JPH11317266A - 多極コネクタ - Google Patents
多極コネクタInfo
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- JPH11317266A JPH11317266A JP10120307A JP12030798A JPH11317266A JP H11317266 A JPH11317266 A JP H11317266A JP 10120307 A JP10120307 A JP 10120307A JP 12030798 A JP12030798 A JP 12030798A JP H11317266 A JPH11317266 A JP H11317266A
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- Japan
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- contact
- connector
- contacts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線基板上の占有面積を低減する。
【解決手段】 ハウジング１０に、プリント配線基板１
００の端部が差し込まれる横長の基板挿抜凹溝１１と、
相手方コンタクトと挿抜する横長凹状のコネクタ嵌合部
１６とを設ける。第１コンタクト２０A 、第２コンタク
ト２０B を、基板用接点部２２A 、２２B の配置が深さ
方向にずらされ、相手方コネクタ用接点部２７A 、２７
B の配置が幅方向にずらされるように形成する。多数の
第１コンタクト２０A …と第２コンタクト２０B …と
を、交互に、長手方向に整列してハウジング１０に装着
する。長手方向に整列したコンタクト２０A 、２０B …
の基板用接点部２２A 、２２B …を、コネクタ嵌合部１
６の幅方向に対向する一面に比較的小さなピッチで千鳥
配置に配置し、相手方コネクタ用接点部２７A …を、コ
ネクタ嵌合部１６の他方の面に、相手方コネクタ用接点
部２７B …を、他方の縦向面に比較的大きなピッチで配
置する。
００の端部が差し込まれる横長の基板挿抜凹溝１１と、
相手方コンタクトと挿抜する横長凹状のコネクタ嵌合部
１６とを設ける。第１コンタクト２０A 、第２コンタク
ト２０B を、基板用接点部２２A 、２２B の配置が深さ
方向にずらされ、相手方コネクタ用接点部２７A 、２７
B の配置が幅方向にずらされるように形成する。多数の
第１コンタクト２０A …と第２コンタクト２０B …と
を、交互に、長手方向に整列してハウジング１０に装着
する。長手方向に整列したコンタクト２０A 、２０B …
の基板用接点部２２A 、２２B …を、コネクタ嵌合部１
６の幅方向に対向する一面に比較的小さなピッチで千鳥
配置に配置し、相手方コネクタ用接点部２７A …を、コ
ネクタ嵌合部１６の他方の面に、相手方コネクタ用接点
部２７B …を、他方の縦向面に比較的大きなピッチで配
置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハウジングの前端
側に、相手方コネクタが嵌合される横長のコネクタ嵌合
部を有し、コネクタ嵌合部の幅方向に対向する両面に、
それぞれ多数の第１コンタクトと第２コンタクトの相手
方コネクタ用接点部を弾性的に突出させ、各コンタクト
の端子部をハウジングの後端側にてプリント配線基板に
接続させるようにしてなる多極コネクタに関する。
側に、相手方コネクタが嵌合される横長のコネクタ嵌合
部を有し、コネクタ嵌合部の幅方向に対向する両面に、
それぞれ多数の第１コンタクトと第２コンタクトの相手
方コネクタ用接点部を弾性的に突出させ、各コンタクト
の端子部をハウジングの後端側にてプリント配線基板に
接続させるようにしてなる多極コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線基板に装着される多極コネ
クタには、多数のコンタクトが、挿抜方向に対して垂直
な横方向に整列して、ハウジングに保持されている。そ
して、多数のコンタクトから伸延した多数のリードが、
ハウジングから突出しており、これらのリードを、プリ
ント配線基板の表面に固着された多数の端子部に、はん
だ接合することによって、コネクタがプリント配線基板
に装着されるようになっている。
クタには、多数のコンタクトが、挿抜方向に対して垂直
な横方向に整列して、ハウジングに保持されている。そ
して、多数のコンタクトから伸延した多数のリードが、
