JPH11271766A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH11271766A JPH11271766A JP10070822A JP7082298A JPH11271766A JP H11271766 A JPH11271766 A JP H11271766A JP 10070822 A JP10070822 A JP 10070822A JP 7082298 A JP7082298 A JP 7082298A JP H11271766 A JPH11271766 A JP H11271766A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- liquid crystal
- crystal display
- light guide
- display device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Planar Illumination Modules (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所定の大きさ以上の衝撃が与えられたときに
バックライトユニットが破壊することによって、再び過
大な応力を与えないようにユーザに注意を喚起するとと
もに、所定の大きさ以上の衝撃が与えられたか否かを判
断しうる液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶表示パネル１の後面側にバックライ
トユニット２が設けられ、前記バックライトユニット２
がバックライトフレーム３の内部に導光板５およびライ
トバルブ４が収納されてなる液晶表示装置であって、前
記導光板５が、前記バックライトフレーム３の内面に、
所定の大きさの衝撃を受けたときに、導光板５または該
導光板５を保持する保持部材の少なくとも一部が破壊す
ることによって外れるように固定され、前記導光板５が
前記バックライトフレーム３から外れたばあいに当該導
光板５が前記ライトバルブ４に衝突しうるように移動で
きる液晶表示装置。
バックライトユニットが破壊することによって、再び過
大な応力を与えないようにユーザに注意を喚起するとと
もに、所定の大きさ以上の衝撃が与えられたか否かを判
断しうる液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 液晶表示パネル１の後面側にバックライ
トユニット２が設けられ、前記バックライトユニット２
がバックライトフレーム３の内部に導光板５およびライ
トバルブ４が収納されてなる液晶表示装置であって、前
記導光板５が、前記バックライトフレーム３の内面に、
所定の大きさの衝撃を受けたときに、導光板５または該
導光板５を保持する保持部材の少なくとも一部が破壊す
ることによって外れるように固定され、前記導光板５が
前記バックライトフレーム３から外れたばあいに当該導
光板５が前記ライトバルブ４に衝突しうるように移動で
きる液晶表示装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
る。さらに詳しくは導光板およびライトバルブを有する
バックライトユニットを備えた液晶表示装置に関する。
る。さらに詳しくは導光板およびライトバルブを有する
バックライトユニットを備えた液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置は、一般的に、２枚
の対向するガラス基板のあいだに液晶材料が挟持された
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルを駆動する回路部
と、前記液晶表示パネルの後面側に配置されたバックラ
イトユニットとから構成されている。
の対向するガラス基板のあいだに液晶材料が挟持された
液晶表示パネルと、該液晶表示パネルを駆動する回路部
と、前記液晶表示パネルの後面側に配置されたバックラ
イトユニットとから構成されている。
【０００３】バックライトユニットは、液晶表示パネル
を保持するための、プラスチックなどから作製されたバ
ックライトフレームと、冷陰極管（ＣＣＦＬ）などのラ
イトバルブと、前記ライトバルブからの光を面状光源に
するためのアクリルなどから作製される導光板と、導光
板からの光の強さをほぼ均一にするための拡散シートや
レンズシートなどの光学フィルムとから、その主要部が
構成されている。
を保持するための、プラスチックなどから作製されたバ
ックライトフレームと、冷陰極管（ＣＣＦＬ）などのラ
イトバルブと、前記ライトバルブからの光を面状光源に
するためのアクリルなどから作製される導光板と、導光
板からの光の強さをほぼ均一にするための拡散シートや
レンズシートなどの光学フィルムとから、その主要部が
構成されている。
【０００４】従来、液晶表示装置に所定の大きさ以上の
衝撃が与えられたばあい、衝撃に最も弱い部分、たとえ
ば、ガラスで作製された液晶表示パネル、または該液晶
表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣ、具体的にはプ
ラスチックフィルムおよび銀箔で作製されたＴＡＢ−Ｉ
