JPH11327277A - ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法 - Google Patents
ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法Info
- Publication number
- JPH11327277A JPH11327277A JP10342504A JP34250498A JPH11327277A JP H11327277 A JPH11327277 A JP H11327277A JP 10342504 A JP10342504 A JP 10342504A JP 34250498 A JP34250498 A JP 34250498A JP H11327277 A JPH11327277 A JP H11327277A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- label
- toner container
- shrinkable film
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 破れ、吸湿してしわが生じないラベルを設け
たトナー容器又は現像剤容器を提供し、トナー付着によ
るラベル汚れのないトナー容器又は現像剤容器を提供
し、輸送中ラベルが容器本体からはずれ回転しないトナ
ー容器又は現像剤容器提供し、トナー及び現像剤の容器
を廃棄するときにラベルと容器を分別することなく廃棄
することのできるトナー容器又は現像剤容器を提供し、
新品のものか使用済みのものか外観により判別できるト
ナー容器又は現像剤容器を提供する。 【解決手段】 外周に熱収縮フィルムから成るラベルを
有する、外周に螺旋状の溝を有するトナー容器に於い
て、該トナー容器が螺旋状の溝の一部に非周期性部分を
有し、該非周期性部分を覆い、該非周期性部分に倣って
熱収縮させられた熱収縮フィルムラベルを有することを
特徴とする熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。
たトナー容器又は現像剤容器を提供し、トナー付着によ
るラベル汚れのないトナー容器又は現像剤容器を提供
し、輸送中ラベルが容器本体からはずれ回転しないトナ
ー容器又は現像剤容器提供し、トナー及び現像剤の容器
を廃棄するときにラベルと容器を分別することなく廃棄
することのできるトナー容器又は現像剤容器を提供し、
新品のものか使用済みのものか外観により判別できるト
ナー容器又は現像剤容器を提供する。 【解決手段】 外周に熱収縮フィルムから成るラベルを
有する、外周に螺旋状の溝を有するトナー容器に於い
て、該トナー容器が螺旋状の溝の一部に非周期性部分を
有し、該非周期性部分を覆い、該非周期性部分に倣って
熱収縮させられた熱収縮フィルムラベルを有することを
特徴とする熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトナー容器用又は現
像剤容器に付設されるラベル、特に商品表示ラベルをト
ナー容器又は現像剤容器に取付ける方法、及び、該ラベ
ル付きトナー容器又は現像剤容器に関するものである。
像剤容器に付設されるラベル、特に商品表示ラベルをト
ナー容器又は現像剤容器に取付ける方法、及び、該ラベ
ル付きトナー容器又は現像剤容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、トナー又は現像剤の容器は樹脂材
料を用いて成形されており、このトナー又は現像剤の容
器のための商品表示ラベルは、上質紙を粘着加工し該容
器に貼り付けたものであった。この場合、粘着剤で貼り
付けること、紙であることより、次のような問題点があ
った。破れ、紙が吸湿してしわになり易い。紙のためト
ナーが付着し易く、ラベル汚れの原因となる。輸送中ラ
ベルが容器本体からはずれ回転してしまう。トナー及び
現像剤の容器廃棄時にラベルとトナーボトルの分別廃棄
ができない。トナーボトルが新品のものか使用済みのも
のか外観を見ただけでは分からない。印刷色の劣化、印
刷擦れ等が発生し易い。ボトル成形後に収縮があるた
め、成形後２４時間経ってから粘着貼り付けを行なわな
ければならない。
料を用いて成形されており、このトナー又は現像剤の容
器のための商品表示ラベルは、上質紙を粘着加工し該容
器に貼り付けたものであった。この場合、粘着剤で貼り
付けること、紙であることより、次のような問題点があ
った。破れ、紙が吸湿してしわになり易い。紙のためト
ナーが付着し易く、ラベル汚れの原因となる。輸送中ラ
ベルが容器本体からはずれ回転してしまう。トナー及び
現像剤の容器廃棄時にラベルとトナーボトルの分別廃棄
ができない。トナーボトルが新品のものか使用済みのも
のか外観を見ただけでは分からない。印刷色の劣化、印
刷擦れ等が発生し易い。ボトル成形後に収縮があるた
め、成形後２４時間経ってから粘着貼り付けを行なわな
ければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、破れ、吸湿してしわが生じないラベルを設けた
トナー容器又は現像剤容器を提供することにあり、トナ
ー付着によるラベル汚れのないトナー容器又は現像剤容
器を提供することにあり、輸送中ラベルが容器本体から
はずれ回転しないトナー容器又は現像剤容器を提供する
ことにあり、トナー及び現像剤の容器を廃棄するときに
ラベルと容器を分別することなく廃棄することのできる
トナー容器又は現像剤容器を提供することにあり、新品
のものか使用済みのものか外観により判別できるトナー
容器又は現像剤容器を提供することにあり、印刷色の劣
化、印刷擦れ等が発生し難いラベルの付いたトナー容器
又は現像剤容器を提供することにあり、また、ボトル成
形後の収縮がなくなる期間ボトルを放置することなくラ
ベル付けされたトナー容器又は現像剤容器を提供するこ
とにあり、さらに、このようなトナー容器又は現像剤容
器を製造する方法を提供することにある。
目的は、破れ、吸湿してしわが生じないラベルを設けた
トナー容器又は現像剤容器を提供することにあり、トナ
ー付着によるラベル汚れのないトナー容器又は現像剤容
器を提供することにあり、輸送中ラベルが容器本体から
はずれ回転しないトナー容器又は現像剤容器を提供する
ことにあり、トナー及び現像剤の容器を廃棄するときに
ラベルと容器を分別することなく廃棄することのできる
トナー容器又は現像剤容器を提供することにあり、新品
のものか使用済みのものか外観により判別できるトナー
容器又は現像剤容器を提供することにあり、印刷色の劣
化、印刷擦れ等が発生し難いラベルの付いたトナー容器
又は現像剤容器を提供することにあり、また、ボトル成
形後の収縮がなくなる期間ボトルを放置することなくラ
ベル付けされたトナー容器又は現像剤容器を提供するこ
とにあり、さらに、このようなトナー容器又は現像剤容
器を製造する方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の
