JPH11332080A - Ｃｖケ―ブル用プレハブ型接続部のケ―ブル抜け止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立作業の容易化と、軸方向寸法の短縮と、
絶縁不良の発生防止とを図ると共に、解体作業を容易に
する。 【解決手段】 ＣＶケーブル１を構成する導体１１の端
部と導体接続子９とを、接続スリーブ１６ａを介して導
通させる。この接続スリーブ１６ａを導体接続子９の接
続用凹部１０ａに挿入した状態で、係止片４１と係止凹
部３７とを係合させ、上記接続スリーブ１６ａの抜け止
めを図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係るＣＶケーブル
用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置は、地中送
電線として使用するＣＶケーブルの端部同士を接続する
為のプレハブ型接続部の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】地中送電線を構成するＣＶケーブルの端
部同士を接続する為に従来から、図１２に示す様なプレ
ハブ型接続部が使用されている。この図１２に示したプ
レハブ型接続部は、１本のＣＶケーブル１を２本のＣＶ
ケーブル１、１に（或は反対に２本のＣＶケーブル１、
１を１本のＣＶケーブル１に）接続する、Ｙジョイント
と呼ばれる構造を示している。先ず、このプレハブ型接
続部の構造に就いて説明する。

【０００３】ケース２は、本体３と、第一の端板４と、
それぞれが接続すべきＣＶケーブル１、１の数に合わせ
て３個ずつの絶縁筒５、５及び第二の端板６、６とから
成る。このうちの本体３は、金属製で筒状に形成してお
り、この本体３の一端（図１２の左端）開口部に、金属
製で円輪状の第一の端板４をねじ止め固定している。そ
して、この第一の端板４の中央部と、上記本体３の他端
部（図１２の右端部）とに、それぞれ上記ＣＶケーブル
１、１の接続端を挿入する為の、３個の円形の開口７、
７を設けている。それぞれをエポキシ樹脂等の絶縁材に
より短円筒状に形成した、上記各絶縁筒５、５は、それ
ぞれ上記各開口７、７の周囲部分にねじ止め固定してい
る。更に、上記各第二の端板６、６は、上記各絶縁筒
５、５の外端縁部（ケース２とは反対側の端縁部）にね
じ止め固定している。

【０００４】上述の様に構成するケース２の内側には、
エポキシ樹脂等の絶縁材により造った絶縁成形物８を保
持固定している。即ち、この絶縁成形物８の端部を上記
各第二の端板６、６の内面内周寄り部分にねじ止めする
事により、上記絶縁成形物８を上記ケース２内に固定し
ている。この様な絶縁成形物８には、銅等の導電性の良
好な金属により造った導体接続子９を包埋支持してい
る。この導体接続子９には接続用凹部１０、１０を、上
記接続すべきＣＶケーブル１、１の数に合わせて３個
所、それぞれ上記各開口７、７に対向させて設けてい
る。図示の例では上記各接続用凹部１０、１０を、開口
部から奥に向かうに従って内径が小さくなるテーパ孔と
している。

【０００５】上記各ＣＶケーブル１、１は、それぞれ導
体１１の周囲を絶縁層１２により覆って成り、接続部に
於いては、この絶縁層１２の端部から上記導体１１の端
部を突出させている。又、この絶縁層１２の周囲にはシ
ールド線１３を被覆しており、このシールド線１３の周
囲を絶縁材製の表面被覆１４により覆っている。又、こ
のシールド線１３は、後述するスタッド１５、１５及び
前記第二の端板６、６を介して接地している。

【０００６】又、上記各ＣＶケーブル１、１の導体１１
の端部は、図１３〜１４に示す様な接続スリーブ１６を
介して、上記導体接続子９に接続している。銅等の導電
性の良好な金属により造った、この接続スリーブ１６
は、先半部（上記接続用凹部１０への挿入方向前半部
で、図１３の左半部）外周面を、上記接続用凹部１０の
内周面と同方向に緩やかに傾斜した傾斜面とし、中間部
外周に基端縁に向う程外径が小さくなる受側傾斜面１７
を形成している。又、上記接続スリーブ１６には、前後
両端縁に開口する複数のスリット１８、１８を形成し
て、直径を弾性的に収縮自在としている。この様な接続
スリーブ１６は、上記導体１１の先端部に外嵌した状態
で、この導体１１の先端部と共に、上記各接続用凹部１
０内に挿入している。

