JPH11342389A - 飲料供給装置 - Google Patents
飲料供給装置Info
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- JPH11342389A JPH11342389A JP15115798A JP15115798A JPH11342389A JP H11342389 A JPH11342389 A JP H11342389A JP 15115798 A JP15115798 A JP 15115798A JP 15115798 A JP15115798 A JP 15115798A JP H11342389 A JPH11342389 A JP H11342389A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】衛生的で、また、小型であっても所望の有効塩
素濃度の水を継続的に供給できる飲料供給装置を提供す
る。 【解決手段】本発明に係る飲料供給装置は、水道水等の
塩素イオンを含む原水を浄化して浄水を生成するプレフ
ィルタと、この浄水中の塩素イオンを電気分解して有効
塩素を生成する密閉された塩素発生器2と、この有効塩
素が付加された浄水を用いて飲料を供給する飲料ユニッ
ト1とを備えた構造となっている。これにより、原水が
プレフィルタで浄化されるとともに、この浄化された水
が塩素発生器2で有効塩素が付加され、飲料供給に供さ
れる。ここで、この塩素発生器2が密閉されているた
め、バクテリア等の微生物が塩素発生器2内に侵入する
ことがない。
素濃度の水を継続的に供給できる飲料供給装置を提供す
る。 【解決手段】本発明に係る飲料供給装置は、水道水等の
塩素イオンを含む原水を浄化して浄水を生成するプレフ
ィルタと、この浄水中の塩素イオンを電気分解して有効
塩素を生成する密閉された塩素発生器2と、この有効塩
素が付加された浄水を用いて飲料を供給する飲料ユニッ
ト1とを備えた構造となっている。これにより、原水が
プレフィルタで浄化されるとともに、この浄化された水
が塩素発生器2で有効塩素が付加され、飲料供給に供さ
れる。ここで、この塩素発生器2が密閉されているた
め、バクテリア等の微生物が塩素発生器2内に侵入する
ことがない。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水道水や地下水等
の原水を塩素により殺菌して一般家庭用或いは業務用の
飲料水として供給する飲料供給装置に関するものであ
る。
の原水を塩素により殺菌して一般家庭用或いは業務用の
飲料水として供給する飲料供給装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の飲料供給装置に用いられ
る塩素発生器として、シスターン内に陽極と陰極で構成
された一対の平板の電極を設置したものが一般的に知ら
れている。この塩素発生器によれば、タイマにより所定
のインターバルで各電極に直流電圧を印加し、シスター
ン内の飲料水を電気分解し、殺菌に有効な成分である有
効塩素を発生させている。
る塩素発生器として、シスターン内に陽極と陰極で構成
された一対の平板の電極を設置したものが一般的に知ら
れている。この塩素発生器によれば、タイマにより所定
のインターバルで各電極に直流電圧を印加し、シスター
ン内の飲料水を電気分解し、殺菌に有効な成分である有
効塩素を発生させている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この塩
素発生器では、シスターンが開放或いは開放に近い状態
になっているため、発生した有効塩素が外部に蒸散し易
く、また外部からバクテリア等の微生物、蟻、ゴキブ
リ、ネズミ等の動物が侵入して水質汚損を生じるという
問題があった。
素発生器では、シスターンが開放或いは開放に近い状態
になっているため、発生した有効塩素が外部に蒸散し易
く、また外部からバクテリア等の微生物、蟻、ゴキブ
リ、ネズミ等の動物が侵入して水質汚損を生じるという
問題があった。
【0004】また、ディスペンサ等の飲料供給装置で
は、販売間隔が短く、一度に複数種の飲料を同時に供給
