JPH11350879A - 複数のセグメントから成る切削リングを備えた、トンネル掘削機用のロ―ラビット - Google Patents
複数のセグメントから成る切削リングを備えた、トンネル掘削機用のロ―ラビットInfo
- Publication number
- JPH11350879A JPH11350879A JP11131694A JP13169499A JPH11350879A JP H11350879 A JPH11350879 A JP H11350879A JP 11131694 A JP11131694 A JP 11131694A JP 13169499 A JP13169499 A JP 13169499A JP H11350879 A JPH11350879 A JP H11350879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- roller
- cutting
- cutting ring
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 title description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/20—Roller bits characterised by detachable or adjustable parts, e.g. legs or axles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/10—Roller bits with roller axle supported at both ends
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/50—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of roller type
- E21B10/52—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of roller type with chisel- or button-type inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ローラビットの修理に要する手間、コスト及
び時間を短縮する。 【解決手段】 ローラベース体４と少なくとも１つの切
削リング１とを備えている形式の、トンネル掘削機用の
ローラビットにおいて、切削リング１が複数の個々のセ
グメント２から成っており、該セグメントがローラベー
ス体４に別体として交換可能に配置されている。
び時間を短縮する。 【解決手段】 ローラベース体４と少なくとも１つの切
削リング１とを備えている形式の、トンネル掘削機用の
ローラビットにおいて、切削リング１が複数の個々のセ
グメント２から成っており、該セグメントがローラベー
ス体４に別体として交換可能に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削機用
のローラビット（Rollenmeissel）に関する。
のローラビット（Rollenmeissel）に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のトンネル掘削機は切削ヘッドとロ
ーラビットとを備えており、ローラビットには、例えば
ビットである切削エレメントを備えた切削リングが設け
られていて、この切削リングは１つの部分から成ってい
る。この切削リングは切削本体にプラス嵌め、締まり嵌
めによって又は固定リング及び溝を用いて固定されてい
る。さらに、切削リングのない切削ローラも公知であ
り、このような切削ローラでは、ビットが直接ローラビ
ットのベース体にろう接又は収縮固定されている。切削
リング及び、ビットを備えた切削ローラは、種々様々な
形状を有することができる。
ーラビットとを備えており、ローラビットには、例えば
ビットである切削エレメントを備えた切削リングが設け
られていて、この切削リングは１つの部分から成ってい
る。この切削リングは切削本体にプラス嵌め、締まり嵌
めによって又は固定リング及び溝を用いて固定されてい
る。さらに、切削リングのない切削ローラも公知であ
り、このような切削ローラでは、ビットが直接ローラビ
ットのベース体にろう接又は収縮固定されている。切削
リング及び、ビットを備えた切削ローラは、種々様々な
形状を有することができる。
【０００３】公知の構成における欠点としては次のこと
が挙げられる。すなわち公知の構成では、たとえ切削リ
ングの一部だけしか修理の必要がない場合でも、修理が
必要な場合には、ローラビット全体又はその切削リング
を全体的に交換しなくてはならない。その結果長い修理
時間と材料技術的にかなりの費用がかかってしまう。そ
れというのは、このような修理を行うためには、ローラ
ビットをドリルヘッドから完全に外さねばならないから
である。
が挙げられる。すなわち公知の構成では、たとえ切削リ
ングの一部だけしか修理の必要がない場合でも、修理が
必要な場合には、ローラビット全体又はその切削リング
