JPH11264528A - 廃棄物処理設備 - Google Patents
廃棄物処理設備Info
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- JPH11264528A JPH11264528A JP6987698A JP6987698A JPH11264528A JP H11264528 A JPH11264528 A JP H11264528A JP 6987698 A JP6987698 A JP 6987698A JP 6987698 A JP6987698 A JP 6987698A JP H11264528 A JPH11264528 A JP H11264528A
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- Japan
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- heat
- heat storage
- condenser
- storage tank
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地下に形成された収容空間Ａ内に設けられ、
被処理物を燃焼処理する処理炉Ｆと、前記処理炉Ｆにお
けいて発生する熱を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ
３と、前記廃熱ボイラ３からの蒸気により発電する発電
装置４を備えた廃棄物処理設備の総合的な熱効率を改善
する。 【解決手段】 発電装置４の蒸気タービン４ｂの出口蒸
気を凝縮させる復水器５の吸収熱を回収して蓄熱する蓄
熱槽７を地中に設けてある。尚、復水器５を水冷式凝縮
器に構成して、前記復水器５からの温排水を前記蓄熱槽
７に導く温水配管６ｂを設けてあることが好ましく、蓄
熱槽７を、蓄熱液を収容して、前記温水配管６ｂからの
温水と熱交換するように構成してあればさらによい。
被処理物を燃焼処理する処理炉Ｆと、前記処理炉Ｆにお
けいて発生する熱を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ
３と、前記廃熱ボイラ３からの蒸気により発電する発電
装置４を備えた廃棄物処理設備の総合的な熱効率を改善
する。 【解決手段】 発電装置４の蒸気タービン４ｂの出口蒸
気を凝縮させる復水器５の吸収熱を回収して蓄熱する蓄
熱槽７を地中に設けてある。尚、復水器５を水冷式凝縮
器に構成して、前記復水器５からの温排水を前記蓄熱槽
７に導く温水配管６ｂを設けてあることが好ましく、蓄
熱槽７を、蓄熱液を収容して、前記温水配管６ｂからの
温水と熱交換するように構成してあればさらによい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理設備に
関し、詳しくは、地下に形成された収容空間内に設けら
れ、被処理物を燃焼処理する処理炉と、前記処理炉にお
いて発生する熱を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ
と、前記廃熱ボイラからの蒸気により発電機を駆動する
蒸気タービンを備えた廃棄物処理設備に関する。
関し、詳しくは、地下に形成された収容空間内に設けら
れ、被処理物を燃焼処理する処理炉と、前記処理炉にお
いて発生する熱を回収して蒸気を発生する廃熱ボイラ
と、前記廃熱ボイラからの蒸気により発電機を駆動する
蒸気タービンを備えた廃棄物処理設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄物処理設備においては、発電
のための蒸気タービンの排出蒸気は、空冷式の復水器を
用いて凝縮させていた。
のための蒸気タービンの排出蒸気は、空冷式の復水器を
