JPH11324909A - Variable displacement compressor - Google Patents

Variable displacement compressor

Info

Publication number
JPH11324909A
JPH11324909A JP10135517A JP13551798A JPH11324909A JP H11324909 A JPH11324909 A JP H11324909A JP 10135517 A JP10135517 A JP 10135517A JP 13551798 A JP13551798 A JP 13551798A JP H11324909 A JPH11324909 A JP H11324909A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
valve
chamber
differential pressure
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10135517A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Takai
和彦 高井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP10135517A priority Critical patent/JPH11324909A/en
Publication of JPH11324909A publication Critical patent/JPH11324909A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the pressure difference necessary for opening and closing a differential pressure regulating valve in proportion to the discharging pressure by transmitting the discharging pressure as the pressure on the discharging chamber side to the differential pressure regulating valve, and increasing the pressure difference necessary for opening and closing the differential pressure valve when the discharging pressure of the discharging chamber is increased. SOLUTION: A diameter of a valve chamber 103 is reduced in comparison with that of a spring supporting portion 105 to be used as a stopper 107 on the way of the valve chamber 103. An oblique cut 108 is formed for flowing the crank chamber gas to an inlet side even when the spring supporting portion 105 is brought into contact with the stopper 107. Accordingly a groove or the like is formed to the oblique cut 108 so that the crank chamber gas flows therein when the spring supporting portion 105 is brought into contact with the oblique cut 108. By properly varying the valve opening pressure difference condition by the discharging pressure, the controllability and the seizing resistance can be improved, and a differential pressure valve structure can be easily designed and manufactured because it is a mechanical structure.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒用圧縮機に関
し、特に、車両、自動車や一般用の空調装置等の冷媒用
圧縮機などに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a compressor for a refrigerant, and more particularly to a compressor for a refrigerant of a vehicle, an automobile, a general air conditioner and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の斜板を用いた可変容量の圧縮機
は、クランク室内の斜板の傾斜で吐出容量が決まってお
り、一方、斜板の傾斜角度は、クランク室内の圧力と吸
入圧によって変化すると言うことができる。
2. Description of the Related Art In a conventional variable displacement compressor using a swash plate, the discharge capacity is determined by the inclination of the swash plate in the crank chamber, while the inclination angle of the swash plate is determined by the pressure in the crank chamber and the suction pressure. Can vary.

【0003】即ち、クランク室圧力が高くなると斜板傾
斜角度が小さくなり、吐出容量が減少する。逆にクラン
ク室圧力が低くなると斜板傾斜角度が大きくなり、吐出
容量が増大する。
That is, as the crank chamber pressure increases, the swash plate inclination angle decreases, and the discharge capacity decreases. Conversely, when the crank chamber pressure decreases, the swash plate inclination angle increases, and the discharge capacity increases.

【0004】ところで、可変容量圧縮機に於いて吐出容
量を減少させようとしたとき、クランク室内の圧力が異
常に高くなることがあり、この高圧がクランク室内にあ
るピストンの背面に作用し、ピストン、駆動軸、揺動板
等の部材全体がクランク室で移動して駆動軸の端部がス
ラスト防止板に突き当たってしまい、この状態で駆動軸
が回転するためにスラスト防止板が激しく磨耗してしま
い、圧縮機が破損してしまう虞があった。
When the discharge capacity of a variable displacement compressor is to be reduced, the pressure in the crank chamber may become abnormally high. The entire components such as the drive shaft and the rocking plate move in the crank chamber, and the end of the drive shaft abuts against the thrust prevention plate. In this state, the drive shaft rotates, and the thrust prevention plate is severely worn. As a result, the compressor may be damaged.

【0005】この様な危険性を回避するために、従来、
例えば、可変容量型揺動式圧縮機(実公平3−1038
9号公報)では、図8のような差圧弁を安全弁として設
けている。
[0005] In order to avoid such danger, conventionally,
For example, a variable displacement oscillating compressor (Japanese Utility Model 3-1038)
No. 9), a differential pressure valve as shown in FIG. 8 is provided as a safety valve.

【0006】すなわち、この例では、クランク室と吸入
室をつなぐ通路2(クランク室側通路201、吸入室側
通路202)を設け、安全弁1で開閉の制御を行ってい
る。
That is, in this example, a passage 2 (crank chamber side passage 201 and suction chamber side passage 202) connecting the crank chamber and the suction chamber is provided, and the opening and closing of the safety valve 1 is controlled.

【0007】安全弁1は、ボール弁101とバネ102
から成り、クランク室の圧力Pwがバネ力と吸入室の圧
力Psの合力を越えたとき、ボール弁101が弁室10
3側に移動し、流体がクランク室から吸入室側に流れ、
クランク室の圧力が下がる。これによって、クランク室
内の異常高圧力を防止している。
The safety valve 1 comprises a ball valve 101 and a spring 102
When the pressure Pw in the crank chamber exceeds the combined force of the spring force and the pressure Ps in the suction chamber, the ball valve 101
3 side, the fluid flows from the crank chamber to the suction chamber side,
The pressure in the crankcase drops. This prevents abnormally high pressure in the crank chamber.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】従来技術でみてきたよ
うに、圧力調整弁だけではクランク室の圧力が異常に高
くなる場合があり、そのような場合、駆動軸とスラスト
防止板との摩擦が生じ、スラスト防止板等の破損の原因
となる。
As seen in the prior art, the pressure in the crank chamber may become abnormally high with only the pressure regulating valve, and in such a case, the friction between the drive shaft and the thrust prevention plate is reduced. This may cause damage to the thrust prevention plate and the like.

