JPH11224386A - ガス噴出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】全体の重量バランスを適切にとって片手作業を
容易としガスボンベを含む必要部材を一体化して機能を
集約することで取扱いや運搬を容易にする。 【解決手段】支持パイプ２は先端にガス放出口を開口す
ると共に内部にガス供給通路を備えて軸方向に伸縮す
る。試験器本体１は、先端側のパイプ接続部８に支持パ
イプ２を接続固定すると共に後部側のガスボンベ収納部
９に操作部１７ｂの押圧で先端のノズル１７ａからガス
を放出するガスボンベ１６を着脱自在に収納する。取手
部１０は、支持パイプ２とガスボンベ収納部９との間の
作動試験器全体を傾けて使用しても重心移動が少なく両
側の重量バランスのとれる試験器本体１の位置に配置さ
れて試験器の片手保持を容易とする。ガス放出機構は、
取手部１０に設けられた操作レバー１２の操作に伴って
ガスボンベ１６の操作部１７ｂを押圧して支持パイプ２
のガス供給通路にノズル１７ａからガスを放出させ、パ
イプ先端のガス放出口より外部に放出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、試験用ガスを使用
して設置されている煙感知器の作動試験を行う携帯用の
作動真剣機等に使用されるガス噴出器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、試験用のガスを使用してイオン化
式煙感知器や光電式煙感知器の作動を試験する作動試験
器としては、例えば図９に示す実公昭６０−５４３７号
の作動試験器がある。

【０００３】図９において、作動試験器は、伸縮自在な
操作杆１１３の先端に本体１０１を取り付け、本体１０
１の上部にカバー１０２を設けると共に、本体中央部に
は、煙感知器１１４に当接することにより操作されて開
くバルブ１１５を設けている。バルブ１１５の下部から
はホース１２５が引き出され、操作杆１１３の中を通っ
てガスボンベ１０４のノズル１１１に装着したキャップ
１２６に接続されている。ガスボンベ１０４は本体１０
１から分離して作業者の手元に置かれている。

【０００４】試験時には、キャップ１２６をガスボンベ
１０４に装着することで、ノズル１１１が押し下げられ
てガス放出状態となり、コック１３０を開くことでホー
ス１２５を通して本体１０１のバルブ１１５までガスを
流入させる。この状態で、本体１０１を煙感知器１１４
に押し付けると、操作板１０７の当接で弁棒１１７が押
し下げられてバルブ１１５が開き、ガスが放出されて作
動試験ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のガス噴出器にあっては、操作杆１１３の先端
に設けた本体１０１に操作板１０７を備えたバルブ１１
５を装着しており、操作板１０７が煙感知器１１４の先
端中央付近の正しい位置で当接して押し付けないと、弁
棒１１７がこじられてガスが出にくく、煙感知器に対す
る試験器本体の位置合わせが行いづらい問題がある。

【０００６】また操作杆１１３の先端に試験器本体１０
１を支持し、その中にバルブ構造を備えているために先
端側が重くなり、重量的なバランスが悪いために両手で
操作杆１１３をしっかり持たないと天井面に設置された
煙感知器に対する位置合せが行いづらい問題もある。

【０００７】また、感知器の作動試験器は、建物に設置
される複数の感知器を一度に連続して試験するため、先
端側が重く重量的バランスが悪いことで、作業者の体力
的な負担の大きいものとなっている。

【０００８】更に、ガスボンベ１０４を試験器本体側１
０１から分離しているため、ガスボンベ１０４を作業者
が携帯したり、その都度持ち運ぶ必要があり、ガスボン
ベ１０４の扱いが不便である。

【０００９】更にまた、分離したガスボンベ１０４に試
験器本体１０１を接続するホース１２５を操作杆１１３
の中を通しており、ホース１２５は操作杆１１３を最大
に延ばした場合に見合った長さが必要である。しかし、
操作杆１１３を最大に延ばして試験するような場所は少
なく、通常は、操作杆１１３を縮めた状態で試験するこ
とが多く、このためホース１２５が不必要に長く垂れ下
がり、試験作業が行いづらい問題がある。

【００１０】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、全体の重量バランスを適切に取るこ
とで片手作業を容易として作業性を高め、またガスボン
ベを含む必要部材を一体化し機能を集約期することで取
扱いや運搬が容易にできるようにしたガス噴出器を提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は次のように構成する。

【００１２】本発明は、用途に応じたガスを遠隔の対象
物に放出するガス噴出器であり、ガス放出機は、先端に
ガス放出口を開口すると共に内部にガス供給通路を備え
た軸方向に伸縮自在な支持パイプと、先端側に支持パイ
プを接続固定したパイプ接続部を設けると共に後端側に
ノズルレバーの押圧で先端ノズルからガスを放出するガ
スボンベを着脱自在に収納したガスボンベ収納部を設け
た本体操作部とから構成され、本体操作部は、更に、支
持パイプとガスボンベ収容部との間のガス噴出器全体を
傾けて使用しても重心移動が少なく、重量バランスのと
れる本体操作部の位置に配置されて片手保持を可能とす
る取手部と、取手部に設けられたレバーの操作に伴って
ガスボンベの操作部を押圧して支持パイプのガス供給通
路にガス放出させ、パイプ先端のガス放出口より外部に
放出させるガス放出機構とを備えたことを特徴とする。

【００１３】このように本体操作部に、パイプ接続部、
ガスボンベ収納部、取手部、ガス放出機構を集約し、取
手部を先端側の支持パイプと後端側のボンベ収納部との
間のガス噴出器全体を傾けて使用しても重心移動がすく
ない重量バランスの取れる本体操作部の位置に配置した
ことで、ガスボンベを収納した状態で取手部に対する全
体の重量バランスが得られ、先端側が必要以上に重くな
らないことから、取手部を片手でもった片手作業を容易
とする。また伸縮自在な支持パイプ及びポートんどの機
能が集約された本体操作部が一体化されており、ガスボ
ンベを分離したような場合の取回しや運搬の不便さが解
消できる。