を全体的に交換しなくてはならない。その結果長い修理
時間と材料技術的にかなりの費用がかかってしまう。そ
れというのは、このような修理を行うためには、ローラ
ビットをドリルヘッドから完全に外さねばならないから
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式のトンネル掘削機用のローラビッ
トを改良して、先行技術における欠点を排除すること、
すなわちローラビットの修理に要する手間、コスト及び
時間を短縮することである。
は、冒頭に述べた形式のトンネル掘削機用のローラビッ
トを改良して、先行技術における欠点を排除すること、
すなわちローラビットの修理に要する手間、コスト及び
時間を短縮することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、ローラベース体と少なくとも１つ
の切削リングとを備えている形式の、トンネル掘削機用
のローラビットにおいて、切削リングが複数の個々のセ
グメントから成っており、該セグメントがローラベース
体に別体として交換可能に配置されている。
に本発明の構成では、ローラベース体と少なくとも１つ
の切削リングとを備えている形式の、トンネル掘削機用
のローラビットにおいて、切削リングが複数の個々のセ
グメントから成っており、該セグメントがローラベース
体に別体として交換可能に配置されている。
【０００６】
【発明の効果】本発明のように、切削リングが少なくと
も２つのセグメントから成っていて、該セグメントがロ
ーラベース体に交換可能に取り付けられていることによ
って、切削リング自体又は切削リングの摩耗した部分を
セグメント毎に交換することが可能になり、したがって
従来必要であった、ドリルヘッドからのローラビット全
体の取外し及び取付けが不要になり、これに伴ってロー
ラビット全体の搬送コストもかからなくなる。さらに、
切削リングのセグメントを現場において交換することが
できることに基づいて、修理時間が短縮されることによ
り、掘削にかかる時間全体が短くなる。さらにまた材料
コストも低減される。
も２つのセグメントから成っていて、該セグメントがロ
ーラベース体に交換可能に取り付けられていることによ
って、切削リング自体又は切削リングの摩耗した部分を
セグメント毎に交換することが可能になり、したがって
従来必要であった、ドリルヘッドからのローラビット全
体の取外し及び取付けが不要になり、これに伴ってロー
ラビット全体の搬送コストもかからなくなる。さらに、
切削リングのセグメントを現場において交換することが
できることに基づいて、修理時間が短縮されることによ
り、掘削にかかる時間全体が短くなる。さらにまた材料
コストも低減される。
【０００７】切削リングのセグメントは成形ガイドもし
くは形状ガイドを用いて、形状結合的に、有利には鳩尾
状ガイド又はＴ溝又は嵌合部材で、ローラベース体に位
置を規定されて配置され、そして螺合可能なセグメント
保持部材及び／又はねじ山付リングを用いてローラベー
ス体と結合されていると、有利である。
くは形状ガイドを用いて、形状結合的に、有利には鳩尾
状ガイド又はＴ溝又は嵌合部材で、ローラベース体に位
置を規定されて配置され、そして螺合可能なセグメント
保持部材及び／又はねじ山付リングを用いてローラベー
ス体と結合されていると、有利である。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【０００９】図１には、４つのセグメント２から成る切
削リング１が例示されている。しかしながら本発明によ
ればセグメント２の数は、２つのセグメント２とその都
度の使用例に相応してそれよりも多くのセグメント２と
の間で選択することができる。切削リング１もしくはセ
グメント２の外周部には、切削エレメント３例えば硬質
合金ビットが挿入されている。切削リング１は、該切削
リング１が１条、２条又は多条に設けられているよう
に、配置されることができる。すなわち選択的に複数の
切削リング１を互いに平行に並べて、図２以下の図面に
示されているローラベース体４に配置することが可能で
ある。さらに付言すれば、この場合切削リング１の直径
は図示されていない形式で第１の切削リングから後続の
切削リングにまで上昇するように段付けされて選択する
ことが可能であり、その結果切削ロールは円錐形の構成
を有するようになる。
削リング１が例示されている。しかしながら本発明によ
ればセグメント２の数は、２つのセグメント２とその都
度の使用例に相応してそれよりも多くのセグメント２と
の間で選択することができる。切削リング１もしくはセ
グメント２の外周部には、切削エレメント３例えば硬質
合金ビットが挿入されている。切削リング１は、該切削
リング１が１条、２条又は多条に設けられているよう
に、配置されることができる。すなわち選択的に複数の
切削リング１を互いに平行に並べて、図２以下の図面に
示されているローラベース体４に配置することが可能で
ある。さらに付言すれば、この場合切削リング１の直径
は図示されていない形式で第１の切削リングから後続の
切削リングにまで上昇するように段付けされて選択する
ことが可能であり、その結果切削ロールは円錐形の構成
を有するようになる。
【００１０】図２には、ローラベース体４に固定された