（１）「外周に熱収縮フィルムから成るラベルを有す
る、外周に螺旋状の溝を有するトナー容器に於いて、該
トナー容器が螺旋状の溝の一部に非周期性部分を有し、
該非周期性部分を覆い、該非周期性部分に倣って熱収縮
させられた熱収縮フィルムラベルを有することを特徴と
する熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（２）
「前記非周期性部分が螺旋状の溝と溝の間の幅がふくら
んだ部分又はへこんだ部分から成ることを特徴とする前
記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー
容器」、（３）「前記非周期性部分が溝でない外周部に
設けられた少なくとも一個の突起部から成ることを特徴
とする前記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付
きトナー容器」、（４）「前記非周期性部分が前記螺旋
状の溝の一部に設けられた突起部から成ることを特徴と
する前記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付き
トナー容器」、（５）「前記非周期性部分が前記螺旋状
の溝の一部が切れた部分から成ることを特徴とする前記
第（１）項記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容
器」、（６）「トナー容器が開口部と胴体部から成り開
口部と胴体部に渡ってラベルが覆っており、開口部と胴
体部の境界にテアテープ又は点線穴が明いた易切裂部が
設けられたことを特徴とする前記第（１）項乃至前記第
（５）項のいずれか１に記載の熱収縮フィルムラベル付
きトナー容器」、（７）「前記熱収縮フィルムラベルの
内面が印刷面であることを特徴とする前記第（１）項乃
至前記第（６）項のいずれか１に記載の熱収縮フィルム
ラベル付きトナー容器」、（８）「前記トナー容器の胴
体部の螺旋状の溝が胴体の上面部及び底面部迄達してお
らず、途中で終わっており、該上下端では端部に行くに
したがって溝が徐々に浅くなっていることを特徴とする
前記第（１）項乃至前記第（７）項のいずれか１に記載
の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（９）「前
記熱収縮フィルムラベルが収縮時、前記胴体部の螺旋状
の溝に倣って窪み、該窪みの深さが前記溝の深さ又は幅
の内どちらか小さい方の１／３以下であることを特徴と
する前記第（１）項乃至前記第（８）項のいずれか１に
記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（１
０）「前記熱収縮フィルムラベルが少なくとも幅１０ｍ
ｍ以上の画像印刷していない余白部を上下端に有し、該
上下端余白部が熱吸収性のよい黒色となされていること
を特徴とする前記第（１）項乃至前記第（９）項のいず
れか１に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」
により達成される。ここで、本発明に於いてトナー容器
と呼ぶものはトナーを収納する容器であるが、トナーの
他、現像剤やキャリアを収納する容器も含む。
（１）「外周に熱収縮フィルムから成るラベルを有す
る、外周に螺旋状の溝を有するトナー容器に於いて、該
トナー容器が螺旋状の溝の一部に非周期性部分を有し、
該非周期性部分を覆い、該非周期性部分に倣って熱収縮
させられた熱収縮フィルムラベルを有することを特徴と
する熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（２）
「前記非周期性部分が螺旋状の溝と溝の間の幅がふくら
んだ部分又はへこんだ部分から成ることを特徴とする前
記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー
容器」、（３）「前記非周期性部分が溝でない外周部に
設けられた少なくとも一個の突起部から成ることを特徴
とする前記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付
きトナー容器」、（４）「前記非周期性部分が前記螺旋
状の溝の一部に設けられた突起部から成ることを特徴と
する前記第（１）項に記載の熱収縮フィルムラベル付き
トナー容器」、（５）「前記非周期性部分が前記螺旋状
の溝の一部が切れた部分から成ることを特徴とする前記
第（１）項記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容
器」、（６）「トナー容器が開口部と胴体部から成り開
口部と胴体部に渡ってラベルが覆っており、開口部と胴
体部の境界にテアテープ又は点線穴が明いた易切裂部が
設けられたことを特徴とする前記第（１）項乃至前記第
（５）項のいずれか１に記載の熱収縮フィルムラベル付
きトナー容器」、（７）「前記熱収縮フィルムラベルの
内面が印刷面であることを特徴とする前記第（１）項乃
至前記第（６）項のいずれか１に記載の熱収縮フィルム
ラベル付きトナー容器」、（８）「前記トナー容器の胴
体部の螺旋状の溝が胴体の上面部及び底面部迄達してお
らず、途中で終わっており、該上下端では端部に行くに
したがって溝が徐々に浅くなっていることを特徴とする
前記第（１）項乃至前記第（７）項のいずれか１に記載
の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（９）「前
記熱収縮フィルムラベルが収縮時、前記胴体部の螺旋状
の溝に倣って窪み、該窪みの深さが前記溝の深さ又は幅
の内どちらか小さい方の１／３以下であることを特徴と
する前記第（１）項乃至前記第（８）項のいずれか１に
記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」、（１
０）「前記熱収縮フィルムラベルが少なくとも幅１０ｍ
ｍ以上の画像印刷していない余白部を上下端に有し、該
上下端余白部が熱吸収性のよい黒色となされていること
を特徴とする前記第（１）項乃至前記第（９）項のいず
れか１に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器」
により達成される。ここで、本発明に於いてトナー容器
と呼ぶものはトナーを収納する容器であるが、トナーの
他、現像剤やキャリアを収納する容器も含む。
【０００５】以下、詳細に本発明を説明する。上記のよ
うに、本発明に於いてはラベルがシュリンクフィルム
（熱収縮フィルム）で形成されており、破れ、吸湿時の
しわ発生がなく、トナー等の付着による汚れがなく、輸
送中等にラベルが本体からはがれ、回転してしまうこと
がなく、廃棄時容器本体と一緒に廃棄でき、（ラベル自
体がフィルムであるため、分別廃棄の必要がなく、）新
品か使用済み品かどうかの判断が容器を見ただけで容易
にでき、印刷面の劣化、擦れが発生しにくく、紙ラベル
