JPH1130709A - 反射望遠鏡 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型化、軽量化、高剛性化および低熱膨張化
を図ることが可能な反射望遠鏡を提供すること。 【解決手段】 第１の反射手段２１及び第２の反射手段
２２を支持部材２５で連結して対向させてなる反射鏡２
０において、前記支持部材２５を前記第１の反射手段２
１の反射中心に設けることを特徴とする反射鏡である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は望遠鏡に係わり、特
に望遠鏡の支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば人工衛星においては、種々の測定
機器が搭載されるが、この人工衛星においては、測定機
器の占める割合が大きくなる。そこでこの人工衛星の打
ち上げ能力を有効活用するために、これら測定機器の測
定能力を低下させることなく、小型化、軽量化、高剛性
化を図ることが課題となっている。そして、これらの課
題解決は、測定機器の一種である望遠鏡においても同様
である。

【０００３】以下、図１１に従来の望遠鏡の構成を示
す。従来、人工衛星に取り付けられる望遠鏡として、色
収差が発生せず、かつ焦点距離を短くできる、いわゆる
カセグレン型の反射望遠鏡１が使用されている。この反
射望遠鏡１は覆い体２を有しており、この有底円筒状の
覆い体２の底面部がベース３となっている。このベース
３には、表面が凹状の回転方物面に形成された主鏡４が
取り付けられ、遠方から入射する所定方向の光を副鏡５
に向けて反射するようになっている。

【０００４】上記副鏡５は、この主鏡４によって反射さ
れた光が入射され、そして上記主鏡４の中心部分に形成
された通孔６に向けて光を反射する。このため、上記副
鏡５の表面は凸状の回転双曲面に形成されている。ここ
で、上記通孔６は主鏡４とベース３に連通するように形
成されており、そしてこの通孔６の内部に球面波を平面
波に収差補正するコリメータ７が設けられている。

【０００５】この副鏡５を支持するために、上記覆い体
２には複数の柱状に形成された支持部材８が設けられて
おり、この支持部材８の先端部に上記副鏡５を取り付け
るための副鏡取付ベース９が設けられている。この副鏡
取付ベース９は、形状をリング状として上記副鏡５を挿
通させる挿通孔９ａを有しており、この挿通孔９ａに上
記副鏡５が嵌合されて上記主鏡４と所定の距離を有する
ように調整することによって、この主鏡４に入射された
光が上記副鏡５へと反射され、そして観測部位へと入射
されることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な反射望遠鏡１は、以下に掲げるような欠点を有してい
る。すなわち、上述のように反射望遠鏡１は人工衛星に
搭載される使用形態も存在するために、この測定機器の
能力を低下させることなく、できるだけ小型化、軽量
化、高剛性化することが課題となっている。

【０００７】しかしながら、上記反射望遠鏡１は副鏡５
を支持するための構成として覆い体２を上記主鏡４の外
周側に別途設ける構成としており、そのため反射望遠鏡
１を軽量化するための妨げとなっており、また主鏡４の
外方に覆い体２を設けることは、この反射望遠鏡１を小
型化するための妨げともなっている。

【０００８】また、上記主鏡４よりも径が大きい覆い体
２を設けるために、この覆い体２に対して軽量化を施す
と覆い体２の剛性が良好なものとならず、そのためこの
副鏡５を支持する構造が剛性的に良好なものとならず、
副鏡５の上記主鏡４に対する相対的な位置が変動して測
定精度が良好なものとはならない。

【０００９】さらに宇宙空間のように、著しい温度変化
を生じる使用環境で用いる場合には、このような使用環
境においても十分な反射望遠鏡の能力を発揮させるた
め、各部品に低線膨脹係数の材質を用いることが必要で
ある。

【００１０】そこで従来、アルミニウムと比較してヤン
グ率が約４倍、比重が約３分の２、線膨脹係数が約２分
の１であるベリリウムを反射望遠鏡の構成部品に採用し
た場合もあるが、ベリリウムは毒性が強く、そのためこ
の構成部品を製作する場合には一定の制限を生じるもの
となっている。

【００１１】また、従来からミラー材に用いられている
材質としては、ガラスセラミックスがあるが、このガラ
スセラミックスは、線膨脹係数がアルミニウムの約１０
００分の１であり、熱特性が非常に優れているという長
所を有している。

【００１２】しかしながら、このガラスセラミックスの
ヤング率は、アルミニウムの約１．３倍、比重は同程度
であり、このため軽量化、高剛性化という面では必ずし
も有利なものとはなっていない。

【００１３】さらに、主鏡４の反射面を加工する場合に
は、加工治具を介して主鏡４を加工装置に取り付け、そ
の後に反射面の加工を行っている。しかしながら、反射
面がアルミ等の軟質材料より構成される場合には、加工
治具から取り外した際に反射面の鏡面形状が変形してし
まう虞がある。

【００１４】そこで、従前の解決策としては、反射望遠
鏡１を為すベース３ごと加工装置に取り付け、鏡面加工
を施すことが考えられていた。しかし、ベース３は主鏡
４の口径に比べて大きく、またその構造が軽量化を達成
するための肉抜き構造であるため、加工装置への取り付
けが制約されている。また、反射面の加工のみならず、
反射望遠鏡１単体での性能評価も同様の理由より評価装
置への取り付けが困難で、主鏡４を取り外して評価装置
に取り付ける際に反射面の鏡面形状が変形し得るものと
なっていた。このことから、加工装置のみならず、評価
装置へのミラーの取り付けも困難なものとなっていた。

【００１５】本発明は上記の事情にもとづきなされたも
ので、その目的とするところは、小型化、軽量化、高剛
性化および低熱膨張化を図ることが可能であると共に、
主鏡の鏡面形状の変形を防止できる反射望遠鏡を提供し
ようとするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１の反射手段及び第２の反射手段を支持部材で連結し
て対向させてなる反射鏡において、前記支持部材を前記
第１の反射手段の反射中心に設けることを特徴とする反
射鏡である。

【００１７】請求項２記載の発明は、第１の反射手段及
び第２の反射手段を支持部材で連結して対向させてなる
反射鏡において、前記第２の反射手段と前記支持部材と
の間に前記第２の反射手段及び前記支持部材と線膨脹係
数が略一致するスペーサを設けたことを特徴とする反射
鏡である。

【００１８】請求項３記載の発明は、反射面を補強する
支持部を前記反射面の裏面に有する反射鏡において、前
記反射面を他の部材に取り付ける取付手段が前記支持部
あるいは前記支持部の延長線上以外に設けられたことを
特徴とする反射鏡である。