【0009】また、圧力調整弁や電気回路の故障による
圧力調整弁の閉塞によって、クランク室内の摺動部品か
ら発生する熱が、室内にこもり、圧縮機を破損させる危
険性をもっている。
Further, there is a danger that heat generated from sliding parts in the crank chamber is trapped in the room due to blockage of the pressure control valve due to failure of the pressure control valve or the electric circuit, and damages the compressor.

【0010】このような危険性を回避するために、前記
可変容量型の斜板式圧縮機では、差圧弁を設け、クラン
ク室と吸入室と通路でつなぎ、クランク室と吸入室の圧
力差(=Pw−Ps)によって差圧弁が開閉するように
し、クランク室の圧力が異常に高くなることを防止して
いる。
In order to avoid such a risk, the variable displacement type swash plate compressor is provided with a differential pressure valve, which is connected by a passage between a crank chamber and a suction chamber, and a pressure difference (==) between the crank chamber and the suction chamber. Pw-Ps) opens and closes the differential pressure valve to prevent the crank chamber pressure from becoming abnormally high.

【0011】しかし、前記可変容量型揺動式圧縮機の差
圧弁は、ある一定の圧力差以上にならないと開かない。
ところが、圧縮機の破損原因となるクランク室と吸入室
の差圧力値は運転条件により異なり、冷媒循環量が多い
場合には、冷媒循環量が小さい場合に比べ、高い差圧値
でも、破損しないことが確認されている。
However, the differential pressure valve of the variable displacement oscillating compressor does not open unless a certain pressure difference is exceeded.
However, the differential pressure value between the crank chamber and the suction chamber, which causes damage to the compressor, differs depending on the operating conditions. When the refrigerant circulation amount is large, it does not break even at a high differential pressure value compared to when the refrigerant circulation amount is small. That has been confirmed.

【0012】この理由は、冷媒圧縮量が多い場合には、
クランクケース内へのオイル循環も大きくなり、潤滑性
に富んでいるためである。逆に、冷媒循環量が少ない場
合には、クランクケース内への潤滑油の供給が少なく、
潤滑性が悪い状態となっている。
The reason is that when the refrigerant compression amount is large,
This is because the oil circulation into the crankcase is also increased, and the lubrication is rich. Conversely, when the refrigerant circulation amount is small, the supply of lubricating oil into the crankcase is small,
The lubricity is poor.

【0013】一方、強制リジュース等により吐出容量を
低減させる場合、吐出容量が大きいときの方が、レスポ
ンスを早める必要があり、換言すれば、より高いクラン
ク室圧力(差圧値)を必要としている。
On the other hand, when the discharge capacity is reduced by forcible rejuvenation or the like, it is necessary to speed up the response when the discharge capacity is large. In other words, a higher crank chamber pressure (differential pressure value) is required. I have.

【0014】そこで本発明が解決しようとする課題は、
差圧弁の開閉に必要な圧力差が、吐出圧力に比例して高
くなるような、可変容量圧縮機の差圧弁の構造を提供す
ることである。また、本発明の課題として、クランク室
の異常高圧力になったときには、吐出圧力に影響をされ
ないで差圧弁を開く構造も提供する。
The problem to be solved by the present invention is as follows.
An object of the present invention is to provide a structure of a differential pressure valve of a variable displacement compressor in which a pressure difference required for opening and closing the differential pressure valve increases in proportion to a discharge pressure. Another object of the present invention is to provide a structure for opening a differential pressure valve without being affected by a discharge pressure when an abnormally high pressure in a crank chamber is attained.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】上記の発明が解決しよう
とする課題を解決するために、クランク室圧力により斜
板角を変化させて容量を制御し且つ該クランク室内の圧
力を低圧側に逃がす差圧弁を備えた可変容量圧縮機にお
いて、前記差圧弁は開弁させるに必要な圧力差を吐出圧
が高いとき大きくさせるような構成とした可変容量圧縮
機を提供する。
In order to solve the problems to be solved by the above-mentioned invention, the capacity is controlled by changing the swash plate angle by the crank chamber pressure, and the pressure in the crank chamber is released to the low pressure side. A variable displacement compressor provided with a differential pressure valve, wherein the differential pressure valve is configured to increase a pressure difference required to open the valve when discharge pressure is high.

