JPH11248097A - 水素吸蔵合金の容器およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粉体の水素吸蔵合金を効率よく加熱、冷却する
事ができ、かつ水素吸蔵合金の偏在を軽減する事ができ
る水素吸蔵合金の容器を提供する。 【構成】三次元に連通孔を有する金属多孔体の空孔に水
素吸蔵合金が収納されている水素吸蔵エレメントが、水
素の供給・放出口を備えた密閉容器で外面が加熱・冷却
される外函の内部に配され、該水素吸蔵エレメントの外
面が外函の内面に密着して配されている、水素吸蔵合金
の容器。水素吸蔵エレメントは水素吸蔵合金の体積膨張
により外函の内面に密着させることができる。水素吸蔵
合金を収納した後の水素吸蔵エレメントを圧縮して置く
と、更に短時間内に外函の内面に密着する。水素吸蔵合
金に結着剤を混在させると、ハンドリングの際の水素吸
蔵合金の損失が軽減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】容器に収納した水素吸蔵合金
に水素を吸蔵させて水素ガスを貯蔵し、必要に応じて水
素ガスを放出させて使用する技術は広く知られている。
本発明は、この際に水素吸蔵合金の収納に用いる容器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】水素吸蔵合金の容器としては、水素の供
給、放出口を備えた密閉容器が用いられている。水素を
吸蔵させる際には、水素の供給口から容器内に水素を導
入し、水素吸蔵合金を金属水素化物にするが、水素吸蔵
合金はこの際に発熱する。この発熱により水素吸蔵合金
が高温になると、水素の吸蔵速度が低下する。従って容
器の外面を冷却する事により、水素吸蔵合金が高温にな
る事を防止し、水素の吸蔵反応を促進させる。

【０００３】また、水素吸蔵合金は、水素を放出する際
には吸熱する。この吸熱により、水素吸蔵合金の温度が
低くなると、水素の放出速度が低下する。従って水素を
取り出す際には、容器の外面を加熱する事により水素吸
蔵合金の冷却を防止し、水素の放出反応を促進させて、
水素の放出孔から水素を取り出す。

【０００４】一方、水素吸蔵合金は水素吸蔵の際に体積
膨張するために微粉状となる。従って、水素を効率よく
吸蔵させるためにはこの微粉状の水素吸蔵合金を効率よ
く冷却する事が重要であり、また水素を効率よく放出さ
せるためにはこの微粉状の水素吸蔵合金を効率よく加熱
する事が重要となる。しかしながら、粉体は熱伝達が悪
く、粉体の水素吸蔵合金には熱を伝え難いという問題点
がある。従って水素吸蔵合金の容器においては、粉体の
水素吸蔵合金に熱を伝え易い構造とする事が重要とな
る。

【０００５】更に粉体の水素吸蔵合金は、容器内に偏在
し易いという特徴がある。容器内で偏在した状態で水素
吸蔵合金を使用すると、水素吸蔵合金は使用の間に膨張
するため、容器内で偏在した状態で膨張する。この結
果、高密度に水素吸蔵合金が偏在している部分の容器の
壁は、水素吸蔵合金に加圧されて外方にふくらみ、この
状態で使用を続けると容器壁を破断させるに至る。従っ
て水素吸蔵合金の容器においては、粉体の水素吸蔵合金
の偏在を防止する構造とする事が重要となる。

【０００６】容器内部に熱伝導性に優れた金属製のハニ
カム構造体を配した水素吸蔵合金の容器で、水素吸蔵合
金はハニカムにより区割りされた多数の小室に分割して
配されている水素吸蔵合金の容器が知られている。この
容器の外面を加熱しあるいは冷却すると、加熱・冷却は
ハニカムを介して各小室に収納された水素吸蔵合金に伝
わり、水素吸蔵合金の加熱、冷却を促進する。また多数
の小室に分割して配されているために、水素吸蔵合金の
容器内の偏在を軽減する。しかしこの水素吸蔵合金の容
器は構造が複雑で、製造コストが高いという問題点があ
る。

