JPH11237003A - 火炉の腐食防止装置 - Google Patents
火炉の腐食防止装置Info
- Publication number
- JPH11237003A JPH11237003A JP3737098A JP3737098A JPH11237003A JP H11237003 A JPH11237003 A JP H11237003A JP 3737098 A JP3737098 A JP 3737098A JP 3737098 A JP3737098 A JP 3737098A JP H11237003 A JPH11237003 A JP H11237003A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- air
- air injection
- furnace wall
- inside surface
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ダクトを敷設する必要のない安価な火炉の腐
食防止装置を提供する。 【解決手段】 火炉１の還元領域に設けられて火炉１の
外部からの空気を火炉壁５，６の内面に供給する複数の
空気注入ノズル１６を備え、空気注入ノズル１６の火炉
１外部に突出した部分を下方に向け曲折させ、その下端
に手動弁１７を接続する。ボイラ運転時には手動弁１７
を開いておくと、火炉１内は負圧であるため、大気との
差圧により新鮮な空気が空気注入ノズル１６、空気注入
孔１５を通って火炉１内へ導入され、火炉壁５，６の内
面に沿って流れるため、火炉１内面の還元域には空気膜
が形成される。このため、いわゆる二段燃焼により還元
性ガスが生じても、火炉壁５，６内面の還元域は空気膜
により保護される。
食防止装置を提供する。 【解決手段】 火炉１の還元領域に設けられて火炉１の
外部からの空気を火炉壁５，６の内面に供給する複数の
空気注入ノズル１６を備え、空気注入ノズル１６の火炉
１外部に突出した部分を下方に向け曲折させ、その下端
に手動弁１７を接続する。ボイラ運転時には手動弁１７
を開いておくと、火炉１内は負圧であるため、大気との
差圧により新鮮な空気が空気注入ノズル１６、空気注入
孔１５を通って火炉１内へ導入され、火炉壁５，６の内
面に沿って流れるため、火炉１内面の還元域には空気膜
が形成される。このため、いわゆる二段燃焼により還元
性ガスが生じても、火炉壁５，６内面の還元域は空気膜
により保護される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火炉壁の内面が腐
食しないようにした火炉の腐食防止装置に関するもので
ある。
食しないようにした火炉の腐食防止装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】並列した複数の伝熱管をフィンにより接
続した炉壁パネルにより構成された火炉壁を備え且つＮ
Ｏx低減のためにいわゆる二段燃焼を行うようにした化
石燃料焚きボイラ火炉においては、炉壁パネル内面が還
元性雰囲気ガス（Ｈ2Ｓ、ＣＯ、Ｈ2、ＣＯＳ等のガス）
に晒されるため腐食による減肉が発生するという問題が
あった。
続した炉壁パネルにより構成された火炉壁を備え且つＮ
Ｏx低減のためにいわゆる二段燃焼を行うようにした化
石燃料焚きボイラ火炉においては、炉壁パネル内面が還
元性雰囲気ガス（Ｈ2Ｓ、ＣＯ、Ｈ2、ＣＯＳ等のガス）
に晒されるため腐食による減肉が発生するという問題が
あった。
【０００３】そこで、斯かる腐食による減肉を低減させ
るため、火炉に腐食防止装置を備えたボイラが提案され
ており、斯かるボイラの火炉の一例は図４、図５に示さ
れている。
るため、火炉に腐食防止装置を備えたボイラが提案され
ており、斯かるボイラの火炉の一例は図４、図５に示さ
れている。
【０００４】図４、図５において、１は並列した複数の
伝熱管２をフィン３により接続した炉壁パネル４から成
る、二段燃焼方式の化石燃料焚きボイラの火炉、５は炉
壁パネル４により形成した前後面の火炉壁、６は炉壁パ
ネル４により形成した側面の火炉壁、７は前後面の火炉
壁５の幅方向へ一定の間隔で配置した上段バーナ、８は
上段バーナ７の下方に位置するよう火炉壁５の幅方向へ
一定の間隔で配置した下段バーナである。
伝熱管２をフィン３により接続した炉壁パネル４から成
る、二段燃焼方式の化石燃料焚きボイラの火炉、５は炉
壁パネル４により形成した前後面の火炉壁、６は炉壁パ
ネル４により形成した側面の火炉壁、７は前後面の火炉
壁５の幅方向へ一定の間隔で配置した上段バーナ、８は
上段バーナ７の下方に位置するよう火炉壁５の幅方向へ
一定の間隔で配置した下段バーナである。
【０００５】９は下段バーナ８よりも下方に位置するよ
う、側面の火炉壁５の前後方向両側に設けられたローア
ーエアポート、１０は下段バーナ８よりも下方に位置す
るよう、火炉壁６の前後方向両側に設けたローアーエア
ポートである。
う、側面の火炉壁５の前後方向両側に設けられたローア