ハウジングから突出しており、これらのリードを、プリ
ント配線基板の表面に固着された多数の端子部に、はん
だ接合することによって、コネクタがプリント配線基板
に装着されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】電子機器の多機能化に
伴ってコネクタの極数（コンタクト数）も増加する傾向
にあるが、上述のようなリードをはんだ接合する構造で
は、多数のリードのピッチを微細化することは困難であ
り、従って、極数が多くなってリード数が増加すると、
プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有面積が大
きくなり、電子機器の小型化の支障になる等の問題があ
った。
伴ってコネクタの極数（コンタクト数）も増加する傾向
にあるが、上述のようなリードをはんだ接合する構造で
は、多数のリードのピッチを微細化することは困難であ
り、従って、極数が多くなってリード数が増加すると、
プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有面積が大
きくなり、電子機器の小型化の支障になる等の問題があ
った。
【０００４】本発明は、このような従来の問題に鑑み、
プリント配線基板上の占有面積を低減することができる
多極コネクタを提供することを目的とするものである。
プリント配線基板上の占有面積を低減することができる
多極コネクタを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
ハウジングの前端側に、相手方コネクタが嵌合される横
長のコネクタ嵌合部を有し、該コネクタ嵌合部の幅方向
に対向する両面に、それぞれ多数の第１コンタクトと第
２コンタクトの相手方コネクタ用接点部を弾性的に突出
させ、該各コンタクトの端子部を前記ハウジングの後端
側にてプリント配線基板に接続させるようにしてなる多
極コネクタにおいて、前記ハウジングの後端側に、前記
コネクタ嵌合部と平行配置に前記プリント配線基板が挿
抜される基板挿抜凹溝を設けるとともに、前記各第１及
び第２の各コンタクトにはそれぞれ前記プリント配線基
板のパターンに接触するための基板用接点部を一体に有
するバネ性端子部を一体に備え、前記基板挿抜凹溝の互
いに幅方向に対向する両内面の内の片側面に、前記第１
及び第２の各コンタクトの各基板用接点部を弾性的に突
出させ、かつ第１コンタクトの基板用接点部と第２コン
タクトの基板用接点部を基板挿入用凹溝の長手方向に交
互に配置するとともに、該第１コンタクトの基板用接点
と第２コンタクトの基板用接点とを基板挿入凹溝深さ方
向の位置を互いにずらせて配置し、前記基板挿抜凹溝内
にプリント配線基板を挿入することにより、該配線基板
の片側に設けられたパターンの各端子部に前記基板用接
点が接続されるようにしたことにある。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
ハウジングの前端側に、相手方コネクタが嵌合される横
長のコネクタ嵌合部を有し、該コネクタ嵌合部の幅方向
に対向する両面に、それぞれ多数の第１コンタクトと第
２コンタクトの相手方コネクタ用接点部を弾性的に突出
させ、該各コンタクトの端子部を前記ハウジングの後端
側にてプリント配線基板に接続させるようにしてなる多
極コネクタにおいて、前記ハウジングの後端側に、前記
コネクタ嵌合部と平行配置に前記プリント配線基板が挿
抜される基板挿抜凹溝を設けるとともに、前記各第１及
び第２の各コンタクトにはそれぞれ前記プリント配線基
板のパターンに接触するための基板用接点部を一体に有
するバネ性端子部を一体に備え、前記基板挿抜凹溝の互
いに幅方向に対向する両内面の内の片側面に、前記第１
及び第２の各コンタクトの各基板用接点部を弾性的に突
出させ、かつ第１コンタクトの基板用接点部と第２コン
タクトの基板用接点部を基板挿入用凹溝の長手方向に交
互に配置するとともに、該第１コンタクトの基板用接点
と第２コンタクトの基板用接点とを基板挿入凹溝深さ方
向の位置を互いにずらせて配置し、前記基板挿抜凹溝内
にプリント配線基板を挿入することにより、該配線基板
の片側に設けられたパターンの各端子部に前記基板用接
点が接続されるようにしたことにある。
【０００６】なお、第１、第２のコネクタ嵌合部をハウ
ジングの前端側に互いに平行な２列配置に設けるととも
に該ハウジングの後端側に１つの基板挿抜用凹溝を設
け、該基板挿抜用凹溝の幅方向に対向する両内面の内の