【0016】また、クランク室圧力により斜板角を変化
させて容量を制御し且つ該クランク室内の圧力を低圧側
に逃がす差圧弁を備えた可変容量圧縮機において、前記
差圧弁は、開弁させるに必要な圧力差を吐出圧が高いと
き大きくさせるものであって、而も吐出室の圧力がある
値を超えた場合には、それ以上の吐出室の圧力が差圧弁
の開閉に影響しないようにするストッパを設けたもので
ある。
Further, in a variable displacement compressor having a differential pressure valve for controlling a capacity by changing a swash plate angle by a crank chamber pressure and releasing the pressure in the crank chamber to a low pressure side, the differential pressure valve is opened. When the pressure of the discharge chamber exceeds a certain value, the pressure of the discharge chamber does not affect the opening and closing of the differential pressure valve. Is provided.

【0017】すなわち、本発明では、吐出室側の圧力で
ある吐出圧力を差圧弁に伝え、吐出室の吐出圧力が増大
すれば、差圧弁の開弁に必要な圧力差も増大する構造と
する。
That is, in the present invention, the discharge pressure, which is the pressure on the discharge chamber side, is transmitted to the differential pressure valve, and when the discharge pressure of the discharge chamber increases, the pressure difference required for opening the differential pressure valve also increases. .

【0018】また、吐出圧力が増せば増すほど無条件に
差圧弁のバネが縮むような場合には、異常に高い吐出圧
力になったとき、差圧弁が開き難くなる可能性をもって
いるので、差圧弁においてストッパを設け、吐出圧力が
増した場合、弁の開閉にその吐出圧が影響しないように
するために、バネ支持部の端がストッパに接触し、バネ
がそれ以上縮まないようにする構成とし、この構成によ
って、吐出室の圧力がある許容範囲以上になると、差圧
弁の開弁に必要な圧力差は一定にすることができる。
In the case where the spring of the differential pressure valve unconditionally contracts as the discharge pressure increases, the differential pressure valve may not be easily opened when the discharge pressure becomes abnormally high. A stopper is provided in the pressure valve, so that when the discharge pressure increases, the end of the spring support portion contacts the stopper to prevent the discharge pressure from affecting the opening and closing of the valve, so that the spring does not contract further. With this configuration, when the pressure in the discharge chamber exceeds a certain allowable range, the pressure difference required for opening the differential pressure valve can be made constant.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して実施例に基づいて説明する。図8は、従来の可変容
量の斜板式圧縮機を示すが、まず、本発明の差圧弁の内
容が、理解しやすいように、まず図7に示す可変容量の
斜板式圧縮機の全体構造から説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on embodiments with reference to the drawings. FIG. 8 shows a conventional variable displacement swash plate type compressor. First, the contents of the differential pressure valve of the present invention are first described from the overall structure of the variable capacity swash plate type compressor shown in FIG. explain.

【0020】駆動軸12が回転すると、それに取り付け
られた斜板6が回転する。斜板6の回転は、揺動板7を
揺動させる。揺動板7の揺動運動は、それに接続するピ
ストンロッド8の往復運動となり、ピストンロッドの他
端に取り付けられたピストン10が、シリンダ9内で往
復運動する。
When the drive shaft 12 rotates, the swash plate 6 attached thereto rotates. The rotation of the swash plate 6 causes the swing plate 7 to swing. The oscillating motion of the oscillating plate 7 is a reciprocating motion of a piston rod 8 connected to the oscillating plate 7, and a piston 10 attached to the other end of the piston rod reciprocates in the cylinder 9.

【0021】このピストン10の往復運動によって吸入
されたガス(冷房装置の場合には冷媒ガス)は圧縮さ
れ、弁体11を押し開けて吐出室5に吐き出される。こ
の圧縮機の構造では吐出室5は、2部屋構造になってい
て、絞り孔501でつながっている。
The gas (refrigerant gas in the case of a cooling device) sucked by the reciprocating motion of the piston 10 is compressed, and the valve body 11 is pushed open to be discharged into the discharge chamber 5. In this compressor structure, the discharge chamber 5 has a two-chamber structure and is connected by a throttle hole 501.

【0022】斜板6の傾斜角度は、ピストンから吐き出
されるガスの吐出量に影響を与える。 たとえば、傾斜
角度が最小(斜板の平面と駆動軸とが直角に近い位置の
状態)の場合には吐出容量は最小になり、逆に傾斜角度
が最大の場合には、吐出容量は最大になる。斜板6と揺
動板7は接触しており、斜板の傾斜角度はすなわち揺動
板の傾斜角度となる。
The angle of inclination of the swash plate 6 affects the amount of gas discharged from the piston. For example, when the inclination angle is minimum (the state where the plane of the swash plate and the drive shaft are close to a right angle), the discharge capacity is minimum. Conversely, when the inclination angle is maximum, the discharge capacity is maximum. Become. The swash plate 6 and the swing plate 7 are in contact with each other, and the inclination angle of the swash plate is the inclination angle of the swing plate.

【0023】ただし、斜板は回転運動するが、揺動板は
ピストンロッド8を往復動(同じ位置で往復運動)をさ
せる。このため、斜板と揺動板は摺動するために、潤滑
油が不足すると摩擦熱を発生する。
However, while the swash plate rotates, the swinging plate causes the piston rod 8 to reciprocate (reciprocate at the same position). For this reason, since the swash plate and the oscillating plate slide, if lubricating oil is insufficient, frictional heat is generated.