Ｃなどが破壊しやすい。
衝撃が与えられたばあい、衝撃に最も弱い部分、たとえ
ば、ガラスで作製された液晶表示パネル、または該液晶
表示パネルを駆動するための駆動用ＩＣ、具体的にはプ
ラスチックフィルムおよび銀箔で作製されたＴＡＢ−Ｉ
Ｃなどが破壊しやすい。
【０００５】一方、バックライトユニットなどは比較的
衝撃に強い。一般的に、導光板はバックライトフレーム
に直接または間接的にネジなどで強固に固定されてい
る。しかも、導光板およびバックライトフレームは、い
ずれも耐衝撃性が高い。
衝撃に強い。一般的に、導光板はバックライトフレーム
に直接または間接的にネジなどで強固に固定されてい
る。しかも、導光板およびバックライトフレームは、い
ずれも耐衝撃性が高い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置で
は、衝撃を受けて破壊しやすいのは、液晶表示パネルや
ＴＡＢ−ＩＣなどの比較的高価な部品である。したがっ
て、破壊した液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣを修理や交
換すれば、費用が高くつく。しかも、ＴＡＢ−ＩＣを交
換するばあいには、交換のために専用の装置が必要であ
り、工数も多くかかるため、修理するには多くの費用お
よび日数が必要である。
は、衝撃を受けて破壊しやすいのは、液晶表示パネルや
ＴＡＢ−ＩＣなどの比較的高価な部品である。したがっ
て、破壊した液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣを修理や交
換すれば、費用が高くつく。しかも、ＴＡＢ−ＩＣを交
換するばあいには、交換のために専用の装置が必要であ
り、工数も多くかかるため、修理するには多くの費用お
よび日数が必要である。
【０００７】また、従来の液晶表示装置では、前記液晶
表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどを破損させた衝撃などの
応力（ストレス）が設計時に想定した所定の大きさ以上
であったかどうかがわからないため、修理費用をメーカ
が負担するか、ユーザが負担するかを明確に区別するこ
とができなかった。
表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどを破損させた衝撃などの
応力（ストレス）が設計時に想定した所定の大きさ以上
であったかどうかがわからないため、修理費用をメーカ
が負担するか、ユーザが負担するかを明確に区別するこ
とができなかった。
【０００８】本発明はかかる問題を解消するためになさ
れたものであり、所定の大きさ以上の衝撃が与えられた
ときにバックライトユニットが破壊することによって、
再び過大な応力を与えないようにユーザに注意を喚起す
るとともに、所定の大きさ以上の衝撃が与えられたか否
かを判断しうる液晶表示装置を提供することを目的とす
る。
れたものであり、所定の大きさ以上の衝撃が与えられた
ときにバックライトユニットが破壊することによって、
再び過大な応力を与えないようにユーザに注意を喚起す
るとともに、所定の大きさ以上の衝撃が与えられたか否
かを判断しうる液晶表示装置を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、液晶表示パネルの後面側にバックライトユニットが
設けられ、前記バックライトユニットがバックライトフ
レームの内部に導光板およびライトバルブが収納されて
なる液晶表示装置であって、前記導光板が、前記バック
ライトフレームの内面に、所定の大きさの衝撃を受けた
ときに、導光板または該導光板を保持する保持部材の少
なくとも一部が破壊することによって外れるように固定
され、前記導光板が前記バックライトフレームから外れ
たばあいに当該導光板が前記ライトバルブに衝突しうる
ように移動できることを特徴とするものである。
は、液晶表示パネルの後面側にバックライトユニットが
設けられ、前記バックライトユニットがバックライトフ
レームの内部に導光板およびライトバルブが収納されて
なる液晶表示装置であって、前記導光板が、前記バック
ライトフレームの内面に、所定の大きさの衝撃を受けた
ときに、導光板または該導光板を保持する保持部材の少
なくとも一部が破壊することによって外れるように固定
され、前記導光板が前記バックライトフレームから外れ
たばあいに当該導光板が前記ライトバルブに衝突しうる
ように移動できることを特徴とするものである。
【００１０】前記保持部材が前記バックライトフレーム
の内面に突設された棒状の固定具であり、前記導光板の
周面の少なくとも一部に開口部を有するリブが設けら
れ、前記棒状の固定具を前記リブの開口部に挿入するこ
とにより、前記導光板が前記バックライトフレームの内
面に固定されてなるのが好ましい。
の内面に突設された棒状の固定具であり、前記導光板の
周面の少なくとも一部に開口部を有するリブが設けら
れ、前記棒状の固定具を前記リブの開口部に挿入するこ
とにより、前記導光板が前記バックライトフレームの内
面に固定されてなるのが好ましい。
【００１１】前記棒状の固定具がポリカーボネートから
なるのが好ましい。
なるのが好ましい。
