JPH11222872A - 擁壁・水路等分割製品の組付治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経済的に有利な平打ちにより底版ブロックＢ
と壁ブロックＷに分割し製造した擁壁・水路等分割製品
の組付に際して、省力化と時間短縮が図れ組付精度の偏
差がなく同一規格品の再現性に優れた擁壁・水路等分割
製品の組付治具を提供すること。 【解決手段】 底版ブロックＢを前部側から挿入して載
置可能な載置台１０と、該載置台１０左右両側に部材装
着台１５とその外側に移動用軌条２０を具備した基台３
０と、所要角度に傾動可能な２本の壁支承腕４０を枢着
し前記移動用軌条２０上を移動可能な移動枠体５０と、
前記載置台１０後部に固着した底版ブロックＢの後端位
置を規制する後端規制部材６２と、底版ブロックＢの上
限位置を規制する引込可能な上限規制部材６４及び壁ブ
ロックＷの前面ｗｆ位置を規制する引込可能な壁前面規
制部材６６から成る組付位置規制手段６０を前記部材装
着台１５の所定位置に脱着可能に設置し、底版ブロック
Ｂを底面から支承して昇降可能な昇降手段７０を前記載
置台１０内側に具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】分割して製造した底版ブロッ
ク上の所定位置に壁ブロックを所要角度（勾配）に維持
して組付精度の向上と作業の省力化が図れる擁壁・水路
等分割製品の組付治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は、従来技術により壁ブロックが
直壁Ｗ９（勾配０のもの）と５分勾配Ｗ５（１：０．
５）の擁壁・水路等分割製品を組付ける場合を示す図
で、先に直壁Ｗ９の場合から説明する。先ず、載置する
台０１上に底版ブロックＢを載せる、次に底版ブロック
Ｂの上面に設けた連結部に適合する連結金具Ｊ１，Ｊ２
を直角定規を当てて締め付け、クレーンにより搬送した
直壁用の壁ブロックＷ９を垂直に底版ブロックＢ上の所
定位置に吊り降ろし、連結金具Ｊ１，Ｊ２を壁ブロック
Ｗ９の連結部に仮止めし、再度直角定規を壁ブロックＷ
９の前面（平打ちのため均平度がよい）と底版ブロック
Ｂ上面に当てて組付角度を確認しながら連結金具Ｊ１，
Ｊ２を増し締めして締結し両者を一体化し組付を終了す
る。

【０００３】また、前記５分勾配Ｗ５の場合は、先ず、
載置する台０１上に底版ブロックＢを載せる、次に底版
ブロックＢの上面に設けた連結部に適合する連結金具Ｊ
１，Ｊ２を５分勾配用の定規ｓｃ５を当てて仮止めし、
クレーンにより搬送した壁ブロックＷ５を垂直に所定位
置に吊り降ろし、クレーンを矢符のように微降下させな
ら右行させて吊り降ろし、連結金具Ｊ１，Ｊ２を壁ブロ
ックＷ５の連結部に仮止めし、再度定規ｓｃ５を壁ブロ
ックＷ５の前面に当てて組付角度を確認しながら連結金
具Ｊ１，Ｊ２を増し締めして締結し両者を一体化し組付
を終了する。なお、３分勾配の場合も上記５分勾配Ｗ５
と同様工程で組付ける。

【０００４】しかし、従来技術では、壁ブロックを所定
角度に維持しながら組付けることが困難で一度で決まら
ず再三の修正に長時間を要し、作業員三人で２０分から
３０分も掛かり、作業が煩雑で同一規格品の大量組付に
は適さず、壁ブロックの背面側に入るために危険を伴う
等多数の欠点があった。出願人は調査してみたが擁壁・
水路等分割製品自体が未だ市場に出回っていないことも
あり、確立した組付技術は未だ定まっていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の欠点を排除
して、経済的に有利な平打ちにより分割して製造した擁
壁・水路等分割製品の組付に際して、省力化と時間短縮
が図れ同一規格製品の大量組付時に組付精度の偏差がな
く同一規格の再現性に優れた擁壁・水路等分割製品の組
付治具を提供すること。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題の解決手段とし
て、本発明に係る擁壁・水路等分割製品（以後製品と称
す）の組付治具は、底版ブロックＢを前部側から挿入し
て載置可能な載置台と、該載置台左右両側に部材装着台
とその外側に移動用軌条を具備した基台と、所要角度に
傾動可能な２本の壁支承腕を枢着し前記移動用軌条上を
移動可能な移動枠体と、前記載置台後部に底版ブロック
Ｂの後端位置を規制する調整可能な後端規制部材を固着
し、底版ブロックＢの上限位置を規制する引込可能な上
限規制部材及び壁ブロックＷの前面位置を規制する旋回
して引込可能な壁前面規制部材から成る組付位置規制手
段を前記部材装着台の所定位置に脱着可能（製品規格に
対応して取付位置を変更可能に）に設置し、底版ブロッ
クＢを底面から支承して昇降可能な昇降手段を前記載置
台内側に構成する。