【０００７】そして、これら各接続用凹部１０の開口端
部に螺着した、図１５〜１６に示す様な押圧固定スリー
ブ１９により、上記接続スリーブ１６の内外両周面と導
体１１の端部外周面及び上記接続用凹部１０の内周面と
を、互いに密接させている。上記押圧固定スリーブ１９
は、外周面に上記接続用凹部１０の開口端部内周面に形
成した雌ねじと螺合する雄ねじを、先端面（図１５の左
端面）に上記受側傾斜面１７と係合する押し側傾斜面２
０を、それぞれ形成している。この様な押圧固定スリー
ブ１９を上記各接続用凹部１０の開口端部に螺合させ、
更に緊締すれば、この押圧固定スリーブ１９が上記接続
スリーブ１６を、上記各接続用凹部１０の奥に向け押圧
する。そして、接続スリーブ１６の先半部外周面と上記
接続用凹部１０の内周面との係合、並びに上記受側傾斜
面１７と押し側傾斜面２０との係合に基づき、上記接続
スリーブ１６が、直径を縮めつつ上記接続用凹部１０の
奥に押し込まれる。この結果、上記接続スリーブ１６の
内外両周面と導体１１の端部外周面及び上記接続用凹部
１０の内周面とが互いに密接して、上記導体１１の端部
と前記導体接続子９との導通状態を確保する。

【０００８】又、前記絶縁成形物８の一部で前記絶縁層
１２の端部周囲に位置する部分には、上記各接続用凹部
１０、１０に向かう程内径が小さくなる方向に傾斜し
た、第一の内径側テーパ面２２、２２を形成している。
そして、上述の様に導体１１の端部と導体接続子９とを
接続した状態で、これら第一の内径側テーパ面２２、２
２と上記絶縁層１２との間に存在する隙間を、プレモー
ルド絶縁体２１、２１により塞いでいる。これら各プレ
モールド絶縁体２１、２１は、ＥＰゴム製の絶縁部とカ
ーボンを添加したＥＰゴム製の半導電部とを組み合わせ
たもので、算盤玉を軸方向に引き伸ばした如き形状を有
する。これら各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向
片半部には、上記各第一の内径側テーパ面２２と密接自
在な、第一の外径側テーパ面２３を形成している。又、
上記各プレモールド絶縁体２１、２１の軸方向他半部に
は、上記各接続用凹部１０、１０から離れるに従って外
径が小さくなる方向に傾斜した、第二の外径側テーパ面
２４を形成している。

【０００９】上述の様な各プレモールド絶縁体２１、２
１は、それぞれ押圧スリーブ２５により、上記第一の内
径側テーパ面２２に向け押圧している。繊維強化プラス
チック等により造った、これら各押圧スリーブ２５の内
周面は、上記第二の外径側テーパ面２４と同方向に傾斜
した第二の内径側テーパ面２６とし、この第二の外径側
テーパ面２４の周囲に配置している。この様な各押圧ス
リーブ２５は、それぞれ押圧手段２７により、上記プレ
モールド絶縁体２１に向け弾性的に押圧している。

【００１０】上記各押圧手段２７は、それぞれ前記第二
の端板６、６と上記押圧スリーブ２５との間に設けてい
る。これら各第二の端板６、６には固定環２８を、それ
ぞれ複数本ずつのスタッド１５、１５により支持してい
る。又、上記各押圧スリーブ２５の基端面、即ち、上記
第二の内径側テーパ面２６と反対側の端面の円周方向複
数個所には、それぞれ複数本ずつのガイドロッド２９、
２９の基端部を結合固定している。そして、これら各ガ
イドロッド２９、２９の先端部を、上記各固定環２８の
内径寄り部分に形成した、図示しないガイド孔に挿通し
ている。更に、押圧ばねである圧縮コイルばね３０、３
０を、上記各ガイドロッド２９、２９の周囲で上記各固
定環２８と上記各押圧スリーブ２５との間部分に設けて
いる。

【００１１】それぞれが上述の様に構成される押圧手段
２７、２７により、上記各押圧スリーブ２５、２５を上
記各プレモールド絶縁体２１、２１に押圧している為、
前記第一の内径側テーパ面２２と第一の外径側テーパ面
２３とが、上記プレモールド絶縁体２１の内周面と前記
絶縁層１２の端部外周面とが、それぞれ隙間なく密接す
る。この為、この絶縁層１２と前記絶縁成形物８との間
の絶縁が、隙間の存在に基づいて損なわれる事がない。
特に、上記各押圧手段２７、２７に圧縮コイルばね３
０、３０を組み込んでいるので、温度変化に基づく構成
各部材の寸法変化に拘らず、上記プレモールド絶縁体２
１の内周面と絶縁層１２の端部外周面との間に隙間が生
じる事を防止できる。尚、上記各押圧手段２７、２７が
上記各押圧スリーブ２５、２５を押圧する力は、上記各
スタッド１５、１５の先端部に螺合したナット３１及び
ロックナット３２の位置を変え、上記固定環２８と前記
第二の端板６との距離を変えて、上記各圧縮コイルばね
３０、３０の圧縮量を変える事により調節する。

