JPH11303647A - 複合発電システム - Google Patents
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- JPH11303647A JPH11303647A JP10129495A JP12949598A JPH11303647A JP H11303647 A JPH11303647 A JP H11303647A JP 10129495 A JP10129495 A JP 10129495A JP 12949598 A JP12949598 A JP 12949598A JP H11303647 A JPH11303647 A JP H11303647A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
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- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービン駆動用高圧ガスが発生する燃焼
器において、発生する窒素酸化物を簡単な設備で抑制す
る。 【解決手段】 ガスタービン１からの排気ガスを排熱回
収装置９に供給し、そこで発生した蒸気を燃料加熱器６
に供給して気体燃料と熱交換させる。そして加熱された
気体燃料を空気圧縮機３からの圧縮空気と共に燃焼器４
に供給し、そこでガスタービン１を駆動する高圧ガスを
発生させる。そして燃料加熱器６から排出する温水を窒
素酸化物抑制水として燃焼器４に注水する。
器において、発生する窒素酸化物を簡単な設備で抑制す
る。 【解決手段】 ガスタービン１からの排気ガスを排熱回
収装置９に供給し、そこで発生した蒸気を燃料加熱器６
に供給して気体燃料と熱交換させる。そして加熱された
気体燃料を空気圧縮機３からの圧縮空気と共に燃焼器４
に供給し、そこでガスタービン１を駆動する高圧ガスを
発生させる。そして燃料加熱器６から排出する温水を窒
素酸化物抑制水として燃焼器４に注水する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービン発電装
置と、そのガスタービン排気を利用して発生する蒸気を
利用する蒸気タービン発電装置を組み合わせた複合発電
システムに関するものである。
置と、そのガスタービン排気を利用して発生する蒸気を
利用する蒸気タービン発電装置を組み合わせた複合発電
システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から電力と共に大量の蒸気を使用す
る大規模工場などにおいては、低コストで発電および蒸
気を供給するシステムとして複合発電システム（コジェ
ネレーションシステム）が採用されている。複合発電シ
ステムはガスタービン発電装置と、そのガスタービンの
排気の熱により発生した蒸気を利用する蒸気タービン発
電装置を組み合わせたシステムである。図３は従来の複
合発電システムのプロセスフロー図である。ガスタービ
ン発電装置は、ガスタービン１と、それにより駆動され
る発電機２および空気圧縮器３と、ガスタービン１に高
圧ガスを供給する燃焼器４を備えている。ラインａから
の外部空気は冷却装置５で冷却され空気圧縮器３に供給
され、そこで圧縮されてラインｂから燃焼器４に導入さ
れる。またラインｃからの気体燃料は燃料加熱器６で露
点以上の温度に加熱されてラインｄから燃焼器４に導入
する。そして燃焼器４内で気体燃料と圧縮空気が混合さ
れて燃焼しガスタービン１を駆動するための高圧ガスを
発生する。
る大規模工場などにおいては、低コストで発電および蒸
気を供給するシステムとして複合発電システム（コジェ
ネレーションシステム）が採用されている。複合発電シ
ステムはガスタービン発電装置と、そのガスタービンの
排気の熱により発生した蒸気を利用する蒸気タービン発
電装置を組み合わせたシステムである。図３は従来の複
合発電システムのプロセスフロー図である。ガスタービ
ン発電装置は、ガスタービン１と、それにより駆動され
る発電機２および空気圧縮器３と、ガスタービン１に高
