JPH1134030A - 高流動コンクリートの型枠への打設方法 - Google Patents
高流動コンクリートの型枠への打設方法Info
- Publication number
- JPH1134030A JPH1134030A JP19371097A JP19371097A JPH1134030A JP H1134030 A JPH1134030 A JP H1134030A JP 19371097 A JP19371097 A JP 19371097A JP 19371097 A JP19371097 A JP 19371097A JP H1134030 A JPH1134030 A JP H1134030A
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- JP
- Japan
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- concrete
- mold
- formwork
- fluidity concrete
- fluidity
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高流動コンクリートを使用してコンクリート
セグメント等を製造する場合の高品質化と高能率化を達
成する。 【解決手段】 自己充填性をもつ高流動コンクリートを
型枠１へ打設する方法であって、打設過程での充填状態
の変化をセンサ２により計測し、その計測データと型枠
の形状とをコンピュータ３に入力して、型枠１内での高
流動コンクリートの流動速度を計算し、流動速度が所要
の範囲内になるようにプレーサ４の圧力調整または、コ
ンクリートポンプの吐出量調整を行う。
セグメント等を製造する場合の高品質化と高能率化を達
成する。 【解決手段】 自己充填性をもつ高流動コンクリートを
型枠１へ打設する方法であって、打設過程での充填状態
の変化をセンサ２により計測し、その計測データと型枠
の形状とをコンピュータ３に入力して、型枠１内での高
流動コンクリートの流動速度を計算し、流動速度が所要
の範囲内になるようにプレーサ４の圧力調整または、コ
ンクリートポンプの吐出量調整を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高流動コンクリート
を使用してコンクリートセグメント等を製造するとき
に、高流動コンクリートを型枠に打設する方法に関す
る。
を使用してコンクリートセグメント等を製造するとき
に、高流動コンクリートを型枠に打設する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートは、社会基盤施設を構築す
るためには欠かせない重要な構造材料の一つであって、
適切な設計および施工のもとでは、安全で耐久的な構造
物を構築できるという特長を有している。しかし、耐久
的で信頼性の高いコンクリート構造物をつくるには、打
設現場において、人手により入念に施工することが必要
不可欠である。コンクリートは本来耐久的な材料である
にもかかわらず、その耐久性や信頼性に疑問が呈される
のは、施工過程における人的要因の大きい締固め作業に
熟練を要することが最も大きな原因であり、施工の良否
の影響を受けないコンクリートであれば、コンクリート
構造物の信頼性は格段に向上する。市販の材料を組み合
わせるだけでこの種コンクリートが実現することが実証
され、バイブレータを使用せずに、鉄筋が密に配置され
た型枠の隅々まで充填し、流動した先端まで粗骨材が運
ばれるコンクリートが実用化されている。締固め不要の
コンクリートによって、耐久的で信頼性の高いコンクリ
ート構造物をつくることができるだけではなく、打設時
の省人化、締固め作業に伴う騒音の解消、施工システム
の改革等、コンクリート工事の近代化が可能となる。
るためには欠かせない重要な構造材料の一つであって、
適切な設計および施工のもとでは、安全で耐久的な構造
物を構築できるという特長を有している。しかし、耐久
的で信頼性の高いコンクリート構造物をつくるには、打
設現場において、人手により入念に施工することが必要
不可欠である。コンクリートは本来耐久的な材料である
にもかかわらず、その耐久性や信頼性に疑問が呈される
のは、施工過程における人的要因の大きい締固め作業に
熟練を要することが最も大きな原因であり、施工の良否
の影響を受けないコンクリートであれば、コンクリート
構造物の信頼性は格段に向上する。市販の材料を組み合
わせるだけでこの種コンクリートが実現することが実証
され、バイブレータを使用せずに、鉄筋が密に配置され
た型枠の隅々まで充填し、流動した先端まで粗骨材が運
ばれるコンクリートが実用化されている。締固め不要の
コンクリートによって、耐久的で信頼性の高いコンクリ
ート構造物をつくることができるだけではなく、打設時
の省人化、締固め作業に伴う騒音の解消、施工システム
の改革等、コンクリート工事の近代化が可能となる。
【０００３】このようなコンクリートを高流動コンクリ
ートというが、その最大の特徴はフレッシュコンクリー
トが自重により、型枠内に充填する性質、すなわち自己
充填性である。
ートというが、その最大の特徴はフレッシュコンクリー
トが自重により、型枠内に充填する性質、すなわち自己
充填性である。
【０００４】フレッシュコンクリートは、大きさと比重
の異なる構成材料からなる複合材料であって、それ故に
材料分離の危険に常にさらされている。変形量が大きく
なると、分離の危険度も高まり、高変形成と高分離抵抗
性とは、一般に、トレードオフの関係にある。高流動コ
ンクリートは高性能減水剤の添加により高変形性を実現
するとともに、増粘剤を添加することにより、高分離抵
抗性を達成している。さらに粗骨材容積の制限、水粉体
容積比の制御などが重要である。
の異なる構成材料からなる複合材料であって、それ故に
材料分離の危険に常にさらされている。変形量が大きく
なると、分離の危険度も高まり、高変形成と高分離抵抗
性とは、一般に、トレードオフの関係にある。高流動コ
ンクリートは高性能減水剤の添加により高変形性を実現
するとともに、増粘剤を添加することにより、高分離抵
抗性を達成している。さらに粗骨材容積の制限、水粉体
容積比の制御などが重要である。
【０００５】高流動コンクリートの型枠への打設はコン
クリートポンプ、バケットからの流し込み、またはプレ
ーサによる圧入により行われるが、型枠内での流動速度
の制御は行っていなかった。例えば高流動コンクリート
の打設に関する技術分献（日本建築学会技術報告集第１
号Ｐ４２−４６、「し尿処理施設におけるＲＣ造地下水
槽への高流動コンクリートの適用」参照）にも型枠内で
の流動速度に関する記述はない。
クリートポンプ、バケットからの流し込み、またはプレ
ーサによる圧入により行われるが、型枠内での流動速度
の制御は行っていなかった。例えば高流動コンクリート
の打設に関する技術分献（日本建築学会技術報告集第１
号Ｐ４２−４６、「し尿処理施設におけるＲＣ造地下水
槽への高流動コンクリートの適用」参照）にも型枠内で
の流動速度に関する記述はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】型枠内のコンクリート
の流動速度は打設量、型枠の厚さ、鉄筋の配置などによ
って変化する。また型枠の厚さも長手方向または幅方向
に変化するので打設量を一定としても流動速度を一定に
保つことはできない。流動速度が速すぎる場合には流動
時に骨材とモルタルが分離してしまって、製品の部分的
な強度が低下したり、打設途中に巻き込んだ空気が逃げ
ることができず、空孔として残ってしまったりする問題
がある。
の流動速度は打設量、型枠の厚さ、鉄筋の配置などによ
って変化する。また型枠の厚さも長手方向または幅方向
に変化するので打設量を一定としても流動速度を一定に
保つことはできない。流動速度が速すぎる場合には流動
時に骨材とモルタルが分離してしまって、製品の部分的
な強度が低下したり、打設途中に巻き込んだ空気が逃げ
ることができず、空孔として残ってしまったりする問題
がある。
【０００７】一方流動速度が遅すぎる場合には、打設時
間が長くかかりすぎたり、打設途中にコンクリートが固
化して型枠内で閉塞してしまい、型枠全体に行きわたら
ないという問題がある。
間が長くかかりすぎたり、打設途中にコンクリートが固
化して型枠内で閉塞してしまい、型枠全体に行きわたら
ないという問題がある。
【０００８】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので、型枠内でのコンクリートの流動速度を
制御することにより、コンクリート製品の欠陥を無くす
とともに、高能率で打設することを目的とする。
出されたもので、型枠内でのコンクリートの流動速度を
制御することにより、コンクリート製品の欠陥を無くす
とともに、高能率で打設することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の高流動コンクリートの型枠への打設方法は
自己充填性をもつ高流動コンクリートを型枠へ打設する
方法であって、打設過程での充填状態の変化を、センサ
により計測し、その計測データと型枠の形状と鉄筋の配
置とを制御器に入力して、型枠内での高流動コンクリー
トの流動速度を計算し、流動速度が所要の範囲内になる
ようにプレーサの圧力調整または、コンクリートポンプ
の吐出量調整を行うものである。
め、本発明の高流動コンクリートの型枠への打設方法は
自己充填性をもつ高流動コンクリートを型枠へ打設する
方法であって、打設過程での充填状態の変化を、センサ
により計測し、その計測データと型枠の形状と鉄筋の配
置とを制御器に入力して、型枠内での高流動コンクリー
トの流動速度を計算し、流動速度が所要の範囲内になる
ようにプレーサの圧力調整または、コンクリートポンプ
の吐出量調整を行うものである。
【００１０】本発明の１実施形態によれば、上記型枠は
長手方向および厚さ方向が水平方向であり、幅方向が垂
直方向となるように設置し、充填状態を計測するセンサ
は型枠の上辺に沿って複数個並べられたレーザ変位計で
あるのが好ましい。
長手方向および厚さ方向が水平方向であり、幅方向が垂
直方向となるように設置し、充填状態を計測するセンサ
は型枠の上辺に沿って複数個並べられたレーザ変位計で
あるのが好ましい。
【００１１】本発明の他の実施形態によれば、上記型枠
は長手方向および厚さ方法が水平方向であり、幅方向が
垂直方向となるように設置し、充填状態を計測するセン
サは、型枠の下辺に沿って複数個並べられたロードセル
であるのが好ましい。
は長手方向および厚さ方法が水平方向であり、幅方向が
垂直方向となるように設置し、充填状態を計測するセン
サは、型枠の下辺に沿って複数個並べられたロードセル
であるのが好ましい。
【００１２】次に本発明の作用を説明する。型枠内に高
流動コンクリートをプレーサまたはコンクリートポンプ
により押し込むと高流動コンクリートは型枠内で充填範
囲を拡大して行く。充填された部分の境界の時々刻々の
形状は型枠の上辺に沿って複数個並べられたレーザ変位
計により計測することができる。また型枠の底辺に並ん
で埋込まれたロードセルにより高流動コンクリートから
受ける圧力を検出すれば、ロードセル上方のコンクリー
トの高を検知することができ、従って境界の時々刻々の