【0024】発明が解決しようとする課題のところでも
述べたが、潤滑油の流量が不足する危険性は、駆動軸1
2の回転速度が遅く、なおかつ斜板の傾斜角度が小さい
場合に高くなる。この状態で長時間圧縮機を稼動してい
ると、クランク室内の摺動部で摩擦熱が発生することに
よる焼き付けや、潤滑性の悪い状態で摺動することによ
る、部材の摩耗の原因ともなる。
Although the problem to be solved by the present invention has been described, there is a danger that the flow rate of the lubricating oil is insufficient.
2 becomes high when the rotation speed is low and the inclination angle of the swash plate is small. If the compressor is operated for a long time in this state, it causes seizure due to the generation of frictional heat in the sliding portion in the crank chamber and wear of the member due to sliding in a state of poor lubricity. .

【0025】したがって、クランク室の圧力が低い場合
でも、差圧弁が開き、ガス流量の出入りを可能にして、
クランク室内の各部材の潤滑性を保ち、温度を下げる必
要がある。しかし一方、クランク室にある程度の高圧を
保たないと、リジュース・レスポンスが遅れることにな
る。そこで本発明が提唱する、吐出室5の圧力に比例し
て開弁する差圧弁が必要となる。
Therefore, even when the pressure in the crank chamber is low, the differential pressure valve is opened to allow the gas flow rate to enter and exit.
It is necessary to maintain the lubricity of each member in the crankcase and to lower the temperature. However, if the crankcase is not maintained at a certain high pressure, the rejuvenation response will be delayed. Therefore, a differential pressure valve which is proposed by the present invention and opens in proportion to the pressure of the discharge chamber 5 is required.

【0026】なお、斜板の傾斜角度は、クランク室内の
圧力によって変化されるが、この圧力を調整しているの
が圧力調整弁13である。
The inclination angle of the swash plate is changed by the pressure in the crank chamber, and the pressure is adjusted by the pressure adjusting valve 13.

【0027】図1には、一実施例である差圧弁1を備え
た圧縮機が示されており、図2には、本発明の差圧弁の
断面図が示されている。差圧弁1は、ボール弁101、
バネ102、ロッド104、バネ支持部105と弁室1
03から構成される。弁室103内には、ボール弁10
1を押圧するバネ102が他方ではバネ支持部105に
よって支持されている。ボール弁101の反対側は、ク
ランク室とつながっているクランク室側通路201を示
す。
FIG. 1 shows a compressor provided with a differential pressure valve 1 according to one embodiment, and FIG. 2 shows a sectional view of the differential pressure valve of the present invention. The differential pressure valve 1 includes a ball valve 101,
Spring 102, rod 104, spring support 105, and valve chamber 1
03. A ball valve 10 is provided in the valve chamber 103.
A spring 102 for pressing 1 is supported by a spring support 105 on the other side. The other side of the ball valve 101 shows a crank chamber side passage 201 connected to the crank chamber.

【0028】ロッド104の一端は、吐出室5に突き出
していて、吐出室の圧力が高まると弁室方向にロッド1
04とバネ支持部105が移動し、バネ102が縮むよ
うになっている。シールのためにOリング106が設け
られている。この差圧弁1は、バネ支持部105を受け
止めて抑止するストッパを備えていないから、ストッパ
機能なし差圧弁である。
One end of the rod 104 projects into the discharge chamber 5, and when the pressure in the discharge chamber increases, the rod 104 moves in the valve chamber direction.
04 and the spring support 105 move, and the spring 102 contracts. An O-ring 106 is provided for sealing. This differential pressure valve 1 is a differential pressure valve without a stopper function because it does not have a stopper that receives and suppresses the spring support portion 105.

【0029】ボール弁101にかかる力は、クランク室
3と連結しているクランク室側通路201を通して受け
るクランク室圧力Pw、吸入室4と連絡している吸入室
側通路202を通して受ける吸入室圧力Ps、およびバ
ネの弾性力によって受ける力である。
The force applied to the ball valve 101 depends on the crank chamber pressure Pw received through the crank chamber side passage 201 connected to the crank chamber 3 and the suction chamber pressure Ps received through the suction chamber side passage 202 connected to the suction chamber 4. , And the force received by the elastic force of the spring.

【0030】ボール弁101が閉じているときは、吸入
室4と弁室103(弁室)の圧力は同じであり、ともに
Psである(図3参照)。したがってボール弁が開く条
件は、 △P>k(x−x)/Sw (△P=Pw−Ps) ……… 式1 ここで△Pは圧力差、Swは通路201の断面積、x
は自然の状態(力がかかっていない状態)でのバネの長
さ、xは、ロッド104に吐出圧力がかかっていないと
きのバネの長さ、kはバネの弾性係数を表す。
When the ball valve 101 is closed, the pressures in the suction chamber 4 and the valve chamber 103 (valve chamber) are the same, and both are Ps (see FIG. 3). Therefore, the condition for opening the ball valve is as follows: ΔP> k (x 0 −x) / Sw (ΔP = Pw−Ps) Equation 1 where ΔP is the pressure difference, Sw is the cross-sectional area of the passage 201, x 0
Represents the length of the spring in a natural state (in a state where no force is applied), x represents the length of the spring when the discharge pressure is not applied to the rod 104, and k represents the elastic coefficient of the spring.

