JPH1144590A - 圧力検出装置 - Google Patents
圧力検出装置Info
- Publication number
- JPH1144590A JPH1144590A JP20201597A JP20201597A JPH1144590A JP H1144590 A JPH1144590 A JP H1144590A JP 20201597 A JP20201597 A JP 20201597A JP 20201597 A JP20201597 A JP 20201597A JP H1144590 A JPH1144590 A JP H1144590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel sensor
- pressure
- input body
- axis direction
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- User Interface Of Digital Computer (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２次元のＸ、Ｙ座標の位置、圧力のみしか検
知できなかった。 【解決手段】 ２次元のＸ、Ｙ座標を検出可能なパネル
センサ１を垂直又は任意の角度に傾斜させて設置し、同
パネルセンサ１の表面に接触しながら３次元のＺ軸方向
に移動可能な入力体２を設け、パネルセンサ１における
入力体２のＺ軸方向の移動位置から同入力体２の圧力を
検出可能とした。
知できなかった。 【解決手段】 ２次元のＸ、Ｙ座標を検出可能なパネル
センサ１を垂直又は任意の角度に傾斜させて設置し、同
パネルセンサ１の表面に接触しながら３次元のＺ軸方向
に移動可能な入力体２を設け、パネルセンサ１における
入力体２のＺ軸方向の移動位置から同入力体２の圧力を
検出可能とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水平面上の入力点の
Ｘ軸、Ｙ軸上の位置（２次元のＸ、Ｙ座標）を検出可能
なパネルセンサを利用して、３次元のＺ軸方向の圧力を
検出可能とした圧力検出装置に関するものである。
Ｘ軸、Ｙ軸上の位置（２次元のＸ、Ｙ座標）を検出可能
なパネルセンサを利用して、３次元のＺ軸方向の圧力を
検出可能とした圧力検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】水平面上の入力点の２次元のＸ、Ｙ座標
を検知可能な感圧式のパッド（デジタイザ、タッチパネ
ル等）は既に実用化されている。
を検知可能な感圧式のパッド（デジタイザ、タッチパネ
ル等）は既に実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のその種のセンサ
類はＸ、Ｙ座標の検出（位置検出）は可能であるが、垂
直方向の圧力（３次元でのＺ軸方向の圧力）を検出する
ことはできなかった。
類はＸ、Ｙ座標の検出（位置検出）は可能であるが、垂
直方向の圧力（３次元でのＺ軸方向の圧力）を検出する
ことはできなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は２次元の
Ｘ、Ｙ座標を検出可能なパネルセンサを利用して、３次
元のＺ軸方向の圧力を検出可能な圧力検出装置を提供す
ることにある。
Ｘ、Ｙ座標を検出可能なパネルセンサを利用して、３次
元のＺ軸方向の圧力を検出可能な圧力検出装置を提供す
ることにある。
【０００５】本発明の圧力検出装置は、２次元のＸ、Ｙ
座標を検出可能なパネルセンサを垂直又は任意の角度に
傾斜させて設置し、同パネルセンサの表面に接触しなが
ら３次元のＺ軸方向に移動可能な入力体を設け、パネル
センサにおける入力体のＺ軸方向の移動位置から同入力
体の圧力を検出可能としたものである。
座標を検出可能なパネルセンサを垂直又は任意の角度に
傾斜させて設置し、同パネルセンサの表面に接触しなが
ら３次元のＺ軸方向に移動可能な入力体を設け、パネル
センサにおける入力体のＺ軸方向の移動位置から同入力
体の圧力を検出可能としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の圧力検出装置の実施の形
態の一例を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。図
１の圧力検出装置は２次元のＸ、Ｙ座標を検出可能なパ
ネルセンサ１を垂直に配置し、そのパネルセンサ１の表
面に入力体２が接触しながら移動して、パネルセンサ１
に位置情報と圧力情報とを入力するようにしたものであ
る。図２の圧力検出装置は２次元のＸ、Ｙ座標を検出可
能なパネルセンサ１を斜め右上りに傾斜させて配置し、
そのパネルセンサ１の表面に入力体２が接触しながら移
動して、パネルセンサ１に位置情報と圧力情報とを入力
するようにしたものである。
態の一例を図１及び図２に基づいて詳細に説明する。図
１の圧力検出装置は２次元のＸ、Ｙ座標を検出可能なパ
ネルセンサ１を垂直に配置し、そのパネルセンサ１の表
面に入力体２が接触しながら移動して、パネルセンサ１
に位置情報と圧力情報とを入力するようにしたものであ
る。図２の圧力検出装置は２次元のＸ、Ｙ座標を検出可
能なパネルセンサ１を斜め右上りに傾斜させて配置し、
そのパネルセンサ１の表面に入力体２が接触しながら移
動して、パネルセンサ１に位置情報と圧力情報とを入力
するようにしたものである。
【０００７】図３は図１、図２のパネルセンサ１の一例
であり、本件出願人が先に出願した（特願平９−２０１
４２号）パネルセンサである。このパネルセンサは方形
の絶縁基材１０に全面が均一な抵抗値の抵抗膜１１を設
け、夫々の抵抗膜１１の端部に電極１２を設けてパネル
１３を形成し、このパネル１３を３枚以上積層させてあ
る。この場合、パネル１３にスペーサ１４を介在させて
隙間１５を設け、電極１２が直交する様に抵抗膜１１同
士を対向させて形成してある。
であり、本件出願人が先に出願した（特願平９−２０１
４２号）パネルセンサである。このパネルセンサは方形
の絶縁基材１０に全面が均一な抵抗値の抵抗膜１１を設
け、夫々の抵抗膜１１の端部に電極１２を設けてパネル
１３を形成し、このパネル１３を３枚以上積層させてあ
る。この場合、パネル１３にスペーサ１４を介在させて
隙間１５を設け、電極１２が直交する様に抵抗膜１１同
士を対向させて形成してある。
【０００８】前記の絶縁基材１０には例えばガラス、セ
ラミックス（例えばアルミナ）、或はポリエチレンテレ
フタレート、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、
ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリカーボネイト等の
有機高分子樹脂からなるフィルム、シート、薄板等であ
って、押圧により変形する厚さのものが使用されてい
る。その厚さは例えば２ｍｍ以下が望ましく、特に１０
μｍ以上１ｍｍ以下の範囲のものが望ましい。
ラミックス（例えばアルミナ）、或はポリエチレンテレ
フタレート、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、
ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリカーボネイト等の
有機高分子樹脂からなるフィルム、シート、薄板等であ
って、押圧により変形する厚さのものが使用されてい
る。その厚さは例えば２ｍｍ以下が望ましく、特に１０
μｍ以上１ｍｍ以下の範囲のものが望ましい。
【０００９】絶縁基材１０の上に設けられる抵抗膜１１
はＣ（カーボン）、或はＣｒ（クロム）、Ｗ（タングス
テン）、Ｎｉ（ニッケル）、ＳｎＯ2 （酸化錫）、Ｉｎ
2 Ｏ3 （三酸化インジウム）、ＣｄＯ（酸化カドミウ
ム）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）、ＣｄＳｎＯ3 （カドミウム
錫），ＣｄＩｎ2 Ｏ3 （カドミウムインジウム）、ＷＯ
（酸化タングステン）、ＭｏＯ3 （酸化モリブデン）。
ＩｒＯ（酸化イリジウム）等の金属酸化物、或はこれら
に少量の第３族又は第４族の金属を添加してなる金属酸
化物等の微粒子を有機樹脂中に分散したものでも、或
は、上記金属、又は金属酸化物のみの層でも良い。前者
（カーボン又は金属又は金属酸化物等の微粒子を有機樹
脂中に分散したもの）はスクリーン印刷等によって、後
者（金属又は金属酸化物のみの層）はスパッター、蒸
着、メッキ等によって主に形成される。この抵抗膜１１
の厚さは１００Å〜５００μｍの範囲が望ましく、特に
２００Å〜５００μｍの範囲が抵抗値の面から好まし
い。
はＣ（カーボン）、或はＣｒ（クロム）、Ｗ（タングス
テン）、Ｎｉ（ニッケル）、ＳｎＯ2 （酸化錫）、Ｉｎ
2 Ｏ3 （三酸化インジウム）、ＣｄＯ（酸化カドミウ
ム）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）、ＣｄＳｎＯ3 （カドミウム
錫），ＣｄＩｎ2 Ｏ3 （カドミウムインジウム）、ＷＯ
（酸化タングステン）、ＭｏＯ3 （酸化モリブデン）。
ＩｒＯ（酸化イリジウム）等の金属酸化物、或はこれら
に少量の第３族又は第４族の金属を添加してなる金属酸
化物等の微粒子を有機樹脂中に分散したものでも、或
は、上記金属、又は金属酸化物のみの層でも良い。前者
（カーボン又は金属又は金属酸化物等の微粒子を有機樹
脂中に分散したもの）はスクリーン印刷等によって、後
者（金属又は金属酸化物のみの層）はスパッター、蒸
着、メッキ等によって主に形成される。この抵抗膜１１
の厚さは１００Å〜５００μｍの範囲が望ましく、特に
２００Å〜５００μｍの範囲が抵抗値の面から好まし
い。
【００１０】これらの抵抗膜１１に設ける電極１２には
形状の規制は特に無いが、主に細長形が用いられ、抵抗
膜１１の幅方向両端部に２本平行に設けてある。電極１
２は銀ペーストをスクリーン印刷により設けるとか、真
空技術を利用してＡｕ（金）、Ｎｉ（ニッケル）等の金
属を蒸着して設ける等してある。図３に示したものは電
極１２を抵抗膜１１の上に、間隔をあけて２本設けてあ
るが、電極１２は図示されていないリード線を介して抵
抗膜１１に電流を供給するものであるため、抵抗膜１１
の上に１本だけ設けても良い。
形状の規制は特に無いが、主に細長形が用いられ、抵抗
膜１１の幅方向両端部に２本平行に設けてある。電極１
２は銀ペーストをスクリーン印刷により設けるとか、真
空技術を利用してＡｕ（金）、Ｎｉ（ニッケル）等の金
属を蒸着して設ける等してある。図３に示したものは電
極１２を抵抗膜１１の上に、間隔をあけて２本設けてあ
るが、電極１２は図示されていないリード線を介して抵
抗膜１１に電流を供給するものであるため、抵抗膜１１
の上に１本だけ設けても良い。
【００１１】各抵抗膜１１上に配置するスペーサ１４の
形状や大きさ等は特に制約は無いが、高さは１〜９００
μｍの範囲が好ましく、形状は固定した形状のもの、例
えば球状、半球状、棒状、粒状等のものが好ましい。ス
ペーサ１４は一定の間隔で配置するのが好ましく、対向
する隙間１５の間隔とか広さ等に合わせて形状、材質、
配置間隔を選択する。スペーサ１４の材質は絶縁材であ
り、例えばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂、アルキッ
ド系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系
樹脂、尿素系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂等の樹脂又
はこれらを混合させた混合樹脂、或はシリカガラス等が
適する。又スペーサ１４はスクリーン印刷により設けて
も良く、元々球状のものを穴開きマスク等を通して設け
る様にしても良い。
形状や大きさ等は特に制約は無いが、高さは１〜９００
μｍの範囲が好ましく、形状は固定した形状のもの、例
えば球状、半球状、棒状、粒状等のものが好ましい。ス
ペーサ１４は一定の間隔で配置するのが好ましく、対向
する隙間１５の間隔とか広さ等に合わせて形状、材質、
配置間隔を選択する。スペーサ１４の材質は絶縁材であ
り、例えばウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂、アルキッ
ド系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系
樹脂、尿素系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂等の樹脂又
はこれらを混合させた混合樹脂、或はシリカガラス等が
適する。又スペーサ１４はスクリーン印刷により設けて
も良く、元々球状のものを穴開きマスク等を通して設け
る様にしても良い。
【００１２】パネルセンサ１は、耐候特性、耐擦り傷特
性、滑り特性等を向上させる目的で最上層の絶縁基材１
０のうち抵抗膜１１が設けられていない面にハードコー
ト処理を施したり、或は別のフィルムをラミネート（貼
り合わせる）しても良い。
性、滑り特性等を向上させる目的で最上層の絶縁基材１
０のうち抵抗膜１１が設けられていない面にハードコー
ト処理を施したり、或は別のフィルムをラミネート（貼
り合わせる）しても良い。
【００１３】図４は図１、図２のパネルセンサ１の他の
例であり、これも本件出願人が先に出願したもの（特願
平９−５０６７４号）である。このパネルセンサ１は方
形の絶縁基材１０に、抵抗を有する幅５ｍｍ以下の細長
な２本の抵抗膜１１を間隔をあけてストライプ状に設け
た２枚のパネル１３を、スペーサ１４を介して隙間１５
を設けて抵抗膜１１のストライプ状のパターンが直交す
る様に対向させてある。
例であり、これも本件出願人が先に出願したもの（特願