【００１２】前記棒状の固定具が丸棒であるのが好まし
い。
い。
【００１３】前記衝撃の所定の大きさが２００Ｇ以上で
あるのが好ましい。
あるのが好ましい。
【００１４】前記ライトバルブが前記導光板の下方に配
置されてなるのが好ましい。
置されてなるのが好ましい。
【００１５】本発明の液晶表示装置は、バックライトユ
ニットの構造において、バックライトフレームに固定さ
れた導光板を、所定以上の大きさの衝撃が与えられたと
きに外れてライトバルブに衝突し、ライトバルブを破壊
および消灯させるようにしたものである。ライトバルブ
の破壊および消灯によって、ユーザに再び過大な応力を
与えないように注意を喚起することができるため、高価
な液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどの部品にさらなる
衝撃などの応力が与えられないようにすることができ
る。
ニットの構造において、バックライトフレームに固定さ
れた導光板を、所定以上の大きさの衝撃が与えられたと
きに外れてライトバルブに衝突し、ライトバルブを破壊
および消灯させるようにしたものである。ライトバルブ
の破壊および消灯によって、ユーザに再び過大な応力を
与えないように注意を喚起することができるため、高価
な液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどの部品にさらなる
衝撃などの応力が与えられないようにすることができ
る。
【００１６】また、所定以上の大きさの衝撃が与えられ
たときにライトバルブが破壊および消灯するため、もし
液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどの高価な部品が衝撃
により故障したばあいでも、メーカでこれらの高価な部
品を修理する際にユーザの責任による過大な応力が原因
で故障したのか、メーカの責任による品質不良が原因で
故障したのかを明確に判断することができる。
たときにライトバルブが破壊および消灯するため、もし
液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣなどの高価な部品が衝撃
により故障したばあいでも、メーカでこれらの高価な部
品を修理する際にユーザの責任による過大な応力が原因
で故障したのか、メーカの責任による品質不良が原因で
故障したのかを明確に判断することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の液晶表示装置を詳細に説明する。図１は本発明の液晶
表示装置の一実施の形態を示す正面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線断面図、図３は図１の液晶表示装置に衝撃が
与えられたあとの状態を示す正面図および図４は図３の
ＩＶ−ＩＶ線断面図である。
の液晶表示装置を詳細に説明する。図１は本発明の液晶
表示装置の一実施の形態を示す正面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線断面図、図３は図１の液晶表示装置に衝撃が
与えられたあとの状態を示す正面図および図４は図３の
ＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【００１８】図１〜２に示される液晶表示装置は、主要
部分が液晶表示パネル１と、当該液晶表示パネル１の後
面側に設けられたバックライトユニット２とから構成さ
れている。また、図示されていないが、回路部であるＴ
ＡＢ−ＩＣは、ライトバルブ４の反対側に配置されてい
る。
部分が液晶表示パネル１と、当該液晶表示パネル１の後
面側に設けられたバックライトユニット２とから構成さ
れている。また、図示されていないが、回路部であるＴ
ＡＢ−ＩＣは、ライトバルブ４の反対側に配置されてい
る。
【００１９】バックライトユニット２は、バックライト
フレーム３と、冷陰極管（ＣＣＦＬ）などのライトバル
ブ４と、前記ライトバルブ４から発せられた光を面状光
源にするための導光板５とから構成されている。バック
ライトフレーム３の前面側には液晶表示パネル１が固定
され、前記バックライトフレーム３の内部にライトバル
ブ４および導光板５が収納されている。また、図示され
ていないが、従来と同様に、導光板５の前面には拡散シ
ートやレンズシートなどの光学フィルムが配設されてい
る。
フレーム３と、冷陰極管（ＣＣＦＬ）などのライトバル
ブ４と、前記ライトバルブ４から発せられた光を面状光
源にするための導光板５とから構成されている。バック
ライトフレーム３の前面側には液晶表示パネル１が固定
され、前記バックライトフレーム３の内部にライトバル
ブ４および導光板５が収納されている。また、図示され
ていないが、従来と同様に、導光板５の前面には拡散シ
ートやレンズシートなどの光学フィルムが配設されてい
る。
【００２０】図１〜４の液晶表示装置では、棒状の固定
具７がバックライトフレーム３の内面に突設され、導光
板５の周面のうち下面側に開口部９を有するリブ６が設
けられている。棒状の固定具７をリブ６の開口部９に挿
入することにより、導光板５がバックライトフレーム３
の内面に固定されている。また、導光板５の上側の２つ
の角部は、導光板５が図１の上下および左右方向にがた
つかないように略Ｌ字状を呈する保持部材８によって導
光板５の上面および両側面から保持されているが、下方
向への移動は規制されていない。このような構成によ
り、リブ６が破壊すれば、導光板５はライトバルブ４へ
移動することができる。
具７がバックライトフレーム３の内面に突設され、導光
板５の周面のうち下面側に開口部９を有するリブ６が設
けられている。棒状の固定具７をリブ６の開口部９に挿
入することにより、導光板５がバックライトフレーム３
の内面に固定されている。また、導光板５の上側の２つ
の角部は、導光板５が図１の上下および左右方向にがた
つかないように略Ｌ字状を呈する保持部材８によって導
光板５の上面および両側面から保持されているが、下方
向への移動は規制されていない。このような構成によ
り、リブ６が破壊すれば、導光板５はライトバルブ４へ
移動することができる。
【００２１】前記棒状の固定具７は、ある程度の剛性お
よびもろさを有する樹脂材料などによって作製される。
とくにポリカーボネートを用いて棒状の固定具７を作製
したばあい、通常、バックライトフレームはポリカーボ
ネートで作られているため、固定具７をバックライトフ
レームと一体成形することにより部品数が少なくて済
み、また、プラスチック材の中では比較的強度が強いた
め部品を小さくできるという利点を有する。
よびもろさを有する樹脂材料などによって作製される。
とくにポリカーボネートを用いて棒状の固定具７を作製
したばあい、通常、バックライトフレームはポリカーボ
ネートで作られているため、固定具７をバックライトフ
レームと一体成形することにより部品数が少なくて済
み、また、プラスチック材の中では比較的強度が強いた
め部品を小さくできるという利点を有する。
【００２２】また、前記棒状の固定具７は、種々の形状
を選定することができるが、とくに、丸棒（すなわち円
形断面）を呈するようにしたばあい、導光板５を取り付
けやすく、しかも固定具全体に均一に力が加わりやすい
という利点を有する。
を選定することができるが、とくに、丸棒（すなわち円
形断面）を呈するようにしたばあい、導光板５を取り付
けやすく、しかも固定具全体に均一に力が加わりやすい
という利点を有する。
【００２３】固定具７は、所定の大きさの衝撃を受けた
ときに破壊するように作製され、たとえば、固定具７の
軸方向に直角な方向に対して導光板５に２００Ｇ（Ｇは
重力加速度）以上の衝撃が与えられたばあいに破壊する
ような寸法で作製されている。
ときに破壊するように作製され、たとえば、固定具７の
軸方向に直角な方向に対して導光板５に２００Ｇ（Ｇは
重力加速度）以上の衝撃が与えられたばあいに破壊する
ような寸法で作製されている。
【００２４】２００Ｇ以上の衝撃は、たとえば、液晶表
示パネルを取り付けたノート型パーソナルコンピュータ
をコンクリート製の床面に落下したなどのばあいに発生
する。
示パネルを取り付けたノート型パーソナルコンピュータ
をコンクリート製の床面に落下したなどのばあいに発生
する。
【００２５】たとえば、図１の上下方向について液晶表
示装置に２００Ｇ以上の衝撃が与えられたばあい、図３
〜４に示されるように、導光板５の慣性力によって固定
具７に対して破壊するのに充分な応力が加わり、固定具
７が折れる。そのため、固定具７による保持が解除され
た導光板５は下方向へ移動してガラス製のライトバルブ
４に衝突してライトバルブ４を破壊する。その結果、２
００Ｇ以上の衝撃が液晶表示装置に印加されたために破
壊されたことがわかる。
示装置に２００Ｇ以上の衝撃が与えられたばあい、図３
〜４に示されるように、導光板５の慣性力によって固定
具７に対して破壊するのに充分な応力が加わり、固定具
７が折れる。そのため、固定具７による保持が解除され
た導光板５は下方向へ移動してガラス製のライトバルブ
４に衝突してライトバルブ４を破壊する。その結果、２
００Ｇ以上の衝撃が液晶表示装置に印加されたために破
壊されたことがわかる。
【００２６】たとえば、重量１００ｇの導光板５が２０
０Ｇ程度の衝撃によってバックライトフレーム３から外
れ、ライトバルブ４に衝突するためには、固定具７がポ
リカーボネート製またはアクリル樹脂のばあい、これら
の樹脂の曲げ強度は９００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 程
度であるから、固定具７の断面積は、以下の条件式
（１）より明らかなように、２ｍｍ2 程度の棒状体であ
ればよい。
０Ｇ程度の衝撃によってバックライトフレーム３から外
れ、ライトバルブ４に衝突するためには、固定具７がポ
リカーボネート製またはアクリル樹脂のばあい、これら
の樹脂の曲げ強度は９００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 程
度であるから、固定具７の断面積は、以下の条件式
（１）より明らかなように、２ｍｍ2 程度の棒状体であ
ればよい。
【００２７】
【数１】
【００２８】なお、リブ６は小さなもの（長さ５ｍｍ程
度、断面積２０ｍｍ程度）であるため、条件式（１）に
おいてはリブ６の長さおよび断面係数の影響を考慮しな
くてもよい。
度、断面積２０ｍｍ程度）であるため、条件式（１）に
おいてはリブ６の長さおよび断面係数の影響を考慮しな
くてもよい。
【００２９】また、図２の紙面垂直方向、すなわち液晶
表示パネル１に対して前後方向に応力が加わったばあい
でもリブ６の長さを長くすることで所定の衝撃値以上の
応力でライトバルブ４を破壊させることも可能である。
表示パネル１に対して前後方向に応力が加わったばあい
でもリブ６の長さを長くすることで所定の衝撃値以上の
応力でライトバルブ４を破壊させることも可能である。
【００３０】前記実施の形態では、棒状の固定具７を例
に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、所定の大きさの衝撃で破壊する保持部材であれ
ば他の態様でもよい。たとえば、アクリル樹脂、ＡＢ
Ｓ、ＰＰなどからなる保持部材でもよい。
に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、所定の大きさの衝撃で破壊する保持部材であれ
ば他の態様でもよい。たとえば、アクリル樹脂、ＡＢ
Ｓ、ＰＰなどからなる保持部材でもよい。
【００３１】前記実施の形態では、固定具７の強度を所
定の応力で破壊するように設定したが、固定具７の代わ
りに導光板５のリブ６が所定の応力で破壊するように設
定することも可能である。このばあい、たとえば、図１
〜４のように、衝撃を受けたときに導光板５を下方へ移
動できるようにするためには、リブ６を図１の導光板５
の左右両側に突設させ、リブ６をバックライトフレーム
３に固定すればよい。ライトバルブ４の配置は、所定の
大きさの衝撃を受けたときに導光板５がライトバルブ４
に衝突できるような位置であればよい。したがって、ラ
イトバルブ４は、導光板５に対して上下左右いずれの位
置に配置してもよい。さらに複数本のライトバルブ４を
導光板５の上下および左右にそれぞれ少なくとも１本配
置すれば、液晶表示装置に上下左右の４方向のいずれか
ら衝撃が与えられてもライトバルブ４の少なくとも１本
を破壊することができる。なお、ライトバルブ４の配置
と導光板５の移動方向とが対応するようにリブ７および
保持部材８の形状および配置を変更すればよい。
定の応力で破壊するように設定したが、固定具７の代わ
りに導光板５のリブ６が所定の応力で破壊するように設
定することも可能である。このばあい、たとえば、図１
〜４のように、衝撃を受けたときに導光板５を下方へ移
動できるようにするためには、リブ６を図１の導光板５
の左右両側に突設させ、リブ６をバックライトフレーム
３に固定すればよい。ライトバルブ４の配置は、所定の
大きさの衝撃を受けたときに導光板５がライトバルブ４
に衝突できるような位置であればよい。したがって、ラ
イトバルブ４は、導光板５に対して上下左右いずれの位
置に配置してもよい。さらに複数本のライトバルブ４を
導光板５の上下および左右にそれぞれ少なくとも１本配
置すれば、液晶表示装置に上下左右の４方向のいずれか
ら衝撃が与えられてもライトバルブ４の少なくとも１本
を破壊することができる。なお、ライトバルブ４の配置
と導光板５の移動方向とが対応するようにリブ７および
保持部材８の形状および配置を変更すればよい。
【００３２】とくに、前述のように前記ライトバルブ４
が前記導光板５の下方に配置されていれば、落下時の衝
撃に敏感に反応して導光板５をライトバルブ４に衝突さ
せることができる。
が前記導光板５の下方に配置されていれば、落下時の衝
撃に敏感に反応して導光板５をライトバルブ４に衝突さ
せることができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、所定の大きさ以上の衝
撃などの応力によって壊れやすい部分をバックライトユ
ニットに設けておくことによって、再び過大な応力を与
えないようにユーザに注意を喚起することができる。そ
のため、液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣのような高価な
部品が破壊して多額の修理費用がかかるようなことが減
り、安価で交換の容易なバックライト部分の交換だけで
済むようになる。
撃などの応力によって壊れやすい部分をバックライトユ
ニットに設けておくことによって、再び過大な応力を与
えないようにユーザに注意を喚起することができる。そ
のため、液晶表示パネルやＴＡＢ−ＩＣのような高価な
部品が破壊して多額の修理費用がかかるようなことが減
り、安価で交換の容易なバックライト部分の交換だけで
済むようになる。
【００３４】また、破壊した原因がユーザの不注意で過
剰な応力を加えて破壊したものか、メーカの製造または
設計ミスによる破壊なのかを区別することができるた
め、修理費用をメーカが負担するか、ユーザが負担する
かを明確に区別することができる。
剰な応力を加えて破壊したものか、メーカの製造または
設計ミスによる破壊なのかを区別することができるた
め、修理費用をメーカが負担するか、ユーザが負担する
かを明確に区別することができる。
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施の形態を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１の液晶表示装置に衝撃が与えられたあとの
状態を示す正面図である。
状態を示す正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
１ 液晶表示パネル ２ バックライトユニット ３ バックライトフレーム ４ ライトバルブ ５ 導光板
Claims (6)
- 【請求項１】 液晶表示パネルの後面側にバックライト
ユニットが設けられ、前記バックライトユニットがバッ
クライトフレームの内部に導光板およびライトバルブが
収納されてなる液晶表示装置であって、 前記導光板が、前記バックライトフレームの内面に、所
定の大きさの衝撃を受けたときに、導光板または該導光
板を保持する保持部材の少なくとも一部が破壊すること
によって外れるように固定され、前記導光板が前記バッ
クライトフレームから外れたばあいに当該導光板が前記
ライトバルブに衝突しうるように移動できる液晶表示装
置。 - 【請求項２】 前記保持部材が前記バックライトフレー
ムの内面に突設された棒状の固定具であり、前記導光板
の周面の少なくとも一部に開口部を有するリブが設けら
れ、前記棒状の固定具を前記リブの開口部に挿入するこ
とにより、前記導光板が前記バックライトフレームの内
面に固定されてなる請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記棒状の固定具がポリカーボネートか
らなる請求項２記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】 前記棒状の固定具が丸棒である請求項２
または３記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記衝撃の所定の大きさが２００Ｇ以上
である請求項１、２、３または４記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】 前記ライトバルブが前記導光板の下方に
配置されてなる請求項１、２、３、４または５記載の液
晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070822A JPH11271766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10070822A JPH11271766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11271766A true JPH11271766A (ja) | 1999-10-08 |
Family
ID=13442667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10070822A Pending JPH11271766A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11271766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007122954A (ja) * | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Nec Lcd Technologies Ltd | バックライトユニット及び液晶表示装置 |
| JP2007212762A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Nichia Chem Ind Ltd | 表示装置 |
| US7641377B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-01-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Display device |
| JP2010153252A (ja) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Toshiba Mobile Display Co Ltd | バックライトユニット及び液晶表示装置 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP10070822A patent/JPH11271766A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7641377B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-01-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Display device |
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| JP4502933B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2010-07-14 | Ｎｅｃ液晶テクノロジー株式会社 | バックライトユニット及び液晶表示装置 |
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