【０００７】前記組付位置規制手段は、載置台上に載せ
た底版ブロックＢの後端が当接する位置に調整可能な後
端規制部材を設置し、底版ブロックＢの載置後部材装着
台上の上限規制部材を底版ブロックＢ上面に突出させ、
昇降手段により底版ブロックの底面を押し上げて前記上
限規制部材との間で挟持し、上載した壁ブロック（重量
数百キロ〜数トンの各種サイズがある）を所定の適正位
置に固定し以後の組付作業を容易にする。

【０００８】また前記移動枠体のワンマン操作を可能に
するため、両端に枢軸部を有する複数の偏心軸に車輪を
回動可能に装着し、前記枢軸部を移動枠体の両方の立脚
部下部の前後に揺動可能（所定角度回動）に支承し、前
後の枢軸部を同期操作のためのリンクとロッドで連結
し、後部側のリンクにハンドルを延設し、該ハンドルの
前後操作により前記車輪を移動枠体底面より出没自在に
して、浮上して人力により容易に転動して移動または任
意位置で着底可能な浮上兼着底機構を設け、着底位置に
おいて移動枠体先端下部の固定爪先部と移動用軌条側面
間を固定クランプにより掴持して移動枠体を固定可能に
する。

【０００９】更に、前記昇降手段を、生産工場内で多用
している流体圧を利用し作業効率を向上させため、前記
載置台両側の基台上に固着した下部材と昇降部材の間
に、流体圧により膨張する嚢体または伸長するシリンダ
を装着し、前記流体圧の加圧により載置台上に載せた底
版ブロックＢの底面を支承して水平に上昇させた状態で
壁ブロックの組付作業を行い、組付完了後底版ブロック
下側にフォークリフトの爪を挿入し、前記流体圧を排出
して一体化した製品をフォークリフトの爪上に降下させ
即搬出可能な昇降手段にする。

【００１０】また、前記昇降手段を、右螺子部と左螺子
部を螺刻した複数の螺杆に、上面に斜面を形成した傾斜
ナット部材と上面に反対方向の斜面を形成した傾斜ナッ
ト部材を夫夫螺嵌して直列に連結し、載置台内側の基台
３０上に固着した下部材上に回動自在に支承し、前記両
傾斜ナット部材の相対位置の昇降部材下面に、両傾斜ナ
ット部材の斜面に摺接する斜部材を固着し、前記一方の
螺杆の一端を駆動源である電動機に連結し他方の螺杆間
をスプロケットとチェーンにより同期回動可能にし、前
記昇降部材に載せた底版ブロックＢの底面を支承して水
平に上昇させた状態で壁ブロックの組付作業を行い、組
付完了後底版ブロック下側にフォークリフトの爪を挿入
し、前記螺杆の逆転により一体化した製品をフォークリ
フトの爪上に降下させ即搬出可能な昇降手段にする。

【００１１】

【発明の実施の形態】〔実施例〕図１は、本発明の擁壁
・水路等分割製品の組付治具の斜視図、図２は、本発明
の請求項２に係る移動枠体の浮上兼着底機構の説明図、
図３は、本発明の移動枠体の固定クランプの説明図、図
４は、本発明の上限規制部材の説明図、図５は、本発明
の壁前面規制部材の説明図、図６は、本発明の移動枠体
に枢着した壁支承腕の説明図、図７は、本発明の移動枠
体に枢着した壁支承腕の別の実施例の説明図、図８は、
本発明の請求項３に係る昇降手段の説明図、図９は、本
発明の請求項４に係る昇降手段の説明図、図１０は、本
発明による擁壁・水路等分割製品の組付工程を示す説明
図、図１１は、本発明で組付ける擁壁・水路等分割製品
の説明図、図１２は、従来技術の説明図である。