平９−５０６７４号）である。このパネルセンサ１は方
形の絶縁基材１０に、抵抗を有する幅５ｍｍ以下の細長
な２本の抵抗膜１１を間隔をあけてストライプ状に設け
た２枚のパネル１３を、スペーサ１４を介して隙間１５
を設けて抵抗膜１１のストライプ状のパターンが直交す
る様に対向させてある。
【００１４】隙間１５の間隔は上層のパネル１３が入力
体２のプローブ２１によって加圧を受けていない時は、
対向する抵抗膜１１同士は互いに接触することは無い
が、上層のパネルに外圧が加わると、対向するパネル１
３の抵抗膜１１が互いに接触してその接触部分が導通す
る間隔とした。その間隔を確保するために、対向するパ
ネル１３間にスペーサ１４を設けた。スペーサ１４の形
状、大きさ、配置間隔、構造等は特に制限は無いが、例
えば２枚のパネル１３間に隙間１５を確保できる様に、
高さは１〜６００μｍの範囲が好ましく、大きさは５０
〜４×１０6 μｍ2 の範囲が好ましく、形状は固定した
形状のもの、例えば球状、半球状、粒状、サイコロ状、
層状、板状等のものが好ましい。又、材質は、例えばウ
レタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド系樹脂、シ
リコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系
樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂等の樹脂又はこれらを混
合させた混合樹脂、或はシリカガラス等が適する。又ス
ペーサ１４はスクリーン印刷により設けてもよく、元々
球状のものを穴開きマスク等を通して設ける様にしても
良い。
体２のプローブ２１によって加圧を受けていない時は、
対向する抵抗膜１１同士は互いに接触することは無い
が、上層のパネルに外圧が加わると、対向するパネル１
３の抵抗膜１１が互いに接触してその接触部分が導通す
る間隔とした。その間隔を確保するために、対向するパ
ネル１３間にスペーサ１４を設けた。スペーサ１４の形
状、大きさ、配置間隔、構造等は特に制限は無いが、例
えば２枚のパネル１３間に隙間１５を確保できる様に、
高さは１〜６００μｍの範囲が好ましく、大きさは５０
〜４×１０6 μｍ2 の範囲が好ましく、形状は固定した
形状のもの、例えば球状、半球状、粒状、サイコロ状、
層状、板状等のものが好ましい。又、材質は、例えばウ
レタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ビニル系樹脂、アルキッド系樹脂、シ
リコン系樹脂、フッ素系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系
樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂等の樹脂又はこれらを混
合させた混合樹脂、或はシリカガラス等が適する。又ス
ペーサ１４はスクリーン印刷により設けてもよく、元々
球状のものを穴開きマスク等を通して設ける様にしても
良い。
【００１５】図１では前記した２種類のパネルセンサ１
のうちのいずれかを筐体１６内に水平面に対して鉛直に
なる様に取付け、図２では筐体１６内に斜め右上りに取
付けてある。また、図１（ａ）、図２（ａ）では前記パ
ネルセンサ１の表面に接触しながらＺ軸方向（図１
（ａ）、図２（ａ）の上下方向）に往復移動可能であ
り、図１（ｂ）、図２（ｂ）の上下方向（Ｘ軸方向）に
も往復移動可能なるように入力体２を設けてある。入力
体２はアーム２０の下端に先細りのプローブ２１を取付
けてなり、アーム２０の鍔２２と筐体１６との間に鍔２
２を常時上方に押し上げる復帰用スプリング２３が配置
されている。尚、図１、図２に示す圧力検出装置では、
共にＸ軸方向及びＺ軸方向への入力方法は手動によるこ
とを想定しているが、何らかの電気的或は機械的な駆動
手段を設け、それにより入力する様にしても良い。
のうちのいずれかを筐体１６内に水平面に対して鉛直に
なる様に取付け、図２では筐体１６内に斜め右上りに取
付けてある。また、図１（ａ）、図２（ａ）では前記パ
ネルセンサ１の表面に接触しながらＺ軸方向（図１
（ａ）、図２（ａ）の上下方向）に往復移動可能であ
り、図１（ｂ）、図２（ｂ）の上下方向（Ｘ軸方向）に
も往復移動可能なるように入力体２を設けてある。入力
体２はアーム２０の下端に先細りのプローブ２１を取付
けてなり、アーム２０の鍔２２と筐体１６との間に鍔２
２を常時上方に押し上げる復帰用スプリング２３が配置
されている。尚、図１、図２に示す圧力検出装置では、
共にＸ軸方向及びＺ軸方向への入力方法は手動によるこ