するなど短時間に多量の飲料を供給するため、シスター
ンもこれに見合うよう容量を大きくする必要があるし、
また、有効塩素濃度が低くなるという問題点を有してい
た。
は、販売間隔が短く、一度に複数種の飲料を同時に供給
するなど短時間に多量の飲料を供給するため、シスター
ンもこれに見合うよう容量を大きくする必要があるし、
また、有効塩素濃度が低くなるという問題点を有してい
た。
【0005】このようなことから、シスターンの大型化
が避けられず、これに伴い飲料供給装置全体が大型化す
るという問題点を有していた。
が避けられず、これに伴い飲料供給装置全体が大型化す
るという問題点を有していた。
【0006】また、この飲料供給装置の大型化を避ける
ため、シスターンを別置きする方法も考えられるが、シ
スターンを店舗内の壁面に設置したり、或いは、店舗内
の床上に設置する場合は食材等の洗浄液などが混入する
おそれがあり、衛生上好ましくなかった。
ため、シスターンを別置きする方法も考えられるが、シ
スターンを店舗内の壁面に設置したり、或いは、店舗内
の床上に設置する場合は食材等の洗浄液などが混入する
おそれがあり、衛生上好ましくなかった。
【0007】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、衛
生的で、また、小型であっても所望の有効塩素濃度の水
を継続的に供給できる飲料供給装置を提供することにあ
る。
生的で、また、小型であっても所望の有効塩素濃度の水
を継続的に供給できる飲料供給装置を提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項1に係る飲料供給装置は、水道水等の
塩素イオンを含む原水を浄化して浄水を生成する浄水器
と、この浄水中の塩素イオンを電気分解して有効塩素を
生成する密閉された塩素発生器と、この有効塩素が付加
された浄水を用いて飲料を供給する飲料ユニットとを備
えた構造となっている。
するため、請求項1に係る飲料供給装置は、水道水等の
塩素イオンを含む原水を浄化して浄水を生成する浄水器
と、この浄水中の塩素イオンを電気分解して有効塩素を
生成する密閉された塩素発生器と、この有効塩素が付加
された浄水を用いて飲料を供給する飲料ユニットとを備
えた構造となっている。
【0009】この発明によれば、原水が浄水器で浄化さ
れるとともに、この浄化された水が塩素発生器で有効塩
素が付加され、飲料供給に供される。ここで、この塩素
発生器が密閉されているため、バクテリア等の微生物が
塩素発生器内に侵入することがない。
れるとともに、この浄化された水が塩素発生器で有効塩
素が付加され、飲料供給に供される。ここで、この塩素
発生器が密閉されているため、バクテリア等の微生物が
塩素発生器内に侵入することがない。
【0010】請求項2に係る塩素発生器は、請求項1の
飲料供給装置において、浄水を貯留する密閉の貯水容器
と、貯水容器内に所定間隔をおいて同心円状に配置され
直流電圧が印加される一対の筒状の電極と、貯水容器内
の水を内外の各電極間に通す通水管路と、通水管路内を
通った水を貯水容器の外に送水する送水管路とからなる
構成となっている。
飲料供給装置において、浄水を貯留する密閉の貯水容器
と、貯水容器内に所定間隔をおいて同心円状に配置され
直流電圧が印加される一対の筒状の電極と、貯水容器内
の水を内外の各電極間に通す通水管路と、通水管路内を
通った水を貯水容器の外に送水する送水管路とからなる
構成となっている。
【0011】この発明によれば、一対の筒状の電極が同
心円状に配置され、この各電極内に流れる水に直流電圧
が印加されるため、電極の対向面積を大きくとることが
でき、効率よく塩素を発生させることができる。
心円状に配置され、この各電極内に流れる水に直流電圧
が印加されるため、電極の対向面積を大きくとることが
でき、効率よく塩素を発生させることができる。
【0012】請求項3に係る飲料ユニットは、請求項2
の飲料供給装置において、飲料供給信号に基づき飲料供
給動作中に継続して各電極に直流電圧を印加するととも
に、飲料供給停止信号に基づき通電時間設定手段で設定
された時間に亘って各電極に直流電圧を印加する通電制