【００１２】以下、図１乃至図１１を参照し本発明の各
実施例を詳記する。

【００１３】順不同であるが、図１１を使用し本発明に
より組付ける製品を説明する。図１１（ａ）上段左から
右へ示す製品は、防食加工した連結金具Ｊ１，Ｊ２を介
して底版ブロックＢと直壁の壁ブロックＷ９を一体化し
た製品と３分勾配（１：０．５）の壁ブロックＷ３を一
体化した製品及び５分勾配の壁ブロックＷ５を一体化し
た擁壁または水路製品で、壁ブロックの背面側を埋戻し
て擁壁または水路構築に使用する。また下段左から右へ
示すのは、本発明を使用して一体化をする派生タイプの
底版突出型の製品で、上記と同様に直壁の壁ブロックＷ
９と３分勾配の壁ブロックＷ３及び５分勾配の壁ブロッ
クＷ５を一体化した製品で、使用目的・使用条件別によ
る壁ブロックの勾配と装着位置・壁高さＨ１ｍから３ｍ
（１０センチ刻みの）、安定計算を満たす必要な底版長
Ｌ・底版厚さＴ・紋様付き等が異なる各種サイズを含め
３００種類以上の製品を生産工場または隣接したストッ
クヤード内に於いて大量に組付けるため本発明は創出さ
れた。

【００１４】図１１（ｂ）は、上記製品の一例として３
分勾配底版突出型の製品を略示した図で、底版ブロック
Ｂの上面連結部に連結金具Ｊ１，Ｊ２を介して３分勾配
の壁ブロックＷ３を螺着により一体化している。なお、
壁ブロックは背面側から底版ブロックは底面側から平打
ちにより打設されるので前記連結金具Ｊ１，Ｊ２が当接
する壁ブロック背面の当接面部分ｗｔは均平に形成さ
れ、連結金具Ｊ１，Ｊ２の取付位置には予めマーキング
を形成している、符号ｒは後端であり、ｗｆは擁壁・水
路等分割製品の組付時に壁前面規制部材により押圧する
壁ブロック前面の押圧位置である。そして、壁ブロック
の前面下部の角部は鋭角を避けた切欠部ｃａを形成して
いる。

【００１５】図１は本発明の擁壁・水路等分割製品の組
付治具の斜視図である。本発明は、大別して載置台１
０、部材装着台１５及び移動用軌条２０から成る基台３
０と、組付位置規制手段６０、壁支承腕４０を枢着した
移動枠体５０及び昇降手段７０より構成される。基台３
０は、フォークリフトまたはクレーン等で前部側から挿
入した底版ブロックＢを載置可能な断面略Ｌ型形状で、
垂直面に先端が外側に屈曲した挿入ガイド１０ｇを有す
る左右の載置台１０をフレーム３０ｆ上に平行して固着
し、その両側に後述する組付位置規制部材６０を製品規
格に対応して所定位置に装着する部材装着台１５を固着
し、その外側に後述する移動枠体５０を転支可能な移動
用軌条２０を前記部材装着台１５の長さ以上に設置し構
成している。なお、前記載置台１０後部には、底版ブロ
ックＢの後端ｒ位置を規制する当接部６２ａを先端に連
結し螺杆６２ｂにより位置調整可能に設けた後端規制部
材６２を固着する。

【００１６】そして移動枠体５０は、前記左右の載置台
１０と部材装着台１５に跨がって前記移動用軌条２０上
を移動可能にするために、左右の立脚部５０ａの後部間
を橋絡部材５０ｂで連結し、左右の壁支承腕４０の回転
面内の橋絡部材５０ｂ上に支持部５０ｃを固着して門型
に角パイプ・鋼板等により形成し、左右の立脚部５０ａ
には後述する浮上兼着底機構５０Ｍを内設し、左右の立
脚部５０ａ前方下部内側に壁支承腕４０の軸支部５２を
突設し、該軸支部５２に外側下部に枢軸部４２を突設し
た２本の壁支承腕４０を傾動可能に枢着し、壁支承腕４
０の側面には壁ブロックＷの挿入を容易にするため先端
が外側に屈曲した複数個の挿入ガイド４０ｇを配設し、
直立・３分勾配・５分勾配時に壁支承腕４０を所定位置
において固定するための部材ａｔ９，４９，ｓｔ９，ｓ
ｔ３，ｓｔ５等（図６を使用し後に詳記する）を壁支承
腕４０を含む移動枠体５０上に具備し、製品組付時の壁
ブロック背面での連結作業の安全性と組付精度を確保し
ている。