とを想定しているが、何らかの電気的或は機械的な駆動
手段を設け、それにより入力する様にしても良い。
【００１６】図１、図２の圧力検出装置では、アーム２
０に矢印Ｚ方向の圧力が加わると、アーム２０が復帰用
スプリング２３を圧縮しながら同方向にスライドし、そ
れに伴ってパネルセンサ１の表面に接触しているプロー
ブ２１も同方向に移動し、プローブ２１が停止した点
（箇所）の水平方向及び鉛直方向の位置（Ｘ・Ｚ座標）
をパネルセンサ１により読み取ることができる。この場
合、Ｘ座標を水平方向の位置として、Ｚ座標を外部から
アーム２０に加わる圧力として読み取ることができる。
従って、入力体２のＺ軸方向の移動距離により鉛直方向
の圧力を検出することが可能である。アーム２０に加わ
る矢印Ｚ方向の圧力が解除されると、アーム２０は復帰
用スプリング２３により押し戻される。又、入力体２を
スライド孔２４に沿って図１（ｂ）、図２（ｂ）の上下
方向にスライドすることにより、異なるＸ座標（水平方
向の位置）を読み取ることができる。
０に矢印Ｚ方向の圧力が加わると、アーム２０が復帰用
スプリング２３を圧縮しながら同方向にスライドし、そ
れに伴ってパネルセンサ１の表面に接触しているプロー
ブ２１も同方向に移動し、プローブ２１が停止した点
（箇所）の水平方向及び鉛直方向の位置（Ｘ・Ｚ座標）
をパネルセンサ１により読み取ることができる。この場
合、Ｘ座標を水平方向の位置として、Ｚ座標を外部から
アーム２０に加わる圧力として読み取ることができる。
従って、入力体２のＺ軸方向の移動距離により鉛直方向
の圧力を検出することが可能である。アーム２０に加わ
る矢印Ｚ方向の圧力が解除されると、アーム２０は復帰
用スプリング２３により押し戻される。又、入力体２を
スライド孔２４に沿って図１（ｂ）、図２（ｂ）の上下
方向にスライドすることにより、異なるＸ座標（水平方
向の位置）を読み取ることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明の圧力検出装置は入力体の水平方
向（Ｘ軸方向）の位置から入力体のＸ座標を、垂直方向
（Ｚ軸方向）の位置から入力体の圧力を検出することが
できる。
向（Ｘ軸方向）の位置から入力体のＸ座標を、垂直方向
（Ｚ軸方向）の位置から入力体の圧力を検出することが
できる。
【図１】（ａ）は本発明の圧力検出装置の実施形態の一
例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図２】（ａ）は本発明の圧力検出装置の実施形態の他
例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図３】本発明の圧力検出装置に用いるパネルセンサの
説明図。
説明図。
【図４】（ａ）は本発明の圧力検出装置に用いるパネル
センサの他例を示す説明図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
センサの他例を示す説明図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
１はパネルセンサ ２は入力体
Claims (1)
- 【請求項１】２次元のＸ、Ｙ座標を検出可能なパネルセ
ンサ（１）を垂直又は任意の角度に傾斜させて設置し、
同パネルセンサ（１）の表面に接触しながら３次元のＺ
軸方向に移動可能な入力体（２）を設け、パネルセンサ
（１）における入力体（２）のＺ軸方向の移動位置から
同入力体（２）の圧力を検出可能としたことを特徴とす
る圧力検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20201597A JPH1144590A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 圧力検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20201597A JPH1144590A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 圧力検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144590A true JPH1144590A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16450521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20201597A Pending JPH1144590A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 圧力検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1144590A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337102C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-09-12 | 太原理工大学 | 夹抱力测试装置 |
