JPH11249379A - 低いトナ―堆積高さをもつトナ―像を形成する装置 - Google Patents
低いトナ―堆積高さをもつトナ―像を形成する装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉末現像剤を使用して低いトナー堆積高さを
もつマルチカラー像を形成することである。 【解決手段】 本発明のマルチカラー像印刷装置は、
１）一つの色分解のトナー粒子の単層未満の層を中間部
材上に形成する手段と、２）トナー粒子を塗り広げて、
薄いフィルム層を形成するフィルム層形成ステーション
と、３）同様に形成した別の色分解を前記一の色分解の
上に重ね合わせて、前記中間部材の上に多層フィルムを
形成する手段と、４）前記マルチカラーフィルム層のカ
ラー像を前記中間部材から記録用紙の上に転写定着する
手段を備えている。本装置によって得られたマルチカラ
ー像は低いトナー堆積高さをもつので、高いトナー堆積
高さに起因する文書の外観問題（カールやウェーブによ
る紙のねじれは、美観的に不満を与えるほか、紙詰り率
の増加、紙の取扱いや仕上げを複雑にする）が解決され
る。
もつマルチカラー像を形成することである。 【解決手段】 本発明のマルチカラー像印刷装置は、
１）一つの色分解のトナー粒子の単層未満の層を中間部
材上に形成する手段と、２）トナー粒子を塗り広げて、
薄いフィルム層を形成するフィルム層形成ステーション
と、３）同様に形成した別の色分解を前記一の色分解の
上に重ね合わせて、前記中間部材の上に多層フィルムを
形成する手段と、４）前記マルチカラーフィルム層のカ
ラー像を前記中間部材から記録用紙の上に転写定着する
手段を備えている。本装置によって得られたマルチカラ
ー像は低いトナー堆積高さをもつので、高いトナー堆積
高さに起因する文書の外観問題（カールやウェーブによ
る紙のねじれは、美観的に不満を与えるほか、紙詰り率
の増加、紙の取扱いや仕上げを複雑にする）が解決され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般には記録用紙上に
得られた像が低いトナー堆積高さを有する粉末トナー像
の現像に関するものである。
得られた像が低いトナー堆積高さを有する粉末トナー像
の現像に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】典型的な電子写真式印刷装置（写真複写
機、レーザープリンタ、ファクシミリ等）は像形成部材
を使用し、その像形成部材は印刷しようとする像にさら
す。この像形成部材の露光によって、印刷しようとする
像に含まれる情報領域に相当する静電潜像が像形成部材
に記録される。静電潜像は現像剤を接触させることによ
って現像される。像形成部材すなわち光導電性部材上に
現像された像は直接にまたは中間搬送部材を介して紙な
どの支持シートへ転写される。支持シート上に転写され
た像は一般に加熱および／または加圧され、支持シート
へ永久に定着される。
機、レーザープリンタ、ファクシミリ等）は像形成部材
を使用し、その像形成部材は印刷しようとする像にさら
す。この像形成部材の露光によって、印刷しようとする
像に含まれる情報領域に相当する静電潜像が像形成部材
に記録される。静電潜像は現像剤を接触させることによ
って現像される。像形成部材すなわち光導電性部材上に
現像された像は直接にまたは中間搬送部材を介して紙な
どの支持シートへ転写される。支持シート上に転写され
た像は一般に加熱および／または加圧され、支持シート
へ永久に定着される。
【０００３】静電写真式印刷装置の場合、２タイプの現
像剤が一般に使用される。第１タイプの現像剤はトナー
粒子または静電摩擦作用でトナー粒子が付着したキャリ
ヤ粒子から成る粉末現像剤として知られるものである。
第２タイプの現像剤は液体キャリヤすなわち分散剤の中
にトナー粒子が分散している液体現像剤である。
像剤が一般に使用される。第１タイプの現像剤はトナー
粒子または静電摩擦作用でトナー粒子が付着したキャリ
ヤ粒子から成る粉末現像剤として知られるものである。
第２タイプの現像剤は液体キャリヤすなわち分散剤の中
にトナー粒子が分散している液体現像剤である。
【０００４】フルカラー像形成処理において液体現像剤
による現像は実質上トナー高さの蓄積がないので、外観
的に魅力のあるプリント等、多くの利点を有するのに対
し、粉末トナーで現像されたフルカラー像はカラー領域
が重複する場所の像の高さの蓄積を示すことが多い。さ
らに、液体現像剤で作られたフルカラープリントは均一
な光沢または艶消し仕上げをもつように作ることができ
るのに対し、粉末トナーで仕上げの均一性を達成するこ
とは、トナー堆積高さが変化するので困難である。
による現像は実質上トナー高さの蓄積がないので、外観
的に魅力のあるプリント等、多くの利点を有するのに対
し、粉末トナーで現像されたフルカラー像はカラー領域
が重複する場所の像の高さの蓄積を示すことが多い。さ
らに、液体現像剤で作られたフルカラープリントは均一