【００１７】また、前記昇降手段７０は、生産工場内で
多用している圧搾空気により膨張するゴムまたは合成樹
脂製の複数の嚢体７２を下部材７５上に固着し上部に昇
降部材７６を固着して、前記載置台１０近傍の基台３０
のフレーム３０ｆ上に配設し、圧搾空気配管ａｐに並列
接続し図示しない三方弁で加圧または排気（減圧）によ
り載置した底版ブロックＢを水平に昇降可能に構成す
る。

【００１８】図２は、移動枠体５０の浮上兼着底機構５
０Ｍの説明図で、上図に示すよう前記移動枠体５０の左
右の立脚部５０ａの下部先端に固定用爪先部５１を形成
し、立脚部５０ａ前後下部に両端に枢軸部５３を有する
偏心軸５３ｅ（転支時に車輪の回転中心となる）に車輪
５４を回動可能に装着し、前後の枢軸部５３一端にリン
ク５３ｌを固着し前後リンク５３ｌ間をロッド５３ｒで
連結して所定角度回動可能に軸支し、後部側のリンク５
３ｌに延設したハンドルｆｈの前後操作により車輪５４
を移動枠体５０底面より同期して出没自在に設け、前記
車輪５４の突出により移動用軌条２０との間に間隙ｇが
発生して底面が浮上し人力により容易に転動可能（矢符
ｉｒ）、または、下図に示すように任意位置で着底可能
（矢符ｄｏ）に構成し、移動枠体５０の前記固定用爪先
部５１と移動用軌条２０側面５５ｒ間を後に詳記する固
定クランプ５５（図３参照）により掴持し所定位置に固
定可能に構成する。なお、移動枠体５０に直進性を付与
するため立脚部５０ａの内側前後に垂直方向に軸支した
ローラ５０Ｒを設けてもよく、前記移動用軌条２０に凹
溝を形成しそれに対応する車輪５４で置き換え構成して
もよい。

【００１９】そして、移動用軌条２０上に微調用の調整
螺子ｓを螺嵌した逆Ｌ形の停止部材５１ｓｔを、締付ボ
ルトｂｏにより移動可能に固着し、移動枠体５０を製品
規格による所定位置で停止させ、組付サイクル毎に移動
枠体５０を反復して移動させても前回停止位置が容易に
再現できるよう構成している。上記構成による前記浮上
兼着底機構５０Ｍは、社内での試作・試験の結果枢軸部
５３に対しハンドルｆｈの操作範囲で約５ミリ車輪５４
を突出させる偏心寸法差を与えた偏心軸５３ｅにより、
作業員一人で浮上させた移動枠体５０を押して容易に前
後動することができた。

【００２０】図３は、本発明の移動枠体５０の固定クラ
ンプ５５の説明図で、固定クランプ５５は、前記移動用
軌条２０外側面の略全長に渡り固着した係合軌条５５ｒ
に係合して摺動可能な係合溝５５ｍを形成し、上部内側
と外側に軸支部５６ｄ，５６ｂを僅かの高低差を付けて
突設しその間に凹部５６ｃを設けた固定クランプ本体５
６と、一端部垂直方向に固定用爪先部５１を押圧する押
圧部５９ｂを調整可能に螺入し他端上下に連結孔５９
ｃ，５９ｄを穿設した方形のリンク５９を設け、該リン
ク５９の連結孔５９ｄを固定クランプ本体５６の軸支部
５６ｄに軸着し、先端が屈曲したハンドル５８の先端連
結孔５８ｃを連結孔５９ｃに軸着し、ハンドル５８の屈
曲部の連結孔５８ｂと前記軸支部５６ｂ間をリンク５７
で連結し構成する。