２条の切削体の配置形式が断面図で示されている。この
図２から分かるように、ローラベース体４の周囲には、
鳩尾状の切欠きが加工されている。この切欠きは中央領
域において、さらにくさび状に軸線に向かって段付けさ
れている。このくさび状の中央加工部にはねじ山５が設
けられており、このねじ山５には、切削リング１が両側
に加工された鳩尾状ガイドに挿入された後で、ねじ６が
緊締エレメント７を保持するようにねじ込まれている。
この配置形式では両切削リング１は面を介して緊締エレ
メント７によって、鳩尾状ガイドの内面に対して確実か
つ堅固に緊締されている。ねじ６を弛めて緊締エレメン
ト７を外すことによって、切削リング１のセグメント２
は、容易にわずかな手間で現場において取外し可能及び
交換可能である。
２条の切削体の配置形式が断面図で示されている。この
図２から分かるように、ローラベース体４の周囲には、
鳩尾状の切欠きが加工されている。この切欠きは中央領
域において、さらにくさび状に軸線に向かって段付けさ
れている。このくさび状の中央加工部にはねじ山５が設
けられており、このねじ山５には、切削リング１が両側
に加工された鳩尾状ガイドに挿入された後で、ねじ６が
緊締エレメント７を保持するようにねじ込まれている。
この配置形式では両切削リング１は面を介して緊締エレ
メント７によって、鳩尾状ガイドの内面に対して確実か
つ堅固に緊締されている。ねじ６を弛めて緊締エレメン
ト７を外すことによって、切削リング１のセグメント２
は、容易にわずかな手間で現場において取外し可能及び
交換可能である。
【００１１】図３にはねじ結合部を備えた３条の切削体
の配置形式が示されている。外側の切削リング１はこの
実施例でも外側に向かって鳩尾状ガイド内に係合してい
て、さらにカラー８を有しており、このカラー８はロー
ラベース体４の外周部に接触している。外側の切削リン
グ１の内方に向かって延びる成形部は、連続的にくさび
状に構成されており、その結果、両側をくさび状に形成
されている中央の切削リング１′は、外側の両切削リン
グ１の間に配置されている。ビット３の受容部の代わり
に、ねじ６のための貫通孔が設けられており、このねじ
６によって外側の切削リング１は中央の切削リング１′
を介して、ローラベース体４の鳩尾状ガイドに堅固にか
つ確実に緊締される。緊締リング１，１′の形状によっ
てこの場合個々のセグメント２は固定されている。
の配置形式が示されている。外側の切削リング１はこの
実施例でも外側に向かって鳩尾状ガイド内に係合してい
て、さらにカラー８を有しており、このカラー８はロー
ラベース体４の外周部に接触している。外側の切削リン
グ１の内方に向かって延びる成形部は、連続的にくさび
状に構成されており、その結果、両側をくさび状に形成
されている中央の切削リング１′は、外側の両切削リン
グ１の間に配置されている。ビット３の受容部の代わり
に、ねじ６のための貫通孔が設けられており、このねじ
６によって外側の切削リング１は中央の切削リング１′
を介して、ローラベース体４の鳩尾状ガイドに堅固にか
つ確実に緊締される。緊締リング１，１′の形状によっ
てこの場合個々のセグメント２は固定されている。
【００１２】図４には２条の切削体の別の実施例が示さ
れており、この実施例ではローラベース体４において鳩
尾状ガイドが下に配置されている。切削リング１のセグ
メント２は両側に鳩尾状ガイドのための切欠きを備えて
おり、その結果セグメント２の内方に向かって延びた面
は、対応成形部を備えた中間リング９を取り囲んでい
る。切削体の組立てのためには、まず初めに下側の切削
リング１がローラベース体４のガイドに接触させられ
る。次いで中間リング９と上側の切削リング１とが接続
される。フラットな側において上からローラベース体４
に螺合される緊締ナット１０によって、該緊締ナット１
０が切削リング１のセグメント２を形状結合的（formsc
hluessig）にかつ摩擦結合的（kraftschluessig）に緊
締することにより、セグメント２はローラベース体４に
対して固定される。
れており、この実施例ではローラベース体４において鳩
尾状ガイドが下に配置されている。切削リング１のセグ
メント２は両側に鳩尾状ガイドのための切欠きを備えて
おり、その結果セグメント２の内方に向かって延びた面
は、対応成形部を備えた中間リング９を取り囲んでい
る。切削体の組立てのためには、まず初めに下側の切削
リング１がローラベース体４のガイドに接触させられ
る。次いで中間リング９と上側の切削リング１とが接続
される。フラットな側において上からローラベース体４
に螺合される緊締ナット１０によって、該緊締ナット１
０が切削リング１のセグメント２を形状結合的（formsc
hluessig）にかつ摩擦結合的（kraftschluessig）に緊
締することにより、セグメント２はローラベース体４に
対して固定される。
【００１３】切削リング１もしくはセグメント２の同様
な固定形式は、図５に示された１条の切削体においても
選択されている。図５の実施例において使用されている
切削リング１はしかしながら個々の切削エレメントを有
しているのではなく、個々のセグメント２をまとめた時
に環状の切削リムを形成している。個々のセグメント２