一方に、前記第１のコネクタ挿抜部に対応して設置した
第１及び第２コンタクトの基板用接点部を、他方に前記
第２のコネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び第２
コンタクトの基板用接点部をそれぞれ突設させ、前記基
板挿抜用凹溝内にプリント配線板を挿入することによ
り、該配線基板の両側に設けられたパターンの各端子部
に前記各基板用接点が接続されるようにしてなることが
好ましい。
ジングの前端側に互いに平行な２列配置に設けるととも
に該ハウジングの後端側に１つの基板挿抜用凹溝を設
け、該基板挿抜用凹溝の幅方向に対向する両内面の内の
一方に、前記第１のコネクタ挿抜部に対応して設置した
第１及び第２コンタクトの基板用接点部を、他方に前記
第２のコネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び第２
コンタクトの基板用接点部をそれぞれ突設させ、前記基
板挿抜用凹溝内にプリント配線板を挿入することによ
り、該配線基板の両側に設けられたパターンの各端子部
に前記各基板用接点が接続されるようにしてなることが
好ましい。
【０００７】また、第１及び第２コンタクトのそれぞれ
の基板用接点部を互いに平行な直線上に配置し、前記各
基板用接点部を千鳥状に配置してなることが好ましい。
の基板用接点部を互いに平行な直線上に配置し、前記各
基板用接点部を千鳥状に配置してなることが好ましい。
【０００８】また、コネクタ嵌合部は長溝状であり、そ
の幅方向に互いに対向する両側面に、互いに対向配置に
第１、第２のコンタクトの相手方コネクタ用接点部を配
置してなることが好ましい。
の幅方向に互いに対向する両側面に、互いに対向配置に
第１、第２のコンタクトの相手方コネクタ用接点部を配
置してなることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１０】図１〜５は、本発明の実施の形態を示して
おり、図１は、多極コネクタの正面図であり、図２は、
その背面図、図３は、縦断面図であり、多極コネクタ
は、合成樹脂製のハウジング１０と、多数の銅合金製の
コンタクト２０、２０…とをもって構成されており、コ
ンタクト２０、２０…は、２種類の第１コンタクト２０
A 又は第２コンタクト２０B をもって構成されている。
おり、図１は、多極コネクタの正面図であり、図２は、
その背面図、図３は、縦断面図であり、多極コネクタ
は、合成樹脂製のハウジング１０と、多数の銅合金製の
コンタクト２０、２０…とをもって構成されており、コ
ンタクト２０、２０…は、２種類の第１コンタクト２０
A 又は第２コンタクト２０B をもって構成されている。
【００１１】図４は、第１コンタクト２０A の側面図
（ａ）及び背面図（ｂ）、図５は、第２コンタクト２０
B の側面図（ａ）及び背面図（ｂ）である。第１コンタ
クト２０A は、板材の打抜加工により形成され、第２コ
ンタクト２０B は、板材の打抜加工及び曲げ加工（屈曲
部２３の加工）により形成されている。
（ａ）及び背面図（ｂ）、図５は、第２コンタクト２０
B の側面図（ａ）及び背面図（ｂ）である。第１コンタ
クト２０A は、板材の打抜加工により形成され、第２コ
ンタクト２０B は、板材の打抜加工及び曲げ加工（屈曲
部２３の加工）により形成されている。
【００１２】そして、各コンタクト２０には、バネ性端
子部２１が、ハウジング１０の基板挿入凹溝１１（後
述）の深さ方向即ち挿抜方向に相当する方向（図４
（ａ）、５（ａ）の左右方向）の後端側に設けられ、板
状の被保持部２５が、中央部分に設けられ、板バネ状の
接触部２６が、前端側に設けられている。そして、バネ
性端子部２１、接触部２６の先端には、凸形の基板用接
点部２２A 、２２B 、相手方コネクタ用接点部２７A 、
２７B が設けられている。
子部２１が、ハウジング１０の基板挿入凹溝１１（後
述）の深さ方向即ち挿抜方向に相当する方向（図４
（ａ）、５（ａ）の左右方向）の後端側に設けられ、板
状の被保持部２５が、中央部分に設けられ、板バネ状の
接触部２６が、前端側に設けられている。そして、バネ
性端子部２１、接触部２６の先端には、凸形の基板用接
点部２２A 、２２B 、相手方コネクタ用接点部２７A 、
２７B が設けられている。
【００１３】そして、第１コンタクト２０A のバネ性端
子部２１は、被保持部２５及び接触部２６に対して基板
挿入凹溝１１の幅方向に相当する方向（図４、５の上下
方向）に整合して、即ち３者が基板挿入凹溝１１の深さ