御手段を有する構造となっている。
の飲料供給装置において、飲料供給信号に基づき飲料供
給動作中に継続して各電極に直流電圧を印加するととも
に、飲料供給停止信号に基づき通電時間設定手段で設定
された時間に亘って各電極に直流電圧を印加する通電制
御手段を有する構造となっている。
【0013】この発明によれば、停水時に印加された有
効塩素濃度の飲料が多量に供給されたとしても、流水時
の塩素発生でこれを補うことができるため、極端な塩素
濃度の低下を防止できる。
効塩素濃度の飲料が多量に供給されたとしても、流水時
の塩素発生でこれを補うことができるため、極端な塩素
濃度の低下を防止できる。
【0014】なお、飲料供給信号及び飲料供給停止信号
は飲料ユニットの起動スイッチ手段、給水弁、吐出バル
ブ、ポンプ手段の何れかから取ればよい。
は飲料ユニットの起動スイッチ手段、給水弁、吐出バル
ブ、ポンプ手段の何れかから取ればよい。
【0015】
【発明の実施の形態】図1乃至図5は本発明に係る飲料
供給装置の一実施形態を示すもので、図1は塩素発生器
が搭載された飲料供給装置の水回路図、図2は塩素発生
器の断面図、図3は飲料供給装置の駆動制御回路を示す
ブロック図、図4は飲料供給装置の制御フローチャー
ト、図5は飲料供給装置のタイムチャートである。
供給装置の一実施形態を示すもので、図1は塩素発生器
が搭載された飲料供給装置の水回路図、図2は塩素発生
器の断面図、図3は飲料供給装置の駆動制御回路を示す
ブロック図、図4は飲料供給装置の制御フローチャー
ト、図5は飲料供給装置のタイムチャートである。
【0016】まず、この飲料供給装置を図1を参照して
説明する。この飲料供給装置は、例えば、販売信号に基
づきジュース、コーヒ飲料等を生成し、これを販売する
業務用の飲料ユニット1と、この飲料ユニット1に有効
塩素濃度の水を供給する塩素発生器2とを有する構造と
なっており、この有効塩素濃度の水を利用してコーヒ飲
料等を生成、販売するようになっている。
説明する。この飲料供給装置は、例えば、販売信号に基
づきジュース、コーヒ飲料等を生成し、これを販売する
業務用の飲料ユニット1と、この飲料ユニット1に有効
塩素濃度の水を供給する塩素発生器2とを有する構造と
なっており、この有効塩素濃度の水を利用してコーヒ飲
料等を生成、販売するようになっている。
【0017】この飲料ユニット1は、希釈水を供給する
希釈水ライン10、炭酸水を生成する炭酸水ライン1
1、及び、シロップが供給されるシロップライン12を
有するもので、この各ライン10,11,12からディ
スペンシングバルブ(以下、バルブという)13に飲料
が供給され、このバルブ13から飲料がカップ14に注
がれる。
希釈水ライン10、炭酸水を生成する炭酸水ライン1
1、及び、シロップが供給されるシロップライン12を
有するもので、この各ライン10,11,12からディ
スペンシングバルブ(以下、バルブという)13に飲料
が供給され、このバルブ13から飲料がカップ14に注
がれる。
【0018】ここで、希釈水ライン10は、塩素発生器
2の水を給水弁10aを通じて水ポンプ10bで吸入
し、これを第1冷却コイル10cで冷却してバルブ13
に供給するようになっている。一方、炭酸水ライン11
は、カーボネータ11aを有するとともに、このカーボ
ネータ11aに第1冷却コイル10cで冷却された水の
一部を引き込み、その後、第2冷却コイル11bで冷却
してバルブ13に供給される。ここで、このカーボネー
タ11aには炭酸ボンベ11cから炭酸ガスが供給され
ており、バルブ13に供給される水は炭酸水となってい
る。更に、シロップライン12はシロップタンク12a
から供給されたシロップを第3冷却コイル12bで冷却
し、バルブ13に供給する。ここで、シロップタンク1
2aには炭酸ガスを供給できるようになっており、炭酸
入りのシロップとしてもバルブ13に供給できる。
2の水を給水弁10aを通じて水ポンプ10bで吸入
し、これを第1冷却コイル10cで冷却してバルブ13
に供給するようになっている。一方、炭酸水ライン11
は、カーボネータ11aを有するとともに、このカーボ
ネータ11aに第1冷却コイル10cで冷却された水の