な光沢または艶消し仕上げをもつように作ることができ
るのに対し、粉末トナーで仕上げの均一性を達成するこ
とは、トナー堆積高さが変化するので困難である。
【０００５】粉末トナー・ゼログラフィーの場合、高い
トナー堆積高さは重要な文書の外観の問題である。それ
は増加した文書の厚さばかりでなく、その他の望ましく
ない仕方で（たとえば紙のカール）、ユーザには明白で
ある。カールやウェーブによる紙のねじれは、美観的に
不満を与えるものである外に、紙詰り率を増加させ、そ
して紙の取扱いや書類の仕上げを複雑にする。これは、
どの市場においても、特に高速かつ確実な動作を要求
し、リソグラフィーの外見と感触に慣れた生産カラー印
刷市場において嫌われる。
トナー堆積高さは重要な文書の外観の問題である。それ
は増加した文書の厚さばかりでなく、その他の望ましく
ない仕方で（たとえば紙のカール）、ユーザには明白で
ある。カールやウェーブによる紙のねじれは、美観的に
不満を与えるものである外に、紙詰り率を増加させ、そ
して紙の取扱いや書類の仕上げを複雑にする。これは、
どの市場においても、特に高速かつ確実な動作を要求
し、リソグラフィーの外見と感触に慣れた生産カラー印
刷市場において嫌われる。
【０００６】トナー堆積高さはトナーのサイズを小さく
することによって減らすことができるが、約５μｍ未満
の平均粒子サイズの場合、現在のゼログラフィーサブシ
ステム設計の性能は悪くなるであろう。他方、従来のシ
ステムにおいて、もしトナーサイズを小さくしないでト
ナー量を減らせば、トナーはＤmax 領域内でも紙を完全
に被覆しないであろう。裸紙からの少量の白色光であっ
ても、像の彩度を著しく減らすことがあるので、不完全
な紙被覆はかなりの色および画質の低下をもたらす。こ
れは高い彩度および／または低い明度の色（例えば、デ
ィープブルー）の場合に特に厳しい。
することによって減らすことができるが、約５μｍ未満
の平均粒子サイズの場合、現在のゼログラフィーサブシ
ステム設計の性能は悪くなるであろう。他方、従来のシ
ステムにおいて、もしトナーサイズを小さくしないでト
ナー量を減らせば、トナーはＤmax 領域内でも紙を完全
に被覆しないであろう。裸紙からの少量の白色光であっ
ても、像の彩度を著しく減らすことがあるので、不完全
な紙被覆はかなりの色および画質の低下をもたらす。こ
れは高い彩度および／または低い明度の色（例えば、デ
ィープブルー）の場合に特に厳しい。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】粉末現像剤を用いて、
実質上トナー高さが蓄積せずに、外見的に魅力のあるカ
ラープリントを作成することができる静電印刷装置が要
望されている。電子写真式プリンタの設計、製造、およ
び使用において、静電印刷装置においてカラープリント
を作成する、簡単な、比較的低価格な、正確な方法は目
標であった。この必要性は、特にエレクトロフォトグラ
フィーのプロセスカラーおよびハイライトカラー部門で
は認識されていた。高画質で比較的低価格のカラー像
と、そのようなカラー像を作成する印刷装置に対する要
求が増してきたので、粉末現像剤を用いて正確に低価格
でカラー複製を実施する必要性はより強くなった。
実質上トナー高さが蓄積せずに、外見的に魅力のあるカ
ラープリントを作成することができる静電印刷装置が要
望されている。電子写真式プリンタの設計、製造、およ
び使用において、静電印刷装置においてカラープリント
を作成する、簡単な、比較的低価格な、正確な方法は目
標であった。この必要性は、特にエレクトロフォトグラ
フィーのプロセスカラーおよびハイライトカラー部門で
は認識されていた。高画質で比較的低価格のカラー像
と、そのようなカラー像を作成する印刷装置に対する要
求が増してきたので、粉末現像剤を用いて正確に低価格
でカラー複製を実施する必要性はより強くなった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、低いトナー堆
積高さをもつ像を記録用紙の上に形成する印刷装置を用
いることによって上記の諸問題を解決している。像形成
部材の上に潜像が形成される。現像装置は像形成部材の
上で潜像をトナー粒子の単層（monolayer)未満の層で現
像する。現像された像はしなやかな中間部材へ転写され
る。その後、フィルム（膜）形成ステーションはトナー
粒子を塗り広げて、トナー粒子からフィルム層を形成す
る。フィルム形成ステーションは、前記トナー粒子の単
層未満層を、中間部材の上に存在するトナー粒子を軟化
させる十分な温度まで加熱する手段と、前記トナー粒子
の単層未満層を塗り広げて、前記フィルム層を生成する
加熱ローラを備えている。上記プロセスは次の着色トナ
ーについて繰り返され、複数フィルム層のカラー像が生
成される。その後、トナー粒子の複数フィルム層は前記
中間部材から記録用紙（たとえば、紙）の上に転写定着
される。
積高さをもつ像を記録用紙の上に形成する印刷装置を用