方向に相当する方向（図４（ａ）、５（ａ）の左右方
向）に直線状に配置されている。一方、第２コンタクト
２０B のバネ性端子部２１は、クランク形の屈曲部２３
を介して、被保持部２５及び接触部２６に対して基板挿
入凹溝１１の幅方向に相当する方向（図４、５の上下方
向）及び基板挿入凹溝１１の長手方向に相当する方向
（図４（ｂ）、５（ｂ）の左右方向）にずらされて配置
されている。
子部２１は、被保持部２５及び接触部２６に対して基板
挿入凹溝１１の幅方向に相当する方向（図４、５の上下
方向）に整合して、即ち３者が基板挿入凹溝１１の深さ
方向に相当する方向（図４（ａ）、５（ａ）の左右方
向）に直線状に配置されている。一方、第２コンタクト
２０B のバネ性端子部２１は、クランク形の屈曲部２３
を介して、被保持部２５及び接触部２６に対して基板挿
入凹溝１１の幅方向に相当する方向（図４、５の上下方
向）及び基板挿入凹溝１１の長手方向に相当する方向
（図４（ｂ）、５（ｂ）の左右方向）にずらされて配置
されている。
【００１４】また、第１コンタクト２０A のバネ性端子
部２１は、先端を被保持部２５の反対側（図４（ａ）の
左側）に向けて、第２コンタクト２０B のバネ性端子部
２１は、先端を被保持部２５側（図５（ａ）の右側）に
向けて形成されている。また、第１コンタクト２０A の
バネ性端子部２１の基板用接点部２２A と接触部２６の
相手方コネクタ用接点部２７A とは逆の向き（図４の上
向と下向）に突設され、第２コンタクト２０B のバネ性
端子部２１の基板用接点部２２B と接触部２６の相手方
コネクタ用接点部２７B とは、同じ向き（図５の上向）
に突設されている。
部２１は、先端を被保持部２５の反対側（図４（ａ）の
左側）に向けて、第２コンタクト２０B のバネ性端子部
２１は、先端を被保持部２５側（図５（ａ）の右側）に
向けて形成されている。また、第１コンタクト２０A の
バネ性端子部２１の基板用接点部２２A と接触部２６の
相手方コネクタ用接点部２７A とは逆の向き（図４の上
向と下向）に突設され、第２コンタクト２０B のバネ性
端子部２１の基板用接点部２２B と接触部２６の相手方
コネクタ用接点部２７B とは、同じ向き（図５の上向）
に突設されている。
【００１５】従って、第１コンタクト２０A と第２コン
タクト２０B とを基板挿抜凹溝１１の長手方向に整列さ
せる際に、両者のバネ性端子部２１、２１の配置を幅方
向に整合させると、両者の被保持部２５、２５および接
触部２６、２６の配置が幅方向にずらされ、かつ、両者
の被保持部２５、２５および接触部２６、２６の配置を
長手方向及び深さ方向に整合させると、両者のバネ性端
子部２１、２１の配置が長手方向にずらされ、また、両
者のバネ性端子部２１、２１の基板用接点部２２A 、２
２B の配置が深さ方向にずらされるようになっている。
タクト２０B とを基板挿抜凹溝１１の長手方向に整列さ
せる際に、両者のバネ性端子部２１、２１の配置を幅方
向に整合させると、両者の被保持部２５、２５および接
触部２６、２６の配置が幅方向にずらされ、かつ、両者
の被保持部２５、２５および接触部２６、２６の配置を
長手方向及び深さ方向に整合させると、両者のバネ性端
子部２１、２１の配置が長手方向にずらされ、また、両
者のバネ性端子部２１、２１の基板用接点部２２A 、２
２B の配置が深さ方向にずらされるようになっている。
【００１６】ハウジング１０には、図１〜３に示すよう
に、プリント配線基板に固定される後端側に、横長の基
板挿抜凹溝１１が設けられ、相手方コネクタと挿抜され
る前端側に、横長溝状で基板挿抜凹溝１１と平行で互い
に平行な第１、第２コネクタ嵌合部１６、１６が、基板
挿抜凹溝１１に対して幅方向に対称に２列に設けれてい
る。そして、ハウジング１０には、コンタクト２０A 、
２０B に対応した形状の多数のコンタクト装着溝が、基
板挿抜凹溝１１及びコネクタ嵌合部１６、１６に沿って
長手方向に整列して、基板挿抜凹溝１１に対して幅方向
に対称に２列に設けられており、コンタクト２０A 、２
０B 、２０A 、２０B …が嵌入されている。
に、プリント配線基板に固定される後端側に、横長の基
板挿抜凹溝１１が設けられ、相手方コネクタと挿抜され
る前端側に、横長溝状で基板挿抜凹溝１１と平行で互い
に平行な第１、第２コネクタ嵌合部１６、１６が、基板
挿抜凹溝１１に対して幅方向に対称に２列に設けれてい
る。そして、ハウジング１０には、コンタクト２０A 、
２０B に対応した形状の多数のコンタクト装着溝が、基
板挿抜凹溝１１及びコネクタ嵌合部１６、１６に沿って