【００１９】請求項４記載の発明は、第１の反射手段及
び第２の反射手段を支持部材で連結して対向させてなる
反射鏡において、前記第１の反射手段及び前記第２の反
射手段及び前記支持部材がすべて同一の材料により形成
されていることを特徴とする反射鏡である。

【００２０】請求項５記載の発明は、請求項１、請求項
２、請求項３または請求項４記載の反射鏡を少なくとも
一つ具備することを特徴とする反射望遠鏡である。請求
項６記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３また
は請求項４記載の反射鏡を少なくとも一つ具備すること
を特徴とする測距装置である。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項１、請求項
２、請求項３または請求項４記載の反射鏡を少なくとも
一つ具備することを特徴とする人工衛星である。請求項
８記載の発明は、第１の反射手段及び第２の反射手段を
支持部材で連結して対向させてなる反射鏡において、前
記第１の反射手段を結合支持する結合支持部材を具備
し、この結合支持部材に基台及び光学装置が取付固定さ
れる構成であって、上記第１の反射手段を結合支持する
と共に、この結合支持部材に基台及び光学装置が取付固
定される結合支持部材と、上記結合支持部材に形成さ
れ、上記第１の反射手段と上記支持部材との取付固定に
対応する位置に、これらを連結する連結手段を挿通させ
る第１の挿通孔と、上記支持部材に形成され、上記第１
の反射手段と上記結合支持部材との取付固定に対応する
位置に、これらを連結する連結手段を挿通させる第２の
挿通孔と、を具備し、これらの構成が相俟ることによっ
て夫々第１の反射手段と支持部材、第１の反射手段と結
合支持部材、結合支持部材と基台、結合支持部材と光学
装置との取付構造が互いに干渉することなく脱着自在と
していることを特徴とする反射鏡である。

【００２２】請求項９記載の発明は、上記結合支持部材
の上記第１の反射手段、上記基台、上記光学装置に当接
する部分のうち、少なくとも第１の反射手段に当接する
部分には、この第１の反射手段と部分的に当接する突出
部が設けられていることを特徴とする請求項８記載の反
射鏡である。

【００２３】請求項１０記載の発明は、上記結合支持部
材の上記基台への取付部位は、上記第１の反射手段の取
付部位よりも径方向外方に位置することを特徴とする請
求項８又は請求項９記載の反射鏡である。

【００２４】請求項１１記載の発明は、上記結合支持部
材には、他の部材との取付部位にネジ孔が形成され、こ
のネジ孔へのボルトの螺合によって他の部材と連結可能
としていることを特徴とする請求項８ないし請求項１０
記載の反射鏡である。

【００２５】請求項１２記載の発明は、上記結合支持部
材には、上記第１の反射手段と光学装置への取付部位で
あるネジ孔が互いに同軸上に形成されていることを特徴
とする請求項８ないし請求項１１記載の反射鏡である。

【００２６】請求項１３記載の発明は、上記結合支持部
材の径中心からみて、上記第１の反射手段及び光学装置
の取付部位に位置するネジ孔と、上記基台への取付部位
に位置するネジ孔とは、同一径方向に位置しないようず
らして配置されていることを特徴とする請求項１２記載
の反射鏡である。

【００２７】請求項１４記載の発明は、上記支持部材の
上記第１の反射手段を固定する位置に対応する部分に
は、ネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項８
ないし請求項１３載の反射鏡である。

【００２８】請求項１５記載の発明は、請求項８ないし
請求項１４記載の反射鏡のうち、いずれかの請求項に記
載された反射鏡を具備する反射望遠鏡である。請求項１
６記載の発明は、請求項８ないし請求項１４記載の反射
鏡のうち、いずれかの請求項に記載された反射鏡を具備
する測距装置である。

【００２９】請求項１７記載の発明は、請求項８ないし
請求項１４記載の反射鏡のうち、いずれかの請求項に記
載された反射鏡を具備する人工衛星である。請求項１、
請求項５乃至請求項７の発明によると、前記支持部材が
前記第１の反射手段の反射中心に設けられたため、反射
鏡の小スペース化、および軽量化が可能であり、また反
射手段の重心付近に支持部材が連結されて反射鏡全体の
剛性を向上させることが可能となっている。

【００３０】請求項２、請求項５乃至請求項７の発明に
よると、前記第２の反射手段と前記支持部材との間に前
記第２の反射手段および前記支持部材と線膨脹係数が略
一致するスペーサを設けたため、熱変形などが生じても
同じような変化を示すため、この反射鏡の寿命を長くす
ることが可能となっている。

【００３１】請求項３、請求項５乃至請求項７の発明に
よると、前記反射面を他の部材に取り付ける取付手段が
前記支持部あるいは前記支持部の延長線上以外に設けら
れたため、この反射面の強度を低下させずに最適なもの
にすることが可能となっている。

【００３２】請求項４、請求項５乃至請求項７の発明に
よると、前記第１の反射手段及び前記第２の反射手段及
び前記支持部材がすべて同一の材料により形成されてい
るため、剛性や線膨脹係数の面で優れたものとなってい
る。

【００３３】請求項８、請求項１４の発明によると、結
合支持部材の第１の反射手段と支持部材との取付固定に
対応する位置に、これらを連結する連結手段を挿通させ
る第１の挿通孔が形成され、また支持部材の第１の反射
手段と結合支持部材との取付固定に対応する位置に、こ
れらを連結する連結手段を挿通させる第２の挿通孔が形
成され、これらの構成が相俟って夫々第１の反射手段と
支持部材、第１の反射手段と結合支持部材、結合支持部
材と基台、結合支持部材と光学装置との取付構造が互い
に干渉することなく脱着自在としているため、これら第
１、第２の挿通孔を介して連結手段を互いに干渉させず
独立に部材を結合させる構成を実現可能となっている。

【００３４】また、互いに干渉しないで脱着可能として
いるため、例えば第１の反射手段の反射面を加工する必
要が生じた場合にも、大きさの小さな結合支持部材に取
り付けたまま行うことができ、また性能評価を行う場合
にも結合支持部材へ取り付けたまま行うことが可能とな
る。

【００３５】なお、結合支持部材への取り付け状態を維
持して加工装置での反射面の加工を行うと、加工装置か
ら取り外して反射鏡へ取り付けてもこの反射面の状態が
変化せず、よって第１の反射手段の加工及び取り付け精
度を高く維持することが可能となる。