【００１２】尚、前記各絶縁筒５、５は、前記ケース２
の本体３と、上記各押圧手段２７、２７を覆うカバー３
３、３３とを絶縁し、絶縁不良等の故障が発生した場合
に、この故障の発生場所を特定できる様にする為のもの
である。この為に、上記本体３及び上記各カバー３３、
３３は、それぞれ独立して接地する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述した様な従来構造
の場合、次の〜の様な不都合があった。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の組立作業性が悪
い。即ち、各ＣＶケーブル１、１の導体１１の端部と導
体接続子９とを接続する為に、この導体接続子９に対し
て押圧固定スリーブ１９を螺合し更に緊締している。こ
の緊締作業は、上記導体１１の端部をこの押圧固定スリ
ーブ１９及び接続スリーブ１６と共に上記導体接続子９
の接続用凹部１０内に挿入した後、特殊な工具を使用し
て行なう必要があり、面倒で、ＣＶケーブル用プレハブ
型接続部の組立作業性を悪化させる。

【００１４】 上記導体１１の端部と導体接続子９と
の接続作業に伴って、絶縁性を悪化させる可能性があ
る。即ち、上記押圧固定スリーブ１９や上記工具を絶縁
成形物８内に挿入する際に、この絶縁成形物８に形成し
た第一の内径側テーパ面２２に傷を付ける可能性があ
る。そして、傷が付いた場合には、この傷部分に微小な
隙間が形成されて、絶縁不良が発生する。又、上記押圧
固定スリーブ１９を上記導体接続子９に螺合し更に緊締
する際に、微小な金属粉が発生し、この金属粉が上記第
一の内径側テーパ面２２や上記ＣＶケーブル１の絶縁層
１２の端部外周面に付着する可能性がある。そして、付
着した場合には、当該部分の絶縁が不良になる。

【００１５】 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全
長が長くなる。即ち、プレモールド絶縁体２１は、上記
導体１１の端部と導体接続子９とを上記接続用凹部１０
に挿入するのに先立って、上記ＣＶケーブル１の絶縁層
１２の端部に外嵌しておく必要がある。この様に予め上
記絶縁層１２の端部に外嵌しておいたプレモールド絶縁
体２１は、上記押圧固定スリーブ１９の螺合・緊締作業
の際に、上記絶縁層１２に対し摺動させて、上記導体接
続子９から遠ざけておく必要がある。この為、この絶縁
層１２をシールド線１３及び表面被覆１４から露出させ
る長さを、本来ＣＶケーブル１、１同士を接続する為に
必要となる以上に長くする必要があり、その分、上記Ｃ
Ｖケーブル用プレハブ型接続部の全長が必要以上に長く
なる。本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続部のケー
ブル抜け止め装置は、上述した〜の様な不都合を何
れも解消すべく発明したものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明のＣＶケーブル用
プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置は、絶縁成形
物中に包埋された導体接続子と、この導体接続子に設け
られた接続用凹部と、導体の端部を突出させたＣＶケー
ブルと、この導体の端部に外嵌固定し、この接続用凹部
に挿入する事によりこの導体と上記導体接続子とを導通
させる接続スリーブとを備えたＣＶケーブル用プレハブ
型接続部に組み込み、上記接続スリーブと共に上記接続
用凹部に挿入した上記導体がこの接続用凹部から抜け出
るのを防止するものである。尚、上記絶縁成形物は、ケ
ース内に保持する他、ケースを設けずに露出させる場合
もある。

【００１７】この様な本発明のＣＶケーブル用プレハブ
型接続部のケーブル抜け止め装置は、上記接続用凹部の
内周面の開口寄り部分に形成した係止凹部と、上記接続
スリーブの周囲に、この接続スリーブの直径方向に亙る
変位自在に支持した、上記係止凹部に進入自在な係止片
と、この係止片を上記接続スリーブの直径方向内方に付
勢する弾性部材と、この接続スリーブの直径方向に関し
内側端部である、上記係止片の基端部を押圧する事によ
り、この係止片を上記弾性部材の弾力に抗して上記接続
スリーブの直径方向外方に押圧する押圧片と、この押圧
片が上記係止片の基端部から退避する方向に変位する事
を阻止する為のストッパとを備える。

【００１８】

【作用】上述の様に構成する本発明のＣＶケーブル用プ
レハブ型接続部のケーブル抜け止め装置によれば、接続
スリーブ側に支持した係止片と導体接続子の接続用凹部
側に設けた係止凹部との係合により、上記接続スリーブ
及びこの接続スリーブを外嵌固定したＣＶケーブルの導
体の端部が上記接続用凹部から抜け出る事を防止する。
尚、上記導体と上記導体接続子とは、上記接続スリーブ
を介して接続する。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜３は、本発明の実施の形態
の第１例を示している。尚、本発明の特徴は、ＣＶケー
ブル１を構成する導体１１の端部と導体接続子９とを結
合すると共に電気的に導通し、更に、上記導体１１の端
部が上記導体接続子９に設けた接続用凹部１０ａから不
用意に抜け出るのを防止する部分の構造に関する。ＣＶ
ケーブル用プレハブ型接続部の全体構造に就いては、例
えば前述の図１２に示した従来構造と同様であるから、
重複する図示並びに説明は、省略若しくは簡略にし、以
下、本発明の特徴部分を中心に説明する。