一部を引き込み、その後、第2冷却コイル11bで冷却
してバルブ13に供給される。ここで、このカーボネー
タ11aには炭酸ボンベ11cから炭酸ガスが供給され
ており、バルブ13に供給される水は炭酸水となってい
る。更に、シロップライン12はシロップタンク12a
から供給されたシロップを第3冷却コイル12bで冷却
し、バルブ13に供給する。ここで、シロップタンク1
2aには炭酸ガスを供給できるようになっており、炭酸
入りのシロップとしてもバルブ13に供給できる。
【0019】一方、塩素発生器2には給水管20を通じ
て水道水(塩素イオンを含む原水)が供給される。この
給水管20には水道水中の濁度成分を除去するストレー
ナ、活性炭フィルタによる塩素臭、カビ臭などを除去す
る浄水機能を有するプレフィルタ20a、及び逆止弁2
0bが設置されている。
て水道水(塩素イオンを含む原水)が供給される。この
給水管20には水道水中の濁度成分を除去するストレー
ナ、活性炭フィルタによる塩素臭、カビ臭などを除去す
る浄水機能を有するプレフィルタ20a、及び逆止弁2
0bが設置されている。
【0020】ここで、この塩素発生器2は図2に示すよ
うに密閉された円筒状の貯水容器21を有する。この貯
水容器21は下部開口のハウジング22と、このハウジ
ング22に螺合して密閉状態とする蓋体23とを有し、
この蓋体23の周縁寄りには流入口23aを設け、給水
管20を通じて圧送される水道水をハウジング22内に
導いている。また、この蓋体23の中央側には流出口2
3bを設け、送水管24(送水管路)を通じてハウジン
グ22内に貯留された水を飲料ユニット1の希釈水ライ
ン10に送水するようになっている。
うに密閉された円筒状の貯水容器21を有する。この貯
水容器21は下部開口のハウジング22と、このハウジ
ング22に螺合して密閉状態とする蓋体23とを有し、
この蓋体23の周縁寄りには流入口23aを設け、給水
管20を通じて圧送される水道水をハウジング22内に
導いている。また、この蓋体23の中央側には流出口2
3bを設け、送水管24(送水管路)を通じてハウジン
グ22内に貯留された水を飲料ユニット1の希釈水ライ
ン10に送水するようになっている。
【0021】このように構成された貯水容器21におい
て、蓋体23には電極ユニット25が設置されている。
この電極ユニット25は円筒状の内側電極25aとこの
内側電極25aの外側に所定間隙(3〜5mm)をおい
て同心円状に配置された外側電極25bとを有し、各電
極25a,25bを例えばチタン材料をベースに白金或
いは白金系(白金ーイリジウムも含む)をコーティング
した電極材で形成している。また、この各電極25a,
25b間の上部開口には環状の電極固定板25cを填め
込み、各電極25a,25bの間隙を適正に維持する一
方、内側電極25aの上部開口には電極キャップ25d
を填め込み、内側電極25aの上部開口から水が流入し
ないようにしている。更に、外側電極25bに電気分解
時に発生するガスを放出する微小孔25eを設けてい
る。この微小孔25eより停水時に電解で発生した電解
ガスを放出し、更に停水時に電解で発生した有効塩素を
貯水容器21内に自然拡散させ、有効塩素を貯水容器2
1内に攪拌するようになっている。
て、蓋体23には電極ユニット25が設置されている。
この電極ユニット25は円筒状の内側電極25aとこの
内側電極25aの外側に所定間隙(3〜5mm)をおい
て同心円状に配置された外側電極25bとを有し、各電
極25a,25bを例えばチタン材料をベースに白金或
いは白金系(白金ーイリジウムも含む)をコーティング
した電極材で形成している。また、この各電極25a,
25b間の上部開口には環状の電極固定板25cを填め
込み、各電極25a,25bの間隙を適正に維持する一
方、内側電極25aの上部開口には電極キャップ25d
を填め込み、内側電極25aの上部開口から水が流入し
ないようにしている。更に、外側電極25bに電気分解
時に発生するガスを放出する微小孔25eを設けてい
る。この微小孔25eより停水時に電解で発生した電解
ガスを放出し、更に停水時に電解で発生した有効塩素を
貯水容器21内に自然拡散させ、有効塩素を貯水容器2
1内に攪拌するようになっている。
