JPH11332532A - 食品の低温蒸気殺菌装置 - Google Patents
食品の低温蒸気殺菌装置Info
- Publication number
- JPH11332532A JPH11332532A JP14544998A JP14544998A JPH11332532A JP H11332532 A JPH11332532 A JP H11332532A JP 14544998 A JP14544998 A JP 14544998A JP 14544998 A JP14544998 A JP 14544998A JP H11332532 A JPH11332532 A JP H11332532A
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- sterilizer
- sterilized
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １００度Ｃ以下の低温蒸気で被殺菌食材を殺
菌することのできる食品の低温蒸気殺菌装置を得るこ
と。 【解決手段】 蒸気供給管９に真空蒸気制御弁２を介し
て殺菌機１と接続する。殺菌機１の出口側にエゼクタ式
真空ポンプ３を接続する。エゼクタ式真空ポンプ３で殺
菌機１内は所定の減圧状態に維持され、真空蒸気制御弁
２から供給される大気圧以下の真空蒸気によって、被殺
菌食材は１００度Ｃ以下の温度で加熱殺菌される。
菌することのできる食品の低温蒸気殺菌装置を得るこ
と。 【解決手段】 蒸気供給管９に真空蒸気制御弁２を介し
て殺菌機１と接続する。殺菌機１の出口側にエゼクタ式
真空ポンプ３を接続する。エゼクタ式真空ポンプ３で殺
菌機１内は所定の減圧状態に維持され、真空蒸気制御弁
２から供給される大気圧以下の真空蒸気によって、被殺
菌食材は１００度Ｃ以下の温度で加熱殺菌される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体状の各種食
材を蒸気で殺菌したり滅菌する蒸気殺菌装置に関し、特
に、そば粉やオニオンの粉体やキザミ日本茶、あるい
は、トウガラシやコショウやキザミ紅茶等の粉粒体を比
較的低圧低温の蒸気で加熱殺菌する食品の低温蒸気殺菌
装置に関するものである。これらの食材は、僅かな殺菌
温度の変化あるいは殺菌時間の変化によって、その香り
や色彩や風味等が変化して品質劣化を来すため、殺菌温
度や時間等の工程が厳重に管理されている。
材を蒸気で殺菌したり滅菌する蒸気殺菌装置に関し、特
に、そば粉やオニオンの粉体やキザミ日本茶、あるい
は、トウガラシやコショウやキザミ紅茶等の粉粒体を比
較的低圧低温の蒸気で加熱殺菌する食品の低温蒸気殺菌
装置に関するものである。これらの食材は、僅かな殺菌
温度の変化あるいは殺菌時間の変化によって、その香り
や色彩や風味等が変化して品質劣化を来すため、殺菌温
度や時間等の工程が厳重に管理されている。
【０００２】
【従来の技術】従来のこれらの食品の蒸気殺菌装置は、
密閉タンク状の殺菌機内に連続して又は間欠的に被殺菌
食材を投入し、ボイラーで発生させた加圧蒸気を適宜減
圧した例えばゲージ圧力で０．０３ＭＰａから０．３Ｍ
Ｐａ程度の正圧の蒸気を供給して、蒸気の保有する熱量
と湿度によって、被殺菌食材を殺菌していた。
密閉タンク状の殺菌機内に連続して又は間欠的に被殺菌
食材を投入し、ボイラーで発生させた加圧蒸気を適宜減
圧した例えばゲージ圧力で０．０３ＭＰａから０．３Ｍ
Ｐａ程度の正圧の蒸気を供給して、蒸気の保有する熱量
と湿度によって、被殺菌食材を殺菌していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の食品の殺菌
装置では、１００度Ｃ以上の正圧の蒸気を使用している
ために、被殺菌食材の種類によっては熱損傷を受けて品
質が劣化してしまう問題があった。例えば、オニオンの
粉体やそば粉やキザミ日本茶等の被殺菌食材は、殺菌時
間を数秒程度の極めて短い時間に限定しても、１００度
Ｃを超える蒸気温度では温度が高すぎるために、その香
りや風味が大きく劣化したり、あるいは、色彩が変化し
てしまうのである。
装置では、１００度Ｃ以上の正圧の蒸気を使用している
ために、被殺菌食材の種類によっては熱損傷を受けて品
質が劣化してしまう問題があった。例えば、オニオンの
粉体やそば粉やキザミ日本茶等の被殺菌食材は、殺菌時
間を数秒程度の極めて短い時間に限定しても、１００度
Ｃを超える蒸気温度では温度が高すぎるために、その香
りや風味が大きく劣化したり、あるいは、色彩が変化し
てしまうのである。
【０００４】従って本発明の課題は、１００度Ｃ以下の
低温蒸気を安定して供給できるようにして、熱損傷を受
