JPH11337520A - 電気泳動装置 - Google Patents
電気泳動装置Info
- Publication number
- JPH11337520A JPH11337520A JP10141275A JP14127598A JPH11337520A JP H11337520 A JPH11337520 A JP H11337520A JP 10141275 A JP10141275 A JP 10141275A JP 14127598 A JP14127598 A JP 14127598A JP H11337520 A JPH11337520 A JP H11337520A
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- Japan
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- electrolyte
- separation column
- tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解液槽の位置や内部の液レベルに左右され
ることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を提供する。 【解決手段】 分離カラムと、この分離カラムの両端に
設けられた電解液が入れられた電解液槽と、前記分離カ
ラムの両端の電解液間に電圧を印加して前記分離カラム
の中を前記電解液が移動するようにした電気泳動装置に
おいて、前記電解液槽と分離カラムの間に前記電解液の
ヘッド差に基づく前記カラム内の電解液の移動を緩和す
るための流体抵抗を設けた。
ることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を提供する。 【解決手段】 分離カラムと、この分離カラムの両端に
設けられた電解液が入れられた電解液槽と、前記分離カ
ラムの両端の電解液間に電圧を印加して前記分離カラム
の中を前記電解液が移動するようにした電気泳動装置に
おいて、前記電解液槽と分離カラムの間に前記電解液の
ヘッド差に基づく前記カラム内の電解液の移動を緩和す
るための流体抵抗を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体中に含まれる
成分を分析するための電気泳動装置に関し、分離カラム
中に電解液を流すに際し両端の電解液槽内の電解液のヘ
ッド差に起因する電解液の移動を緩和した電気泳動装置
に関するものである。
成分を分析するための電気泳動装置に関し、分離カラム
中に電解液を流すに際し両端の電解液槽内の電解液のヘ
ッド差に起因する電解液の移動を緩和した電気泳動装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は電気泳動分析装置の原理を示す構
成図である。図４において、電解液槽１，４間は細管等
からなる分離カラム３によって結合されている。電解液
槽４の電解液流出部と分離カラム３の接続部にはマイク
ロシリンジ５が設けられ、分離カラム３の終端近傍には
検出器２が設けられている。
成図である。図４において、電解液槽１，４間は細管等
からなる分離カラム３によって結合されている。電解液
槽４の電解液流出部と分離カラム３の接続部にはマイク
ロシリンジ５が設けられ、分離カラム３の終端近傍には
検出器２が設けられている。
【０００３】電解液槽１の電解液には高電圧電源８の正
極が挿入され、電解液槽４の電解液には高電圧電源８の
負極が挿入されており、分離カラム３と検出器２は恒温
槽内に配置されている。
極が挿入され、電解液槽４の電解液には高電圧電源８の
負極が挿入されており、分離カラム３と検出器２は恒温
槽内に配置されている。
【０００４】以上の構成において、分離カラム３内を電
解液で満たした後マイクロシリンジ５にて一定量の試料
を注入する。その後、電解液槽１，４の電解液に高電圧
電源８から高電圧を印加すると試料が等速度で分離カラ
ム内を移動するようになる。
解液で満たした後マイクロシリンジ５にて一定量の試料
を注入する。その後、電解液槽１，４の電解液に高電圧
電源８から高電圧を印加すると試料が等速度で分離カラ
ム内を移動するようになる。
【０００５】その場合、分離された試料成分の移動度の
違いによって分離カラム３内で各成分が分離される。分
離された試料の検出強度が試料成分の濃度に比例するた