概略の形状を知ることができる。これらのセンサからの
出力を制御器（パソコンなど）に入力する。制御器には
あらかじめ、型枠の形状と鉄筋の配置とを入力してある
ので、センサからの入力データと型枠の形状と鉄筋の配
置のデータとから型枠内でのコンクリートの流動速度を
計算することができる。計算された流動速度が高流動コ
ンクリートの組成などから定まる計容速度範囲の外にな
った場合には、速度範囲におさまるように型枠へのコン
クリートの押込量を制御する。従って、欠陥のないコン
クリートセグメントなどを高能率で製造することができ
る。
流動コンクリートをプレーサまたはコンクリートポンプ
により押し込むと高流動コンクリートは型枠内で充填範
囲を拡大して行く。充填された部分の境界の時々刻々の
形状は型枠の上辺に沿って複数個並べられたレーザ変位
計により計測することができる。また型枠の底辺に並ん
で埋込まれたロードセルにより高流動コンクリートから
受ける圧力を検出すれば、ロードセル上方のコンクリー
トの高を検知することができ、従って境界の時々刻々の
概略の形状を知ることができる。これらのセンサからの
出力を制御器（パソコンなど）に入力する。制御器には
あらかじめ、型枠の形状と鉄筋の配置とを入力してある
ので、センサからの入力データと型枠の形状と鉄筋の配
置のデータとから型枠内でのコンクリートの流動速度を
計算することができる。計算された流動速度が高流動コ
ンクリートの組成などから定まる計容速度範囲の外にな
った場合には、速度範囲におさまるように型枠へのコン
クリートの押込量を制御する。従って、欠陥のないコン
クリートセグメントなどを高能率で製造することができ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の１実施形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の打設方
法の工程を示すフローシートである。図において、１は
コンクリートセグメント等の製造のために使用する型枠
である。型枠内には鉄筋等が配設されている。２はセン
サであり、後に説明するレーザ変位計やロードセルを使
用する。センサ２からの出力を制御器３に入力する。制
御器３はパソコン等でよい。制御器３にはあらかじめ型
枠１の形状データが入力してあり、型枠１の形状とセン
サからの入力により、型枠１内での高流動コンクリート
の流動速度を計算することができる。計算された流動速
度が、高流動コンクリートの組成等から定まる許容流動
速度範囲外になると、プレーサ４の圧力調整をして、高
流動コンクリートの型枠１内への流入量を調整する。
て、図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の打設方
法の工程を示すフローシートである。図において、１は
コンクリートセグメント等の製造のために使用する型枠
である。型枠内には鉄筋等が配設されている。２はセン
サであり、後に説明するレーザ変位計やロードセルを使
用する。センサ２からの出力を制御器３に入力する。制
御器３はパソコン等でよい。制御器３にはあらかじめ型
枠１の形状データが入力してあり、型枠１の形状とセン
サからの入力により、型枠１内での高流動コンクリート
の流動速度を計算することができる。計算された流動速
度が、高流動コンクリートの組成等から定まる許容流動
速度範囲外になると、プレーサ４の圧力調整をして、高
流動コンクリートの型枠１内への流入量を調整する。
【００１４】図２は型枠１の斜視図である。型枠１は、
長手方向および厚さ方向が水平方向であり、幅方向が垂
直方向となるように設置されている１ａは、高流動コン
クリートの入口である。２ａはセンサ２としてのレーザ
変位計であり、型枠の上辺に沿って長手方向に複数個並
べられている。５は高流動コンクリートの充填部分であ
り、５ａはその境界である。図に示すように複数のレー
ザ変位計２ａにより、充填部分の境界５ａの時々刻々の
形状を検知することができる。
長手方向および厚さ方向が水平方向であり、幅方向が垂
直方向となるように設置されている１ａは、高流動コン
クリートの入口である。２ａはセンサ２としてのレーザ
変位計であり、型枠の上辺に沿って長手方向に複数個並
べられている。５は高流動コンクリートの充填部分であ
り、５ａはその境界である。図に示すように複数のレー
ザ変位計２ａにより、充填部分の境界５ａの時々刻々の
形状を検知することができる。
【００１５】図３は図２と同様に型枠１の斜視図であ
る。本図ではセンサ２としてロードセル２ｂを使用して
いる他は、図２と同じで同様の部分については、同じ符
号を付しており、重複した説明は省略する。ロードセル
２ｂは型枠１の底辺に複数個並んで埋込まれている。ロ
ードセル２ｂには高流動コンクリートの充填部分５から
圧力を受けるが、圧力はその部分の高さに比例する。従
って、境界５ａの時々刻々の概略の形状を知ることがで
きる。
る。本図ではセンサ２としてロードセル２ｂを使用して
いる他は、図２と同じで同様の部分については、同じ符
号を付しており、重複した説明は省略する。ロードセル
２ｂは型枠１の底辺に複数個並んで埋込まれている。ロ
ードセル２ｂには高流動コンクリートの充填部分５から
圧力を受けるが、圧力はその部分の高さに比例する。従
って、境界５ａの時々刻々の概略の形状を知ることがで
きる。
【００１６】本発明は、以上述べた実施形態に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。例えば、高流動コンクリート押し込
みにはプレーサを使用するとして説明したが、プレーサ
に代わってコンクリートポンプを使用してもよい。
