JPH11275765A - 電池の充放電試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電池の電極と接触端子との間の接触不良やコ
ネクタの接続不良による過電圧の印加を防止し、電池に
発熱等の不具合の発生を防止する。 【解決手段】 電池２の正負両極２ａ，２ｂに接触端子
１２，１４を介し充放電ライン４及び検電ライン６が接
続される。演算比較部２０は、電流測定回路２２より得
た測定値と、充放電ライン４の正極側ラインと負極側ラ
インとの任意の２点間を測定する電圧測定回路２４より
得た測定値と、記憶部２６に記憶された任意の２点間の
ライン抵抗値とに基づき電池２への印加電圧値を算出
し、この印加電圧値と、電圧検出回路１６により検電ラ
イン６を通じ得られた検出電圧値とを比較する。比較の
結果、検出電圧値が印加電圧値よりも小さい場合にはラ
イン遮断部１８のトランジスタＴｒをＯＦＦにして電池
２の充電を停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、実験や研究、試作
品や製品の評価等を目的として、電池の充放電性能を調
べる試験に用いられる電池の充放電試験装置に係り、特
に、電池の電極間電圧を検出してこれに基づき充電電圧
をフィードバック制御しつつ電池を充電する充放電試験
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リチウム二次電池等の二次電池について
は、実験や研究、試作品や製品の評価等を目的として、
電池の充放電性能を調べる試験が一般的に行われてい
る。この試験では、電池の充放電性能を調べるにあた
り、通常、専用の充放電試験装置が用いられている。こ
の充放電試験装置では、電池に対し適切な充電を行うべ
く、電池を充電しながら電池の電極間電圧を検出して、
電池に対し所定値を超える充電電圧が印加されないよう
にフィードバック制御している。例えばリチウム二次電
池の試験に使用される充放電試験装置は、充電電圧が定
格の４．１Ｖ若しくは４．２Ｖを超えて印加されないよ
うに制御している。

【０００３】図７は、このような従来の電池の充放電試
験装置の一例を示したものである。この充放電試験装置
は、試験の対象となる電池２の正電極２ａ及び負電極２
ｂにそれぞれ接続される充放電ライン４と検電ライン６
とを備えている。充放電ライン４及び検電ライン６は、
装置本体３からそれぞれコネクタ８，１０を介して延出
されていて、電池２の正負両電極２ａ，２ｂにはそれぞ
れ接触端子１２，１４を介して接続される。ここで、充
放電ライン４は、装置内部３で充放電回路（図示外）に
接続されていて、電池２の正負両電極２ａ，２ｂ間に充
電電圧を印加して電池２を充電したり、また逆に電池２
を放電したりする。また、検電ライン６は、装置本体３
内部の電圧検出回路１６に接続されていて、電池２の正
負両電極２ａ，２ｂ間の電圧を検出する。電圧検出回路
１６は、検電ライン６を通じて得られた電圧検出値を前
記充放電回路に出力しているとともに、電圧検出値が所
定値を超えた場合には、充放電ライン４上に設けられた
ライン遮断部１８のトランジスタＴｒをＯＦＦ状態にし
て電池２の充電を停止するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の充放電試験装置にあっては、電池２の正
極２ａ又は負極２ｂに付着した電解液が原因で接触端子
１２，１４と電池２の電極２ａ，２ｂとの間に接触不良
が生じたり、またコネクタ８，１０に接続不良が生じた
りすることがある。このような接触不良や接続不良が検
電ライン６のみに生じ、充放電ライン４は正常に電池２
の電極２ａ，２ｂに接続された場合には、検電ライン６
による電池２の電極間電圧の検出は正常に行われないか
ら、充放電試験装置が電池２に不適切な充電を行い、誤
って過大な充電電圧を印加してしまう虞があった。電池
２に過大な充電電圧が印加された場合には、発熱等の不
具合が電池２に発生して電池２が危険な状態に陥る虞が
ある。特に、リチウム（Ｌｉ）イオン二次電池では、充
電電圧の許容誤差が±５０ｍＶと極めて厳しい上、過大
な充電電圧が印加された場合には、電池内部にリチウム
（Ｌｉ）の析出が生じて発火ないし爆発を引き起こす虞
がある。

【０００５】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、電池の電極と接触端子との間に
接触不良やコネクタに生じた接続不良が原因となって、
電池に対し過大な充電電圧を印加してしまうのを防止し
得、電池に発熱等の不具合が発生するのを防止し得る電
池の充放電試験装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】（１）前記目的を達成す
るために本発明の請求項１に係る電池の充放電試験装置
にあっては、試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続さ
れた充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライン
を通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該充
放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えない
ようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該充
放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端子
を介して接続される充放電試験装置において、該充放電
ラインと該検電ラインとを該接触端子直前で相互に電気
的に接続したことを特徴とする。

【０００７】このような充放電試験装置では、検電ライ
ンのみが電池電極に対して接続不良状態になることはな
い。これにより、電極に付着した電解液等が原因となり
接触端子と電極との間に接触不良が生じても、電池に対
する過充電を防止することができ、電池に発熱等の不具
合が生じたりするのを防ぐことができる。この他、放電
時には電池に対する過放電も防止でき、電池にダメージ
を与えるのを防ぐことができる。また、充放電ラインと
検電ラインとが接触端子の直前で接続されているので、
充放電ラインのライン抵抗により生じる電圧降下による
検出誤差を可及的に小さくすることができる。

【０００８】（２）また、本発明の請求項２に係る電池
の充放電試験装置にあっては、試験対象電池の正負電極
にそれぞれ接続された充放電ラインと検電ラインとを備
え、該検電ラインを通じて検出された該電池の電極間電
圧に基づき、該充放電ラインを介し印加する充電電圧が
所定値を超えないようにフィードバック制御しつつ該電
池を充電し、該充放電ライン及び該検電ラインが該各電
極に対し接触端子を介して接続される充放電試験装置に
おいて、該充放電ラインと該検電ラインとを電極接続部
直前で統合し単一の接触端子で該各電極に接続すること
を特徴とする。

【０００９】このような充放電試験装置では、電極に付
着した電解液等が原因となり接触端子と電極との間に接
触不良が生じても、電池電極に対して検電ラインのみが
接続不良状態になることはないから、電池に対する過充
電または過放電を防止でき、電池にダメージを与えたり
発熱等の不具合が生じたりするのを防ぐことができる。

【００１０】（３）また、本発明の請求項３に係る電池
の充放電試験装置にあっては、試験対象電池の正負電極
にそれぞれ接続された充放電ラインと検電ラインとを備
え、該検電ラインを通じて検出された該電池の電極間電
圧に基づき、該充放電ラインを介し印加する充電電圧が
所定値を超えないようにフィードバック制御しつつ該電
池を充電し、該充放電ライン及び該検電ラインが該各電
極に対し接触端子を介して接続される充放電試験装置に
おいて、該検電ラインを該各電極に対し２以上の該接触
端子を介して接続することを特徴とする。

【００１１】このような充放電試験装置では、複数の接
触端子のうち少なくとも１つが電池電極に正常に接続さ
れれば、検電ラインが電池の電極間電圧を正確に検出で
きるから、接触端子と電池電極との間に生じる接触不良
に起因した検出電圧値の誤測定を可及的に減らすことが
でき、電池に対する過充電や過放電を防止して電池にダ
メージを与えたり発熱等の不具合が発生したりするのを
防ぐことができる。

【００１２】（４）また、本発明の請求項４に係る電池
の充放電試験装置にあっては、試験対象電池の正負電極
にそれぞれ接続された充放電ラインと検電ラインとを備
え、該検電ラインを通じて検出された該電池の電極間電
圧に基づき、該充放電ラインを介し印加する充電電圧が
所定値を超えないようにフィードバック制御しつつ該電
池を充電し、該充放電ライン及び該検電ラインが該各電
極に対し接触端子を介して接続される充放電試験装置に
おいて、該検電ラインを２系統以上設けたことを特徴と
する。

【００１３】このような充放電試験装置では、２以上の
系統のうち少なくとも１系統が電池電極に正常に接続さ
れれば、検電ラインによる検出電圧値の誤測定は生じな
いから、電池に対する過充電や過放電を防止して電池に
対しダメージを与えたり発熱等の不具合が生じたりする
のを可及的に防ぐことができる。

【００１４】（５）また、本発明の請求項５に係る電池
の充放電試験装置にあっては、試験対象電池の正負極に
それぞれ接続された充放電ラインと検電ラインとを備
え、該検電ラインを通じて検出された該電池の電極間電
圧に基づき、該充放電ラインを介し印加する充電電圧が
所定値を超えないようにフィードバック制御しつつ該電
池を充電し、該充放電ライン及び該検電ラインが該各電
極に対し接触端子を介して接続される充放電試験装置に
おいて、該充放電ラインと該検電ラインとの間に双方を
結んで抵抗素子を介設したことを特徴とする。

【００１５】このような充放電試験装置にあっては、検
電ラインの接触端子と電池の電極との間に接触不良が生
じても、検電ラインは抵抗素子から充放電ラインを通じ
電池の電極間電圧を検出することができるから、電池の
過充電または過放電を防止でき、電池にダメージを与え
たり発熱等の不具合を引き起こしたりするのを可及的に
防ぐことができる。

【００１６】また、電池電極に対し充放電ラインのみが
接続不良状態になったときでも、充放電ラインは抵抗素
子及び検電ラインを経由して電池電極に接続されるか
ら、電池の充電を継続することができる。

【００１７】（６）また、本発明の請求項６に係る電池
の充放電試験装置にあっては、試験対象電池の正負電極
にそれぞれ接続された充放電ラインと検電ラインとを備
え、該検電ラインを通じて検出された該電池の電極間電
圧に基づき、該充放電ラインを介し印加する充電電圧が
所定値を超えないようにフィードバック制御しつつ該電
池を充電し、該充放電ライン及び該検電ラインが該各電
極に対し接触端子を介して接続される充放電試験装置に
おいて、該充放電ラインの電流を測定する電流測定手段
と、該充放電ラインの正極側ラインと負極側ラインとの
任意の２点間のライン間電圧を測定する電圧測定手段
と、該電圧測定手段で測定する２点間のライン抵抗値を
記憶した記憶手段と、該電流測定手段の測定値と該ライ
ン抵抗値とから算出して得られるライン降下分の電位差
を該電圧測定手段の測定値から減算して得られる電池電
極間の充放電ライン印加電圧値と、該検電ラインで得た
電池電極間の検出電圧値とを比較して、該検出電圧値が
該印加電圧値よりも小さい場合に、該電池の充電を停止
する充電停止手段とを備えたことを特徴とする。

【００１８】このような充放電試験装置では、検電ライ
ンの接触端子と電池電極との間に生じた接触不良により
検出電圧値が小さくなれば、充電停止手段が、充放電ラ
インの電流と、充放電ラインの正極側ラインと負極側ラ
インとの任意の２点間について測定されたライン間電圧
と、測定する２点間のライン抵抗値とに基づき、電池の
電極間に印加される印加電圧値を算出し、この印加電圧
値と検電ラインで得た検出電圧値とを比較し、検出電圧
値が小さければ、電池の充電を停止する。これにより、
電池が過充電されるのを防止できるから、電池に発熱等
の不具合が発生したりするのを防ぐことができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る電池の充放電
試験装置の実施の形態について、添付図面に基づき説明
する。尚、従来例と同一の構成要素には同一の符号を付
すものとする。

【００２０】図１は、本発明に係る電池の充放電試験装
置の一実施形態を示したものである。この充放電試験装
置は、リチウム二次電池をはじめとする各種二次電池の
充放電試験に用いられる装置で、従来例と同様、試験の
対象となる電池２の正電極２ａ及び負電極２ｂにそれぞ
れ接続された充放電ライン４と検電ライン６とを備えて
いる。充放電ライン４及び検電ライン６は、装置本体３
からそれぞれコネクタ８，１０を介して延出されてい
て、電池２の正負両電極２ａ，２ｂにそれぞれ接触端子
１２，１４を介して接続される。そして、充放電ライン
４は、装置内部３で充放電回路（図示外）に接続されて
いて、電池２の正負両電極２ａ，２ｂ間に充電電圧を印
加して電池２を充電したり、また逆に放電したりする。
他方、検電ライン６は、装置本体３内部の電圧検出回路
１６に接続されている。電圧検出回路１６は、検電ライ
ン６を通じて電池２の正負両電極２ａ，２ｂ間の電圧を
検出しこれを前記充放電回路に出力している。

【００２１】殊に、本実施の形態に係る電池の充放電試
験装置にあっては、前述したような従来の構成の他に、
充放電試験装置本体３の内部に、電流測定回路２２と、
電圧測定回路２４と、記憶部２６と、演算比較部２０
と、ライン遮断部１８とを備えている。

【００２２】各構成について詳しく説明する。電流測定
回路２２は、充放電ライン４上に設けられた電流検出用
抵抗素子２２ａを有し、この抵抗素子２２ａの両端から
電位差を計測して充放電ライン４を流れる電流Ｉ_L を測
定する。電流測定回路２２で得られた電流Ｉ_L の測定値
は、デジタルデータやアナログ信号として電流測定回路
２２から演算比較部２０に出力される。

【００２３】また、電圧測定回路２４は、充放電ライン
４の正極側ラインと負極側ラインとの任意の二点間に介
設されたもので、当該二点間における充放電ライン４の
正極側ラインと負極側ラインとのライン間電圧Ｖ_L を測
定する。電圧測定回路２４で得られたライン間電圧Ｖ_L
の測定値は、デジタルデータやアナログ信号として電圧
測定回路２４から演算比較部２０に出力される。

【００２４】一方、記憶部２６は、データを記憶する機
能を有するメモリ回路やメモリ素子から構成され、電圧
測定回路２４が測定する２点間のライン抵抗値を記憶し
ている。ライン抵抗値は、予め実測により既定値として
得られたもので、主に、充放電ライン４の線路中に含ま
れる微量な抵抗成分からなり、記憶部２６にはデータと
して記憶されている。記憶部２６は、演算比較部２０か
らの要求に応じて、ライン抵抗値をデータとして演算比
較部２０に対し提供する。

【００２５】他方、演算比較部２０は、例えばＣＰＵ等
の各種演算及び比較が可能な回路要素を中心とした構成
からなり、電流測定回路２２及び電圧測定回路２４から
それぞれ出力された各測定値と、記憶部２６から提供さ
れたライン抵抗値と、電圧検出回路１６から得られる検
出電圧値とに基づき演算及び比較を行う。演算では、電
流測定回路２２から出力された電流測定値と、記憶部２
６から読み出されたライン抵抗値とが乗算され、電圧測
定回路２４が測定する２点間のライン抵抗によるライン
降下分の電位差が求められる。さらに、ライン降下分の
電位差は、電圧測定回路２４の測定値から減算されて、
電池２の電極間電圧に実際に印加されている印加電圧値
が求められる。そして、演算により得られた印加電圧値
と電圧検出回路１６で得られた検出電圧値とを比較し、
検出電圧値が印加電圧値よりも異常に小さい場合には、
制御ライン１９を通じて、充放電ライン４に設けられた
ライン遮断部１８のトランジスタＴｒをＯＦＦ状態に切
り換える。ここで、トランジスタＴｒは、通常ＯＮ状態
になっていて、充放電ライン４を介して電池２に対し充
放電を行えるようになっている。演算比較部２０により
ＯＦＦ状態に切り換えられたときには、トランジスタＴ
ｒは充放電ライン４を遮断して電池２の充電を停止す
る。なお、演算比較部２０の印加電圧値と検出電圧値と
の比較にあっては、許容誤差範囲を持たせるのが好まし
い。

【００２６】このような構成を有する電池２の充放電試
験装置では、検電ライン６の接触端子１４と電池２の正
極２ａ又は負極２ｂとの間に接触不良が生じたり、ま
た、検電ライン６のコネクタ１０に接続不良が生じたり
することにより、検電ライン６が電池２の電極間電圧を
正常にモニタすることができず、電圧検出回路１６の電
圧検出値が異常に小さくなった場合には、演算比較部２
０によりライン遮断部１８のトランジスタＴｒがＯＦＦ
状態に切り換えられ、自動的に電池２の充電が停止され
る。これにより、充放電試験装置が誤って電池２に対し
て過大な充電電圧を印加してしまうのを防止することが
でき、電池２に発熱等の不具合が発生するのを防ぐこと
ができる。

【００２７】尚、前述した電流測定回路２２、電圧測定
回路２４、記憶部２６、演算比較部２０、ライン遮断部
１８及び電圧検出回路１６は、これらの中から適宜組み
合わせてＩＣ化により単一の部品に集約してもよい。ま
た、ライン遮断部１８は、トランジスタＴｒから構成さ
れる以外に、リレーや他の種類のトランジスタ例えばＦ
ＥＴ等のスイッチ素子から構成されてもよい。

【００２８】また、電池２の放電試験時に、比較演算部
２０の比較演算方法を放電時に適応したものに切り換え
れば、検電ライン６の接触端子１４と電池２の正極２ａ
又は負極２ｂとの間に接触不良が生じたり、また、検電
ライン６のコネクタ１０に接続不良が生じたりしても、
これを検出して電池２の放電を停止することができる。
これにより、電池２の過放電を防止することができ、電
池２に対しダメージを与えてしまうのを可及的に防ぐこ
とができる。

【００２９】この他、本発明に係る電池の充放電試験装
置にあっては、次のような構成を備えていてもよい。図
２〜図６は、本発明に係る電池の充放電試験装置の他の
実施の形態をそれぞれ示したものである。図２〜図６の
試験装置は、従来例とほぼ同じ構成を備えている。図２
〜図６については、従来例との構成上の相違点を中心に
説明する。図２に示す充放電試験装置では、充放電ライ
ン４と検電ライン６とが相互に接触端子１２，１４の直
前で電気的に接続されている。充放電ライン４と検電ラ
イン６との接続は、双方の正極側ライン及び負極側ライ
ンの相互間にそれぞれ介設された接続ライン３０により
行われている。

【００３０】このように充放電ライン４と検電ライン６
とが相互に電気的に接続されることで、検電ライン６の
みが電池２の電極２ａ，２ｂに非接続となることはな
く、これにより、電極２ａ，２ｂと接触端子１２，１４
との間に生じた接触不良によって電池２に対し過大な充
電電圧を印加するのを防止することができ、電池２に発
熱等の不具合が生じるのを防ぐことができる。また、放
電時には、電池２の過放電を防止して電池２にダメージ
を与えるのを防ぐことができる。また、充放電ライン４
と検電ライン６とは接触端子１２，１４の直前で接続さ
れるから、充放電ライン４のライン抵抗により生じる電
圧降下による検出誤差を可及的に小さくすることができ
る。

【００３１】図３に示す充放電試験装置では、充放電ラ
イン４と検電ライン６とを統合して単一の接触端子３２
を介して電池２の正負電極２ａ，２ｂに接続したもので
ある。これにより、接触端子３２と電池２の電極２ａ，
２ｂとの間に接触不良が生じても、充放電ライン４のみ
が電池２の電極２ａ，２ｂに接続されることはなく、電
池２への過充電や過放電を防止して、電池にダメージを
与えたり発熱等の不具合を引き起こしたりするのを防止
できる。

【００３２】また、図４に示す充放電試験装置では、検
電ライン６の接続端部が２以上の系統６ａ，６ｂに分岐
されて構成され、各系統６ａ，６ｂ毎に接触端子１４
ａ，１４ｂが設けられ、検電ライン６が電池２の正極２
ａ及び負極２ｂに対し２以上の接触端子１４ａ，１４ｂ
を介して接続されるようになっている。また、図５に示
す充放電試験装置では、検電ライン６自体が２以上の系
統６ａ，６ｂから構成され、各系統６ａ，６ｂ毎にそれ
ぞれ設けられた接触端子１４ａ，１４ｂを介して、電池
２の正極２ａ及び負極２ｂに接続されている。図４及び
図５に示すように、検電ライン６が電池２の電極２ａ，
２ｂに対し２以上の接触端子１２，１４を介して接続さ
れれば、検電ライン６が電池２の電極２ａ，２ｂに対し
接続不良状態になるのを可及的に減らすことができる。

【００３３】また、図６に示す充放電試験装置では、充
放電ライン４と検電ライン６との間に、双方を結んで抵
抗素子３４を介設したものである。抵抗素子３４は、充
放電ライン４及び検電ライン６の正極側ライン及び負極
側ラインの各相互間にそれぞれ介設されている。抵抗素
子３４としては、例えば１ｋΩ程度のなるべく抵抗値の
大きいものを選択し、接触端子と電池電極とが正常に接
続時に大電流が流れないようにする。これにより、検電
ライン６の接触端子１４と電池２の正極２ａ又は負極２
ｂとの間に接触不良等が生じても、充放電ライン４から
抵抗素子３４を通じて電池２の電極間電圧が検出される
から、電池２の過充電または過放電を防止することがで
きる。また、充放電ライン４の接触端子１２と電池２の
正極２ａ又は負極２ｂとの間に接触不良が生じても、抵
抗素子３４を経由して検電ライン６から電池２の充電ま
たは放電を図れる。

【００３４】尚、図１〜図６に示す各実施の形態にあっ
ては、他の実施の形態と適宜組み合わせて実施してもよ
い。これらの組み合わせによって、電池に対する過大電
圧印加防止効果をより一層高めることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上発明の実施の形態で説明したように
本発明の請求項１〜６に係る電池の充放電試験装置によ
れば、次のような格別の効果が得られる。

【００３６】（１）本発明の請求項１に係る電池の充放
電試験装置によれば、電池を充放電する充放電ライン
と、電池の電極間電圧を検出する検電ラインとが相互に
電気的に接続されるから、接触端子と電池の電極との間
に接触不良が生じても、電池の電極に対して充放電ライ
ンのみが接続されることはない。これにより、電池の過
充電や過放電を防止でき、電池にダメージを与えたり発
熱等の不具合が発生したりするのを防ぐことができる。
また、充放電ラインと検電ラインとは接触端子の直前で
接続されるから、充放電ラインにおける電圧降下による
検電ラインの検出誤差を可及的に減らすことができる。

【００３７】（２）また、本発明の請求項２に係る電池
の充放電試験装置によれば、充放電ライン及び検電ライ
ンの双方は、相互に電気的に接続して電池の電極に対し
単一の接触端子を介して電気的に接続されるから、検電
ラインは接続されずに充放電ラインのみが接続されるこ
とはない。このため、電池を誤って過充電したり過放電
したりするのを防止することができ、電池に発熱等の不
具合が発生したりダメージを与えたりするのを防ぐこと
ができる。

【００３８】（３）また、本発明の請求項３に係る電池
の充放電試験装置によれば、検電ラインを電池の電極に
対し複数の接触端子を介して電気的に接続するから、接
触端子と電池の電極との間に接触不良が生じても、複数
の接触端子のうち少なくとも１つが電池の電極に接続さ
れれば、検電ラインにより電池の電極間電圧を正常に検
出できる。これにより、電池の過充電または過放電を防
止して、電池に発熱等の不具合を引き起こしたりダメー
ジを与えたりするのを可及的に防止することができる。

【００３９】（４）また、本発明の請求項４に係る電池
の充放電試験装置によれば、検電ラインを２系統以上設
けたことで、２以上の系統のうち少なくとも１つの系統
が電池の電極に接続されれば、検電ラインが電極に接続
されて電池の過充電や過放電を防止できる。これによ
り、接触端子と電池の電極との間の接触不良が生じて
も、電池に発熱等の不具合が発生したりダメージを与え
たりするのを可及的に防止することができる。

【００４０】（５）また、本発明の請求項５に係る電池
の充放電試験装置によれば、充放電ラインと検電ライン
との間に双方を結んで抵抗素子を介設したから、検電ラ
インの接触端子と電池の電極との間に接触不良が生じて
も、検電ラインは抵抗素子を通じて電池の電極間電圧を
検出することができる。これにより、電池の過充電や過
放電を防止することができ、電池にダメージを与えたり
発熱等の不具合を引き起こしたりするのを防ぐことがで
きる。

【００４１】（６）また、本発明の請求項６に係る電池
の充放電試験装置によれば、検電ラインの接触端子と電
池電極との間に生じた接触不良により検出電圧値が小さ
くなれば、充電停止手段が、電池の電極間の実際の印加
電圧値と比較して電池の充電を停止するから、電池の過
充電を防止でき、電池に発熱等の不具合が発生したりす
るのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電池の充放電試験装置の一実施形
態を示した構成図である。

【図２】本発明に係る電池の充放電試験装置の他の実施
の形態を示した構成図である。

【図３】本発明に係る電池の充放電試験装置の他の実施
の形態を示した構成図である。

【図４】本発明に係る電池の充放電試験装置の他の実施
の形態を示した構成図である。

【図５】本発明に係る電池の充放電試験装置の他の実施
の形態を示した構成図である。

【図６】本発明に係る電池の充放電試験装置の他の実施
の形態を示した構成図である。

【図７】従来の電池の充放電試験装置の一例を示した構
成図である。

【符号の説明】

２ 電池 ２ａ 正極 ２ｂ 負極 ４ 充放電ライン ６ 検電ライン ８ コネクタ １０ コネクタ １２ 接触端子 １４ 接触端子 １６ 電圧検出回路 １８ ライン遮断部 ２０ 演算比較部 ２２ 電流測定回路 ２２ａ 電流検出用抵抗素子 ２４ 電圧測定回路 ２６ 記憶部 ３０ 接続ライン ３２ 接触端子 ３４ 抵抗素子

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続
   された充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライ
   ンを通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該
   充放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えな
   いようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該
   充放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端
   子を介して接続される充放電試験装置において、 該充放電ラインと該検電ラインとを該接触端子直前で相
   互に電気的に接続したことを特徴とする電池の充放電試
   験装置。
2. 【請求項２】 試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続
   された充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライ
   ンを通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該
   充放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えな
   いようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該
   充放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端
   子を介して接続される充放電試験装置において、 該充放電ラインと該検電ラインとを電極接続部直前で統
   合し単一の接触端子で該各電極に接続することを特徴と
   する電池の充放電試験装置。
3. 【請求項３】 試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続
   された充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライ
   ンを通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該
   充放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えな
   いようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該
   充放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端
   子を介して接続される充放電試験装置において、 該検電ラインを該各電極に対し２以上の該接触端子を介
   して接続することを特徴とする電池の充放電試験装置。
4. 【請求項４】 試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続
   された充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライ
   ンを通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該
   充放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えな
   いようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該
   充放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端
   子を介して接続される充放電試験装置において、 該検電ラインを２系統以上設けたことを特徴とする電池
   の充放電試験装置。
5. 【請求項５】 試験対象電池の正負極にそれぞれ接続さ
   れた充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライン
   を通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該充
   放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えない
   ようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該充
   放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端子
   を介して接続される充放電試験装置において、 該充放電ラインと該検電ラインとの間に双方を結んで抵
   抗素子を介設したことを特徴とする電池の充放電試験装
   置。
6. 【請求項６】 試験対象電池の正負電極にそれぞれ接続
   された充放電ラインと検電ラインとを備え、該検電ライ
   ンを通じて検出された該電池の電極間電圧に基づき、該
   充放電ラインを介し印加する充電電圧が所定値を超えな
   いようにフィードバック制御しつつ該電池を充電し、該
   充放電ライン及び該検電ラインが該各電極に対し接触端
   子を介して接続される充放電試験装置において、 該充放電ラインの電流を測定する電流測定手段と、 該充放電ラインの正極側ラインと負極側ラインとの任意
   の２点間のライン間電圧を測定する電圧測定手段と、 該電圧測定手段で測定する２点間のライン抵抗値を記憶
   した記憶手段と、 該電流測定手段の測定値と該ライン抵抗値とから算出し
   て得られるライン降下分の電位差を該電圧測定手段の測
   定値から減算して得られる電池電極間の充放電ライン印
   加電圧値と、該検電ラインで得た電池電極間の検出電圧
   値とを比較して、該検出電圧値が該印加電圧値よりも小
   さい場合に、該電池の充電を停止する充電停止手段とを
   備えたことを特徴とする電池の充放電試験装置。