【００３６】請求項９の発明によると、結合支持部材の
第１の反射手段、基台、光学装置に当接する部分のう
ち、少なくとも第１の反射手段に当接する部分には、こ
の第１の反射手段と部分的に当接する突出部が設けられ
ているため、これらの部材間の接触面積を小さくするこ
とが可能となる。このため、他の部材の変形や加工精度
の不良が生じても、他方の結合部材に対してその影響を
低減して結合することが可能となっている。

【００３７】請求項１０の発明によると、結合支持部材
の基台への取付部位は、第１の反射手段の取付部位より
も径方向外方に位置するため、この結合支持部材と基台
との取り付けで精度誤差が生じても、その誤差をより低
減することが可能となる。

【００３８】請求項１１の発明によると、結合支持部材
には、他の部材との取付部位にネジ孔が形成され、この
ネジ孔へのボルトの螺合によって他の部材と連結可能と
しているため、例えば他の部材がセラミック等のネジ孔
を形成し難い性質の部材であっても、結合支持部材側に
ネジ孔を形成すれば、これらの結合は良好に行うことが
できる。

【００３９】請求項１２の発明によると、結合支持部材
には、第１の反射手段と光学装置への取付部位であるネ
ジ孔が互いに同軸上に形成されているため、結合支持部
材に形成するネジ孔の数を減らしてスペース効率を良好
にすることが可能となる。また、結合支持部材へのネジ
孔の数を少なくできるため、結合支持部材の軟質化を回
避して強度を維持することが可能となる。

【００４０】請求項１３の発明によると、結合支持手段
の径中心からみて、第１の反射手段及び光学装置の取付
部位に位置するネジ孔と、基台への取付部位に位置する
ネジ孔とは、同一径方向に位置しないようずらして配置
されているため、他の部材と結合したときに生じる加工
精度等による影響を低減することが可能となる。

【００４１】請求項１５乃至請求項１７の発明による
と、上述の特性を兼ね備えた反射望遠鏡、測距装置、人
工衛星を形成すれば、これらの各機器もそれに応じて優
れた性質にできる。

【００４２】

【発明の実施の形態】

（第一の実施の形態）以下、本発明の第一の実施の形態
について、図１ないし図５に基づいて説明する。

【００４３】例えば人工衛星に搭載される観測用望遠鏡
としては、カセグレン型の反射望遠鏡２０がある。この
カセグレン型の反射望遠鏡２０は、主鏡２１を有してお
り、この主鏡２１の外観が例えばカサ状の形状を成して
いる。この主鏡２１の凹曲面側は、入射する光を反射す
る反射面２２に形成されており、この反射面２２は凹状
の回転方物面に形成されている。

【００４４】図２に示す主鏡２１は、軽量化を図るため
に多孔質焼結ＳｉＣセラミックスを材質として形成され
ている。この多孔質ＳｉＣは、従来用いられていた材質
であるアルミニウムと比較してヤング率が約２倍、比重
が約３分の２、線膨脹係数が約６分の１となっており、
剛性、比重、あるいは熱変形のいずれに対しても優れた
性能を有している。

【００４５】ここで、上記多孔質ＳｉＣは、多孔質であ
るために研磨加工を施してもこの表面を鏡面状とするこ
とは難しい。そのためこの凹曲面側で光を反射可能とす
べく、この凹曲面の表面に、ＣＶＤによって、例えば
０．３mmから０．５mmの膜厚を有するＳｉＣセラミック
スの緻密な膜がコーティングされている。そしてこのＳ
ｉＣセラミックス膜が鏡面研磨加工され、それによって
上記主鏡２１の凹曲面側表面が、入射した光を反射する
反射面２２に形成されている。

【００４６】反射望遠鏡２０を構成するためには、上記
主鏡２１に対向して、副鏡２３を取り付ける必要がある
が、この副鏡２３の取り付け構造は以下のように主鏡２
１の中心部分に受け部２４を設け、この受け部２４に支
持部材２５を係合させてこの支持部材２５を固定するこ
とにより、構成されている。

【００４７】すなわち上記受け部２４は、反射面２２よ
り所定の深さだけ、例えば平面形状が所定の径を有する
円形である凹状に窪んで形成されている。また、この受
け部２４の底面には、所定径の通孔２６が形成されてお
り、上記副鏡２３によって反射された反射光をこの通孔
２６を介して通過させ、所定の位置で結像するように設
けられている。さらに、この受け部２４の底面の周辺部
分には、支持部材２５をボルトなどで固定するためのボ
ルト孔２７が複数ヶ所形成されている。

【００４８】ここで上記主鏡２１は、軽量化を図るため
に薄肉状に形成されたものとなっているが、この主鏡２
１には反射面２２を鏡面加工する場合に所定の力が加わ
り、さらにこの主鏡２１に支持部材２５をボルトなどで
固定し、あるいは後述する主鏡取付ベース３３にボルト
などで締結する場合に加わる力によっても、変形し難い
程度の剛性を有して測定精度を良好に保つ必要がある。

【００４９】そのために、上記主鏡２１の裏面には、複
数のリブ２８が上記主鏡２１の周方向に所定間隔で放射
状となるように形成されてこの主鏡２１の強度を向上さ
せている。なお、このリブ２８の形状は、この主鏡２１
の重量と強度の関係が最適になり、かつこのリブ２８の
自重による影響も考慮して、上記リブ２８の尾根の形状
を、例えば緩やかな放物曲線状となるように形成してい
る。ここで、本実施の形態では、この裏面にはリブ２８
が１２本程設けられて強度が最適になるように計算され
たものとなっている。

【００５０】ここで、上述のように上記受け部２４には
複数のボルト孔２７が形成されているが、このボルト孔
２７は、隣り合う各々のリブ２８の延長線上の間の位置
にボルト孔２７が位置するようになっている。すなわち
上記ボルト孔２７は、上記各々のリブ２８の延長線上に
位置しないようになっている。

【００５１】上記受け部２４には、上記主鏡２１と同様
に材質を多孔質ＳｉＣとする支持部材２５が取り付け固
定される。この支持部材２５は、図３に示すように上記
受け部２４と対応する台座部２９を有しており、またこ
の台座部２９の上記ボルト孔２７と係合する位置には、
同じくボルト孔３０が形成されていて、このボルト孔３
０にボルトを挿通させれば、上記ボルト孔２７にもボル
トが挿通可能に設けられている。