いることによって上記の諸問題を解決している。像形成
部材の上に潜像が形成される。現像装置は像形成部材の
上で潜像をトナー粒子の単層（monolayer)未満の層で現
像する。現像された像はしなやかな中間部材へ転写され
る。その後、フィルム（膜）形成ステーションはトナー
粒子を塗り広げて、トナー粒子からフィルム層を形成す
る。フィルム形成ステーションは、前記トナー粒子の単
層未満層を、中間部材の上に存在するトナー粒子を軟化
させる十分な温度まで加熱する手段と、前記トナー粒子
の単層未満層を塗り広げて、前記フィルム層を生成する
加熱ローラを備えている。上記プロセスは次の着色トナ
ーについて繰り返され、複数フィルム層のカラー像が生
成される。その後、トナー粒子の複数フィルム層は前記
中間部材から記録用紙（たとえば、紙）の上に転写定着
される。
【０００９】以下、好ましい実施例について本発明を説
明するが、説明した実施例に発明を限定するつもりのな
いことは理解されるであろう。むしろ、特許請求の範囲
に記載した発明の精神および範囲の中に含まれるかもし
れないすべての代替物、修正物、および均等物は本発明
に含まれるものとする。
明するが、説明した実施例に発明を限定するつもりのな
いことは理解されるであろう。むしろ、特許請求の範囲
に記載した発明の精神および範囲の中に含まれるかもし
れないすべての代替物、修正物、および均等物は本発明
に含まれるものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に、本発明を組み入れたカラ
ー文書像形成装置を示す。画像処理装置４４はカラーイ
メージを生成する。画像処理装置４４の中で、イメージ
の青、緑、赤の濃度信号を表すディジタル信号は４つの
ビットマップ（イェロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼン
タ（Ｍ）およびブラック（Ｋ））に変換される。ビット
マップは画素の各色成分について必要な露光の値を表
す。画像処理装置４４は、シェーディング補正装置、下
色除去装置（ＵＣＲ）、マスキング装置、ディザーリン
グ装置、グレーレベル処理装置、およびこの分野で知ら
れたその他の像形成処理サブシステムを含むことができ
る。画像処理装置４４は次のイメージのためビットマッ
プ情報を記憶することもできるし、あるいはリアルタイ
ムモードで動作することもできる。
ー文書像形成装置を示す。画像処理装置４４はカラーイ
メージを生成する。画像処理装置４４の中で、イメージ
の青、緑、赤の濃度信号を表すディジタル信号は４つの
ビットマップ（イェロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼン
タ（Ｍ）およびブラック（Ｋ））に変換される。ビット
マップは画素の各色成分について必要な露光の値を表
す。画像処理装置４４は、シェーディング補正装置、下
色除去装置（ＵＣＲ）、マスキング装置、ディザーリン
グ装置、グレーレベル処理装置、およびこの分野で知ら
れたその他の像形成処理サブシステムを含むことができ
る。画像処理装置４４は次のイメージのためビットマッ
プ情報を記憶することもできるし、あるいはリアルタイ
ムモードで動作することもできる。
【００１１】ステージＡでは、ベルトまたはドラム１０
０の上に第１カラーのトナーが形成される。光導電性部
材は、一般に多層で、支持体、導電性層、オプションの
接着剤層、オプションの正孔ブロッキング層、電荷発生
層、および電荷移送層をもつ形式のドラムであることが
好ましい。ドラム１００は帯電装置１０１によって帯電
される。画像処理装置４４で制御されるラスター出力ス
キャナ（ＲＯＳ）２０はドラム１００上の電荷を選択的
に消去することによって第１カラーイメージを書き込
む。ＲＯＳ２０は１画素づつ画像情報を書き込む。放電
した部分を現像する放電領域現像（ＤＡＤ）を用いるこ
ともできるし、あるいは帯電した部分をトナーで現像す
る帯電領域現像（ＣＡＤ）を用いることができることに
留意すべきである。
０の上に第１カラーのトナーが形成される。光導電性部
材は、一般に多層で、支持体、導電性層、オプションの
接着剤層、オプションの正孔ブロッキング層、電荷発生
層、および電荷移送層をもつ形式のドラムであることが
好ましい。ドラム１００は帯電装置１０１によって帯電
される。画像処理装置４４で制御されるラスター出力ス
キャナ（ＲＯＳ）２０はドラム１００上の電荷を選択的
に消去することによって第１カラーイメージを書き込
む。ＲＯＳ２０は１画素づつ画像情報を書き込む。放電
した部分を現像する放電領域現像（ＤＡＤ）を用いるこ
ともできるし、あるいは帯電した部分をトナーで現像す
る帯電領域現像（ＣＡＤ）を用いることができることに
留意すべきである。
【００１２】静電潜像が記録された後、ドラム１００は
静電潜像を現像ステーション１０３へ進める。現像ステ
ーション１０３は粉末現像剤を供給して潜像を現像す
る。ＣＡＤ現像の場合には、トナー粒子の電荷は光導電
性表面上の電荷と極性が反対であるので、トナー粒子は