【００２１】図３右側の図は固定クランプ５５の作用を
示す図で、移動枠体５０を所定位置で着底させて、ハン
ドル５８を下方へ下げればハンドル５８先端の連結孔５
８ｃに連結されたリンク５９が連結孔５９ｂを支点とし
て押圧部５９ｂが垂直方向に回転し、ハンドル５８を更
に押し下げれば、ハンドル５８の屈曲部が前記凹部５６
ｃで止まり先端の連結孔５８ｃとハンドル屈曲部の連結
孔５８ｂ及びリンク５７がトグルを構成し、前記固定用
爪先部５１が強固に押圧され移動枠体５０が移動軌条２
０上に固定される。

【００２２】図４は、本発明の上限規制部材６４（組付
位置規制手段６０の一部）の説明図で、前記載置台１０
上に載せて昇降機構７０により上昇させた底版ブロック
Ｂの上限位置（組付位置）を規制する上限規制部材６４
は、ハンドル６４ｈを有する角型断面の突出部材６４ｂ
と、該突出部材６４ｂを摺動して突出または後退（抜取
り）可能な複数個の基部材６４ａから成り、前記部材装
着台１５上の底版ブロックＢの前部寄りと後部寄りの適
応位置に脱着可能（製品規格により付け替え可能に）に
固着し、上昇させた底版ブロックＢを突出部材６４ｂと
昇降手段７０の間で挟持して、組付後昇降手段７０を降
下させ突出部材６４ｂを手動で後退または抜去して製品
を搬出可能にする。上記構成により、組付精度に関わる
底版ブロックＢの上面位置を確定して（上面位置が狂う
と勾配付製品の組付時に移動枠体の固定位置に誤差が生
じ再調整を要する）以後の組付作業を容易にする。

【００２３】図５は、本発明の壁前面規制部材６６（組
付位置規制手段６０の一部）の説明図で、製品組付時に
吊り降ろした壁ブロックＷの前面ｗｆを押圧して背面側
の連結金具Ｊ１，Ｊ２の当接面に密着（組付精度を向
上）させるため、部材装着台１５上に着脱可能な取付孔
を設け上部に水平方向の軸支孔６５を穿設した基部６６
ａと、先端に壁前面ｗｆを押圧する押圧部６６Ｂ（前面
下部に壁ブロックの下端部前面の切欠部ｃａに係合する
断面三角状の突起６６ｂを有する）を所定角度首振り可
能に連結した螺杆６６ｃを旋回腕６７の一端に突出長さ
を調整可能に螺嵌し他端の連結部６８を前記軸支孔６５
に枢着した壁前面規制部材６６を構成し、前記部材装着
台１５上の所定位置（製品規格により付け替え可能）に
固着し、昇降機構７０により上昇させた底版ブロックＢ
を上限位置で固定した後、前記旋回腕６７を底版ブロッ
クＢ上に旋回させて、螺杆６６ｃを締付け押圧部６６Ｂ
で壁前面ｗｆを押付けて正確な組付位置を保持し、連結
金具Ｊ１，Ｊ２締結中に壁前面位置が移動するの防止す
る。なお、前記旋回腕６７は、勾配付きの壁ブロック用
に螺杆６６ｃの軸線を下方へ向けたものを使用すること
もできる。

【００２４】図６は、本発明の移動枠体５０に枢着した
壁支承腕４０の説明図で、載置した底版ブロックＢは組
付位置規制手段６０である前記上限規制部材６４と壁前
面規制部材６６及び後端位置を決める前記後端規制部材
６２等により定位置に固定され、移動枠体５０も既にそ
の固定用爪先部５１を固定クランプ５５で固定され壁支
承腕４０は実線０９で示す直立位置（直壁用）に固定さ
れた状態で示している。壁支承腕４０は、外側面に直立
時用の係合部４９を固着し、該係合部４９との直立時の
相対位置（嵌合位置）の移動枠体５０上に、先端部が開
拡し調整ボルトａｄ９を水平に螺入した停止部ａｔ９を
固着して設けると共に、壁支承腕４０の上部背面に上面
開口のＵ型の係合部Ｕ９を内設し、該係合部Ｕ９と前記
支持腕５０ｃ上部間に、図左に拡大して示す先端部に調
整ボルトと固着用ナットによる固着兼調整螺子部ａｓ
（調整ボルトの頭部と固着用ナット間で係合部Ｕ９を挟
着する）を内設し他端部に螺着可能な連結板９ｐを有す
る円筒状の支持部材ｓｔ９を構成し、両者間を剛性を持
たせて連結し壁支承腕４０の直立を確定する。なお、直
壁以外の場合は支持部材ｓｔ９を撤去し次に述べる構成
の支持部材ｓｔ３、ｓｔ５等を使用し対応する。