の場合、ボトルの成形後の２４時間内の収縮期間経過後
に、のり付けであり、のりの付き方が均一ではないの
で、不均一に引っ張られしわとなるのに対して、シュリ
ンクフィルムのラベルを用いた場合には粘着されていな
いので引っ張りは生じず、したがってしわが寄らないと
いう優れた利点が発揮されるものである。そして、本発
明により前記第３の課題、すなわちラベルの回転につい
ての改良がシュリンクフィルムの使用になされる点は重
要である。また本発明においてシュリンクラベルの使用
により、前記第１の課題（破れ）、第２の課題（汚れ）
も解決される。
うに、本発明に於いてはラベルがシュリンクフィルム
（熱収縮フィルム）で形成されており、破れ、吸湿時の
しわ発生がなく、トナー等の付着による汚れがなく、輸
送中等にラベルが本体からはがれ、回転してしまうこと
がなく、廃棄時容器本体と一緒に廃棄でき、（ラベル自
体がフィルムであるため、分別廃棄の必要がなく、）新
品か使用済み品かどうかの判断が容器を見ただけで容易
にでき、印刷面の劣化、擦れが発生しにくく、紙ラベル
の場合、ボトルの成形後の２４時間内の収縮期間経過後
に、のり付けであり、のりの付き方が均一ではないの
で、不均一に引っ張られしわとなるのに対して、シュリ
ンクフィルムのラベルを用いた場合には粘着されていな
いので引っ張りは生じず、したがってしわが寄らないと
いう優れた利点が発揮されるものである。そして、本発
明により前記第３の課題、すなわちラベルの回転につい
ての改良がシュリンクフィルムの使用になされる点は重
要である。また本発明においてシュリンクラベルの使用
により、前記第１の課題（破れ）、第２の課題（汚れ）
も解決される。
【０００６】外周に螺旋状（スパイラル）の溝を有する
トナー容器（スパイラルボトル）がよく知られており、
この容器は、回転により中に何のアジテーターがなくと
も自分自身でトナーを口に搬送することができるという
優れた利点を有している。しかしながら、シュリンクフ
ィルムを容器に付設する場合、容器に凹凸のない平坦な
ものに限らず、上記スパイラルボトルに於いても回転
し、最終には離脱してしまう。これは溝が周期的である
ためである。この問題は本発明においてスパイラル溝を
非周期的なものにすることによって解決される。特に、
溝と溝のピッチを均一ピッチのものに比べ部分的に大き
く（ふくらみ）または小さく（へこみ）した非周期性部
分を設け、この部分にシュリンクフィルムをかぶせ、へ
こみ、ふくらみに倣って収縮させることにより、スパイ
ラルに対し右へも左へも移動しないように固定できる。
また、この非周期性部分は溝でない外周部に設けられた
少なくとも１個の突起部から成っていてもよく、前記ス
パイラル溝の１部に設けられた突起部からなっていても
よく、これら外形（外周）部または溝部の突起にかぶせ
て倣って収縮させる。さらに、該非周期性部分はスパイ
ラル溝の一部が切れた部分からなっていてもよく、この
溝の一部が切れた部分にフィルムをかぶせることによ
り、回転を防ぎ固定させることができる。
トナー容器（スパイラルボトル）がよく知られており、
この容器は、回転により中に何のアジテーターがなくと
も自分自身でトナーを口に搬送することができるという
優れた利点を有している。しかしながら、シュリンクフ
ィルムを容器に付設する場合、容器に凹凸のない平坦な
ものに限らず、上記スパイラルボトルに於いても回転
し、最終には離脱してしまう。これは溝が周期的である
ためである。この問題は本発明においてスパイラル溝を
非周期的なものにすることによって解決される。特に、
溝と溝のピッチを均一ピッチのものに比べ部分的に大き
く（ふくらみ）または小さく（へこみ）した非周期性部
分を設け、この部分にシュリンクフィルムをかぶせ、へ
こみ、ふくらみに倣って収縮させることにより、スパイ
ラルに対し右へも左へも移動しないように固定できる。
また、この非周期性部分は溝でない外周部に設けられた
少なくとも１個の突起部から成っていてもよく、前記ス
パイラル溝の１部に設けられた突起部からなっていても
よく、これら外形（外周）部または溝部の突起にかぶせ
て倣って収縮させる。さらに、該非周期性部分はスパイ
ラル溝の一部が切れた部分からなっていてもよく、この
溝の一部が切れた部分にフィルムをかぶせることによ
り、回転を防ぎ固定させることができる。
【０００７】本明細書においては、前記「環状構造」と
は必ずしも円形であることを意味するものではなく、例
えば容器が、例えば断面矩形の柱部分を有するものであ
ればその周囲に設けられた矩形構造をも意味し、断面六
角形の柱部分を有するものであればその周囲に設けられ
た矩形構造をも意味する。
は必ずしも円形であることを意味するものではなく、例
えば容器が、例えば断面矩形の柱部分を有するものであ
ればその周囲に設けられた矩形構造をも意味し、断面六
角形の柱部分を有するものであればその周囲に設けられ
た矩形構造をも意味する。
【０００８】前記シュリンクフィルムは透明であること
が有利であり、そして、本発明における透明フィルム
は、内側から表示部にグラビア印刷をしたものとするこ
とにより、ラベルの擦れ等による印刷部の劣化をなく
し、耐久性のあるラベルを供給することができる。余白
部を熱吸収性に優れた黒色とする場合にもシルクスクリ
ーン印刷に代えてグラビア印刷を用いることができる。
グラビア印刷には各種のものが知られているが、図８に
て示されるように、グラビアの製版法として、文字及び
ロゴ等の階調性を出すために、コンベンショナル版、ダ
ルジャン版、ヘリオクリショ版等の印刷濃度が網点の大
小によりインキポケットの深度（以下の実施例はすべて
２８μｍ深さ）が変わる製版法を用い、地の白色はボト
ルの地色、黒色の影響をなくし、白の隠蔽性を上げるた
めに、ダイレクト網版（直焼網版）のように網点の大小
に関係なくインキポケットが深いもの（以下の実施例は
すべて３３μｍ深さ）を使用することが好ましい。また
は、更に地の隠蔽性を上げるために、白の２度塗りを行
なうのも有効である。
が有利であり、そして、本発明における透明フィルム
は、内側から表示部にグラビア印刷をしたものとするこ
とにより、ラベルの擦れ等による印刷部の劣化をなく
し、耐久性のあるラベルを供給することができる。余白
部を熱吸収性に優れた黒色とする場合にもシルクスクリ
ーン印刷に代えてグラビア印刷を用いることができる。
グラビア印刷には各種のものが知られているが、図８に
て示されるように、グラビアの製版法として、文字及び
ロゴ等の階調性を出すために、コンベンショナル版、ダ
ルジャン版、ヘリオクリショ版等の印刷濃度が網点の大
小によりインキポケットの深度（以下の実施例はすべて
２８μｍ深さ）が変わる製版法を用い、地の白色はボト
ルの地色、黒色の影響をなくし、白の隠蔽性を上げるた
めに、ダイレクト網版（直焼網版）のように網点の大小
に関係なくインキポケットが深いもの（以下の実施例は
すべて３３μｍ深さ）を使用することが好ましい。また
は、更に地の隠蔽性を上げるために、白の２度塗りを行
なうのも有効である。
【０００９】本発明においては、トナー容器又は現像剤