圧ガスを供給する燃焼器４を備えている。ラインａから
の外部空気は冷却装置５で冷却され空気圧縮器３に供給
され、そこで圧縮されてラインｂから燃焼器４に導入さ
れる。またラインｃからの気体燃料は燃料加熱器６で露
点以上の温度に加熱されてラインｄから燃焼器４に導入
する。そして燃焼器４内で気体燃料と圧縮空気が混合さ
れて燃焼しガスタービン１を駆動するための高圧ガスを
発生する。
【０００３】なお気体燃料を燃料加熱器６で露点以上の
温度に加熱する工程は、従来ガスタービン装置用として
使用されている炭素数３以上のプロパン、ブタン、また
はその誘導体や変成ガスの有機化合物を主成分とする気
体燃料の場合に必要なものである。すなわち、かかる気
体燃料が露点以下の温度になると液滴を含むようにな
り、その液滴が燃焼器に供給されると、（１）燃焼器内
で局部的な高温燃焼部が発生して燃焼器ライナー等の焼
損原因になる、（２）液滴がある量以上供給されると瞬
間的な出力増大を生じる、（３）液滴には一般にダスト
などを多く含む傾向にあるので、燃料噴射弁やフィルタ
ーなどの目詰まりの原因になる、等の問題を生じるので
露点以上の温度に加熱してそれらの問題を防止するので
ある。さらに燃焼器４には窒素酸化物の発生を抑制する
ための注水がラインｅから注入される。この注水は少な
くとも水処理して有害な物質を除去し、燃焼器内の高圧
ガスより高い圧力で燃焼器内に噴霧する必要があり、図
示しないデミネラライゼーション プラント（Ｄｅｍｉ
ｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ Ｐｌａｎｔ）などにより水
処理をし、高圧ポンプ７で昇圧して燃焼器４に供給す
る。
温度に加熱する工程は、従来ガスタービン装置用として
使用されている炭素数３以上のプロパン、ブタン、また
はその誘導体や変成ガスの有機化合物を主成分とする気
体燃料の場合に必要なものである。すなわち、かかる気
体燃料が露点以下の温度になると液滴を含むようにな
り、その液滴が燃焼器に供給されると、（１）燃焼器内
で局部的な高温燃焼部が発生して燃焼器ライナー等の焼
損原因になる、（２）液滴がある量以上供給されると瞬
間的な出力増大を生じる、（３）液滴には一般にダスト
などを多く含む傾向にあるので、燃料噴射弁やフィルタ
ーなどの目詰まりの原因になる、等の問題を生じるので
露点以上の温度に加熱してそれらの問題を防止するので
ある。さらに燃焼器４には窒素酸化物の発生を抑制する
ための注水がラインｅから注入される。この注水は少な
くとも水処理して有害な物質を除去し、燃焼器内の高圧
ガスより高い圧力で燃焼器内に噴霧する必要があり、図
示しないデミネラライゼーション プラント（Ｄｅｍｉ
ｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ Ｐｌａｎｔ）などにより水
処理をし、高圧ポンプ７で昇圧して燃焼器４に供給す
る。
【０００４】蒸気タービン発電装置は、ガスタービン１
の排気ガスにより給水装置８からポンプ１４を介して供
給される水を加熱し蒸気を発生する排熱回収装置９と、
排熱回収装置９の過熱器ＨＳ３で発生した高圧蒸気をラ
インｆから高圧部に導入され、それより低い圧力の過熱
器ＩＰＳの蒸気をラインｇから中圧部に導入されて駆動
する蒸気タービン１０と、蒸気タービン１０により駆動
される発電機１１を備えている。そして蒸気タービン１
０の排気は復水器１２に導入される。一方、排熱回収装
置９の節炭器Ｅ２を通過した温水はラインｈから前記燃
料加熱器６に供給され、そこで気体燃料と熱交換して冷
却されラインｉにより復水器１２の入口側に排出され
る。なお給水装置８から給水するためのポンプ１４とし
ては例えば多段タービンポンプが使用され、その各段よ
りの高圧水がラインｊ，ラインｋから排熱回収装置９に
供給され、その一部はラインｌから給水装置８に戻され
る。
の排気ガスにより給水装置８からポンプ１４を介して供
給される水を加熱し蒸気を発生する排熱回収装置９と、
排熱回収装置９の過熱器ＨＳ３で発生した高圧蒸気をラ
インｆから高圧部に導入され、それより低い圧力の過熱
器ＩＰＳの蒸気をラインｇから中圧部に導入されて駆動