【０００７】特願平４−９８２５１号は、アルミニウム
製の一体物に、複数の円筒状の収納室と複数の熱媒体流
路を形成した水素吸蔵合金用容器で、複数の円筒状の収
納室に水素吸蔵合金を収納し、複数の熱媒体流路に高温
のあるいは低温の熱媒体を流す事により、水素吸蔵合金
を加熱しあるいは冷却する。この容器を用いると水素吸
蔵合金の加熱、冷却が促進され、また水素吸蔵合金の容
器内の偏在が軽減する。しかしこの水素吸蔵合金の容器
は合金充填部の容積が小さく、例えば水素ガスを燃料と
する自動車の水素吸蔵合金用の容器として、常時、自動
車に積載して用いる容器として使用するには問題点があ
る。

【０００８】特願平４−３１８５００号は、アルミニウ
ム製の一体物に、異形断面の筒状の複数の収納室と、各
収納室を取り巻く形状の熱媒体流路を形成した水素吸蔵
合金用の容器である。この容器は収納室を異形断面の筒
状としたために、また熱媒体流路を各収納室を取り巻く
形状にしたために、水素吸蔵合金の加熱、冷却が更に促
進される。しかしこの水素吸蔵合金の容器も重量物であ
り、また構造が複雑なためにコストが高いという問題点
がある。

【０００９】また粉体の水素吸蔵合金の熱伝達性を改善
するために、水素吸蔵合金に、熱伝導性の優れたＣｕ，
Ａｌ等の粒子を混在させる技術も報告されている。しか
しＣｕ，Ａｌ等の粒子の混在量が少ない場合は熱伝導性
は改善する効果が少なく、また多量混在させると、水素
の吸蔵・放出作用を有しないＣｕ，Ａｌの重量が大きく
なって、不必要に重量物となる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、粉体の水素
吸蔵合金を効率よく加熱あるいは冷却する事ができ、ま
た水素吸蔵合金の偏在を軽減する事ができ、更に構造が
簡易で製造コストが安くかつ軽量の、水素吸蔵合金の容
器の提供を課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は（１）三次元に
連通孔を有する金属多孔体の空孔に水素吸蔵合金が収納
されている水素吸蔵エレメントが、水素の供給・放出口
を備えた密閉容器で外面が加熱、冷却される外函の内部
に配され、該水素吸蔵エレメントの金属多孔体はその外
面が外函の内面に密着して配されている事を特徴とす
る、水素吸蔵合金の容器である。

【００１２】また（２）三次元に連通孔を有する金属多
孔体の空孔に水素吸蔵合金を収納した後、外函の内部よ
りも小さくなる迄圧縮して水素吸蔵エレメントとし、こ
れを外函の内部に配し、水素吸蔵合金の体積膨張により
水素吸蔵エレメントを拡張させて、水素吸蔵エレメント
の金属多孔体の外面と外函の内面とを密着させる事を特
徴とする、前記（１）に記載の水素吸蔵合金の容器の製
造方法である。

【００１３】また（３）三次元に連通孔を有する金属多
孔体の空孔に結着剤を混在させて水素吸蔵合金を収納し
て水素吸蔵エレメントとし、これを外函の内部に配し、
水素吸蔵合金の体積膨張により水素吸蔵エレメントを拡
張させて、水素吸蔵エレメントの金属多孔体の外面と外
函の内面とを密着させる事を特徴とする、前記（１）に
記載の水素吸蔵合金の容器の製造方法である。