容器の開口部と胴体部の間のラベル部分に、熱収縮フィ
ルムを用いたラベルの易切裂部としてのテアテープ又は
点線穴が空いているようにラベルを取付ける。このよう
にすることにより、接着剤を使用することなく、基材ラ
ベルを容器にしっかりと取付けることができ、容器の美
観を損なわず、また、容器が新品であるか否かを直ちに
判別可能になる。
容器の開口部と胴体部の間のラベル部分に、熱収縮フィ
ルムを用いたラベルの易切裂部としてのテアテープ又は
点線穴が空いているようにラベルを取付ける。このよう
にすることにより、接着剤を使用することなく、基材ラ
ベルを容器にしっかりと取付けることができ、容器の美
観を損なわず、また、容器が新品であるか否かを直ちに
判別可能になる。
【００１０】本発明におけるラベルは、上下に少なくと
も１０ｍｍ以上の印刷していない余白部が設けられてい
てもよく、容器内容物等を表示するための表示部を該余
白部の間に設けることが好ましい。ラベルの前記上下余
白部は、熱吸収性のよい黒色にすることが好ましい。上
下余白部を熱吸収性のよい黒色にすることにより、ラベ
ルを容器に簡単に取付けることができ、ラベルを上下余
白部にて容器に、よりしっかりと取付けることができる
ようになる。この部分は容器にラベルを取付けるのに効
果的である。余白部の幅が１０ｍｍ未満の場合には、容
器にラベルをしっかり取付けできないことがある。
も１０ｍｍ以上の印刷していない余白部が設けられてい
てもよく、容器内容物等を表示するための表示部を該余
白部の間に設けることが好ましい。ラベルの前記上下余
白部は、熱吸収性のよい黒色にすることが好ましい。上
下余白部を熱吸収性のよい黒色にすることにより、ラベ
ルを容器に簡単に取付けることができ、ラベルを上下余
白部にて容器に、よりしっかりと取付けることができる
ようになる。この部分は容器にラベルを取付けるのに効
果的である。余白部の幅が１０ｍｍ未満の場合には、容
器にラベルをしっかり取付けできないことがある。
【００１１】また本発明におけるラベルの前記表示部
は、透明材質の前記熱収縮フィルムの内側に設けられる
ことが、美観に優れた表示部を作成し、かつ、表示部の
耐擦れや耐劣化、化学品等に対する耐性を保持する観点
から好ましい。グラビア印刷は、本発明のトナー容器及
び現像剤容器に美観に優れた表示部を作成するために特
に適していることが確認された。
は、透明材質の前記熱収縮フィルムの内側に設けられる
ことが、美観に優れた表示部を作成し、かつ、表示部の
耐擦れや耐劣化、化学品等に対する耐性を保持する観点
から好ましい。グラビア印刷は、本発明のトナー容器及
び現像剤容器に美観に優れた表示部を作成するために特
に適していることが確認された。
【００１２】前記した例の他に次のような好ましい例を
挙げることもできる。本発明における容器には、ラベル
の端面が当接して該ラベルの廻り又は滑抜けが防止され
るのに充分な高さを有するラベル滑動防止部位が設けら
れている。図４に示されるように、このラベル滑動防止
部位も凸形状のもの、或いは突起物であってよく、これ
らは、容器の胴体部の上下にラベルを間に置ける距離を
介して設けられる。これにより、左右（上下）のラベル
の移動を抑え結果的に固定される。また同図にて示され
るように、これらは、凸形状体、特にそのラベル上下の
端面が当接する内側部は鋭角となっていて、外側は曲
面、又は円周面となっている凸形状体であることが好ま
しい。図２に示される例と図４に示される例とを比較す
ると明らかなように、ラベルの端面が当接して該ラベル
の廻り又は滑抜けが防止されるのに充分な高さを有する
ラベル滑動防止部位が設けられる場合（図４の場合）に
は、ラベルは容器の胴部分のみに取付けられるが、一
方、ラベルの裏面が当接したときに該ラベルの廻り又は
滑抜けが防止されるのに充分な高摩擦係数のラベル滑動
防止部位が設けられる場合（図２の場合）には、ラベル
は容器の胴部分のみに取付けられても、或いはキャップ
を含む容器全体を覆うように取付けられてもよい。
挙げることもできる。本発明における容器には、ラベル
の端面が当接して該ラベルの廻り又は滑抜けが防止され
るのに充分な高さを有するラベル滑動防止部位が設けら
れている。図４に示されるように、このラベル滑動防止
部位も凸形状のもの、或いは突起物であってよく、これ
らは、容器の胴体部の上下にラベルを間に置ける距離を
介して設けられる。これにより、左右（上下）のラベル
の移動を抑え結果的に固定される。また同図にて示され
るように、これらは、凸形状体、特にそのラベル上下の
端面が当接する内側部は鋭角となっていて、外側は曲
面、又は円周面となっている凸形状体であることが好ま
しい。図２に示される例と図４に示される例とを比較す
ると明らかなように、ラベルの端面が当接して該ラベル
の廻り又は滑抜けが防止されるのに充分な高さを有する
ラベル滑動防止部位が設けられる場合（図４の場合）に
は、ラベルは容器の胴部分のみに取付けられるが、一
方、ラベルの裏面が当接したときに該ラベルの廻り又は
滑抜けが防止されるのに充分な高摩擦係数のラベル滑動
防止部位が設けられる場合（図２の場合）には、ラベル
は容器の胴部分のみに取付けられても、或いはキャップ
を含む容器全体を覆うように取付けられてもよい。
【００１３】さらに、本発明における容器は、胴体部に
環状又は螺旋状構造の溝を有する円筒状胴体部を有し、
該胴体部の環状又は螺旋構造の溝が、容器円筒状胴体部
の上下端まで達してないか又は上下端では浅くなった形
状であることが好ましい。例えば螺旋構造の溝が、容器
円筒状胴体部の上下端まで達してないか又は上下端では
浅くなっていることにより、トナー容器及び現像剤容器
としての利便性を損なうことなく、ラベルが廻ること又
は容器から離脱することをより確実に防止できる。この
とき上下面の両側が上記形状でなければラベルは回る。
これは片側だけ途中で切れていると、その面をラベルが
離れる方向には回るためである。
環状又は螺旋状構造の溝を有する円筒状胴体部を有し、
該胴体部の環状又は螺旋構造の溝が、容器円筒状胴体部
の上下端まで達してないか又は上下端では浅くなった形
状であることが好ましい。例えば螺旋構造の溝が、容器
円筒状胴体部の上下端まで達してないか又は上下端では
浅くなっていることにより、トナー容器及び現像剤容器
としての利便性を損なうことなく、ラベルが廻ること又
は容器から離脱することをより確実に防止できる。この
とき上下面の両側が上記形状でなければラベルは回る。
これは片側だけ途中で切れていると、その面をラベルが
離れる方向には回るためである。
【００１４】本発明におけるラベルを本発明における容
器に取付けたときには、該容器の前記溝に倣って出現す
る窪みが、溝を含む凹凸の深さ又は巾の１／３のうちど
ちらか小さい方以下となるようにすることが好ましい。
窪みをこのように制限することにより、例えば表示部の
裏面に印刷された情報の視認性を確保することができ、
かつ容器の美観を損なうこともなくなる。
器に取付けたときには、該容器の前記溝に倣って出現す