【００２５】また、多用される３分勾配乃び５分勾配の
設定位置については、鎖線０３で示す３分勾配用として
傾動位置を確定するため先端に前記同様の固着兼調整螺
子部ａｓを内設した円筒状の支持部材ｓｔ３を支持腕５
０ｃに枢着し回転して突出可能に設け、前記同様の調整
螺子部ａｓ（固定用ナットを螺嵌した）を壁支承腕４０
背面の対応位置の係合部Ｕ３に固定して対応し、二点鎖
線０５で示す５分勾配時には壁支承腕４０を定位置で支
持する調整螺子付きの停止部ｓｔ５を支持腕５０ｃ前面
に調整可能に設けている。なお、支持腕５０ｃ側面と壁
支承腕４０の間またはその逆方向にガイド５７を設けて
もよい。

【００２６】図７は、本発明の移動枠体５０に枢着した
壁支承腕４０の別の実施例の説明図で、前記壁支承腕４
０側面に円弧上に形成した支持部材４４を固着し、支持
腕５０ｃ側面に前記支持部材４４が回転して遊挿可能な
固定螺子４５ｓを有する固定部４５を固着し、前記支持
部材４４の所要位置（勾配の設定位置）にガイド孔０９
ｇ，０３ｇ，０５ｇ等（またはその他勾配に応じ）を穿
設して壁支承腕４０を固定可能にする、更に、左右壁支
承腕４０間の上部と中間部を横架部材４６で連結し一体
化することもできる。

【００２７】図８は、本発明の請求項３に係る昇降手段
の説明図で、この実施例では前記同様圧搾空気により伸
長する複数のシリンダ７４の端部を上面に開口するチャ
ンネル状の下部材７５内側に固着し、出力端７４ｒを前
記下部材７５に遊嵌可能な下面に開口するチャンネル状
の昇降部材７６の内側に固着し、圧搾空気配管ａｐに前
記シリンダ７４を並列に接続して同期的に昇降可能に構
成し、前記載置台１０内側のフレーム３０ｆ上に設置
し、前記シリンダ７４の伸縮により前記載置台１０上に
載せた底版ブロックＢの底面を昇降部材７６で支えて水
平に昇降可能な昇降手段７０Ｂを構成する。なお、下部
材７５と昇降部材７６の間に図示しない引張りスプリン
グを装着してもよい。

【００２８】図９は、本発明の請求項４に係る昇降手段
の説明図で、左右載置台１０内側のフレーム３０ｆ上に
上面に開口するチャンネル状の下部材７５を夫夫固着
し、該下部材７５に遊嵌可能にして下面に開口するチャ
ンネル状の昇降部材７６を設け、右螺子部７１Ｒと左螺
子部７１Ｌを螺刻した複数の螺杆７１を設け、該螺杆７
１の右螺子部７１Ｒと左螺子部７１Ｌに上面に反対方向
の斜面を形成した傾斜ナット部材ＮＲ，ＮＬを夫夫螺嵌
して同軸上に連結（直列に）して前記下部材７５内に回
動自在に支承し、螺杆７１の回動により傾斜ナット部材
ＮＲ，ＮＬ間が接近または離反可能に設け、前記両傾斜
ナット部材ＮＲ，ＮＬに相対する昇降部材７６内面に、
両傾斜ナット部材ＮＲ，ＮＬの斜面に常時摺接するよう
形成した斜部材７６Ｒ，７６Ｌを夫夫固着し、一方の昇
降機構の螺杆７１に前記電動機７７（減速機付が好まし
い）を接続し、両螺杆７１間をスプロケット７８とチェ
ーン７９または、ベベルギアと伝導シャフト等により同
期回動可能に連結し、両螺杆７１の回動により載置台１
０上に載せた底版ブロックＢ底面を昇降部材７６で支え
て水平に昇降可能な昇降手段７０Ｃを構成する。なお、
前記複数の螺杆７１は単体の螺杆７１でも構成可能であ
り、下部材７５と昇降部材７６の間に図示しない引張り
スプリングを装着してもよい。