光導電性表面上の電荷へ引き付けられる。潜像はトナー
粒子の単層未満層の被覆によって現像される。概して、
現像は均一なので、トナー粒子は隣接するトナー粒子の
近くにある。現像ステーション１０３は小サイズのトナ
ー（平均粒子サイズが約５μｍのものが好ましい）を用
いている。
静電潜像を現像ステーション１０３へ進める。現像ステ
ーション１０３は粉末現像剤を供給して潜像を現像す
る。ＣＡＤ現像の場合には、トナー粒子の電荷は光導電
性表面上の電荷と極性が反対であるので、トナー粒子は
光導電性表面上の電荷へ引き付けられる。潜像はトナー
粒子の単層未満層の被覆によって現像される。概して、
現像は均一なので、トナー粒子は隣接するトナー粒子の
近くにある。現像ステーション１０３は小サイズのトナ
ー（平均粒子サイズが約５μｍのものが好ましい）を用
いている。
【００１３】現像された像はドラム１００と中間部材１
１０の間に電気バイアスを印加することによってしなや
かな低表面エネルギー中間部材１１０へ静電気的に転写
される。ドラム１００上のすべての残留トナーはクリー
ナ１０４によって除去される。中間部材１１０はロール
でもよいし、導電性基層としなやかな外被層をもつエン
ドレスベルトでもよい。ベルトの通路は複数の内部ロー
ラによって定められる。中間部材１１０はトナー像に近
接してオプションの複数の加熱要素３２を有するので、
図２に粒子４２０で示すように、表面に存在するトナー
粒子は熱によって軟化する。図２に示すように、軟化し
たトナー粒子はフィルム（膜）層形成ステーション４０
０を通過する。ステーション４００は軟化したトナー像
に接触する加熱ローラ４０２と、中間部材１１０の背後
のバックアップ加圧ローラ４０４を有する。フィルム
（薄膜）層形成ステーション４００は、像の画質を低下
させずに隣接するトナー粒子間の小さい隙間がトナーで
被覆されるように、軟化したトナー粒子を塗り広げて薄
膜にする。トナー粒子間の空間を被覆するのに必要なト
ナーの流れは非常に小さい。理想的には、フィルム層形
成ステーション４００は局部的なトナー被覆に関係なく
望ましい厚さ（約１μｍ）のフィルムを形成しなければ
ならない。これを達成する１つの可能な方法は、加熱ロ
ーラ４０２がみずから中間部材（ベルト）から所望の厚
さの間隔をあけることである。この要求を達成する１つ
の方法はバックアップ加圧ローラ４０４にグラビア型ロ
ールを使用することであろう。
１０の間に電気バイアスを印加することによってしなや
かな低表面エネルギー中間部材１１０へ静電気的に転写
される。ドラム１００上のすべての残留トナーはクリー
ナ１０４によって除去される。中間部材１１０はロール
でもよいし、導電性基層としなやかな外被層をもつエン
ドレスベルトでもよい。ベルトの通路は複数の内部ロー
ラによって定められる。中間部材１１０はトナー像に近
接してオプションの複数の加熱要素３２を有するので、
図２に粒子４２０で示すように、表面に存在するトナー
粒子は熱によって軟化する。図２に示すように、軟化し
たトナー粒子はフィルム（膜）層形成ステーション４０
０を通過する。ステーション４００は軟化したトナー像
に接触する加熱ローラ４０２と、中間部材１１０の背後
のバックアップ加圧ローラ４０４を有する。フィルム
（薄膜）層形成ステーション４００は、像の画質を低下
させずに隣接するトナー粒子間の小さい隙間がトナーで
被覆されるように、軟化したトナー粒子を塗り広げて薄
膜にする。トナー粒子間の空間を被覆するのに必要なト
ナーの流れは非常に小さい。理想的には、フィルム層形
成ステーション４００は局部的なトナー被覆に関係なく
望ましい厚さ（約１μｍ）のフィルムを形成しなければ
ならない。これを達成する１つの可能な方法は、加熱ロ
ーラ４０２がみずから中間部材（ベルト）から所望の厚
さの間隔をあけることである。この要求を達成する１つ
の方法はバックアップ加圧ローラ４０４にグラビア型ロ
ールを使用することであろう。
【００１４】図１に示したステージＢでは、第２カラー
の形成が上に述べた同じやり方で行われる。ドラム１０
０は帯電装置１０１によって帯電される。ドラム１００
は第２カラー像のビットマップ情報に従ってＲＯＳ２０
によって露光される。静電潜像が記録された後、ドラム
１００は静電潜像を現像ステーション１０３へ進める。
現像ステーション１０３は第２カラートナーを含む粉末
現像剤を供給することによって潜像を現像する。
の形成が上に述べた同じやり方で行われる。ドラム１０
０は帯電装置１０１によって帯電される。ドラム１００
は第２カラー像のビットマップ情報に従ってＲＯＳ２０
によって露光される。静電潜像が記録された後、ドラム
１００は静電潜像を現像ステーション１０３へ進める。
現像ステーション１０３は第２カラートナーを含む粉末
現像剤を供給することによって潜像を現像する。
【００１５】現像された像はドラム１００と中間部材１
１０間の電気バイアス電圧によって中間部材１１０へ静
電気的に転写される。（ドラム１００上のすべての残留