【0022】この電極固定板25cには入口孔25fが
形成される一方、内側電極25aの下部には出口孔25
gが形成されており、貯水容器21内の水が入口孔25
fを通じて各電極25a,25b間に流れ、更に出口孔
25gを通じて内側電極25aの内側に流れるようにな
っている。この入口孔25f、各電極25a,25b間
の間隙及び出口孔25gにより外側電極25bの外側の
水を内側電極25aの内側に導く通水管路を構成してい
る。また、各電極25a,25bの下部には電極用端子
25h,25jが設けられており、この電極用端子25
h,25jがシール状態で蓋体23を貫通して直流電源
に接続している。
形成される一方、内側電極25aの下部には出口孔25
gが形成されており、貯水容器21内の水が入口孔25
fを通じて各電極25a,25b間に流れ、更に出口孔
25gを通じて内側電極25aの内側に流れるようにな
っている。この入口孔25f、各電極25a,25b間
の間隙及び出口孔25gにより外側電極25bの外側の
水を内側電極25aの内側に導く通水管路を構成してい
る。また、各電極25a,25bの下部には電極用端子
25h,25jが設けられており、この電極用端子25
h,25jがシール状態で蓋体23を貫通して直流電源
に接続している。
【0023】なお、この蓋体23は電気的絶縁体、例え
ば樹脂等で形成されている。また、送水管24には図1
に示すように逆止弁24aが設置されている。
ば樹脂等で形成されている。また、送水管24には図1
に示すように逆止弁24aが設置されている。
【0024】次に、本実施形態に係る飲料供給装置の駆
動制御回路を図3のブロック図を参照して説明する。
動制御回路を図3のブロック図を参照して説明する。
【0025】本実施形態に係る飲料供給装置はマイクロ
コンピュータ等による制御装置3にて自動化されてお
り、この制御装置3は中央演算装置(CPU)30a、
制御プログラムを記憶しているメモリ30b、信号を入
出力するI/Oポート30c,30dを有している。こ
のI/Oポート30cは通電時間設定手段例えば通電タ
イマ31と飲料供給装置の起動スイッチとして機能する
販売ボタン32の信号を入力するようになっている。一
方、I/Oポート30dは電源出力調整回路5に信号を
出力し、この電源出力調整回路5を通じて各電極25
a,25bへの電源出力を調整するようになっている。
コンピュータ等による制御装置3にて自動化されてお
り、この制御装置3は中央演算装置(CPU)30a、
制御プログラムを記憶しているメモリ30b、信号を入
出力するI/Oポート30c,30dを有している。こ
のI/Oポート30cは通電時間設定手段例えば通電タ
イマ31と飲料供給装置の起動スイッチとして機能する
販売ボタン32の信号を入力するようになっている。一
方、I/Oポート30dは電源出力調整回路5に信号を
出力し、この電源出力調整回路5を通じて各電極25
a,25bへの電源出力を調整するようになっている。
【0026】ここで、通電タイマ31は販売待機時(塩
素発生器2内の停水時)における各電極25a,25b
への通電時間を監視している。販売ボタン32はこれを
オンするときは、給水弁10aが開放し、水ポンプ10
bが駆動し、更にバルブ13が開放し、飲料を供給す
る。また、電源出力調整回路5は流水電解時(飲料販売
時)には高電圧(例えば20V)を各電極25a,25
bに印加し、停水電解時(販売待機時)には低電圧(例
えば10V)を印加するようになっている。なお、定電
流制御を実施するときは、電流値を高電流(例えば1.
0A)、低電流(例えば0.5A)に設定して各電極2
5a,25bに通電する。
素発生器2内の停水時)における各電極25a,25b
への通電時間を監視している。販売ボタン32はこれを
オンするときは、給水弁10aが開放し、水ポンプ10
bが駆動し、更にバルブ13が開放し、飲料を供給す
る。また、電源出力調整回路5は流水電解時(飲料販売
時)には高電圧(例えば20V)を各電極25a,25
bに印加し、停水電解時(販売待機時)には低電圧(例
えば10V)を印加するようになっている。なお、定電
流制御を実施するときは、電流値を高電流(例えば1.