【００５２】また、この台座部２９の中心には、上記通
孔２６に対応して副鏡２３から反射された光を通過させ
る連通孔３１が形成されている。この台座部２９には、
複数本の支持柱３２の一端側が、一体的となるように連
結されている。この支持柱３２は、上記主鏡２１の反射
面２２と所定間隔を有して副鏡２３の反射面３６と対向
するように支持するものである。この支持柱３２は、本
実施の形態では３本設けられており、また支持部材２５
が所定の強度を有して変形され難く構成されるように、
所定の厚さを有する板状部材が、幅方向が上記台座部２
９の連通孔３１から径方向外方に向かうようにそれぞれ
取り付けられたものとなっている。

【００５３】なお、この支持柱３２は上記台座部２９側
の一端からこの支持柱３２の他端に向かうにつれて幅寸
法が小さくなるように設けられており、またこの支持柱
３２の尾根線は、上記台座部２９側の一端から他端に向
かうにつれて内方へ向かうテーパをなすように形成され
ている。

【００５４】この支持柱３２の他端には、副鏡２３を取
り付ける副鏡取付ベース３３が、一体的に形成されてい
る。この副鏡取付ベース３３は、上記支持柱３２の他端
にリング状を成して取り付けられており、そしてこのリ
ング状内部に形成された挿通孔３４に副鏡２３の反射面
３６側を挿通させる。この副鏡取付ベース３３には、周
方向に沿って図示しない係止孔が形成されており、ボル
トを挿通させることによって上記副鏡２３を係止可能と
なっている。

【００５５】この挿通孔３４に上記副鏡２３の反射面３
６側を挿通して副鏡２３を取り付ける場合、所定の厚さ
を有してリング状に形成された図４に示すような第１の
スペーサ３５を介して固定されるようになっている。

【００５６】この第１のスペーサ３５は、上記主鏡２１
と副鏡２３の取り付け具合を良好にするために設けられ
るものであり、また主鏡２１と副鏡２３の間の光学的な
距離を調整するために設けられるものでもある。そし
て、この第１のスペーサ３５の中心部は、上記副鏡２３
を挿通させる挿通孔３５ａとなっている。そしてこの第
１のスペーサ３５は、材質を上記主鏡２１および支持部
材２５と同様に多孔質ＳｉＣとしている。

【００５７】ここで、この第１のスペーサ３５には、上
記副鏡２３を副鏡取付ベース３３にボルトで固定するた
めの係止孔３７が複数設けられているが、この係止孔３
７周辺の上記副鏡２３の後述するフランジ部３９と接触
する部分は突出部３８となって、他の表面部分より突出
するように設けられている。そして、上記主鏡２１と副
鏡２３の間の光学的な距離を微調整するためには、この
突出部３８を加工することによって行うことが可能とな
っている。

【００５８】このような第１のスペーサ３５を介して取
り付けられる副鏡２３は、この外周側にフランジ部３９
を有している。そしてこのフランジ部３９に形成された
ボルト孔４０にボルトを挿通させると、上記第１のスペ
ーサ３５を介して上記フランジ部３９に副鏡２３を係止
させることが可能となっている。

【００５９】この副鏡２３は、上記主鏡２１と対向して
いる反射面３６が凸状の回転双曲面に形成されており、
またこの副鏡２３はこの材質を上記主鏡２１および支持
部材２５、第１のスペーサ３５と同様に多孔質ＳｉＣと
している。そしてこの反射面３６は、上記主鏡２１と同
様にＣＶＤによって、例えば０．３mmから０．５mmの膜
厚を有するＳｉＣセラミックスの緻密な膜がコーティン
グされるようになっている。

【００６０】このような構成の主鏡２１、この主鏡２１
に取付支持される支持部材２５、副鏡２３は、第２のス
ペーサ４１を介して主鏡取付ベース４２に精度良く取り
付け固定されるようになっている。この主鏡取付ベース
４２は、内部で上記副鏡２３により反射された反射光が
結像して所定の観測を行う観測部位が設けられている。

【００６１】この第２のスペーサ４１は、上記主鏡取付
ベース４２と別体的に設けられており、また例えばその
材質が多孔質ＳｉＣにより形成されて軽量化が図られる
構成となっている。この第２のスペーサ４１は、上記第
１のスペーサ３５と同様に、上記主鏡２１との接触面積
を小さくするために、例えばこの主鏡２１側から挿通さ
れるボルトの挿通孔４３の周辺部分を突出させ、この第
２のスペーサ４１の他の部分では上記主鏡２１に接触さ
せないように設けられている。

【００６２】このような構成により、主鏡２１との接触
部位においては、ボルトの締結力による応力を主鏡２１
に導いて歪みを発生させるということがなくなり、か
つ、ベース４２との接触部位においては、ボルトの締結
力を広い面積で受けるために、ぐらつきのない、安定し
た支持を行うことが可能となる。

【００６３】さらに、上記第２のスペーサ４１には、上
記通孔２６を通過する光を上記主鏡取付ベース４２へと
導入させるための挿通孔４３が、この第２のスペーサ４
１の中心部に形成されている。

【００６４】以上のような構成を有する反射望遠鏡２０
の作用について、以下に述べる。無限遠から発散され、
上記主鏡２１に入射された光は、この主鏡２１によって
副鏡２３へと反射されるが、この副鏡２３は上記支持部
材２５に第１のスペーサ３５を介して取り付けられてお
り、この第１のスペーサ３５の寸法を微調整加工するこ
とにより、上記主鏡２１と副鏡２３との間の距離が微調
整されるようになっている。

【００６５】すなわち、図５のフローチャートに示すよ
うに、まず支持部材２５の全長（Ａ）を測定し、さらに
上記第１のスペーサ３５の厚さ（Ｂ）を測定する。そし
てこの支持部材２５の全長（Ａ）と第１のスペーサ３５
の厚さ（Ｂ）の測定値の合計より、支持部材２５の全長
（Ａ）と第１のスペーサ３５の厚さ（Ｂ）の設計値の合
計を差し引いた値δを求める。ここで、上記支持部材２
５の全長（Ａ）と第１のスペーサ３５の厚さ（Ｂ）の設
計値は、予め上記主鏡２１と副鏡２３の間の光学的距離
が適宜となる場合の計算による値である。

【００６６】そしてこのδの値が０とみなせる場合に
は、なんら上記第１のスペーサ３５の加工を行わず、上
記主鏡２１と副鏡２３の間の光学的距離の調整が終了す
ることとなる。