トナーはクリーナ１０４によって清掃される。）現像さ
れた第２カラー像は前の第１カラー像に重ね合わされ
る。トナー粒子はオプションの加熱装置３２からの熱に
よって軟化する。軟化したトナー粒子はフィルム層形成
ステーション４００を通過する。フィルム層形成ステー
ション４００は、画質を低下させずに、軟化したトナー
粒子を塗り広げて薄膜にする。
１０間の電気バイアス電圧によって中間部材１１０へ静
電気的に転写される。（ドラム１００上のすべての残留
トナーはクリーナ１０４によって清掃される。）現像さ
れた第２カラー像は前の第１カラー像に重ね合わされ
る。トナー粒子はオプションの加熱装置３２からの熱に
よって軟化する。軟化したトナー粒子はフィルム層形成
ステーション４００を通過する。フィルム層形成ステー
ション４００は、画質を低下させずに、軟化したトナー
粒子を塗り広げて薄膜にする。
【００１６】ステージＣおよびＤにおいて、同様なプロ
セスが次の２つのカラーについて繰り返される。ブラッ
ク、イエロー、マゼンタ、シアンの各トナーが重ね合わ
されて、多層の薄膜像が形成される。このフルカラー像
は転写定着ステージＥへ進められる。
セスが次の２つのカラーについて繰り返される。ブラッ
ク、イエロー、マゼンタ、シアンの各トナーが重ね合わ
されて、多層の薄膜像が形成される。このフルカラー像
は転写定着ステージＥへ進められる。
【００１７】図１に示した転写定着ップ３４において、
中間ベルト１１０の背後の加熱ロール３５と記録用紙の
背後のバップアップ加圧ロール３６の間で熱と圧力が加
えられ、多層フルカラーフィルム像が記録用紙２６に転
写定着される。また、記録用紙２６は、前の像形成動作
（すなわち両面複写）の結果、その裏面に前に転写され
たトナー像をもつことがある。記録用紙が転写定着ニッ
プを通過するとき、多層トナーフィルムが記録用紙の表
面に付着する。トナーフィルムとしなやかな中間ベルト
１１０の低表面エネルギー表面間の付着力と比べて、紙
とトナーフィルム間のより大きな付着力のために、多層
トナーフィルムはフルカラー像として記録用紙へ転写さ
れる。転写定着された像は転写定着ニップを通り過ぎ、
トナー物質の軟化温度以下に冷却すると、記録用紙に永
久に固着される。クリーナ１０６によって中間ベルトか
らすべての残留トナーが清掃された後、別の文書を作成
するサイクルが始まる。
中間ベルト１１０の背後の加熱ロール３５と記録用紙の
背後のバップアップ加圧ロール３６の間で熱と圧力が加
えられ、多層フルカラーフィルム像が記録用紙２６に転
写定着される。また、記録用紙２６は、前の像形成動作
（すなわち両面複写）の結果、その裏面に前に転写され
たトナー像をもつことがある。記録用紙が転写定着ニッ
プを通過するとき、多層トナーフィルムが記録用紙の表
面に付着する。トナーフィルムとしなやかな中間ベルト
１１０の低表面エネルギー表面間の付着力と比べて、紙
とトナーフィルム間のより大きな付着力のために、多層
トナーフィルムはフルカラー像として記録用紙へ転写さ
れる。転写定着された像は転写定着ニップを通り過ぎ、
トナー物質の軟化温度以下に冷却すると、記録用紙に永
久に固着される。クリーナ１０６によって中間ベルトか
らすべての残留トナーが清掃された後、別の文書を作成
するサイクルが始まる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の利点は以下の通りである。トナ
ーの塗り広げが制御された支持体（たとえば中間ベル
ト）の上で行われるので、未知の紙性質（たとえば粗い
表面）、不適合な表面の化学的性質、等による諸問題が
避けられる。
ーの塗り広げが制御された支持体（たとえば中間ベル
ト）の上で行われるので、未知の紙性質（たとえば粗い
表面）、不適合な表面の化学的性質、等による諸問題が
避けられる。
【００１９】トナーの塗り広げは紙上で行われないの
で、もしかして高い温度や圧力が記録用紙に加わって、
過大なカール、しわ、等が生じることとは関係がない。
実際には、記録用紙に付着する前にトナーが溶融される
ので、現在の溶融条件で行われるよりも、記録用紙に加
わる熱をかなり少なくすることができるであろう。
で、もしかして高い温度や圧力が記録用紙に加わって、
過大なカール、しわ、等が生じることとは関係がない。
実際には、記録用紙に付着する前にトナーが溶融される
ので、現在の溶融条件で行われるよりも、記録用紙に加
わる熱をかなり少なくすることができるであろう。
【００２０】トナーフィルムを転写定着することによ
り、本質的に１００％の転写が可能である。これは、画
質の問題、たとえばトナーの不完全で、不均一な転写に
起因する「転写まだら」を除去する。さらに、もし中間
ベルトから清掃すべきトナーが存在しなければ、これは
クリーナレス設計を可能にすることができる。
り、本質的に１００％の転写が可能である。これは、画
質の問題、たとえばトナーの不完全で、不均一な転写に
起因する「転写まだら」を除去する。さらに、もし中間
ベルトから清掃すべきトナーが存在しなければ、これは