【００２０】上記接続用凹部１０ａの内周面は、前述の
図１２に示した従来構造とは異なり、開口部から奥端部
までほぼ内径が変化しない、単なる円筒面としている。
又、上記導体１１の端部には、マルチバンド或はマルチ
コンタクト等と呼ばれる、多点接触型の接続金具である
接続スリーブ１６ａを外嵌固定している。この接続スリ
ーブ１６ａは、互いに同心に組み合わされたアウタース
リーブ３４及びインナースリーブ３５と、このアウター
スリーブ３４の端部に螺合させた抑えスリーブ３６とか
ら成る。このうちのアウタースリーブ３４には、このア
ウタースリーブ３４の外周面から弾性的に突出する複数
の通電用弾性片（図示省略）を設けて、上記導体接続子
９との間の電気的導通を確保する様にしている。又、上
記アウタースリーブ３４の内周面と上記インナースリー
ブ３５の外周面とは、互いにくさび状に係合させてい
る。

【００２１】又、上記抑えスリーブ３６の先端部（図１
の左端部）外周面と上記アウタースリーブ３４の基端部
（図１の右端部）内周面とには、互いに螺合する雄ねじ
及び雌ねじを形成している。上記接続スリーブ１６ａを
上記導体１１の端部外周に、図１に示す様に組み付けた
状態で、上記抑えスリーブ３６と上記アウタースリーブ
３４とを螺合させ更に緊締すれば、上記インナースリー
ブ３５が上記導体１１の先端に向け（図１の左方に）押
圧される。そして、このインナースリーブ３５の内外両
周面が、上記アウタースリーブ３４の内周面及び上記導
体１１の端部外周面に密接し、これらアウタースリーブ
３４と導体１１との間の電気的導通を確保する。尚、こ
の様な導体１１の端部への上記接続スリーブ１６ａの組
み付け、及び上記抑えスリーブ３６と上記アウタースリ
ーブ３４との螺合・緊締は、これら導体１１の端部及び
接続スリーブ１６ａを前記接続用凹部１０ａ内に挿入す
る以前に行なっておく。従って、上記導体１１の端部へ
の接続スリーブ１６ａの装着作業に伴い、絶縁成形物８
に傷を付けたり、或は金属粉が絶縁すべき個所に付着し
たりする事はない。この為、ＣＶケーブル用プレハブ型
接続部の組立作業に伴って、絶縁不良の原因を造る事が
ない。

【００２２】又、上記抑えスリーブ３６には、互いに平
行な１対の平坦面部３８、３８を形成して、この抑えス
リーブ３６と上記アウタースリーブ３４との螺合・緊締
時に、スパナ等の工具を係止自在としている。尚、この
アウタースリーブ３４の先端部外周面にも、上記螺合・
緊締時に工具を係止する為の係止部４０を形成してい
る。

【００２３】一方、前記接続用凹部１０ａの内周面の開
口寄り部分には、全周に亙り、或は円周方向複数個所
（例えば反対側２個所位置）に、係止凹部３７を形成し
ている。又、上記接続スリーブ１６ａを構成する上記抑
えスリーブ３６の基半部（図１の右半部）周囲の円周方
向複数個所（例えば反対側２個所位置）には、それぞれ
上記各係止凹部３７に進入自在な係止片４１を支持して
いる。即ち、上記抑えスリーブ３６の基半部外周面に、
弾性部材である板ばね４２の基端部を、ねじ、リベット
等により結合固定し、この板ばね４２の先端部に上記係
止片４１を、やはりねじ、リベット等により結合固定し
ている。そして、これら各板ばね４２により上記各係止
片４１を、上記接続スリーブ１６ａの直径方向に亙る変
位自在に支持すると共に、この係止片４１にこの接続ス
リーブ１６ａの直径方向内方に向く弾力を付与してい
る。従って上記各係止片４１は、外力が加わらない状態
では、図２に実線で示す位置に存在するが、外力が付与
された場合には上記板ばね４２の弾力に抗して、同図に
鎖線で示す様に、上記抑えスリーブ３６の直径方向外方
に変位する。尚、上記係止片４１の基端面で上記板ばね
４２の先端部内周側面から突出した部分には、半球状の
凸部４３を形成している。

【００２４】又、上記抑えスリーブ３６の基端部外周面
の円周方向複数個所（例えば反対側２個所位置）で上記
各係止片４１と整合する位置には、それぞれ押圧片４４
を、上記抑えスリーブ３６の軸方向（図１の左右方向、
図３の上下方向）に亙る変位自在に設けている。即ち、
上記抑えスリーブ３６の基端面（図１の右端面）に、断
面Ｌ字形の抑え板４５をねじ止め固定し、この抑え板４
５の庇板部４６の内周側面と上記抑えスリーブ３６の基
端部外周面との間で、上記押圧片４４の基端部を、軸方
向に亙る変位自在に案内している。又、この押圧片４４
の基端面に一端（図１の左端）を結合した押圧ロッド４
７の中間部を、上記抑え板４５に形成したガイド孔４８
に、軸方向に亙る変位自在に緩く挿通している。そし
て、上記押圧ロッド４７の他端部で上記抑え板４５より
も前記接続用凹部１０ａと反対側に突出した部分を、円
環状のストッパ４９に対向させている。更に、上記押圧
片４４と上記抑え板４５との間には別の板ばね５９等の
ばねを設けて、この押圧片４４に、上記係止片４１と抑
えスリーブ３６との間から退避する方向（図３の下向）
の弾力を付与している。