【００６７】しかしながら、このδの値が０より大きい
場合には、上記第１のスペーサ３５の突出部３８を例え
ば切削による追加加工を行って、再びδの値の測定を行
ってこのδの値が０と見なせる場合には、上記突出部３
８の追加加工が終了し、上記主鏡２１と副鏡２３の間の
光学的距離の調整が終了することとなる。なおもδの値
が０より大きい場合には、さらに上記突出部３８の追加
加工が行われる。

【００６８】そして、このように上記第１のスペーサ３
５の厚さが適宜の値に調整されると、この第１のスペー
サ３５は固定的な寸法を有しているために、変動が生じ
ることがないから、上記主鏡２１と副鏡２３の間の距離
が変化することがなく、光学的距離が一定に保たれるよ
うになっている。

【００６９】上記第１のスペーサ３５を介して支持部材
２５に支持される副鏡２３によって反射された反射光
は、上記連通孔３１および通孔２６を通過して上記主鏡
取付ベース４２内部で結像するようになっている。

【００７０】このような構成の反射望遠鏡２０による
と、上記主鏡２１の反射面２２の中心部には支持部材２
５の一端が連結され、またこの支持部材２５の他端は副
鏡取付ベース３３となって上記副鏡２３を取付可能に形
成されており、この反射望遠鏡２０は、従来の反射望遠
鏡のように、主鏡２１の周辺部分に設けられたトラス状
の支持部材によって副鏡２３を支持する構成ではない。
そのため、トラスそのものの長さを短くすることがで
き、軽量化に寄与するほか、上記反射望遠鏡２０を小ス
ペース化することが可能となっている。

【００７１】また、上述のように上記副鏡２３を支持す
るために、上記主鏡２１よりも大径となり、そのため軽
量化の妨げとなる覆い体のような別部材を設けずに、上
記主鏡２１よりも小径でありコンパクトな形状を有する
支持部材２５によって支持する構成となっているため
に、この反射望遠鏡２０を軽量化することが可能となっ
ている。

【００７２】さらに、上記主鏡２１の中心部分は重心位
置に近く、例えば上記主鏡２１の外周部分などの他の部
分に上記副鏡２３を支持する構成を取り付けるよりも変
形が生じ難く、この主鏡２１の剛性が全体的に向上する
構造となっている。

【００７３】また、上記主鏡２１、副鏡２３、支持部材
２５、第１のスペーサ３５のいずれもが多孔質ＳｉＣを
材質として形成され、線膨脹係数が略一致するように設
けられており、そのため従来のアルミニウムを材質とす
る場合と比較してヤング率が約２倍、比重が約３分の
２、線膨脹係数が約６分の１となるため、剛性、比重、
熱変形のいずれに対しても優れた性能を有することとな
る。

【００７４】さらに、これら主鏡２１、副鏡２３、支持
部材２５、第１のスペーサ３５、第２のスペーサ４１
は、全て同じ多孔質ＳｉＣを材質として形成されてお
り、これらが別々の材質により構成されている場合と比
較して、剛性、比重、熱変形などが生じても同じような
変化を示すため、この反射望遠鏡２０の寿命を長くする
ことが可能となり、かつこの反射望遠鏡２０の測定精度
を良好に維持することも可能となっている。

【００７５】さらに、上記主鏡２１および副鏡２３の表
面には、反射面２２，３６を形成するためにＣＶＤによ
ってＳｉＣセラミックスの緻密な膜がコーティングされ
ているため、高精度な反射面を形成可能となるととも
に、上記多孔質ＳｉＣのみを材質とする場合と比較して
剛性が高くなる。

【００７６】また上記副鏡２３は、上記支持部材２５の
他端に上記主鏡２１との間隔を設定する第１のスペーサ
３５を介して取り付けるようになっており、この第１の
スペーサ３５には、上記副鏡２３と接触する部分を突出
させた突出部３８が形成されているため、上記主鏡２１
と副鏡２３との間の間隔の微調整は、この突出部３８を
加工することによって行うことが可能となっている。そ
して、上記第１のスペーサ３５を適宜の寸法に加工調整
して上記副鏡２３を取り付ければ、この主鏡２１と副鏡
２３の間の距離が変化せず、一定の距離に保つことが可
能となっている。

【００７７】さらに上記主鏡２１は、主鏡取付ベース４
２に第２のスペーサ４１を介して取り付けられるため、
この主鏡２１が上記主鏡取付ベース４２に直接接触せず
に小面積で第２のスペーサ４１と接触し、そのために上
記主鏡２１の取付固定時の変形を防止することが可能と
なっている。

【００７８】そして上記主鏡２１の裏面には、周方向に
所定間隔で放射状にリブ２８が形成されてこの主鏡２１
の強度が向上するようになっており、さらにこの隣り合
うリブ２８の延長線上の間にボルトが位置してこのリブ
２８の延長線上にボルトが位置しないように設けられて
いる。ここで、ボルトによる締結力が直接リブ２８に加
わる場合、これによる応力がリブ２８を伝って主鏡２１
の周縁部まで伝わることになる。主鏡２１の周縁部は、
軽量化などの問題により、中心部よりも薄くしてあるた
め、この応力による歪みが大きく発生してしまう問題が
ある。

【００７９】しかしながら、上述のように、ボルト孔２
７をリブ２８の延長線上に配置しないことにより、主鏡
２１の歪みを低減させ、情報の品質を高めるという効果
を奏する。

【００８０】そのためこのリブ２８の延長線上にボルト
が位置する場合と比較して主鏡２１の強度を向上させる
ことが可能となっており、よって上記主鏡２１の軽量化
と強度向上により寄与することが可能となっている。

【００８１】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となってい
る。以下それについて述べる。上記実施の形態では、上
記主鏡２１と上記副鏡２３の間の距離は第１のスペーサ
３５の加工のみによって一義的に精度良く位置決めされ
るようになっているが、この主鏡２１と上記副鏡２３の
間の距離は他の例えば調整ネジなどによって調整するも
のであっても構わない。この場合には、上記主鏡２１と
副鏡２３の間の距離が変動する可能性があるが、この調
整ネジの摺動を調整する調整手段を別途設ければ、上記
主鏡２１と副鏡２３の間の距離は適宜調整可能となり、
良好な測定を行うことが可能となる。

【００８２】また上記実施の形態では、副鏡取付ベース
３３とフランジ３９の間に第１のスペーサ３５を介在さ
せてこの副鏡２３を支持する構成としているが、上記主
鏡２１と副鏡２３との間の距離を良好に維持可能であれ
ば、例えば板バネのような弾性部材により、付勢力をこ
れらの間に生じさせて支持する構成としても良い。