クリーナレス設計を可能にすることができる。
【００２１】トナーフィルムを記録用紙へ転写定着する
ことにより、厚さが非常に均一な像が得られる。他方、
一般に粉末トナーを粗い記録用紙（たとえば紙）へ静電
気的に転写すると、トナーは紙の頂きに少なく、谷間に
多く存在する。これは、色の変化に起因する木目模様の
ある像を生じさせる。
ことにより、厚さが非常に均一な像が得られる。他方、
一般に粉末トナーを粗い記録用紙（たとえば紙）へ静電
気的に転写すると、トナーは紙の頂きに少なく、谷間に
多く存在する。これは、色の変化に起因する木目模様の
ある像を生じさせる。
【００２２】トナーフィルムを記録用紙（たとえば紙）
へ転写定着することにより、非常に均一な光沢をもつ像
が生じる。他方、粉末トナーを粗い紙の上で溶融すると
き、紙の谷間よりも紙の頂上に多くの熱と圧力が加わ
る。これは微小な光沢、嫌な像光沢の変化を生じさせ
る。
へ転写定着することにより、非常に均一な光沢をもつ像
が生じる。他方、粉末トナーを粗い紙の上で溶融すると
き、紙の谷間よりも紙の頂上に多くの熱と圧力が加わ
る。これは微小な光沢、嫌な像光沢の変化を生じさせ
る。
【００２３】トナーの塗り広げは中間ベルト上で行われ
るので、図２に示すように、各色分解（Ｃ，Ｍ，Ｙ，
Ｋ）の後に、塗り広げを行うことが可能である。これ
は、１つ以上の原色トナーを必要とする色（たとえば、
赤＝Ｍ＋Ｙ）の場合に重要である。その理由は、もし塗
り広げ操作の前にＭとＹが不完全な被覆で現像されれ
ば、得られたトナーフィルムは各トナーの重なり合った
平行なフィルムでなく、互いにずれたＭパッチとＹパッ
チをもつからである。もしトナーの塗り広げが紙上で行
われれば、各色分解の後に、塗り広げを行うことは非常
に難しい。
るので、図２に示すように、各色分解（Ｃ，Ｍ，Ｙ，
Ｋ）の後に、塗り広げを行うことが可能である。これ
は、１つ以上の原色トナーを必要とする色（たとえば、
赤＝Ｍ＋Ｙ）の場合に重要である。その理由は、もし塗
り広げ操作の前にＭとＹが不完全な被覆で現像されれ
ば、得られたトナーフィルムは各トナーの重なり合った
平行なフィルムでなく、互いにずれたＭパッチとＹパッ
チをもつからである。もしトナーの塗り広げが紙上で行
われれば、各色分解の後に、塗り広げを行うことは非常
に難しい。
【００２４】従って、本発明に従って、しなやかな中間
部材上に直接に転写できる像を生成する方法と装置が得
られたことは明らかである。本発明をその好ましい実施
例について説明したが、この分野の専門家が多くの代替
物、修正物、および均等物を思い付くことは明らかであ
る。従って、特許請求の範囲に記載した発明の精神およ
び広義の範囲に入るすべての代替物、修正物、および均
等物は本発明に含まれるものとする。
部材上に直接に転写できる像を生成する方法と装置が得
られたことは明らかである。本発明をその好ましい実施
例について説明したが、この分野の専門家が多くの代替
物、修正物、および均等物を思い付くことは明らかであ
る。従って、特許請求の範囲に記載した発明の精神およ
び広義の範囲に入るすべての代替物、修正物、および均
等物は本発明に含まれるものとする。
【図１】本発明を組み入れたマルチカラー印刷装置の略
図である。
図である。
【図２】本発明において使用したフィルム層形成プロセ
スを示す略図である。
スを示す略図である。
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 各カラー（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の像形成
ステージ Ｅ フルカラー像の転写定着ステージ ２０ ラスター出力スキャナ（ＲＯＳ） ２６ 記録用紙 ３２ ヒーター ３４ 転写定着ニップ ３５ 加熱ローラ ３６ バックアップ加圧ローラ ４４ 画像処理装置 １００ ドラム １０１ 帯電装置 １０３ 現像ステーション １０４ クリーナ １０６ クリーナ １１０ 中間ベルト ４００ フィルム層形成ステーション ４０２ 加熱ローラ ４０４ バックアップ加圧ローラ ４２０ トナー粒子
ステージ Ｅ フルカラー像の転写定着ステージ ２０ ラスター出力スキャナ（ＲＯＳ） ２６ 記録用紙 ３２ ヒーター ３４ 転写定着ニップ ３５ 加熱ローラ ３６ バックアップ加圧ローラ ４４ 画像処理装置 １００ ドラム １０１ 帯電装置 １０３ 現像ステーション １０４ クリーナ １０６ クリーナ １１０ 中間ベルト ４００ フィルム層形成ステーション ４０２ 加熱ローラ ４０４ バックアップ加圧ローラ ４２０ トナー粒子
Claims (3)
- 【請求項１】 記録用紙の上にフルカラー像を形成する
マルチカラー像印刷装置であって、 一つの色分解のトナー粒子の単層未満の層を中間部材上
に形成する手段と、 フィルム層を形成するようにトナー粒子を塗り拡げるフ
ィルム形成ステーションと、 前記中間部材の上に多層フィルムを形成するように、前
記一の色分解の上に、同様に形成した別の色分解を重ね
合わせる手段と、 前記マルチカラーフィルム層のカラー像を前記中間部材
から記録用紙の上に転写定着する手段とを備えているこ
とを特徴とするマルチカラー像印刷装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の装置において、 前記フィルム形成ステーションは、 前記中間部材上に存在するトナー粒子を軟化させるのに
十分な温度まで、前記トナー粒子の単層未満層を加熱す
る手段と、 トナー粒子を単層未満の範囲で塗り広げることによって
フィルム層を形成する加熱ローラとを備えていることを
特徴とする装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の印刷装置において、前
記中間部材は、しなやかであり、低表面エネルギーの材
料から成ることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/004,657 US5999201A (en) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | Apparatus and method for forming a toner image with low toner pile height |
| US09/004657 | 1998-01-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11249379A true JPH11249379A (ja) | 1999-09-17 |
Family
ID=21711852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000023A Abandoned JPH11249379A (ja) | 1998-01-08 | 1999-01-04 | 低いトナ―堆積高さをもつトナ―像を形成する装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5999201A (ja) |
| JP (1) | JPH11249379A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1103861A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-30 | Xerox Corporation | Multicolour image reproduction machine using reverse charge printing process |
| JP2001188397A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-07-10 | Xerox Corp | 多色重ね画像複製装置 |
| JP2012098423A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3728166B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2005-12-21 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US6203953B1 (en) * | 1999-11-10 | 2001-03-20 | Xerox Corporation | Method for forming a toner image with low toner pile height |
| US6352806B1 (en) * | 2000-10-03 | 2002-03-05 | Xerox Corporation | Low toner pile height color image reproduction machine |
| JP2002207341A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-07-26 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US6365307B1 (en) | 2000-12-12 | 2002-04-02 | Xerox Corporation | Apparatus and method for assessing a photoreceptor |
| US6686941B2 (en) * | 2001-02-13 | 2004-02-03 | Vary Frame Technologies Ltd. | Method and system for displaying an image on a screen |
| US20030035138A1 (en) * | 2001-08-17 | 2003-02-20 | Schilling Mary K. | Internet-based custom package-printing process |