【００１４】ガス放出機構は、ガスボンベ先端のノズル
周囲の空間に対し、ガス放出時に外部より空気を導入す
る空気導入口を設ける。この空気導入口を設けたこと
で、パイプ内のガス供給通路に向けてガスボンベのノズ
ルから試験用ガスを放出された場合、空気導入口からガ
ス放出に伴って空気が導入され、支持パイプが１〜２メ
ートルという長さであっても、タイムラグを殆ど感じさ
せることなくパイプ先端からガスを効率良く放出させる
ことができる。

【００１５】本発明にあっては、ガスボンベの操作部を
押圧した際のノズルのガス放出方向が支持パイプの軸心
線方向に一致するように、ガスボンベを装着する軸心線
の方向を支持パイプの軸心線の方向に対し所定角度傾斜
させて本体操作部に配置している。

【００１６】ガスボンベの先端ノズルからのガス放出
を、ノズル側方に設けた操作部の押圧操作で行う構造の
ガスボンベにあっては、操作部を押したときにノズルの
ガス放出の方向が、操作部を押す方向に若干傾くことが
判明した。このためガスボンベの軸心線と同軸となるよ
うにパイプを接続していると、ノズルから放出されたガ
スは放出方向が傾いていることで、パイプ内面に当って
流れが妨げられ、パイプ先端から効率良く放出できな
い。

【００１７】この問題は、ガスボンベを装着する軸心線
の方向を支持パイプの軸心線の方向に対し所定角度傾斜
させて本体操作部に配置したことで解消されている。こ
の場合の傾斜角は、１０度前後が望ましい。

【００１８】本体操作部に設けた取手部は、片手で握り
ながらレバー操作可能なように、操作レバーを取手内側
に配置している。このため片手で取手を握って保持しな
がら同時にレバーを指で操作してガスを放出させること
ができる。また操作レバーが取手の内側に配置されてい
るため、車のトランク等に他の荷物と共に入れて運搬す
るような場合、操作レバーが他の荷物に押されて誤って
ガス放出されるような不具合が解消できる。

【００１９】支持パイプは、本体操作部に接続固定され
た第１パイプ部材の内部に第２パイプ部材を摺動自在に
配置し、第１パイプ部材の先端に第２パイプを摩擦抵抗
により任意の伸縮位置に保持する弾性ストッパ（ゴムス
トッパ）を装着している。この弾性ストッパ（ゴムスト
ッパ）による保持により、特別な保持機構を必要とする
ことなく簡単に任意の長さにパイプを調整して作業がで
きる。

【００２０】支持パイプはＦＲＰ等、本体操作部はＰＢ
Ｔ等の高絶縁性軽量材料で構成される。例えば試験を行
う煙感知器の設置場所に高圧の電気設備があるような場
合にも、支持パイプ及び本体操作部が極めて高い耐絶縁
性をもつことで、作業の安全性が確保される。

【００２１】また支持パイプおよび本体操作部が軽量材
料で構成されることで、試験作業及び持ち運びが容易と
なり、作業者の負担を大幅に軽減できる。

【００２２】支持パイプの先端には、対象物とする煙感
知器等の周囲を覆って外部からの気流による放出ガスの
飛散を阻止する透明カバーを装着することができる。ま
たパイプ部材の先端のガス放出口には、外部にガスを拡
散して放出させるガス拡散ガイドを設けることができ
る。

【００２３】ガス放出機構は、更に引き紐の操作により
ガスボンベの操作部を押圧してガスを放出させる索動レ
バーを備える。これは支持パイプを最大長に延ばしても
対象物となる煙感知器に届かないような場合、別の支持
パイプの先端に本発明のガス噴出器を装着する場合があ
る。この場合に、本体操作部側に設けている索動レバー
に紐を付けて引くことで、ガス放出ができる。

【００２４】ガスボンベにはノズルキャップが装着され
る。ノズルキャップは、先端にノズルを備え、側方にレ
バーの操作に伴ってガスボンベの操作部を押圧するガス
ボンベ収納部に位置するノズルレバーが係合される形状
の操作部を備える。このようなノズルキャップをガスボ
ンベに装着することで、ガスボンベをガスボンベ収納部
に収納する際に、操作部がノズルレバーの位置に係合さ
れて確実に位置決めできる。

【００２５】本発明のガス噴出器にあっては、ガスボン
ベに煙感知器の作動を試験するための試験用ガスを充填
してあるものを使用することで、煙感知器の作動試験器
として使用することができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるガス噴出器を
煙感知器の作動試験器として使用する場合の全体的な説
明図である。図１において、本発明のガス噴出器は、本
体操作部となる試験器本体１とその先端側に装着した支
持パイプ２で構成される。支持パイプ２は、この実施形
態にあっては、試験器本体１に対し下部を接続固定した
第１パイプ部材３と、第１パイプ部材３の中に挿入され
て軸方向に摺動自在な第２パイプ部材４で構成される。

【００２７】第１パイプ部材３と第２パイプ部材４は中
空のパイプ構造を持ち、内部に先端の開口部から試験用
ガスを放出させるためのガス供給通路を持っている。こ
のガス供給通路となるパイプ部材の内径は、この実施形
態にあっては１０ミリ以上であり、実用的には２０ミリ
前後が望ましい。

【００２８】また第１パイプ部材３と第２パイプ部材４
の２段パイプ構造による支持パイプ２の長さとしては、
第１パイプ部材３に第２パイプ部材４を引き込んだ最小
長さが約１メートル程度で、第２パイプ部材４を最大に
引き出した時の長さが２メートル程度となる。第１パイ
プ部材３から引き出したと第２パイプ部材４の引き出し
位置の保持は、ゴムストッパ５により行われる。

【００２９】第２パイプ部材４の先端はガス放出口とな
り、ここに拡散ガイド６を装着している。拡散ガイド６
は、パイプ内のガス供給通路を通って送られてきた試験
用ガスを天井面等に設置している煙感知器の周囲に包む
ように広げる。更に拡散ガイド６に対しては、漏斗型の
暴風用の感知器カバー７を取り付けることができる。感
知器カバー７は試験対象となる煙感知器の外側を覆って
位置決めされ、透明なプラスチック材料で内部が見える
ように作られている。

【００３０】透明なプラスチック材料とすることで、煙
感知器が試験用ガスを受けた作動した場合の作動表示灯
の点灯を作業者が下側から容易に確認することができ
る。感知器カバー７は、例えば透明ＡＢＳ樹脂で作られ
る。

【００３１】更に第１パイプ部材３及び第２パイプ部材
４は、この実施形態にあってはＦＲＰ樹脂の高絶縁性軽
量材料で作られており、高圧電気設備に設けられるよう
な煙感知器の試験の際にも極めて高い耐絶縁性を保証し
ていると共に、軽量化が図られている。

【００３２】試験器本体１の上側にはパイプ接続部８が
設けられ、パイプ接続部８に対し支持パイプ２の第１パ
イプ部材３を挿入して支持固定している。また試験器本
体１の下側にはガスボンベ収納部９が形成されている。
ガスボンベ収納部９の底部には、ねじ込みによりキャッ
プ１４が装着されており、キャップ１４を外して内部に
ガスボンベを収納できるようにしている。またキャップ
１４はチェーン１５により本体側に繋がれており、キャ
ップ１４を外した際の脱落による紛失を防いでいる。

【００３３】試験器本体１の側方には取手部１０が一体
に設けられている。取手部１０は作業者が片手で試験器
を保持できるようなハンドル形状であり、取手内部にガ
スボンベのノズルを開くための操作レバー１２を配置し
ている。取手部１０は、支持パイプ２とガスボンベ収納
部９との間の作動試験器全体を型無毛手使用しても重心
移動が少なく重量バランスの取れる試験器本体１の位置
に配置されている。

【００３４】このため、ガスボンベ収納部９内に試験ガ
スのガスボンベを収納した状態で取手部１０を持った場
合、支持パイプ２側とガスボンベ収納部９側の重量バラ
ンスが取られ、この重量バランスによって取手部１０を
片手で持った状態で支持パイプ２の先端に装着している
感知器カバー７を天井側の煙感知器に容易に位置合せす
ることができる。

【００３５】また本発明の作動試験器にあっては、試験
器本体１のパイプ接続部８のパイプ軸心線２２の方向と
ガスボンベ収納部９のボンベ軸心線２３の方向が一致し
ておらず、所定の傾斜角θを意図的に持たせている。こ
の傾斜角θはガスボンベの設置方向とノズルからのガス
放出方向との相違に基づいており、後の説明で更に明ら
かにされる。

【００３６】試験器本体１のガスボンベ収納部９の上側
の内部に収納したガスボンベのノズルが位置する部分に
は空気導入口１１が形成され、ノズル周囲の空間に外部
より空気を導入可能としている。この空気導入口１１
は、取手部１０に設けた操作レバー１２を引くことでガ
スボンベ収納部９に収納しているガスボンベのノズルか
ら試験用ガスが放出されて支持パイプ２内を通って先端
の拡散ガイド６から放出される際に、外部からの空気を
空気導入口１１を通して導入し、これによって支持パイ
プ２のパイプ内のガスの流れを空気導入により効率よく
行い、パイプ先端の拡散ガイド６からの放出を可能とす
る。

【００３７】更に、試験器本体１に設けた取手部１０の
下部には索動レバー２５が設けられている。この索動レ
バー２５には、紐を結び付けて引くことで、取手部１０
の操作レバー１２を引いたと同様にガスボンベ収納部９
に収納しているガスボンベからのガス放出ができる。ま
た、策動レバー２５には、ストッパ２７が係止可能であ
り、係止状態とすることで、操作レバー２８及び策動レ
バー２７が係止可能であり、係止状態とすることで、操
作レバー１２及び策動レバーの操作を禁止できる。

【００３８】図２は図１の支持パイプ側を取り出してい
る。支持パイプ２は試験器本体１側に固定される外側の
第１パイプ部材３に対し内側に第２パイプ部材４を摺動
自在に組み込んでおり、第１パイプ部材３の先端部にゴ
ムストッパ５を装着している。また第２パイプ部材４に
拡散ガイド６が装着され、この拡散ガイド６に対し感知
器カバー７が装着されている。更に図２の実施形態にあ
っては、感知器カバー７の上部に更に円筒状の追加カバ
ー１３を設けた場合を例にとっている。

【００３９】追加カバー１３は、蛇腹状態であると共に
シリコン樹脂で作られ、弾性もあることから、天井へ押
し付けることで密着して天井との隙間を少なくできるた
め、試験用ガスの拡散を防ぐこともできる。また、上部
には十字方向に４つの切欠き１４ａが設けられ、露出配
管された煙感知器の試験を考慮して露出配管を逃げるた
めに設けられている。

【００４０】支持パイプ２の先端に装着した拡散ガイド
６は、例えば図３の構造を有する。即ち拡散ガイド６
は、下部のパイプ先端に対する装着部となるガイド本体
６ａに続いて円筒キャップ状の先端部を持ち、この円筒
キャップ状の先端部の上端面に直射穴６ｂを開口し、周
囲４か所に側方開口穴６ｃを形成している。

【００４１】このため、パイプ内を通ってきた試験用ガ
スは直射穴６ｂから軸方向に放出されると同時に、周囲
の側方開口穴６ｃから周囲４方向に放射され、これによ
って感知器の周囲に放出される試験用ガスを拡散させる
ことができる。拡散ガイド６の先端側に設ける穴の形
状、位置、及び数は、使用する試験用ガスの種類や試験
対象とする感知器の種類、即ち光電式煙感知器かイオン
化式煙感知器かによってそれぞれ最適な形態をとる。

【００４２】図４は図２の第１パイプ部材３に対し第２
パイプ部材４を任意の伸展位置で保持するゴムストッパ
５の断面構造である。ゴムストッパ５は円筒形状を持
ち、下部で第１パイプ部材３の先端の嵌合溝３ａに嵌着
されて支持固定されており、上部を内側の第２パイプ部
材４に嵌め入れている。この第２パイプ部材４を通した
ゴムストッパ５の部分の内径は、第２パイプ部材４の外
形に対しゴムストッパ５側の内径を小さくすることで、
第２パイプ部材４にゴムストッパ５の内面を圧着してお
り、この圧着力による摩擦抵抗で第２パイプ部材４を任
意の伸縮位置に保持することができる。

【００４３】図５は図１の試験器本体１側を取り出して
おり、図５（Ａ）が図１と同じ位置から見た拡大図とな
り、図５（Ｂ）が図５（Ａ）の側面図となる。まず図５
（Ａ）のように、試験器本体１のガスボンベ収納部９の
中には試験用ガスを放出するためのガスボンベが収納さ
れており、空気導入口１１の部分から内部に収納したガ
スボンベのノズル１７ａを見ることができる。

【００４４】また試験器本体１は図５（Ｂ）から明らか
なように、左右に２分割した構造であり、図５（Ｂ）の
ように２つの部材を合わせてビスで止めすることで固定
され、このときパイプ接続部８に第１パイプ部材３の下
端を嵌め入れることで締め付け固定している。

【００４５】図６は、図５（Ａ）について試験器本体１
のカバー片側を取り外した内部構造である。試験器本体
１の上部側のパイプ接続部８の収納穴には、上部より支
持パイプ２の第１パイプ部材３が挿入され、第１パイプ
部材３の中には第２パイプ部材４が摺動自在に設けられ
ている。この支持パイプ２を収納したパイプ接続部８の
開口穴の底部にはガス流入口２１が開口している。

【００４６】試験器本体１の下側のガスボンベ収納部９
には、ガスボンベ１６が底部のキャップ１４のねじ込み
により収納固定されている。ガスボンベ１６は、先端に
ノズルキャップ１７を設けており、このノズルキャップ
１７は、先端にノズル１７ａ、側方に操作部１７ｂを備
えている。ノズルキャップ１７の操作部１７ｂを下側に
押すと、ノズル１７ａ内に配置されるバルブは、押し込
まれることで開いてノズル１７ａから内部のガスを放出
する。

【００４７】取手部８に設けられた操作レバー１２は、
支軸１９を中心に回動自在に設けられる。操作レバー１
２は、また支軸１９から取手内側に沿った下側に操作部
１２ａを張り出し、更に操作部１２ａに対しほぼ直交す
る横方向に作動部１２ｂを張り出し、作動部１２ｂを試
験器本体１の支持パイプ２の軸心線方向に摺動自在に組
み込んだリンクレバー２０の先端の屈曲部２０ａに当接
している。

【００４８】リンクレバー２０の下端の押圧部２０ｂ
は、ガスボンベ収納部９に収納したガスボンベ１６のノ
ズルキャップ１７の側方の操作部１７ｂの上方に位置す
るノズルレバー１８を押圧している。このノズルレバー
１８は、取手部８の下部に設けた逆Ｌ字型の索動レバー
２５を一体に備えている。

【００４９】ノズルレバー１８とノズルキャップ１７の
操作部１７ｂの間には、位置合わせ用の係合片２６が設
けられる。ノズルキャップ１７の周壁１７ｅは、操作部
１７ｂの部分のみだけは設けないようにしてあり、この
操作部１７ｂにノズルレバー１８の位置が合うようにす
るため、係合片２６が設けられる。

【００５０】ガスボンベ１６をガスボンベ収納部９へ収
納する場合、ガスボンベ１６を回しながら押し込み、操
作部１７ｂの部分を係合片２６の位置に合わせること
で、ガスボンベ１６は回転できなくなると共にガスボン
ベ収納部９の奥までしっかり収納でき、確実にガスボン
ベ１６を収納したことが判別できる。

【００５１】操作部１７ｂ以外の周壁１７ｅの部分が係
合片２６に当たっている場合は、ガスボンベ１６はガス
ボンベ収納部９の奥まで収納できないため、操作部１７
ｂの部分が係合片２６の位置に合っていないことがわか
る。なお、操作部１７ｂにノズルレバー１８を直接係合
するようにしても良い。

【００５２】取手部８の内側の操作レバー１２の操作部
１２ａを指で引いて支軸１９を中心に右回りに回動させ
ると、作動部１２ｂがリンクレバー２０を下側に押し下
げ、リンクレバー２０の押圧部２０ｂがノズルレバー１
８、係合片２６を押し下げ、これによってノズルキャッ
プ１７の操作部１７ｂが押圧されて、ガスが支持パイプ
２の根元となるガス流入口２１に向けてノズル１７ａか
ら放出され、パイプ内のガス供給通路２６を通って先端
側から放出される。

【００５３】図７は図６のガスボンベ収納部９側を取り
出して拡大している。本発明で使用するガスボンベ１６
は、ボンベ先端に設けたノズル１７ａからのガス放出
を、ノズルキャップ１７の側方に位置する操作部１７ｂ
をノズルレバー１８が下側に押すことで行う。

【００５４】図８はノズルキャップ１７の詳細を側面図
および平面図によってガスボンベ１６と共に示してい
る。図８（Ａ）のように、ノズルキャップ１７の側方に
設けられる操作部１７ｂを下方に押し込むと、図８
（Ｂ）のように、操作部１７ｂは切込み１７ｃの形成に
よる支点部１７ｄを支点にし、ノズル１７ａ内に配置さ
れるバルブを操作部１７ｂ及びノズル１７ａが傾きなが
ら押し下げる。

【００５５】このため、図７でノズルレバー１８を下側
に押したときのノズル１７ａからのガス放出方向は、ボ
ンベ軸心線２３の方向とはならず、ノズルレバー１８の
押し下げ方向に所定角度θ傾いた方向がノズル１７ａの
ガス放出方向２４となる。

【００５６】この場合のガス放出方向の２４のボンベ軸
心線２３に対する傾斜角θは、実験的には１０度前後で
あることが確認されている。そこで本発明にあっては、
ノズルレバー１８が押し下げられたときのガスボンベ１
６のノズル１７ａからの実際のガス放出方向２４に合わ
せてパイプ軸心線２２が位置するように、ボンベ軸心線
２３に対し傾斜角θを持つパイプ軸心線２２となるよう
に支持パイプを試験器本体１に接続固定している。

【００５７】これによってリンクレバー２０によるノズ
ルレバー１８の押し下げで、ノズル１７ａからの試験用
のガスはパイプ軸心線２２に一致した矢印のガス放出方
向２４に放出され、パイプ内壁に直接当たることなく、
効率よくパイプ内のガス供給通路を通って先端から外部
に放出できる。

【００５８】またノズル１７ａからガスを放出した際に
側方に空気導入口１１が開口しているため、ガス流入口
２１からパイプ内に向かう放出ガスでノズル１７の周囲
が負圧となってガスの流れを妨げることがなく、空気導
入口１１より空気を導入しながら効率よくパイプ内部の
ガス供給通路を通ってノズル１７ａから放出したガスを
タイムラグを殆ど感じさせることなくパイプ先端に流し
て煙感知器の周囲に放出させることができる。

【００５９】ストッパ−２７を、図７に示すように、索
動レバー２５の下側まで移動し係止状態とすることで、
策動レバー２５の下側への移動が禁止される。また索動
レバー２５の下側への移動が禁止されることで、ノズル
レバー１８の下側への移動が禁止されるため、操作レバ
ー２５を操作してもガスは放出されない。従って、運搬
時等の絶対に試験用ガスを放出してはならない際には、
ストッパー２７を係止状態とすればよい。

【００６０】更に、試験器本体１は、この実施形態にあ
っては、ＰＢＴ樹脂の高絶縁性軽量材料で作られてお
り、高圧電気設備に設けられる煙感知器の試験の際にも
極めて耐絶縁性を保証すると共に、軽量化が図られてい
る。軽量化を図かることで、作動試験器全体の重量を約
９６０グラム（ガスボンベを除く）とすることができ、
試験作業及び持ち運びが容易となり、作業者の負担を大
幅に軽減できる。

【００６１】次に本発明における作動試験器による試験
作業を説明する。先ず、試験器本体１のガスボンベ収納
部９に設けているキャップ１４を外してガスボンベ収納
部９に図６、図７に示すようにガスボンベ１６を収納
し、キャップ１４をねじ込み固定する。

【００６２】ガスボンベ１６をガスボンベ収納部９へ収
納する場合、ガスボンベ１６を回しながら押し込み、操
作部１７ｂの部分を係合片２６の位置に合わせること
で、ガスボンベ１６は回転できなくなると共にガスボン
ベ収納部９の奥までしっかり収納でき、確実にガスボン
ベ１６を収納したことが判別できる。このことで、ガス
ボンベ１６の操作部１７ｂが、リンクレバー２０の押圧
部２０ｂの下端のノズルレバー１８の位置に位置決めさ
れる。

【００６３】次に、試験現場において、図１のように、
試験器本体１の先端側に設けている支持パイプ２を、試
験しようとする場所の天井までの高さに合わせて第２パ
イプ部材４を引き出して支持パイプ２の長さを調整す
る。この場合、単に第２パイプ部材４を第１パイプ部材
３から引き出すだけで、特別な固定操作を必要とするこ
となく、ゴムストッパによる摩擦抵抗で第２パイプ部材
４は任意の引き出し位置に保持できる。

【００６４】このようにして作動試験器の準備が完了し
たならば、取手部１０を片手で持って支持パイプ２の先
端に装着している感知器カバー７を試験しようとする煙
感知器に位置合せする。この場合、取手部１０に対し上
下の重量バランスがとられているため、支持パイプ２の
先端の感知器カバー７を容易に且つ正確に天井面側の煙
感知器に位置合せし、感知器カバーの中となるように位
置決めできる。尚、感知器カバー７の先端に、図２のよ
うに追加カバー１３がある場合には、追加カバー１３を
煙感知器に位置合せする。

【００６５】感知器カバー７を煙感知器に対し位置決め
できたならば、取手部１０を片手で握っている状態で、
内側に設けている操作レバー１２の操作部１２ａに人差
し指を掛けて引くことで、図６，図７に示すように、内
部に収納したガスボンベ１６のノズルレバー１８がリン
クレバー２０を介して押し下げられる。

【００６６】このため操作部１７ｂが押し下げられるこ
とにより、ノズル１７ａより図７に示すようにパイプ軸
心線２２の方向をガス放出方向２４として試験用ガスが
放出され、空気導入口１１からの空気導入を伴ってパイ
プ内部のガス供給通路を通り、図１のパイプ先端の拡散
ガイド６で拡散されながら感知器カバー７内に放出され
る。

【００６７】一方、第２パイプ部材４を最大に引き出し
た支持パイプ２の最大長、例えば２メートルとしても届
かない高い場所の煙感知器の作動試験にあっては、別に
準備された補助用の支持パイプを試験器本体１の下部に
装着し、更に索動レバー２５に紐をつけ引くことで、支
持パイプ２を最大値としても届かない位置に設置される
煙感知器についてもガス放出による試験ができる。

【００６８】試験器本体１に対する補助用支持パイプの
装着は、図６のガスボンベ収納部９のキャップ１４を保
持するキャップのねじ込み部分に他のパイプ部材の先端
のフランジリングをねじ込むことで装着できる。

【００６９】また図１に示す本発明の作動試験器を車等
のトランクに入れて他の荷物と共に運ぶ場合、取手部１
０の内側に操作レバー１２が配置されているため、他の
荷物と当たっても操作レバー１２が操作されることはな
い。このため、ガスボンベ収納部９にガスボンベを収納
した状態で持ち運びしても、操作レバー１２の誤動作に
よる誤ったガス放出が確実に防止できる。またストッパ
ー２７を、索動レバー２５に係止することで、更に確実
にガスの誤放出を防止できる。

【００７０】尚、上記の実施形態は、支持パイプとして
２段構造とし伸縮することで全長約１〜２メートルの範
囲で可変調整する構成を例にとっているが、必要に応じ
て適宜の段数と長さの異なるパイプを組み合わせること
で、段数の全長を必要に応じて可変調整できる。

【００７１】また、段数と長さの異なるパイプを組み合
せたものを、複数種類予め用意しておき、試験場所等に
適した支持パイプを選択し、パイプ接続部に装着するこ
とで、更に試験作業を容易にできる。また、支持パイプ
のパイプ接続部への装着を着脱自在とすることで、更に
作業がし易いものとなる。

【００７２】また支持パイプ２としてＦＰＲ樹脂、試験
器本体１としてＰＢＴ樹脂の高絶縁材料のものを使用し
ているが、試験場所で高耐圧が要求されない場合には、
アルミやそのたの樹脂等であってもよいことはもちろん
である。

【００７３】更に本発明にあっては、ガスボンベ１６と
してノズル１７の側方にノズルレバーを設け、ノズルレ
バー１８を押した際にガス放出方向が傾くタイプのガス
ボンベを使用しているが、ノズル放出方向が傾かないタ
イプのガスボンベについては、パイプ軸心線２２とボン
ベ軸心線２３を一致させるように試験器本体１に配置す
ればよい。

【００７４】またボンベの種類によってガス放出方向２
４の傾斜角θが異なるような場合には、例えばガスボン
ベ収納部９側を支持パイプ接続部８側に対し回動可能な
構造とすることで、適宜の傾斜角を可変設定できるよう
にしてもよい。

【００７５】また、上記の実施形態にあっては、本発明
のガス噴出器を煙感知器の作動試験器に使用するもので
あったが、本発明のガス噴出器は、対象物に適合させた
ガスを充填したガスボンベを用いることで、あらゆる用
途に使用することができるものである。

【００７６】例えば、殺虫液ガスボンベを用いること
で、殺虫剤の噴霧器として使用することができる。本発
明のガス噴出器を噴霧器として使用することで、高所に
できた虫の巣等に遠くにいながら殺虫剤ガスを放出する
ことできる。

【００７７】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、本体操作部に、パイプ接続部、ガスボンベ収納部、
取手部、ガス放出機構を集約し、取手部を先端側の支持
パイプと後端側のボンベ収納部との間のガス噴出器全体
を傾けて使用しても重心移動が少ない重量バランスのと
れた本体操作部の位置に配置したことで、取手部に対す
る上下の重量バランスが適切に得られ、先端側が必要以
上に重くならないことから、取手部を片手で持った片手
作業を容易とし、極めて高い作業性が得られる。

【００７８】また伸縮自在な支持パイプ及びポートんど
の機能が集約された本体操作部が一体化されており、ガ
スボンベを分離したような場合の取り回しや運搬の不便
さが解消できる。

【００７９】またガス放出機構は、ガスボンベ先端のノ
ズル周囲の空間に対しガス放出時に空気を導入する空気
導入口を設けたため、パイプ内にガスを放出しても負圧
とならずに、外部から空気を導入して効率よくパイプ内
を通してパイプ先端から試験用ガスを放出することがで
きる。

【００８０】またガスボンベのノズルのガス放出方向が
ボンベ軸心線に対し傾くことに対応し、ガスボンベを装
着する軸心線の方向をパイプ部材を装着する軸心線の方
向に対し傾斜させて試験器本体に配置し、これによって
放出ガスをパイプ内の内壁に当てず、パイプ軸心線方向
に放出することでパイプ内を効率よく通して先端から放
出できる。

【００８１】また本体操作部の取手部に設けた操作レバ
ーを取手の内側に配置しているため、取手部を片手で持
った状態で同時にレバーを指で操作してガス放出がで
き、これによって、片手による試験作業をより行い易く
する。また操作レバーが取手の内側に配置されているた
め、運搬時に物が当たって誤って試験用ガスが放出され
てしまうことを確実に防止できる。

【００８２】また支持パイプを伸縮自在な多段パイプ構
造とした場合の伸縮位置の保持にゴム等の弾性ストッパ
を使用することで、特別な保持構造を必要とすることな
く簡単に任意の長さで支持パイプを調整できる。

【００８３】更に支持パイプとしてＦＰＲ等、本体操作
部としてＰＢＴ等の高絶縁性軽量材料を使用すること
で、高圧の配電設備のような場所における作業安全性を
保証することができると共に、全体として軽量化が図ら
れたことで、試験作業及び持ち運びが容易となり、作業
者の負担を大幅に軽減できる。

【００８４】更に、側方にノズルレバーが係合される形
状の操作部を設けたノズルキャップを備えることで、ガ
スボンベをガスボンベ収納部に収納する際に、操作部が
ノズルレバーの位置に係合されて確実に位置決めでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体構成の説明図

【図２】図１の支持ポスト側の説明図

【図３】図２の拡散ガイドの説明図

【図４】図２のゴムストッパによる支持構造の説明図

【図５】図１の試験器本体側の説明図

【図６】図５の試験器本体の片側のカバーを外した内部
構造の説明図

【図７】図６のガス放出方向に対応したパイプ軸心線と
ガスボンベ軸心線との間の傾きの説明図

【図８】図７のノズルキャップの部分を取出して側面及
び平面で詳細を示した説明図

【図９】従来の作動試験器の説明図

【符号の説明】

１：試験器本体（本体操作部） ２：支持パイプ ３：第１パイプ部材 ４：第２パイプ部材 ５：ゴムストッパ（弾性ストッパ） ６：拡散カイド ７：感知器カバー ８：パイプ接続部 ９：ガスボンベ収納部 １０：取手部 １１：操作レバー １１：空気導入口 １２：操作レバー １３：追加カバー １４：キャップ １５：チェーン １６：ガスボンベ １７：ノズルキャップ １７ａ：ノズル １７ｂ：操作部 １７ｅ：周壁 １８：ノズルレバー １９：支軸 ２０：リンクレバー ２１：ガス流入口 ２２：パイプ軸心線 ２３：ボンベ軸心線 ２４：ガス放出方向 ２５：索動レバー ２６：係合片 ２７：ストッパー

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年１２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、試験用ガスを使用
して設置されている煙感知器の作動試験を行う携帯用の
作動試験器等に使用されるガス噴出器に関する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】また、感知器の作動試験は、建物に設置さ
れる複数の感知器を一度に連続して試験するため、先端
側が重く重量的バランスが悪いことで、作業者の体力的
な負担の大きいものとなっている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、全体の重量バランスを適切に取るこ
とで片手作業を容易として作業性を高め、またガスボン
ベを含む必要部材を一体化し機能を集約することで取扱
いや運搬が容易にできるようにしたガス噴出器を提供す
ることを目的とする。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】本発明は、用途に応じたガスを遠隔の対象
物に放出するガス噴出器であり、ガス放出器は、先端に
ガス放出口を開口すると共に内部にガス供給通路を備え
た軸方向に伸縮自在な支持パイプと、先端側に支持パイ
プを接続固定したパイプ接続部を設けると共に後端側に
ノズルレバーの押圧で先端ノズルからガスを放出するガ
スボンベを着脱自在に収納したガスボンベ収納部を設け
た本体操作部とから構成され、本体操作部は、更に、支
持パイプとガスボンベ収容部との間のガス噴出器全体を
傾けて使用しても重心移動が少なく、重量バランスのと
れる本体操作部の位置に配置されて片手保持を可能とす
る取手部と、取手部に設けられたレバーの操作に伴って
ガスボンベの操作部を押圧して支持パイプのガス供給通
路にガス放出させ、パイプ先端のガス放出口より外部に
放出させるガス放出機構とを備えたことを特徴とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】このように本体操作部に、パイプ接続部、
ガスボンベ収納部、取手部、ガス放出機構を集約し、取
手部を先端側の支持パイプと後端側のボンベ収納部との
間のガス噴出器全体を傾けて使用しても重心移動がすく
ない重量バランスの取れる本体操作部の位置に配置した
ことで、ガスボンベを収納した状態で取手部に対する全
体の重量バランスが得られ、先端側が必要以上に重くな
らないことから、取手部を片手でもった片手作業を容易
とする。また伸縮自在な支持パイプ及び殆どの機能が集
約された本体操作部が一体化されており、ガスボンベを
分離したような場合の取回しや運搬の不便さが解消でき
る。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】ガス放出機構は、ガスボンベ先端のノズル
周囲の空間に対し、ガス放出時に外部より空気を導入す
る空気導入口を設ける。この空気導入口を設けたこと
で、パイプ内のガス供給通路に向けてガスボンベのノズ
ルからガスを放出された場合、空気導入口からガス放出
に伴って空気が導入され、支持パイプが１〜２メートル
という長さであっても、タイムラグを殆ど感じさせるこ
となくパイプ先端からガスを効率良く放出させることが
できる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】ガス放出機構は、更に引き紐の操作により
ガスボンベの操作部を押圧してガスを放出させる索動レ
バーを備える。これは支持パイプを最大長に延ばしても
対象物となる煙感知器等に届かないような場合、別の支
持パイプの先端に本発明のガス噴出器を装着する場合が
ある。この場合に、本体操作部側に設けている索動レバ
ーに紐を付けて引くことで、ガス放出ができる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は本発明によるガス噴出器を
煙感知器の作動試験器として使用する場合の全体的な説
明図である。図１において、作動試験器は、本体操作部
となる試験器本体１とその先端側に装着した支持パイプ
２で構成される。支持パイプ２は、この実施形態にあっ
ては、試験器本体１に対し下部を接続固定した第１パイ
プ部材３と、第１パイプ部材３の中に挿入されて軸方向
に摺動自在な第２パイプ部材４で構成される。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】第２パイプ部材４の先端はガス放出口とな
り、ここに拡散ガイド６を装着している。拡散ガイド６
は、パイプ内のガス供給通路を通って送られてきた試験
用ガスを天井面等に設置している煙感知器の周囲に包む
ように広げる。更に拡散ガイド６に対しては、漏斗型の
防風用の感知器カバー７を取り付けることができる。感
知器カバー７は試験対象となる煙感知器の外側を覆って
位置決めされ、透明なプラスチック材料で内部が見える
ように作られている。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】透明なプラスチック材料とすることで、煙
感知器が試験用ガスを受けて作動した場合の作動表示灯
の点灯を作業者が下側から容易に確認することができ
る。感知器カバー７は、例えば透明ＡＢＳ樹脂で作られ
る。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】試験器本体１の側方には取手部１０が一体
に設けられている。取手部１０は作業者が片手で試験器
を保持できるようなハンドル形状であり、取手内部にガ
スボンベのノズルを開くための操作レバー１２を配置し
ている。取手部１０は、支持パイプ２とガスボンベ収納
部９との間の作動試験器全体を傾けて使用しても重心移
動が少なく重量バランスの取れる試験器本体１の位置に
配置されている。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】更に、試験器本体１に設けた取手部１０の
下部には索動レバー２５が設けられている。この索動レ
バー２５には、紐を結び付けて引くことで、取手部１０
の操作レバー１２を引いたと同様にガスボンベ収納部９
に収納しているガスボンベからのガス放出ができる。ま
た、索動レバー２５には、ストッパー２７が係止可能で
あり、係止状態とすることで、操作レバー１２及び索動
レバー２５の操作を禁止できる。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３９】追加カバー１３は、蛇腹状であると共にシ
リコン樹脂で作られているため、弾性があり、天井へ押
し付けることで密着して天井との隙間を少なくできるた
め、試験用ガスの拡散を防ぐことができる。また、上部
には十字方向に４つの切欠き１３ａが設けられ、露出配
管された煙感知器の試験を考慮して露出配管を逃げるた
めに設けられている。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５９】ストッパ−２７を、図７に示すように、索
動レバー２５の下側まで移動し係止状態とすることで、
索動レバー２５の下側への移動が禁止される。また索動
レバー２５の下側への移動が禁止されることで、ノズル
レバー１８の下側への移動が禁止されるため、操作レバ
ー１２を操作してもガスは放出されない。従って、運搬
時等の絶対に試験用ガスを放出してはならない際には、
ストッパー２７を係止状態とすればよい。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６０】更に、試験器本体１は、この実施形態にあ
っては、ＰＢＴ樹脂の高絶縁性軽量材料で作られてお
り、高圧電気設備に設けられる煙感知器の試験の際にも
極めて高い耐絶縁性を保証すると共に、軽量化が図られ
ている。軽量化を図かることで、作動試験器全体の重量
を約９６０グラム（ガスボンベを除く）とすることがで
き、試験作業及び持ち運びが容易となり、作業者の負担
を大幅に軽減できる。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７０】尚、上記の実施形態は、支持パイプとして
２段構造とし伸縮することで全長約１〜２メートルの範
囲で可変調整する構成を例にとっているが、必要に応じ
て適宜の段数と長さの異なるパイプを組み合わせること
で、段数と全長を必要に応じて可変調整できる。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７８】また伸縮自在な支持パイプ及び殆どの機能
が集約された本体操作部が一体化されており、ガスボン
ベを分離したような場合の取り回しや運搬の不便さが解
消できる。

【手続補正１９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８０】またガスボンベのノズルのガス放出方向が
ボンベ軸心線に対し傾くことに対応し、ガスボンベを装
着する軸心線の方向をパイプ部材を装着する軸心線の方
向に対し傾斜させて本体操作部に配置し、これによって
放出ガスをパイプ内の内壁に当てず、パイプ軸心線方向
に放出することでパイプ内を効率よく通して先端から放
出できる。

【手続補正２０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００８１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００８１】また本体操作部の取手部に設けた操作レバ
ーを取手の内側に配置しているため、取手部を片手で持
った状態で同時にレバーを指で操作してガス放出がで
き、これによって、片手による試験作業をより行い易く
する。また操作レバーが取手の内側に配置されているた
め、運搬時に物が当たって誤ってガスが放出されてしま
うことを確実に防止できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 正敏 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 岩崎 林一郎 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 北嶋 吉明 東京都品川区上大崎２丁目10番43号 ホー チキ株式会社内 (72)発明者 小俣 真司 神奈川県川崎市多摩区登戸834−１ 高和 電氣工業株式会社内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用途に応じたガスを遠隔の対象物に放出す
   るガス噴出器に於いて、 先端にガス放出口を開口すると共に内部にガス供給通路
   を備えた軸方向に伸縮自在な支持パイプと、 先端側に前記支持パイプを接続固定したパイプ接続部を
   設けると共に、後端側に操作部の押圧でボンベ先端のノ
   ズルからガスを放出するガスボンベを着脱自在に収納す
   るガスボンベ収納部を設けた本体操作部と、から構成さ
   れ、 前記本体操作部は、更に、 前記支持パイプと前記ガスボンベ収納部との間のガス噴
   出器全体を型むけてしょうしても重心移動が少なく重量
   バランスのとれる前記本体操作部の位置に配置され、片
   手保持を可能とする取手部と、 前記取手部に設けられたレバーの操作に伴って前記ガス
   ボンベの操作部を押圧して前記支持パイプ内部のガス供
   給通路にガス放出させ、パイプ先端のガス放出口より外
   部に放出させるガス放出機構と、を備えたことを特徴と
   するガス噴出器。
2. 【請求項２】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   ガス放出機構は、前記ガスボンベ先端のノズル周囲の空
   間に対し、ガス放出時に外部より空気を導入する空気導
   入口を設けたことを特徴とするガス噴出器。
3. 【請求項３】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   ガスボンベの操作部を押圧した際のノズルのガス放出方
   向が前記支持パイプの軸心線方向に一致するように、前
   記ガスボンベを装着する軸心線の方向を前記支持パイプ
   の軸心線の方向に対し所定角度傾斜させて前記本体操作
   部に配置したことを特徴とするガス噴出器。
4. 【請求項４】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   取手部は、片手で握りながらレバー操作可能なようにレ
   バーを取手内側に配置したことを特徴とするガス噴出
   器。
5. 【請求項５】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   支持パイプは、前記本体操作部に接続固定された第１パ
   イプ部材の内部に第２パイプ部材を摺動自在に配置し、
   前記第１パイプ部材の先端に、前記第２パイプを摩擦抵
   抗により任意の伸縮位置に保持する弾性ストッパを装着
   したことを特徴とするガス噴出器。
6. 【請求項６】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   支持パイプはＦＲＰ等、前記本体操作部はＰＢＴ等の高
   絶縁性軽量材料で構成されたことを特徴とするガス噴出
   器。
7. 【請求項７】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   支持パイプの先端に、対象物の周囲を覆って外部からの
   気流による放出ガスの飛散を阻止する透明のカバーを装
   着したことを特徴とするガス噴出器。
8. 【請求項８】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   支持パイプの先端のガス放出口に、外部にガスを拡散し
   て放出させるガス拡散ガイドを設けたことを特徴とする
   ガス噴出器。
9. 【請求項９】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前記
   ガス放出機構は、更に引き紐の操作により前記ガスボン
   ベの操作部を押圧してガスを放出させる索動レバーを備
   えたことを特徴とするガス噴出器。
10. 【請求項１０】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前
    記ガス放出機構は、前記本体操作部のガスボンベ収納部
    に前記レバーの操作に伴って前記ガスボンベの操作部を
    押圧するノズルレバーを備え、前記ガスボンベに、先端
    にノズル、側方に前記ノズルレバーが係合される形状の
    操作部を設けたノズルキャップを備え、前記ガスボンベ
    をガスボンベ収納部に収納する際に、前記操作部がノズ
    ルレバーの位置に係合されて位置決めされることを特徴
    とするガス噴出器。
11. 【請求項１１】請求項１記載のガス噴出器に於いて、前
    記ガスボンベには、煙感知器の作動を試験するための試
    験用ガスが充填されて、煙感知器の作動試験機に使用さ
    れることを特徴とするガス噴出器。