0A)、低電流(例えば0.5A)に設定して各電極2
5a,25bに通電する。
【0027】以下、本実施形態に係る飲料供給装置の制
御を図4のフローチャート及び図5のタイムチャートを
参照して説明する。
御を図4のフローチャート及び図5のタイムチャートを
参照して説明する。
【0028】即ち、通電タイマ31により停水時の各電
極25a,25bへの通電時間を設定する(S1)。こ
こで、販売ボタン32がオンし、飲料販売信号が出力さ
れたときは、飲料供給が継続されている時間帯に亘って
各電極25a,25bに高電圧の直流電圧が印加される
(流水時通電)(S2,S3)。この飲料販売が終了し
たときは、通電タイマ31で設定された時間(通電設定
時間T)に亘って低電圧の直流電圧が印加される(S
4)。
極25a,25bへの通電時間を設定する(S1)。こ
こで、販売ボタン32がオンし、飲料販売信号が出力さ
れたときは、飲料供給が継続されている時間帯に亘って
各電極25a,25bに高電圧の直流電圧が印加される
(流水時通電)(S2,S3)。この飲料販売が終了し
たときは、通電タイマ31で設定された時間(通電設定
時間T)に亘って低電圧の直流電圧が印加される(S
4)。
【0029】このように本実施形態によれば、塩素発生
器2の貯水容器21が密閉状態となっているため、この
貯水容器21内に外部からバクテリア等の微生物、蟻、
ゴキブリ、ネズミ等が侵入することがなく、衛生的なも
のとのなっている。
器2の貯水容器21が密閉状態となっているため、この
貯水容器21内に外部からバクテリア等の微生物、蟻、
ゴキブリ、ネズミ等が侵入することがなく、衛生的なも
のとのなっている。
【0030】また、一対の筒状の電極25a,25bが
同心円状に配置され、この各電極25a,25b内に流
れる水に直流電圧が印加されるため、各電極25a,2
5bの対向面積を大きくとることができ、効率よく塩素
を発生させることができる。
同心円状に配置され、この各電極25a,25b内に流
れる水に直流電圧が印加されるため、各電極25a,2
5bの対向面積を大きくとることができ、効率よく塩素
を発生させることができる。
【0031】更に、停水時に印加された有効塩素濃度の
飲料が多量に供給されたとしても、流水時の塩素発生で
これを補うことができるため、極端な塩素濃度の低下を
防止できるし、また、貯水容器21の容積が小さくても
さほど支障がなく、飲料供給装置が大型化することがな
い。
飲料が多量に供給されたとしても、流水時の塩素発生で
これを補うことができるため、極端な塩素濃度の低下を
防止できるし、また、貯水容器21の容積が小さくても
さほど支障がなく、飲料供給装置が大型化することがな
い。
【0032】更にまた、停水時の通電時間は通電タイマ
31により制御されているため、必要以上に塩素を発生
させることがなく、貯水容器21内の塩素濃度が極端に
高くなることがない。
31により制御されているため、必要以上に塩素を発生
させることがなく、貯水容器21内の塩素濃度が極端に
高くなることがない。
【0033】なお、前記実施形態では飲料供給信号及び
飲料供給停止信号を販売ボタン31のオン・オフ信号で
取っているが、飲料供給及び停止は給水弁10a、水ポ
ンプ10b及びバルブ13のオン・オフに同期するた
め、これらの各機器10a,10b,13の発停信号を
取って流水時通電及び停水時通電を行うようにしてもよ
い。また、前記実施形態では水を飲料ユニットに供給す
る例を掲げて説明したが、家庭用の飲料水を供給するも
のに適用してもよい。
飲料供給停止信号を販売ボタン31のオン・オフ信号で
取っているが、飲料供給及び停止は給水弁10a、水ポ
ンプ10b及びバルブ13のオン・オフに同期するた
め、これらの各機器10a,10b,13の発停信号を
取って流水時通電及び停水時通電を行うようにしてもよ
い。また、前記実施形態では水を飲料ユニットに供給す
る例を掲げて説明したが、家庭用の飲料水を供給するも
のに適用してもよい。
【0034】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、塩素発生器が密閉されているため、バクテリア
等の微生物が塩素発生器内に侵入することがなく、衛生
的である。
よれば、塩素発生器が密閉されているため、バクテリア
等の微生物が塩素発生器内に侵入することがなく、衛生
的である。
【0035】請求項2の発明によれば、請求項1の効果
に加え、効率よく塩素を発生させることができる。
に加え、効率よく塩素を発生させることができる。
【0036】請求項3の発明によれば、停水時に印加さ
れた有効塩素濃度の飲料が多量に供給されたとしても、
流水時の塩素発生でこれを補うことができるため、極端
な塩素濃度の低下を防止できる。
れた有効塩素濃度の飲料が多量に供給されたとしても、
流水時の塩素発生でこれを補うことができるため、極端
な塩素濃度の低下を防止できる。
