JPH11270722A - セレクターバルブ - Google Patents
セレクターバルブInfo
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- JPH11270722A JPH11270722A JP7444898A JP7444898A JPH11270722A JP H11270722 A JPH11270722 A JP H11270722A JP 7444898 A JP7444898 A JP 7444898A JP 7444898 A JP7444898 A JP 7444898A JP H11270722 A JPH11270722 A JP H11270722A
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- valve
- valve body
- connection port
- selector
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小旋回式の油圧ショベル本体の狭いスペース
に容易に配設でき、メインテナンス性の向上と、多種類
のアタッチメントの制御とを可能ならしめるセレクター
バルブを提供する。 【解決手段】 セレクターバルブ１を、連通穴５により
互いに連通し、かつ複数の接続ポートに連通する円形の
２つの弁収容室３，４を有するバルブブロックと、前記
連通穴や接続ポートに連通し得るＴ字型の油通路を有
し、径中心を中心として回転可能に前記弁収容室に嵌合
される弁本体と、前記油通路が前記連通穴や接続ポート
に連通し得る目的とする位置で、これら弁本体を共に前
記バルブブロックに固定する弁本体固定手段１０とから
構成すれば、１つで２個のセレクターバルブに相当する
ので狭いスペースに容易に配設でき、メインテナンス性
が向上し、流路変更の種類が多いので多様なアタッチメ
ントの制御が可能になる。
に容易に配設でき、メインテナンス性の向上と、多種類
のアタッチメントの制御とを可能ならしめるセレクター
バルブを提供する。 【解決手段】 セレクターバルブ１を、連通穴５により
互いに連通し、かつ複数の接続ポートに連通する円形の
２つの弁収容室３，４を有するバルブブロックと、前記
連通穴や接続ポートに連通し得るＴ字型の油通路を有
し、径中心を中心として回転可能に前記弁収容室に嵌合
される弁本体と、前記油通路が前記連通穴や接続ポート
に連通し得る目的とする位置で、これら弁本体を共に前
記バルブブロックに固定する弁本体固定手段１０とから
構成すれば、１つで２個のセレクターバルブに相当する
ので狭いスペースに容易に配設でき、メインテナンス性
が向上し、流路変更の種類が多いので多様なアタッチメ
ントの制御が可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル本体等の油圧集積回路に用いられ、アタッチメントの
種類に応じて作動油の流路を変更することにより、多種
類のアタッチメントのコントロールを行うセレクターバ
ルブの技術分野に属する。
ル本体等の油圧集積回路に用いられ、アタッチメントの
種類に応じて作動油の流路を変更することにより、多種
類のアタッチメントのコントロールを行うセレクターバ
ルブの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】周知のとおり、各種アタッチメントが装
着される油圧ショベル本体等の油圧集積回路には、アタ
ッチメントの種類に応じて作動油の流路を変更するセレ
クターバルブが用いられている。以下、油圧集積回路
を、その一部を示す構成説明図の図７を参照しながら説
明すると、この油圧集積回路５０は、それぞれ４つずつ
の接続ポートを有し、チューブＴ1 を介して油圧供給基
６０から作動油が供給される第１セレクタバルブ５１
と、この第１セレクタバルブ５１からチューブＴ2 を介
して作動油が供給される第２セレクタバルブ５２と、こ
の第２セレクタバルブ５２からチューブＴ3 を介して作
動油が供給される第３セレクタバルブ５３とがシリーズ
に接続されている。さらに、第１セレクタバルブ５１、
第２セレクタバルブ５２および第３セレクタバルブ５３
それぞれの残りの接続ポートにもチューブが接続されて
いる。
着される油圧ショベル本体等の油圧集積回路には、アタ
ッチメントの種類に応じて作動油の流路を変更するセレ
クターバルブが用いられている。以下、油圧集積回路
を、その一部を示す構成説明図の図７を参照しながら説
明すると、この油圧集積回路５０は、それぞれ４つずつ
の接続ポートを有し、チューブＴ1 を介して油圧供給基
６０から作動油が供給される第１セレクタバルブ５１
と、この第１セレクタバルブ５１からチューブＴ2 を介
して作動油が供給される第２セレクタバルブ５２と、こ
の第２セレクタバルブ５２からチューブＴ3 を介して作
動油が供給される第３セレクタバルブ５３とがシリーズ
に接続されている。さらに、第１セレクタバルブ５１、
第２セレクタバルブ５２および第３セレクタバルブ５３
それぞれの残りの接続ポートにもチューブが接続されて
いる。
【０００３】次に、上記構成になる油圧集積回路５０の
作用態様を説明する。即ち、作動油供給基６０からチュ
ーブＴ1 を介して第１セレクターバルブ５１に流入する
作動油は、第１セレクタバルブ５１、第２セレクタバル
ブ５２および第３セレクタバルブ５３それぞれの弁本体
５１ａ，５２ａ，５３ａの回転操作によりその流路が切
換えられ、第１セレクタバルブ５１、第２セレクタバル
ブ５２および第３セレクタバルブ５３それぞれに接続さ
れているチューブから流出したり、また流出が停止され
るというように流路が変更される。なお、分流された
り、合流されたりする場合もある。
作用態様を説明する。即ち、作動油供給基６０からチュ
ーブＴ1 を介して第１セレクターバルブ５１に流入する
作動油は、第１セレクタバルブ５１、第２セレクタバル