【0031】従来技術では、バネの縮み(=x−x)
は一定であったために、圧力差△Pが一定の大きさ以上
にならないと開かない。ところが、本発明では、バネが
吐出室の圧力によって伸び縮みするために、開弁に必要
な圧力差は可変である。すなわち、図3に示すように、
吐出室の圧力Prが、ロッド104のヘッドに掛かる
と、バネが新たに△x縮み、バネの長さがx´になる。
これを式で表すと、ロッド104ヘッドの断面積をSr
とすれば、 Pr−Ps=k(x−x´)/Sr x´=x−△x △P=Pw−Ps の関係が成り立つから、ボール弁が開弁する条件は △P>k(x−x´)/Sw すなわち、 △P>(Pr−Ps)Sr/Sw ………式2 となる。
In the prior art, the contraction of the spring (= x 0 −x)
Is constant, and therefore does not open unless the pressure difference ΔP becomes equal to or greater than a certain value. However, in the present invention, since the spring expands and contracts due to the pressure of the discharge chamber, the pressure difference required for opening the valve is variable. That is, as shown in FIG.
When the pressure Pr of the discharge chamber is applied to the head of the rod 104, the spring is newly contracted by △ x, and the length of the spring becomes x '.
When this is expressed by an equation, the cross-sectional area of the rod 104 head is represented by Sr
Then, since the relationship of Pr−Ps = k (x 0 −x ′) / Sr x ′ = x− △ x P = Pw−Ps holds, the condition for opening the ball valve is ΔP> k ( x 0 −x ′) / Sw That is, ΔP> (Pr−Ps) Sr / Sw Expression 2.

【0032】吐出圧力が低いうちは、バネの縮みがな
く、開弁するための条件は式1で決まる。ところが、吐
出圧力でバネが縮むようになると、開弁の条件は式2に
なる。すなわち、吐出圧力Prの増加に比例して開弁す
るための圧力差△Pが増加する。式2の第1項からもわ
かるように、吐出圧力をどの程度まで開弁に必要な圧力
差に影響させるかはロッドヘッドの断面積Srによって
決まる。これは、差圧弁を設計させるときに、決定する
ことになる。
While the discharge pressure is low, there is no contraction of the spring, and the condition for opening the valve is determined by equation (1). However, when the spring is contracted by the discharge pressure, the condition for opening the valve is expressed by Equation 2. That is, the pressure difference ΔP for opening the valve increases in proportion to the increase in the discharge pressure Pr. As can be seen from the first term of Equation 2, the extent to which the discharge pressure affects the pressure difference required for valve opening is determined by the cross-sectional area Sr of the rod head. This will be determined when designing the differential pressure valve.

【0033】吸入室の圧力Psは通常一定であるため
に、開弁はクランク室の圧力Pwによって決定される。
クランク室の圧力は、吐出圧力が異常に高くなっている
とき、異常に高くなってしまう可能性が高い。断面積S
rを調整して異常吐出圧力時にも開弁できるようにする
ことは可能であるが、正常時に吐出圧力の影響が失われ
る恐れがある。そこで、ある一定の吐出圧力になった場
合、それ以上の吐出圧力は、開弁条件に影響を与えない
ようにストッパ107を設ける。
Since the pressure Ps in the suction chamber is usually constant, the valve opening is determined by the pressure Pw in the crank chamber.
When the discharge pressure is abnormally high, the pressure in the crank chamber is likely to be abnormally high. Cross-sectional area S
Although it is possible to adjust r so that the valve can be opened even at an abnormal discharge pressure, the influence of the discharge pressure may be lost during normal operation. Therefore, when a certain discharge pressure is reached, the stopper 107 is provided so that a discharge pressure higher than that does not affect the valve opening condition.

【0034】図4の(1)は、本発明の他の実施例にお
けるストッパ機能付きの差圧弁の構造を示している。す
なわち、図4の(1)において、弁室103の途中に、
弁室103の径をバネ支持部105のそれより小さく
し、ストッパ107とする。斜め切込108は、バネ支
持部105がストッパ107に当接してもクランク室ガ
スを吸入側へ流すためのものである。従って、バネ支持
部105が斜め切り込み108に接触したときに(図4
の(2)参照)、クランク室ガスが流れるように溝等が
斜め切り込み108に対して形成されている(図4の白
色部が溝)。
FIG. 4A shows the structure of a differential pressure valve having a stopper function according to another embodiment of the present invention. That is, in (1) of FIG.
The diameter of the valve chamber 103 is made smaller than that of the spring support portion 105 to serve as a stopper 107. The oblique cut 108 is for flowing the crank chamber gas to the suction side even when the spring support portion 105 comes into contact with the stopper 107. Therefore, when the spring support portion 105 comes into contact with the oblique cut 108 (FIG. 4).
(2)), a groove or the like is formed in the diagonal cut 108 so that the crank chamber gas flows (a white portion in FIG. 4 is a groove).

【0035】なお、図5に示すように、ストッパ107
は、この切り込みの外、単にバネ支持部105を停止さ
せる為の係止部として単なる凸部状とし、バネ102を
収容する穴径は、バネ支持部105の径より大として、
バネ102の移動方向の途中に設けることもできる。こ
の凸部は、図4のものと同様に、クランク室ガスを流す
ように幾つか流れを通すように間隔を経て設けられる。
Incidentally, as shown in FIG.
Outside of this notch, it is simply a convex portion as a locking portion for simply stopping the spring support portion 105, and a hole diameter for accommodating the spring 102 is larger than a diameter of the spring support portion 105.
The spring 102 may be provided in the middle of the moving direction. As in the case of FIG. 4, the projections are provided at intervals so as to allow several flows to pass therethrough so that the crankcase gas flows.

【0036】また、単に弁室103の径を必要な個所に
おいて、バネ支持部105の径より小さく縮小して、そ
れをストッパ107としてバネ支持部105の移動を止
めることもできる。
Further, it is also possible to simply reduce the diameter of the valve chamber 103 to a necessary portion at a required position to be smaller than the diameter of the spring support portion 105 and use the stopper as a stopper 107 to stop the movement of the spring support portion 105.

【0037】図6に示すように、吐出圧力が高まり、ロ
ッド104が弁室方向に押し込められたとしても、ロッ
ドに取り付けられたバネ支持部105の端がこのストッ
パ107に接触するために、これ以上のバネ102の縮
みは生じない。したがって、バネ支持部105がストッ
パに接触するところを境に、開弁条件は吐出圧力に影響
を受けない。
As shown in FIG. 6, even when the discharge pressure is increased and the rod 104 is pushed in the valve chamber direction, the end of the spring support 105 attached to the rod comes into contact with the stopper 107, The above-described contraction of the spring 102 does not occur. Therefore, the valve opening condition is not affected by the discharge pressure at the point where the spring support portion 105 contacts the stopper.

【0038】図6は、差圧弁の開弁圧力Pwと吐出圧力
Prとの関係をグラフにしたものである。縦軸はクラン
ク室圧力Pwから吸入圧力Psを引いた値、横軸は吐出
圧力Prから吸入圧力Psを引いた値を取っている。吐
出圧力Prによってロッドが押し込められるまでは開弁
圧力は一定(式1の範囲すなわちPrーPs≦k(x
−x)/Srの範囲)であり、ロッドが押し込められる
ようになると、式2が成り立ち、吐出圧力Prが開弁圧
力Pwに影響を与えて上昇する。ストッパ機能が付いて
いなときは、グラフはそのまま上昇するが、ストッパ機
能が付いているときには、ストッパにバネ支持部が接触
したところからグラフは変化しない(図6で右端勾配が
平行になっている部分)。すなわち、ストッパは吐出圧
力が及ぼす範囲の上限を決める働きをもっている。
FIG. 6 is a graph showing the relationship between the valve opening pressure Pw of the differential pressure valve and the discharge pressure Pr. The vertical axis represents the value obtained by subtracting the suction pressure Ps from the crank chamber pressure Pw, and the horizontal axis represents the value obtained by subtracting the suction pressure Ps from the discharge pressure Pr. Range by the discharge pressure Pr until the rod is pushed in the valve opening pressure is constant (equation 1 i.e. Pr over Ps ≦ k (x 0
-X) / Sr), and when the rod is pushed in, Expression 2 is established, and the discharge pressure Pr increases while affecting the valve opening pressure Pw. When the stopper function is not provided, the graph rises as it is. However, when the stopper function is provided, the graph does not change from the point where the spring supporting portion contacts the stopper (the right end gradient is parallel in FIG. 6). part). That is, the stopper has the function of determining the upper limit of the range exerted by the discharge pressure.

【0039】[0039]

【発明の効果】従来技術の可変容量型の斜板式圧縮機が
提唱する差圧弁は、クランク室の異常圧力に対しては有
効に機能する。しかし、差圧弁の開弁圧力が一定である
ために、低圧領域で生じる問題点や、高圧領域における
強制リジュース時のリジュース・レスポンス(容量の制
御応答性)に対する有効な対応が取れなかったのを、本
発明では、開弁圧力を吐出圧力に連動させているため
に、吐出圧力に応じた開弁が可能になっていることであ
る。これによって以下のような効果が得られる。
The differential pressure valve proposed by the prior art variable displacement swash plate compressor works effectively against abnormal pressure in the crankcase. However, since the valve opening pressure of the differential pressure valve was constant, it was not possible to respond effectively to the problems that occur in the low pressure region and the rejuvenation response (capacity control response) during forced rejuvenation in the high pressure region. However, in the present invention, the valve opening pressure is linked to the discharge pressure, so that the valve can be opened according to the discharge pressure. As a result, the following effects can be obtained.

【0040】(1)外部制御タイプの圧縮機において、
強制リジュースを行う場合、吐出圧力の高い領域におい
て、開弁差圧を大きくできるために、リジュースへのレ
スポンスを速めることができる。
(1) In an external control type compressor,
When the forced rejuvenation is performed, the valve opening differential pressure can be increased in a region where the discharge pressure is high, so that the response to the rejuice can be sped up.