【図1】本発明に係る飲料供給装置の水回路図
【図2】塩素発生器の断面図
【図3】本発明に係る飲料供給装置の駆動制御回路を示
すブロック図
すブロック図
【図4】本発明に係る飲料供給装置の制御フローチャー
ト
ト
【図5】本発明に係る飲料供給装置のタイムチャート
1…飲料ユニット、2…塩素発生器、3…制御装置、1
0a…給水弁、10b…水ポンプ、13…バルブ、20
a…プレフィルター、31…通電タイマ、32…販売ボ
タン。
0a…給水弁、10b…水ポンプ、13…バルブ、20
a…プレフィルター、31…通電タイマ、32…販売ボ
タン。
Claims (4)
- 【請求項1】 水道水等の塩素イオンを含む原水を浄化
して浄水を生成する浄水器と、この浄水中の塩素イオン
を電気分解して有効塩素を生成する密閉された塩素発生
器と、この有効塩素が付加された浄水を用いて飲料を供
給する飲料ユニットとを備えたことを特徴とする飲料供
給装置。 - 【請求項2】 前記塩素発生器は、浄水を貯留する密閉
の貯水容器と、該貯水容器内に所定間隔をおいて同心円
状に配置され直流電圧が印加される一対の筒状の電極
と、該貯水容器内の水を内外の前記各電極間に通す通水
管路と、該通水管路内を通った水を該貯水容器の外に送
水する送水管路とからなることを特徴とする請求項1記
載の飲料供給装置。 - 【請求項3】 前記飲料ユニットは、飲料供給信号に基
づき飲料供給動作中に継続して前記各電極に直流電圧を
印加するとともに、飲料供給停止信号に基づき通電時間
設定手段で設定された時間に亘って該各電極に直流電圧
を印加する通電制御手段を有することを特徴とする請求
項2記載の飲料供給装置。 - 【請求項4】 前記飲料ユニットは、飲料供給動作の起
動スイッチ手段と、該飲料ユニット内への通水制御を行
う給水弁と、該飲料ユニットの末端からの飲料供給を制
御する吐出バルブと、該飲料ユニットの浄水を末端側に
給送するポンプ手段とを有し、前記飲料供給信号及び前
記飲料供給停止信号はこれら何れかの機器の駆動信号及
び駆動停止信号であることを特徴とする請求項3記載の
飲料供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15115798A JPH11342389A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 飲料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15115798A JPH11342389A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 飲料供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11342389A true JPH11342389A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15512605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15115798A Pending JPH11342389A (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 飲料供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11342389A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101147341B1 (ko) | 2003-07-17 | 2012-05-22 | 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 커피 머신의 물탱크용 필터 카트리지 |
KR102163942B1 (ko) * | 2019-11-25 | 2020-10-12 | 우태희 | 다중전극관으로 전기분해하는 정수시스템 |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP15115798A patent/JPH11342389A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101147341B1 (ko) | 2003-07-17 | 2012-05-22 | 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 커피 머신의 물탱크용 필터 카트리지 |
KR102163942B1 (ko) * | 2019-11-25 | 2020-10-12 | 우태희 | 다중전극관으로 전기분해하는 정수시스템 |
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