め定量分析が可能となり、移動時間の違い（検出時間）
によって定性分析も可能となる。
違いによって分離カラム３内で各成分が分離される。分
離された試料の検出強度が試料成分の濃度に比例するた
め定量分析が可能となり、移動時間の違い（検出時間）
によって定性分析も可能となる。
【０００６】
【０００７】ところで、この様な電気泳動装置を用いる
場合、両端の電解槽の高さ（位置）の違いがヘッド差と
なり、その圧力によって泳動電圧による移動時間との関
連性に乱れが生じるので、正確な成分の濃度や定性分析
ができないという問題があった。なお、電解液のヘッド
差は時間の経過により解決するが、電気泳動装置に用い
る分離カラムの容積は５×１００μｍ×１００ｍｍと５
０nｌ程度しかなく、この分離カラムの中の液体が置換
するためには数時間を要する。従って、両電解液槽の位
置決めや、液槽内に入れる電解液の量は熟練を要すると
いう問題があった。
場合、両端の電解槽の高さ（位置）の違いがヘッド差と
なり、その圧力によって泳動電圧による移動時間との関
連性に乱れが生じるので、正確な成分の濃度や定性分析
ができないという問題があった。なお、電解液のヘッド
差は時間の経過により解決するが、電気泳動装置に用い
る分離カラムの容積は５×１００μｍ×１００ｍｍと５
０nｌ程度しかなく、この分離カラムの中の液体が置換
するためには数時間を要する。従って、両電解液槽の位
置決めや、液槽内に入れる電解液の量は熟練を要すると
いう問題があった。
【０００８】本発明は上述の問題を解決するためになさ
れたもので、電解液槽の位置や内部の液レベルに左右さ
れることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を提供する
ことにある。
れたもので、電解液槽の位置や内部の液レベルに左右さ
れることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、請求項１においては、分離カラム
と、この分離カラムの両端に設けられた電解液が入れら
れた電解液槽と、前記分離カラムの両端の電解液間に電
圧を印加して前記分離カラムの中を前記電解液が移動す
るようにした電気泳動装置において、前記電解液槽と分
離カラムの間に前記電解液のヘッド差に基づく前記カラ
ム内の電解液の移動を緩和するための流体抵抗を設けた
ことを特徴としている。請求項２においては、請求項１
記載の電気泳動装置において流体抵抗は基板にフォトリ
ソグラフィとエッチングにより形成されたことを特徴と
している。請求項３においては、請求項１記載の電気泳
動装置において、基板の材質はガラスまたはシリコンま
たは高分子樹脂であることを特徴としている。
るために本発明では、請求項１においては、分離カラム
と、この分離カラムの両端に設けられた電解液が入れら
れた電解液槽と、前記分離カラムの両端の電解液間に電
圧を印加して前記分離カラムの中を前記電解液が移動す
るようにした電気泳動装置において、前記電解液槽と分
離カラムの間に前記電解液のヘッド差に基づく前記カラ
ム内の電解液の移動を緩和するための流体抵抗を設けた
ことを特徴としている。請求項２においては、請求項１
記載の電気泳動装置において流体抵抗は基板にフォトリ
ソグラフィとエッチングにより形成されたことを特徴と
している。請求項３においては、請求項１記載の電気泳
動装置において、基板の材質はガラスまたはシリコンま
たは高分子樹脂であることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を詳しく
説明する。はじめに本発明の前提となる「電解液のヘッ
ド差に基づく分離カラム内の電解液の移動を緩和するた
めの流体抵抗」について、図３を用いて説明する。図３
において、１，４は電解液槽であり、それぞれヘッドｈ
ａ，ｈｂを有している。Δｈはヘッド差である。Ｒおよ
びｒは大抵抗および小抵抗であり、Ａ−Ｂ間に分離カラ
ム３が形成されているものとする。
説明する。はじめに本発明の前提となる「電解液のヘッ
ド差に基づく分離カラム内の電解液の移動を緩和するた
めの流体抵抗」について、図３を用いて説明する。図３
において、１，４は電解液槽であり、それぞれヘッドｈ
ａ，ｈｂを有している。Δｈはヘッド差である。Ｒおよ
びｒは大抵抗および小抵抗であり、Ａ−Ｂ間に分離カラ
ム３が形成されているものとする。
【００１１】図において、Ａ点の圧力はＡ＝ｒ／（Ｒ＋
ｒ）・ｈａであり、Ｂ点の圧力はＢ＝ ｒ／（Ｒ＋ｒ）