【0041】(2)内部制御タイプの圧縮機において、
低外気温度下で運転した場合、通常では焼き付けが起き
ないが、潤滑性の問題から小さな圧力差でも焼き付けを
起こすことがあるが、本発明を用いれば、吐出圧力が低
い領域でも開弁が可能となり、クランク室のガス流量を
確保することができ、潤滑油の供給や温度の低下を可能
にするために、焼き付けの防止が可能となる。
(2) In the internal control type compressor,
When operated at low outside air temperature, baking does not occur normally, but baking may occur even with a small pressure difference due to lubrication problems.However, using the present invention, it is possible to open the valve even in the region where the discharge pressure is low Thus, the gas flow rate in the crank chamber can be ensured, and the burning can be prevented in order to supply the lubricating oil and lower the temperature.

【0042】(3)吐出圧力の影響度を、ロッドヘッド
の断面積大きさやストッパの取り付け位置で決定できる
ために、差圧弁が設計しやすい構造になっている。
(3) Since the degree of influence of the discharge pressure can be determined by the size of the cross-sectional area of the rod head and the mounting position of the stopper, the differential pressure valve has a structure that is easy to design.

【0043】以上の点を踏まえて本発明の効果をまとめ
ると、本発明から得られる効果として、開弁圧力差条件
を吐出圧力で適正に可変化することによって良好な制御
性と耐焼き付け性の向上、および機械的な構造であるた
めに設計、製造のしやすい差圧弁構造、という点が挙げ
られる。
In summary of the effects of the present invention based on the above points, the effects obtained by the present invention include good controllability and seizure resistance by appropriately varying the valve opening pressure difference condition with the discharge pressure. The differential pressure valve structure is easy to design and manufacture because of its improved and mechanical structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】発明の実施例の斜板式可変容量圧縮機の構造を
説明するための図である。
FIG. 1 is a diagram for explaining the structure of a swash plate type variable displacement compressor according to an embodiment of the present invention.

【図2】発明の1実施例のストッパ機能なしの差圧弁を
説明するための図である。
FIG. 2 is a view for explaining a differential pressure valve without a stopper function according to one embodiment of the present invention.

【図3】発明の実施例における開弁に必要な圧力差を力
学的に説明するための図である。
FIG. 3 is a diagram for mechanically explaining a pressure difference required for valve opening in the embodiment of the present invention.

【図4】発明の1実施例のストッパ機能付き差圧弁を説
明するための図であり、またストッパにロッドのバネ支
持部が接触してそれ以上バネが縮まないようになったと
きの状態を示す図である。
FIG. 4 is a view for explaining a differential pressure valve with a stopper function according to one embodiment of the present invention, and shows a state in which a spring supporting portion of a rod comes into contact with a stopper and the spring is no longer contracted. FIG.

【図5】発明の他の実施例のストッパ機能付き差圧弁を
説明するための図である。
FIG. 5 is a view for explaining a differential pressure valve with a stopper function according to another embodiment of the present invention.

【図6】発明の実施例における差圧弁の開弁圧力と吐出
圧力の関係をグラフで示した図である。
FIG. 6 is a graph showing a relationship between a valve opening pressure and a discharge pressure of the differential pressure valve according to the embodiment of the present invention.

【図7】従来技術における可変容量の斜板式圧縮機の構
造を説明する為の図である。
FIG. 7 is a view for explaining the structure of a variable capacity swash plate type compressor according to the related art.

【図8】従来技術における可変容量の斜板式圧縮機の差
圧弁を説明するための図である。
FIG. 8 is a view for explaining a differential pressure valve of a variable capacity swash plate type compressor according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 差圧弁 101 ボール弁 102 バネ 103 弁室 104 ロッド 105 バネ支持部 106 Oリング 107 ストッパ 108 斜め切込み 2 通路 201 クランク室側通路 202 吸入室側通路 3 クランク室 4 吸入室 5 吐出室 501 絞り孔 6 斜板 7 揺動板 8 ピストンロッド 9 シリンダ 10 ピストン 11 弁体 12 駆動軸(クランクシャフト) 13 圧力調整弁 Pw クランク室の圧力(クランク圧) Ps 吸入室の圧力(吸入圧) k バネの弾性係数 x バネの長さ(吐出室圧によるバネの縮みを受け
ていないときの長さ) x バネの長さ(力を受けていないときのバネ長
さ、自然長) x´ バネの長さ(吐室圧によるバネが縮んだ生じた
ときの長さ) △x バネの縮み長(=x−x´) Pr 吐出室の圧力(吐出圧) Sw 通路の断面積 Sr ロッドの断面積
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Differential pressure valve 101 Ball valve 102 Spring 103 Valve room 104 Rod 105 Spring support part 106 O-ring 107 Stopper 108 Oblique cut 2 Passage 201 Crank chamber side passage 202 Suction chamber side passage 3 Crank chamber 4 Suction chamber 5 Discharge chamber 501 Restriction hole 6 Swash plate 7 Swing plate 8 Piston rod 9 Cylinder 10 Piston 11 Valve body 12 Drive shaft (crankshaft) 13 Pressure regulating valve Pw Pressure in crank chamber (crank pressure) Ps Pressure in suction chamber (suction pressure) k Elastic coefficient of spring x Length of the spring (length when the spring is not contracted by the discharge chamber pressure) x Length of the spring 0 (spring length when no force is applied, natural length) x 'Length of the spring (吐室length when the spring is but occurs contracted by pressure) △ x contraction length of the spring (= x 0 -x') pressure Pr discharge chamber (discharge pressure) Sw communication The cross-sectional area of the cross-sectional area Sr rod of