用いて凝縮させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の廃棄物処理
設備においては、復水器が空冷式であるため、冷却効率
が低い点をカバーするために大型の凝縮器を屋外に配置
しており、そのため、復水に際して蒸気の放出する熱量
は大気中に放散しており、前記大気中に放散する熱量を
回収できないため、熱効率を高めるにも限界があるとい
う問題があり、しかも、そのための大きな熱放出空間を
必要とするという問題もあった。そこで、本発明の廃棄
物処理設備は、上記の問題点を解決し、総合的な廃棄物
処理設備の熱効率を改善する手段を提供することを目的
とする。
設備においては、復水器が空冷式であるため、冷却効率
が低い点をカバーするために大型の凝縮器を屋外に配置
しており、そのため、復水に際して蒸気の放出する熱量
は大気中に放散しており、前記大気中に放散する熱量を
回収できないため、熱効率を高めるにも限界があるとい
う問題があり、しかも、そのための大きな熱放出空間を
必要とするという問題もあった。そこで、本発明の廃棄
物処理設備は、上記の問題点を解決し、総合的な廃棄物
処理設備の熱効率を改善する手段を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】〔第１特徴構成〕上記の
目的のための本発明の廃棄物処理設備の第１特徴構成
は、請求項１に記載の如く、発電装置に備える蒸気ター
ビンの出口蒸気を凝縮させる復水器の吸収熱を回収して
蓄熱する蓄熱槽を地中に設けてある点にある。 〔第１特徴構成の作用効果〕上記第１特徴構成によれ
ば、発電後の蒸気の潜熱を回収するから、廃棄物処理設
備の熱効率を向上させることができるようになる。つま
り、復水器における蒸気の潜熱放出を回収して蓄熱する
から、従来設備において大気中に放出していた冷却熱量
分に相当する熱効率を向上できる。しかも、地中の蓄熱
槽に蓄熱するから、熱損失を小さくできる。これは、地
盤の断熱効果によるものである。その結果、総合的な廃
棄物処理設備の熱効率を改善することが可能になる。
目的のための本発明の廃棄物処理設備の第１特徴構成
は、請求項１に記載の如く、発電装置に備える蒸気ター
ビンの出口蒸気を凝縮させる復水器の吸収熱を回収して
蓄熱する蓄熱槽を地中に設けてある点にある。 〔第１特徴構成の作用効果〕上記第１特徴構成によれ
ば、発電後の蒸気の潜熱を回収するから、廃棄物処理設
備の熱効率を向上させることができるようになる。つま
り、復水器における蒸気の潜熱放出を回収して蓄熱する
から、従来設備において大気中に放出していた冷却熱量
分に相当する熱効率を向上できる。しかも、地中の蓄熱
槽に蓄熱するから、熱損失を小さくできる。これは、地
盤の断熱効果によるものである。その結果、総合的な廃
棄物処理設備の熱効率を改善することが可能になる。
【０００５】〔第２特徴構成〕上記の目的のための本発
明の廃棄物処理設備の第２特徴構成は、請求項２に記載
の如く、前記第１特徴構成における復水器を水冷式凝縮
器に構成して、前記水冷式凝縮器からの温排水を蓄熱槽
に導く温水配管を設けてある点にある。 〔第２特徴構成の作用効果〕上記第２特徴構成によれ
ば、さらに廃棄物処理設備の配置に要する空間を小さく
できる。つまり、復水器を水冷式凝縮器に構成すること
により、冷却能力を高め、且つ、放熱空間を不要とし、
しかも、水冷の熱交換効率の高いことから、前記復水器
の配置に要する空間を小さくできる。さらに、温水配管
は保温を施しても大きなものとはならず、設備の小型化
も可能になり、蓄熱槽に連結することも容易で、そのま
ま温水を貯留して蓄熱することも可能であるが、蓄熱媒
体と熱交換効率高く熱交換させることも容易である。そ
の結果、さらに設備を小型化することも可能となる。
明の廃棄物処理設備の第２特徴構成は、請求項２に記載
の如く、前記第１特徴構成における復水器を水冷式凝縮
器に構成して、前記水冷式凝縮器からの温排水を蓄熱槽