る窪みが、溝を含む凹凸の深さ又は巾の１／３のうちど
ちらか小さい方以下となるようにすることが好ましい。
窪みをこのように制限することにより、例えば表示部の
裏面に印刷された情報の視認性を確保することができ、
かつ容器の美観を損なうこともなくなる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００１６】実施例１ トナーボトル（図１参照）の商品表示ラベル部上下にボ
トル螺旋の幅と同等の幅の余白部分（印刷なしの透明部
分）を設け、具体的には３０ｍｍ幅、その余白部に対す
るボトルにラベル廻り防止の凸部を上下各々２ヵ所ずつ
設けた。このトナーボトルの商品表示ラベル部１００ｍ
ｍと上下各３０ｍｍ幅、合計１６０ｍｍ幅のシュリンク
フィルムの筒をボトル上から被せ、余白部がボトル廻り
防止の凸部に、会社ロゴ印字が歪まない位置にくるよう
に位置決めする。また、この時の凸部は内側に鋭角にな
っているが、外側はフィルムが挿入し易いように、円弧
状面、又は曲状面になっている。この状態でボトルを回
転させ、まず上下の余白部に熱風を当てる。余白部が十
分に収縮したところで、胴体部分に熱風を当て全体を収
縮させる。この時のラベル印刷はフィルム内側になされ
ている。ボトルの口が付いている肩にある２ヵ所の突起
はボトルの非互換機能を付与するためのものである。
（実施例２以下も同様である。）
トル螺旋の幅と同等の幅の余白部分（印刷なしの透明部
分）を設け、具体的には３０ｍｍ幅、その余白部に対す
るボトルにラベル廻り防止の凸部を上下各々２ヵ所ずつ
設けた。このトナーボトルの商品表示ラベル部１００ｍ
ｍと上下各３０ｍｍ幅、合計１６０ｍｍ幅のシュリンク
フィルムの筒をボトル上から被せ、余白部がボトル廻り
防止の凸部に、会社ロゴ印字が歪まない位置にくるよう
に位置決めする。また、この時の凸部は内側に鋭角にな
っているが、外側はフィルムが挿入し易いように、円弧
状面、又は曲状面になっている。この状態でボトルを回
転させ、まず上下の余白部に熱風を当てる。余白部が十
分に収縮したところで、胴体部分に熱風を当て全体を収
縮させる。この時のラベル印刷はフィルム内側になされ
ている。ボトルの口が付いている肩にある２ヵ所の突起
はボトルの非互換機能を付与するためのものである。
（実施例２以下も同様である。）
【００１７】実施例２ 実施例１のシュリンクフィルムをボトル全長以上の長さ
とし、キャップ部と胴体部の間にテアテープ又は点線穴
が空いていることにより易切裂部を設けることにより、
トナーボトル全体を包装することができ、また、新品ボ
トルとの識別が可能となること以外は、実施例１と同様
である。（図２参照） 実施例３ 実施例１のシュリンクフィルムの余白部を黒色にする。
これにより、加熱時の熱収縮が通常の透明時、又は白色
時より早くなり、余白部の収縮が効率よく行なうことが
できること以外は、実施例１と同様である。（図３参
照）
とし、キャップ部と胴体部の間にテアテープ又は点線穴
が空いていることにより易切裂部を設けることにより、
トナーボトル全体を包装することができ、また、新品ボ
トルとの識別が可能となること以外は、実施例１と同様
である。（図２参照） 実施例３ 実施例１のシュリンクフィルムの余白部を黒色にする。
これにより、加熱時の熱収縮が通常の透明時、又は白色
時より早くなり、余白部の収縮が効率よく行なうことが
できること以外は、実施例１と同様である。（図３参
照）
【００１８】実施例４ 実施例１のシュリンクフィルム廻り防止凸部が、余白部
の両外側にあり、フィルム端部が、この凸部にぶつかる
ことによりストッパーの効果をもつこと以外は、実施例
１と同様である。凸部の外側面がＲ面又はＣ面になって
いることは他の実施例と同様である。（図４参照）
の両外側にあり、フィルム端部が、この凸部にぶつかる
ことによりストッパーの効果をもつこと以外は、実施例
１と同様である。凸部の外側面がＲ面又はＣ面になって
いることは他の実施例と同様である。（図４参照）
【００１９】実施例５ 実施例１のシュリンクフィルムをボトルキャップ部まで
の長さとし、キャップ部と胴体部の間にテアテープ又は
点線穴が空いていることにより、易切裂部を設ける。こ
れにより、新品ボトルとの識別が可能となること以外
は、実施例１と同様である。（図５参照）
の長さとし、キャップ部と胴体部の間にテアテープ又は
点線穴が空いていることにより、易切裂部を設ける。こ
れにより、新品ボトルとの識別が可能となること以外
は、実施例１と同様である。（図５参照）
【００２０】実施例６ 図６のように円筒状で、先端部口部へいくほど径が小さ
くなるトナーボトルにおいて、胴体部周状に溝を有し、
この溝部に沿ってシュリンクラベルを熱収縮させラベル
の固定を行なう。この場合、ラベルは周方向には自由に
回転するが、問題はない。
くなるトナーボトルにおいて、胴体部周状に溝を有し、
この溝部に沿ってシュリンクラベルを熱収縮させラベル
の固定を行なう。この場合、ラベルは周方向には自由に
回転するが、問題はない。
【００２１】実施例７ 図７のように四角柱状トナーボトルにおいて、胴体部周
状に溝を有し、この溝部に沿ってシュリンクラベルを熱
収縮させラベルの固定を行なう。この場合、ラベルは四
角柱の角と溝で固定されているため、周方向にも上下方
向にもズレない。
状に溝を有し、この溝部に沿ってシュリンクラベルを熱
収縮させラベルの固定を行なう。この場合、ラベルは四
角柱の角と溝で固定されているため、周方向にも上下方
向にもズレない。
【００２２】実施例８ 図９のように溝と溝の間の幅がふくらんだ部分（１ａ）
を設けこの部分を非周期性部分（１ａ）とした、円筒状
で外周に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器
（スパイラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期
性部分（１ａ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの
固定を行なう。この場合、この非周期性部分（１ａ）に
よりシュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止され
る。
を設けこの部分を非周期性部分（１ａ）とした、円筒状
で外周に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器
（スパイラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期
性部分（１ａ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの
固定を行なう。この場合、この非周期性部分（１ａ）に
よりシュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止され
る。
【００２３】実施例９ 図１０のように溝と溝の間の幅がへこんだ部分（１ｂ）
を設けこの部分を非周期性部分（１ｂ）とした、円筒状