は同様に緊締ナット１０を用いてローラベース体４に保
持されている。
な固定形式は、図５に示された１条の切削体においても
選択されている。図５の実施例において使用されている
切削リング１はしかしながら個々の切削エレメントを有
しているのではなく、個々のセグメント２をまとめた時
に環状の切削リムを形成している。個々のセグメント２
は同様に緊締ナット１０を用いてローラベース体４に保
持されている。
【００１４】図６及び図７には切削リング１の特別な構
成が示されており、この構成では個々の切削エレメント
３は、セグメント２にろう接又は収縮によって固定され
ているのではなく、セグメント２と解離可能に結合され
ている。これによって、個々のセグメント２の部分的な
摩耗をさらに良好に考慮することができる。すなわちこ
の場合セグメント２全体ではなく、摩耗した切削エレメ
ント３だけを交換することができる。その結果修理及び
保守時間はさらに減じられ、所要材料量もさらに減じら
れる。しかもこれによってローラビットの掘削時間をさ
らに短くすることができる。
成が示されており、この構成では個々の切削エレメント
３は、セグメント２にろう接又は収縮によって固定され
ているのではなく、セグメント２と解離可能に結合され
ている。これによって、個々のセグメント２の部分的な
摩耗をさらに良好に考慮することができる。すなわちこ
の場合セグメント２全体ではなく、摩耗した切削エレメ
ント３だけを交換することができる。その結果修理及び
保守時間はさらに減じられ、所要材料量もさらに減じら
れる。しかもこれによってローラビットの掘削時間をさ
らに短くすることができる。
【００１５】図６及び図７に示された実施例では、セグ
メント２との切削エレメント３の着脱可能な結合は、切
削エレメント３がビットシャンク１１を備えたビットの
形で形成されていて、ビットシャンク１１がセグメント
２の対応する受容部１２に係合していることによって、
達成されている。図６及び図７に示された実施例におけ
る切削エレメント３のビットシャンク１１は、円筒形に
形成されていて、同様に円筒形の受容部１２内において
クランプエレメントによって固定されている。これらの
クランプエレメントは、図示のようにクランプスリーブ
１３として、ビットシャンク１１に及び／又は受容部１
２に配置されていることができる。切削エレメント３を
解離するために、セグメント２には各受容部１２の外側
領域に切欠き１６が設けられており、この切欠き１６を
通して切削エレメント３の肩部領域１４には、適当な工
具を後ろから係合させることができ、そして切削エレメ
ント３を押し出すことができる。
メント２との切削エレメント３の着脱可能な結合は、切
削エレメント３がビットシャンク１１を備えたビットの
形で形成されていて、ビットシャンク１１がセグメント
２の対応する受容部１２に係合していることによって、
達成されている。図６及び図７に示された実施例におけ
る切削エレメント３のビットシャンク１１は、円筒形に
形成されていて、同様に円筒形の受容部１２内において
クランプエレメントによって固定されている。これらの
クランプエレメントは、図示のようにクランプスリーブ
１３として、ビットシャンク１１に及び／又は受容部１
２に配置されていることができる。切削エレメント３を
解離するために、セグメント２には各受容部１２の外側
領域に切欠き１６が設けられており、この切欠き１６を
通して切削エレメント３の肩部領域１４には、適当な工
具を後ろから係合させることができ、そして切削エレメ
ント３を押し出すことができる。
【００１６】切削エレメント３と切削リング１との間に
おける解離可能な結合の別の可能性は、例えば図３に示
されている、円錐形のビットシャンク１１と相応に円錐
形の受容部とを備えた形状である。このようにクランプ
作用をもって受容される切削エレメント３は、切削リン
グ１に相応に設けられた孔１５を通して交換のために押
し出されることができる。
おける解離可能な結合の別の可能性は、例えば図３に示
されている、円錐形のビットシャンク１１と相応に円錐
形の受容部とを備えた形状である。このようにクランプ
作用をもって受容される切削エレメント３は、切削リン
グ１に相応に設けられた孔１５を通して交換のために押
し出されることができる。
【００１７】また、切削エレメント３を切削リング１に
ねじ込むことも可能であり、そのためにビットシャンク
１１と受容部１２とには相応なねじ山が設けられてい
る。固定のためにビットシャンク１１と受容部１２と
は、選択されたすべての結合形式において、固定ピンの
ための互いに合わせられた孔を備えていることができ
る。この構成は、クランプエレメントのない円筒形のビ
ットシャンク１１と受容部１２とにおけるただ１つの結
合部であってもよい。
ねじ込むことも可能であり、そのためにビットシャンク
１１と受容部１２とには相応なねじ山が設けられてい
る。固定のためにビットシャンク１１と受容部１２と
は、選択されたすべての結合形式において、固定ピンの
ための互いに合わせられた孔を備えていることができ
る。この構成は、クランプエレメントのない円筒形のビ
ットシャンク１１と受容部１２とにおけるただ１つの結
合部であってもよい。
【００１８】本発明におけるようにセグメントに分けら