ブ５２および第３セレクタバルブ５３それぞれの弁本体
５１ａ，５２ａ，５３ａの回転操作によりその流路が切
換えられ、第１セレクタバルブ５１、第２セレクタバル
ブ５２および第３セレクタバルブ５３それぞれに接続さ
れているチューブから流出したり、また流出が停止され
るというように流路が変更される。なお、分流された
り、合流されたりする場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例に係る油圧
集積回路は、上記のとおり、油圧ショベル本体等に多用
されているが、大型の油圧ショベル本体の場合には、上
部旋回体が大きく、スペース的に余裕があるため油圧機
器類や油圧配管のレイアウトに格別の問題がなかった。
しかしながら、最近は中型機においても、公報小旋回シ
ョベルのニーズが高まり、狭いスペースに油圧機器や油
圧配管を配設することが必要になり、また小型の油圧シ
ョベル本体の場合には、上部旋回体が小さく、油圧配管
に大きなスペースを配分する余裕がない。勿論、メイン
テナンス性や組立性を考慮して油圧機器の配設位置を決
定し、かつ油圧配管を設計するのであるが、メインテナ
ンス性や組立性の向上が難しいという解決すべき課題が
あった。
集積回路は、上記のとおり、油圧ショベル本体等に多用
されているが、大型の油圧ショベル本体の場合には、上
部旋回体が大きく、スペース的に余裕があるため油圧機
器類や油圧配管のレイアウトに格別の問題がなかった。
しかしながら、最近は中型機においても、公報小旋回シ
ョベルのニーズが高まり、狭いスペースに油圧機器や油
圧配管を配設することが必要になり、また小型の油圧シ
ョベル本体の場合には、上部旋回体が小さく、油圧配管
に大きなスペースを配分する余裕がない。勿論、メイン
テナンス性や組立性を考慮して油圧機器の配設位置を決
定し、かつ油圧配管を設計するのであるが、メインテナ
ンス性や組立性の向上が難しいという解決すべき課題が
あった。
【０００５】さらに、近年では、旋回させても履帯式の
走行台車からはみ出すことのない後部（カウンターウエ
イト側）が短い上部旋回体を有する油圧ショベル本体、
つまり超小旋回式の油圧ショベル本体が多用されるよう
になってきているのに加えて、装着できるアタッチメン
トの種類も多くなってきている。さらに、汎用機の多様
使用を可能にするためには、各アクチュエータに最適な
油圧配分をする必要があるので、セレクタバルブを多数
組込んだ油圧機器類や油圧配管を追加しなければならな
くなる結果、レイアウトが一層困難になり、セレクタバ
ルブのロック、締付けトルク等のチェック作業も煩雑に
なるという解決すべき課題があった。
走行台車からはみ出すことのない後部（カウンターウエ
イト側）が短い上部旋回体を有する油圧ショベル本体、
つまり超小旋回式の油圧ショベル本体が多用されるよう
になってきているのに加えて、装着できるアタッチメン
トの種類も多くなってきている。さらに、汎用機の多様
使用を可能にするためには、各アクチュエータに最適な
油圧配分をする必要があるので、セレクタバルブを多数
組込んだ油圧機器類や油圧配管を追加しなければならな
くなる結果、レイアウトが一層困難になり、セレクタバ
ルブのロック、締付けトルク等のチェック作業も煩雑に
なるという解決すべき課題があった。
【０００６】従って、本発明の目的とするところは、部
品点数減を図ることにより、油圧機器類や油圧配管の配
設スペースの狭い小旋回式の油圧ショベル本体に容易に
適用することができ、コスト低減ならびにメインテナン
ス性の向上を可能ならしめるセレクターバルブを提供す
ることである。
品点数減を図ることにより、油圧機器類や油圧配管の配
設スペースの狭い小旋回式の油圧ショベル本体に容易に
適用することができ、コスト低減ならびにメインテナン
ス性の向上を可能ならしめるセレクターバルブを提供す
ることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、２つのセレク
ターバルブを一体的な構成にすれば、コンパクトにな
り、しかも接続配管が少なくなり、狭いスペースでも余
裕が生じるので、コスト低減ならびにメインテナンス性
の向上が可能になると考えてなしたものである。
ターバルブを一体的な構成にすれば、コンパクトにな
り、しかも接続配管が少なくなり、狭いスペースでも余
裕が生じるので、コスト低減ならびにメインテナンス性
の向上が可能になると考えてなしたものである。
【０００８】従って、上記課題を解決するために、本発
明の請求項１に係るセレクターバルブが採用した手段
は、連通穴により互いに連通し、かつ作動油が出入りす
る複数の接続ポートに連通する円形の２つの弁収容室を
有するバルブブロックと、前記連通穴や接続ポートに連
通し得るＴ字型またはＬ字型の油通路を有し、径中心を
中心として回転可能に前記弁収容室のそれぞれに嵌合さ
れる弁本体と、前記Ｔ字型またはＬ字型の油通路が前記
連通穴や接続ポートに連通し得る目的とする位置で、こ
れら弁本体を共に前記バルブブロックに固定する弁本体
固定手段とからなることを特徴とする。
明の請求項１に係るセレクターバルブが採用した手段
は、連通穴により互いに連通し、かつ作動油が出入りす
る複数の接続ポートに連通する円形の２つの弁収容室を
有するバルブブロックと、前記連通穴や接続ポートに連
通し得るＴ字型またはＬ字型の油通路を有し、径中心を
中心として回転可能に前記弁収容室のそれぞれに嵌合さ
れる弁本体と、前記Ｔ字型またはＬ字型の油通路が前記
連通穴や接続ポートに連通し得る目的とする位置で、こ
れら弁本体を共に前記バルブブロックに固定する弁本体
固定手段とからなることを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項２に係るセレクターバルブ
が採用した手段は、請求項１に記載のセレクターバルブ
において、前記弁本体固定手段が、前記弁本体の一端側
に設けられ、外周部であって、かつ前記Ｔ字型またはＬ