長手方向に整列して、基板挿抜凹溝１１に対して幅方向
に対称に２列に設けられており、コンタクト２０A 、２
０B 、２０A 、２０B …が嵌入されている。
【００１７】コンタクト２０A 、２０B 、２０A 、２０
B …は、基板挿抜凹溝１１及びコネクタ嵌合部１６、１
６に沿って長手方向に整列して、基板挿抜凹溝１１に対
して幅方向に対称に２列に装着されており、各列に、第
１コンタクト２０A と第２コンタクト２０B とが長手方
向に交互に装着されている。そして、各列のコンタクト
２０A 、２０B …のバネ性端子部２１、２１…の基板用
接点部２２A 、２２B…は、基板挿抜凹溝１１の一方の
幅方向に対向する両内面の内の片側面に比較的小さなピ
ッチ（０．４ｍｍ）で千鳥配置に配置されており、各列
の第１コンタクト２０A 、２０A …の接触部２６、２６
…の相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …は、コネ
クタ嵌合部１６の幅方向に対向する両内面の内の片側面
に比較的大きなピッチ（０．８ｍｍ）で配置され、第２
コンタクト２０B 、２０B …の接触部２６、２６…の相
手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …は、コネクタ嵌
合部１６の幅方向に対向する両内面の内の他方の片側面
に比較的大きなピッチ（０．８ｍｍ）で配置されてい
る。
B …は、基板挿抜凹溝１１及びコネクタ嵌合部１６、１
６に沿って長手方向に整列して、基板挿抜凹溝１１に対
して幅方向に対称に２列に装着されており、各列に、第
１コンタクト２０A と第２コンタクト２０B とが長手方
向に交互に装着されている。そして、各列のコンタクト
２０A 、２０B …のバネ性端子部２１、２１…の基板用
接点部２２A 、２２B…は、基板挿抜凹溝１１の一方の
幅方向に対向する両内面の内の片側面に比較的小さなピ
ッチ（０．４ｍｍ）で千鳥配置に配置されており、各列
の第１コンタクト２０A 、２０A …の接触部２６、２６
…の相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …は、コネ
クタ嵌合部１６の幅方向に対向する両内面の内の片側面
に比較的大きなピッチ（０．８ｍｍ）で配置され、第２
コンタクト２０B 、２０B …の接触部２６、２６…の相
手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …は、コネクタ嵌
合部１６の幅方向に対向する両内面の内の他方の片側面
に比較的大きなピッチ（０．８ｍｍ）で配置されてい
る。
【００１８】図６は、上述の多極コネクタが装着される
プリント配線基板１００の平面図である。プリント配線
基板１００の端部には、略長方形板状のコネクタ装着部
１１１が張り出して形成されており、コネクタ装着部１
１１の表面及び裏面には、多数の平面状の端子部１２１
A 、１２１B 、１２１A 、１２１B …が、多極コネクタ
の基板挿抜凹溝１１の基板用接点部２２A 、２２B 、２
２A 、２２B …に対応するように、比較的小さなピッチ
で千鳥配置に固着されている。そして、コネクタ装着部
１１１を基板挿抜凹溝１１に差し込むと、端子部１２１
A 、１２１B 、１２１A 、１２１B …と基板用接点部２
２A 、２２B 、２２A 、２２B …とが圧接して、多極コ
ネクタがプリント配線基板１００に装着されるようにな
っている。従って、多極コネクタとプリント配線基板１
００との接続は、はんだ付けを必要としないので耐熱性
を有しない比較的安価な材料を使用することができる。
プリント配線基板１００の平面図である。プリント配線
基板１００の端部には、略長方形板状のコネクタ装着部
１１１が張り出して形成されており、コネクタ装着部１
１１の表面及び裏面には、多数の平面状の端子部１２１
A 、１２１B 、１２１A 、１２１B …が、多極コネクタ
の基板挿抜凹溝１１の基板用接点部２２A 、２２B 、２
２A 、２２B …に対応するように、比較的小さなピッチ
で千鳥配置に固着されている。そして、コネクタ装着部
１１１を基板挿抜凹溝１１に差し込むと、端子部１２１
A 、１２１B 、１２１A 、１２１B …と基板用接点部２
２A 、２２B 、２２A 、２２B …とが圧接して、多極コ
ネクタがプリント配線基板１００に装着されるようにな
っている。従って、多極コネクタとプリント配線基板１
００との接続は、はんだ付けを必要としないので耐熱性
を有しない比較的安価な材料を使用することができる。