【００２５】上記各押圧片４４の先端部外周側面はカム
面５０としている。即ち、この押圧片４４の先端部の厚
さを、先端縁に向かう程小さくなる様にして、上記先端
部外周側面を、上記接続用凹部１０ａの奥に向かう程前
記係止凹部３７から離れる方向に傾斜したカム面５０と
している。従って、上記ストッパ４９を上記接続用凹部
１０ａに向け押圧すると、上記カム面５０と上記凸部４
３との係合により、上記板ばね５９の弾力に抗して上記
押圧片４４の先半部が上記係止片４１と上記抑えスリー
ブ３６の外周面との間に入り込み、この係止片４１をこ
の抑えスリーブ３６の直径方向外方に変位させて、この
係止片４１を前記係止凹部３７に進入させる。この状態
では、上記抑えスリーブ３６を含む接続スリーブ１６ａ
及びこの接続スリーブ１６ａを固定した導体１１が、上
記接続用凹部１０ａから抜け出る事がなくなる。

【００２６】上述の様な本例の構造を組み立てる場合に
は、予め前記接続スリーブ１６ａを外嵌固定した前記導
体１１の端部を、上記接続用凹部１０ａ内に挿入する。
この挿入作業時には、未だ上記押圧片４４の先半部を上
記係止片４１と上記抑えスリーブ３６の外周面との間に
入り込ませず、上記押圧片４４を、図２に実線で示す様
に、上記接続スリーブ１６ａの直径方向内方に位置させ
ておく。そして、上記係止片４１と前記係止凹部３７と
が整合する位置にまで、上記接続スリーブ１６ａを上記
接続用凹部１０ａ内に挿入したならば、上記ストッパ４
９を上記接続用凹部１０ａ側に変位させ、上記係止片４
１を係止凹部３７内に進入させてから、プレモールド絶
縁体２１（図１２）等の組付けを行なう。上記導体１１
と導体接続子９との接続作業は、上記接続スリーブ１６
ａを上記接続用凹部１０ａ内に挿入するのみで良い。従
って、接続作業を容易に行なえる。又、接続作業時に上
記プレモールド絶縁体２１を上記接続スリーブ１６ａか
ら大きく遠ざけておく必要はなく、その分、ＣＶケーブ
ル用プレハブ型接続部の軸方向寸法を短くできる。

【００２７】上述の様にしてＣＶケーブル用プレハブ型
接続部の組立を完了した状態では、上記ストッパ４９の
外側面（図１の右側面）をプレモールド絶縁体２１の端
面が抑え付け、このストッパ４９が上記接続用凹部１０
ａから遠ざかる方向に変位するのを阻止する。この為、
上記係止片４１が係止凹部３７から抜け出る事がなく、
上記接続スリーブ１６ａ及び導体１１が、上記接続用凹
部１０ａから抜け出る事を確実に防止できる。又、この
状態で上記導体１１と前記導体接続子９とは、上記接続
スリーブ１６ａを介して接続され、上記ＣＶケーブル用
プレハブ型接続部を介して互いに接続された複数本のＣ
Ｖケーブル１の導体１１同士を確実に導通させる。

【００２８】これに対して、上記ＣＶケーブル用プレハ
ブ型接続部を分解する際には、上記プレモールド絶縁体
２１を上記ストッパ４９より退避させ（図１の右方に移
動させ）てから、このストッパ４９を上記接続用凹部１
０ａから遠ざかる方向に変位させれば、上記接続スリー
ブ１６ａ及び導体１１を、上記接続用凹部１０ａから抜
き出せる。即ち、上記ストッパ４９を接続用凹部１０ａ
から遠ざけ、前記板ばね５９の弾力に基づいて前記押圧
片４４を前記係止片４１の基端部から退避させれば、前
記板ばね４２の弾力に基づいてこの係止片４１が、前記
係止凹部３７から抜け出る。この状態で上記ＣＶケーブ
ル１を上記導体接続子９から遠ざかる方向に引けば、上
記接続スリーブ１６ａ及び導体１１を上記接続用凹部１
０ａから抜き出して、上記ＣＶケーブル用プレハブ型接
続部の分解を容易に行なえる。