【００２９】また、発明の思想を逸脱しない範囲におい
て、前記移動枠体５０の左右立脚部毎に内設し独立して
いた浮上兼着底機構５０Ｍを枢軸部の連結またはワイヤ
による同期操作に置き換える構成、両壁支承腕４０の一
体化、請求項４に係る左右の昇降手段７０Ｃのギアによ
る同期操作の構成等を何ら妨げるものではない。

【００３０】図１０は、本発明による擁壁・水路等分割
製品の組付工程の説明図で、一例として５分勾配時を示
している。 （１）先ず、組付ける製品諸元に基づき前記壁支承腕４
０を設定位置（前記０５位置等）に調整固着し、前記後
端規制部材６２を設定位置に調整し、移動枠体５０の前
進位置を決める停止部材５１ｓｔを移動用軌条２０上の
設定位置に固着した後、底版ブロックＢを搬入してその
後端が前記後端規制部材６２と当接する位置（載置台上
に）に載置する。 （２）次に、部材装着台１５上に装着した上限規制部材
６４を突出させ、昇降手段７０により底版ブロックＢの
底面を押し上げて前記上限規制部材６４との間で挟持
し、連結金具Ｊ１，Ｊ２の下部を所定位置に締結し、移
動枠体５０のハンドルｆｈを前方へ倒し（車輪が突出し
て移動枠体が僅か浮上ｆする）移動枠体５０の固定用爪
先部５１が前記停止部材５１ｓｔに当接する迄押して前
進させ、ハンドルｆｈを操作して移動枠体５０を着底さ
せ、固定クランプ５５を操作し移動枠体５０が作業中に
移動しないよう固定する。 （３）底版ブロックＢ上に壁ブロックＷを搬入して吊り
降ろし前記壁支承腕４０に凭れさせて支承し、壁前面規
制部材６６を旋回して壁ブロックＷの前面ｗｆを押圧し
て、背面側を連結金具Ｊ１，Ｊ２に当接して締結し両者
を一体化する。 （４）次に、壁前面の押圧を解除して壁前面規制部材６
６を部材装着台１５上に旋回させて引込め、底版ブロッ
クＢ底面の空間にフォークリフトの爪Ｆを挿入し、底版
ブロックＢを僅か降下させ前記上限規制部材６４を底版
ブロック上から抜去し、前記爪Ｆ上に底版ブロックＢを
降下させ、前記固定クランプ５５を開放して移動枠体５
０を後退させた後製品を搬出し、組付工程のワンサイク
ルを終了する。

【００３１】

【発明の効果】従来技術では、再三の修正により熟練者
三人で平均２０から３０分を要した擁壁・水路等分割製
品の組付作業が、本発明では、製品組付時に組付精度の
偏差がなく、作業員二人で危険を伴うことなく１０分以
内の短時間で行える大きな効果がある。

【００３２】また、請求項２に係る本発明は、移動枠体
がハンドルｆｈの前後操作により移動枠体５０が浮上し
て作業員一人で容易に転動または任意位置で着底可能に
なるので更に省力化が図れる。

【００３３】また、請求項３に係る本発明は、生産工場
内で多用している圧搾空気または可搬式のエアーコンプ
レッサを駆動源として、昇降手段により載置台上に載せ
た底版ブロックＢを上昇させた状態で壁ブロックの組付
作業を行い、組付完了後底版ブロック下側にフォークリ
フトの爪を挿入し、前記流体圧を排出して一体化した製
品をフォークリフトの爪上に降下させ即搬出可能なため
組付作業が短時間で行える。

【００３４】また、請求項４に係る本発明は、ストック
ヤード・施工現場等で前記駆動源が得られない場合に可
搬式発電機を駆動源として、昇降部材に載せた底版ブロ
ックの底面を支承して水平に上昇させた状態で壁ブロッ
クの組付作業を行い、組付完了後底版ブロック下側にフ
ォークリフトの爪を挿入し、前記螺杆の逆転により一体
化した製品をフォークリフトの爪上に降下させ即搬出可
能となり組付作業が短時間で行える効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明の擁壁・水路等分割製品の組付治具
の斜視図、