【００１４】また（４）三次元に連通孔を有する金属多
孔体の空孔に結着剤を混在させて水素吸蔵合金を収納し
た後、外函の内部よりも小さくなる迄圧縮して水素吸蔵
エレメントとし、これを外函の内部に配し、水素吸蔵合
金の体積膨張により水素吸蔵エレメントを拡張させて、
水素吸蔵エレメントの金属多孔体の外面と外函の内面と
を密着させる事を特徴とする、前記（１）に記載の水素
吸蔵合金の容器の製造方法である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明では、三次元に連通孔を有
する金属多孔体を用いる。この金属多孔体は、例えば平
均粒径が１〜１５μｍの金属粉末と液状フェノール樹脂
と希釈剤と必要により増粘剤とを用いて粘度が５０〜１
００００ｃｐのスラリーを形成し、発泡樹脂、例えばウ
レタンフォームの骨格にこのスラリーを塗着し、乾燥
し、これを焼成して、発泡樹脂分を熱分解させて消失さ
せ、発泡樹脂の骨格に塗着されたスラリー中の金属粉末
を焼結結合させる事により製造する事ができる。

【００１６】この方法によると、空孔率が９０〜９８％
で、かつ長さ１インチ当りに６〜３０ヶの空孔を有する
金属多孔体が得られるが、これ等の空孔は三次元に連通
している。またこの方法で製造した金属多孔体は空孔率
が高いために十分に軽量である。また銅、Ａｌ、Ａｇ等
は熱伝導率が高いため、これ等の金属粉末を用いて製造
した金属多孔体は優れた熱伝導率を有している。

【００１７】金属多孔体にはまた、上記の製造方法とは
異なり、例えば無電解メッキを行う事により発泡樹脂の
表面を導電化処理し、この発泡樹脂を電極として用いて
金属のメッキ液を電解して発泡樹脂に金属を電着させ、
金属が電着した発泡樹脂は焼成しないで、そのまま用い
るものもある。この金属多孔体は、発泡樹脂は熱分解し
ないで、金属多孔体の骨格の一部となって残留してい
る。

【００１８】本発明の金属多孔体は、その空孔に水素吸
蔵合金を収納させて、水素吸蔵エレメントとして用い
る。既に述べた如く、水素の吸蔵に際して水素吸蔵合金
は発熱し、水素の放出に際して水素吸蔵合金は吸熱す
る。従って水素吸蔵エレメントには温度変化が繰り返し
て発生する。前者の金属多孔体は発泡樹脂が残留してい
ないために温度変化が繰り返されても変質する事がなく
好ましいが、後者の金属多孔体は温度変化が繰り返され
ると残留した発泡樹脂が変質するため、水素吸蔵エレメ
ントの物性も変動し易く、従ってそのための配慮が必要
となる。

【００１９】本発明では金属多孔体の空孔に水素吸蔵合
金を収納するが、この収納は、小型の水素吸蔵エレメン
トの場合は、金属多孔体の表面に水素吸蔵合金の粉末を
散布する事により、あるいは散布時に金属多孔体を回転
させあるいは振動させる事により、各空孔に略均一に収
納する事ができる。また大型の水素吸蔵エレメントの場
合は、例えば複数枚の薄い金属多孔体のそれぞれに水素
吸蔵合金を略均一に収納し、水素吸蔵合金を収納したこ
の薄い金属多孔体をその後重ね合わせて大型の水素吸蔵
エレメントにすると、中心部迄均一に水素吸蔵合金を収
納した大型の水素吸蔵エレメントとなる。

【００２０】本発明では、水素吸蔵エレメントを、水素
の供給・放出孔を備えた密閉容器内に収納する。この密
閉容器の外面は、水素を吸蔵させる場合は冷却し、水素
を放出させる場合には加熱するが、この加熱や冷却は、
例えば密閉容器の外面に熱媒体を流通するジャケットを
配し、このシャケット内に、加熱したあるいは冷却した
熱媒体を流す等の、公知の方法で行う事ができる。

【００２１】本発明では、水素吸蔵合金は、多数の小さ
な空孔内に分けて収納され移動が制約されているため
に、水素吸蔵合金の大きな偏在の発生を防止することが
できる。それぞれの空孔内に収納された水素吸蔵合金は
水素の吸蔵の際に膨張する。このため、それぞれの空孔
は、収納している水素吸蔵合金の膨張に押されて、容積
が拡大する。それぞれの空孔の容積が拡大する結果、多
数の空孔の集合物である金属多孔体の容積も拡大する。

【００２２】密閉容器よりなる外函の内部に水素吸蔵エ
レメントを配する際、水素吸蔵エレメントの外寸法を外
函の内部の寸法よりも小さくすると、水素吸蔵エレメン
トの挿入は容易となるが、挿入の際は水素吸蔵エレメン
トの外面と外函の内面との間には隙間が発生する。しか
し水素の吸蔵に際して金属多孔体容積は上述の如くに拡
大するため、この隙間は消失し、水素吸蔵エレメントは
その外面が外函の内面に沿って、強く密着される事とな
る。

【００２３】本発明では外函の外面を加熱しあるいは冷
却するが、水素吸蔵エレメントの金属多孔体は外函の内
面に強く密着しているために、この加熱あるいは冷却の
熱流は大きな抵抗なく金属多孔体に伝わり、金属多孔体
はそれぞれの空孔内に少量宛に分別して収納された水素
吸蔵合金に、この熱流をまんべんなく伝達する事とな
る。この結果、本発明によると、粉体の水素吸蔵合金を
能率よく加熱しあるいは冷却する事ができる。

【００２４】尚本発明で金属多孔体の容積が拡大する
と、外函を押圧して外函を変形あるいは損傷させる事が
考えられる。しかし既に述べた如く本発明の金属多孔体
は空孔の合計容積が９０〜９５％であり金属質の合計容
積は５〜１０％であるため高強度ではない。従って外函
の形状や材質を適宜選定する事により、外函の変形や損
傷を十分に防止する事ができる。

【００２５】本発明者等の知見によると、金属多孔体の
合計空孔容積の５０％以上の水素吸蔵合金を収納した水
素吸蔵エレメントは、使用の際に体積が拡張する。この
水素吸蔵エレメントの体積の拡張は、使用の度毎に僅か
づつ発生し、使用の回数が増加すると拡張量が累積され
て大きな拡張量となる。

【００２６】本発明者等の新たな知見によると、空孔に
水素吸蔵合金を収納した後で金属多孔体を圧縮し変形さ
せた水素吸蔵エレメントは、使用開始の直後の体積の拡
張量が、圧縮を行わなかった水素吸蔵エレメントの使用
開始直後の体積の拡張量に比べて顕著に大きい。また一
方向に圧縮し変形させた水素吸蔵エレメントは、使用開
始の直後に、この圧縮による変形を復元させる方向に顕
著に拡張する。また外面の全てを均等に加圧して縮小さ
せた水素吸蔵エレメントは、使用開始の直後に、元の形
状に復元するように顕著に拡張する。本発明者等の知見
によると、金属多孔体の合計空孔容積の５０％以上の水
素吸蔵合金を収納した金属多孔体をプレスにより加圧
し、一方向に１〜５％変形させた水素吸蔵エレメント
は、第１回目の水素吸蔵により、拡張して変形前の寸法
以上となる。水素吸蔵エレメントとしては、角棒状、丸
棒状その他各種の形状のものを用いることができる。ま
た圧縮方向は１方向からの圧縮でもよいが、２方向から
行なうことが可能であれば更に好ましい。

【００２７】使用開始の初期から、水素吸蔵合金を効率
よく加熱しあるいは冷却するためには、水素吸蔵エレメ
ントの金属多孔体の外面と外函の内面とを、早期に密着
させる事が好ましい。空孔に水素吸蔵合金を収納したま
まで圧縮を施していない水素吸蔵エレメントは、その外
面の寸法が外函の内部寸法よりも小さ過ぎる場合は、使
用の初期は水素吸蔵エレメントの金属多孔体と外函の密
着が不十分で、外函の外面の加熱、冷却は金属多孔体に
伝わり難く、このため水素吸蔵合金の加熱あるいは冷却
も不十分となる。

【００２８】一方、外函の内部寸法よりも小さくなる迄
圧縮した水素吸蔵エレメントは、外函の内部に配する事
が容易であり、かつ金属多孔体の早期の拡張量が大きい
ために、早期に外函の内面に強く密着する。このため早
期から、水素吸蔵合金の加熱あるいは冷却を十分に行う
事ができる。

【００２９】尚容器内に収納した水素吸蔵合金には、使
用に先立ち、容器内を高圧の水素雰囲気にする活性化処
理を施すが、本発明者等の知見によると、圧縮した水素
吸蔵エレメントは、通常は、この活性化処理により大き
く拡張し、外函の内面に強く密着する。このため使用の
最初から、迅速な水素吸蔵合金の加熱あるいは冷却が可
能となる。

【００３０】本発明の水素吸蔵エレメントは金属多孔体
の空孔に水素吸蔵合金が収納され、またこの水素吸蔵エ
レメントは外函の内面に挿入するが、この挿入の取り扱
いに際し、あるいは挿入後で使用開始迄の間の取り扱い
に際して、金属多孔体の表層部の空孔に収納されている
水素吸蔵合金は、落下等により空孔から離脱し易い。本
発明者等の知見によると、空孔に水素吸蔵合金が収納さ
れている金属多孔体をプレス等により圧縮すると、金属
多孔体の加圧された面の表層部に存在する空孔のそれぞ
れは、空孔の開孔部が縮小し、水素吸蔵合金をそれぞれ
の内部に閉じ込めるように変形する。従って圧縮を施し
た水素吸蔵エレメントは、以後の取り扱いに際して、金
属多孔体の空孔からの水素吸蔵合金の離脱量が少なくな
る。

【００３１】本発明者等の知見によると、金属多孔体の
空孔に水素吸蔵合金を収納する際に、結着剤を混在させ
た水素吸蔵合金を用いると、金属多孔体の空孔からの水
素吸蔵合金の離脱量を更に低減する事ができる。結着剤
としては、水素吸蔵合金を空孔に結着する力が大きく、
水素と反応せず、水素吸蔵合金を被毒しないもので、使
用温度域で分解しないものであればよい。例えばテフロ
ン等の有機化合物や低融点の無機物を用いる事ができ
る。結着剤の混在は、粉粒状の結着剤を水素吸蔵合金に
混在させてもよいし、空孔に水素吸蔵合金を収納する途
中であるいは収納した後で、液状の結着剤を例えばスラ
リー状にして混在させるものであってもよい。尚結着剤
を混在させた水素吸蔵合金を収納した後の金属多孔体に
更に圧縮加工を施すと、以後の取り扱いに際して水素吸
蔵合金は殆ど離脱する事がない。

【００３２】

【実施例１】本発明者等は、内面の寸法が５０ｍｍ×５
０ｍｍの角形で長さが５００ｍｍで、外面には熱媒体を
流通させるためのジャケットを配したステンレス鋼製の
密閉容器を外函として用いた。尚外函の長さ方向の一端
には水素の供給、放出口を配した。

【００３３】本発明例１の水素の吸蔵エレメントは、外
寸法が５０ｍｍ×５０ｍｍで長さが４８０ｍｍの銅製の
金属多孔体に、空孔の合計容積の５０％の水素吸蔵合金
を収納後、プレスにより４９ｍｍ×４９ｍｍに圧縮した
ものである。

【００３４】また本発明例２の水素の吸蔵エレメント
は、外寸法が５０ｍｍ×５０ｍｍで長さが４８０ｍｍの
アルミニウム製の金属多孔体に、空孔の合計容積の５０
％の水素吸蔵合金を収納後、プレスにより４９ｍｍ×４
９ｍｍに圧縮したものである。

【００３５】尚銅製の金属多孔体もアルミニウム製の金
属多孔体も、発泡樹脂の骨格にスラリーを塗着後、焼成
する事により形成したもので、何れも空孔率は９５％で
１インチ当り約２０ヶの空孔を有していた。

【００３６】比較例の水素吸蔵エレメントには、厚さが
０．１ｍｍのアルミニウム板で形成したハニカムを用い
た。ハニカムコアのそれぞれの空孔は、対辺間距離が約
６ｍｍの６角状で長さが４８０ｍｍである。このハニカ
ムコアの空孔のそれぞれに、空孔の容積の約５０％の水
素吸蔵合金を収納した。尚この水素吸蔵エレメントの外
寸法は５０ｍｍ×５０ｍｍ×４８０ｍｍである。

【００３７】尚、本発明例１、本発明例２、比較例で用
いた水素吸蔵合金は何れもＡＢ５系合金（ランタンミッ
シュメタル系）で、同じ組成で粒度が１ｍｍ以下である
同じ粒度のものである。

【００３８】本発明者等は、それぞれの外函に、本発明
例１、本発明例２及び比較例の水素吸蔵エレメントを配
し、それぞれを密閉し、所定の活性化処理を施した後十
分な量の水素ガスをそれぞれ吸蔵させた。内部の水素吸
蔵合金が約２０℃になるのを待ち、外側のジャケットに
８０℃の熱水を、それぞれ同じ供給速度で流し、吸蔵し
ている水素ガスを３０℃，０．８ＭＰで放出させた。尚
この際、それぞれの水素吸蔵エレメントの略中央の水素
吸蔵合金中に挿入した熱電対を用いて、水素吸蔵合金の
温度変化を調べた。

【００３９】図１に見られる如く、比較例のアルミニウ
ムハニカムの場合は約８分後に水素吸蔵合金は約７０℃
に達する。一方、本発明例１、本発明例２の場合は約４
分後に水素吸蔵合金の温度は約７０℃となる。この結果
から明らかな如く、本発明の水素吸蔵エレメントを用い
た場合は、従来のアルミニウムハニカムの場合の約１／
２の加熱時間で水素吸蔵合金は加熱され、水素吸蔵合金
への熱伝達が極めて優れている。

【００４０】図２は、この際の水素ガスの放出量の測定
結果である。図２にみられる如く、比較例のアルミニウ
ムハニカムの場合は、約３０分後に吸蔵している水素ガ
スの約８０％を放出する。一方本発明例１、本発明例２
の場合は、約２０分後に吸蔵している水素ガスの約８０
％を放出する。この結果から明らかな如く、本発明の水
素吸蔵エレメントを用いた場合は、短時間内に、吸蔵し
ている水素ガスを放出させることができる。

【００４１】

【実施例２】本発明者等は外寸法５０ｍｍ×５０ｍｍで
長さが４８０ｍｍの銅製の金属多孔体に、空孔の合計容
積の５０％の水素吸蔵合金を収納し、加圧圧縮を行う事
なく、本発明例３の水素吸蔵エレメントを作成した。ま
た外寸法５０ｍｍ×５０ｍｍで長さが４８０ｍｍの銅製
の金属多孔体に空孔の容積の約５０の水素吸蔵を収納
し、１％の加圧圧縮を行い４９．５ｍｍ×４９．５ｍｍ
×４８０ｍｍの本発明例４の水素吸蔵エレメントを作成
した。

【００４２】また外寸法５１ｍｍ×５１ｍｍ×４８０ｍ
ｍの銅製の金属多孔体に空孔の容積の約５０％の水素吸
蔵合金を収納し、３％の加圧圧縮を行い４９．５ｍｍ×
４９．５ｍｍ×４８０ｍｍの本発明例５の水素吸蔵エレ
メントを作成した。また外寸法５２ｍｍ×５２ｍｍ×４
８０ｍｍの銅製の金属多孔体を用い空孔の容積の約５０
％の水素吸蔵合金を収納し、５％の加圧圧縮を行い４
９．５ｍｍ×４９．５ｍｍ×４８０ｍｍの本発明例６の
水素吸蔵エレメントを作成した。

【００４３】更に本発明例６と同寸法の金属多孔体を用
い、これに水素吸蔵合金の０．５重量％のＰＴＦＥ（ポ
リテトラフルオロエチレン）を結着剤として混在させた
水素吸蔵合金を、空孔の全容積の約５０％を収納し、５
％の加圧圧縮を行い、本発明例６と同寸法の本発明例７
の水素吸蔵エレメントを作成した。

【００４４】本発明例３〜７の水素吸蔵合金エレメント
を、実施例１で述べたと同寸法のそれぞれの外函に収納
し、実施例１で述べたと同様に密閉し、活性化処理を施
し、その後十分な量の水素ガスをそれぞれ吸蔵させた。
その後実施例１で述べたと同様に、内部の水素吸蔵合金
が約２０℃になるのを待ち、外側のジャケットに８０℃
の熱水をそれぞれ同じ供給速度で流し、吸蔵している水
素ガスを３０℃，０．８ＭＰで放出させた。この際、そ
れぞの水素吸蔵エレメントの略中央の水素吸蔵合金中に
挿入した熱電対を用いて、水素吸蔵合金の温度を調べ
た。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１の本発明例４に見られる如く、加圧圧
縮量が１％の場合は、加圧圧縮量が０％の本発明例３と
大きな相違はない。しかし加圧圧縮量が３％以上の本発
明例５〜７の場合は、加圧圧縮を行わない本発明例３に
比べて顕著に短時間で、水素吸蔵合金は７０℃に達す
る。この結果、本発明例３に比べて顕著に短時間で、吸
蔵している水素の８０％を放出させることができた。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の水素吸蔵合
金の容器は、水素吸蔵合金を効率よく加熱しあるいは冷
却する事ができる。また水素吸蔵合金の偏在を軽減する
事ができる。更に本発明の水素吸蔵合金の容器は構造が
簡単であり軽量である。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明例の容器と比較例の容器における、水
素吸蔵合金の加熱速度を示す図。

【図２】は本発明例の容器と比較例の容器における、水
素放出速度を示す図。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】三次元に連通孔を有する金属多孔体の空孔
   に水素吸蔵合金が収納されている水素吸蔵エレメント
   が、水素の供給・放出口を備えた密閉容器で外面が加
   熱、冷却される外函の内部に配され、該水素吸蔵エレメ
   ントの金属多孔体はその外面が外函の内面に密着して配
   されている事を特徴とする、水素吸蔵合金の容器。
2. 【請求項２】三次元に連通孔を有する金属多孔体の空孔
   に水素吸蔵合金を収納した後、外函の内部よりも小さく
   なる迄圧縮して水素吸蔵エレメントとし、これを外函の
   内部に配し、水素吸蔵合金の体積膨張により水素吸蔵エ
   レメントを拡張させて、水素吸蔵エレメントの金属多孔
   体の外面と外函の内面とを密着させる事を特徴とする、
   請求項１に記載の水素吸蔵合金の容器の製造方法。
3. 【請求項３】三次元に連通孔を有する金属多孔体の空孔
   に結着剤を混在させて水素吸蔵合金を収納して水素吸蔵
   エレメントとし、これを外函の内部に配し、水素吸蔵合
   金の体積膨張により水素吸蔵エレメントを拡張させて、
   水素吸蔵エレメントの金属多孔体の外面と外函の内面と
   を密着させる事を特徴とする、請求項１に記載の水素吸
   蔵合金の容器の製造方法。
4. 【請求項４】三次元に連通孔を有する金属多孔体の空孔
   に結着剤を混在させて水素吸蔵合金を収納した後、外函
   の内部よりも小さくなる迄圧縮して水素吸蔵エレメント
   とし、これを外函の内部に配し、水素吸蔵合金の体積膨
   張により水素吸蔵エレメントを拡張させて、水素吸蔵エ
   レメントの金属多孔体の外面と外函の内面とを密着させ
   る事を特徴とする、請求項１に記載の水素吸蔵合金の容
   器の製造方法。