【００８３】さらに上記実施の形態では、反射望遠鏡２
０の実施の形態について述べたが、本発明は、この反射
望遠鏡を用いて人工衛星や測距装置に適用しても構わな
い。 （第二の実施の形態）以下、本発明の第二の実施の形態
について、図６乃至図１１に基づいて説明する。

【００８４】本実施の形態で説明する反射望遠鏡５０
は、上述の第一の実施の形態で述べた反射望遠鏡２０と
副鏡２３、第１のスペーサ３５主鏡２１の反射面２２等
は同様の構成となっている。

【００８５】しかし、第一の実施の形態と相違する点
は、支持部材２５の支持構造及び主鏡２１を主鏡取付ベ
ース６０に取り付けるための取付構造が相違している。
また、本実施の形態における支持部材２５は、上述の第
一の実施の形態とは異なり、その材質がアルミなどの軟
質材で構成され、台座部７０にタップによってネジ孔を
形成できる構成である。

【００８６】主鏡２１を取り付けるための取付構造は、
図１０に示す結合支持部材５１を介して行っている。結
合支持部材５１は、主鏡２１の裏側でこの主鏡２１に取
り付けられるものであり、全体が適宜の厚みを有する円
盤体となっている。この円盤体の中心部は、副鏡２３に
よって反射される光を導入するための透過孔５２であ
り、その大きさは支持部材２５の連通孔３１に対応して
形成されている。

【００８７】図８に示すように、連通孔３１の周囲に
は、主鏡２１から貫通したボルト５３ａを螺合固定する
ボルト孔５４ａと、主鏡２１と台座７０を固定するボル
ト５３ｃを単に通過させるための第１の挿通孔５５が互
い違いに形成されている。なお、本実施の形態では、こ
れらボルト孔５４ａと第１の挿通孔５５がそれぞれ３個
づつ均等な角度で形成されている。

【００８８】ボルト孔５４ａの入口の周囲には、周辺部
よりも高く突出形成された突出部５６が設けられてい
る。この突出部５６は、主鏡２１に対する結合支持部材
５１の接触面積を小さくするため、このボルト孔５４ａ
の周囲だけを突出形成してこの部分のみで主鏡２１と接
触させる構成である。

【００８９】図６、図９に示すように、ボルト孔５４ａ
の主鏡取付ベース６０側には、このボルト孔５４ａと同
一軸線となるように形成されたボルト孔５４ｂが螺刻さ
れている。ボルト孔５４ｂは、上述のボルト孔５４ａよ
りその径が小さく形成されており、またボルト孔５４ａ
の軸線と同一軸線となるように螺刻されている。そのた
め、同一軸線上で異なる径のボルト５３ａ，５３ｂが互
いに対向して設けられる。

【００９０】このボルト孔５４ｂの入口の周囲にも、突
出部５６と同様に突出形成された突出部５７が存してお
り、主鏡取付ベース６０に小面積で接触できる構成であ
る。なお、突出部５６，５７は、共に十分な締結力が得
られる範囲内で小面積化が為されている。

【００９１】結合支持部材５１の径方向外周部分には、
この結合支持部材５１の主要構造部を為す円盤体よりも
さらに外方へ向かって突出形成された外周取付部５８が
形成されている。この外周取付部５８は、円盤体の厚み
方向に挿通するベースプレート取付孔５９が形成されて
いる。ベースプレート取付孔５９はネジ孔であり、主鏡
取付ベース６０からボルト５３ｄを螺合させることで、
主鏡取付ベース６０に結合支持部材５１を固定可能とし
ている。

【００９２】主鏡取付ベース６０は、上述の第一の実施
の形態で述べた主鏡取付ベース４２とは異なり、結合支
持部材５１を取り付ける部分が窪み部６１に形成されて
おり、ここに結合支持部材５１が嵌合される。この窪み
部６１には、その中心部に透過孔５２を透過した光を通
過させて後側光学系６２に導入するための導入孔６３が
形成されている。また、後側光学系６２は、ボルト孔５
４ｂに螺合されるボルト５３ｃにより結合支持部材５１
に固定されるものである。そのため、導入孔６３も後側
光学系６２を挿通できるだけの径を有して形成されてい
る。

【００９３】そして、この窪み部６１の導入孔６３の周
囲には、結合支持部材５１を受け止めるための受け止め
部６４が形成されていて、この部分に通し孔６５を形成
してボルト５３ｄをベースプレート取付孔５９に螺合さ
せれば、主鏡取付ベース６０に結合支持部材５１を固定
できる。

【００９４】なお、副鏡２３を支持するための支持部材
２５も、上述の第一の実施の形態で述べた台座部２９
と、その構成が異なっている。すなわち、図９に示すよ
うに、本実施の形態における台座部７０は、径の中心に
連通孔３１が形成されている点では、台座部２９と相違
がない。しかし、連通孔３１の周辺部では、第２の挿通
孔７１とボルト孔７２とが互い違いに夫々均等な角度
で、例えば３個づつ配置されている。

【００９５】第２の挿通孔７１は、単にボルト５３ａを
通過させるための孔であり、その径はボルト孔７２等に
比べて大きく形成されている。そして、このボルト孔７
２をボルト５３ａが挿通して、ボルト孔５４ａに螺合す
ることによって、主鏡２１を結合支持部材５１に固定す
るようになっている。

【００９６】ボルト孔７２は、主鏡２１の裏面側からボ
ルト５３ｃを螺合させることにより、主鏡２１と支持部
材２５とを固定させるものである。この場合、ボルト５
３ｃは結合支持部材５１の第１の挿通孔５５を単に通過
して、ボルト５３ｃの頭部が主鏡２１に当接し、この状
態でボルト孔７２に螺合されることで取付固定できる構
成である。

【００９７】そのため、主鏡２１の受け部２４には、単
にボルト５３ａ，５３ｃのネジ溝が切ってある部分を通
過させるだけの径を有する貫通孔７３が、上述の第２の
挿通孔７１、ボルト孔７２の数及び位置に応じて形成さ
れている。

【００９８】以上のような構成を有する反射望遠鏡５０
を構成するには、主鏡２１の裏面側からボルト５３ｃを
挿通させ、ボルト孔７２に螺合させる。全てのボルト５
３ｃを螺合させた後、今度はボルト５３ａを第２の挿通
孔７１を挿通させて更に貫通孔７３を通過させ、結合支
持部材５１に形成されたボルト孔５４ａに螺合させる。

【００９９】この螺合により、主鏡２１が結合支持部材
５１と取付固定されるが、両者が固定された場合には、
突出部５６にて小面積で接触する構成となっている。ま
た、主鏡取付ベース６０の裏面側から通し孔６５を介し
てボルト５３ｄをベースプレート取付孔５９にねじ込む
ことにより、主鏡取付ベース６０に結合支持部材５１、
ないしはそれを介して反射望遠鏡５０を固定できる構成
となっている。

【０１００】なお、この場合、結合支持部材５１と主鏡
取付ベース６０とは突出部５７にて小面積で接触する構
成となっている。そして、後側光学系６２もボルト５３
ｂを介してボルト孔５４ｂに固定できる構成となってい
る。

【０１０１】なお、この反射望遠鏡５０を取り外す場合
には、ボルト５４ｂ，５４ｄを緩め、主鏡２１と結合支
持部材５１とを取り付けた状態のまま取り外す。また、
図７に示すように、主鏡２１の反射面２２を加工装置８
０によって加工する場合には、主鏡２１に主鏡取付部材
５１を取り付けた状態で加工装置８０のスピンドル８１
にボルト等によって固定する。この状態で、加工対象で
ある反射面２２にツール８２を当てて加工する。

【０１０２】このような構成の反射望遠鏡５０による
と、上述の如くボルト孔５４b 、第１の挿通孔５５、ベ
ースプレート取付孔５９が形成された結合支持部材５１
を介して主鏡２１を主鏡取付ベース６０に取付固定する
構成であるため、夫々主鏡２１と支持部材２５、結合支
持部材５１と主鏡取付ベース６０、結合支持部材５１と
後側光学系６２の取り付け及び取り外しを、これらの連
結とは直接関係のない他の部材に影響を与えることなく
独立して行うことができる。

【０１０３】このため、いずれかのボルト５３ｂ〜５３
ｄを緩め、若しくは締めるだけで所望の部材同士の連結
若しくは取り付けを行うことができ、他の部材に影響を
全く生じさせることがなく、取り付け精度に余分な変化
が生じるのを防止できる。

【０１０４】特に、反射面２２を加工装置８０によって
加工する場合には、主鏡２１と結合支持部材５１の取り
付け状態を何等変化させることなく加工装置８０から主
鏡取付ベース６０に移し替えることができ、このため主
鏡２１と結合支持部材５１の締結状態の変化により、反
射面２２に形状の微妙な変形が生じるのを防止できる。

【０１０５】また、第２の挿通孔７１及び貫通孔７３が
形成され、更にボルト孔５４ａが形成されているため、
主鏡２１の結合支持部材５１への固定も他の部材と干渉
することなく行うことが可能となっている。

【０１０６】また、結合支持部材５１に突出部５６，５
７を設けているため、主鏡２１及び主鏡取付ベース６０
に対する接触面積を小さくすることが可能となる。この
ため、例えば主鏡取付ベース６０等の他の部材の影響を
主鏡２１に生じさせることが低減できる。

【０１０７】また、結合支持部材５１には外周取付部５
８が設けられており、この外周取付部５８はボルト孔５
４ａよりも外径側に位置しているため、結合支持部材５
１と主鏡取付ベース６０の間に多少の凹凸による取付誤
差が生じても、内径側で取り付ける場合と比較して誤差
を低減することが可能となる。

【０１０８】また、結合支持部材５１と主鏡２１等の他
の部材を連結する場合には、全て結合支持部材５１側に
ボルト孔５４ａ等が形成された構成であるため、他の部
材がタッピングし難い材質から構成されていても、それ
らの締結状態に影響を与えることがない。

【０１０９】更に、ボルト孔５４ａとボルト孔５４ｂと
が同軸上に位置するように設けられているため、結合支
持部材５１に形成されるボルト孔の数を低減してスペー
ス効率を良好にすることが可能となる。

【０１１０】また、ボルト孔の数が減ることにより、結
合支持部材５１の軟質化を回避し、所望の強度に維持す
ることが可能となっている。更に、ボルト孔５４ａ，５
４ｂ及び第１の挿通孔５５と、ベースプレート取付孔５
９とが結合支持部材５１の中心から見て、同一径方向に
位置しないようずらして配置されているため、主鏡取付
部材５１と他の部材とを取り付けたときに生じる取付誤
差をより低減することが可能となる。

【０１１１】以上、本発明の第二の実施の形態について
述べたが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となって
いる。以下、これについて述べる。上記第二の実施の形
態では、突出部５６，５７を設け、この部分で主鏡２１
及び後側光学系６２と接触させる構成としているが、少
なくとも主鏡２１に接触する突出部５６のみを設ける構
成としても構わない。

【０１１２】また、夫々独立して取り付け及び取り外し
が行え、干渉しない構成であれば、本実施の形態で示し
た態様とは異なる態様で互いに干渉しない構成を種々考
えることができる。しかしながら、他の態様において
も、ボルト等を通過させる挿通孔、ボルト孔等の組み合
わせで構成される場合には、技術的に均等なものといえ
る。その他、本発明の要旨を変更しない範囲において、
種々変形可能となっている。

【０１１３】

【発明の効果】以上説明したように、反射鏡の小スペー
ス化、および軽量化が可能であり、また反射手段の重心
付近に支持部材が連結されて反射鏡全体の剛性を向上さ
せることができる。

【０１１４】また各部材で線膨脹係数が略一致するスペ
ーサを設けると、熱変形などが生じても同じような変化
を示すため、この反射鏡の寿命を長くすることができ
る。更に、反射面を他の部材に取り付ける取付手段が支
持部あるいは支持部の延長線上以外に設ければ、この反
射面の強度を低下させずに最適なものにすることができ
る。

【０１１５】また、第１の反射手段及び前記第２の反射
手段及び前記支持部材がすべて同一の材料により形成さ
れれば、剛性や線膨脹係数の面で優れたものとなってい
る。さらに連結手段を互いに干渉させず、独立に部材を
結合させる構成も実現可能となる。また、結合支持部材
への取り付け状態を維持して加工装置での反射面の加工
を行うと、反射面の状態が変化せず、加工及び取り付け
精度を高く維持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係わる反射望遠鏡の構
成を示す半断面図。

【図２】同実施の形態に係わる主鏡の構成を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側面部分断面図。