【００２９】次に、図４〜６は、本発明の実施の形態の
第２例を示している。本例の場合には、押圧片４４を接
続スリーブ１６ａの直径方向内方に付勢する弾性部材と
して、圧縮コイルばね５１を使用している。即ち、上記
押圧片４４を、金属板をクランク形に曲げ形成して成る
支持板５２の片半部（図５〜６の左半部）外周側面に固
定すると共に、この支持板５２の他半部（図５〜６の右
半部）を、上記接続スリーブ１６ａを構成する抑えスリ
ーブ３６の外周面に植設したガイドピン５３により、こ
の抑えスリーブ３６の直径方向に亙る変位自在に支持し
ている。そして、上記支持板５２の他半部外周側面と抑
え板４５の庇板部４６との間に、上記圧縮コイルばね５
１を設けている。

【００３０】又、本例の場合には、上記押圧片４４を係
止片４１の基端面と上記抑えスリーブ３６の外周面との
間から退避する方向に付勢するばねにも、圧縮コイルば
ね５６を使用している。即ち、上記押圧片４４の一部に
固設した押し板部５４と、上記抑えスリーブ３６の中間
部外周面に固設した外向フランジ状の立壁部５５との間
に別の圧縮コイルばね５６を設け、この圧縮コイルばね
５６により、上記押圧片４４に上記退避方向の弾力を付
与している。又、上記立壁部５５にはガイドピン５７の
基端部を、上記押し板部５４にはガイドチューブ５８の
基端部を、それぞれ結合固定している。これらガイドピ
ン５７及びガイドチューブ５８は、それぞれ上記抑えス
リーブ３６の軸方向に亙り配設しており、このうちのガ
イドピン５７の先半部は、ガイドチューブ５８内に摺動
自在に挿入している。又、このガイドチューブ５８は、
上記抑え板部４５に形成した通孔６０を、摺動自在に挿
通している。又、上記別の圧縮コイルばね５６は、上記
ガイドピン５７の基半部周囲に配置している。更に、本
例の場合にストッパ４９は、上記ガイドチューブ５８の
先端面に対向させている。

【００３１】上述の様に構成する本例の場合には、ＣＶ
ケーブル用プレハブ型接続部の組立を完了した状態で
は、上記ストッパ４９の外側面（図４の右側面）をプレ
モールド絶縁体２１（図１２）の端面が抑え付け、この
ストッパ４９が接続用凹部１０ａから遠ざかる方向に変
位するのを阻止する。そして、このストッパ４９が上記
ガイドチューブ５８及び押し板部５４を介して、上記押
圧片４４を係止片４１と上記抑えスリーブ３６の外周面
との間に入り込ませ、この係止片４１をこの抑えスリー
ブ３６の直径方向外方に変位させて、この係止片４１を
係止凹部３７に進入させる。この為、上記接続スリーブ
１６ａ及び導体１１が、上記接続用凹部１０ａから抜け
出る事を確実に防止できる。

【００３２】ＣＶケーブル用プレハブ型接続部を分解す
る際には、上記プレモールド絶縁体２１を上記ストッパ
４９から退避させる。すると、上記別の圧縮コイルばね
５６の弾力に基づき、上記押圧片４４が係止片４１と上
記抑えスリーブ３６の外周面との間から抜け出て、前記
圧縮コイルばね５１の弾力に基づいて上記係止片４１
が、上記係止凹部３７から抜け出る。この為、上記ＣＶ
ケーブル用プレハブ型接続部の分解を容易に行なえる。
その他の構成及び作用は、前述した第１例の場合と同様
である。

【００３３】次に、図７〜１１は、請求項２に対応す
る、本発明の実施の形態の第３例を示している。本例の
場合には、アウタースリーブ３４の開口部内周面に螺合
固定した抑えスリーブ３６ａの外周縁部の直径方向反対
側２個所位置に、それぞれ部分円筒状の庇板部４６ａを
設けている。これら両庇板部４６ａが、請求項２に記載
した外周壁に相当する。又、上記抑えスリーブ３６ａの
内周縁には、外周面に雄ねじを形成したねじ筒部６１
を、上記各庇板部４６ａと反対方向に形成している。
又、軸方向から見た形状が、上記抑えスリーブ３６ａと
同様に略小判形である、抑え板４５ａの内周縁部に、円
筒部６２を形成している。この様な抑え板４５ａと上記
抑えスリーブ３６ａとは、この円筒部６２と上記ねじ筒
部６１とを同心に配置し、この円筒部６２の先端縁を上
記抑えスリーブ３６ａの軸方向片面に突き当てた状態
で、結合ねじ６３、６３により結合固定している。即
ち、これら各結合ねじ６３、６３を、上記抑えスリーブ
３６ａの四隅部分に形成した通孔に挿通し、これら各結
合ねじ６３、６３の先端部を上記抑え板４５ａの四隅部
分に形成したねじ孔６４、６４に螺合し、更に緊締して
いる。