する蒸気タービン１０と、蒸気タービン１０により駆動
される発電機１１を備えている。そして蒸気タービン１
０の排気は復水器１２に導入される。一方、排熱回収装
置９の節炭器Ｅ２を通過した温水はラインｈから前記燃
料加熱器６に供給され、そこで気体燃料と熱交換して冷
却されラインｉにより復水器１２の入口側に排出され
る。なお給水装置８から給水するためのポンプ１４とし
ては例えば多段タービンポンプが使用され、その各段よ
りの高圧水がラインｊ，ラインｋから排熱回収装置９に
供給され、その一部はラインｌから給水装置８に戻され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記複合発電シ
ステムでは、ガスタービン発電装置における燃焼器４の
窒素酸化物発生を抑制する注水が、特別な水処理装置お
よび高圧ポンプを使用して供給されるので、それらの装
置を設置するコストとそれらの運転コストがかかるとい
う問題があった。またそれら装置の設置にかなり大きな
面積を必要とするという問題もあった。そこで本発明は
このような従来の複合発電システムにおける問題を解決
することを課題とするものである。
ステムでは、ガスタービン発電装置における燃焼器４の
窒素酸化物発生を抑制する注水が、特別な水処理装置お
よび高圧ポンプを使用して供給されるので、それらの装
置を設置するコストとそれらの運転コストがかかるとい
う問題があった。またそれら装置の設置にかなり大きな
面積を必要とするという問題もあった。そこで本発明は
このような従来の複合発電システムにおける問題を解決
することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、圧縮
空気と気体燃料を燃焼して高圧ガスを発生する燃焼器４
と、その高圧ガスにより駆動されるガスタービン１と、
そのガスタービン１により駆動される発電機２と、前記
ガスタービン１の排気ガスを利用して蒸気の発生および
給水の加熱を行なう排熱回収装置９と、その排熱回収装
置９により発生した蒸気により駆動される蒸気タービン
１０と、その蒸気タービン１０により駆動される発電機
１１と、給水ポンプ１４により供給された水が前記排熱
回収装置９で加熱されて温水とされ、その温水が供給さ
れて、気体燃料が加熱される燃料加熱器６と、を備えた
複合発電システムにおいて、燃焼器４で発生する窒素酸
化物を抑制するために、前記燃料加熱器６を通過して冷
却された前記温水が燃焼器４に注水される注入水系統を
有することを特徴とする複合発電システムである。
空気と気体燃料を燃焼して高圧ガスを発生する燃焼器４
と、その高圧ガスにより駆動されるガスタービン１と、
そのガスタービン１により駆動される発電機２と、前記
ガスタービン１の排気ガスを利用して蒸気の発生および
給水の加熱を行なう排熱回収装置９と、その排熱回収装
置９により発生した蒸気により駆動される蒸気タービン
１０と、その蒸気タービン１０により駆動される発電機
１１と、給水ポンプ１４により供給された水が前記排熱
回収装置９で加熱されて温水とされ、その温水が供給さ
れて、気体燃料が加熱される燃料加熱器６と、を備えた
複合発電システムにおいて、燃焼器４で発生する窒素酸
化物を抑制するために、前記燃料加熱器６を通過して冷
却された前記温水が燃焼器４に注水される注入水系統を
有することを特徴とする複合発電システムである。
【０００７】上記複合発電システムによれば、窒素酸化
物の発生を抑制する注水として、給水装置に設けられる
ポンプにより加圧された給水が、排熱回収装置、燃料加
熱器を通過した後に利用されるで、特別な水処理装置や
高圧ポンプを設置する必要がない。したがって機器の設
置コストおよび運転コストを減少することができると共
に、プラントの機器設置のために要する面積も減少する
ことができる。
物の発生を抑制する注水として、給水装置に設けられる
ポンプにより加圧された給水が、排熱回収装置、燃料加
熱器を通過した後に利用されるで、特別な水処理装置や
高圧ポンプを設置する必要がない。したがって機器の設
置コストおよび運転コストを減少することができると共
に、プラントの機器設置のために要する面積も減少する