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】クランク室圧力により斜板角を変化させて
容量を制御し且つ該クランク室内の圧力を低圧側に逃が
す差圧弁を備えた可変容量圧縮機において、前記差圧弁
は開弁させるに必要な圧力差を吐出圧が高いとき大きく
なるよう構成したことを特徴とする可変容量圧縮機。
In a variable displacement compressor having a differential pressure valve for controlling a capacity by changing a swash plate angle by a crank chamber pressure and releasing the pressure in the crank chamber to a low pressure side, the differential pressure valve is opened. A variable displacement compressor characterized in that a necessary pressure difference is increased when a discharge pressure is high.
【請求項2】クランク室圧力により斜板角を変化させて
容量を制御し且つ該クランク室内の圧力を低圧側に逃が
す差圧弁を備えた可変容量圧縮機において、前記差圧弁
は、開弁させるに必要な圧力差を吐出圧が高いとき大き
くなるよう構成したものであって、而も吐出室の圧力が
ある値を超えた場合には、それ以上の吐出室の圧力が差
圧弁の開閉に影響しないようにするストッパを設けたこ
とを特徴とする可変容量圧縮機。
2. A variable displacement compressor having a differential pressure valve for controlling a capacity by changing a swash plate angle by a crank chamber pressure and releasing the pressure in the crank chamber to a low pressure side, the differential pressure valve is opened. When the discharge pressure is higher than a certain value, the pressure in the discharge chamber is increased to open and close the differential pressure valve. A variable displacement compressor characterized by providing a stopper for preventing the influence.
JP10135517A 1998-05-18 1998-05-18 Variable displacement compressor Pending JPH11324909A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10135517A JPH11324909A (en) 1998-05-18 1998-05-18 Variable displacement compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10135517A JPH11324909A (en) 1998-05-18 1998-05-18 Variable displacement compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11324909A true JPH11324909A (en) 1999-11-26

Family

ID=15153624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10135517A Pending JPH11324909A (en) 1998-05-18 1998-05-18 Variable displacement compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11324909A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003106252A (en) * 2001-09-28 2003-04-09 Zexel Valeo Climate Control Corp Variable displacement-type swash plate compressor
JP2003127412A (en) * 2001-10-19 2003-05-08 Sony Corp Ink supply unit and printer head
EP1555470A1 (en) * 2004-01-13 2005-07-20 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Method of processing valve mechanism
CN100375842C (en) * 2003-05-20 2008-03-19 乐金电子(天津)电器有限公司 Piston initial position regulator for piston type compressor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003106252A (en) * 2001-09-28 2003-04-09 Zexel Valeo Climate Control Corp Variable displacement-type swash plate compressor
JP2003127412A (en) * 2001-10-19 2003-05-08 Sony Corp Ink supply unit and printer head
CN100375842C (en) * 2003-05-20 2008-03-19 乐金电子(天津)电器有限公司 Piston initial position regulator for piston type compressor
EP1555470A1 (en) * 2004-01-13 2005-07-20 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Method of processing valve mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0940581B1 (en) Pressure pulsation muffler for the discharge valve of a compressor
US6244159B1 (en) Variable displacement type swash plate compressor and displacement control valve
KR940008168B1 (en) Variable capacity wobble plate type compressor
JPH0610468B2 (en) Variable capacity compressor
US5071321A (en) Variable displacement refrigerant compressor passive destroker
US5588807A (en) Swash plate type variable displacement compressor
JPH10141219A (en) Variable displacement compressor
US6283722B1 (en) Variable displacement type compressor
JPH1182296A (en) Variable delivery compressor
KR20100065399A (en) Variable capacity compressor
JPH1182300A (en) Variable delivery compressor
JPH1193832A (en) Variable displacement compressor
JPH11324909A (en) Variable displacement compressor
US6334759B1 (en) Control valve for variable displacement compressor
KR19980079521A (en) compressor
KR970001752B1 (en) Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
KR102437663B1 (en) Variable swash plate compressor
JPH10205443A (en) Variable displacement compressor
JPH10131852A (en) Displacement control valve device for variable displacement cam plate type compressor
JP2008031962A (en) Variable displacement compressor
JPWO2008146806A1 (en) Variable capacity swash plate compressor
JP4647471B2 (en) Variable capacity swash plate compressor and air conditioning cooling circuit
KR20110053743A (en) Variable displacement swash plate type compressor
US20220290672A1 (en) Compressor and refrigeration system
JP2011027115A (en) Variable displacement swash plate type compressor and cooling circuit for air conditioning