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の
変更が可能である。例えば、高流動コンクリート押し込
みにはプレーサを使用するとして説明したが、プレーサ
に代わってコンクリートポンプを使用してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の高流動コ
ンクリートの型枠への打設方法は、型枠内での高流動コ
ンクリートの流動速度を許容範囲内に制御しているので
コンクリート製品の欠陥を無くすとともに、高能率で打
設することができるなどの優れた効果を有する。
ンクリートの型枠への打設方法は、型枠内での高流動コ
ンクリートの流動速度を許容範囲内に制御しているので
コンクリート製品の欠陥を無くすとともに、高能率で打
設することができるなどの優れた効果を有する。
【図１】本発明の方法の工程を示すフローシートであ
る。
る。
【図２】型枠の斜視図である。
【図３】型枠の斜視図である。
１ 型枠 ２ センサ ３ 制御器
Claims (3)
- 【請求項１】 自己充填性をもつ高流動コンクリートを
型枠へ打設する方法であって、打設過程での充填状態の
変化をセンサにより計測し、その計測データと型枠の形
状と鉄筋の配置とを制御器に入力して、型枠内での高流
動コンクリートの流動速度を計算し、流動速度が所要の
範囲内になるようにプレーサの圧力調整またはコンクリ
ートポンプの吐出量調整を行うことを特徴とする高流動
コンクリートの型枠への打設方法。 - 【請求項２】 上記型枠は、長手方向および厚さ方向が
水平方向であり、幅方向が垂直方向となるように設置
し、充填状態を計測するセンサは、型枠の上辺に沿って
複数個並べられたレーザ変位計である請求項１記載の高
流動コンクリートの型枠への打設方法。 - 【請求項３】 上記型枠は、長手方向および厚さ方法が
水平方向であり、幅方向が垂直方向となるように設置
し、充填状態を計測するセンサは、型枠の下辺に沿って
複数個並べられたロードセルである請求項１記載の高流
動コンクリートの型枠への打設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19371097A JPH1134030A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 高流動コンクリートの型枠への打設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19371097A JPH1134030A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 高流動コンクリートの型枠への打設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134030A true JPH1134030A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16312511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19371097A Pending JPH1134030A (ja) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | 高流動コンクリートの型枠への打設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1134030A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1054902C (zh) * | 1993-12-28 | 2000-07-26 | 株式会社日立制作所 | 燃气轮机装置及操作它的方法 |
| KR101851337B1 (ko) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 한국건설기술연구원 | 고유동성 고성능 콘크리트 및 저유동성 고성능 콘크리트의 일괄 타설 방법 |
-
1997
- 1997-07-18 JP JP19371097A patent/JPH1134030A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1054902C (zh) * | 1993-12-28 | 2000-07-26 | 株式会社日立制作所 | 燃气轮机装置及操作它的方法 |
| KR101851337B1 (ko) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 한국건설기술연구원 | 고유동성 고성능 콘크리트 및 저유동성 고성능 콘크리트의 일괄 타설 방법 |
| WO2019088351A1 (ko) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | 한국건설기술연구원 | 고유동성 고성능 콘크리트 및 저유동성 고성능 콘크리트의 일괄 타설 방법 |
| US11168449B2 (en) | 2017-11-06 | 2021-11-09 | Korea Institute Of Civil Engineering And Building Technology | Method for batch casting high-fluidity high-performance concrete and low-fluidity high-performance concrete |
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