【００１９】すなわち、多極コネクタの基板挿抜凹溝１
１の基板用接点部２２A 、２２B 、２２A 、２２B …が
比較的小さなピッチで千鳥配置に配置されているため、
多極コネクタの極数が多くても、プリント配線基板１０
０上のコネクタ装着部１１１を小さくすることができ
る。
１の基板用接点部２２A 、２２B 、２２A 、２２B …が
比較的小さなピッチで千鳥配置に配置されているため、
多極コネクタの極数が多くても、プリント配線基板１０
０上のコネクタ装着部１１１を小さくすることができ
る。
【００２０】図７は、上述の多極コネクタが挿抜される
相手方コネクタの正面図、図８は、その縦断面図であ
る。相手方コネクタのハウジング２１０には、横長凸状
のコネクタ嵌合部２１６、２１６が、多極コネクタのコ
ネクタ嵌合部１６、１６に対応するように２列に設けら
れており、各コネクタ嵌合部２１６には、多数のコンタ
クトの平板状の接触部２２６、２２６…が、コネクタ嵌
合部１６の相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …又
は相手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …に対応する
ように、比較的大きなピッチ（基板用接点部２２A 、２
２B 、２２A 、２２B …の２倍）で固定されている。そ
して、コネクタ嵌合部２１６、２１６をコネクタ嵌合部
１６、１６に嵌入、離脱させると、接触部２２６、２２
６…と相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …又は相
手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …とが摺動して、
多極コネクタと相手方コネクタとが挿抜されるようにな
っている。
相手方コネクタの正面図、図８は、その縦断面図であ
る。相手方コネクタのハウジング２１０には、横長凸状
のコネクタ嵌合部２１６、２１６が、多極コネクタのコ
ネクタ嵌合部１６、１６に対応するように２列に設けら
れており、各コネクタ嵌合部２１６には、多数のコンタ
クトの平板状の接触部２２６、２２６…が、コネクタ嵌
合部１６の相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …又
は相手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …に対応する
ように、比較的大きなピッチ（基板用接点部２２A 、２
２B 、２２A 、２２B …の２倍）で固定されている。そ
して、コネクタ嵌合部２１６、２１６をコネクタ嵌合部
１６、１６に嵌入、離脱させると、接触部２２６、２２
６…と相手方コネクタ用接点部２７A 、２７A …又は相
手方コネクタ用接点部２７B 、２７B …とが摺動して、
多極コネクタと相手方コネクタとが挿抜されるようにな
っている。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明は、ハウジングの
前端側に、相手方コネクタが嵌合される横長のコネクタ
嵌合部を有し、コネクタ嵌合部の幅方向に対向する両面
に、それぞれ多数の第１コンタクトと第２コンタクトの
相手方コネクタ用接点部を弾性的に突出させ、各コンタ
クトの端子部を前記ハウジングの後端側にてプリント配
線基板に接続させるようにしてなる多極コネクタにおい
て、ハウジングの後端側に、コネクタ嵌合部と平行配置
にプリント配線基板が挿抜される基板挿抜凹溝を設ける
とともに、各第１及び第２の各コンタクトにはそれぞれ
プリント配線基板のパターンに接触するための基板用接
点部を一体に有するバネ性端子部を一体に備え、基板挿
抜凹溝の互いに幅方向に対向する両内面の内の片側面
に、第１及び第２の各コンタクトの各基板用接点部を弾
性的に突出させ、かつ第１コンタクトの基板用接点部と
第２コンタクトの基板用接点部を基板挿入用凹溝の長手
方向に交互に配置するとともに、第１コンタクトの基板
用接点と第２コンタクトの基板用接点とを基板挿入凹溝
深さ方向の位置を互いにずらせて配置し、基板挿抜凹溝
内にプリント配線基板を挿入することにより、配線基板
の片側に設けられたパターンの各端子部に基板用接点が
接続されるようにしたことによって、コネクタの極数に
対して、プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有
面積を小さくすることができる。また、基板との接続
は、はんだ付けを必要としないので耐熱性を有しない比
