JPH11294661A

JPH11294661A - 継手

Info

Publication number: JPH11294661A
Application number: JP10111431A
Authority: JP
Inventors: Katsuichi Matsunami; 勝一松波
Original assignee: Toyox Co Ltd
Current assignee: Toyox Co Ltd
Priority date: 1998-04-07
Filing date: 1998-04-07
Publication date: 1999-10-29
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: JP4169117B2

Abstract

(57)【要約】【課題】太くなったり、凹凸がたんくさんできたりす
ることのない継手を提供することである。【解決手段】本体１、２に組み込み、通水・止水状態
を切換える弁機構と、筒体１１とは別の位置で筒体１１
と同軸上に回転して弁機構を切換える操作体１６と、操
作体１６あるいは筒体１１のいずれか一方に設けるとと
もに、操作体１６あるいは筒体１１のいずれか他方に隣
接させて、筒体１１のスライドを規制するストッパ３０
と、操作体１６あるいは筒体１１のいずれか他方に形成
するとともに、操作体１６を回転させ、止水状態に切換
えたときのみストッパ３０に対向し、筒体１１のスライ
ドを許容する切欠き３１とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、散水ノズル等の
器具を、ホースや管類に連結するための継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の継手としては、例えば、特開平８
−０８２３９５号公報に開示されたものがある。この継
手では、本体の一端に、ホースや管を接続している。ま
た、本体の他端に、散水ノズル等の器具をプラグイン接
続している。そして、本体の外周面に設けた筒体をスラ
イドさせることで、この散水ノズル等の器具を取り外せ
るようにしている。

【０００３】上記本体内には、ボール型コックを組み込
んでいる。そして、このボール型コックの回転位置によ
って、ホースや管側から散水ノズル等の器具側への流路
を開閉して、通水・止水状態に切換えるようにしてい
る。さらに、本体の外周面に、ボール型コックを操作す
るハンドルを設けるとともに、このハンドルにカムプレ
ートを連動させている。そして、ハンドルによってボー
ル型コックを回転させ、通水状態に切換えたとき、カム
プレートが上記筒体に当接して、そのスライドを規制す
るようにしている。

【０００４】このようにした継手では、ボール型コック
を回転させて止水状態にすれば、流体源で止水しなくて
も、流体が噴出することなく、散水ノズル等の器具を本
体から取り外すことができる。また、止水状態にあるの
で、散水ノズル等の器具を本体から取り外すときに、流
体圧によって、この散水ノズル等の器具が飛び出してし
まうこともない。しかも、通水状態にあるときは、カム
プレートが筒体のスライドを規制するので、うっかりと
筒体をスライドさせるのを防ぐことができる。したがっ
て、誤操作によって、散水ノズル等の器具が外れてしま
うことがなくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
の継手では、本体の外周面にハンドルとカムプレートを
設けなければならない。そのため、継手がどうしても太
くなってしまい、大型化して、使いにくいものとなる。
また、本体の外周面にハンドルとカムプレートとを設け
ると、継手の外周面に凹凸が多くなってしまう。そし
て、凹凸が多くなれば、例えば、ホースをホース巻き取
り器で巻き取るようなときに、その凹凸が他のものに引
っ掛ったり、ぶつかったりする可能性も高くなってしま
う。この発明の目的は、通水・止水状態に切換えられる
とともに、通水状態にあるときは筒体のスライドを規制
することができ、しかも、太くなったり、凹凸がたくさ
んできたりすることのない継手を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、本体の一端
に、散水ノズル等の器具を接続するための器具側接続機
構を設け、かつ、本体の他端に、ホースや管を接続する
ための流体源側接続機構を設け、上記器具側接続機構
は、本体に回転不能に組み付けられた筒体を、本体の外
周面に沿って軸方向にスライドさせて、散水ノズル等の
器具を本体から取り外す構成にした継手を前提とする。
そして、第１の発明は、本体に組み込み、通水・止水状
態を切換える弁機構と、筒体とは別の位置で筒体と同軸
上に回転して弁機構を切換える操作体と、操作体あるい
は筒体のいずれか一方に設けるとともに、操作体あるい
は筒体のいずれか他方に隣接させて、筒体のスライドを
規制するストッパと、操作体あるいは筒体のいずれか他
方に形成するとともに、操作体を回転させ、止水状態に
切換えたときのみストッパに対向し、筒体のスライドを
許容する切欠きとを備えた点に特徴を有する。