れた切削リング１は、種々様々な材料例えば鋼、鋳鋼、
チルド鋳鉄又は硬質合金から成ることができる。また材
料の組合せも可能であり、例えば切削リング１を鋼から
製造し、これに結合される切削エレメント３を硬質合金
から製造することができる。ビットの形をした切削エレ
メント３では切削エレメント３は一体的に例えば硬質合
金から成っていてもよいし、又は異なった材料例えば鋼
製のビットシャンク１１と硬質合金製のビットヘッドと
から成っていてもよい。
れた切削リング１は、種々様々な材料例えば鋼、鋳鋼、
チルド鋳鉄又は硬質合金から成ることができる。また材
料の組合せも可能であり、例えば切削リング１を鋼から
製造し、これに結合される切削エレメント３を硬質合金
から製造することができる。ビットの形をした切削エレ
メント３では切削エレメント３は一体的に例えば硬質合
金から成っていてもよいし、又は異なった材料例えば鋼
製のビットシャンク１１と硬質合金製のビットヘッドと
から成っていてもよい。
【図１】４つの切削リングセグメントを備えた切削体の
配置形式を示す図である。
配置形式を示す図である。
【図２】ねじ結合を用いてロールベース体に固定され
た、セグメントに分けられた２条の切削体を示す断面図
である。
た、セグメントに分けられた２条の切削体を示す断面図
である。
【図３】ねじ結合を用いてロールベース体に固定され
た、セグメントに分けられた３条の切削体を示す断面図
である。
た、セグメントに分けられた３条の切削体を示す断面図
である。
【図４】緊締ナットによって固定されていて中間リング
を備えた、セグメントに分けられた２条の切削体を示す
断面図である。
を備えた、セグメントに分けられた２条の切削体を示す
断面図である。
【図５】緊締ナットによって固定された、切削リムを備
えた切削体を示す断面図である。
えた切削体を示す断面図である。
【図６】交換可能な切削エレメントを備えた切削リング
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図７】図６に示された切削リングを示す平面図であ
る。
る。
１，１′ 切削リング、 ２ セグメント、 ３ 切削
エレメント（ビット）、 ４ ローラベース体、 ５
ねじ山、 ６ ねじ、 ７ 緊締エレメント、８ カラ
ー、 ９ 中間リング、 １０ 緊締ナット、 １１
ビットシャンク、 １２ 受容部、 １３ スランプス
リーブ、 １４ 肩部領域、 １５孔、 １６ 切欠き
エレメント（ビット）、 ４ ローラベース体、 ５
ねじ山、 ６ ねじ、 ７ 緊締エレメント、８ カラ
ー、 ９ 中間リング、 １０ 緊締ナット、 １１
ビットシャンク、 １２ 受容部、 １３ スランプス
リーブ、 １４ 肩部領域、 １５孔、 １６ 切欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギュンター フェネル ドイツ連邦共和国 ブルクハウン アウゲ ッツダー シュトラーセ １ (72)発明者 エルンスト ハイデリッヒ ドイツ連邦共和国 ホーエンローダ シュ タインブルーフ 25 (72)発明者 ベルント リース ドイツ連邦共和国 ヒュンフェルト フェ ルスターシュトラーセ １ (72)発明者 ラインホルト ヴァルター ドイツ連邦共和国 ロスドルフ ハウプト シュトラーセ 46
Claims (11)
- 【請求項１】 トンネル掘削機用のローラビットであっ
て、ローラベース体（４）と少なくとも１つの切削リン
グ（１）とを備えている形式のものにおいて、切削リン
グ（１）が複数の個々のセグメント（２）から成ってお
り、該セグメントがローラベース体（４）に別体として
交換可能に配置されていることを特徴とする、トンネル
掘削機用のローラビット。 - 【請求項２】 切削リング（１）のセグメント（２）
が、鳩尾状ガイドや嵌合キーのような成形結合部を用い
て、ローラベース体（４）に位置を規定されて配置され
ている、請求項１記載のローラビット。 - 【請求項３】 切削リング（１）のセグメント（２）
が、螺合可能なセグメント保持装置（６，７）を用い
て、ローラベース体（４）と摩擦力結合的に及び／又は
形状結合的に結合されている、請求項１又は２記載のロ
ーラビット。 - 【請求項４】 切削リング（１）のセグメント（２）が
緊締ナット（１０）を用いてローラベース体（４）と結
合されている、請求項１から３までのいずれか１項記載
のローラビット。 - 【請求項５】 直径の異なった複数の切削リング（１）
が設けられていて、該切削リングがローラビットに円錐
形の形状を与えている、請求項１から４までのいずれか
１項記載のローラビット。 - 【請求項６】 切削リングが複数の切削エレメント
（３）を有していて、該切削エレメント（３）が切削リ
ング（１）に着脱可能に取り付けられている、請求項１
から５までのいずれか１項記載のローラビット。 - 【請求項７】 切削エレメント（３）が、ビットヘッド
とビットシャンク（１１）とを備えたビットとして構成
されており、この場合ビットシャンク（１１）が切削リ
ング（１）の受容部（１２）において保持されている、
請求項６記載のローラビット。 - 【請求項８】 ビットシャンク（１１）及び受容部（１
２）が円錐形に構成されている、請求項７記載のローラ