で外周に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器
（スパイラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期
性部分（１ｂ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの
固定を行なう。この場合、この非周期性部分（１ｂ）に
よりシュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止され
る。
を設けこの部分を非周期性部分（１ｂ）とした、円筒状
で外周に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器
（スパイラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期
性部分（１ｂ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの
固定を行なう。この場合、この非周期性部分（１ｂ）に
よりシュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止され
る。
【００２４】実施例１０ 図１１のように溝以外の外周が突起環部（１ｃ）を設け
この部分を非周期性部分（１ｃ）とした、円筒状で外周
に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパ
イラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｃ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｃ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
この部分を非周期性部分（１ｃ）とした、円筒状で外周
に螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパ
イラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｃ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｃ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
【００２５】実施例１１ 図１２のように溝以外の外周が突起部（１ｄ）を設けこ
の部分を非周期性部分（１ｄ）とした、円筒状で外周に
螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイ
ラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｄ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｄ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
の部分を非周期性部分（１ｄ）とした、円筒状で外周に
螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイ
ラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｄ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｄ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
【００２６】実施例１２ 図１３のように溝中に突起部（１ｅ）を設けこの部分を
非周期性部分（１ｅ）とした、円筒状で外周に螺旋状
（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイラルボ
トル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分（１ｅ）
を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を行なう。
この場合、この非周期性部分（１ｅ）によりシュリンク
ラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
非周期性部分（１ｅ）とした、円筒状で外周に螺旋状
（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイラルボ
トル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分（１ｅ）
を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を行なう。
この場合、この非周期性部分（１ｅ）によりシュリンク
ラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
【００２７】実施例１３ 図１４のように溝の一部が切れた部分（１ｆ）を設けこ
の部分を非周期性部分（１ｆ）とした、円筒状で外周に
螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイ
ラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｆ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｆ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
の部分を非周期性部分（１ｆ）とした、円筒状で外周に
螺旋状（スパイラル）の溝を有するトナー容器（スパイ
ラルボトル）にシュリンクラベルをこの非周期性部分
（１ｆ）を含む外周に沿って熱収縮させラベルの固定を
行なう。この場合、この非周期性部分（１ｆ）によりシ
ュリンクラベルの回転、移動等は確実に阻止される。
【００２８】
【発明の効果】以上、詳細且つ具体的な説明から明らか
なように、本発明は、破れ、吸湿してしわが生じないラ
ベルを設けることができ、トナー付着によるラベル汚れ
がなく、輸送中ラベルが容器本体からはずれ回転するこ
とがなく、トナー及び現像剤の容器を廃棄するときにラ
ベルと容器を分別することなく廃棄するができ、新品の
ものか使用済みのものか外観により判別でき、印刷色の
劣化、印刷擦れ等が発生し難く、また、ボトル成形後の
収縮がなくなる期間ボトルを放置することなくラベル付
けができるというきわめて優れた効果を奏するものであ
る。
なように、本発明は、破れ、吸湿してしわが生じないラ
ベルを設けることができ、トナー付着によるラベル汚れ
がなく、輸送中ラベルが容器本体からはずれ回転するこ
とがなく、トナー及び現像剤の容器を廃棄するときにラ
ベルと容器を分別することなく廃棄するができ、新品の
ものか使用済みのものか外観により判別でき、印刷色の