に導く温水配管を設けてある点にある。 〔第２特徴構成の作用効果〕上記第２特徴構成によれ
ば、さらに廃棄物処理設備の配置に要する空間を小さく
できる。つまり、復水器を水冷式凝縮器に構成すること
により、冷却能力を高め、且つ、放熱空間を不要とし、
しかも、水冷の熱交換効率の高いことから、前記復水器
の配置に要する空間を小さくできる。さらに、温水配管
は保温を施しても大きなものとはならず、設備の小型化
も可能になり、蓄熱槽に連結することも容易で、そのま
ま温水を貯留して蓄熱することも可能であるが、蓄熱媒
体と熱交換効率高く熱交換させることも容易である。そ
の結果、さらに設備を小型化することも可能となる。
【０００６】〔第３特徴構成〕上記の目的のための本発
明の廃棄物処理設備の第３特徴構成は、請求項３に記載
の如く、前記第２特徴構成における蓄熱槽を、蓄熱液を
収容して、前記温水配管からの温水と熱交換するように
構成してある点にある。 〔第３特徴構成の作用効果〕上記第３特徴構成によれ
ば、効率よく蓄熱しながら、任意の時期に蓄熱槽から熱
を回収することが可能となる。つまり、温水配管により
前記蓄熱槽に導いた温水と蓄熱液との間で液−液間の熱
交換を行わせるから、熱交換効率が高く、伝熱面積を小
さくでき、しかも熱落差も比較的小さくできるから、水
冷式凝縮器からの温水の温度に対して、蓄熱温度を比較
的高くすることが可能となる。さらに、蓄熱媒体を液体
にしてあるから、任意の場所で熱回収用熱媒体と熱交換
を行わせて、蓄熱を回収を図ることができる。また、前
記蓄熱媒体としての蓄熱液をそのまま熱利用場所に導い
て、直接熱回収を行うことも可能である。その結果、さ
らに効率的に熱回収を図ることが可能となる。
明の廃棄物処理設備の第３特徴構成は、請求項３に記載
の如く、前記第２特徴構成における蓄熱槽を、蓄熱液を
収容して、前記温水配管からの温水と熱交換するように
構成してある点にある。 〔第３特徴構成の作用効果〕上記第３特徴構成によれ
ば、効率よく蓄熱しながら、任意の時期に蓄熱槽から熱
を回収することが可能となる。つまり、温水配管により
前記蓄熱槽に導いた温水と蓄熱液との間で液−液間の熱
交換を行わせるから、熱交換効率が高く、伝熱面積を小
さくでき、しかも熱落差も比較的小さくできるから、水
冷式凝縮器からの温水の温度に対して、蓄熱温度を比較
的高くすることが可能となる。さらに、蓄熱媒体を液体
にしてあるから、任意の場所で熱回収用熱媒体と熱交換
を行わせて、蓄熱を回収を図ることができる。また、前
記蓄熱媒体としての蓄熱液をそのまま熱利用場所に導い
て、直接熱回収を行うことも可能である。その結果、さ
らに効率的に熱回収を図ることが可能となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記本発明の廃棄物処理設備の実
施の形態の一例について、以下に、図面を参照しながら
説明する。図１は本発明に係る廃棄物処理設備の概要を
示す説明図であり、図２は、その実際配置の一例を示す
縦断面図である。
施の形態の一例について、以下に、図面を参照しながら
説明する。図１は本発明に係る廃棄物処理設備の概要を
示す説明図であり、図２は、その実際配置の一例を示す
縦断面図である。
【０００８】図１に示すように、地面Ｇの下に形成され
た収容空間Ａ内に、処理炉Ｆとしての焼却炉１と、その
焼却炉１からの排ガスを煙突に導く排ガス路１４に、排
ガスの熱を回収する廃熱ボイラ３と、廃熱ボイラ３から
の排ガスに所定の処理を施す排ガス処理装置１０とを設
けてある。そして、前記廃熱ボイラ３からの蒸気を過熱
する過熱器３ａを、前記廃熱ボイラ３から発電装置４に
蒸気を導く蒸気路８に設けてある。前記発電装置４は、
発電機４ｂを駆動する蒸気タービン４ａを備えており、
前記蒸気タービン４ａには、復水タービンが用いられて
おり、排出される低圧蒸気を導く低圧蒸気路８ｂに、前
記低圧蒸気を水冷却して復水する冷却水配管６を備える
水冷式の復水器５を設けてある。さらに、前記復水器５
からの冷却排水を、別途埋設してある蓄熱槽７に導く温
水配管６ａを設けてある。尚、前記排ガス処理装置１０
は、集塵装置１１、エコノマイザ１２、排ガス洗浄装置
１３の順に前記排ガス路１４に沿って備えている。
た収容空間Ａ内に、処理炉Ｆとしての焼却炉１と、その
焼却炉１からの排ガスを煙突に導く排ガス路１４に、排
ガスの熱を回収する廃熱ボイラ３と、廃熱ボイラ３から
の排ガスに所定の処理を施す排ガス処理装置１０とを設
けてある。そして、前記廃熱ボイラ３からの蒸気を過熱
する過熱器３ａを、前記廃熱ボイラ３から発電装置４に
蒸気を導く蒸気路８に設けてある。前記発電装置４は、
発電機４ｂを駆動する蒸気タービン４ａを備えており、
前記蒸気タービン４ａには、復水タービンが用いられて
おり、排出される低圧蒸気を導く低圧蒸気路８ｂに、前
記低圧蒸気を水冷却して復水する冷却水配管６を備える
水冷式の復水器５を設けてある。さらに、前記復水器５
からの冷却排水を、別途埋設してある蓄熱槽７に導く温
水配管６ａを設けてある。尚、前記排ガス処理装置１０
は、集塵装置１１、エコノマイザ１２、排ガス洗浄装置
１３の順に前記排ガス路１４に沿って備えている。
【０００９】本発明の廃棄物処理設備の具体的例として
は、図２に示すように、地中に掘削した立坑で形成され
る導入坑の周囲に、高さ位置を異ならせて横方向に掘削
形成した複数の副空間Ｅで収容空間Ａを形成する場合が
挙げられる。そして、前記導入坑の底部に処理炉Ｆとし
て焼却炉１と、これより低い位置に溶融炉２を設け、前
記焼却炉１の側方に過熱器３ａを設け、最下位置の副空
間Ｅ内の地盤上に発電装置４と水冷式の復水器５とを設
け、その上の各副空間Ｅ内の地盤上に下から順に各排ガ
ス処理設備１０を排ガスを処理する順序に設置し、さら
に、別の地下の空間内に蓄熱槽７を設ける。このように
収容空間Ａを構成すれば、前記各副空間Ｅ内に設置され
る各設備は地盤上に設置されるから、設備の支持構造を
簡単にでき、前記処理炉Ｆからの排ガスは上昇しながら
各排ガス処理装置１０により所定の処理を施されるか
ら、排ガスの自然排出も可能であり、従来のような各装
置を横方向の広がりをもって配置した構成で、排ガスを
横方向及び下方に誘引するために必要とした大きな誘引
送風機が不要となる。さらに、前記導入坑を通じて各設
備及び保守用部品を搬入・搬出でき、また、前記導入坑
は、保守用通路として利用でき、さらに、排ガス路１４
用ダクトや集塵ダクト等のダクトスペースとしても活用
できる。しかも、前記導入坑の底部から側方に掘削して
前記蓄熱槽７の収容のための空間を設け、前記導入坑か
ら前記蓄熱槽７を搬入することもできる。さらに、前記
蓄熱槽を埋設してあるから、周囲の地盤による断熱効果
が期待できるから、前記蓄熱槽への保温施工を省略でき
るという利点もある。
は、図２に示すように、地中に掘削した立坑で形成され
る導入坑の周囲に、高さ位置を異ならせて横方向に掘削
形成した複数の副空間Ｅで収容空間Ａを形成する場合が
挙げられる。そして、前記導入坑の底部に処理炉Ｆとし
て焼却炉１と、これより低い位置に溶融炉２を設け、前
記焼却炉１の側方に過熱器３ａを設け、最下位置の副空
間Ｅ内の地盤上に発電装置４と水冷式の復水器５とを設
け、その上の各副空間Ｅ内の地盤上に下から順に各排ガ
ス処理設備１０を排ガスを処理する順序に設置し、さら
に、別の地下の空間内に蓄熱槽７を設ける。このように
収容空間Ａを構成すれば、前記各副空間Ｅ内に設置され
る各設備は地盤上に設置されるから、設備の支持構造を
簡単にでき、前記処理炉Ｆからの排ガスは上昇しながら
各排ガス処理装置１０により所定の処理を施されるか
ら、排ガスの自然排出も可能であり、従来のような各装
置を横方向の広がりをもって配置した構成で、排ガスを
横方向及び下方に誘引するために必要とした大きな誘引
送風機が不要となる。さらに、前記導入坑を通じて各設
備及び保守用部品を搬入・搬出でき、また、前記導入坑
は、保守用通路として利用でき、さらに、排ガス路１４
用ダクトや集塵ダクト等のダクトスペースとしても活用
できる。しかも、前記導入坑の底部から側方に掘削して
前記蓄熱槽７の収容のための空間を設け、前記導入坑か
ら前記蓄熱槽７を搬入することもできる。さらに、前記
蓄熱槽を埋設してあるから、周囲の地盤による断熱効果
が期待できるから、前記蓄熱槽への保温施工を省略でき
るという利点もある。
【００１０】以上のように構成してあるから、前記焼却
炉１からの排ガスの保有熱を回収して、前記廃熱ボイラ
３で蒸気を発生し、発生蒸気をさらに過熱器３ａで過熱
した高圧蒸気路８ａからの高圧蒸気は、前記蒸気タービ
ン４ａを回転駆動し、前記発電機４ｂを回転駆動して発
電する。この発電に伴って前記蒸気タービン４ａ内で減
圧された蒸気は、低圧蒸気として前記低圧蒸気路８ｂに
排出される。その低圧蒸気は、復水器５で冷却され、潜
熱を奪われて凝縮し、復水してボイラ給水路９に流入す
る。前記冷却水配管６の蒸気を冷却凝縮させて潜熱を奪
った温水は、温水配管６ｂによって別途地下に埋設され
た蓄熱槽７に導かれる。前記温水配管６ｂは、前記蓄熱
槽７内の温水熱交換路７ａに接続されており、凝縮熱に
より加熱された温水は、前記蓄熱槽７内の蓄熱液に熱を
伝達し、前記蓄熱液を加熱した後、前記蓄熱槽７から排
出される。前記蓄熱槽７内の蓄熱液に蓄熱された熱は、
蓄熱利用管路７ｂを通過する熱媒液により外部に取り出
し、例えば地上施設における熱源に有効に利用される。
この具体例としては、給湯、空調、温水プールへの熱供
給等が挙げられる。
炉１からの排ガスの保有熱を回収して、前記廃熱ボイラ
３で蒸気を発生し、発生蒸気をさらに過熱器３ａで過熱
した高圧蒸気路８ａからの高圧蒸気は、前記蒸気タービ
ン４ａを回転駆動し、前記発電機４ｂを回転駆動して発
電する。この発電に伴って前記蒸気タービン４ａ内で減
圧された蒸気は、低圧蒸気として前記低圧蒸気路８ｂに
排出される。その低圧蒸気は、復水器５で冷却され、潜
熱を奪われて凝縮し、復水してボイラ給水路９に流入す
る。前記冷却水配管６の蒸気を冷却凝縮させて潜熱を奪
った温水は、温水配管６ｂによって別途地下に埋設され
た蓄熱槽７に導かれる。前記温水配管６ｂは、前記蓄熱
槽７内の温水熱交換路７ａに接続されており、凝縮熱に
より加熱された温水は、前記蓄熱槽７内の蓄熱液に熱を
伝達し、前記蓄熱液を加熱した後、前記蓄熱槽７から排
出される。前記蓄熱槽７内の蓄熱液に蓄熱された熱は、
蓄熱利用管路７ｂを通過する熱媒液により外部に取り出
し、例えば地上施設における熱源に有効に利用される。
この具体例としては、給湯、空調、温水プールへの熱供
給等が挙げられる。
【００１１】前記排ガス路１４を通過する前記処理炉Ｆ
からの排ガスは、前記廃熱ボイラ３で蒸気を発生させて
温度低下し、耐熱フィルタを備える集塵装置１１で除塵
された後、前記処理炉Ｆへの一次空気を予熱し、エコノ
マイザ１２でボイラ給水を予熱して温度を下げて、排ガ
ス洗浄装置１３で含有する有害ガス成分を除去した後に
煙突から放出される。
からの排ガスは、前記廃熱ボイラ３で蒸気を発生させて
温度低下し、耐熱フィルタを備える集塵装置１１で除塵
された後、前記処理炉Ｆへの一次空気を予熱し、エコノ
マイザ１２でボイラ給水を予熱して温度を下げて、排ガ
ス洗浄装置１３で含有する有害ガス成分を除去した後に
煙突から放出される。
【００１２】前記廃熱ボイラ３で発生した飽和蒸気は、
過熱器３ａで過熱蒸気となって蒸気タービン４ａを駆動
した後、低圧蒸気として前記復水器５に導かれるが、前
記復水器５は、膨張空間に形成されて、前記冷却水配管
６に接続された冷却管路を内部に備えており、膨張によ
りさらに減圧した蒸気を効果的に凝結させるように形成
してあり、凝結して復水した凝縮水は、前記エコノマイ