較的安価な材料を使用することができる。
前端側に、相手方コネクタが嵌合される横長のコネクタ
嵌合部を有し、コネクタ嵌合部の幅方向に対向する両面
に、それぞれ多数の第１コンタクトと第２コンタクトの
相手方コネクタ用接点部を弾性的に突出させ、各コンタ
クトの端子部を前記ハウジングの後端側にてプリント配
線基板に接続させるようにしてなる多極コネクタにおい
て、ハウジングの後端側に、コネクタ嵌合部と平行配置
にプリント配線基板が挿抜される基板挿抜凹溝を設ける
とともに、各第１及び第２の各コンタクトにはそれぞれ
プリント配線基板のパターンに接触するための基板用接
点部を一体に有するバネ性端子部を一体に備え、基板挿
抜凹溝の互いに幅方向に対向する両内面の内の片側面
に、第１及び第２の各コンタクトの各基板用接点部を弾
性的に突出させ、かつ第１コンタクトの基板用接点部と
第２コンタクトの基板用接点部を基板挿入用凹溝の長手
方向に交互に配置するとともに、第１コンタクトの基板
用接点と第２コンタクトの基板用接点とを基板挿入凹溝
深さ方向の位置を互いにずらせて配置し、基板挿抜凹溝
内にプリント配線基板を挿入することにより、配線基板
の片側に設けられたパターンの各端子部に基板用接点が
接続されるようにしたことによって、コネクタの極数に
対して、プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有
面積を小さくすることができる。また、基板との接続
は、はんだ付けを必要としないので耐熱性を有しない比
較的安価な材料を使用することができる。
【００２２】また、第１、第２のコネクタ嵌合部をハウ
ジングの前端側に互いに平行な２列配置に設けるととも
にハウジングの後端側に１つの基板挿抜用凹溝を設け、
基板挿抜用凹溝の幅方向に対向する両内面の内の一方
に、第１のコネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び
第２コンタクトの基板用接点部を、他方に第２のコネク
タ挿抜部に対応して設置した第１及び第２コンタクトの
基板用接点部をそれぞれ突設させ、基板挿抜用凹溝内に
プリント配線板を挿入することにより、配線基板の両側
に設けられたパターンの各端子部に各基板用接点が接続
されるようにしたことによって、コネクタの極数に対し
て、プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有面積
を一層小さくすることができる。
ジングの前端側に互いに平行な２列配置に設けるととも
にハウジングの後端側に１つの基板挿抜用凹溝を設け、
基板挿抜用凹溝の幅方向に対向する両内面の内の一方
に、第１のコネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び
第２コンタクトの基板用接点部を、他方に第２のコネク
タ挿抜部に対応して設置した第１及び第２コンタクトの
基板用接点部をそれぞれ突設させ、基板挿抜用凹溝内に
プリント配線板を挿入することにより、配線基板の両側
に設けられたパターンの各端子部に各基板用接点が接続
されるようにしたことによって、コネクタの極数に対し
て、プリント配線基板上のコネクタ装着部分の占有面積
を一層小さくすることができる。
【図１】 本発明の実施の形態に係る多極コネクタの正
面図である。
面図である。
【図２】 図１の多極コネクタの背面図である。
【図３】 図１の多極コネクタの縦断面図である。
【図４】 図３中の第１コンタクトの側面図（ａ）及び
背面図（ｂ）である。
背面図（ｂ）である。
【図５】 図３中の第２コンタクトの側面図（ａ）及び
背面図（ｂ）である。
背面図（ｂ）である。
【図６】 図１の多極コネクタが固定されるプリント配
線基板の平面図である。
線基板の平面図である。
【図７】 図１の多極コネクタが挿抜される相手方コネ
クタの正面図である。
クタの正面図である。
【図８】 図７の相手方コネクタの縦断面図である。
１０ ハウジング １１ 基板挿抜凹溝 １６ コネクタ嵌合部 ２０A 第１コンタクト ２０B 第２コンタクト ２１ バネ性端子部 ２２ 基板用接点部 ２３ 屈曲部 ２５ 被保持部 ２６ 接触部 ２７ 相手方コネクタ用接点部
Claims (4)
- 【請求項１】ハウジングの前端側に、相手方コネクタが
嵌合される横長のコネクタ嵌合部を有し、該コネクタ嵌
合部の幅方向に対向する両面に、それぞれ多数の第１コ
ンタクトと第２コンタクトの相手方コネクタ用接点部を
弾性的に突出させ、該各コンタクトの端子部を前記ハウ