字型の油通路を前記連通穴や接続ポートに連通させ得る
対応位置のそれぞれに切欠状のロック部を有する係合部
材と、前記バルブブロックに取付けられ、２つの弁本体
に設けられた係合部材のロック部に同時に係合し、かつ
係合を解除するロック部材を有する係止部材とからなる
ことを特徴とする。
が採用した手段は、請求項１に記載のセレクターバルブ
において、前記弁本体固定手段が、前記弁本体の一端側
に設けられ、外周部であって、かつ前記Ｔ字型またはＬ
字型の油通路を前記連通穴や接続ポートに連通させ得る
対応位置のそれぞれに切欠状のロック部を有する係合部
材と、前記バルブブロックに取付けられ、２つの弁本体
に設けられた係合部材のロック部に同時に係合し、かつ
係合を解除するロック部材を有する係止部材とからなる
ことを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３に係るセレクターバルブ
が採用した手段は、請求項２に記載のセレクターバルブ
において、前記ロック部材を２つの弁本体のロック部に
同時に係合させ、かつ係合を解除させる手段が、前記バ
ルブブロックに螺刻された雌ねじにねじ込まれ、かつね
じ戻されて前記係止部材をバルブブロックに接近させ、
かつバルブブロックから離反させるボルトであることを
特徴とする。
が採用した手段は、請求項２に記載のセレクターバルブ
において、前記ロック部材を２つの弁本体のロック部に
同時に係合させ、かつ係合を解除させる手段が、前記バ
ルブブロックに螺刻された雌ねじにねじ込まれ、かつね
じ戻されて前記係止部材をバルブブロックに接近させ、
かつバルブブロックから離反させるボルトであることを
特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
セレクターバルブの構成を、その全体正面図の図１
（ａ）と、図１（ａ）の一部断面示Ａ矢視図の図１
（ｂ）と、そのバルブブロックの構成説明図の図２と、
その係止部材の正面図の図３（ａ）と、その係止部材の
側面図の図３（ｂ）と、作動油の流量、流路変更説明図
の図４，５および６とを順次参照しながら説明する。
セレクターバルブの構成を、その全体正面図の図１
（ａ）と、図１（ａ）の一部断面示Ａ矢視図の図１
（ｂ）と、そのバルブブロックの構成説明図の図２と、
その係止部材の正面図の図３（ａ）と、その係止部材の
側面図の図３（ｂ）と、作動油の流量、流路変更説明図
の図４，５および６とを順次参照しながら説明する。
【００１２】図１（ａ）および（ｂ）に示す符号１は、
セレクターバルブで、このセレクターバルブ１のバルブ
ブロック２には、図２に示すように、連通穴５により互
いに連通し、図示しない油圧配管が接続される３つの接
続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通する円形の弁収容室３
と、同じく図示しない油圧配管が接続される３つの接続
ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 に連通する円形の弁収容室４と
が平行に設けられている。そして、弁収容室３には、前
記連通穴５や接続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通し得る
Ｔ字型の油通路６ａを有する弁本体６，６が径中心を中
心として回転可能に嵌合されている。また、弁収容室４
には、前記連通穴５や接続ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 に連
通し得るＴ字型の油通路を有する弁本体６が径中心を中
心として回転可能に嵌合されている。
セレクターバルブで、このセレクターバルブ１のバルブ
ブロック２には、図２に示すように、連通穴５により互
いに連通し、図示しない油圧配管が接続される３つの接
続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通する円形の弁収容室３
と、同じく図示しない油圧配管が接続される３つの接続
ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 に連通する円形の弁収容室４と
が平行に設けられている。そして、弁収容室３には、前
記連通穴５や接続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通し得る
Ｔ字型の油通路６ａを有する弁本体６，６が径中心を中
心として回転可能に嵌合されている。また、弁収容室４
には、前記連通穴５や接続ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 に連
通し得るＴ字型の油通路を有する弁本体６が径中心を中
心として回転可能に嵌合されている。
【００１３】ところで、この実施の形態に係るセレクタ
ーバルブ１は、バルブブロック２の二つの弁収容室４，
５のそれぞれにＴ字型の油通路６ａを有する弁本体６が
組込まれてなる構成であるが、Ｌ字型の油通路を有する
２つの弁本体や、Ｔ字型の油通路を有する弁本体とＬ字
型の油通路を有する弁本体とを組込んだ構成にすること
もできる。
ーバルブ１は、バルブブロック２の二つの弁収容室４，
５のそれぞれにＴ字型の油通路６ａを有する弁本体６が
組込まれてなる構成であるが、Ｌ字型の油通路を有する
２つの弁本体や、Ｔ字型の油通路を有する弁本体とＬ字
型の油通路を有する弁本体とを組込んだ構成にすること
もできる。
【００１４】前記弁収容室３，４とからの作動油の漏れ
出しは、弁収容室３，４の開口端に設けられたチャンフ
ァーに嵌着されたＯ−リングと、弁本体６の外周に周設
されてなる外溝に嵌着されたＯ−リングおよびバックア
ップリングと、弁収容室３，４の内周に周設されてなる
内溝に嵌着されたＯ−リングおよびバックアップリング
とによって防止されるように構成されている。
出しは、弁収容室３，４の開口端に設けられたチャンフ