ことができる。
【０００８】次に請求項２記載の発明は、圧縮空気と気
体燃料を燃焼して高圧ガスを発生する燃焼器４と、その
高圧ガスにより駆動されるガスタービン１と、そのガス
タービン１により駆動される発電機２と、前記ガスター
ビン１の排気ガスを利用して蒸気の発生および給水の加
熱を行なう排熱回収装置９と、その排熱回収装置９によ
り発生した蒸気により駆動される蒸気タービン１０と、
その蒸気タービン１０により駆動される発電機１１と、
給水ポンプ１４により供給された水が前記排熱回収装置
９で加熱されて温水とされ、その温水が供給されて、気
体燃料が加熱される燃料加熱器６と、を備えた複合発電
システムにおいて、燃焼器４で発生する窒素酸化物を抑
制するために、前記燃料加熱器６を通過して冷却された
前記温水が冷却器１３に供給され、前記蒸気タービン１
０で使用された蒸気が前記冷却器１３を介して適温にさ
れ、その適温の蒸気が前記燃焼器４に供給されるように
構成されたことを特徴とする複合発電システムである。
体燃料を燃焼して高圧ガスを発生する燃焼器４と、その
高圧ガスにより駆動されるガスタービン１と、そのガス
タービン１により駆動される発電機２と、前記ガスター
ビン１の排気ガスを利用して蒸気の発生および給水の加
熱を行なう排熱回収装置９と、その排熱回収装置９によ
り発生した蒸気により駆動される蒸気タービン１０と、
その蒸気タービン１０により駆動される発電機１１と、
給水ポンプ１４により供給された水が前記排熱回収装置
９で加熱されて温水とされ、その温水が供給されて、気
体燃料が加熱される燃料加熱器６と、を備えた複合発電
システムにおいて、燃焼器４で発生する窒素酸化物を抑
制するために、前記燃料加熱器６を通過して冷却された
前記温水が冷却器１３に供給され、前記蒸気タービン１
０で使用された蒸気が前記冷却器１３を介して適温にさ
れ、その適温の蒸気が前記燃焼器４に供給されるように
構成されたことを特徴とする複合発電システムである。
【０００９】この発明の上記複合発電システムによれ
ば、窒素酸化物の発生を抑制する注水の代わりとして、
蒸気タービン１０で使用された蒸気を適温に冷却して燃
焼器４に供給するので、従来のように特別な水処理装置
や高圧ポンプを設置する必要がない。したがって機器の
設置コストおよび運転コストを減少することができると
共に、プラントの機器設置のために要する面積も減少す
ることができる。しかも、蒸気タービン１０で使用され
た蒸気を適温に冷却するときの冷却媒体として、給水装
置に設けられるポンプ１４により加圧された給水が用い
られ、それは排熱回収装置、燃料加熱器を通過して冷却
された後のものを用いるので、この点からも新たな装置
が不要となる。
ば、窒素酸化物の発生を抑制する注水の代わりとして、
蒸気タービン１０で使用された蒸気を適温に冷却して燃
焼器４に供給するので、従来のように特別な水処理装置
や高圧ポンプを設置する必要がない。したがって機器の
設置コストおよび運転コストを減少することができると
共に、プラントの機器設置のために要する面積も減少す
ることができる。しかも、蒸気タービン１０で使用され
た蒸気を適温に冷却するときの冷却媒体として、給水装
置に設けられるポンプ１４により加圧された給水が用い
られ、それは排熱回収装置、燃料加熱器を通過して冷却
された後のものを用いるので、この点からも新たな装置
が不要となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の複合発電システム
のプロセスフロー図であり、図３と同じ部分は同一符号
が付されている。本発明の特徴は前述のように燃料加熱
器６で冷却された後の温水を窒素酸化物抑制用水として
燃焼器４に注水することにある。図１に示すように、給
水装置８のポンプ１４により排熱回収装置９の節炭器Ｅ
２からの温水はラインｈから燃料加熱器６に供給され、
そこでラインｃから供給される気体燃料と熱交換して冷
却する。冷却により温度低下した温水はラインｍから流
出し、その一部はラインｅにより燃焼器４に供給され
る。この温水は給水装置８からポンプ１４を介して供給
されたものであるから、加圧されておりそのまま燃焼器
４に噴射供給することができる。またラインｍから流出
する余剰の温水はラインｉにより復水器１２の入口側に
排出される。なお、燃焼器４における窒素酸化物の抑制
効果は、ラインｅからの注水量に比例することが分かっ
ている。
に基づいて説明する。図１は本発明の複合発電システム
のプロセスフロー図であり、図３と同じ部分は同一符号
が付されている。本発明の特徴は前述のように燃料加熱
器６で冷却された後の温水を窒素酸化物抑制用水として
燃焼器４に注水することにある。図１に示すように、給
水装置８のポンプ１４により排熱回収装置９の節炭器Ｅ
２からの温水はラインｈから燃料加熱器６に供給され、
そこでラインｃから供給される気体燃料と熱交換して冷
却する。冷却により温度低下した温水はラインｍから流
出し、その一部はラインｅにより燃焼器４に供給され
る。この温水は給水装置８からポンプ１４を介して供給
されたものであるから、加圧されておりそのまま燃焼器
４に噴射供給することができる。またラインｍから流出
する余剰の温水はラインｉにより復水器１２の入口側に
排出される。なお、燃焼器４における窒素酸化物の抑制
効果は、ラインｅからの注水量に比例することが分かっ
ている。
【００１１】次に、図２は本発明の他の実施の形態であ
る。これは排熱回収装置９の節炭器Ｅ１またはＥ２から
の温水を燃料加熱器６に供給する。そして、冷却された
適温の温水が冷却器１３に供給されて、冷却媒体とな
る。また、蒸気タービン１０の中段から抽気した蒸気を
点線のラインｏにより冷却器１３に供給して、蒸気温度
を適温に低下させて、燃焼器４にラインｅより供給す
る。この蒸気圧は燃焼器４の内圧より充分高圧であるか
ら、それを燃焼器４に供給することができる。この場合
にも従来の別系統による燃焼器への給水噴射のための高
圧ポンプを不要とする。
る。これは排熱回収装置９の節炭器Ｅ１またはＥ２から
の温水を燃料加熱器６に供給する。そして、冷却された
適温の温水が冷却器１３に供給されて、冷却媒体とな
る。また、蒸気タービン１０の中段から抽気した蒸気を
点線のラインｏにより冷却器１３に供給して、蒸気温度
を適温に低下させて、燃焼器４にラインｅより供給す
る。この蒸気圧は燃焼器４の内圧より充分高圧であるか
ら、それを燃焼器４に供給することができる。この場合
にも従来の別系統による燃焼器への給水噴射のための高
圧ポンプを不要とする。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の複合発電システムを説明す
る。本発明にかかる図１の例では、ガスタービン発電装
置や蒸気タービン発電装置の仕様、気体燃料の種類およ
び供給量は図２の場合と同様とした。燃料加熱器６に気
体燃料と共に排熱回収装置９からの温水をラインｈによ
り約１９．２ｔｏｎ／ｈ供給する。燃料加熱器６から排
出する温水の約８，３ｔｏｎ／ｈ分は燃焼器４に供給
し、残りの約１０．９ｔｏｎ／ｈは復水器１２の入口側
に排出する。ラインｅの先端のノズル圧力は約３５Ｋｇ
／ｃｍ2 であり、それを燃焼器４に昇圧することなく供
給できる。
る。本発明にかかる図１の例では、ガスタービン発電装
置や蒸気タービン発電装置の仕様、気体燃料の種類およ
び供給量は図２の場合と同様とした。燃料加熱器６に気
体燃料と共に排熱回収装置９からの温水をラインｈによ
り約１９．２ｔｏｎ／ｈ供給する。燃料加熱器６から排
出する温水の約８，３ｔｏｎ／ｈ分は燃焼器４に供給
し、残りの約１０．９ｔｏｎ／ｈは復水器１２の入口側
に排出する。ラインｅの先端のノズル圧力は約３５Ｋｇ
／ｃｍ2 であり、それを燃焼器４に昇圧することなく供
給できる。
【００１３】次に本発明にかかる図２の例では、ガスタ
ービン発電装置や蒸気タービン発電装置の仕様、気体燃
料の種類および供給量は図３の場合と同様とした。燃料
加熱器６に気体燃料と共に排熱回収装置９からの温水を
ラインｈにより約１９．２ｔｏｎ／ｈ供給する。燃料加
熱器６から排出する温水は温度１０４℃で冷却器１３に
供給された。またその冷却器１３には蒸気タービン１０
の中段から蒸気温度２８７℃、蒸気圧が４４Ｋｇ／ｃｍ
2 の抽気が供給され、約８．３ｔｏｎ／ｈの蒸気を燃焼
器４に供給する。そのラインｅの先端の蒸気の圧力は約
３５Ｋｇ／ｃｍ2 である。他の条件は同一にして燃焼器
４からガスタービン１および排熱回収装置９を経て排出
される排気中の窒素酸化物を低減することができる複合
発電システムである。
ービン発電装置や蒸気タービン発電装置の仕様、気体燃
料の種類および供給量は図３の場合と同様とした。燃料
加熱器６に気体燃料と共に排熱回収装置９からの温水を
ラインｈにより約１９．２ｔｏｎ／ｈ供給する。燃料加
熱器６から排出する温水は温度１０４℃で冷却器１３に
供給された。またその冷却器１３には蒸気タービン１０
の中段から蒸気温度２８７℃、蒸気圧が４４Ｋｇ／ｃｍ
2 の抽気が供給され、約８．３ｔｏｎ／ｈの蒸気を燃焼
器４に供給する。そのラインｅの先端の蒸気の圧力は約
３５Ｋｇ／ｃｍ2 である。他の条件は同一にして燃焼器
４からガスタービン１および排熱回収装置９を経て排出
される排気中の窒素酸化物を低減することができる複合
発電システムである。
【００１４】
【発明の効果】以上のように構成される請求項１の本発
明によれば、窒素酸化物の発生を抑制する注水を、ポン
プ１４で加圧された給水が燃料加熱器から流出して冷却
された後に利用されるので、特別な水処理装置や高圧ポ
ンプを設置する必要がない。したがって機器設置コスト
および運転コストを減少することができると共に、機器
設置面積も減少することができる。
明によれば、窒素酸化物の発生を抑制する注水を、ポン
プ１４で加圧された給水が燃料加熱器から流出して冷却
された後に利用されるので、特別な水処理装置や高圧ポ
ンプを設置する必要がない。したがって機器設置コスト
および運転コストを減少することができると共に、機器
設置面積も減少することができる。
【００１５】請求項２の発明によれば、窒素酸化物の発
生を抑制する注水の代わりとして、蒸気タービン１０で
使用された蒸気を適温に冷却して燃焼器４に供給するの
で、従来のように特別な水処理装置や高圧ポンプを設置
する必要がない。したがって機器の設置コストおよび運
転コストを減少することができると共に、プラントの機
器設置のために要する面積も減少することができる。し
かも、蒸気タービン１０で使用された蒸気を適温に冷却
するときの冷却媒体として、給水装置に設けられるポン
プにより加圧された給水が用いられ、それは排熱回収装
置、燃料加熱器を通過して冷却された後のものを用いる
ので、この点からも新たな装置が不要となる。
生を抑制する注水の代わりとして、蒸気タービン１０で
使用された蒸気を適温に冷却して燃焼器４に供給するの
で、従来のように特別な水処理装置や高圧ポンプを設置
する必要がない。したがって機器の設置コストおよび運
転コストを減少することができると共に、プラントの機
器設置のために要する面積も減少することができる。し
かも、蒸気タービン１０で使用された蒸気を適温に冷却
するときの冷却媒体として、給水装置に設けられるポン
プにより加圧された給水が用いられ、それは排熱回収装
置、燃料加熱器を通過して冷却された後のものを用いる
ので、この点からも新たな装置が不要となる。
【図１】本発明の複合発電システムのプロセスフロー
図。
図。
【図２】本発明の複合発電システムの他のプロセスフロ
ー図。
ー図。
【図３】従来の複合発電システムのプロセスフロー図。
１ ガスタービン ２ 発電機 ３ 空気圧縮器 ４ 燃焼器 ５ 冷却装置 ６ 燃料加熱器 ７ 高圧ポンプ ８ 給水装置 ９ 排熱回収装置 １０ 蒸気タービン １１ 発電機 １２ 復水器 １３ 冷却器 １４ ポンプ ａ〜ｏ ライン（配管等）
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮空気と気体燃料を燃焼して高圧ガス
を発生する燃焼器４と、その高圧ガスにより駆動される
ガスタービン１と、そのガスタービン１により駆動され
る発電機２と、前記ガスタービン１の排気ガスを利用し
て蒸気の発生および給水の加熱を行なう排熱回収装置９
と、その排熱回収装置９により発生した蒸気により駆動
される蒸気タービン１０と、その蒸気タービン１０によ
り駆動される発電機１１と、給水ポンプ１４により供給
された水が前記排熱回収装置９で加熱されて温水とさ
れ、その温水が供給されて、気体燃料が加熱される燃料
加熱器６と、 を備えた複合発電システムにおいて、 燃焼器４で発生する窒素酸化物を抑制するために、 前記燃料加熱器６を通過して冷却された前記温水が燃焼
器４に注水される注入水系統を有することを特徴とする
複合発電システム。 - 【請求項２】 圧縮空気と気体燃料を燃焼して高圧ガス
を発生する燃焼器４と、その高圧ガスにより駆動される
ガスタービン１と、そのガスタービン１により駆動され
る発電機２と、前記ガスタービン１の排気ガスを利用し
て蒸気の発生および給水の加熱を行なう排熱回収装置９
と、その排熱回収装置９により発生した蒸気により駆動
される蒸気タービン１０と、その蒸気タービン１０によ
り駆動される発電機１１と、給水ポンプ１４により供給
された水が前記排熱回収装置９で加熱されて温水とさ
れ、その温水が供給されて、気体燃料が加熱される燃料
加熱器６と、 を備えた複合発電システムにおいて、 燃焼器４で発生する窒素酸化物を抑制するために、 前記燃料加熱器６を通過して冷却された前記温水が冷却
器１３に供給され、 前記蒸気タービン１０で使用された蒸気が前記冷却器１
３を介して適温にされ、その適温の蒸気が前記燃焼器４
に供給されるように構成されたことを特徴とする複合発
電システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129495A JPH11303647A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 複合発電システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10129495A JPH11303647A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 複合発電システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303647A true JPH11303647A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=15010901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10129495A Pending JPH11303647A (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | 複合発電システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303647A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780389A2 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-02 | General Electric Company | Methods and apparatus for operating gas turbine engines |
| JP2008508471A (ja) * | 2004-08-02 | 2008-03-21 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 蒸気タービンおよびその運転方法 |
| JP2014051974A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-20 | General Electric Co <Ge> | グリッド周波数制御のための電力増大システムおよび方法 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP10129495A patent/JPH11303647A/ja active Pending
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