【０００７】第２の発明は、第１の発明において、本体
は、器具側本体と流体源側本体とからなり、操作体とし
て、これら器具側本体と流体源側本体との間に、同軸上
に配置した円柱状の回転体を設け、この回転体を器具側
本体に対して回転自在とし、これら器具側本体と回転体
とを相対回転させて、通水・止水状態を切換える構成に
した点に特徴を有する。第３の発明は、第２の発明にお
いて、弁機構は、器具側本体内で回転体の端面に隣り合
わせ、散水ノズル等の器具側への流体の流れを遮断する
区画壁と、この区画壁に形成し、散水ノズル等の器具側
への流体の流れを許容する連通孔と、回転体の端面に設
けた閉塞部材とからなり、回転体を回転させたとき、閉
塞部材が、連通孔に対向して塞いだり、連通孔の位置か
らずれたりする構成にした点に特徴を有する。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜７に、本発明の継手の第１
実施例として、散水ノズル用継手を示す。図１に示すよ
うに、散水ノズル用継手の本体を、この発明でいう流体
源側本体を構成するホース側本体１と、この発明でいう
器具側本体を構成するノズル側本体２とに分割してい
る。ホース側本体１は、軸方向に通水路３を形成したも
ので、その後端にホース接続用筒部４を形成している。
そして、このホース接続用筒部４の外周面に、複数のス
リット５を周方向に形成したスリーブ材６を組み付けて
いる。また、このホース側本体１の外周面には、外筒７
を螺合させている。そして、ホース接続用筒部４の外周
面と、この外筒７の内周面との間に、上記スリーブ材６
を位置させている。

【０００９】図示しないホースを接続するときは、外筒
７を緩めた状態で、ホースをホース接続用筒部４とスリ
ーブ材６との間に差し込んでやる。そして、外筒７を締
め付ければ、この外筒７が軸方向に移動して、その内周
面に形成したテーパ８をスリーブ材６に押し付ける。し
たがって、このスリーブ材６は縮径し、その先端をホー
スに押し付けて、ホースの抜けを防止することになる。
なお、これらホース接続用筒部４、スリーブ材６、外筒
７等が相まって、この発明でいう流体源側接続機構を構
成している。

【００１０】一方、ノズル側本体２は、軸方向に通水路
９を形成したもので、この通水路９の先端開口をプラグ
挿入部９ａとしている。また、このノズル側本体２の先
端外周面には、スプリング１０とともに筒体１１を組み
付けている。そして、この筒体１１の内周面には、周方
向に並べて配置した複数の爪１２を一体的に設けてい
る。

【００１１】筒体１１が、図１に示すノーマル位置にあ
れば、これら爪１２が、プラグ側本体２に形成した孔１
３を介して、プラグ挿入部９ａ側に突出している。した
がって、図１に示すように、散水ノズルＮの後端に設け
たプラグ１４を、プラグ挿入部９ａに挿入した状態で
は、これら爪１２が、プラグ１４に形成した段部１５に
引っ掛って、このプラグ１４の抜けを規制する。それに
対して、筒体１１をスプリング１０に抗してスライドさ
せれば、爪１２が弾性変形して孔１３から抜きだされ、
プラグ挿入部９ａ側から退避する。この状態では、爪１
２が段部１５に引っ掛っていないので、プラグ１４をプ
ラグ挿入部９ａから抜き、散水ノズルＮを取り外すこと
ができる。なお、これら筒体１１、スプリング１０、爪
１２等が相まって、この発明でいう器具側接続機構を構
成している。

【００１２】上記ホース側本体１とノズル側本体２との
間には、この発明でいう操作体として、同軸上に配置し
た円柱状の回転体１６を介在させている。図１に示すよ
うに、回転体１６の端部１６ａ、１６ｂを、本体１、２
の開口部１８、１９にそれぞれ挿入するとともに、これ
ら本体１、２で、回転体１６の大径部１７を挟み込むよ
うにしている。ホース側本体１の開口部１８では、この
回転体１６の端部１６ａを螺合している。したがって、
これらホース側本体１と回転体１６とは、一体的に固定
されることになる。

【００１３】一方、ノズル側本体２の外周面には、開口
部１９に対応する位置に、図２にも示すように、環状溝
２０を形成している。そして、回転体１６の端部１６ｂ
を開口部１９に挿入した状態で、この環状溝２０に、図
３に示すリング部材２１を弾性によってはめ込んでい
る。このとき、このリング部材２１の３つの突出片２２
を、具体的に図示しないが、環状溝２０の底面に形成し
た３つの挿入口から挿入して、開口部１９の内周面にそ
れぞれ突出させる。そして、これら突出片２２を、回転
体１６の端部１６ｂに形成した環状溝２３に挿入してい
る。

【００１４】したがって、ノズル側本体２の開口部１９
から回転体１６の端部１６ｂを抜こうとしても、環状溝
２３の側面がリング部材２１の突出片２２にぶつかっ
て、その抜けを規制する。しかも、環状溝２３に沿って
突出片２２が摺動しうるので、ノズル側本体２と回転体
１６とを相対回転させることができる。なお、回転体１
６の端部１６ｂの外周面には、この回転体１６の回転を
許容しつつ、漏れを防止するＯリング３４をはめ込んで
いる。このようにした回転体１６は、筒体１１と同軸上
に回転することになる。

【００１５】上記回転体１６の軸方向には、その軸から
ずらした位置に、連絡通路２４を形成している。したが
って、ホース側本体１の通水路３を、この連絡通路２４
を介して、ノズル側本体２側ヘと連通させることができ
る。ただし、ノズル側本体２には、開口部１９と通水路
９とを遮断する区画壁２５を一体に形成している。そし
て、この区画壁２５の中心からずらした位置に、連通孔
２６を形成している。さらに、ノズル側本体２側におけ
る回転体１６の端面には、その中心からずらした位置
に、スプリング２７とともにポペット２８を組み込んで
いる。そして、このポペット２８の先端を球面状にする
とともに、この球状面の周囲にＯリング２９をはめ込ん
でいる。

【００１６】いま、ノズル側本体２と回転体１６とが、
図１、２に示す相対回転位置にあれば、図４に示すよう
に、ポペット２８がちょうど連通孔２６に対向する。そ
して、ポペット２８に設けたＯリング２９が連通孔２６
の端部に押し付けられて、この連通孔２６を塞ぐことに
なる。この状態では、ホース側本体１の通水路３の水
は、ホース側本体１の開口部１８→回転体１６に形成し
た連絡通路２４を介して、ノズル側本体２の開口部１９
まで導かれる。ただし、連通孔２６が塞がれているの
で、ノズル側本体２の通水路９ヘは供給されない（止水
状態）。

【００１７】この止水状態から、図５、６に示すよう
に、ノズル側本体２と回転体１６とを相対回転させる
と、図７に示すように、連通孔２６の位置とポペット２
８の位置とがずれる。なお、ポペット２８の先端を球面
状にしているので、このポペット２８を連通孔２６から
ずらすとき、その動きをスムースにすることができる。
この状態では、ホース側本体１の通水路３の水が、ホー
ス側本体１の開口部１８→回転体１６に形成した連絡通
路２４を介して、ノズル側本体２の開口部１９まで導か
れる。そして、連通孔２６からノズル側本体２の通水路
９を経て、散水ノズルＮヘと供給される（通水状態）。

【００１８】ここで、図６に示すように、上記回転体１
６の大径部１７には、回転体１６の軸に平行に配置し、
筒体１１側に延ばしたストッパーバー３０を一体に形成
している。そして、このストッパーバー３０の端部を、
筒体１１の端部に隣接させている。したがって、筒体１
１をスライドさせようとしても、筒体１１がストッパー
バー３０の端部に当接して、そのスライドを規制するこ
とになる。ただし、筒体１１の端部には、所定の位置に
切欠き３１を形成している。そして、図１、２に示すよ
うに、ノズル側本体２と回転体１６とが止水状態を維持
する相対回転位置にあるとき、これらストッパーバー３
０の端部と切欠き３１とがちょうど対向するようにして
いる。したがって、筒体１１をスライドさせれば、スト
ッパーバー３０の端部が切欠き３１に入り込んで、その
スライドを許容することになり、散水ノズルＮを取り外
すことができる。

【００１９】以上述べた第１実施例の継手によれば、ノ
ズル用本体２と回転体１６とを相対回転させて止水状態
に切換えておけば、流体源で止水しなくても、流体が噴
出することなく、散水ノズルＮを取り外すことができ
る。また、止水状態にあるので、散水ノズルＮを取り外
すときに、流体圧によって、この散水ノズルＮが飛び出
してしまうこともない。しかも、通水状態にあるとき
は、ストッパーバー３０が筒体１１のスライドを規制す
るので、うっかりと筒体１１をスライドさせるのを防ぐ
ことができる。したがって、通水時に誤操作によって、
散水ノズルＮが外れてしまうことがなくなる。

【００２０】さらに、この第１実施例の散水ノズル用継
手では、本体１、２と同軸上に配置した回転体１６を回
転させるだけで、通水・止水状態を切換えられるので、
通水・止水状態を切換えるためのハンドルを設ける必要
がなく、継手が太くなるのを避けることができる。ま
た、筒体１１のスライドを規制したり、その規制を解除
したりするのに、筒体１１に切欠き３１を形成するとと
もに、筒体１１の端部に沿って移動するストッパーバー
３０を設けるだけでよいので、カムプレートを設ける必
要もなく、この点でも、継手が太くなるのを避けること
ができる。また、ハンドルやカムプレートを設けなくて
もよいので、継手の外周面に凹凸を少なくすることがで
きる。したがって、例えば、ホースをホース巻き取り器
で巻き取るようなときでも、他のものに引っ掛ったり、
ぶつかったりすることもなくなる。

【００２１】なお、図８に示すように、回転体１６とホ
ース側本体１とを一体に成形してもかまわない。この場
合には、部品数を少なくして、コストダウンを図ること
ができる。

【００２２】図９、１０に示す第２実施例は、この発明
でいう閉塞部材を、ポペット２８を用いないで構成した
例である。そして、それ以外の構成は、上記第１実施例
と同じなので、以下では、同一の構成要素には同一の符
号を付し、その詳細な説明を省略する。図９、１０に示
すように、ノズル側本体２側における回転体１６の端面
には、その中心からずらした位置に突出部３２を形成し
ている。そして、この突出部３２の端面を、区画壁２５
に当接させている。ノズル側本体２と回転体１６とが、
図９に示す相対回転位置にあれば、回転体１６の突出部
３２の端面が連通孔２６に対向する。そして、突出部３
２の端面に設けたＯリング３３が漏れを防止しながら、
止水状態を保つことになる。

【００２３】この止水状態から、ノズル側本体２と回転
体１６とを相対回転させると、図１０に示すように、突
出部３２の端面が連通孔２６の位置からずれる。したが
って、通水状態に切換わって、ホース側本体１の通水路
３の水が、ホース側本体１の開口部１８→回転体１６に
形成した連絡通路２４→ノズル側本体２の開口部１９→
連通孔２６を通過して、ノズル側本体２の通水路９から
散水ノズルＮヘと供給される。もちろん、止水状態にあ
るときのみ、ストッパーバー３０と切欠き３１とが対向
し、筒体１１のスライドを許容することは、上記第１実
施例と同じである。

【００２４】なお、上記第１、２実施例では、回転体１
６にストッパーバー３０を設け、筒体１１に切欠き３１
を形成したが、逆であってもかまわない。例えば、これ
ら第１、２実施例でいえば、筒体１１の端部にストッパ
ーバー３０を設け、回転体１６の大径部１７の端部に切
欠き３１を形成しても同じことである。

【００２５】

【発明の効果】この発明によれば、弁機構を止水状態に
切換えておけば、流体源で止水しなくても、流体が噴出
することなく、散水ノズル等の器具を取り外すことがで
きる。また、止水状態にあるので、散水ノズル等の器具
を取り外すときに、流体圧によって、この散水ノズル等
の器具が飛び出してしまうこともない。しかも、通水状
態にあるときは、筒体のスライドを規制するので、うっ
かりと筒体をスライドさせるのを防ぐことができる。し
たがって、通水時に誤操作によって、散水ノズル等の器
具が外れてしまうことがなくなる。そして、筒体と同軸
上に回転する操作体と、操作体あるいは筒体のいずれか
一方に設けるとともに、操作体あるいは筒体のいずれか
他方に隣接させて、筒体のスライドを規制するストッパ
と、操作体あるいは筒体のいずれか他方に形成するとと
もに、操作体を回転させ、止水状態に切換えたときのみ
ストッパに対向し、筒体のスライドを許容する切欠きと
を備えるだけでよいので、ハンドルやカムプレートを設
けるのに比べれば、継手が太くなるのを避けることがで
きる。また、継手の外周面に凹凸を少なくすることがで
き、例えば、ホースをホース巻き取り器で巻き取るよう
なときでも、他のものに引っ掛ったり、ぶつかったりす
ることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止
水状態を示す。

【図２】第１実施例の散水ノズル用継手の外観図で、止
水状態を示す。ただし、プラグ１４は省略している。な
お、図１は、この図２のＩ-Ｉ線断面図である。

【図３】リング部材２１を示す図である。

【図４】図１のIV-IV線断面図である。

【図５】第１実施例の散水ノズル用継手の断面図で、通
水状態を示す。

【図６】第１実施例の散水ノズル用継手の外観図で、通
水状態を示す。ただし、プラグ１４は省略している。な
お、図５は、この図６の紙面に対して水平にカットした
線断面図である。

【図７】図５のVII-VII線断面図である。

【図８】回転体１６とホース側本体１とを一体成形した
散水ノズル用継手を示す断面図である。

【図９】第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、止
水状態を示す。

【図１０】第２実施例の散水ノズル用継手の断面図で、
通水状態を示す。

【符号の説明】

１ホース側本体２ノズル側本体３、９通水路４ホース接続用筒部６スリーブ材７外筒１０スプリング１１筒体１２爪１６回転体２５区画壁２６連通孔２８ポペット２９、３３Ｏリング３０ストッパーバー３１切欠き３２突出部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体の一端に、散水ノズル等の器具を接
続するための器具側接続機構を設け、かつ、本体の他端
に、ホースや管を接続するための流体源側接続機構を設
け、上記器具側接続機構は、本体に回転不能に組み付け
られた筒体を、本体の外周面に沿って軸方向にスライド
させて、散水ノズル等の器具を本体から取り外す構成に
した継手において、本体に組み込み、通水・止水状態を
切換える弁機構と、筒体とは別の位置で筒体と同軸上に
回転して弁機構を切換える操作体と、操作体あるいは筒
体のいずれか一方に設けるとともに、操作体あるいは筒
体のいずれか他方に隣接させて、筒体のスライドを規制
するストッパと、操作体あるいは筒体のいずれか他方に
形成するとともに、操作体を回転させ、止水状態に切換
えたときのみストッパに対向し、筒体のスライドを許容
する切欠きとを備えたことを特徴とする継手。
【請求項２】本体は、器具側本体と流体源側本体とか
らなり、操作体として、これら器具側本体と流体源側本
体との間に、同軸上に配置した円柱状の回転体を設け、
この回転体を器具側本体に対して回転自在とし、これら
器具側本体と回転体とを相対回転させて、通水・止水状
態を切換える構成にしたことを特徴とする請求項１に記
載の継手。
【請求項３】弁機構は、器具側本体内で回転体の端面
に隣り合わせ、散水ノズル等の器具側への流体の流れを
遮断する区画壁と、この区画壁に形成し、散水ノズル等
の器具側への流体の流れを許容する連通孔と、回転体の
端面に設けた閉塞部材とからなり、回転体を回転させた
とき、閉塞部材が、連通孔に対向して塞いだり、連通孔
の位置からずれたりする構成にしたことを特徴とする請
求項２に記載の継手。