【００３４】又、上記各庇板部４６ａの中央部には、そ
れぞれ円形の支持孔６５を形成している。そして、これ
ら各支持孔６５の内側に係止片４１ａを、接続用凹部１
０ａの直径方向に亙る変位自在に支持している。この係
止片４１ａは、上記支持孔６５にがたつきなくしかも摺
動自在に嵌合する円柱部６６と、この円柱部６６の基端
部外周面に形成した、外向フランジ状の鍔部６７と、基
端面に形成した係合凸部６８とを備える。そして、この
鍔部６７と上記庇板部４６ａの内周側面との間に、第一
のばねである圧縮コイルばね６９を設けて、上記係止片
４１ａを、上記接続用凹部１０ａの直径方向に関し内方
に付勢している。

【００３５】又、上記抑えスリーブ３６ａの内側で円周
方向に亙る位相が上記各支持孔６５と一致する部分、即
ち、上記各庇板部４６ａの内周面と上記円筒部６２の外
周面との間で、円周方向に関して上記各庇板部４６ａの
中央部には、押圧片４４ａを、それぞれ上記抑えスリー
ブ３６ａの軸方向（図７〜８の左右方向）に亙る変位自
在に設けている。上記押圧片４４ａの外周側面は、上記
接続用凹部１０ａの奥に向かう程、導体接続子９の内周
面に形成した係止凹部３７から離れる方向に傾斜したカ
ム面５０としている。そして、このカム面５０と上記係
止片４１ａの基端面に形成した係合凸部６８との係合に
より、上記抑えスリーブ３６ａの軸方向に亙る上記押圧
片４４ａの変位に基づいて上記係止片４１ａを、上記接
続用凹部１０ａの直径方向に変位自在としている。

【００３６】又、上記押圧片４４ａには、押圧ロッド４
７ａ、４７ａの基端部（図７〜８の左端部）を結合して
いる。これら各押圧ロッド４７ａ、４７ａは、前記抑え
板４５ａの両端部外周寄り部分に形成した通孔７０を通
じて、上記抑えスリーブ３６ａ外に突出させている。そ
して、上記各押圧ロッド４７ａ、４７ａの先端部（図７
〜９の右端部）に形成した頭部７１、７１と上記抑え板
４５ａとの間に、第二のばねである圧縮コイルばね７
２、７２を設けて、上記各押圧片４４ａに、上記接続用
凹部１０ａから抜け出る方向の弾力を付与している。

【００３７】ＣＶケーブル用プレハブ型接続部のケーブ
ル抜け止め装置を組み立てた状態で、上記各押圧ロッド
４７ａ、４７ａの先端面は、ＣＶケーブル１の端部に外
嵌したプレモールド絶縁体２１の端面で押圧されるスト
ッパ４９により、上記接続用凹部１０ａの奥に向け押圧
される。そして、上記カム面５０と上記係合凸部６８と
の係合により、上記係止片４１ａを上記係止凹部３７内
に押し込んで、上記抑えスリーブ３６ａを含む接続スリ
ーブ１６ａが、上記接続用凹部１０ａから抜け出る事を
防止する。これに対して、上記ストッパ４９をＣＶケー
ブル１の中央寄りに変位させた状態では、上記押圧片４
４ａが、上記圧縮コイルばね７２、７２の弾力により、
上記各押圧片４４ａの基端部から退避する。そして、こ
れら各押圧片４４ａが前記圧縮コイルばね６９の弾力に
より上記係止凹部３７から抜け出る。この結果、上記抑
えスリーブ３６ａを含む接続スリーブ１６ａを、上記接
続用凹部１０ａから抜き取り自在となる。

【００３８】

【発明の効果】本発明のＣＶケーブル用プレハブ型接続
部のケーブル抜け止め装置は、以上に述べた通り構成さ
れ作用するので、次の〜の様な効果を得られる。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の組立作業性を向
上できる。 導体の端部と導体接続子との接続作業に伴って、絶
縁性を悪化させる事がない。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の全長を短くでき
る。 ＣＶケーブル用プレハブ型接続部の解体作業が容易
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す部分断面
図。

【図２】一部を省略して示す、図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】一部を省略して示す、図２の上方から見た部分
断面図。