ザ１２で前記排ガス路１４の排ガスと熱交換して、前記
排ガスをさらに冷却するとともに、予熱されて前記廃熱
ボイラ３にボイラ給水として再び供給される。
過熱器３ａで過熱蒸気となって蒸気タービン４ａを駆動
した後、低圧蒸気として前記復水器５に導かれるが、前
記復水器５は、膨張空間に形成されて、前記冷却水配管
６に接続された冷却管路を内部に備えており、膨張によ
りさらに減圧した蒸気を効果的に凝結させるように形成
してあり、凝結して復水した凝縮水は、前記エコノマイ
ザ１２で前記排ガス路１４の排ガスと熱交換して、前記
排ガスをさらに冷却するとともに、予熱されて前記廃熱
ボイラ３にボイラ給水として再び供給される。
【００１３】前記蓄熱槽７に充填する蓄熱液としては、
熱容量の大なる液が好適に用いられ、前記蓄熱利用管路
７ｂへの熱回収液としては水が好適に用いられる。何故
ならば、ボイラ給水としても利用可能だからである。つ
まり、ボイラ給水への補給水として前記蓄熱液としての
水を用いることにより、ボイラ給水温度を高めることが
可能だからである。尚、熱容量の大きな液としては、種
々のものが利用可能で、各種水溶性物質の水溶液、比熱
の大なる物質の懸濁液等、任意に選択可能である。
熱容量の大なる液が好適に用いられ、前記蓄熱利用管路
７ｂへの熱回収液としては水が好適に用いられる。何故
ならば、ボイラ給水としても利用可能だからである。つ
まり、ボイラ給水への補給水として前記蓄熱液としての
水を用いることにより、ボイラ給水温度を高めることが
可能だからである。尚、熱容量の大きな液としては、種
々のものが利用可能で、各種水溶性物質の水溶液、比熱
の大なる物質の懸濁液等、任意に選択可能である。
【００１４】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。 〈１〉上記実施の形態に於いては、蓄熱槽７を別途埋設
してある例について説明したが、前記蓄熱槽７は、前記
処理炉Ｆ及び各設備の収容空間Ａ内に設けてあってもよ
く、さらに、前記収容空間Ａを区画して、別空間を設け
て設置してあってもよい。前記収容空間Ａ内に設けてあ
る場合には、前記処理炉Ｆからの熱により前記蓄熱槽７
を保温でき、前記収容空間Ａを区画してある場合には、
前記蓄熱槽７への配管の保守が容易になる。さらに、こ
の場合には、従来廃棄物処理設備の処理炉の近傍の雰囲
気温度が上昇して、場合によっては気温が５０℃を超え
る場合があったのを利用して、前記処理炉からの熱によ
り前記蓄熱槽を保温できるという利点もある。 〈２〉上記実施の形態に於いては、復水器５を設けて、
前記復水器５からの冷却排水を、温水配管６ａを設けて
別途埋設してある蓄熱槽７に導くようにしてある例につ
いて説明したが、図示を省略するが、前記蓄熱槽７自身
を復水器５として構成してあってもよい。このように構
成すれば、設備が簡単になるとともに、前記復水器５の
復水温度を安定化させることが可能で、蒸気タービン４
ａの背圧を安定維持できるようになる。さらに、図３に
他の例を示すように、前記蓄熱槽７内に冷却水を貯留す
るようにし、冷却水配管６を冷却水順管路に形成し、前
記蓄熱槽７から冷却水を取り出すように冷水配管６ａを
設け、前記復水器５からの温水配管６ｂを前記蓄熱槽７
に接続してあってもよい。このように、冷却水配管６を
閉回路で構成することによって、冷却水圧を高めること
が可能になり、これに伴って水による蓄熱であっても蓄
熱温度を高くすることが可能になる。尚、通常前記復水
器５からの復水の温度は２００℃程度であるから、前記
冷却水の温度は８０〜１００℃であってもよい。上記本
発明における冷却水の温度はこのように、高温の水をも
包含して指すものである。 〈３〉上記実施の形態及び上記〈２〉に於いては、蓄熱
槽７内の蓄熱液に蓄熱された熱は、蓄熱利用管路７ｂを
通過する熱媒液により外部に取り出すようにした例につ
いて説明したが、前記蓄熱槽７は、復水器５の冷却水の