ァーに嵌着されたＯ−リングと、弁本体６の外周に周設
されてなる外溝に嵌着されたＯ−リングおよびバックア
ップリングと、弁収容室３，４の内周に周設されてなる
内溝に嵌着されたＯ−リングおよびバックアップリング
とによって防止されるように構成されている。
【００１５】このセレクターバルブ１には、後述する構
成になる弁本体固定手段１０が設けられている。即ち、
この弁本体固定手段１０は、図１（ａ），（ｂ）および
図３（ａ），（ｂ）に示すように、前記弁本体６の一端
側に設けられ、外周部であって、かつ前記Ｔ字型の油通
路６ａを連通穴５や接続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通
させ得る対応位置に複数（この例では４か所である。）
の半円切欠き状の係合部１１ａを有する係合部材である
円板体１１と、前記バルブブロック２に螺刻されたねじ
穴２ａ（図２参照。）にボルト２０により取付けられる
係止部材１２と、この係止部材１２に設けられた２つの
ロック部材用穴１２ａのそれぞれに取付けられ、前記係
合部１１ａに係合するロッド状の着脱自在なロック部材
１３とから構成されている。
成になる弁本体固定手段１０が設けられている。即ち、
この弁本体固定手段１０は、図１（ａ），（ｂ）および
図３（ａ），（ｂ）に示すように、前記弁本体６の一端
側に設けられ、外周部であって、かつ前記Ｔ字型の油通
路６ａを連通穴５や接続ポートＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 に連通
させ得る対応位置に複数（この例では４か所である。）
の半円切欠き状の係合部１１ａを有する係合部材である
円板体１１と、前記バルブブロック２に螺刻されたねじ
穴２ａ（図２参照。）にボルト２０により取付けられる
係止部材１２と、この係止部材１２に設けられた２つの
ロック部材用穴１２ａのそれぞれに取付けられ、前記係
合部１１ａに係合するロッド状の着脱自在なロック部材
１３とから構成されている。
【００１６】上記円板体１１には、図示省略している
が、前記Ｔ字型の油通路６ａの位置を示す記号、例えば
英文字が刻印されており、回転により何れのポートが連
通するか、また何れのポートが遮断されるかということ
が容易に確認できるように構成されている。そして、前
記係止部材１２のロック部材用穴１２ａの間には、ボル
ト２０による取付位置を中心とする上記係止部材１２の
回動を規制するためのスプリングピン１４が設けられて
おり、このスプリングピン１４は前記バルブブロック２
の、図２に示すねじ穴２ａの下側に設けられた係止部材
回動防止穴２ｃに嵌合されるようになっている。
が、前記Ｔ字型の油通路６ａの位置を示す記号、例えば
英文字が刻印されており、回転により何れのポートが連
通するか、また何れのポートが遮断されるかということ
が容易に確認できるように構成されている。そして、前
記係止部材１２のロック部材用穴１２ａの間には、ボル
ト２０による取付位置を中心とする上記係止部材１２の
回動を規制するためのスプリングピン１４が設けられて
おり、このスプリングピン１４は前記バルブブロック２
の、図２に示すねじ穴２ａの下側に設けられた係止部材
回動防止穴２ｃに嵌合されるようになっている。
【００１７】なお、この実施の形態に係るセレクターバ
ルブ１では、図１（ａ）および図２から良く理解される
ように、バルブブロック２の下側にも弁本体固定手段１
０を取付けるためのねじ穴と係止部材回動防止穴とが設
けられているが、これらねじ穴と係止部材回動防止穴と
はセレクターバルブ１の取付工事の容易化を狙いとして
上下の向きの如何を問わず、弁本体固定手段１０を装着
し得るように配慮して設けたものであるから、設けられ
ていなくても実用上の支障はない。
ルブ１では、図１（ａ）および図２から良く理解される
ように、バルブブロック２の下側にも弁本体固定手段１
０を取付けるためのねじ穴と係止部材回動防止穴とが設
けられているが、これらねじ穴と係止部材回動防止穴と
はセレクターバルブ１の取付工事の容易化を狙いとして
上下の向きの如何を問わず、弁本体固定手段１０を装着
し得るように配慮して設けたものであるから、設けられ
ていなくても実用上の支障はない。
【００１８】以下、上記構成になるセレクターバルブ１
の作用態様を説明すると、このセレクターバルブ１は、
バルブブロック２の４つのコーナー部に螺刻されてなる
取付用穴２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂを介して図示しないブ
ラケット等に取付けられるが、このセレクターバルブ１
は、上記のとおり、２つの弁本体６を備えているので、
従来例のような１つの弁本体を備えた２つのセレクター
バルブを配設する場合に比較して、より狭いスペースに
配設することができ、また弁本体相互間の接続部品も不
要になる。さらに、１つであるにもかかわらず６個の接
続ポートを有しているので、従来よりも多種類に作動油
の流量、流路変更が可能になる。
の作用態様を説明すると、このセレクターバルブ１は、
バルブブロック２の４つのコーナー部に螺刻されてなる
取付用穴２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂを介して図示しないブ
ラケット等に取付けられるが、このセレクターバルブ１
は、上記のとおり、２つの弁本体６を備えているので、
従来例のような１つの弁本体を備えた２つのセレクター
バルブを配設する場合に比較して、より狭いスペースに
配設することができ、また弁本体相互間の接続部品も不
要になる。さらに、１つであるにもかかわらず６個の接
続ポートを有しているので、従来よりも多種類に作動油
の流量、流路変更が可能になる。
【００１９】流路変更する場合には、ボルト２０をねじ
戻して係止部材１２をバルブブロック２から離反（これ
により係止部材１２はスプリングピン１４から外れ
る。）させることにより、ロック部材１３，１３と２つ
の円板体１１のロック部１１との係合を解除した後に弁
本体６，６を所定の角度だけ回転させる。そして、回転
終了後にボルト２０をねじ込んで係止部材１２をバルブ
ブロック２に接近させ、ロック部材１３，１３を２つの
円板体１１のロック部１１に係合させると共に弁本体
６，６を固定すると、２か所で同時に流路が変更され
る。さらに、弁本体６，６の組合わせを変更することに
よっても流路を変更することができる。なお、組合わせ
を変更する場合には、ボルト２０をねじ戻して係止部材
１２をバルブブロック２から離反させると共に、図１
（ａ）においてロック部材１３、１３側が上側になるよ
うに係止部材１２を１８０°回転させるものである。
戻して係止部材１２をバルブブロック２から離反（これ
により係止部材１２はスプリングピン１４から外れ
る。）させることにより、ロック部材１３，１３と２つ
の円板体１１のロック部１１との係合を解除した後に弁
本体６，６を所定の角度だけ回転させる。そして、回転
終了後にボルト２０をねじ込んで係止部材１２をバルブ
ブロック２に接近させ、ロック部材１３，１３を２つの
円板体１１のロック部１１に係合させると共に弁本体
６，６を固定すると、２か所で同時に流路が変更され
る。さらに、弁本体６，６の組合わせを変更することに
よっても流路を変更することができる。なお、組合わせ
を変更する場合には、ボルト２０をねじ戻して係止部材
１２をバルブブロック２から離反させると共に、図１
（ａ）においてロック部材１３、１３側が上側になるよ
うに係止部材１２を１８０°回転させるものである。
【００２０】従って、このセレクターバルブ１を小型の
油圧ショベル本体や小旋回式の油圧ショベル本体に適用
することにより、従来例に比較してメインテナンス性や
組立性の向上が可能になると共に、より多種類のアタッ
チメントに対応することが可能になるので、アタッチメ
ントの種類増に対する要望に容易に応えることができる
という優れた効果が生じる。
油圧ショベル本体や小旋回式の油圧ショベル本体に適用
することにより、従来例に比較してメインテナンス性や
組立性の向上が可能になると共に、より多種類のアタッ
チメントに対応することが可能になるので、アタッチメ
ントの種類増に対する要望に容易に応えることができる
という優れた効果が生じる。
【００２１】以下、図３（ａ）乃至（ｐ）を参照しなが
ら、圧力損失がないと仮定して、このセレクターバルブ
１（バルブブロック２にＴ字型の油通路を有する２つの
弁本体が組込まれている。）による作動油の流量、流路
変更の多様性を説明する。図３（ａ）に示すように、弁
本体を回転させてその油通路を、接続ポートＰ1，Ｐ2
を連通させると共に、接続ポートＰ4 ，Ｐ5 を連通させ
る向きにすると、下側の接続ポートＰ3 ，Ｐ6 が遮断さ
れる。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ1 の作
動油が、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2 の作動油が
流入したとすると、セレクターバルブの相反する両サイ
ドの接続ポートＰ2 ，Ｐ5 のそれぞれから流量（Ｑ1 ＋
Ｑ2 ）／２の作動油が流出する。
ら、圧力損失がないと仮定して、このセレクターバルブ
１（バルブブロック２にＴ字型の油通路を有する２つの
弁本体が組込まれている。）による作動油の流量、流路
変更の多様性を説明する。図３（ａ）に示すように、弁
本体を回転させてその油通路を、接続ポートＰ1，Ｐ2
を連通させると共に、接続ポートＰ4 ，Ｐ5 を連通させ
る向きにすると、下側の接続ポートＰ3 ，Ｐ6 が遮断さ
れる。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ1 の作
動油が、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2 の作動油が
流入したとすると、セレクターバルブの相反する両サイ
ドの接続ポートＰ2 ，Ｐ5 のそれぞれから流量（Ｑ1 ＋
Ｑ2 ）／２の作動油が流出する。
【００２２】また、図３（ｂ）に示すように、弁本体を
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 ，Ｐ2 を連通
させると共に、接続ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 を連通させ
る向きにすると、下側の接続ポートＰ3 、連通穴５が遮
断される。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ1
の作動油が、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2 の作動
油が流入したとすると、相反する両サイドの接続ポート
Ｐ2 ，Ｐ5 の内の左側の接続ポートＰ2 から流量Ｑ1 の
作動油が流出し、右側の接続ポートＰ5 および下側の接
続ポートＰ6 のそれぞれから流量Ｑ2 ／２の作動油が流
出する。以下、弁本体の向きを図３（ｃ）乃至（ｑ）の
ようにすることにより、目的とする接続ポートに、目的
とする量の作動油を分配することができる。
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 ，Ｐ2 を連通
させると共に、接続ポートＰ4 ，Ｐ5 ，Ｐ6 を連通させ
る向きにすると、下側の接続ポートＰ3 、連通穴５が遮
断される。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ1
の作動油が、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2 の作動
油が流入したとすると、相反する両サイドの接続ポート
Ｐ2 ，Ｐ5 の内の左側の接続ポートＰ2 から流量Ｑ1 の
作動油が流出し、右側の接続ポートＰ5 および下側の接
続ポートＰ6 のそれぞれから流量Ｑ2 ／２の作動油が流
出する。以下、弁本体の向きを図３（ｃ）乃至（ｑ）の
ようにすることにより、目的とする接続ポートに、目的
とする量の作動油を分配することができる。
【００２３】図４（ａ）乃至（ｐ）を参照しながら、バ
ルブブロックにＬ字型の油通路を有する２つの弁本体が
組込まれてなる構成のセレクターバルブによる作動油の
流量、流路変更の多様性を説明する。図４（ａ）に示す
ように、左側の弁本体を回転させてその油通路を、接続
ポートＰ1 と連通穴５を連通させると接続ポートＰ2 ，
Ｐ3 が遮断され、また右側の弁本体を回転させてその油
通路を、接続ポートＰ3 ，Ｐ4 を連通させると連通穴５
と接続ポートＰ6 が遮断される。従って、上側の接続ポ
ートＰ1 から流量Ｑ1の作動油が、上側の接続ポートＰ
4 から流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、右側の接
続ポートＰ5 から流量（Ｑ1 ＋Ｑ2 ）の作動油が流出す
る。
ルブブロックにＬ字型の油通路を有する２つの弁本体が
組込まれてなる構成のセレクターバルブによる作動油の
流量、流路変更の多様性を説明する。図４（ａ）に示す
ように、左側の弁本体を回転させてその油通路を、接続
ポートＰ1 と連通穴５を連通させると接続ポートＰ2 ，
Ｐ3 が遮断され、また右側の弁本体を回転させてその油
通路を、接続ポートＰ3 ，Ｐ4 を連通させると連通穴５
と接続ポートＰ6 が遮断される。従って、上側の接続ポ
ートＰ1 から流量Ｑ1の作動油が、上側の接続ポートＰ
4 から流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、右側の接
続ポートＰ5 から流量（Ｑ1 ＋Ｑ2 ）の作動油が流出す
る。
【００２４】図４（ｂ）に示すように、左側の弁本体を
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 と連通穴５と
を接続させると接続ポートＰ2 ，Ｐ3 が遮断され、また
右側の弁本体を回転させてその油通路を、接続ポートＰ
5 ，Ｐ6 を接続させると接続ポートＰ4 と連通穴５が遮
断される。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ 1
の作動油が流入し、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2
の作動油が流入したとしても、他の接続ポートＰ2 ，Ｐ
3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 の全てが弁本体により遮断されているの
で、これら接続ポートＰ2 ，Ｐ3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 から作動
油が流出するようなことがない。以下、図４（ｃ）乃至
（ｐ）のようにすることにより目的とする接続ポート
に、目的とする量の作動油を分配することができる。
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 と連通穴５と
を接続させると接続ポートＰ2 ，Ｐ3 が遮断され、また
右側の弁本体を回転させてその油通路を、接続ポートＰ
5 ，Ｐ6 を接続させると接続ポートＰ4 と連通穴５が遮
断される。従って、上側の接続ポートＰ1 から流量Ｑ 1
の作動油が流入し、上側の接続ポートＰ4 から流量Ｑ2
の作動油が流入したとしても、他の接続ポートＰ2 ，Ｐ
3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 の全てが弁本体により遮断されているの
で、これら接続ポートＰ2 ，Ｐ3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 から作動
油が流出するようなことがない。以下、図４（ｃ）乃至
（ｐ）のようにすることにより目的とする接続ポート
に、目的とする量の作動油を分配することができる。
【００２５】図５（ａ）乃至（ｐ）を参照しながら、バ
ルブブロックの左側にＴ字型の油通路を有する弁本体
が、右側にＬ字型の油通路を有する弁本体が組込まれて
なる構成のセレクターバルブによる作動油の流量、流路
変更の多様性を説明する。図５（ａ）に示すように、左
側の弁本体を回転させてその油通路を、接続ポート
Ｐ1 ，Ｐ2 および連通穴５を連通させると接続ポートＰ
3 が遮断され、右側の弁本体を回転させてその油通路
を、接続ポートＰ3 ，Ｐ4 を連通させると連通穴５と接
続ポートＰ6 が遮断される。従って、上側の接続ポート
Ｐ1 から流量Ｑ1の作動油が、上側の接続ポートＰ4 か
ら流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、左側の接続ポ
ートＰ2 から流量Ｑ1 の作動油が流出し、右側の接続ポ
ートＰ5 から流量Ｑ2 の作動油が流出する。
ルブブロックの左側にＴ字型の油通路を有する弁本体
が、右側にＬ字型の油通路を有する弁本体が組込まれて
なる構成のセレクターバルブによる作動油の流量、流路
変更の多様性を説明する。図５（ａ）に示すように、左
側の弁本体を回転させてその油通路を、接続ポート
Ｐ1 ，Ｐ2 および連通穴５を連通させると接続ポートＰ
3 が遮断され、右側の弁本体を回転させてその油通路
を、接続ポートＰ3 ，Ｐ4 を連通させると連通穴５と接
続ポートＰ6 が遮断される。従って、上側の接続ポート
Ｐ1 から流量Ｑ1の作動油が、上側の接続ポートＰ4 か
ら流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、左側の接続ポ
ートＰ2 から流量Ｑ1 の作動油が流出し、右側の接続ポ
ートＰ5 から流量Ｑ2 の作動油が流出する。
【００２６】図５（ｂ）に示すように、左側の弁本体を
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 ，Ｐ2 および
連通穴５を連通させると接続ポートＰ3 が遮断され、接
続ポートＰ5 ，Ｐ6 を連通させると接続ポートＰ4 と連
通穴５が遮断される。従って、上側の接続ポートＰ1 か
ら流量Ｑ1 の作動油が流入し、上側の接続ポートＰ4 か
ら流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、左側の接続ポ
ートＰ2 から流量Ｑ1 の作動油が流出するが、他の接続
ポートＰ3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 から作動油が流出するようなこ
とがない。以下、図５（ｃ）乃至（ｐ）のようにするこ
とにより目的とする接続ポートに、目的とする量の作動
油を分配することができる。
回転させてその油通路を、接続ポートＰ1 ，Ｐ2 および
連通穴５を連通させると接続ポートＰ3 が遮断され、接
続ポートＰ5 ，Ｐ6 を連通させると接続ポートＰ4 と連
通穴５が遮断される。従って、上側の接続ポートＰ1 か
ら流量Ｑ1 の作動油が流入し、上側の接続ポートＰ4 か
ら流量Ｑ2 の作動油が流入したとすると、左側の接続ポ
ートＰ2 から流量Ｑ1 の作動油が流出するが、他の接続
ポートＰ3 ，Ｐ5 ，Ｐ6 から作動油が流出するようなこ
とがない。以下、図５（ｃ）乃至（ｐ）のようにするこ
とにより目的とする接続ポートに、目的とする量の作動
油を分配することができる。
【００２７】なお、上記のとおり、図５（ａ）乃至
（ｐ）においては、セレクターバルブはバルブブロック
の左側にＴ字型の油通路を有する弁本体が、右側にＬ字
型の油通路を有する弁本体が組込まれてなる構成である
が、これとは逆に、バルブブロックの左側にＬ字型の油
通路を有する弁本体を、右側にＴ字型の油通路を有する
弁本体を組込む構成にすることもできる。
（ｐ）においては、セレクターバルブはバルブブロック
の左側にＴ字型の油通路を有する弁本体が、右側にＬ字
型の油通路を有する弁本体が組込まれてなる構成である
が、これとは逆に、バルブブロックの左側にＬ字型の油
通路を有する弁本体を、右側にＴ字型の油通路を有する
弁本体を組込む構成にすることもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項
１，２または３に係るセレクターバルブは、連通穴によ
り互いに連通し、かつ作動油が出入りする複数の接続ポ
ートに連通する円形の２つの弁収容室を有するバルブブ
ロックと、前記連通穴や接続ポートに連通し得るＴ字型
またはＬ字型の油通路を有し、径中心を中心として回転
可能に前記弁収容室に嵌合される弁本体と、前記Ｔ字型
またはＬ字型の油通路が前記連通穴や接続ポートに連通
し得る目的とする位置で、これら弁本体を同時に前記バ
ルブブロックに固定する弁本体固定手段とから構成され
ている。
１，２または３に係るセレクターバルブは、連通穴によ
り互いに連通し、かつ作動油が出入りする複数の接続ポ
ートに連通する円形の２つの弁収容室を有するバルブブ
ロックと、前記連通穴や接続ポートに連通し得るＴ字型
またはＬ字型の油通路を有し、径中心を中心として回転
可能に前記弁収容室に嵌合される弁本体と、前記Ｔ字型
またはＬ字型の油通路が前記連通穴や接続ポートに連通
し得る目的とする位置で、これら弁本体を同時に前記バ
ルブブロックに固定する弁本体固定手段とから構成され
ている。
【００２９】従って、本発明の請求項１，２または３に
係るセレクターバルブによれば、１つの弁本体を備えた
２つのセレクターバルブを配設する場合に比較して狭い
スペースに配設することができ、また相互間の接続部品
も不要になる。そして、１つであるにもかかわらず多く
の接続ポートを有しているので、従来よりも多種類に作
動油の流量、流路変更が可能になる。また、弁本体固定
手段のボルトをバルブブロックから取外すまでもなく、
２つの弁本体の向きや組合わせを変更することができる
ので、このセレクターバルブを小型の油圧ショベル本体
や小旋回式の油圧ショベル本体に適用することにより、
従来例に比較してメインテナンス性や組立性の向上が可
能になる。さらに、多種類のアタッチメントに対応する
ことが可能になるので、アタッチメントの種類増に対す
る要望に容易に応えることができるという優れた効果が
生じる。
係るセレクターバルブによれば、１つの弁本体を備えた
２つのセレクターバルブを配設する場合に比較して狭い
スペースに配設することができ、また相互間の接続部品
も不要になる。そして、１つであるにもかかわらず多く
の接続ポートを有しているので、従来よりも多種類に作
動油の流量、流路変更が可能になる。また、弁本体固定
手段のボルトをバルブブロックから取外すまでもなく、
２つの弁本体の向きや組合わせを変更することができる
ので、このセレクターバルブを小型の油圧ショベル本体
や小旋回式の油圧ショベル本体に適用することにより、
従来例に比較してメインテナンス性や組立性の向上が可
能になる。さらに、多種類のアタッチメントに対応する
ことが可能になるので、アタッチメントの種類増に対す
る要望に容易に応えることができるという優れた効果が
生じる。
【図１】本発明の実施の形態に係り、図１（ａ）はセレ
クターバルブの全体正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
一部断面示Ａ矢視図である。
クターバルブの全体正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
一部断面示Ａ矢視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係り、バルブブロックの
構成説明図である。
構成説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、図３（ａ）はセレ
クターバルブの係止部材の正面図、図３（ｂ）はセレク
ターバルブの係止部材の側面図である。
クターバルブの係止部材の正面図、図３（ｂ）はセレク
ターバルブの係止部材の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、作動油の流量、流
路変更説明図である。
路変更説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係り、作動油の流量、流
路変更説明図である。
路変更説明図である。
【図６】本発明の実施の形態に係り、作動油の流量、流
路変更説明図である。
路変更説明図である。
【図７】従来例に係り、油圧集積回路の一部を示す構成
説明図である。
説明図である。
１…セレクターバルブ ２…バルブブロック，２ａ…ねじ穴，２ｂ…取付用穴，
２ｃ…係止部材回動防止穴 ３…弁収容室（左側） ４…弁収容室（右側） ５…連通穴 ６…弁本体，６ａ…Ｔ字型またはＬ字型の油通路 １０…弁本体固定手段 １１…円板体（係合部材），１１ａ…ロック部 １２…係止部材，１２ａ…ロック部材用穴 １３…ロック部材 １４…スプリングピン ２０…ボルト
２ｃ…係止部材回動防止穴 ３…弁収容室（左側） ４…弁収容室（右側） ５…連通穴 ６…弁本体，６ａ…Ｔ字型またはＬ字型の油通路 １０…弁本体固定手段 １１…円板体（係合部材），１１ａ…ロック部 １２…係止部材，１２ａ…ロック部材用穴 １３…ロック部材 １４…スプリングピン ２０…ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 連通穴により互いに連通し、かつ作動油
が出入りする複数の接続ポートに連通する円形の２つの
弁収容室を有するバルブブロックと、前記連通穴や接続
ポートに連通し得るＴ字型またはＬ字型の油通路を有
し、径中心を中心として回転可能に前記弁収容室のそれ
ぞれに嵌合される弁本体と、前記Ｔ字型またはＬ字型の
油通路が前記連通穴や接続ポートに連通し得る目的とす
る位置で、これら弁本体を共に前記バルブブロックに固
定する弁本体固定手段とからなることを特徴とするセレ
クターバルブ。 - 【請求項２】 前記弁本体固定手段が、前記弁本体の一
端側に設けられ、外周部であって、かつ前記Ｔ字型また
はＬ字型の油通路を前記連通穴や接続ポートに連通させ
得る対応位置のそれぞれに切欠状のロック部を有する係
合部材と、前記バルブブロックに取付けられ、２つの弁
本体に設けられた係合部材のロック部に同時に係合し、
かつ係合を解除するロック部材を有する係止部材とから
なることを特徴とする請求項１に記載のセレクターバル
ブ。 - 【請求項３】 前記ロック部材を２つの弁本体のロック
部に同時に係合させ、かつ係合を解除させる手段が、前
記バルブブロックに螺刻された雌ねじにねじ込まれ、か
つねじ戻されて前記係止部材をバルブブロックに接近さ
せ、かつバルブブロックから離反させるボルトであるこ
とを特徴とする請求項２に記載のセレクターバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7444898A JPH11270722A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | セレクターバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7444898A JPH11270722A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | セレクターバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11270722A true JPH11270722A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13547539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7444898A Withdrawn JPH11270722A (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | セレクターバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11270722A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127493A (ja) * | 2010-11-22 | 2012-07-05 | Yuutekku:Kk | 油圧シリンダ用制御弁 |
| JP2015211876A (ja) * | 2010-04-06 | 2015-11-26 | 泰熙 射場 | 小規模建築物用消火装置 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP7444898A patent/JPH11270722A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015211876A (ja) * | 2010-04-06 | 2015-11-26 | 泰熙 射場 | 小規模建築物用消火装置 |
| JP2012127493A (ja) * | 2010-11-22 | 2012-07-05 | Yuutekku:Kk | 油圧シリンダ用制御弁 |
| JP2012159199A (ja) * | 2010-11-22 | 2012-08-23 | Yuutekku:Kk | 油圧シリンダ用制御弁 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040420 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |