JPH1147564A - Gas dissolution and dissolved gas-removing module - Google Patents
Gas dissolution and dissolved gas-removing moduleInfo
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- JPH1147564A JPH1147564A JP20695197A JP20695197A JPH1147564A JP H1147564 A JPH1147564 A JP H1147564A JP 20695197 A JP20695197 A JP 20695197A JP 20695197 A JP20695197 A JP 20695197A JP H1147564 A JPH1147564 A JP H1147564A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体中への気体溶
解または液体中の溶存気体の除去、或いはこれらの両方
を行うことができる気体溶解及び溶存気体除去モジュー
ルに関し、特に水（水性溶液）中に気体を溶解させるに
好適な気体溶解モジュールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas dissolving and gas removing module capable of dissolving gas in a liquid and / or removing dissolved gas in a liquid, and particularly to water (aqueous solution). A gas dissolving module suitable for dissolving a gas therein.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液体中への気体の溶解は様々な用途で行
われている。例えば、水耕栽培では水耕液中の溶存酸素
濃度が低い場合には植物の生育に要する期間が長くな
り、さらに不良率の発生が著しく高くなる問題がある。
また、水槽中で大量の魚を養殖する場合においても魚の
呼吸により溶存酸素濃度が低下するため生育に必要な酸
素が不足する問題がある。いずれの用途でも空気中の酸
素の自然溶解のみでは必要量を補うことができないた
め、人工的に酸素溶解が行われている。酸素溶解の方法
としては酸素を水に吹き込む方法や、より効果的な方法
として中空糸膜モジュールを用いる方法等が挙げられて
いる。2. Description of the Related Art Dissolution of a gas into a liquid is performed for various uses. For example, in hydroponic cultivation, when the dissolved oxygen concentration in the hydroponic solution is low, there is a problem that the period required for plant growth becomes long, and the occurrence of a defective rate becomes extremely high.
In addition, when cultivating a large amount of fish in an aquarium, there is a problem that the concentration of dissolved oxygen decreases due to the respiration of the fish, resulting in a shortage of oxygen necessary for growth. In any application, the required amount cannot be supplemented only by spontaneous dissolution of oxygen in the air, so oxygen dissolution is performed artificially. Examples of the method of dissolving oxygen include a method of blowing oxygen into water, and a more effective method using a hollow fiber membrane module.
【０００３】酸素の吹き込みによる溶解では、酸素がバ
ブルとなって水中を上昇し空中に逃げるため、酸素の溶
解はバブルが水中にあるわずかな時間内でのバブル表面
からの溶解に限られ、水中の溶存酸素濃度が十分に上昇
しない問題があった。そこで、酸素と水の接触面積を増
加させ、より効果的に酸素を溶解させることができる中
空糸膜モジュールを用いる方法等が行われている。一
方、半導体洗浄用超純水、清涼飲料水用水、ボイラー用
水等においては、洗浄対象物の酸化防止や缶体及び配管
の腐食防止等のために、水中に溶解している溶存酸素除
去が行われる。このような用途においても、中空糸膜モ
ジュールが用いられている。In the dissolution by blowing oxygen, oxygen rises in water as bubbles and escapes to the air, so that the dissolution of oxygen is limited to dissolution from the bubble surface within a short time when the bubbles are in water. There was a problem that the dissolved oxygen concentration did not increase sufficiently. Therefore, a method using a hollow fiber membrane module capable of increasing the contact area between oxygen and water and dissolving oxygen more effectively has been performed. On the other hand, in ultrapure water for cleaning semiconductors, water for soft drinks, water for boilers, etc., dissolved oxygen dissolved in water is removed to prevent oxidation of objects to be cleaned and corrosion of can bodies and piping. Will be In such applications, the hollow fiber membrane module is used.
【０００４】中空糸膜モジュールとしては、例えば壁面
に液体出入口を有するハウジング内に、複数本の中空糸
膜と中空管が収容され、モジュールの一方の端部に中空
糸膜内部に通じる気体出入口が配設され、他方の端部に
中空管内部に通じる液体出入口が配設されたモジュール
等が用いられる。このように中空糸膜内部に酸素を供給
し外部に通液することにより、酸素溶解効率が高く圧力
損失の低いモジュールを得ることができる。As a hollow fiber membrane module, for example, a plurality of hollow fiber membranes and a hollow tube are housed in a housing having a liquid inlet / outlet on a wall surface, and a gas inlet / outlet communicating with the inside of the hollow fiber membrane is provided at one end of the module. And a module having a liquid inlet / outlet communicating with the inside of the hollow tube at the other end. By supplying oxygen to the inside of the hollow fiber membrane and passing the liquid to the outside in this way, a module having high oxygen dissolving efficiency and low pressure loss can be obtained.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、中空糸
膜モジュールを用いて酸素溶解を長時間行うと、酸素が
中空糸膜を介し水中へ溶解する一方で水蒸気分圧の低い
中空糸膜内部への水蒸気の透過さらには凝縮が起こり、
有効膜面積の減少による酸素溶解性能の低下を生じる。
そのような場合には、中空糸膜内部の水を除去するため
に例えば中空糸膜モジュールの乾燥等の設置が必要であ
り、処置に長時間を要する問題があった。また、液体か
らの溶存気体除去においても中空糸膜内部に水蒸気が凝
縮した場合には同様の問題があった。However, when oxygen is dissolved for a long time using a hollow fiber membrane module, oxygen is dissolved into water via the hollow fiber membrane while the oxygen is dissolved into the hollow fiber membrane having a low water vapor partial pressure. Permeation of water vapor and even condensation occur,
Oxygen dissolving performance decreases due to a decrease in the effective film area.
In such a case, it is necessary to install, for example, drying the hollow fiber membrane module in order to remove water inside the hollow fiber membrane, and there is a problem that the treatment requires a long time. Further, in the case of removing dissolved gas from the liquid, there is a similar problem when water vapor is condensed inside the hollow fiber membrane.