・ｈｂである。従って、Ａ−Ｂ間のヘッド差Δｈ(ａ−
b)＝ ｒ／（Ｒ＋ｒ）・Δｈとなる。即ち、Ｒとｒの比
を大きく（Ｒ＞＞ｒ）することによりヘッド差Δｈを少
なくすることができる。
ｒ）・ｈａであり、Ｂ点の圧力はＢ＝ ｒ／（Ｒ＋ｒ）
・ｈｂである。従って、Ａ−Ｂ間のヘッド差Δｈ(ａ−
b)＝ ｒ／（Ｒ＋ｒ）・Δｈとなる。即ち、Ｒとｒの比
を大きく（Ｒ＞＞ｒ）することによりヘッド差Δｈを少
なくすることができる。
【００１２】図１（ａ）、（ｂ）は本発明の実施の形態
の１例を示すもので、（ａ）図は装置の正面図、（ｂ）
図は基板の斜視図である。これらの図において、１０ａ
は上部ガラス板、１０ｂは下部ガラス板であり、これら
のガラス板には３つのバッファ液注入穴１１ａ〜１１ｃ
および一つのサンプル注入穴１２がそれぞれの板を貫通
して形成されている。
の１例を示すもので、（ａ）図は装置の正面図、（ｂ）
図は基板の斜視図である。これらの図において、１０ａ
は上部ガラス板、１０ｂは下部ガラス板であり、これら
のガラス板には３つのバッファ液注入穴１１ａ〜１１ｃ
および一つのサンプル注入穴１２がそれぞれの板を貫通
して形成されている。
【００１３】１３ａは孔１１ａと１１ｂを結んで形成さ
れた溝で、この溝は２枚のガラス板の合わせ面の少なく
とも一方に例えば深さ５μｍ、幅１００μｍ、長さ１０
ｍｍ程度に形成されている。１３ｂは同じく電解液注入
孔１１ｃとサンプル液注入様孔１２を結んで形成された
同様の断面積の溝であり、図では、１３ａの溝より僅か
に短く、例えば５ｍｍ程度の長さに形成されている。な
お、溝１３ａは図４で示す分離カラムとして機能し、溝
１３ｂは図４で示すシリンジとして機能する。
れた溝で、この溝は２枚のガラス板の合わせ面の少なく
とも一方に例えば深さ５μｍ、幅１００μｍ、長さ１０
ｍｍ程度に形成されている。１３ｂは同じく電解液注入
孔１１ｃとサンプル液注入様孔１２を結んで形成された
同様の断面積の溝であり、図では、１３ａの溝より僅か
に短く、例えば５ｍｍ程度の長さに形成されている。な
お、溝１３ａは図４で示す分離カラムとして機能し、溝
１３ｂは図４で示すシリンジとして機能する。
【００１４】１５は電解液が入れられた電解液槽、１６
は同じく電解液が入れられた電解液槽、１７はサンプル
槽であり、図では省略するがｂ図に示す電解液注入穴１
１ｃに電解液を注入するための電解液槽が設けられてい
る。１８ａはそれぞれの電解液槽に入れられた電解液を
電解液注入穴に流すための高抵抗チューブで、例えば直
径０．１ｍｍ、長さ２０ｃｍ程度に形成されており、電
解液の落下に対する大きな抵抗（Ｒ）となっている。
は同じく電解液が入れられた電解液槽、１７はサンプル
槽であり、図では省略するがｂ図に示す電解液注入穴１
１ｃに電解液を注入するための電解液槽が設けられてい
る。１８ａはそれぞれの電解液槽に入れられた電解液を
電解液注入穴に流すための高抵抗チューブで、例えば直
径０．１ｍｍ、長さ２０ｃｍ程度に形成されており、電
解液の落下に対する大きな抵抗（Ｒ）となっている。
【００１５】１９ａはチューブ１８と電解液注入穴（１
１ａ〜１１ｃ）およびサンプル液注入穴１２を接続する
コネクタ、２０は電解液およびサンプル液に電圧を印加
するための電極である。１８ｂは例えば内径１ｍｍ、長
さ２ｃｍ程度の低抵抗チューブで電解液の落下に対して
小さな抵抗（ｒ）となっている。この低抵抗チューブ１
８ｂはコネクタ１９ｂにより一端が下部ガラス板１０ｂ
に固定され他端は大気開放とされている。２２は廃液受
け皿である。なお、溝１３ａの電解液層１５の近傍には
図示しない検出部が配置されているものとする。
１ａ〜１１ｃ）およびサンプル液注入穴１２を接続する
コネクタ、２０は電解液およびサンプル液に電圧を印加
するための電極である。１８ｂは例えば内径１ｍｍ、長
さ２ｃｍ程度の低抵抗チューブで電解液の落下に対して
小さな抵抗（ｒ）となっている。この低抵抗チューブ１
８ｂはコネクタ１９ｂにより一端が下部ガラス板１０ｂ
に固定され他端は大気開放とされている。２２は廃液受
け皿である。なお、溝１３ａの電解液層１５の近傍には
図示しない検出部が配置されているものとする。
【００１６】上記の構成において、電解液槽１５に入っ
ている電解液のヘッドをｈａとすると、 ａ点の圧力Ｐ
ａは、 Ｐａ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ）・ｈａとなり、電解液槽
１６に入っている電解液のヘッドをｈｂとすると、ｂ点