【図４】本発明の実施の形態の第２例を示す部分断面
図。

【図５】一部を省略して示す、図４のＢ−Ｂ断面図。

【図６】一部を省略して図４の上方から見た部分断面
図。

【図７】本発明の実施の形態の第３例を示す部分断面
図。

【図８】抑えスリーブ及び係止片等この抑えスリーブに
支持された部材を取り出して図７と同方向から見た状態
で示す、半部切断面図。

【図９】図８の上方から見た図。

【図１０】図８の左方から見た図。

【図１１】同じく右方から見た図。

【図１２】従来構造のプレモールド絶縁体押圧装置を組
み込んだ送電線用プレハブ型接続部の１例を示す断面
図。

【図１３】接続スリーブの断面図。

【図１４】図１３の右方から見た端面図。

【図１５】押圧固定スリーブの断面図。

【図１６】図１５の右方から見た端面図。

【符号の説明】

１ ＣＶケーブル ２ ケース ３ 本体 ４ 第一の端板 ５ 絶縁筒 ６ 第二の端板 ７ 開口 ８ 絶縁成形物 ９ 導体接続子 １０、１０ａ 接続用凹部 １１ 導体 １２ 絶縁層 １３ シールド線 １４ 表面被覆 １５ スタッド １６、１６ａ 接続スリーブ １７ 受側傾斜面 １８ スリット １９ 押圧固定スリーブ ２０ 押し側傾斜面 ２１ プレモールド絶縁体 ２２ 第一の内径側テーパ面 ２３ 第一の外径側テーパ面 ２４ 第二の外径側テーパ面 ２５ 押圧スリーブ ２６ 第二の内径側テーパ面 ２７ 押圧手段 ２８ 固定環 ２９ ガイドロッド ３０ 圧縮コイルばね ３１ ナット ３２ ロックナット ３３ カバー ３４ アウタースリーブ ３５ インナースリーブ ３６、３６ａ 抑えスリーブ ３７ 係止凹部 ３８ 平坦面部 ４０ 係止部 ４１、４１ａ 係止片 ４２ 板ばね ４３ 凸部 ４４、４４ａ 押圧片 ４５、４５ａ 抑え板 ４６、４６ａ 庇板部 ４７、４７ａ 押圧ロッド ４８ ガイド孔 ４９ ストッパ ５０ カム面 ５１ 圧縮コイルばね ５２ 支持板 ５３ ガイドピン ５４ 押し板部 ５５ 立壁部 ５６ 圧縮コイルばね ５７ ガイドピン ５８ ガイドチューブ ５９ 板ばね ６０ 通孔 ６１ ねじ筒部 ６２ 円筒部 ６３ 結合ねじ ６４ ねじ孔 ６５ 支持孔 ６６ 円柱部 ６７ 鍔部 ６８ 係合凸部 ６９ 圧縮コイルばね ７０ 通孔 ７１ 頭部 ７２ 圧縮コイルばね

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁成形物中に包埋された導体接続子
   と、この導体接続子に設けられた接続用凹部と、導体の
   端部を突出させたＣＶケーブルと、この導体の端部に外
   嵌固定し、この接続用凹部に挿入する事によりこの導体
   と上記導体接続子とを導通させる接続スリーブとを備え
   たＣＶケーブル用プレハブ型接続部に組み込み、上記接
   続スリーブと共に上記接続用凹部に挿入した上記導体が
   この接続用凹部から抜け出るのを防止するＣＶケーブル
   用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置であって、
   上記接続用凹部の内周面の開口寄り部分に形成した係止
   凹部と、上記接続スリーブの周囲に、この接続スリーブ
   の直径方向に亙る変位自在に支持した、上記係止凹部に
   進入自在な係止片と、この係止片を上記接続スリーブの
   直径方向内方に付勢する弾性部材と、この接続スリーブ
   の直径方向に関し内側端部である、上記係止片の基端部
   を押圧する事により、この係止片を上記弾性部材の弾力
   に抗して上記接続スリーブの直径方向外方に押圧する押
   圧片と、この押圧片が上記係止片の基端部から退避する
   方向に変位する事を阻止する為のストッパとを備えたＣ
   Ｖケーブル用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装
   置。
2. 【請求項２】 接続用凹部内に押し込んだ接続スリーブ
   を構成するインナースリーブがこの接続スリーブを構成
   するアウタースリーブから抜け出るのを防止する為、こ
   のアウタースリーブの開口部内周面に螺合固定された抑
   えスリーブを備え、係止片はこの抑えスリーブの外周壁
   に形成された支持孔の内側に、上記接続用凹部の直径方
   向に亙る変位自在に支持された状態で、第一のばねによ
   りこの直径方向に関して内方に付勢されており、上記抑
   えスリーブの内側で円周方向に亙る位相が上記支持孔と
   一致する部分には押圧片が、この抑えスリーブの軸方向
   に亙る変位自在に、且つ第二のばねにより上記接続用凹
   部から抜け出る方向の弾力を付与された状態で設けられ
   ており、上記押圧片の外周側面は上記接続用凹部の奥に
   向かう程係止凹部から離れる方向に傾斜したカム面であ
   って、このカム面と上記係止片の基端部との係合によ
   り、上記抑えスリーブの軸方向に亙る上記押圧片の変位
   に基づいて上記係止片を上記接続用凹部の直径方向に変
   位自在としており、上記押圧片にその基端部を結合した
   押圧ロッドの先端部を、上記スリーブよりも上記接続用
   凹部外に突出する方向に設けており、上記押圧ロッドの
   先端面をＣＶケーブルの端部に外嵌したプレモールド絶
   縁体の端面で押圧されるストッパにより上記接続用凹部
   の奥に向け押圧する事で、上記係止片を上記係止凹部内
   に押し込み自在とした、請求項１に記載したＣＶケーブ
   ル用プレハブ型接続部のケーブル抜け止め装置。