【０００６】本発明の目的は、中空糸膜モジュールを用
いて液体中への気体溶解または液体からの溶存気体除去
を行うにあたり、溶解性能低下時の回復操作を短時間で
行うことにある。An object of the present invention is to perform a recovery operation when the dissolution performance is reduced in a short time when dissolving gas in liquid or removing dissolved gas from liquid using a hollow fiber membrane module.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、液体中
に気体を溶解または液体から溶存気体を除去するに際
し、複数本の中空糸膜からなる中空糸膜編織物を中空管
の外表面上に渦巻き状に巻いた巻層体が、壁面に液体出
入口を有するハウジング内部に収容され、モジュールの
一方の端部に中空糸膜内部に通じる気体出入口と中空管
内部に通じる液体出入口が配設され、他方の端部に中空
糸膜内部に通じる気体出入口が配設された気体溶解及び
溶存気体除去モジュールにあり、該モジュールを用いる
ことにより、効率よく気体の溶解または除去を行うとと
もに性能低下時には中空糸膜内部に凝縮した水をモジュ
ール端部に配設された気体出入口から除去することによ
り、短時間で回復操作を行うことができる。The gist of the present invention is to dissolve a gas in a liquid or remove a dissolved gas from a liquid by forming a hollow fiber membrane knitted fabric comprising a plurality of hollow fiber membranes outside a hollow tube. A wound layer body wound spirally on the surface is housed inside a housing having a liquid inlet / outlet on the wall surface, and a gas inlet / outlet leading to the inside of the hollow fiber membrane and a liquid inlet / outlet leading to the inside of the hollow tube are provided at one end of the module. The gas dissolving and dissolved gas removing module provided with a gas inlet / outlet communicating with the inside of the hollow fiber membrane at the other end is provided, and by using the module, the gas is efficiently dissolved or removed and the performance is improved. At the time of lowering, the water condensed in the hollow fiber membrane is removed from the gas inlet / outlet arranged at the end of the module, so that the recovery operation can be performed in a short time.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明は、酸素、窒素、二酸化炭
素等の気体の液体中への溶解または液体からの除去にお
いて適用される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention has application in the dissolution or removal of gases such as oxygen, nitrogen, carbon dioxide, etc. in liquids.
【０００９】図１〜図３に示す気体溶解及び溶存気体除
去モジュール（以下、単にモジュールということがあ
る）は、複数本の中空糸膜１からなる中空糸膜編織物２
０を中空管２の外表面上に渦巻き状に巻いた巻層体が、
壁面に液体出入口１０を有するハウジング３の内部に収
容され、ポッティング剤を用いて形成されたポッティン
グ部４、５でハウジング３に接着固定されているモジュ
ールであって、該モジュールの一端側（図示では下端
部）に中空糸膜１の内部に通じる気体出入口１２と中空
管２内部に通じる液体出入口８が配設され、他端側（上
端部）に中空糸膜１内部に通じる気体出入口１１が配設
されているものである。A gas dissolving and dissolved gas removing module (hereinafter sometimes simply referred to as a module) shown in FIGS. 1 to 3 is a hollow fiber membrane knitted fabric 2 comprising a plurality of hollow fiber membranes 1.
0 is spirally wound on the outer surface of the hollow tube 2,
A module housed in a housing 3 having a liquid inlet / outlet 10 on a wall surface, and is adhered and fixed to the housing 3 by potting portions 4 and 5 formed using a potting agent. A gas inlet / outlet 12 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 and a liquid inlet / outlet 8 communicating with the inside of the hollow tube 2 are provided at a lower end portion, and a gas inlet / outlet 11 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 is provided at the other end (upper end portion). It is arranged.
【００１０】そして、図１〜図３に示すモジュールは、
ハウジング３の壁面に液体出入口１０を有し、該液体出
入口１０から処理された液体を取り出すことが可能で、
モジュールの一方の端部に中空糸膜１の内部に通じる気
体出入口１２と、中空管２の内部に通じる液体出入口８
とが配設され、該液体出入口８に液体を供給することが
可能で、他方の端部に中空糸膜１の内部に通じる気体出
入口１１が配設されているものである。The module shown in FIGS.
The liquid inlet / outlet 10 is provided on the wall surface of the housing 3, and the processed liquid can be taken out from the liquid inlet / outlet 10,
At one end of the module, a gas port 12 communicating with the interior of the hollow fiber membrane 1 and a liquid port 8 communicating with the interior of the hollow tube 2.
Is provided, and liquid can be supplied to the liquid port 8, and a gas port 11 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 is provided at the other end.
【００１１】図２の例は、中空糸膜編織物２０の間及び
最内層、最外層に多孔性シート状物１５を介在させるこ
とにより中空糸膜１と液体の接触効率を高めたものであ
る。FIG. 2 shows an example in which the porous sheet 15 is interposed between the hollow fiber membrane knitted fabrics 20, and between the innermost layer and the outermost layer to improve the contact efficiency between the hollow fiber membrane 1 and the liquid. .
【００１２】図３の例は、中空管２の一方の端部（図示
では上端部）が閉塞しているため閉塞用バルブ１４を装
着することなく使用することができるものである。In the example shown in FIG. 3, one end (the upper end in the figure) of the hollow tube 2 is closed, so that it can be used without mounting the closing valve 14.
【００１３】本発明における中空糸膜１としては、気体
を透過するものであればその材質に制限はないが、親水
性高分子からなる中空糸膜の場合、水が気体供給側へ透
過する場合があるため、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ４−メチルペンテン−１等のポリオレフィン系
ポリマー、テトラフルオロエチレンやフッ化ビニリデン
等のフッ素系ポリマー、ポリスチレン、ポリスルフォ
ン、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン
等の疎水性高分子からなる多孔質中空糸膜が好ましく用
いられる。The material of the hollow fiber membrane 1 in the present invention is not limited as long as it is permeable to gas. In the case of a hollow fiber membrane made of a hydrophilic polymer, water is permeable to the gas supply side. Therefore, there are polyolefin polymers such as polyethylene, polypropylene and poly-4-methylpentene-1, fluorine polymers such as tetrafluoroethylene and vinylidene fluoride, and hydrophobic polymers such as polystyrene, polysulfone, polyetherketone and polyetheretherketone. A porous hollow fiber membrane made of a conductive polymer is preferably used.
【００１４】しかし、このような疎水性の多孔質中空糸
膜を用いても長時間連続して使用すると、水蒸気が多孔
部内に凝縮しその結果、有効膜面積が減少する。従っ
て、中空糸膜としては薄い非多孔質の均質膜を、気体透
過の抵抗がなく十分な機械的強度を有する多孔質膜で両
側から挟み込んだ三層複合中空糸膜が特に好ましく用い
られる。However, when such a hydrophobic porous hollow fiber membrane is used continuously for a long time, water vapor is condensed in the porous portion, and as a result, the effective membrane area is reduced. Therefore, as the hollow fiber membrane, a three-layer composite hollow fiber membrane in which a thin nonporous homogeneous membrane is sandwiched from both sides by a porous membrane having no gas permeation resistance and having sufficient mechanical strength is particularly preferably used.