ーエアポート、１０は下段バーナ８よりも下方に位置す
るよう、火炉壁６の前後方向両側に設けたローアーエア
ポートである。
【０００６】更に、１１は上段バーナ７の上方に位置す
るよう、火炉壁５，６のフィン３に、火炉壁５の幅方向
及び火炉壁６の前後方向へ向けて所定の間隔で設けた上
段ウォールエアポート、１２は上段バーナ７と下段バー
ナ８との間に位置するよう、火炉壁５，６のフィン３
に、火炉壁５の幅方向及び火炉壁６の前後方向へ向けて
所定の間隔で設けた下段ウォールエアポートである。
るよう、火炉壁５，６のフィン３に、火炉壁５の幅方向
及び火炉壁６の前後方向へ向けて所定の間隔で設けた上
段ウォールエアポート、１２は上段バーナ７と下段バー
ナ８との間に位置するよう、火炉壁５，６のフィン３
に、火炉壁５の幅方向及び火炉壁６の前後方向へ向けて
所定の間隔で設けた下段ウォールエアポートである。
【０００７】更に又、１３は火炉壁５に設けた上段ウォ
ールエアポート１１よりも上方に位置するよう、火炉壁
５に設けたインターステージエアポート、１４はインタ
ステージエアポート１３よりも上方に位置するよう、火
炉壁５に設けたオーバーエアポートである。
ールエアポート１１よりも上方に位置するよう、火炉壁
５に設けたインターステージエアポート、１４はインタ
ステージエアポート１３よりも上方に位置するよう、火
炉壁５に設けたオーバーエアポートである。
【０００８】そして、前記上、下段ウォールエアポート
１１，１２は上下へ長孔状に形成されたスリット状の孔
で、伝熱管２の数本に対して１つの割合で設けられてい
る。
１１，１２は上下へ長孔状に形成されたスリット状の孔
で、伝熱管２の数本に対して１つの割合で設けられてい
る。
【０００９】上、下段バーナ７，８から火炉１内へ噴射
された微粉炭やオイルコークスといった化石燃料は、
上、下段バーナ７，８の周囲、ローアーエアポート９，
１０、インタステージエアポート１３から火炉１内へ吸
込まれる燃焼用空気と混合して燃焼しつつ上昇し、オー
バーエアポート１４から火炉１内へ吹込まれる空気によ
り二段燃焼が行われ、燃焼ガスの温度が抑制されてＮＯ
xの低減が図られる。
された微粉炭やオイルコークスといった化石燃料は、
上、下段バーナ７，８の周囲、ローアーエアポート９，
１０、インタステージエアポート１３から火炉１内へ吸
込まれる燃焼用空気と混合して燃焼しつつ上昇し、オー
バーエアポート１４から火炉１内へ吹込まれる空気によ
り二段燃焼が行われ、燃焼ガスの温度が抑制されてＮＯ
xの低減が図られる。
【００１０】又、上、下段ウォールエアポート１１，１
２から火炉１内へ導入された空気は、火炉壁５，６の内
面に沿って上方へ流れるため、ローアーエアポート９，
１０からオーバーエアポート１４までの不完全燃焼ゾー
ンである還元域には空気膜が形成される。
２から火炉１内へ導入された空気は、火炉壁５，６の内
面に沿って上方へ流れるため、ローアーエアポート９，
１０からオーバーエアポート１４までの不完全燃焼ゾー
ンである還元域には空気膜が形成される。
【００１１】一方、燃料の二段燃焼により燃焼ガスはＨ
2Ｓ、ＣＯ、Ｈ2、ＣＯＳ等の還元性雰囲気ガスとなる
が、前述したごとく火炉壁５，６内面の還元域は空気膜
によって保護され、還元性雰囲気ガスが直接火炉壁５，
６内面に接触することはないため、火炉壁５，６内面の
腐食が防止される。
2Ｓ、ＣＯ、Ｈ2、ＣＯＳ等の還元性雰囲気ガスとなる
が、前述したごとく火炉壁５，６内面の還元域は空気膜
によって保護され、還元性雰囲気ガスが直接火炉壁５，
６内面に接触することはないため、火炉壁５，６内面の
腐食が防止される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前述の火炉の腐食防止
装置においては、図示してはいないが、上、下段ウォー
ルエアポート１１，１２に空気を供給するため、火炉壁
５，６の外面に沿ってバウンダリ空気供給のためのダク
トを敷設する必要があり、その結果、コストアップを招
来する。なお、バウンダリ空気は燃焼用空気の一部を分
岐する。
装置においては、図示してはいないが、上、下段ウォー
ルエアポート１１，１２に空気を供給するため、火炉壁
５，６の外面に沿ってバウンダリ空気供給のためのダク
トを敷設する必要があり、その結果、コストアップを招
来する。なお、バウンダリ空気は燃焼用空気の一部を分
岐する。
【００１３】本発明は上述の実情に鑑み、ダクトを敷設
する必要のない安価な火炉の腐食防止装置を提供するこ
とを目的としてなしたものである。
する必要のない安価な火炉の腐食防止装置を提供するこ
とを目的としてなしたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の火炉の腐食防止
装置は、複数の伝熱管をフィンにより接続した炉壁パネ
ルにより構成された火炉壁を備え且つ二段燃焼を行うよ
うにした化石燃料焚きボイラの火炉において、該火炉の
還元領域に設けられて火炉の外部からの空気を火炉壁の
内面に供給する複数の空気注入ノズルを備え、しかも該