貯留槽として構成してあってもよく、例えば図４に示す
ように、冷水配管６ａから前記復水器５に供給され、排
出される温排水を導く温水配管６ｂを前記蓄熱槽７内に
開口させ、前記蓄熱槽７に溢水防止のための上限検出器
７ｃを設けるとともに、前記蓄熱槽７下部に排出弁７ｄ
を備える排出管７ｅを設けて、前記上限検出器７ｃで水
面が上限を超えたことを検出した場合に、前記排出弁７
ｄを開くようにして、前記蓄熱槽７内の温水を蓄熱利用
管路７ｂから取り出して利用するように構成してあって
もよい。このように構成すれば、前記復水器５の冷却水
温度を安定して維持できるから、蒸気タービン４ａの背
圧を安定して低圧に維持できるようになり、廃棄物処理
設備の熱効率も改善できる。 〈４〉上記実施の形態に於いては、処理炉Ｆとして焼却
炉１と溶融炉２とを併設した例について図２に示して説
明したが、前記処理炉Ｆはこれらに限らず、焼却炉に旋
回溶融炉を組み込んだ複合炉や単独の熱分解溶融炉であ
ってもよく、また、任意の形式の焼却炉或いは溶融炉を
単独に設けたものであってもよい。
明する。 〈１〉上記実施の形態に於いては、蓄熱槽７を別途埋設
してある例について説明したが、前記蓄熱槽７は、前記
処理炉Ｆ及び各設備の収容空間Ａ内に設けてあってもよ
く、さらに、前記収容空間Ａを区画して、別空間を設け
て設置してあってもよい。前記収容空間Ａ内に設けてあ
る場合には、前記処理炉Ｆからの熱により前記蓄熱槽７
を保温でき、前記収容空間Ａを区画してある場合には、
前記蓄熱槽７への配管の保守が容易になる。さらに、こ
の場合には、従来廃棄物処理設備の処理炉の近傍の雰囲
気温度が上昇して、場合によっては気温が５０℃を超え
る場合があったのを利用して、前記処理炉からの熱によ
り前記蓄熱槽を保温できるという利点もある。 〈２〉上記実施の形態に於いては、復水器５を設けて、
前記復水器５からの冷却排水を、温水配管６ａを設けて
別途埋設してある蓄熱槽７に導くようにしてある例につ
いて説明したが、図示を省略するが、前記蓄熱槽７自身
を復水器５として構成してあってもよい。このように構
成すれば、設備が簡単になるとともに、前記復水器５の
復水温度を安定化させることが可能で、蒸気タービン４
ａの背圧を安定維持できるようになる。さらに、図３に
他の例を示すように、前記蓄熱槽７内に冷却水を貯留す
るようにし、冷却水配管６を冷却水順管路に形成し、前
記蓄熱槽７から冷却水を取り出すように冷水配管６ａを
設け、前記復水器５からの温水配管６ｂを前記蓄熱槽７
に接続してあってもよい。このように、冷却水配管６を
閉回路で構成することによって、冷却水圧を高めること
が可能になり、これに伴って水による蓄熱であっても蓄
熱温度を高くすることが可能になる。尚、通常前記復水
器５からの復水の温度は２００℃程度であるから、前記
冷却水の温度は８０〜１００℃であってもよい。上記本
発明における冷却水の温度はこのように、高温の水をも
包含して指すものである。 〈３〉上記実施の形態及び上記〈２〉に於いては、蓄熱
槽７内の蓄熱液に蓄熱された熱は、蓄熱利用管路７ｂを
通過する熱媒液により外部に取り出すようにした例につ
いて説明したが、前記蓄熱槽７は、復水器５の冷却水の
貯留槽として構成してあってもよく、例えば図４に示す
ように、冷水配管６ａから前記復水器５に供給され、排
出される温排水を導く温水配管６ｂを前記蓄熱槽７内に
開口させ、前記蓄熱槽７に溢水防止のための上限検出器
７ｃを設けるとともに、前記蓄熱槽７下部に排出弁７ｄ
を備える排出管７ｅを設けて、前記上限検出器７ｃで水
面が上限を超えたことを検出した場合に、前記排出弁７
ｄを開くようにして、前記蓄熱槽７内の温水を蓄熱利用
管路７ｂから取り出して利用するように構成してあって
もよい。このように構成すれば、前記復水器５の冷却水
温度を安定して維持できるから、蒸気タービン４ａの背
圧を安定して低圧に維持できるようになり、廃棄物処理