の圧力Ｐｂは、Ｐｂ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ）・ｈｂとなり、ヘ
ッド差がΔｈあったとすると、分離カラムを構成する溝
１３の両端のヘッド差ΔｈはΔｈ(ａ−b)＝ ｒ／（Ｒ＋
ｒ）・Δｈとなる。即ち、Ｒとｒの抵抗値の比が大きい
ほどヘッド差の影響を受けない様になる。なお、サンプ
ル液槽１７およびこれに対向する電解液槽（図示省略）
を結ぶ溝１３ｂの両端のヘッド差も同様にそのヘッド差
を少なくすることができる。
ている電解液のヘッドをｈａとすると、 ａ点の圧力Ｐ
ａは、 Ｐａ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ）・ｈａとなり、電解液槽
１６に入っている電解液のヘッドをｈｂとすると、ｂ点
の圧力Ｐｂは、Ｐｂ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ）・ｈｂとなり、ヘ
ッド差がΔｈあったとすると、分離カラムを構成する溝
１３の両端のヘッド差ΔｈはΔｈ(ａ−b)＝ ｒ／（Ｒ＋
ｒ）・Δｈとなる。即ち、Ｒとｒの抵抗値の比が大きい
ほどヘッド差の影響を受けない様になる。なお、サンプ
ル液槽１７およびこれに対向する電解液槽（図示省略）
を結ぶ溝１３ｂの両端のヘッド差も同様にそのヘッド差
を少なくすることができる。
【００１７】なお、実際の測定に際しては、１１ａ→１
１ｂ間の溝１３ａおよび１１ｃ→１２間の溝１３ｂに電
解液を満たした状態で電解液注入穴１１ｃ→１２間に電
圧を印加してサンプル液を１２側から１１ｃ側に流し、
サンプル液が溝１３ａを横切った状態とする。次に電解
液注入穴１１ａ側から１１ｂに向って電解液が流れるよ
うに電圧を印加する。このことによりサンプル液を取込
んだ電解液が電解液槽１１ｂ側に流れ、サンプル液に含
まれる複数の成分がその移動時間の違いにより分離す
る。検出器は分離したそれぞれの成分を同定し、その信
号強度から成分の含有率を測定することができる。
１ｂ間の溝１３ａおよび１１ｃ→１２間の溝１３ｂに電
解液を満たした状態で電解液注入穴１１ｃ→１２間に電
圧を印加してサンプル液を１２側から１１ｃ側に流し、
サンプル液が溝１３ａを横切った状態とする。次に電解
液注入穴１１ａ側から１１ｂに向って電解液が流れるよ
うに電圧を印加する。このことによりサンプル液を取込
んだ電解液が電解液槽１１ｂ側に流れ、サンプル液に含
まれる複数の成分がその移動時間の違いにより分離す
る。検出器は分離したそれぞれの成分を同定し、その信
号強度から成分の含有率を測定することができる。
【００１８】図２（ａ）、（ａ‘）（ｂ）は他の実施例
を示すもので、図（ａ）はガラス板を２枚積層して直交
する溝２３ａ、２３ｂを形成した平面図、（ａ‘）は
（ａ）図の断面図、（ｂ）は図（ａ）の基板に電解液槽
２５、２６、２７を組み付けた状態を示す図である。こ
の例では図１に示す高抵抗チューブの代わりにガラス基
板にフォトリソグラフィとエッチングの技術を用いて液
に対する抵抗体として機能する例えば深さ２．５μｍ、
幅５０μｍ、長さ１０ｍｍ程度の高抵抗パターン（溝）
２８ａを形成したものである。
を示すもので、図（ａ）はガラス板を２枚積層して直交
する溝２３ａ、２３ｂを形成した平面図、（ａ‘）は
（ａ）図の断面図、（ｂ）は図（ａ）の基板に電解液槽
２５、２６、２７を組み付けた状態を示す図である。こ
の例では図１に示す高抵抗チューブの代わりにガラス基
板にフォトリソグラフィとエッチングの技術を用いて液
に対する抵抗体として機能する例えば深さ２．５μｍ、
幅５０μｍ、長さ１０ｍｍ程度の高抵抗パターン（溝）
２８ａを形成したものである。
【００１９】上部ガラス板１０ａの表面には電解液注入
穴２５ａ、２６ａ、２７ａのそれぞれが３箇所の高抵抗パ
ターン２８ａの一端に連通するように形成されており、
更にこれらの電解液注入穴の上部には底部にそれぞれの
電解液注入穴に連通する穴を有する電解液槽２５、２
６、２７が設けられている。同様にサンプル注入穴３２
ａの上部にはサンプル液槽３２が電解液槽と同様な構成
で形成されている。
穴２５ａ、２６ａ、２７ａのそれぞれが３箇所の高抵抗パ
ターン２８ａの一端に連通するように形成されており、
更にこれらの電解液注入穴の上部には底部にそれぞれの
電解液注入穴に連通する穴を有する電解液槽２５、２
６、２７が設けられている。同様にサンプル注入穴３２
