JPH11279844A

JPH11279844A - 紡績準備工程で綿花の如き繊維材料を分離して加工機械に供給する装置

Info

Publication number: JPH11279844A
Application number: JP11039557A
Authority: JP
Inventors: Bernhard Ruebenach; ルーベナッハベルンハルト
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1999-02-18
Publication date: 1999-10-12
Also published as: GB9903743D0; DE19806891A1; DE19806891B4; ITMI990038A1; JP4709193B2; JP2008013908A; IT1306940B1; CH693145A5; US6197080B1; GB2334533A; GB2334533B

Abstract

(57)【要約】【課題】紡績準備工程で綿花の如き繊維材料を空気透
過面を用いて分離して加工機械に供給するに際して、空
気透過面への繊維材料の局所的固着を防止して効率良く
繊維塊の浄化を達成することができる装置の提供。【解決手段】空気透過面２６に衝突した繊維材料が衝
突後自重によって落下するように構成すると共に、空気
透過面２６に対して繊維材料を反転可能に案内する可動
部材２７ａ、２７ｂを具備した空気流案内装置２７を設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡績準備工程で綿
花の如き繊維材料を分離して加工機械に供給する装置で
あって、繊維材料のためのほぼ垂直なホッパが設けられ
ており、その上部進入口に空気圧で繊維を供給する装置
と、空気誘導によって繊維材料を空気から分離するため
の定置された空気透過面とが付属している装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】公知の装置において、空気透過面はほぼ
水平に配置された半円筒として形成されており、搬送通
路が空気透過面に向かって接線方向に内部に開口してお
り、半円筒は下方に開いている。搬送通路は繊維材料搬
送ファンに接続されており、半円筒の開いた出口がホッ
パの進入口に開口している。繊維空気流はほぼ繊維供給
口から半円筒の湾曲した内壁面に沿って下方が開いた出
口まで案内され、繊維材料はそこから下方のホッパに到
達する。湾曲した空気透過面への衝突作用、ひいてはフ
ロック空気混合物の除塵を高めるために、材料搬送ファ
ンによって空気流を強化できる。その結果として、フロ
ックが空気流によって空気透過面（スクリーン面）に固
着されて、局所的に空気透過面上に集合する恐れがあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の短所を回避して、特にフロックすなわち繊維塊の浄化
および除塵の程度が著しく高められて、かつ運転障害が
回避された、冒頭に記載した種類の装置を提供すること
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は、本発明
により請求項１の特徴部に記載された特徴によって解決
される。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明によれば、特定の方向に可
動な空気流を形成する装置は、フロックを含んだ空気流
を空気透過面（分離壁）の延長上で横断方向に往復案内
して、空気流中に含まれているフロックの強い衝突にも
かかわらず、空気透過面上にフロックが集合するのを防
ぎ、フロックが空気透過面に衝突した後に空気透過面か
ら重力によって落下することを可能にする。フロック
は、特に空気流がさらに漂流したとき、すなわち可能な
固持作用がなくなったときに落下する。

【０００６】空気透過面が湾曲していることが合理的で
ある。搬送通路が空気透過面に向かってほぼ接線方向に
開口していることが好都合である。搬送通路が繊維材料
搬送ファンに接続されていることが有利である。ホッパ
の下端部に少なくとも１つのテークオフローラが配置さ
れていることが好ましい。少なくとも１つのフィードロ
ーラの下流に開繊ローラが配置されていることが合理的
である。ホッパが繊維材料貯蔵器として働くことが好都
合である。ホッパが光遮断器などの充填高さ調節装置を
有していることが有利である。フィードローラまたはテ
ークオフローラの一方または両方の回転数が調節可能で
あることが好ましい。

【０００７】マイクロコンピュータなどの電子制御調節
装置が存在しており、これに少なくとも１つのフィード
ローラまたはテークオフローラの回転数の調節素子と、
下流に接続されているカードに対するフロックホッパの
充填量のための少なくとも１つの測定素子が接続されて
いることが合理的である。測定素子としてフロックホッ
パに電子圧力スイッチが存在していることが好都合であ
る。制御調節装置に全カード生産の合計に基づいて基本
回転数を調整する部材が接続されていることが有利であ
る。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１に示す除塵ラインでは、開俵機１、
たとえばツリュツラー社のＢＬＥＮＤＯＭＡＴＢＤＴ
とマルチミキサ５との間に、高性能コンデンサ２とその
下流に接続された装入シャフト３および繊維材料搬送フ
ァン４が配置されている。マルチミキサ５の下流には、
繊維材料搬送ファン６、繊維材料分離器７、装入装置８
およびマルチローラクリーナ９を経て本発明の装置１０
が配置されている。装置１０には少なくとも１つのカー
ドフィーダ１１と少なくとも１つのカード１２、たとえ
ばツリュツラー社のＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤＤＫが接続
されている。１ａは繊維俵列を表している。上記の機械
は空気圧導管１３により互いに連通している。

【０００９】図２に示すように、綿花除塵設備において
マルチミキサ５の下流に２方向分配器１４が配置されて
いる。その導管１３′、１３″はそれぞれ下流に配置さ
れているのこ刃クリーナ９′もしくは９″、たとえばツ
リュツラー社のＣＬＥＡＮＯＭＡＴＣＶＴに続いてお
り、その下流にそれぞれ本発明の装置１０′もしくは１
０″が接続されている。装置１０′、１０″の下流には
カードフィーダ１１′、１１″と付属のカード１２′、
１２″が続いている。４２はダブルローラクリーナＡＸ
Ｉ−ＦＬＯを表している。

【００１０】図３に示すように、ほぼ垂直なホッパ１５
が設けられており、その下端部には低速回転する２つの
フィードローラ１６ａ、１６ｂ（テークオフローラ）と
その下流に配置された高速回転する開繊ローラ１７とが
存在している。開繊ローラ１７の針布面１７ａには、フ
ィードローラ１６ａ、１６ｂ（テークオフローラ）、幾
つかのカバー１８（図５参照）、および特に明度偏差お
よび／または色偏差によって不純物を検知するための電
子評価装置２１（図４（Ａ）参照）を備えた光学的セン
サ系１９、たとえば走査カメラ２０（ＣＣＤカメラ）が
付属している。このセンサ系１９は電子制御・調節装置
２２を介して不純物を分離するための装置２３と連携し
ている（図４（Ａ）参照）。この装置２３は、一時的に
送風空気流を形成できる。この送風空気流は、針布面１
７ａに向かって進んで吸引空気流を形成し、この吸引空
気流が不純物をわずかな繊維と一緒に針布面１７ａから
剥ぎ取って搬出する。

【００１１】ホッパ１５の上部進入口には、空気圧で繊
維を供給する装置として繊維材料搬送ファン２５と、空
気誘導によって繊維材料を空気から分離するための定置
された空気透過面２６と、可動部材を有する空気流案内
装置２７とが付属しており、空気流中に存在している繊
維材料の反転可能な案内が空気透過面２６上で横断方向
前後に行われ、衝突に続いて繊維材料が本質的に重力に
よって空気透過面２６から落下して、下方のホッパ１５
に進入する。ローラ１６ａ、１６ｂは二重機能を有して
いる。すなわち、これらのローラはホッパ１５から出る
繊維材料のテークオフローラとして働くと同時に、繊維
材料を開繊ローラ１７に供給するためのフィードローラ
として働く。黒い矢印は繊維材料を表し、白い矢印は空
気を表し、半分黒い矢印は繊維を含んだ空気流を表して
いる。

【００１２】図４（Ａ）に示すように、カメラ２０、た
とえばカラー走査カメラを有する光学的センサ系１９
は、開繊ローラ１７の斜め上方でホッパ１５の外壁１５
ａの近傍に配置されている。そうすることによってスペ
ース節約型のコンパクトな構造が実現されている。カラ
ー走査カメラ２０は開繊ローラ１７の針布１７ａに向け
られていて、繊維材料中の有色の不純物、たとえば赤い
繊維を検知する。カメラ２０は開繊ローラ１７の幅、た
とえば１ｍにわたって全範囲を捕捉する。開繊ローラ１
７は湾曲した矢印１７ｂの方向で時計と反対方向に回転
する。回転方向１７ｂで光学的センサ系１９の下流に送
風空気流を形成するための不純物分離装置２３が配置さ
れており、そのノズル２３ａは開繊ローラ１７の針布面
１７ａに向けて、強い空気噴射が一時的に針布面１７ａ
に対してほぼ接線方向に流れるように位置調整されてい
る。センサ系１９は評価装置２１と電子制御・調節装置
２２を介して不純物分離装置２３と連携しており、装置
２３にはバルブ制御装置２４が付属している。カメラ２
０が比較値もしくは目標値に基づいて針布面１７ａ上の
繊維材料中に不純物を検知したら、バルブ制御装置２４
を介して短い衝撃空気が高速で針布１７ａに対して放出
される。この衝撃空気は吸引空気によって針布１７ａ上
の繊維膜からわずかな繊維と一緒に不純物を剥ぎ取り、
次いで運び去る。センサ系１９は、図４（Ｂ）に示すよ
うに、位置固定のピボット軸受５２を中心に内方および
外方に旋回可能なケーシング５１内に設けられている。

【００１３】図５に示すように、開繊ローラ１７の針布
面１７ａには中心点Ｍの斜め上方に２つのフィードロー
ラ（テークオフローラ）１６ａ、１６ｂが付属してい
る。回転方向１７ｂで見て、その下流にカバー２８、カ
バー部材２９、開口部３０、カバー部材３１、開口部３
２およびカバー部材３３が設けられている。不純物分離
装置２３には、圧縮空気源５０が接続されている。バル
ブ制御装置２４によって装置２３内のバルブ（図示しな
い）が一時的に開き、ノズル２３ａを通って強い空気噴
射Ｄ１が、たとえば１５〜２５ｍ／ｓｅｃの高速で放出
される。複数のノズル２３ａを有するノズルバー（図示
しない）が開繊ローラ１７の幅にわたって存在している
ことが合理的である。カバー２９と、対向する誘導部材
３４の誘導面３４ａとは、互いに円錐形をなすように配
置されており、狭隘部で互いに間隔ａを有している。こ
の間隔ａを通ることによって圧縮空気流Ｄ２は、針布面
１７ａに対してわずかな間隔で流れる。そうすることに
より一種のウォータージェットポンプの原理で、吸引空
気流Ｆ１が形成される。この吸引空気流は一時的に針布
面１７ａ上の繊維膜から局所的に少量の繊維を不純物と
一緒に剥ぎ取る。誘導部材３４は丸くされた先端部３４
ｂとそれに続く誘導面３４ｃとを有している。誘導面３
４ｃは対向する転向部材３５と共に、空気流Ｆ２が流れ
る通路３６を形成している。通路３７を通って圧縮空気
流Ｇが開口部３２に向かって流れて、針布面１７ａから
繊維膜を剥がし、繊維空気流Ｈとして通路３８から流出
する。

【００１４】図６（Ａ）に示すように、ホッパ１５と光
学的センサ系１９の側方に箱状の空間３９が配置されて
いる。この箱状の空間３９は壁３９ａに開口部を有して
おり、これに通路３６が接続されている。繊維空気流Ｆ
３は、空気流Ｆ３が膨張できる大きさを有する内部３９
ｅに進入する。ここで空気流Ｆ３の速度は著しく低減さ
れる。内部３９ｅは分別された繊維材料と不純物のため
の捕集室でもある。壁面３９ａ、３９ｂおよび天井面３
９ｃは、大面積の空気を透過するスクリーン面を有して
いる。内部３９ｅから集められた綿ごみを取り除くため
に、壁面３９ｂにはドア４０、フラップなどが存在して
いる。通路３６と壁面３９ａ内の開口部との間には、空
気を透過するスライド４１などが配置されている。スラ
イド４１はドア４０を開き、もしくは閉じている場合
に、両矢印の方向で移動可能である。空間３９は高く、
かつ上方に向けられており、それによってスペースが節
約される。図６（Ｂ）に示すように、空間３９は移動可
能な台車として形成してもよく、このようにすれば通路
３６に連結または分離することができる。壁面３９ａ、
３９ｂに対して直角に配置されている空間３９のその他
の壁面は図示されていない。

【００１５】図７（Ａ）に示す実施例では、ホッパ１５
の壁１５ｂの側方に、空気圧で繊維を供給する装置とし
て繊維材料搬送ファン２５が配置されている。繊維材料
搬送ファン２５は繊維空気流Ａを導管４３を通って空間
４４内に送り込む。空間４４は空気誘導によって繊維材
料Ｂを空気Ｃから分離するための定置された空気透過面
２６と、可動部材を備えた空気流案内装置２７とを有し
ている。この場合、空気流中に存在している繊維材料の
反転可能な案内が空気透過面２６上で横断方向前後に行
われ、衝突に続いて繊維材料Ｂが本質的に重力によって
空気透過面２６から落下し、下方のホッパ１５に進入す
る。黒い矢印Ｂは繊維材料を表し、白い矢印Ｃは空気を
表し、半分黒い矢印Ａは繊維を含んだ空気流を表してい
る。空気透過面２６は湾曲していて、ほぼ半円筒形に形
成されている。搬送通路４３の一方の端部は繊維材料フ
ァン２５に接続されており、他方の端部は定置された空
気透過面２６に向かってほぼ接線方向に内部４４に開口
している。

【００１６】集合容器４４の下部範囲で壁面もしくはス
クリーンとして形成された空気透過面２６は中断されて
おり、ホッパ１５の上端部に開口している。運転中は空
気圧搬送通路４３を通って繊維空気混合物Ａが空気透過
面２６に向かって過圧下で流れる。空気Ｃの一部が塵と
一緒に空気透過面２６の開口部を通ってケーシング４５
の内部に突入し、そこから接続導管４６を通って吸引さ
れる。空気流Ａは衝突後に一部が空気透過面２６の湾曲
した内面に沿って流れ、それによって空気透過面２６も
清掃される。空気透過面２６の穴（開口部）は、塵を含
んだ空気Ｃとフロックに含まれた比較的小さい不運物が
通過するのには十分であるが、フロックＡ自体は通過で
きないような大きさに設定されている。

【００１７】図７（Ｂ）に示すように、繊維空気流Ａの
往復移動する案内は、片側が回転可能に支承された１対
のフラップ２７ａ、２７ｂやウイングによって実施され
る。面が互いにほぼ平行に配置されているフラップ２７
ａ、２７ｂは、モータ４７などの駆動装置によって駆動
される。通路４３は、両フラップ２７ａ、２７ｂの間の
空間に開口している。

【００１８】本発明は、ホッパ１５が除塵設備（図１参
照）内の繊維材料貯蔵器として働く構成も含んでいる。
ホッパ１５が光遮断器などの充填高さ調節装置を有して
いると合理的である。フィードローラ１６ａ、１６ｂの
一方または両方の回転数が調節可能であると有利であ
る。電子制御調節装置２２、たとえばマイクロコンピュ
ータが存在しており、これに少なくとも１つのフィード
ローラ１６ａ、１６ｂの回転数に対する調節素子と、そ
の下流に接続されたカード１２に対するフロックホッパ
１１の充填量に対する少なくとも１つの測定素子とが接
続されていることが好ましい。フロックホッパ１１にお
ける測定部材として、電子圧力スイッチが存在している
ことが有利である。制御調節装置２２に、カード１１の
全生産の合計に基づいて基本回転数を調整する装置が接
続されていることが合理的である。さらに、本発明は、
たとえばマルチローラクリーナ９において、作業方向で
上流に配置されている開繊ローラには光学的センサ系１
９が付属し、下流に配置されている開繊ローラには送風
空気流を形成する装置が付属している構成形態を含んで
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紡績準備設備（除塵及びカーディング）におけ
る本発明の装置の配置を示す略示側面図である。

【図２】本発明の装置が２組配置された紡績準備装置の
一例を示す図１と同様の略示側面図である。

【図３】ホッパとその下流に配置された開繊ローラ、不
純物検知・除去装置及び繊維材料分離器を含んで成る本
発明の装置の一例を示す側面図である。

【図４】本発明の装置におけるホッパの側方に配置さ
れ、開繊ローラに向けて配置されたカメラを含んで成る
光学的センサ系を説明する図であって、図４（Ａ）は光
学的センサ系全体を示す側面図、図４（Ｂ）はカメラが
開繊ローラに対して離反接近可能に揺動する構造を示す
側面図である。

【図５】本発明の装置における開繊ローラに対して接線
方向に送風空気流を形成し、不純物を含んだ空気流を誘
導する機構を説明する側面図である。

【図６】本発明の装置における空気膨張を利用して綿花
ごみを捕集する機構を説明する図であって、図６（Ａ）
は機構全体を示す側面図、図６（Ｂ）は捕集室を連結又
は分離可能な台車として構成した例を示す側面図であ
る。

【図７】本発明の装置における供給された繊維材料を空
気から分離する機構を説明する図であって、図７（Ａ）
は機構全体を示す側面図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）の線
Ｉ−Ｉによる、可動な繊維・空気流案内装置とスクリー
ン面を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…高速回転ローラで繊維材料を分離して加工機械に
供給する装置（本発明）１５…ホッパ１６ａ、１６ｂ…フィードローラ１７…開繊ローラ１９…光学的センサ系２０…カメラ２２…電子制御・調節装置２３…不純物を分離する装置２５…繊維材料搬送ファン２６…空気透過面２７…空気流案内装置３６…通路３９…空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紡績準備工程で綿花の如き繊維材料を分
離して加工機械に供給する装置であって、繊維材料のた
めのほぼ垂直なホッパが設けられており、その上部進入
口に空気圧で繊維を供給する装置と、空気誘導によって
繊維材料を空気から分離するための定置された空気透過
面とが付属している装置において、空気透過面（２６）
上を横断方向に往復して空気中に存在している繊維材料
を反転可能に案内する可動部材（２７ａ、２７ｂ）を有
する空気流案内装置（２７）が配置されており、繊維材
料（Ａ）が空気透過面（２６）に衝突し、この衝突に続
いて繊維材料（Ｂ）が本質的に重力によって空気透過面
（２６）から落下することを特徴とする、綿花の如き繊
維材料を分離して加工機械に供給する装置。
【請求項２】空気透過面（２６）が湾曲している、請
求項１記載の装置。
【請求項３】搬送通路（４３）が空気透過面（２６）
に向かってほぼ接線方向に開口している、請求項１また
は２記載の装置。
【請求項４】搬送通路（４３）が繊維材料搬送ファン
（２５）に接続されている、請求項１から３までのいず
れか１項記載の装置。
【請求項５】ホッパ（１５）の下端部に少なくとも１
つの繊維材料を取出すテークオフローラが配置されてい
る、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】少なくとも１つの繊維材料を供給するフ
ィードローラ（１６ａ、１６ｂ）の下流に開繊ローラ
（１７）が配置されている、請求項１から５までのいず
れか１項記載の装置。
【請求項７】ホッパ（１５）が繊維材料貯蔵器として
作用する、請求項１から６までのいずれか１項記載の装
置。
【請求項８】ホッパ（１５）が光遮断器などの充填高
さ調節装置を有している、請求項１から７までのいずれ
か１項記載の装置。
【請求項９】フィードローラまたはテークオフローラ
の一方または両方の回転数が調節可能である、請求項１
から８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１０】マイクロコンピュータなどの電子制御
調節装置（２２）が配置されており、これに少なくとも
１つのフィードローラまたはテークオフローラの回転数
の調節素子と、下流に接続されているカード（１２）に
対するフロックホッパ（１１）の充填量のための少なく
とも１つの測定素子が接続されている、請求項１から９
までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】測定素子としてフロックホッパ（１
１）に電子圧力スイッチが存在している、請求項１から
１０までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】制御調節装置（２２）に全カード生産
（１２）の合計に基づいて基本回転数を調整する部材が
接続されている、請求項１から１１までのいずれか１項
記載の装置。
【請求項１３】紡績準備工程で綿花の如き繊維材料を
開繊する高速回転ローラで不純物を分離するための装置
であって、開繊ローラの針布面に少なくとも１つのフィ
ードローラとカバーと不純物を検知する光学的センサ系
とが付属しており、この光学的センサ系が電子制御調節
装置を介して下流の不純物を分離する装置と連携してお
り、該不純物分離装置が送風空気流を形成する装置を有
しており、この送風空気流が針布面に向かって進み不純
物を針布面から剥ぎ取り、さらに不純物を搬出するよう
にした、請求項１から１２のいずれか１項記載の装置に
おいて、繊維材料（Ｂ）のためのほぼ垂直なホッパ（１５）が設
けられており、ホッパ（１５）の下端部に配置された少
なくとも１つのフィードローラ（１６ａ、１６ｂ）とそ
の下流に配置された開繊ローラ（１７）とを有し、ホッ
パ（１５）の上部進入口に空気圧で繊維を供給（Ａ）す
る装置（２５、４３）と、空気誘導によって繊維材料
（Ｂ）を空気（Ｃ）から分離するための定置された空気
透過面（２６）と、可動部材（２７ａ、２７ｂ）を有す
る空気流案内装置（２７）とが付属しており、空気流中
に存在している繊維材料の反転可能な案内が空気透過面
（２６）上で横断方向前後に行われ、衝突に続いて繊維
材料（Ｂ）が本質的に重力によって空気透過面（２６）
から落下することを特徴とする装置。