ビット。 - 【請求項９】 ビットシャンク（１１）と受容部（１
２）とが、互いに合わせられたねじ山を備えている、請
求項７記載のローラビット。 - 【請求項１０】 ビットシャンク（１１）及び受容部
（１２）が円筒形に構成されており、ビットシャンク
（１１）及び／又は受容部（１２）がクランプエレメン
トを有している、請求項７記載のローラビット。 - 【請求項１１】 ビットシャンク（１１）と受容部（１
２）とが、固定ピンのための互いに合わせられた孔を有
している、請求項７から１０までのいずれか１項記載の
ローラビット。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19821390.5 | 1998-05-13 | ||
| DE19821404.9 | 1998-05-13 | ||
| DE1998121404 DE19821404C2 (de) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | Rollenmeißel für Tunnelvortriebsmaschinen |
| DE19821390A DE19821390A1 (de) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | Rollenmeißel für Tunnelvortriebsmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350879A true JPH11350879A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=26046159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131694A Pending JPH11350879A (ja) | 1998-05-13 | 1999-05-12 | 複数のセグメントから成る切削リングを備えた、トンネル掘削機用のロ―ラビット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6343842B1 (ja) |
| EP (1) | EP0957232A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11350879A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016061123A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | 清水建設株式会社 | ローラカッター及びその製造方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0957232A1 (de) * | 1998-05-13 | 1999-11-17 | BOART LONGYEAR GMBH & CO. KG HARTMETALLWERKZEUGFABRIK | Rollenmeissel mit segmentierten Schneidringen für Tunnelvortriebsmaschinen |
| US7331410B2 (en) * | 2002-07-03 | 2008-02-19 | Smith International, Inc. | Drill bit arcuate-shaped inserts with cutting edges and method of manufacture |
| US6823951B2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-30 | Smith International, Inc. | Arcuate-shaped inserts for drill bits |
| CA2419876A1 (en) * | 2003-02-26 | 2004-08-26 | Stein Narvestad A.S. | Cutter for tunnel boring machine |
| US7036890B2 (en) * | 2003-12-31 | 2006-05-02 | Kennametal Inc. | Core breaker for an earth strata cutting assembly |
| WO2006002997A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Tracto-Technik Gmbh | Bohrkopf für ein erdbohrgerät |
| US8307920B2 (en) * | 2009-08-13 | 2012-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Roller cone disk with shaped compacts |