ジングの後端側にてプリント配線基板に接続させるよう
にしてなる多極コネクタにおいて、 前記ハウジングの後端側に、前記コネクタ嵌合部と平行
配置に前記プリント配線基板が挿抜される基板挿抜凹溝
を設けるとともに、前記各第１及び第２の各コンタクト
にはそれぞれ前記プリント配線基板のパターンに接触す
るための基板用接点部を一体に有するバネ性端子部を一
体に備え、前記基板挿抜凹溝の互いに幅方向に対向する
両内面の内の片側面に、前記第１及び第２の各コンタク
トの各基板用接点部を弾性的に突出させ、かつ第１コン
タクトの基板用接点部と第２コンタクトの基板用接点部
を基板挿入用凹溝の長手方向に交互に配置するととも
に、該第１コンタクトの基板用接点と第２コンタクトの
基板用接点とを基板挿入凹溝深さ方向の位置を互いにず
らせて配置し、前記基板挿抜凹溝内にプリント配線基板
を挿入することにより、該配線基板の片側に設けられた
パターンの各端子部に前記基板用接点が接続されるよう
にしたことを特徴としてなる多極コネクタ。 - 【請求項２】第１、第２のコネクタ嵌合部をハウジング
の前端側に互いに平行な２列配置に設けるとともに該ハ
ウジングの後端側に１つの基板挿抜用凹溝を設け、該基
板挿抜用凹溝の幅方向に対向する両内面の内の一方に、
前記第１のコネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び
第２コンタクトの基板用接点部を、他方に前記第２のコ
ネクタ挿抜部に対応して設置した第１及び第２コンタク
トの基板用接点部をそれぞれ突設させ、前記基板挿抜用
凹溝内にプリント配線板を挿入することにより、該配線
基板の両側に設けられたパターンの各端子部に前記各基
板用接点が接続されるようにしてなる請求項１に記載の
多極コネクタ。 - 【請求項３】第１及び第２コンタクトのそれぞれの基板
用接点部を互いに平行な直線上に配置し、前記各基板用
接点部を千鳥状に配置してなる請求項１若しくは２に記
載の多極コネクタ。 - 【請求項４】コネクタ嵌合部は長溝状であり、その幅方
向に互いに対向する両側面に、互いに対向配置に第１、
第２のコンタクトの相手方コネクタ用接点部を配置して
なる請求項１、２若しくは３に記載の多極コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10120307A JPH11317266A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 多極コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10120307A JPH11317266A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 多極コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11317266A true JPH11317266A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14783008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10120307A Pending JPH11317266A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 多極コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11317266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017004922A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 日立金属株式会社 | 通信モジュール及び通信モジュール用コネクタ |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP10120307A patent/JPH11317266A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017004922A (ja) * | 2015-06-09 | 2017-01-05 | 日立金属株式会社 | 通信モジュール及び通信モジュール用コネクタ |
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