【００１５】かかる三層複合中空糸膜は、例えば均質膜
を形成するポリマーと多孔質膜を形成するポリマーを、
均質膜形成用ポリマーを多孔質膜形成用ポリマーで両側
から挟み込むポリマー配置の多重円筒状の紡糸ノズルを
用いて溶融紡糸し、多孔質膜を形成するポリマーのみを
多孔質化する条件で延伸することにより得ることができ
る。[0015] Such a three-layer composite hollow fiber membrane comprises, for example, a polymer forming a homogeneous membrane and a polymer forming a porous membrane.
Melt spinning using a multi-cylindrical spinning nozzle with a polymer arrangement in which the polymer for forming a homogeneous film is sandwiched between the polymers for forming a porous film from both sides, and stretching is performed under the condition that only the polymer that forms the porous film is made porous. Can be obtained by
【００１６】均質膜形成に用いるポリマーとしては、ポ
リジメチルシロキサン、シリコンとポリカーボネートの
コポリマー等のシリコン系ポリマー、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ４−メチルペンテン−１等のポリオ
レフィン系ポリマー、パーフルオロアルキル系ポリマー
等のフッ素系ポリマー、エチルセルロース等のセルロー
ス系ポリマー、ポリフェニレンオキサイド、ポリ４−ビ
ニルピリジン、ウレタン系ポリマー、またはこれらのコ
ポリマーあるいはブレンドポリマー等が挙げられる。ま
た、多孔質膜形成に用いるポリマーとしては、前記のポ
リオレフィン系ポリマー、フッ素系ポリマー等が挙げら
れる。均質膜形成に用いるポリマーと多孔質膜形成に用
いるポリマーとの組み合わせには、特に限定はなく、同
種または異種のポリマーの任意の組み合わせであっても
よい。Examples of the polymer used for forming a homogeneous film include polydimethylsiloxane, silicon-based polymers such as copolymers of silicon and polycarbonate, polyolefin-based polymers such as polyethylene, polypropylene and poly-4-methylpentene-1, and perfluoroalkyl-based polymers. And a cellulose-based polymer such as ethyl cellulose, polyphenylene oxide, poly4-vinylpyridine, a urethane-based polymer, or a copolymer or blend polymer thereof. Examples of the polymer used for forming the porous film include the above-mentioned polyolefin-based polymers and fluorine-based polymers. The combination of the polymer used for forming the homogeneous film and the polymer used for forming the porous film is not particularly limited, and may be any combination of the same or different polymers.
【００１７】中空糸膜編織物２０は、図４に示すよう
に、中空糸膜１をかがり糸１６によりラッセル編み、あ
るいは図５に示すようにすだれ編みに編成したもの等が
用いられる。ラッセル編みでは任意の本数の中空糸膜を
一束として編み地を編成することができる。かがり糸１
６としては、編成時に中空糸膜を損傷せず、一本あるい
は複数本の中空糸膜各々を一定間隔に保持することがで
きれば材質に特に制限はない。このような中空糸膜編織
物２０を中空糸膜１の繊維軸方向と中空管２の軸方向が
平行となるように中空管２の外表面上に渦巻き状に巻き
巻層体とすることにより、一本あるいは複数本の中空糸
膜各々を一定間隔かつ中空管２と平行に配列することが
できる。As shown in FIG. 4, the hollow fiber membrane knitted fabric 20 is formed by knitting the hollow fiber membrane 1 into a Russell knitting with overlock yarns 16, or a knitting as shown in FIG. In Russell knitting, a knitted fabric can be knitted with an arbitrary number of hollow fiber membranes as one bundle. Overlock thread 1
For 6, the material is not particularly limited as long as the hollow fiber membrane is not damaged during knitting and one or a plurality of hollow fiber membranes can be held at regular intervals. Such a hollow fiber membrane knitted fabric 20 is spirally wound on the outer surface of the hollow tube 2 so that the fiber axis direction of the hollow fiber membrane 1 and the axial direction of the hollow tube 2 are parallel to each other. Thereby, one or a plurality of hollow fiber membranes can be arranged at regular intervals and in parallel with the hollow tube 2.
【００１８】中空糸膜編織物を渦巻き状に巻き付けるた
めの中空管２は例えば円筒状のもの等が用いられ、中空
管２の壁面には液体が通過する液体通過口９が設けられ
る。液体通過口９の形状には、例えば孔、スリット等が
あり、その形状、大きさ、数量等に特に制限はないが、
水が中空管２の外表面全体から均一に流出でき流路抵抗
が大きくならないよう多数均等に配設されることが望ま
しい。For example, a cylindrical tube is used as the hollow tube 2 for spirally winding the hollow fiber membrane knitted fabric, and a liquid passage 9 through which a liquid passes is provided on the wall surface of the hollow tube 2. The shape of the liquid passage 9 includes, for example, a hole, a slit, and the like, and the shape, size, quantity, and the like are not particularly limited.
It is desirable that a large number of water be uniformly disposed so that water can flow out uniformly from the entire outer surface of the hollow tube 2 and the flow path resistance does not increase.
【００１９】中空糸膜１の外部に通液し気体を溶解また
は除去する場合には、液体を中空糸膜１に対し垂直に通
液することにより中空糸膜１の外表面の境膜抵抗を小さ
くすることができ、より効率よく気体を溶解することが
できる。従って、中空糸膜１が均一に配列された中空糸
膜編織物２０を、壁面に多数均等に液体通過口９が配設
された中空管２の外表面上に渦巻き状に巻き巻層体とす
ることにより、より効率よく気体を溶解または除去する
ことができる。In the case where the liquid is passed outside the hollow fiber membrane 1 to dissolve or remove the gas, the liquid is passed perpendicularly to the hollow fiber membrane 1 to reduce the membrane resistance of the outer surface of the hollow fiber membrane 1. The gas can be reduced, and the gas can be dissolved more efficiently. Therefore, the hollow fiber membrane knitted fabric 20 in which the hollow fiber membranes 1 are uniformly arranged is spirally wound on the outer surface of the hollow tube 2 in which a large number of liquid passage openings 9 are arranged on the wall surface. By doing so, the gas can be dissolved or removed more efficiently.
【００２０】ハウジング３は例えば円筒状のもの等が用
いられる。該ハウジング３は壁面に液体出入口１０を有
している。液体出入口１０の形状、大きさ、数量等に特
に制限はなく必要に応じ配設することができる。The housing 3 has, for example, a cylindrical shape. The housing 3 has a liquid port 10 on the wall. There is no particular limitation on the shape, size, quantity and the like of the liquid inlet / outlet 10, and they can be provided as needed.
【００２１】モジュールの通液方法としては、液体を中
空管２の内部に供給し処理水をハウジング壁面に配設さ
れた液体出入口１０から取り出す方法と、逆にハウジン
グ３の壁面から供給し中空管２の内部から取り出す方法
が挙げられる。ただし、後者の方法で液体を中空糸膜１
に対し垂直に供給するにはハウジング３の壁面に多数の
液体出入口を配設する必要があり配管点数が多くなるた
め、前者の方がより好ましく用いられる。則ち、中空管
２の内部から外部向きに液体が流れるように通液するこ
とが好ましい。As a method of passing liquid through the module, a method of supplying liquid into the hollow tube 2 and taking out treated water from the liquid inlet / outlet 10 provided on the wall surface of the housing, and a method of supplying liquid from the wall surface of the housing 3 on the contrary. There is a method of taking out from the inside of the empty tube 2. However, the liquid is supplied to the hollow fiber membrane 1 by the latter method.
In order to supply the liquid vertically, it is necessary to arrange a large number of liquid inlets and outlets on the wall surface of the housing 3 and the number of pipes increases, so the former is more preferably used. That is, it is preferable to pass the liquid so that the liquid flows from the inside of the hollow tube 2 to the outside.
【００２２】中空糸膜編織物を中空管の外表面上に渦巻
き状に巻き巻層体とするに際し、図２に示すように、中
空糸膜編織物２０の間及び最内層、最外層に多孔性のシ
ート状物１５を介在させ、中空糸膜１と液体の接触効率
を高めることもできる。多孔性のシート状物１５として
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フィンからなるネット、ポリエステル、ポリオレフィ
ン、ナイロン等の繊維からなる編織物、熱融着したメッ
シュ等、液体が通過する多孔部の形状を維持できる物で
あれば特に制限はない。When the hollow fiber membrane knitted fabric is formed into a spirally wound layer on the outer surface of the hollow tube, as shown in FIG. By interposing the porous sheet material 15, the contact efficiency between the hollow fiber membrane 1 and the liquid can be increased. Examples of the porous sheet 15 include a net made of a polyolefin such as polyethylene and polypropylene, a knitted and woven fabric made of fibers of polyester, polyolefin and nylon, and a heat-sealed mesh. There is no particular limitation as long as it can be maintained.
【００２３】ポッティング剤は、加工性、接着剤を有
し、複数本の中空糸膜１、中空管２及びハウジング３を
支持固定し、中空糸膜１の内部に通じる空間と中空糸膜
１の外部に通じる空間とを仕切る部材として機能する樹
脂が用いられ、例えばウレタン系、エポキシ系、シリコ
ン系、不飽和ポリエステル樹脂等が用いられる。The potting agent has processability and an adhesive, supports and fixes a plurality of hollow fiber membranes 1, hollow tubes 2 and a housing 3, and forms a space communicating with the interior of the hollow fiber membrane 1 and the hollow fiber membrane 1 A resin that functions as a member that separates a space that communicates with the outside is used. For example, urethane-based, epoxy-based, silicon-based, and unsaturated polyester resins are used.
【００２４】ハウジング３の内壁と中空管２の外壁とポ
ッティング部４、５の内壁に囲まれる空間における中空
糸膜１の充填率は２０〜６５％程度が好ましい。充填率
が６５％を超えると流路抵抗が大きくなり、２０％未満
では偏流の発生により溶解効率や除去効率が低下した
り、必要モジュール本数が増加し中空糸膜モジュールの
特徴であるコンパクト性を失う等の問題が生じる。The filling rate of the hollow fiber membrane 1 in the space surrounded by the inner wall of the housing 3, the outer wall of the hollow tube 2, and the inner walls of the potting portions 4, 5 is preferably about 20 to 65%. When the filling ratio exceeds 65%, the flow path resistance increases. When the filling ratio is less than 20%, the efficiency of dissolution and removal is reduced due to the occurrence of drift, and the required number of modules increases, thereby reducing the compactness characteristic of hollow fiber membrane modules. Problems such as loss occur.
【００２５】図１〜３に示すように、モジュールの一方
の端部には中空糸膜１の内部に通じる気体出入口１２と
中空管２の内部に通じる液体出入口８が配設され、他方
の端部には中空糸膜１の内部に通じる気体出入口１１が
配設される。モジュールの端部では中空糸膜１の内部に
通じる空間と中空管２の内部に通じる空間が連通しない
よう隔離される。隔離の方法としては、例えば両空間を
隔離する構造のモジュールキャップ６、７の装着等が挙
げられる。As shown in FIGS. 1 to 3, at one end of the module, a gas port 12 communicating with the interior of the hollow fiber membrane 1 and a liquid port 8 communicating with the interior of the hollow tube 2 are provided. At the end, a gas inlet / outlet 11 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 is provided. At the end of the module, the space leading to the inside of the hollow fiber membrane 1 and the space leading to the inside of the hollow tube 2 are isolated so as not to communicate with each other. As an isolation method, for example, mounting of module caps 6 and 7 having a structure for isolating both spaces can be cited.
【００２６】例えば、モジュールキャップ６、７をモジ
ュールの両端に装着し、片方のモジュールキャップ６又
は７の中空管２の内部に通じる部分を閉塞させたことに
より、モジュールの一方の端部には中空糸膜１の内部に
通じる気体出入口１２と中空管２内部に通じる液体出入
口８が形成され、他方の端部には中空糸膜１内部に通じ
る気体出入口１１が形成される。中空管２内部に通じる
部分を閉塞させる方法としては、例えばバルブ１４の装
着等が挙げられる。For example, the module caps 6 and 7 are attached to both ends of the module, and the portion of one of the module caps 6 or 7 communicating with the inside of the hollow tube 2 is closed. A gas port 12 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 and a liquid port 8 communicating with the inside of the hollow tube 2 are formed, and a gas port 11 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 is formed at the other end. As a method of closing a portion communicating with the inside of the hollow tube 2, for example, mounting of a valve 14 and the like can be mentioned.
【００２７】また、図３に示すように、中空管２の一方
の端部が閉塞した状態でポッティング剤によりハウジン
グ３に接着固定することにより、モジュールの一方の端
部には気体出入口１１のみが形成されるようにしてもよ
い。Further, as shown in FIG. 3, the one end of the hollow tube 2 is adhered and fixed to the housing 3 with a potting agent in a state of being closed, so that only the gas inlet / outlet 11 is provided at one end of the module. May be formed.
【００２８】図１に示すモジュールを用いて気体溶解と
溶存気体除去とを行う方法について説明する。まず、気
体溶解を行う場合を説明する。例えば閉塞用バルブ１４
を閉じた状態で、下方の液体出入口８から中空管２の内
部に水を供給すると、水は中空管２の壁面に均一に設け
られた液体通過口９から中空管２の外部へ流出する。流
出した水は、繊維軸が中空管２の軸方向と平行となる方
向に一定間隔に配列された複数本の中空糸膜１の外部と
垂直に接触しながら、ハウジング３の内部を放射状に拡
散する。A method for dissolving gas and removing dissolved gas using the module shown in FIG. 1 will be described. First, the case of performing gas dissolution will be described. For example, the closing valve 14
When water is supplied from the lower liquid port 8 to the inside of the hollow tube 2 in a closed state, the water flows from the liquid passage 9 uniformly provided on the wall surface of the hollow tube 2 to the outside of the hollow tube 2. leak. The water that has flowed out radially inside the housing 3 while vertically contacting the outside of the plurality of hollow fiber membranes 1 arranged at regular intervals in the direction in which the fiber axis is parallel to the axial direction of the hollow tube 2. Spread.
【００２９】一方、下方の気体出入口１２に接続した水
除去バルブ１３を閉じた状態で、上方の気体出入口１１
から酸素を供給すると、酸素は複数本の中空糸膜１の内
部に形成されている中空糸膜流路１ａ内に入り、中空糸
膜流路１ａ内を下方に向かって通過し、この際、酸素は
中空糸膜１の膜壁を外方に向かって透過し、中空糸膜１
の外部の水に溶解する。On the other hand, with the water removal valve 13 connected to the lower gas port 12 closed, the upper gas port 11 is closed.
When oxygen is supplied from, the oxygen enters the hollow fiber membrane flow channel 1a formed inside the plurality of hollow fiber membranes 1 and passes downward through the hollow fiber membrane flow channel 1a. Oxygen permeates the membrane wall of the hollow fiber membrane 1 outward, and
Dissolve in water outside.
【００３０】ところで、中空管２から流出した水は複数
本の中空糸膜１と接触しながら拡散し、上方の液体出入
口１０に向ってハウジング３内を通過する。その結果、
液体出入口１０からは溶存酸素濃度の上昇した処理水が
得られる。By the way, the water flowing out of the hollow tube 2 is diffused while being in contact with the plurality of hollow fiber membranes 1, and passes through the housing 3 toward the upper liquid port 10. as a result,
From the liquid port 10, treated water having an increased dissolved oxygen concentration is obtained.
【００３１】酸素溶解を長時間行うと、水蒸気分圧の低
い中空糸膜１内部への水蒸気の透過さらには凝縮が起こ
る。その結果、有効膜面積の減少によりモジュールの酸
素溶解性能が低下する。その場合、水除去バルブ１３を
解放状態にすると、中空糸膜１内部の（則ち、中空糸膜
流路１ａ中の）凝縮水は酸素の圧力により中空糸膜１外
へ除去され、気体出入口１２を介し水除去バルブ１３か
ら酸素とともに排出される。凝縮水の排出終了後は、水
除去バルブ１３を閉じ水中への酸素溶解を再開する。水
分の排出により減少していた有効膜面積が回復し、酸素
溶解性能も回復する。When the oxygen dissolution is carried out for a long time, water vapor permeates into the hollow fiber membrane 1 having a low water vapor partial pressure, and further, condensation occurs. As a result, the oxygen dissolving performance of the module decreases due to a decrease in the effective film area. In this case, when the water removal valve 13 is opened, condensed water inside the hollow fiber membrane 1 (that is, in the hollow fiber membrane flow path 1a) is removed to the outside of the hollow fiber membrane 1 by the pressure of oxygen, and the gas port The gas is discharged together with oxygen from the water removal valve 13 through the valve 12. After the discharge of the condensed water, the water removal valve 13 is closed, and the dissolution of oxygen in the water is resumed. The effective membrane area, which has been reduced due to the discharge of water, recovers, and the oxygen dissolving performance also recovers.
【００３２】次に、溶存気体除去を行う場合について説
明する。例えば閉塞用バルブ１４を閉じた状態で、下方
の液体出入口８から中空管２の内部に水を供給すると、
水は中空管２の壁面に均一に設けられた液体通過口９か
ら中空管２の外部へ流出する。流出した水は、繊維軸が
中空管２の軸方向と平行となる方向に一定間隔に配列さ
れた複数本の中空糸膜１の外部と垂直に接触しながら、
ハウジング３の内部を放射状に拡散する。Next, the case where the dissolved gas is removed will be described. For example, when water is supplied from the lower liquid port 8 to the inside of the hollow tube 2 with the closing valve 14 closed,
The water flows out of the hollow tube 2 through a liquid passage 9 uniformly provided on the wall surface of the hollow tube 2. The outflowing water vertically contacts the outside of the plurality of hollow fiber membranes 1 arranged at regular intervals in a direction in which the fiber axis is parallel to the axial direction of the hollow tube 2.
The inside of the housing 3 is radially diffused.
【００３３】水除去バルブ１３を閉じた状態で真空口と
して作用する、上方の気体出入口１１から真空吸引する
と、水中の溶存気体は中空糸膜１の膜壁を内方に向かっ
て通過して中空糸膜流路１ａに入り、上方の気体出入口
１１を通って、モジュール外へ除去される。When vacuum is suctioned from the upper gas inlet / outlet 11 acting as a vacuum port with the water removal valve 13 closed, dissolved gas in the water passes inward through the membrane wall of the hollow fiber membrane 1 and becomes hollow. It enters the fiber membrane flow path 1a, passes through the upper gas inlet / outlet 11, and is removed outside the module.
【００３４】一方、中空管２から流出した水は複数本の
中空糸膜１と接触しながら拡散し、上方の液体出入口１
０へ向かう。その結果、液体出入口１０からは溶存気体
濃度の低下した処理水が得られる。On the other hand, the water flowing out of the hollow tube 2 is diffused while being in contact with the plurality of hollow fiber membranes 1 and the upper liquid inlet / outlet 1
Go to zero. As a result, treated water having a reduced dissolved gas concentration is obtained from the liquid port 10.
【００３５】溶存気体除去を長時間実施すると、水蒸気
分圧の低い中空糸膜１内部への水蒸気の透過さらには凝
縮が起こる。その結果有効膜面積の減少によりモジュー
ルの溶存酸素除去性能が低下する。その場合、水除去バ
ルブ１３を解放状態にすると、中空糸膜内部の凝縮水は
真空吸引によりリークしてきた空気と共に中空糸膜１外
へ除去され、真空口として作用する気体出入口１１を介
しモジュール外へ除去される。除去された凝縮水が真空
ポンプ等の真空源へ入ることが好ましくない場合には、
モジュールと真空源の間に凝縮水をトラップする手段を
設けることが望ましい。When the dissolved gas is removed for a long time, the permeation of water vapor into the hollow fiber membrane 1 having a low water vapor partial pressure and the condensation occur. As a result, the performance of the module to remove dissolved oxygen decreases due to a decrease in the effective membrane area. In this case, when the water removal valve 13 is opened, the condensed water inside the hollow fiber membrane is removed to the outside of the hollow fiber membrane 1 together with the air leaked by vacuum suction, and the condensed water outside the module is passed through the gas inlet / outlet 11 acting as a vacuum port. Removed. When it is not preferable for the removed condensed water to enter a vacuum source such as a vacuum pump,
It is desirable to provide a means for trapping condensed water between the module and the vacuum source.
【００３６】凝縮水の排出終了後は、水除去バルブ１３
を閉じ、水中の溶存気体除去を再開する。水分の排出に
より減少していた有効膜面積が回復し、溶存気体除去性
能も回復する。なお、水分除去には空気をリークさせる
のみではなく、空気、酸素、窒素、二酸化炭素等各種気
体を用い圧入する方法をとってもよい。After the discharge of the condensed water, the water removal valve 13
Close and restart the removal of dissolved gas in water. The effective membrane area, which has been reduced due to the discharge of water, recovers, and the dissolved gas removal performance also recovers. In addition, not only the air may be leaked but also a method of press-fitting using various gases such as air, oxygen, nitrogen, carbon dioxide, etc., may be adopted for water removal.
【００３７】図１〜図３の例においては水を下方の液体
出入口８から供給し、処理水を上方の液体出入口１０か
ら取り出したが、逆に水を上方の液体出入口１０から供
給し処理水を下方の液体出入口８から取り出してもよ
い。また、酸素を上方の気体出入口１１から供給し、凝
縮した水を下方の気体出入口１２から除去したが、逆に
下方の気体出入口１２から酸素を供給し上方の気体出入
口１１から除去してもよい。同様に、真空口として上方
の気体出入口１１を使用したが、下方の気体出入口１２
から真空吸引を行ってもよい。また、図１〜図３の例は
バルブ１３により水除去を行うものであるが、バルブに
とらわれることなく、バルブと同様の機能をもつものを
使用することができる。また、図１及び図２の例におい
ては中空管の片方の端部を閉塞させるためにバルブを使
用したが、閉塞させることができるものであれば特に制
限なく使用することができる。In the examples shown in FIGS. 1 to 3, water is supplied from the lower liquid port 8 and treated water is taken out from the upper liquid port 10. Conversely, water is supplied from the upper liquid port 10 and treated water is supplied. May be taken out from the lower liquid port 8. Further, although oxygen is supplied from the upper gas port 11 and condensed water is removed from the lower gas port 12, oxygen may be supplied from the lower gas port 12 and removed from the upper gas port 11. . Similarly, the upper gas port 11 was used as the vacuum port, but the lower gas port 12 was used.
Vacuum suction may be performed. In addition, in the examples of FIGS. 1 to 3, the water is removed by the valve 13, but the one having the same function as the valve can be used without being limited to the valve. In addition, in the examples of FIGS. 1 and 2, a valve is used to close one end of the hollow tube, but any valve that can be closed can be used without any particular limitation.
【００３８】[0038]
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 （実施例１） 「モジュール作製」次のようにして、図１に示すモジュ
ールを作製した。中空糸膜１として、三層複合中空糸膜
ＭＨＦ（三菱レイヨン（株）製、非多孔質均質層；セグ
メント化ポリウレタン、多孔質層；ポリエチレン、酸素
透過速度；１．０×１０-5ｃｍ3（ＳＴＰ）／ｃｍ2・ｓ
ｅｃ・ｃｍＨｇ）を用い、幅２４５ｍｍ、長さ１，００
０ｍｍ、本数１４，４００のラッセル編み地２０を作製
した（中空糸膜３２ ｆｉｌを一束として編成）。The present invention will be described below in more detail with reference to examples. (Example 1) "Module production" A module shown in Fig. 1 was produced as follows. As the hollow fiber membrane 1, a three-layer composite hollow fiber membrane MHF (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., non-porous homogeneous layer; segmented polyurethane, porous layer; polyethylene, oxygen transmission rate; 1.0 × 10 −5 cm 3 (STP) / cm 2 · s
ec · cmHg), width 245 mm, length 1,00
A Russell knitted fabric 20 of 0 mm and 14,400 pieces was produced (knitted as a bundle of hollow fiber membranes 32 files).
【００３９】壁面に均一に液体通過口９（直径２ｍｍ、
個数３２）を設けた中空管２（材質；ポリ塩化ビニル、
内径；１３ｍｍ、外径；１８ｍｍ）を使用し、中空管２
の外表面上にラッセル編み地２０を渦巻き状に巻き巻層
体とした。この巻層体を、壁面に液体出入口１０を有す
るハウジング３（材質；ポリカーボネート、内径；６４
ｍｍ、外形；７２ｍｍ）内に挿入し、その両端をウレタ
ン系ポッティング剤で接着固定した。ポッティング剤硬
化後モジュール両端をカットし、ポッティング部４、５
に中空糸膜１と中空管２を開口させた。該モジュールの
両端に、中空糸膜１内部と中空管２内部が連通しないよ
う隔離する構造のモジュールキャップ６、７を装着し、
気体溶解モジュールを得た。また、一方のモジュールキ
ャップ４の中空管２内部に通じる部分に閉塞用バルブ１
４を装着し、他方のモジュールキャップ７の気体出入口
１２に水除去バルブ１３を装着した。その結果、モジュ
ールの下方の端部には中空糸膜１内部に通じる気体出入
口１２と中空管２内部に通じる液体出入口８が形成さ
れ、上方の端部には中空糸膜１内部に通じる気体出入口
１１が形成された（モジュール仕様：膜面積；１．６ｍ
2、充填率３０％）。The liquid passage 9 (diameter 2 mm,
Hollow tube 2 (material: polyvinyl chloride,
(Inner diameter: 13 mm, outer diameter: 18 mm)
On the outer surface of, a Russell knitted fabric 20 was spirally wound to form a wound layer body. This rolled body is placed in a housing 3 (material: polycarbonate, inner diameter: 64) having a liquid port 10 on the wall surface.
mm, outer shape: 72 mm), and both ends were adhesively fixed with a urethane-based potting agent. After curing the potting agent, cut both ends of the module,
The hollow fiber membrane 1 and the hollow tube 2 were opened. At both ends of the module, module caps 6 and 7 having a structure that isolates the inside of the hollow fiber membrane 1 and the inside of the hollow tube 2 from each other are attached,
A gas dissolution module was obtained. A closing valve 1 is provided at a portion of one of the module caps 4 communicating with the inside of the hollow tube 2.
4, and a water removal valve 13 was attached to the gas port 12 of the other module cap 7. As a result, a gas port 12 communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 and a liquid port 8 communicating with the inside of the hollow tube 2 are formed at the lower end of the module, and the gas communicating with the inside of the hollow fiber membrane 1 is formed at the upper end. Doorway 11 was formed (module specification: membrane area; 1.6 m)
2 , filling rate 30%).
【００４０】「モジュール性能評価」この気体溶解モジ
ュールを使用し、１５℃の水中（溶存酸素濃度１２ｐｐ
ｍ）への酸素溶解試験を実施した（流量；２０Ｌ／ｍｉ
ｎ、酸素圧力１Ｋｇ／ｃｍ2）。モジュールを長時間使
用し中空糸膜１内部に水蒸気が凝縮した状態を模擬的に
作り出すため、このモジュールを水中に浸漬し真空脱泡
することにより中空糸膜１内部に水を充填した。そし
て、有効膜面積減少後の酸素溶解性能を評価した。結果
を表１に示した。次いで、性能回復操作としてモジュー
ルの水除去バルブ１３を解放状態とし中空糸膜１内部の
凝縮水を除去した後に酸素溶解性能を評価した。結果を
表２に示した。"Evaluation of module performance" Using this gas dissolving module, water at 15 ° C. (dissolved oxygen concentration 12 pp
m) was subjected to an oxygen dissolution test (flow rate: 20 L / mi)
n, oxygen pressure 1 kg / cm 2 ). In order to simulate a state in which water vapor was condensed inside the hollow fiber membrane 1 by using the module for a long time, the inside of the hollow fiber membrane 1 was filled with water by immersing the module in water and vacuum defoaming. Then, the oxygen dissolving performance after the reduction of the effective film area was evaluated. The results are shown in Table 1. Next, as a performance recovery operation, the water removal valve 13 of the module was opened to remove condensed water inside the hollow fiber membrane 1, and then the oxygen dissolving performance was evaluated. The results are shown in Table 2.
【００４１】（実施例２） 「モジュール作製及び性能評価」中空糸膜編み物２０に
３００メッシュの多孔性シート状物１５（材質；ナイロ
ン、厚さ；１２μｍ）を重ね、中空管２の外表面状に渦
巻き状に巻き中空糸膜編み物２０の間及び最内層、最外
層に多孔性シート状物１５を介在させたこと以外は実施
例１と同様にして、図２に示す気体溶解モジュールを得
た。この気体溶解モジュールを使用し、実施例１と同様
の評価を実施した。結果を表１及び表２に示した。(Example 2) "Module production and performance evaluation" A 300-mesh porous sheet 15 (material: nylon, thickness: 12 µm) is superimposed on the hollow fiber membrane knit 20 and the outer surface of the hollow tube 2 The gas dissolving module shown in FIG. 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the porous sheet material 15 was interposed between the hollow fiber membrane knits 20 and the innermost layer and the outermost layer. Was. The same evaluation as in Example 1 was performed using this gas dissolving module. The results are shown in Tables 1 and 2.
【００４２】（比較例） 「モジュール作製及び性能評価」中空糸膜１の一方の端
部がポッティング部中に埋没しており、中空糸膜１の他
方の端部と中空管２が各々、モジュールのことなる端部
でのみ開口した仕様とした以外は、実施例１と同様にし
て気体溶解モジュールを得た。この気体溶解モジュール
を使用し、性能回復操作として４０℃真空乾燥機内での
乾燥により行った以外は実施例１と同様の評価を実施し
た。結果を表１及び表２に示した。(Comparative Example) "Module production and performance evaluation" One end of the hollow fiber membrane 1 is buried in the potting portion, and the other end of the hollow fiber membrane 1 and the hollow tube 2 are A gas dissolution module was obtained in the same manner as in Example 1, except that the module was opened only at different ends of the module. Using this gas dissolving module, the same evaluation as in Example 1 was performed except that the performance recovery operation was performed by drying in a vacuum dryer at 40 ° C. The results are shown in Tables 1 and 2.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】[0044]
【表２】 [Table 2]
【００４５】多孔性シート状物１５を介在させた実施例
２では、多孔性シート状物１５のない実施例１よりも溶
存酸素濃度の高い処理水が得られた。また、真空乾燥に
より回復操作を行った比較例では性能低下前の溶存酸素
濃度と同等に回復するのに６時間必要であったのに対
し、水除去バルブ１３の解放により回復を行った実施例
１及び実施例２ではわずか３０秒間で操作が終了した。In Example 2 in which the porous sheet material 15 was interposed, treated water having a higher dissolved oxygen concentration was obtained than in Example 1 in which the porous sheet material 15 was not provided. Further, in the comparative example in which the recovery operation was performed by vacuum drying, it took 6 hours to recover the dissolved oxygen concentration to the same level as the dissolved oxygen concentration before the performance was reduced, whereas the recovery example was performed by opening the water removal valve 13. In Examples 1 and 2, the operation was completed in only 30 seconds.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明によれば、複数本の中空糸膜から
なる中空糸膜編織物を中空管の外表面上に渦巻き状に巻
いた巻層体がハウジング内部に収容され、モジュールの
一方の端部に中空糸膜内部に通じる気体出入口と中空管
内部に通じる液体出入口を有し、他方の端部に中空糸膜
内部に通じる気体出入口を有するモジュールを用いるこ
とにより、効率よく気体の溶解を行うとともに溶解性能
低下時には中空糸膜内部に凝縮した水を中空糸膜端部か
ら除去することにより、短時間で回復操作を行うことが
できる。また、本発明のモジュールは液体からの溶存気
体除去にも用いることができる。According to the present invention, a wound layer body in which a hollow fiber membrane knitted fabric comprising a plurality of hollow fiber membranes is spirally wound on the outer surface of a hollow tube is housed in a housing, and a module is provided. By using a module having a gas inlet / outlet communicating with the inside of the hollow fiber membrane at one end and a liquid inlet / outlet communicating with the inside of the hollow tube at the other end, and using a module having a gas inlet / outlet communicating with the inside of the hollow fiber membrane at the other end, gas can be efficiently discharged When the dissolution performance is lowered and water condensed inside the hollow fiber membrane is removed from the end of the hollow fiber membrane when the dissolution performance is reduced, the recovery operation can be performed in a short time. Further, the module of the present invention can be used for removing dissolved gas from a liquid.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】 本発明の気体溶解及び溶存気体除去モジュー
ルの例である。FIG. 1 is an example of a gas dissolving and dissolved gas removing module of the present invention.