【図３】同実施の形態に係わる支持部材の構成を示す図
で、（ａ）は支持部材の底面を示す平面図、（ｂ）は側
面図。

【図４】同実施の形態に係わる副鏡およびスペーサの構
成を示す分解斜視図。

【図５】同実施の形態に係わる第１のスペーサの寸法調
整を示すフローチャート。

【図６】本発明の第二の実施の形態に係わる反射望遠鏡
の構成を示す断面図。

【図７】同実施の形態に係わる主鏡の反射面の加工時の
状態を示す断面図。

【図８】同実施の形態に係わる反射望遠鏡の取り付け状
態を示す上方向から見た分解斜視図。

【図９】同実施の形態に係わる反射望遠鏡の取り付け状
態を示す下方向から見た分解斜視図。

【図１０】同実施の形態に係わる結合支持部材の構成を
示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図であ
る。

【図１１】従来の反射望遠鏡の構成を示す半断面図。

【符号の説明】

２０…反射望遠鏡 ２１…主鏡 ２２，３６…反射面 ２３…副鏡 ２４…受け部 ２５…支持部材 ２８…リブ ２９…台座部 ３２…支持柱 ３３…副鏡取付ベース ３５…第１のスペーサ ３８…突出部 ４１…第２のスペーサ ４２…主鏡取付ベース ５１…結合支持部材 ５３ａ〜５３ｄ…ボルト ５４ａ，５４ｂ，７２…ボルト孔 ５５…第１の挿通孔 ５６，５７…突出部 ５８…外周取付部 ６０…主鏡取付ベース ６１…窪み部 ６２…後側光学系 ７０…台座部 ７１…第２の挿通孔 ８０…加工装置 ８２…ツール

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｑ 19/18 Ｈ０１Ｑ 19/18

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の反射手段及び第２の反射手段を支
   持部材で連結して対向させてなる反射鏡において、 前記支持部材を前記第１の反射手段の反射中心に設ける
   ことを特徴とする反射鏡。
2. 【請求項２】 第１の反射手段及び第２の反射手段を支
   持部材で連結して対向させてなる反射鏡において、 前記第２の反射手段と前記支持部材との間に前記第２の
   反射手段及び前記支持部材と線膨脹係数が略一致するス
   ペーサを設けたことを特徴とする反射鏡。
3. 【請求項３】 反射面を補強する支持部を前記反射面の
   裏面に有する反射鏡において、 前記反射面を他の部材に取り付ける取付手段が前記支持
   部あるいは前記支持部の延長線上以外に設けられたこと
   を特徴とする反射鏡。
4. 【請求項４】 第１の反射手段及び第２の反射手段を支
   持部材で連結して対向させてなる反射鏡において、 前記第１の反射手段及び前記第２の反射手段及び前記支
   持部材がすべて同一の材料により形成されていることを
   特徴とする反射鏡。
5. 【請求項５】 請求項１、請求項２、請求項３または請
   求項４記載の反射鏡を少なくとも一つ具備することを特
   徴とする反射望遠鏡。
6. 【請求項６】 請求項１、請求項２、請求項３または請
   求項４記載の反射鏡を少なくとも一つ具備することを特
   徴とする測距装置。
7. 【請求項７】 請求項１、請求項２、請求項３または請
   求項４記載の反射鏡を少なくとも一つ具備することを特
   徴とする人工衛星。
8. 【請求項８】 第１の反射手段及び第２の反射手段を支
   持部材で連結して対向させてなる反射鏡において、 前記第１の反射手段を結合支持する結合支持部材を具備
   し、この結合支持部材に基台及び光学装置が取付固定さ
   れる構成であって、 上記第１の反射手段を結合支持すると共に、この結合支
   持部材に基台及び光学装置が取付固定される結合支持部
   材と、 上記結合支持部材に形成され、上記第１の反射手段と上
   記支持部材との取付固定に対応する位置に、これらを連
   結する連結手段を挿通させる第１の挿通孔と、 上記支持部材に形成され、上記第１の反射手段と上記結
   合支持部材との取付固定に対応する位置に、これらを連
   結する連結手段を挿通させる第２の挿通孔と、 を具備し、 これらの構成が相俟ることによって夫々第１の反射手段
   と支持部材、第１の反射手段と結合支持部材、結合支持
   部材と基台、結合支持部材と光学装置との取付構造が互
   いに干渉することなく脱着自在としていることを特徴と
   する反射鏡。
9. 【請求項９】 上記結合支持部材の上記第１の反射手
   段、上記基台、上記光学装置に当接する部分のうち、少
   なくとも第１の反射手段に当接する部分には、この第１
   の反射手段と部分的に当接する突出部が設けられている
   ことを特徴とする請求項８記載の反射鏡。
10. 【請求項１０】 上記結合支持部材の上記基台への取付
    部位は、上記第１の反射手段の取付部位よりも径方向外
    方に位置することを特徴とする請求項８又は請求項９記
    載の反射鏡。
11. 【請求項１１】 上記結合支持部材には、他の部材との
    取付部位にネジ孔が形成され、このネジ孔へのボルトの
    螺合によって他の部材と連結可能としていることを特徴
    とする請求項８ないし請求項１０記載の反射鏡。
12. 【請求項１２】 上記結合支持部材には、上記第１の反
    射手段と光学装置への取付部位であるネジ孔が互いに同
    軸上に形成されていることを特徴とする請求項８ないし
    請求項１１記載の反射鏡。
13. 【請求項１３】 上記結合支持部材の径中心からみて、
    上記第１の反射手段及び光学装置の取付部位に位置する
    ネジ孔と、上記基台への取付部位に位置するネジ孔と
    は、同一径方向に位置しないようずらして配置されてい
    ることを特徴とする請求項１２記載の反射鏡。
14. 【請求項１４】 上記支持部材の上記第１の反射手段を
    固定する位置に対応する部分には、ネジ孔が形成されて
    いることを特徴とする請求項８ないし請求項１３載の反
    射鏡。
15. 【請求項１５】 請求項８ないし請求項１４記載の反射
    鏡のうち、いずれかの請求項に記載された反射鏡を具備
    する反射望遠鏡。
16. 【請求項１６】 請求項８ないし請求項１４記載の反射
    鏡のうち、いずれかの請求項に記載された反射鏡を具備
    する測距装置。
17. 【請求項１７】 請求項８ないし請求項１４記載の反射
    鏡のうち、いずれかの請求項に記載された反射鏡を具備
    する人工衛星。