| US6608641B1 (en) * | 2002-06-27 | 2003-08-19 | Nexpress Solutions Llc | Electrophotographic apparatus and method for using textured receivers |
| JP2009251552A (ja) * | 2008-04-11 | 2009-10-29 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7747210B2 (en) * | 2008-06-10 | 2010-06-29 | Xerox Corporation | Multi-color printing system and method for high toner pile height printing |
| BR112013008050B1 (pt) * | 2010-10-04 | 2020-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | aparelho de formação de imagem |
| JP2013120213A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5176974A (en) * | 1989-10-16 | 1993-01-05 | Xerox Corporation | Imaging apparatuses and processes |
| US5200285A (en) * | 1990-03-20 | 1993-04-06 | Delphax Systems, Inc. | System and method for forming multiply toned images |
| US5839037A (en) * | 1995-06-07 | 1998-11-17 | Xerox Corporation | Method for transferring a liquid image |
| US5815779A (en) * | 1996-05-17 | 1998-09-29 | Xerox Corporation | System for conditioning liquid ink in a liquid ink type electrostatographic system |
| US5737678A (en) * | 1996-07-01 | 1998-04-07 | Xerox Corporation | Liquid immersion development machine having a multiple intermediate members image transfer assembly |
| US5890045A (en) * | 1998-01-08 | 1999-03-30 | Xerox Corporation | Elastic intermediate belt and system particularly for use in electrostatographic printing systems |
-
1998
- 1998-01-08 US US09/004,657 patent/US5999201A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-04 JP JP11000023A patent/JPH11249379A/ja not_active Abandoned
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| EP1103861A1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-05-30 | Xerox Corporation | Multicolour image reproduction machine using reverse charge printing process |
| JP2001188397A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-07-10 | Xerox Corp | 多色重ね画像複製装置 |
| JP2012098423A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5999201A (en) | 1999-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060104 |
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| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20070514 |