設備の熱効率も改善できる。 〈４〉上記実施の形態に於いては、処理炉Ｆとして焼却
炉１と溶融炉２とを併設した例について図２に示して説
明したが、前記処理炉Ｆはこれらに限らず、焼却炉に旋
回溶融炉を組み込んだ複合炉や単独の熱分解溶融炉であ
ってもよく、また、任意の形式の焼却炉或いは溶融炉を
単独に設けたものであってもよい。
【００１５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明に係る廃棄物処理設備の一例の概要を示
す説明図
す説明図
【図２】図１の廃棄物処理設備の実際配置の一例を示す
縦断面図
縦断面図
【図３】本発明に係る廃棄物処理設備の他の例の概要を
示す説明図
示す説明図
【図４】本発明に係る廃棄物処理設備の他の例の概要を
示す説明図
示す説明図
３ 廃熱ボイラ ４ 発電装置 ４ａ 発電装置の蒸気タービン ５ 復水器 ６ａ 温水配管 ７ 蓄熱槽 Ａ 収容空間 Ｆ 処理炉
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２４Ｈ 1/00 ６３１ Ｆ２４Ｈ 1/00 ６３１Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 地下に形成された収容空間（Ａ）内に設
けられ、被処理物を燃焼処理する処理炉（Ｆ）と、前記
処理炉（Ｆ）において発生する熱を回収して蒸気を発生
する廃熱ボイラ（３）と、前記廃熱ボイラ（３）からの
蒸気により発電する発電装置（４）を備えた廃棄物処理
設備であって、 前記発電装置（４）に備える蒸気タービン（４ｂ）の出
口蒸気を凝縮させる復水器（５）の吸収熱を回収して蓄
熱する蓄熱槽（７）を地中に設けてある廃棄物処理設
備。 - 【請求項２】 前記復水器（５）を水冷式凝縮器に構成
して、前記復水器（５）からの温排水を前記蓄熱槽
（７）に導く温水配管（６ｂ）を設けてある請求項１記
載の廃棄物処理設備。 - 【請求項３】 前記蓄熱槽（７）を、蓄熱液を収容し
て、前記温水配管（６ｂ）からの温水と熱交換するよう
に構成してある請求項２記載の廃棄物処理設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6987698A JPH11264528A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 廃棄物処理設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6987698A JPH11264528A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 廃棄物処理設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11264528A true JPH11264528A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13415430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6987698A Pending JPH11264528A (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 廃棄物処理設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11264528A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-03-19 JP JP6987698A patent/JPH11264528A/ja active Pending
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