け易い食材でも品質の劣化を来すことなく、蒸気の保有
する大きな熱量で効率良く殺菌することのできる、食品
の低温蒸気殺菌装置を得ることである。
低温蒸気を安定して供給できるようにして、熱損傷を受
け易い食材でも品質の劣化を来すことなく、蒸気の保有
する大きな熱量で効率良く殺菌することのできる、食品
の低温蒸気殺菌装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた手段は、タンク状の殺菌機に蒸気供給口を設け
て蒸気源と接続し、殺菌機内の被殺菌食材を蒸気で殺菌
するものにおいて、殺菌機の入口側に真空蒸気制御弁を
介して蒸気源と蒸気供給口を連通すると共に、殺菌機の
出口側に吸引手段を連通したものである。
に講じた手段は、タンク状の殺菌機に蒸気供給口を設け
て蒸気源と接続し、殺菌機内の被殺菌食材を蒸気で殺菌
するものにおいて、殺菌機の入口側に真空蒸気制御弁を
介して蒸気源と蒸気供給口を連通すると共に、殺菌機の
出口側に吸引手段を連通したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】殺菌機の入口側に真空蒸気制御弁
を、出口側に吸引手段を設けたことにより、真空蒸気制
御弁で殺菌機に供給する蒸気圧力を大気圧以下の真空蒸
気とすると共に、吸引手段で殺菌機内を所定の減圧状態
に維持することによって、大気圧以下の真空蒸気即ち１
００度Ｃ以下の低温蒸気を殺菌機内に安定して供給する
ことができ、被殺菌食材を１００度Ｃ以下の品質劣化を
来すことのない蒸気温度で殺菌することができる。
を、出口側に吸引手段を設けたことにより、真空蒸気制
御弁で殺菌機に供給する蒸気圧力を大気圧以下の真空蒸
気とすると共に、吸引手段で殺菌機内を所定の減圧状態
に維持することによって、大気圧以下の真空蒸気即ち１
００度Ｃ以下の低温蒸気を殺菌機内に安定して供給する
ことができ、被殺菌食材を１００度Ｃ以下の品質劣化を
来すことのない蒸気温度で殺菌することができる。
【０００７】加熱殺菌に用いられる蒸気、厳密には飽和
蒸気、はその圧力と温度が一義的に決まるために、通常
は真空蒸気制御弁で蒸気圧力を制御することによって、
真空蒸気温度を所望値に制御することができる。また、
真空蒸気制御弁で蒸気圧力ではなく、蒸気温度を直接制
御して、１００度Ｃ以下の蒸気を供給することもでき
る。真空蒸気制御弁としては、真空用自動調節弁や温度
調節弁あるいは真空用減圧弁等従来公知の弁を用いるこ
とができる。
蒸気、はその圧力と温度が一義的に決まるために、通常
は真空蒸気制御弁で蒸気圧力を制御することによって、
真空蒸気温度を所望値に制御することができる。また、
真空蒸気制御弁で蒸気圧力ではなく、蒸気温度を直接制
御して、１００度Ｃ以下の蒸気を供給することもでき
る。真空蒸気制御弁としては、真空用自動調節弁や温度
調節弁あるいは真空用減圧弁等従来公知の弁を用いるこ
とができる。
【０００８】吸引手段は、殺菌機内を所定の真空状態に
維持することができるものであれば良く、水封式ポンプ
等の各種真空ポンプや、循環ポンプとエゼクタを組み合
わせたエゼクタ式真空ポンプ等を用いることができる。
維持することができるものであれば良く、水封式ポンプ
等の各種真空ポンプや、循環ポンプとエゼクタを組み合
わせたエゼクタ式真空ポンプ等を用いることができる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の具体的実施例について説明す
る。本実施例は、殺菌機１と真空蒸気制御弁２と吸引手
段３とで食品の低温蒸気殺菌装置を構成する。殺菌機１
は、密閉の横長タンク状で、上部に被殺菌食材を殺菌機
１内に供給するための２個のバタフライバルブ４，５を
取り付けて、バタフライバルブ５を図示しないホッパ等
の被殺菌食材の供給源と接続する。殺菌機１の下部にも
２個のバタフライバルブ６，７を取り付けて被殺菌食材
の取出し口とする。
る。本実施例は、殺菌機１と真空蒸気制御弁２と吸引手
段３とで食品の低温蒸気殺菌装置を構成する。殺菌機１
は、密閉の横長タンク状で、上部に被殺菌食材を殺菌機
１内に供給するための２個のバタフライバルブ４，５を
取り付けて、バタフライバルブ５を図示しないホッパ等
の被殺菌食材の供給源と接続する。殺菌機１の下部にも
２個のバタフライバルブ６，７を取り付けて被殺菌食材
の取出し口とする。
【００１０】殺菌機１の上部の一方のバタフライバルブ
４を閉弁し、他方のバタフライバルブ５を開弁して、ホ
ッパから被殺菌食材をバルブ４と５の間に一旦供給した
後、バルブ５を閉弁しバルブ４を開弁して被殺菌食材を
殺菌機１内に供給するものである。また、下部の一方の
バタフライバルブ６を開弁し他方のバルブ７を閉弁し
て、殺菌された食材を一旦バルブ６と７の間に溜め置い
た後、バルブ６を閉弁しバルブ７を開弁して食材を装置
外へ取り出すものである。
４を閉弁し、他方のバタフライバルブ５を開弁して、ホ
ッパから被殺菌食材をバルブ４と５の間に一旦供給した
後、バルブ５を閉弁しバルブ４を開弁して被殺菌食材を
殺菌機１内に供給するものである。また、下部の一方の
バタフライバルブ６を開弁し他方のバルブ７を閉弁し
て、殺菌された食材を一旦バルブ６と７の間に溜め置い
た後、バルブ６を閉弁しバルブ７を開弁して食材を装置
外へ取り出すものである。
【００１１】殺菌機１の内部には、被殺菌食材を移動さ
せるコンベア８を設置して、食材が均一に殺菌されるよ
うにする。コンベア８に替えて攪拌翼を用いることも、
あるいは供給する蒸気の流れによって被殺菌食材を攪拌
しながら殺菌することもできるものである。
せるコンベア８を設置して、食材が均一に殺菌されるよ
うにする。コンベア８に替えて攪拌翼を用いることも、
あるいは供給する蒸気の流れによって被殺菌食材を攪拌
しながら殺菌することもできるものである。
【００１２】真空蒸気制御弁２の一次側にボイラー等の
蒸気発生源と連通した蒸気供給管９を接続し、二次側を
殺菌機１に設けた蒸気供給口１０，１１と接続する。蒸
気供給口１０，１１は、本実施例においては２個所に設
けた例を示したが、殺菌機１の形状や容積によって、３
個以上の多数を設けることも、あるいは反対に１個だけ
とすることもできるものである。
蒸気発生源と連通した蒸気供給管９を接続し、二次側を
殺菌機１に設けた蒸気供給口１０，１１と接続する。蒸
気供給口１０，１１は、本実施例においては２個所に設
けた例を示したが、殺菌機１の形状や容積によって、３
個以上の多数を設けることも、あるいは反対に１個だけ
とすることもできるものである。
【００１３】真空蒸気制御弁２は、本実施例においては
自力式圧力制御弁としての真空減圧弁を用いる。真空減
圧弁２は、弁２の二次側の圧力が所定値よりも低くなる
と弁部が開弁して一次側の高圧蒸気を二次側へ流下さ
せ、二次側の圧力を高めて所定圧力値に自動的に維持す
るものである。
自力式圧力制御弁としての真空減圧弁を用いる。真空減
圧弁２は、弁２の二次側の圧力が所定値よりも低くなる
と弁部が開弁して一次側の高圧蒸気を二次側へ流下さ
せ、二次側の圧力を高めて所定圧力値に自動的に維持す
るものである。
【００１４】真空蒸気制御弁２と殺菌機１の間に、気液
を分離するセパレータ１２を取り付ける。このセパレー
タ１２は、制御弁２から流下してきた真空蒸気中に含ま
れる凝縮水としての復水を蒸気と分離して、下部に連設
したスチームトラップ１３から分離した復水だけを系外
へ排除するものである。
を分離するセパレータ１２を取り付ける。このセパレー
タ１２は、制御弁２から流下してきた真空蒸気中に含ま
れる凝縮水としての復水を蒸気と分離して、下部に連設
したスチームトラップ１３から分離した復水だけを系外
へ排除するものである。
【００１５】殺菌機１の下端を管１４で吸引手段３と連
通する。吸引手段３はエゼクタ１５とタンク１６と循環
ポンプ１７を組み合わせたエゼクタ式真空ポンプとす
る。タンク１６内に循環流体、通常は常温の水、を所定
量溜め置き、この水を循環ホンプ１７で循環させてエゼ
クタ１５の吸引作用によって、殺菌機１内を所定の減圧
状態に維持するものである。
通する。吸引手段３はエゼクタ１５とタンク１６と循環
ポンプ１７を組み合わせたエゼクタ式真空ポンプとす
る。タンク１６内に循環流体、通常は常温の水、を所定
量溜め置き、この水を循環ホンプ１７で循環させてエゼ
クタ１５の吸引作用によって、殺菌機１内を所定の減圧
状態に維持するものである。
【００１６】管１４には、スチームトラップ１８とバル
ブ１９を並列に設けてエゼクタ１５の吸引室と接続す
る。スチームトラップ１８は、殺菌機１内で比較的多量
の復水が発生する場合に、この復水だけを吸引手段３で
吸引するために取り付ける。従って、殺菌機１内で発生
する復水量が少ない場合は、スチームトラップ１８を取
り付ける必要はなく、バルブ１９の弁開度を調節して用
いることができるものである。
ブ１９を並列に設けてエゼクタ１５の吸引室と接続す
る。スチームトラップ１８は、殺菌機１内で比較的多量
の復水が発生する場合に、この復水だけを吸引手段３で
吸引するために取り付ける。従って、殺菌機１内で発生
する復水量が少ない場合は、スチームトラップ１８を取
り付ける必要はなく、バルブ１９の弁開度を調節して用
いることができるものである。
【００１７】循管路２２の一部を分岐して余剰流体排出
管２３を連通し、この排出管２３にバルブ２４を取り付
ける。バルブ２４は、タンク１６内の図示しない液位セ
ンサと接続して、タンク１６内の液位が所定高さになる
と開弁して、余剰流体を系外へ排出するものである。
管２３を連通し、この排出管２３にバルブ２４を取り付
ける。バルブ２４は、タンク１６内の図示しない液位セ
ンサと接続して、タンク１６内の液位が所定高さになる
と開弁して、余剰流体を系外へ排出するものである。
【００１８】タンク１６には循環流体補給管２０を、バ
ルブ２１を介して、接続する。エゼクタ１５で生じる吸
引力は、エゼクタ１５内を流下する流体の温度に相当す
る飽和圧力となることから、循環流体補給管２０から流
体を補給して流体温度を適宜調節することによって、エ
ゼクタ１５の吸引力を任意に制御することができるもの
である。
ルブ２１を介して、接続する。エゼクタ１５で生じる吸
引力は、エゼクタ１５内を流下する流体の温度に相当す
る飽和圧力となることから、循環流体補給管２０から流
体を補給して流体温度を適宜調節することによって、エ
ゼクタ１５の吸引力を任意に制御することができるもの
である。
【００１９】例えば、殺菌機１内に８０度Ｃの低温蒸気
を供給して、被殺菌食材を加熱殺菌する場合、エゼクタ
１５の吸引力が８０度Ｃより僅かに低い温度における蒸
気の飽和圧力に相当する圧力の吸引力となるように、循
環流体の温度を調節することにより、所定の温度状態を
維持することができる。循環流体の温度を下げて、エゼ
クタ１５の吸引圧力を低くすることにより、殺菌蒸気温
度を更に低くすることもできる。
を供給して、被殺菌食材を加熱殺菌する場合、エゼクタ
１５の吸引力が８０度Ｃより僅かに低い温度における蒸
気の飽和圧力に相当する圧力の吸引力となるように、循
環流体の温度を調節することにより、所定の温度状態を
維持することができる。循環流体の温度を下げて、エゼ
クタ１５の吸引圧力を低くすることにより、殺菌蒸気温
度を更に低くすることもできる。
【００２０】被殺菌食材を殺菌する場合、まずバタフラ
イバルブ４，５を介して食材を殺菌機１内に所定量だけ
供給する。続いてエゼクタ式真空ポンプ３を駆動してエ
ゼクタ１５の吸引力によって殺菌機１内を所定の真空状
態とする。更に真空蒸気制御弁２から所定圧力即ち所定
温度の低温蒸気を殺菌機１内に供給することにより、コ
ンベア８上の被殺菌食材は、１００度Ｃ以下の低温蒸気
で殺菌される。被殺菌食材に熱を奪われた低温蒸気は凝
縮して復水となり、管１４とスチームトラップ１８又は
バルブ１９からエゼクタ１５に吸引されタンク１６に至
る。
イバルブ４，５を介して食材を殺菌機１内に所定量だけ
供給する。続いてエゼクタ式真空ポンプ３を駆動してエ
ゼクタ１５の吸引力によって殺菌機１内を所定の真空状
態とする。更に真空蒸気制御弁２から所定圧力即ち所定
温度の低温蒸気を殺菌機１内に供給することにより、コ
ンベア８上の被殺菌食材は、１００度Ｃ以下の低温蒸気
で殺菌される。被殺菌食材に熱を奪われた低温蒸気は凝
縮して復水となり、管１４とスチームトラップ１８又は
バルブ１９からエゼクタ１５に吸引されタンク１６に至
る。
【００２１】所定の殺菌時間例えば数十秒後、真空蒸気
制御弁２からの蒸気の供給を停止し、一方、真空ポンプ
３の駆動は継続して殺菌機１内の残留蒸気と復水を吸引
する。蒸気を供給することなく、更に真空ポンプ３の吸
引圧力を低くして運転を継続することにより、殺菌機１
内の殺菌されて昇温し且つ水分の多くなった食材の水分
を気化させて真空ポンプ３で吸引することにより、被殺
菌食材を乾燥し冷却することができる。殺菌され乾燥さ
れ且つ冷却された食材は、バタフライバルブ６，７から
外部へ取り出される。
制御弁２からの蒸気の供給を停止し、一方、真空ポンプ
３の駆動は継続して殺菌機１内の残留蒸気と復水を吸引
する。蒸気を供給することなく、更に真空ポンプ３の吸
引圧力を低くして運転を継続することにより、殺菌機１
内の殺菌されて昇温し且つ水分の多くなった食材の水分
を気化させて真空ポンプ３で吸引することにより、被殺
菌食材を乾燥し冷却することができる。殺菌され乾燥さ
れ且つ冷却された食材は、バタフライバルブ６，７から
外部へ取り出される。
【００２２】
【発明の効果】本発明の食品の低温蒸気殺菌装置では、
真空蒸気制御弁を介すると共に吸引手段で殺菌機内を所
定の減圧状態に維持することにより、殺菌機内に安定し
た１００度Ｃ以下の真空低温蒸気を供給することがで
き、熱損傷を来しやすい食材であっても品質劣化を生じ
ることなく、効率良く殺菌することができる。
真空蒸気制御弁を介すると共に吸引手段で殺菌機内を所
定の減圧状態に維持することにより、殺菌機内に安定し
た１００度Ｃ以下の真空低温蒸気を供給することがで
き、熱損傷を来しやすい食材であっても品質劣化を生じ
ることなく、効率良く殺菌することができる。
【図１】本発明の食品の低温蒸気殺菌装置の実施例を示
す構成図。 １ 殺菌機 ２ 真空蒸気制御弁 ３ 吸引手段 ８ コンベア １０、１１ 蒸気供給口 １５ エゼクタ １６ タンク １７ 循環ポンプ １８ スチームトラップ ２０ 循環流体補給管
す構成図。 １ 殺菌機 ２ 真空蒸気制御弁 ３ 吸引手段 ８ コンベア １０、１１ 蒸気供給口 １５ エゼクタ １６ タンク １７ 循環ポンプ １８ スチームトラップ ２０ 循環流体補給管
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク状の殺菌機に蒸気供給口を設けて
蒸気源と接続し、殺菌機内の被殺菌食材を蒸気で殺菌す
るものにおいて、殺菌機の入口側に真空蒸気制御弁を介
して蒸気源と蒸気供給口を連通すると共に、殺菌機の出
口側に吸引手段を連通したことを特徴とする食品の低温
蒸気殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14544998A JPH11332532A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 食品の低温蒸気殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14544998A JPH11332532A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 食品の低温蒸気殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11332532A true JPH11332532A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15385491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14544998A Pending JPH11332532A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 食品の低温蒸気殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11332532A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005287373A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Terada Seisakusho Co Ltd | 減圧過熱蒸気を用いた乾燥殺菌装置 |
| KR100665714B1 (ko) | 2006-10-12 | 2007-01-10 | 주식회사 경한 | 스팀 살균기 챔버 내 온도 균일화장치 |
| KR100832031B1 (ko) | 2007-03-23 | 2008-05-23 | 주식회사 경한 | 진공 스팀살균장치 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14544998A patent/JPH11332532A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005287373A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Terada Seisakusho Co Ltd | 減圧過熱蒸気を用いた乾燥殺菌装置 |
| KR100665714B1 (ko) | 2006-10-12 | 2007-01-10 | 주식회사 경한 | 스팀 살균기 챔버 내 온도 균일화장치 |
| KR100832031B1 (ko) | 2007-03-23 | 2008-05-23 | 주식회사 경한 | 진공 스팀살균장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050401 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060626 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070130 |
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| A521 | Written amendment |
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