【図２】 中空糸膜編織物の間及び最内層、最外層に多
孔性シート状物を介在させた気体溶解及び溶存気体除去
モジュールの例である。FIG. 2 is an example of a gas dissolving and dissolved gas removing module in which a porous sheet material is interposed between hollow fiber membrane knitted fabrics, and between the innermost layer and the outermost layer.
【図３】 中空管の一方の端部が閉塞した状態でポッテ
ィングされた気体溶解及び溶存気体除去モジュールの例
である。FIG. 3 is an example of a gas dissolving and dissolved gas removing module potted with one end of a hollow tube closed.
【図４】 中空糸膜のラッセル編みを示す図である。FIG. 4 is a view showing Russell knitting of a hollow fiber membrane.
【図５】 中空糸膜のすだれ編みを示す図である。FIG. 5 is a view showing a blind knitting of a hollow fiber membrane.
１・・中空糸膜、１ａ・・中空糸膜流路、２・・中空
管、３・・ハウジング、４・・上方のポッティング部、
５・・下方のポッティング部、６・・モジュールキャ
ップ、７・・モジュールキャップ、８・・下方の液体出
入口、９・・液体通過口、１０・・上方の液体出入口、
１１・・上方の気体出入口、１２・・下方の気体出入
口、１３・・水除去バルブ、１４・・閉塞用バルブ、１
５・・多孔性シート状物、１６ ・・かがり糸、２０・
・中空糸膜編織物1. hollow fiber membrane, 1a hollow fiber membrane flow path, 2. hollow tube, 3. housing, upper potting section,
5 ··· Lower potting part, 6 ·· Module cap, 7 ·· Module cap, 8 ··· Lower liquid port, 9 ··· Liquid passage port, 10 ··· Upper liquid port,
11 ···············································································
5 ··· Porous sheet, 16 · · Overlock, 20 ·
・ Hollow fiber membrane knitted fabric
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 真澄 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Masumi Kobayashi 4-1-1-60 Sunadabashi, Higashi-ku, Nagoya City, Aichi Prefecture Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Product Development Laboratory
Claims (4)
物を中空管の外表面上に渦巻き状に巻いた巻層体が、壁
面に液体出入口を有するハウジングの内部に収容され、
ポッティング剤によりハウジングに接着固定されたモジ
ュールであって、該モジュールの一方の端部に中空糸膜
内部に通じる気体出入口と中空管内部に通じる液体出入
口が配設され、他方の端部に中空糸膜内部に通じる気体
出入口が配設されたことを特徴とする気体溶解及び溶存
気体除去モジュール。1. A winding body in which a hollow fiber membrane knitted fabric composed of a plurality of hollow fiber membranes is spirally wound on the outer surface of a hollow tube is accommodated in a housing having a liquid port on a wall surface.
A module that is adhesively fixed to a housing by a potting agent, and a gas port that communicates with the inside of the hollow fiber membrane and a liquid port that communicates with the inside of the hollow tube are disposed at one end of the module, and a hollow port is formed at the other end. A gas dissolving / dissolving gas removing module, wherein a gas inlet / outlet communicating with the inside of the yarn membrane is provided.
が供給され、他の液体出入口から処理された液体が取り
出されるようにされていることを特徴とする請求項１記
載の気体溶解及び溶存気体除去モジュール。2. The gas dissolution apparatus according to claim 1, wherein the liquid is supplied to a liquid port which communicates with the inside of the hollow tube, and the processed liquid is taken out from another liquid port. Dissolved gas removal module.
ト状物を重ねた物を中空管の外表面上に渦巻き状に巻い
たものであることを特徴とする請求項１記載の気体溶解
及び溶存気体除去モジュール。3. The winding layer body according to claim 1, wherein a product obtained by superimposing a porous sheet material on a hollow fiber membrane knitted fabric is spirally wound on the outer surface of the hollow tube. A gas dissolving and dissolved gas removing module as described in the above.
非多孔質の均質膜を多孔質膜で挟み込んだ三層複合中空
糸膜であることを特徴とする請求項１記載の気体溶解及
び溶存気体除去モジュール。4. The hollow fiber membrane constituting the hollow fiber membrane knitted fabric,
The gas dissolving and dissolved gas removing module according to claim 1, wherein the module is a three-layer composite hollow fiber membrane in which a nonporous homogeneous membrane is sandwiched between porous membranes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20695197A JPH1147564A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Gas dissolution and dissolved gas-removing module |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20695197A JPH1147564A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Gas dissolution and dissolved gas-removing module |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1147564A true JPH1147564A (en) | 1999-02-23 |
Family
ID=16531730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20695197A Withdrawn JPH1147564A (en) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Gas dissolution and dissolved gas-removing module |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1147564A (en) |
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1997
- 1997-07-31 JP JP20695197A patent/JPH1147564A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |