JPH1124608A - Ｌｅｄ表示装置 - Google Patents
Ｌｅｄ表示装置Info
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- JPH1124608A JPH1124608A JP9175653A JP17565397A JPH1124608A JP H1124608 A JPH1124608 A JP H1124608A JP 9175653 A JP9175653 A JP 9175653A JP 17565397 A JP17565397 A JP 17565397A JP H1124608 A JPH1124608 A JP H1124608A
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- Japan
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- light
- light guide
- circuit board
- printed circuit
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に製作できるＬＥＤ表示装置を実現する
ことを目的にする。 【解決手段】 本発明は、プリント基板面に対して表示
面が直角であるＬＥＤ表示装置に改良を加えたものであ
る。本装置は、プリント基板にほぼ一直線上に搭載され
る２個以上のＬＥＤと、このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面
に導き、ほぼ同心円弧状に同一平面に半径が異なる透明
樹脂で形成された２以上の導光パイプとこの２以上の導
光パイプを連結する連結部材からなる導光部材と、を有
することを特徴とする装置である。
ことを目的にする。 【解決手段】 本発明は、プリント基板面に対して表示
面が直角であるＬＥＤ表示装置に改良を加えたものであ
る。本装置は、プリント基板にほぼ一直線上に搭載され
る２個以上のＬＥＤと、このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面
に導き、ほぼ同心円弧状に同一平面に半径が異なる透明
樹脂で形成された２以上の導光パイプとこの２以上の導
光パイプを連結する連結部材からなる導光部材と、を有
することを特徴とする装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シーケンサ等に用
いるＬＥＤ表示装置に関し、特にモジュールで取り扱う
信号の状態を表示するＬＥＤ表示装置に関するものであ
る。
いるＬＥＤ表示装置に関し、特にモジュールで取り扱う
信号の状態を表示するＬＥＤ表示装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】シーケンサのモジュール装置は、例えば
本出願人の提案に係る実開平１−１７９４８５号公報や
特開平６−１８８５７８号公報がある。これらの装置
は、表示面に対向したプリント基板にＬＥＤが搭載され
ている。
本出願人の提案に係る実開平１−１７９４８５号公報や
特開平６−１８８５７８号公報がある。これらの装置
は、表示面に対向したプリント基板にＬＥＤが搭載され
ている。
【０００３】このような装置を図３に示す。図におい
て、モジュール２０は、プリント基板２１をモジュール
筐体２２と筐体の一部をなす前面カバー２３で覆う箱型
形状をしており、図示しないベース板に装着される。
て、モジュール２０は、プリント基板２１をモジュール
筐体２２と筐体の一部をなす前面カバー２３で覆う箱型
形状をしており、図示しないベース板に装着される。
【０００４】プリント基板２１は、電子回路、例えば、
接点信号の入出力回路が搭載され、ベース用コネクタ２
４や入出力コネクタ２５や表示部２６が設けられてい
る。ベース用コネクタ２４は、プリント基板２１の背面
側に設けられ、図示しないベース板側のコネクタに接続
される。入出力コネクタ２５は、プリント基板２１の正
面側に設けられ、外部機器と接続された信号線を束ねた
コネクタ（図示せず）が装着される。表示部２６は、プ
リント基板２１の正面側に設けられ、入出力コネクタ２
５もしくはベース用コネクタ２４で取り扱う各端子の信
号状態を表示するＬＥＤ素子を有している。
接点信号の入出力回路が搭載され、ベース用コネクタ２
４や入出力コネクタ２５や表示部２６が設けられてい
る。ベース用コネクタ２４は、プリント基板２１の背面
側に設けられ、図示しないベース板側のコネクタに接続
される。入出力コネクタ２５は、プリント基板２１の正
面側に設けられ、外部機器と接続された信号線を束ねた
コネクタ（図示せず）が装着される。表示部２６は、プ
リント基板２１の正面側に設けられ、入出力コネクタ２
５もしくはベース用コネクタ２４で取り扱う各端子の信
号状態を表示するＬＥＤ素子を有している。
【０００５】モジュール筐体２２は、プリント基板２１
で発生する熱を逃がすための空気流通穴が形成された合
成樹脂製のもので、組み立ての都合で前面に前面カバー
２３をかぶせる構造になっている。カバー用ラッチ２２
１は、モジュール筐体２２の前面側の両側面に４ヶ所設
けられたもので、前面カバー２３に形成された係止穴２
３１と係合してモジュール筐体２２と前面カバー２３と
を一体化している。前面カバー２３には、表示部２６を
露出させる表示窓２３２と入出力コネクタ２５を露出さ
せるコネクタ用開口部２３３が設けられている。
で発生する熱を逃がすための空気流通穴が形成された合
成樹脂製のもので、組み立ての都合で前面に前面カバー
２３をかぶせる構造になっている。カバー用ラッチ２２
１は、モジュール筐体２２の前面側の両側面に４ヶ所設
けられたもので、前面カバー２３に形成された係止穴２
３１と係合してモジュール筐体２２と前面カバー２３と
を一体化している。前面カバー２３には、表示部２６を
露出させる表示窓２３２と入出力コネクタ２５を露出さ
せるコネクタ用開口部２３３が設けられている。
【０００６】表示部２６は、孫プリント基板２６１とラ
イトガイド部２６２とモールド部２６３とジャンパー線
２６４とからなる。孫プリント基板２６１は、例えば４
×８のマトリクス状に３２個のＬＥＤ素子が搭載され、
両側にジャンパー線２６４が接続される領域が設けられ
ている。ライトガイド部２６２は、孫プリント基板２６
１の前面カバー２３側に取り付けられたもので、各ＬＥ
Ｄ素子から放射される光を表示窓２３２に明瞭に各点ご
とに表示するために、各ＬＥＤ素子に対応してライトガ
イドが形成される。モールド部２６３は、孫プリント基
板２６１の背面に取り付けられもので、図示しないネジ
により、孫プリント基板２６１とライトガイド部２６２
とモールド部２６３は固定されている。ジャンパー線２
６４は、プリント基板２１と孫プリント基板２６１とを
電気的に接続するもので、ここでは、６芯のフラットケ
ーブルを用いる。
イトガイド部２６２とモールド部２６３とジャンパー線
２６４とからなる。孫プリント基板２６１は、例えば４
×８のマトリクス状に３２個のＬＥＤ素子が搭載され、
両側にジャンパー線２６４が接続される領域が設けられ
ている。ライトガイド部２６２は、孫プリント基板２６
１の前面カバー２３側に取り付けられたもので、各ＬＥ
Ｄ素子から放射される光を表示窓２３２に明瞭に各点ご
とに表示するために、各ＬＥＤ素子に対応してライトガ
イドが形成される。モールド部２６３は、孫プリント基
板２６１の背面に取り付けられもので、図示しないネジ
により、孫プリント基板２６１とライトガイド部２６２
とモールド部２６３は固定されている。ジャンパー線２
６４は、プリント基板２１と孫プリント基板２６１とを
電気的に接続するもので、ここでは、６芯のフラットケ
ーブルを用いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような装置では、
装置の小型化のため、孫プリント基板２６２に搭載され
るＬＥＤは小さなものでなくてはならず、ＬＥＤを孫プ
リント基板２６２に実装したのち、ボンディングにより
結線を行なっている。このため、これに対応する製造設
備が必要になってしまう。
装置の小型化のため、孫プリント基板２６２に搭載され
るＬＥＤは小さなものでなくてはならず、ＬＥＤを孫プ
リント基板２６２に実装したのち、ボンディングにより
結線を行なっている。このため、これに対応する製造設
備が必要になってしまう。
【０００８】また、プリント基板２１と孫プリント基板
２６４とをジャンパー線２６４で電気的に接続しなけれ
ばならず、半田づけ等の処理が必要で、製造工数がかか
ってしまうという問題点があった。
２６４とをジャンパー線２６４で電気的に接続しなけれ
ばならず、半田づけ等の処理が必要で、製造工数がかか
ってしまうという問題点があった。
【０００９】そこで、本発明の目的は、簡単に製作でき
るＬＥＤ表示装置を実現することにある。
るＬＥＤ表示装置を実現することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、プリント基板
面に対して表示面が直角であるＬＥＤ表示装置におい
て、前記プリント基板にほぼ一直線上に搭載される２個
以上のＬＥＤと、このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面に導
き、ほぼ同心円弧状に同一平面に半径が異なる透明樹脂
で形成された２以上の導光パイプとこの２以上の導光パ
イプを連結する連結部材からなる導光部材と、を有する
ことを特徴とするものである。
面に対して表示面が直角であるＬＥＤ表示装置におい
て、前記プリント基板にほぼ一直線上に搭載される２個
以上のＬＥＤと、このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面に導
き、ほぼ同心円弧状に同一平面に半径が異なる透明樹脂
で形成された２以上の導光パイプとこの２以上の導光パ
イプを連結する連結部材からなる導光部材と、を有する
ことを特徴とするものである。
【００１１】このような本発明では、プリント基板に搭
載されるＬＥＤが発光する光を導光パイプに入光し、パ
イプの側面で反射を繰り返しながら、表示面に射光す
る。
載されるＬＥＤが発光する光を導光パイプに入光し、パ
イプの側面で反射を繰り返しながら、表示面に射光す
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて本発明を説明す
る。図１は本発明の一実施の形態を示した概略構成図で
ある。図３と同一のものは同一符号を付して説明を省略
する。図において、２１１〜２１４はＬＥＤで、プリン
ト基板２１にほぼ一直線上に搭載される。実際はこのＬ
ＥＤの列が数列形成される。３０は表示部で、プリント
基板２１に取り付けられる。そして、表示部３０は、導
光部材３１と遮光部材３２とからなる。
る。図１は本発明の一実施の形態を示した概略構成図で
ある。図３と同一のものは同一符号を付して説明を省略
する。図において、２１１〜２１４はＬＥＤで、プリン
ト基板２１にほぼ一直線上に搭載される。実際はこのＬ
ＥＤの列が数列形成される。３０は表示部で、プリント
基板２１に取り付けられる。そして、表示部３０は、導
光部材３１と遮光部材３２とからなる。
【００１３】導光部材３１は、導光パイプ３１１〜３１
４と連結部材３１５からなる。導光パイプ３１１〜３１
４は、それぞれＬＥＤ２１１〜２１４の光を、プリント
基板２１に対して直角であるＬＥＤ表示面に導き、ほぼ
同心円弧状（ここでいう同心円弧状とは楕円形状も含
む）に同一平面に半径が異なる透明樹脂で形成される。
連結部材３１５は、導光パイプ３１１〜３１４を連結
し、導光パイプ３１１〜３１４と同一の透明樹脂からな
り、光の吸収率の高い色（黒色）で着色されている。
４と連結部材３１５からなる。導光パイプ３１１〜３１
４は、それぞれＬＥＤ２１１〜２１４の光を、プリント
基板２１に対して直角であるＬＥＤ表示面に導き、ほぼ
同心円弧状（ここでいう同心円弧状とは楕円形状も含
む）に同一平面に半径が異なる透明樹脂で形成される。
連結部材３１５は、導光パイプ３１１〜３１４を連結
し、導光パイプ３１１〜３１４と同一の透明樹脂からな
り、光の吸収率の高い色（黒色）で着色されている。
【００１４】遮光部材３２は、光の反射率の良い白色の
遮光性材料からなり、導光パイプ３１１〜３１４を遮光
板３２０と遮光壁３２１〜３２５とで取り囲んでいる。
遮光壁３２１〜３２５は、導光パイプ３１１〜３１４か
ら漏れる光を隣接する導光パイプ３１１〜３１４に入射
するのを防止する。
遮光性材料からなり、導光パイプ３１１〜３１４を遮光
板３２０と遮光壁３２１〜３２５とで取り囲んでいる。
遮光壁３２１〜３２５は、導光パイプ３１１〜３１４か
ら漏れる光を隣接する導光パイプ３１１〜３１４に入射
するのを防止する。
【００１５】このような装置の動作を以下で説明する。
ＬＥＤ２１１〜２１４が発光した光は、それぞれ導光パ
イプ３１１〜３１４に入光し、導光パイプ３１１〜３１
４の側面で反射を繰り返しながら表示面に射光する。導
光パイプ３１１〜３１４内を光が通過中に光の入射角に
よっては反射せずにパイプの内部から外側に透過してし
まうが、隣接するパイプとの間に遮光壁３２２〜３２４
があるためにパイプからの透過光が隣接するパイプに到
達することはない。
ＬＥＤ２１１〜２１４が発光した光は、それぞれ導光パ
イプ３１１〜３１４に入光し、導光パイプ３１１〜３１
４の側面で反射を繰り返しながら表示面に射光する。導
光パイプ３１１〜３１４内を光が通過中に光の入射角に
よっては反射せずにパイプの内部から外側に透過してし
まうが、隣接するパイプとの間に遮光壁３２２〜３２４
があるためにパイプからの透過光が隣接するパイプに到
達することはない。
【００１６】そして、図１の装置を図３の装置に用いた
表示部の具体例を図２に示す。図において、３１ａ，３
１ｂは導光部材で、図１の装置の導光部材３１とほぼ同
一の構造を有し、４本の導光パイプと連結部を有し、組
み合わせることで一列で８本の導光パイプの導光部材を
形成する。また、導光部材３１ａ，３１ｂの導光パイプ
は、図示しないＬＥＤ側の光の入光面が射光面より大き
く形成されいる。つまり、導光パイプの列の長さは、表
示面側よりＬＥＤ側の方が長く形成されている。
表示部の具体例を図２に示す。図において、３１ａ，３
１ｂは導光部材で、図１の装置の導光部材３１とほぼ同
一の構造を有し、４本の導光パイプと連結部を有し、組
み合わせることで一列で８本の導光パイプの導光部材を
形成する。また、導光部材３１ａ，３１ｂの導光パイプ
は、図示しないＬＥＤ側の光の入光面が射光面より大き
く形成されいる。つまり、導光パイプの列の長さは、表
示面側よりＬＥＤ側の方が長く形成されている。
【００１７】３２ａは遮光部材で、図１の装置の遮光部
材３２とほぼ同一の構造を有し、導光部材３１ａ，３１
ｂを遮光板と遮光壁とで取り囲み、隣接する導光パイプ
間の遮光を行なう。また、遮光部材３２ａの遮光板は、
導光部材３１ａ，３１ｂと隣接する導光部材３１ａ，３
１ｂとを遮光する。すなわち、隣接する導光部材へ光が
到達するのを防止する。そして、遮光板と遮光壁は、Ｌ
ＥＤも取り囲めるように構成されていて、隣接するＬＥ
Ｄの光が導光パイプに入光するのを防止する。さらに、
穴３２６と、遮光部材３２ａの背面に導光部材３１ａ，
３１ｂの連結部材が組み込まれる溝（図示せず）を有し
ている。
材３２とほぼ同一の構造を有し、導光部材３１ａ，３１
ｂを遮光板と遮光壁とで取り囲み、隣接する導光パイプ
間の遮光を行なう。また、遮光部材３２ａの遮光板は、
導光部材３１ａ，３１ｂと隣接する導光部材３１ａ，３
１ｂとを遮光する。すなわち、隣接する導光部材へ光が
到達するのを防止する。そして、遮光板と遮光壁は、Ｌ
ＥＤも取り囲めるように構成されていて、隣接するＬＥ
Ｄの光が導光パイプに入光するのを防止する。さらに、
穴３２６と、遮光部材３２ａの背面に導光部材３１ａ，
３１ｂの連結部材が組み込まれる溝（図示せず）を有し
ている。
【００１８】３３はケースで、底面は遮光部材３２ａと
ほぼ同一の構造を有し、導光部材３１ａ，３１ｂを遮光
板と遮光壁とで取り囲み、隣接する導光パイプ間の遮光
を行なう。そして、４組の導光部材３１ａ，３１ｂと３
つの遮光部材３２ａを交互に収納する。また、ケース３
３は、柱３３１と突起部３３２とラッチ部材３３３とを
有する。柱３３１は遮光部材３２ａの穴３２６に挿入さ
れ、遮光部材３２ａをケース３３に保持させる。ラッチ
部材３３３は、図示しないプリント基板の穴に挿入さ
れ、プリント基板に表示部を固定する。
ほぼ同一の構造を有し、導光部材３１ａ，３１ｂを遮光
板と遮光壁とで取り囲み、隣接する導光パイプ間の遮光
を行なう。そして、４組の導光部材３１ａ，３１ｂと３
つの遮光部材３２ａを交互に収納する。また、ケース３
３は、柱３３１と突起部３３２とラッチ部材３３３とを
有する。柱３３１は遮光部材３２ａの穴３２６に挿入さ
れ、遮光部材３２ａをケース３３に保持させる。ラッチ
部材３３３は、図示しないプリント基板の穴に挿入さ
れ、プリント基板に表示部を固定する。
【００１９】３４はカバーで、弾性部材３４１と弾性部
材３４１に設けれた穴３４２を有し、穴にケース３３の
突起部３３２を挿入して、ケース３３に固定される。こ
れにより、導光部材３１ａ，３１ｂと遮光部材３２ａが
ケース３３に固定される。
材３４１に設けれた穴３４２を有し、穴にケース３３の
突起部３３２を挿入して、ケース３３に固定される。こ
れにより、導光部材３１ａ，３１ｂと遮光部材３２ａが
ケース３３に固定される。
【００２０】このような装置の組立動作を以下で説明す
る。導光部材３１ａと導光部材３１ｂとを組み合わせ、
４組の導光部材３１ａ，３１ｂを作る。そして、１組の
導光部材３１ａ，３１ｂをケース３３に嵌め込む。その
上に遮光部材３２ａを柱３３１に穴３２６を挿入させて
載せる。この遮光部材３２ａに２組目の導光部材３１
ａ，３１ｂを嵌め込む。同様に、その上に２つ目の遮光
部材３２ａを柱３３１に穴３２６を挿入させて載せる。
この遮光部材３２ａに３組目の導光部材３１ａ，３１ｂ
を嵌め込む。同様に３つ目の遮光部材３２ａと４組目の
導光部材３１ａ，３１ｂを組み立てて、最後にカバー３
４をケース３３に突起部３３２を穴３４２に入れて、表
示部の組立が完了する。そして、プリント基板（図示せ
ず）に表示部をラッチ部材３３３をプリント基板の穴
（図示せず）に挿入して、固定する。
る。導光部材３１ａと導光部材３１ｂとを組み合わせ、
４組の導光部材３１ａ，３１ｂを作る。そして、１組の
導光部材３１ａ，３１ｂをケース３３に嵌め込む。その
上に遮光部材３２ａを柱３３１に穴３２６を挿入させて
載せる。この遮光部材３２ａに２組目の導光部材３１
ａ，３１ｂを嵌め込む。同様に、その上に２つ目の遮光
部材３２ａを柱３３１に穴３２６を挿入させて載せる。
この遮光部材３２ａに３組目の導光部材３１ａ，３１ｂ
を嵌め込む。同様に３つ目の遮光部材３２ａと４組目の
導光部材３１ａ，３１ｂを組み立てて、最後にカバー３
４をケース３３に突起部３３２を穴３４２に入れて、表
示部の組立が完了する。そして、プリント基板（図示せ
ず）に表示部をラッチ部材３３３をプリント基板の穴
（図示せず）に挿入して、固定する。
【００２１】このような装置は、表示部の孫プリント基
板にＬＥＤを搭載しないので、プリント基板と表示部の
孫プリント基板との間にジャンパー線を設ける必要がな
い。これにより、孫プリント基板とプリント基板に半田
づけ等の処理が不要で製造工数が少なくて済む。
板にＬＥＤを搭載しないので、プリント基板と表示部の
孫プリント基板との間にジャンパー線を設ける必要がな
い。これにより、孫プリント基板とプリント基板に半田
づけ等の処理が不要で製造工数が少なくて済む。
【００２２】また、プリント基板２１にＬＥＤ２１１〜
２１４を搭載し、導光パイプ３１１〜３１４でＬＥＤ２
１１〜２１４の光を表示面に導くので、表示面が小さく
とも、プリント基板２１に搭載されるＬＥＤ２１１〜２
１４は小さくなくともよい。これにより、プリント基板
２１に実装するＬＥＤは、ボンディングにより結線する
必要がないチップでよく、ＩＣをプリント基板に実装す
るマウンターでプリント基板に実装することができる。
つまり、特殊な製造設備が必要なく、製造できる。
２１４を搭載し、導光パイプ３１１〜３１４でＬＥＤ２
１１〜２１４の光を表示面に導くので、表示面が小さく
とも、プリント基板２１に搭載されるＬＥＤ２１１〜２
１４は小さくなくともよい。これにより、プリント基板
２１に実装するＬＥＤは、ボンディングにより結線する
必要がないチップでよく、ＩＣをプリント基板に実装す
るマウンターでプリント基板に実装することができる。
つまり、特殊な製造設備が必要なく、製造できる。
【００２３】そして、導光部材３１ａ，３１ｂと、遮光
部材３２ａと、ケース３３とカバー３４とからなる筐体
により構成されるので、簡単に表示部を製作でき、プリ
ント基板２１に固定することができる。
部材３２ａと、ケース３３とカバー３４とからなる筐体
により構成されるので、簡単に表示部を製作でき、プリ
ント基板２１に固定することができる。
【００２４】その上、遮光部材３１，３１ａ，３２ｂ，
ケース３３により隣接する導光パイプに光が漏れること
がないので、導光パイプ３１１〜３１４を近接して設け
ることができる。これにより、表示面を小さくすること
ができる。
ケース３３により隣接する導光パイプに光が漏れること
がないので、導光パイプ３１１〜３１４を近接して設け
ることができる。これにより、表示面を小さくすること
ができる。
【００２５】なお、本発明はこれに限定されるものでは
なく、導光パイプ３１１〜３１４と連結部材３１５とを
同一の透明樹脂で形成する構成を示したが、連結部材を
遮光性材料で形成してもよい。
なく、導光パイプ３１１〜３１４と連結部材３１５とを
同一の透明樹脂で形成する構成を示したが、連結部材を
遮光性材料で形成してもよい。
【００２６】また、表示部を導光部材３１ａ，３１ｂと
遮光部材３２ａとケース３３とカバー３４とで組み立て
る構成を示したが、ケースとカバーとを遮光性材料によ
り一体にモジュールを形成し、導光部分を透明材料によ
り充填する構成でもよい。
遮光部材３２ａとケース３３とカバー３４とで組み立て
る構成を示したが、ケースとカバーとを遮光性材料によ
り一体にモジュールを形成し、導光部分を透明材料によ
り充填する構成でもよい。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、以下のような効果があ
る。請求項１〜４によれば、表示部の孫プリント基板に
ＬＥＤを搭載しないので、プリント基板と表示部の孫プ
リント基板との間にジャンパー線を設ける必要がない。
これにより、孫プリント基板とプリント基板に半田づけ
等の処理が不要で製造工数が少なくて済む。
る。請求項１〜４によれば、表示部の孫プリント基板に
ＬＥＤを搭載しないので、プリント基板と表示部の孫プ
リント基板との間にジャンパー線を設ける必要がない。
これにより、孫プリント基板とプリント基板に半田づけ
等の処理が不要で製造工数が少なくて済む。
【００２８】また、プリント基板にＬＥＤを搭載し、導
光パイプでＬＥＤの光を表示面に導くので、表示面が小
さくとも、プリント基板に搭載されるＬＥＤは小さくな
くともよい。これにより、プリント基板に実装するＬＥ
Ｄは、ボンディングにより結線する必要がないチップで
よく、ＩＣをプリント基板に実装するマウンターでプリ
ント基板に実装することができる。つまり、特殊な製造
設備が必要なく、製造できる。
光パイプでＬＥＤの光を表示面に導くので、表示面が小
さくとも、プリント基板に搭載されるＬＥＤは小さくな
くともよい。これにより、プリント基板に実装するＬＥ
Ｄは、ボンディングにより結線する必要がないチップで
よく、ＩＣをプリント基板に実装するマウンターでプリ
ント基板に実装することができる。つまり、特殊な製造
設備が必要なく、製造できる。
【００２９】そして、請求項２によれば、導光部材と、
遮光部材と、筐体により構成されるので、簡単に表示部
を製作でき、プリント基板に固定することができる。
遮光部材と、筐体により構成されるので、簡単に表示部
を製作でき、プリント基板に固定することができる。
【００３０】その上、請求項２〜４によれば、遮光部
材，モジュールにより隣接する導光パイプに光が漏れる
ことがないので、導光パイプを近接して設けることがで
きる。これにより、表示面を小さくすることができる。
材，モジュールにより隣接する導光パイプに光が漏れる
ことがないので、導光パイプを近接して設けることがで
きる。これにより、表示面を小さくすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示した構成図である。
【図２】図１の装置を図３の装置に搭載した具体例を示
した図である。
した図である。
【図３】従来のシーケンサのモジュール装置の構成を示
した図である。
した図である。
２１ プリント基板 ２１１〜２１４ ＬＥＤ ３１，３１ａ，３１ｂ 導光部材 ３２，３２ｂ 遮光部材 ３１１〜３１４ 導光パイプ ３３ ケース ３４ カバー
Claims (4)
- 【請求項１】 プリント基板面に対して表示面が直角で
あるＬＥＤ表示装置において、 前記プリント基板にほぼ一直線上に搭載される２個以上
のＬＥＤと、 このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面に導き、ほぼ同心円弧状
に同一平面に半径が異なる透明樹脂で形成された２以上
の導光パイプとこの２以上の導光パイプを連結する連結
部材からなる導光部材と、を有することを特徴とするＬ
ＥＤ表示装置。 - 【請求項２】 一直線上の２個以上のＬＥＤを２列以上
設け、これに対応して導光部材を２列以上設け、 導光部材の隣接する導光パイプの光を遮光すると共に隣
接する導光部材の光を遮光する遮光部材とこの遮光部材
と導光部材とを格納し、前記ＬＥＤが搭載されるプリン
ト基板に固定される筐体と、を具備したことを特徴とす
る請求項１記載のＬＥＤ表示装置。 - 【請求項３】 遮光部材および筐体は光の反射率の高い
色で遮光性が高い材料で形成し、遮光部材の連結部材を
光の吸収率が高いあるいは遮光性が高い材料で形成した
ことを特徴とする請求項２記載のＬＥＤ表示装置。 - 【請求項４】 プリント基板面に対して表示面が直角で
あるＬＥＤ表示装置において、 前記プリント基板にほぼｍ×ｎ（ｍ：２以上，ｎ：１以
上）行列状に搭載されるｍ×ｎ個のＬＥＤと、 このＬＥＤの光をＬＥＤ表示面に導き、ほぼ同心円弧状
に同一平面に半径が異なる透明樹脂でｍ形成され、同一
のものを列方向にｎ倍形成される導光パイプと、 この導光パイプを囲み、遮光を行い、前記プリント基板
に取り付けられるモジュールとを有することを特徴とす
るＬＥＤ表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175653A JPH1124608A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Ｌｅｄ表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9175653A JPH1124608A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Ｌｅｄ表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1124608A true JPH1124608A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=15999867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9175653A Pending JPH1124608A (ja) | 1997-07-01 | 1997-07-01 | Ｌｅｄ表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1124608A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1997
- 1997-07-01 JP JP9175653A patent/JPH1124608A/ja active Pending
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