劣化、印刷擦れ等が発生し難く、また、ボトル成形後の
収縮がなくなる期間ボトルを放置することなくラベル付
けができるというきわめて優れた効果を奏するものであ
る。
【図１】本発明の現像剤容器の１例、及びそのためのラ
ベル例を示したものである。
ベル例を示したものである。
【図２】本発明の現像剤容器の他の１例、及びそのため
のラベル例を示したものである。
のラベル例を示したものである。
【図３】本発明の現像剤容器のまた他の１例、及びその
ためのラベル例を示したものである。
ためのラベル例を示したものである。
【図４】本発明の現像剤容器のさらに他の１例、及びそ
のためのラベル例を示したものである。
のためのラベル例を示したものである。
【図５】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例、及び
そのためのラベル例を示したものである。
そのためのラベル例を示したものである。
【図６】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例、及び
そのためのラベル例を示したものである。
そのためのラベル例を示したものである。
【図７】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例、及び
そのためのラベル例を示したものである。
そのためのラベル例を示したものである。
【図８】本発明で使用するラベルの表示部作成に適した
各種グラビア版を説明する図である。
各種グラビア版を説明する図である。
【図９】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示す
図である。
図である。
【図１０】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示
す図である。
す図である。
【図１１】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示
す図である。
す図である。
【図１２】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示
す図である。
す図である。
【図１３】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示
す図である。
す図である。
【図１４】本発明の現像剤容器の更にまた他の１例を示
す図である。
す図である。
１ａ 非周期性部分（溝のふくらみ部分） １ｂ 非周期性部分（溝のへこみ部分） １ｃ 非周期性部分（溝以外の外周の突起環部） １ｄ 非周期性部分（溝以外の外周の突起部） １ｅ 非周期性部分（溝中に設けられた突起部） １ｆ 非周期性部分（溝の一部が切れた部分）
Claims (10)
- 【請求項１】 外周に熱収縮フィルムから成るラベルを
有する、外周に螺旋状の溝を有するトナー容器に於い
て、該トナー容器が螺旋状の溝の一部に非周期性部分を
有し、該非周期性部分を覆い、該非周期性部分に倣って
熱収縮させられた熱収縮フィルムラベルを有することを
特徴とする熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項２】 前記非周期性部分が螺旋状の溝と溝の間
の幅がふくらんだ部分又はへこんだ部分から成ることを
特徴とする前記請求項１記載の熱収縮フィルムラベル付
きトナー容器。 - 【請求項３】 前記非周期性部分が溝でない外周部に設
けられた少なくとも一個の突起部から成ることを特徴と
する前記請求項１記載の熱収縮フィルムラベル付きトナ
ー容器。 - 【請求項４】 前記非周期性部分が前記螺旋状の溝の一
部に設けられた突起部から成ることを特徴とする前記請
求項１記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項５】 前記非周期性部分が前記螺旋状の溝の一
部が切れた部分から成ることを特徴とする前記請求項１
記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項６】 トナー容器が開口部と胴体部から成り開
口部と胴体部に渡ってラベルが覆っており、開口部と胴
体部の境界にテアテープ又は点線穴が明いた易切裂部が
設けられたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
１に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項７】 前記熱収縮フィルムラベルの内面が印刷
面であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１
に記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項８】 前記トナー容器の胴体部の螺旋状の溝が
胴体の上面部及び底面部迄達しておらず、途中で終わっ
ているか、または該上下端では端部に行くにしたがって
溝が徐々に浅くなっていることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれか１に記載の熱収縮フィルムラベル付きト
ナー容器。 - 【請求項９】 前記熱収縮フィルムラベルが収縮時、前
記胴体部の螺旋状の溝に倣って窪み、該窪みの深さが前
記溝の深さ又は幅の内どちらか小さい方の１／３以下で
あることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記
載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。 - 【請求項１０】 前記熱収縮フィルムラベルが少なくと
も幅１０ｍｍ以上の画像印刷していない余白部を上下端
に有し、該上下端余白部が熱吸収性のよい黒色となされ
ていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１に
記載の熱収縮フィルムラベル付きトナー容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10342504A JPH11327277A (ja) | 1997-12-03 | 1998-12-02 | ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34730597 | 1997-12-03 | ||
| JP9-347305 | 1998-03-17 | ||
| JP10-85119 | 1998-03-17 | ||
| JP8511998 | 1998-03-17 | ||
| JP10342504A JPH11327277A (ja) | 1997-12-03 | 1998-12-02 | ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11327277A true JPH11327277A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=27304771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10342504A Pending JPH11327277A (ja) | 1997-12-03 | 1998-12-02 | ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11327277A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020013A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Fuji Seal Inc | 容 器 |
| US6690904B2 (en) * | 2001-07-06 | 2004-02-10 | General Plastics Industrial Co., Ltd. | Developer container |
| US7010236B2 (en) * | 2002-04-19 | 2006-03-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Equipment unit with imperceptible information recorded thereon being used with an image forming device and an image forming device comprising the same |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP10342504A patent/JPH11327277A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003020013A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Fuji Seal Inc | 容 器 |
| JP4612237B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2011-01-12 | 株式会社フジシールインターナショナル | 容器 |
| US6690904B2 (en) * | 2001-07-06 | 2004-02-10 | General Plastics Industrial Co., Ltd. | Developer container |
| US7010236B2 (en) * | 2002-04-19 | 2006-03-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Equipment unit with imperceptible information recorded thereon being used with an image forming device and an image forming device comprising the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7172668B2 (en) | Rotatable label system and method | |
| US20070051691A1 (en) | Cap with visible tamper-indicating seal | |
| US4972953A (en) | Tamper-evident packaging, method of making same and intermediate therein | |
| US20070051690A1 (en) | Cap with visible tamper-indicating seal | |
| US8173231B2 (en) | Heat-shrinkable cylindrical label, long cylindrical body, and cylindrical-label-attached article | |
| US6631578B2 (en) | Roll-fed method for constructing a rotatable label system | |
| US20100307947A1 (en) | Extended text shrink sleeve | |
| KR20010109315A (ko) | 회전가능한 라벨 시스템 제조용 롤공급 방법 | |
| JP4370077B2 (ja) | 筒状ラベル付き容器 | |
| PT890162E (pt) | Etiqueta de selagem ou de seguranca | |
| JP2004352325A (ja) | 遮光容器、及び遮光容器の製造方法 | |
| JP4969321B2 (ja) | 熱収縮性筒状ラベル | |
| JPH11327277A (ja) | ラベル付トナー容器又は現像剤容器及びラベル取付け方法 | |
| JP6145834B2 (ja) | シュリンクラベル付き容器 | |
| JP3515022B2 (ja) | ラベル連続体 | |
| US2863582A (en) | Ornamental bottle seal and method | |
| US20050275213A1 (en) | Peel-back overlapping label | |
| JP2007015747A (ja) | シュリンクラベル及びビール用ペットボトル | |
| JPS6030185Y2 (ja) | プラスチツクボトル複合体 | |
| JPH0326534Y2 (ja) | ||
| RU2297675C2 (ru) | Этикетка | |
| JP2003002329A (ja) | ラベル付き容器 | |
| GB2198412A (en) | Labels for canisters | |
| JPH0741568U (ja) | ストレッチラベル | |
| GB2349631A (en) | Label disposed freely within bottle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050714 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050812 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051011 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060413 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061213 |