| KR101359088B1 (ko) * | 2011-10-27 | 2014-02-05 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| NO333974B1 (no) * | 2012-01-30 | 2013-11-04 | Stein Narvestad As | Kutter for sjakt- og tunnelboring |
| CN102953730A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-06 | 河北天择重型机械有限公司 | 截齿可调式采煤机滚筒 |
| EP2811114A1 (en) * | 2013-06-06 | 2014-12-10 | Caterpillar Global Mining Europe GmbH | Tool support for cutting heads |
| FI3464821T3 (fi) * | 2016-05-27 | 2024-10-18 | Joy Global Underground Mining Llc | Segmentoidulla leikkauslevyllä varustettu leikkuupää |
| CN115962783B (zh) * | 2023-03-16 | 2023-06-02 | 太原理工大学 | 掘进机截割头的定位方法及掘进机 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1865706A (en) * | 1929-06-11 | 1932-07-05 | Chicago Pneumatic Tool Co | Earth boring drill |
| US1847981A (en) * | 1930-07-23 | 1932-03-01 | Chicago Pneumatic Tool Co | Section roller cutter organization for earth boring apparatus |
| US2294629A (en) * | 1940-02-26 | 1942-09-01 | Chicago Pneumatic Tool Co | Earth boring tool |
| US3982595A (en) * | 1972-07-24 | 1976-09-28 | Dresser Industries, Inc. | Rock boring cutter with replaceable cutting elements |
| US3870370A (en) * | 1973-04-23 | 1975-03-11 | Dresser Ind | Universal saddle mounting for fixed and rolling cutters |
| US3862665A (en) * | 1973-10-11 | 1975-01-28 | Reed Tool Co | Scrape-type cutter for drill bits |
| US4040493A (en) * | 1976-05-13 | 1977-08-09 | Dresser Industries, Inc. | Rock boring cutter with thread-on replaceable cutting element |
| DE2821673C2 (de) * | 1978-05-18 | 1981-01-22 | Mannesmann Demag Ag, 4100 Duisburg | Rollenbohrwerkzeug für Tunnelvortriebsmaschinen |
| GB2035417A (en) * | 1978-11-25 | 1980-06-18 | Hall & Pickles Ltd | Tools for cutting heads |
| CA1194857A (en) * | 1982-02-20 | 1985-10-08 | Nl Industries, Inc. | Rotary drilling bits |
| SE467700B (sv) * | 1986-01-28 | 1992-08-31 | Boart Int Ltd | Skivformat skaer foer bergbearbetningsmaskiner |
| NO865330L (no) * | 1986-12-30 | 1988-07-01 | Narvestad A S Stein | Kutterring for tunnel- og sjaktboring i fjell. |
| EP0511954A1 (en) * | 1990-01-26 | 1992-11-11 | Stein Narvestad A/S | Ring cutter for tunnel drilling in rock |
| NO176528C (no) * | 1992-02-17 | 1995-04-19 | Kverneland Klepp As | Anordning ved borekroner |
| US5234064A (en) * | 1992-03-09 | 1993-08-10 | The Robbins Company | Roller cutter assembly having adjustable ring cutter spacing |