空気注入ノズルの火炉外部に突出した先端部には空気絞
り手段を設けたものである。
装置は、複数の伝熱管をフィンにより接続した炉壁パネ
ルにより構成された火炉壁を備え且つ二段燃焼を行うよ
うにした化石燃料焚きボイラの火炉において、該火炉の
還元領域に設けられて火炉の外部からの空気を火炉壁の
内面に供給する複数の空気注入ノズルを備え、しかも該
空気注入ノズルの火炉外部に突出した先端部には空気絞
り手段を設けたものである。
【００１５】従って、本発明では、空気絞り手段を開く
だけで、外気と火炉内の差圧により新鮮な空気が火炉内
に導入され、火炉壁に沿って空気膜が形成される。この
ため、火炉壁内面は化石燃料の二段燃焼により生成され
た還元性雰囲気ガスに直接晒されることがなく、火炉壁
の腐食が防止される。
だけで、外気と火炉内の差圧により新鮮な空気が火炉内
に導入され、火炉壁に沿って空気膜が形成される。この
ため、火炉壁内面は化石燃料の二段燃焼により生成され
た還元性雰囲気ガスに直接晒されることがなく、火炉壁
の腐食が防止される。
【００１６】又新鮮な空気の火炉内への導入にダクトが
不要であるため、設備費、運転維持費が安価となる。
不要であるため、設備費、運転維持費が安価となる。
【００１７】又、本発明において、空気注入ノズルの火
炉外部に突出した先端部を下方に向け曲折させた場合に
は、火炉内の圧力変動により火炉内のガスが空気注入ノ
ズルから火炉外へ吹出した場合でも安全性が高い。
炉外部に突出した先端部を下方に向け曲折させた場合に
は、火炉内の圧力変動により火炉内のガスが空気注入ノ
ズルから火炉外へ吹出した場合でも安全性が高い。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【００１９】図１〜図３は本発明の実施の形態の一例を
示し、図１は本発明の実施の形態の一例を示す側面図、
図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図、図３は図１のＩＩ
Ｉ−ＩＩＩ方向矢視図であり、図１〜図３中、図４、図
５に示すものと同一のものには同一の符号が付してあ
る。
示し、図１は本発明の実施の形態の一例を示す側面図、
図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図、図３は図１のＩＩ
Ｉ−ＩＩＩ方向矢視図であり、図１〜図３中、図４、図
５に示すものと同一のものには同一の符号が付してあ
る。
【００２０】本実施の形態においては、火炉壁５，６を
構成する炉壁パネル４のフィン３に、火炉壁５の幅方向
及び火炉壁６の前後方向並に火炉壁５，６の上下方向へ
向けて所要の間隔で空気注入孔１５が穿設されており、
フィン３の外側には、空気注入孔１５と連通する短管状
の空気注入ノズル１６が接続されている。
構成する炉壁パネル４のフィン３に、火炉壁５の幅方向
及び火炉壁６の前後方向並に火炉壁５，６の上下方向へ
向けて所要の間隔で空気注入孔１５が穿設されており、
フィン３の外側には、空気注入孔１５と連通する短管状
の空気注入ノズル１６が接続されている。
【００２１】空気注入ノズル１６は、フィン３から或る
程度離反する位置までは水平になっており、水平先端で
曲折して垂直状に下方へ延びており、垂直部下端には手
動弁１７が接続されている。
程度離反する位置までは水平になっており、水平先端で
曲折して垂直状に下方へ延びており、垂直部下端には手
動弁１７が接続されている。
【００２２】空気注入孔１５及び空気注入ノズル１６
は、各火炉壁５の幅方向及び火炉壁６の前後方向に対し
ては伝熱管２の数本に対して１つの割合で設けられてお
り、上下方向には幅方向や前後方向への間隔と略同じ間
隔で設けられている。
は、各火炉壁５の幅方向及び火炉壁６の前後方向に対し
ては伝熱管２の数本に対して１つの割合で設けられてお
り、上下方向には幅方向や前後方向への間隔と略同じ間
隔で設けられている。
【００２３】次に本発明の作動について説明する。
【００２４】ボイラ運転時には手動弁１７を開いてお
く。そうすると、火炉１内は負圧であるため、大気との
差圧により新鮮な空気が空気注入ノズル１６、空気注入
孔１５を通って火炉１内へ導入され、火炉壁５，６の内
面に沿って流れるため、火炉１内面の還元域には空気膜
が形成される。
く。そうすると、火炉１内は負圧であるため、大気との
差圧により新鮮な空気が空気注入ノズル１６、空気注入
孔１５を通って火炉１内へ導入され、火炉壁５，６の内
面に沿って流れるため、火炉１内面の還元域には空気膜
が形成される。
【００２５】このため、いわゆる二段燃焼により還元性
ガスが生じても、火炉壁５，６内面の還元域は空気膜に
より保護され、火炉壁５，６内面が直接還元性雰囲気ガ
スに晒されることはない。この結果、火炉壁５，６内面
の還元性雰囲気ガスによる腐食が防止される。
ガスが生じても、火炉壁５，６内面の還元域は空気膜に
より保護され、火炉壁５，６内面が直接還元性雰囲気ガ
スに晒されることはない。この結果、火炉壁５，６内面
の還元性雰囲気ガスによる腐食が防止される。