ａの上部にはサンプル液槽３２が電解液槽と同様な構成
で形成されている。
【００２０】上記の構成において、装置の動作は図１に
示すものと同様であり、ここでは高抵抗パターン２８ａ
を上下のガラス基板１０ａ，１０ｂ中に形成した点のみ
が異なっている。２０は一端が電解液およびサンプル液
に接するようにガラス基板１０ａ上に形成された電極で
ある。この様な構成によれば、分離カラム２３ａを基板
に形成する工程で同じ工程で高抵抗パターンを形成する
ことができ、部品点数や組立て工数も少なくすることが
できる。
示すものと同様であり、ここでは高抵抗パターン２８ａ
を上下のガラス基板１０ａ，１０ｂ中に形成した点のみ
が異なっている。２０は一端が電解液およびサンプル液
に接するようにガラス基板１０ａ上に形成された電極で
ある。この様な構成によれば、分離カラム２３ａを基板
に形成する工程で同じ工程で高抵抗パターンを形成する
ことができ、部品点数や組立て工数も少なくすることが
できる。
【００２１】本発明の以上の説明は、説明および例示を
目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。し
たがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの変更、
変形をなし得ることは当業者に明らかである。例えばガ
ラス基板の代りにシリコン基板やプラスチック樹脂等を
用いてもよく、各部品の配置や形状も図示の例に限るも
のではない。特許請求の範囲の欄の記載により定義され
る本発明の範囲は、その範囲内の変更、変形を包含する
ものとする。
目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。し
たがって本発明はその本質から逸脱せずに多くの変更、
変形をなし得ることは当業者に明らかである。例えばガ
ラス基板の代りにシリコン基板やプラスチック樹脂等を
用いてもよく、各部品の配置や形状も図示の例に限るも
のではない。特許請求の範囲の欄の記載により定義され
る本発明の範囲は、その範囲内の変更、変形を包含する
ものとする。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、分
離カラムと、この分離カラムの両端に設けられた電解液
が入れられた電解液槽と、前記分離カラムの両端の電解
液間に電圧を印加して前記分離カラムの中を前記電解液
が移動するようにした電気泳動装置において、前記電解
液槽と分離カラムの間に前記電解液のヘッド差に基づく
前記カラム内の電解液の移動を緩和するための流体抵抗
を設けたので、電解液槽の位置や内部の液レベルに左右
されることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を実現す
ることができる。また、流体抵抗をフォトリソグラフィ
とエッチングにより形成すれば部品点数や組立て工数を
少なくすることができる。更に、基板の材質としてシリ
コン基板や高分子樹脂を用いることによりサンプル液の
成分に冒されない電気泳動装置を実現することができ
る。
離カラムと、この分離カラムの両端に設けられた電解液
が入れられた電解液槽と、前記分離カラムの両端の電解
液間に電圧を印加して前記分離カラムの中を前記電解液
が移動するようにした電気泳動装置において、前記電解
液槽と分離カラムの間に前記電解液のヘッド差に基づく
前記カラム内の電解液の移動を緩和するための流体抵抗
を設けたので、電解液槽の位置や内部の液レベルに左右
されることなく、簡単な構成の電気泳動析装置を実現す
ることができる。また、流体抵抗をフォトリソグラフィ
とエッチングにより形成すれば部品点数や組立て工数を
少なくすることができる。更に、基板の材質としてシリ
コン基板や高分子樹脂を用いることによりサンプル液の
成分に冒されない電気泳動装置を実現することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の１例を示す図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す図である。
【図３】従来の電気泳動装置の一例を示す図である。
【図４】本発明の原理を示す説明図である。
１０ａ 上部ガラス板 １０ｂ 上部ガラス板 １１ａ〜１１ｃ 電解液注入穴 １２ サンプル注入穴 １３ａ、１３ｂ 溝 １５、 １６、２５、２６ 電解液槽 ３２ サンプル液槽 １８ａ 高抵抗チューブ １８ｂ 低抵抗チューブ １９ａ、１９ｂ コネクタ ２０ 電極 ２２ 廃液受皿 ２３ａ 溝（分離カラム） ２３ｂ 溝（シリンジ） ２７ 電解液槽 ２７ａ 電解液注入穴 ２８ａ 高抵抗パターン ２８ｂ 電解液（サンプル液）廃液穴
Claims (3)
- 【請求項１】分離カラムと、この分離カラムの両端に設
けられた電解液が入れられた電解液槽と、前記分離カラ
ムの両端の電解液間に電圧を印加して前記分離カラムの
中を前記電解液が移動するようにした電気泳動装置にお
いて、前記電解液槽と分離カラムの間に前記電解液のヘ
ッド差に基づく前記カラム内の電解液の移動を緩和する
ための流体抵抗を設けたことを特徴とする電気泳動装置 - 【請求項２】前記流体抵抗は基板にフォトリソグラフィ
とエッチングにより形成されたことを特徴とする請求項
１記載の電気泳動装置。 - 【請求項３】基板の材質はガラスまたはシリコンまたは
高分子樹脂であることを特徴とする請求項１記載の電気
泳動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10141275A JPH11337520A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 電気泳動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10141275A JPH11337520A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 電気泳動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11337520A true JPH11337520A (ja) | 1999-12-10 |
Family
ID=15288111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10141275A Pending JPH11337520A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 電気泳動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11337520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017022305A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | アルプス電気株式会社 | 流路構造体、測定ユニット、測定対象液体の測定方法、および測定対象液体の測定装置 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP10141275A patent/JPH11337520A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017022305A1 (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | アルプス電気株式会社 | 流路構造体、測定ユニット、測定対象液体の測定方法、および測定対象液体の測定装置 |
| JP2017032513A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | アルプス電気株式会社 | 流路構造体、測定ユニット、測定対象液体の測定方法、および測定対象液体の測定装置 |
| CN107923926A (zh) * | 2015-08-05 | 2018-04-17 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 流路结构体、测量单元、测量对象液体的测量方法以及测量对象液体的测量装置 |
| EP3336556A4 (en) * | 2015-08-05 | 2019-01-02 | Alps Electric Co., Ltd. | Flow path structure, measurement unit, method for measuring liquid to be measured, and device for measuring liquid to be measured |
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