| AU3574197A (en) * | 1996-06-21 | 1998-01-07 | Smith International, Inc. | Non-symmetrical stress-resistant rotary drill bit cutter element |
| EP0957232A1 (de) * | 1998-05-13 | 1999-11-17 | BOART LONGYEAR GMBH & CO. KG HARTMETALLWERKZEUGFABRIK | Rollenmeissel mit segmentierten Schneidringen für Tunnelvortriebsmaschinen |
-
1999
- 1999-05-06 EP EP99108959A patent/EP0957232A1/de not_active Withdrawn
- 1999-05-12 JP JP11131694A patent/JPH11350879A/ja active Pending
- 1999-05-13 US US09/310,764 patent/US6343842B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016061123A (ja) * | 2014-09-22 | 2016-04-25 | 清水建設株式会社 | ローラカッター及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6343842B1 (en) | 2002-02-05 |
| EP0957232A1 (de) | 1999-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11350879A (ja) | 複数のセグメントから成る切削リングを備えた、トンネル掘削機用のロ―ラビット | |
| EP1127213B1 (en) | Cutting bit support member with a flange provided with an undercut for removal | |
| EP0010074B1 (en) | Cutting tool | |
| EP0771911B1 (en) | An active element for the support of at least one milling tool, suited to be applied on milling drums of operating machines for the removal of soils | |
| US4669786A (en) | Core breaker | |
| US4068897A (en) | Replaceable cutting bit holder assembly | |
| US4854789A (en) | Cutting tool assembly | |
| US6394375B1 (en) | Rotatable hammer insert with bullet tip | |
| WO2021120500A1 (zh) | 具有紧固部件的切割装置 | |
| DE60006839D1 (de) | Fräser und dessen schneideinsatz | |
| US2779992A (en) | Cutting tool with removable bit | |
| EP0097688A1 (en) | Rotatable shell cutter with indexable cutting inserts | |
| US20240229378A1 (en) | Cutting device of self-centering cutter holder | |
| CN110924284A (zh) | 快换刀架的切割装置 | |
| CN211815468U (zh) | 快换刀架的切割装置 | |
| US4488608A (en) | Rotary stone-cutting head with hardened teeth inserts | |
| JPH07164213A (ja) | スローアウェイ式工具 | |
| CN211815437U (zh) | 具有紧固部件的切割装置 | |
| JP2714334B2 (ja) | ヘッド交換式切削ホルダー | |
| FI95213B (fi) | Kiristysleuka naulanvalmistukseen | |
| US2181137A (en) | Forming and finishing tool | |
| JP3235000U (ja) | チップブレーカ付き切削工具 | |
| US4625467A (en) | Gear shaper having replaceable tip | |
| EP4008460A1 (en) | Precision thermal modular toolholder | |
| US3559261A (en) | Milling cutter with bit seat members welded to the body |