【００２６】又、火炉１内の圧力変動により、還元性雰
囲気ガスが火炉１外へ吹出しても、吹出す方向は下向き
であるため、安全性は良好である。
囲気ガスが火炉１外へ吹出しても、吹出す方向は下向き
であるため、安全性は良好である。
【００２７】更に、従来のものの場合のようにダクトを
敷設する必要がないため、設備費、運転維持費とも安価
である。
敷設する必要がないため、設備費、運転維持費とも安価
である。
【００２８】なお、本発明は上述の実施の形態例に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】本発明の火炉の腐食防止装置によれば、
請求項１、２の何れにおいても安価な装置で火炉壁内面
の還元性雰囲気ガスによる腐食を防止することができ、
又ダクトを敷設する必要がなくて設備費、運転維持費が
安価となるためコスト的に有利となり、請求項２におい
ては還元性雰囲気ガスは下方へ向け吹出すため、安全性
が高い、等種々の優れた効果を奏し得る。
請求項１、２の何れにおいても安価な装置で火炉壁内面
の還元性雰囲気ガスによる腐食を防止することができ、
又ダクトを敷設する必要がなくて設備費、運転維持費が
安価となるためコスト的に有利となり、請求項２におい
ては還元性雰囲気ガスは下方へ向け吹出すため、安全性
が高い、等種々の優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明装置の実施の形態の一例を示す側面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ方向矢視図である。
【図４】従来装置の一例を示す斜視図である。
【図５】図４に示す上、下段ウォールエアポートの部分
の水平断面図である。
の水平断面図である。
１ 火炉 ２ 伝熱管 ３ フィン ４ 炉壁パネル ５，６ 火炉壁 １６ 空気注入ノズル １７ 手動弁（空気絞り手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の伝熱管をフィンにより接続した炉
壁パネルにより構成された火炉壁を備え且つ二段燃焼を
行うようにした化石燃料焚きボイラの火炉において、該
火炉の還元領域に設けられて火炉の外部からの空気を火
炉壁の内面に供給する複数の空気注入ノズルを備え、し
かも該空気注入ノズルの火炉外部に突出した先端部には
空気絞り手段を設けたことを特徴とする火炉の腐食防止
装置。 - 【請求項２】 空気注入ノズルの火炉外部に突出した先
端部は下方に向け曲折されている請求項１に記載の火炉
の腐食防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3737098A JPH11237003A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 火炉の腐食防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3737098A JPH11237003A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 火炉の腐食防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11237003A true JPH11237003A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12495645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3737098A Pending JPH11237003A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 火炉の腐食防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11237003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009093347A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | ボイラ構造 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP3737098A patent/JPH11237003A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009093347A1 (ja) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | ボイラ構造 |
| JP2009174751A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラ構造 |
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