| TWI486554B (zh) * | 2013-06-06 | 2015-06-01 | Wistron Corp | 檢測治具及其檢測方法 |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP20201597A patent/JPH1144590A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337102C (zh) * | 2005-05-18 | 2007-09-12 | 太原理工大学 | 夹抱力测试装置 |
| TWI486554B (zh) * | 2013-06-06 | 2015-06-01 | Wistron Corp | 檢測治具及其檢測方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3269628B2 (ja) | 改良された絶縁スペーサ機構をもつコンタクト・タッチスクリーン | |
| JP4714144B2 (ja) | 接触技術の改良 | |
| US8717332B2 (en) | Planar element, and touch switch | |
| US6163313A (en) | Touch sensitive screen and method | |
| KR100300431B1 (ko) | 터치 패널 | |
| US20150277646A1 (en) | Pressure-sensitive element, method of producing the pressure-sensitive element, touch panel equipped with the pressure-sensitive element, and method of producing the pressure-sensitive element | |
| US8346316B2 (en) | Personal digital assistant | |
| KR100858331B1 (ko) | 윈도우 일체형 터치스크린 입력장치 | |
| KR20100022748A (ko) | 터치센서 및 이를 이용한 접촉력 감지 방법 | |
| JP2012174277A (ja) | 電気抵抗タッチスクリーン・ディスプレイおよびシステム | |
| US20210109615A1 (en) | Resistive pressure sensor device system | |
| US9131606B2 (en) | Micro-channel pattern for effective ink distribution | |
| JP3825487B2 (ja) | 透明タッチパネル | |
| JPH1144590A (ja) | 圧力検出装置 | |
| KR20100022746A (ko) | 스위치방식의 터치센서와 이를 포함하는 입력장치, 그 입력감지방법 | |
| WO2022143073A1 (zh) | 一种介电膜层、制备方法及应用 | |
| JPH08241646A (ja) | 透明タッチパネル | |
| US20170199599A1 (en) | Capacitive touch panel | |
| JPH0628088A (ja) | 入力パネルとその製造方法 | |
| JPH10246605A (ja) | 感圧入力パネルセンサ | |
| WO2021076192A1 (en) | Optically transparent pressure sensor | |
| JPH10222282A (ja) | 感圧入力パネルセンサ | |
| CN217484858U (zh) | 一种黑板书写膜、电容触控书写屏及智慧黑板 | |
| US20030179180A1 (en) | Coordinates inputting apparatus | |
| JPH0612508B2 (ja) | 接触式位置検出装置 |