【図２】は、本発明の請求項２に係る移動枠体の浮上兼
着底機構の説明図、

【図３】は、本発明の移動枠体の固定クランプの説明
図、

【図４】は、本発明の上限規制部材の説明図、

【図５】は、本発明の壁前面規制部材の説明図、

【図６】は、本発明の移動枠体に枢着した壁支承腕の説
明図、

【図７】は、本発明の移動枠体に枢着した壁支承腕の別
の実施例の説明図、

【図８】は、本発明の請求項３に係る昇降手段の説明
図、

【図９】は、本発明の請求項４に係る昇降手段の説明
図、

【図１０】は、本発明による擁壁・水路等分割製品の組
付工程の説明図、

【図１１】は、本発明で組付ける擁壁・水路等分割製品
の説明図、

【図１２】は、従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｂ─底版ブロック ｆｈ─ハンドル Ｗ─壁ブロック １０─載置台 １５─部材装着台 ２０─移動用軌条 ３０─基台 ４０─壁支承腕 ５０─移動枠体 ５０Ｍ─浮上兼着底機構 ５３─枢軸部 ５３ｅ─偏心軸 ５４─車輪 ５５─固定クランプ ６０─組付位置規制手段 ６２─後端規制部材 ６４─上限規制部材 ６６─壁前面規制部材 ７０─昇降手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分割して製造した底版ブロックと壁ブロ
   ックを所定の位置と角度に組付ける擁壁・水路等分割製
   品の組付治具であって、 底版ブロックＢを前部側から挿入して載置可能な載置台
   と、該載置台左右両側に部材装着台とその外側に移動用
   軌条を具備した基台と、所要角度に傾動可能な２本の壁
   支承腕を枢着し前記移動用軌条上を移動可能な移動枠体
   と、前記載置台後部に固着した底版ブロックＢの後端位
   置を規制する後端規制部材と、底版ブロックＢの上限位
   置を規制する引込可能な上限規制部材及び壁ブロックＷ
   の前面位置を規制する引込可能な壁前面規制部材から成
   る組付位置規制手段を前記部材装着台の所定位置に脱着
   可能に設置し、底版ブロックＢを底面ｔから支承して昇
   降可能な昇降手段を前記載置台内側に具備した、ことを
   特徴とする擁壁・水路等分割製品の組付治具。
2. 【請求項２】 前記移動枠体が、両立脚部先端下部に固
   定用爪先部を形成し、両端に枢軸部を有する複数の偏心
   軸に車輪を回動可能に装着し、前記枢軸部を移動枠体の
   両立脚部下部の前後に揺動可能に支承し、前後の枢軸部
   間を同期操作のためのリンクとロッドで連結すると共に
   後部側のリンクにハンドルを延設し、該ハンドルの前後
   操作により前記車輪を移動枠体底面より出没自在に設
   け、浮上して人力により容易に転動または任意位置で着
   底可能にした浮上兼着底機構を内設し、着底位置におい
   て前記爪先部と移動用軌条側面間を固定クランプにより
   掴持して固定可能な移動枠体である、ことを特徴とする
   請求項１記載の擁壁・水路等分割製品の組付治具。
3. 【請求項３】 前記昇降手段が、前記載置台内側の基台
   上に固着した下部材と昇降部材の間に、流体圧により膨
   張する嚢体または伸長するシリンダを装着し、前記流体
   圧の加圧または排出により昇降部材上に載荷した底版ブ
   ロックＢを昇降可能にした昇降手段である、ことを特徴
   とする請求項１または２記載の擁壁・水路等分割製品の
   組付治具。
4. 【請求項４】 前記昇降手段が、右螺子部と左螺子部を
   螺刻した複数の螺杆の右螺子部と左螺子部に、上面に相
   反する斜面を形成した両傾斜ナット部材を夫夫螺嵌して
   直列に連結し、前記載置台内側の下部材上に回動自在に
   支承し、前記両傾斜ナット部材の相対位置の昇降部材下
   面に、両傾斜ナット部材の斜面に摺接する両斜部材を夫
   夫固着し、連結した前記螺杆の一端を駆動源である電動
   機に連結し他方の螺杆をスプロケットとチェーンにより
   同期回動可能にし、螺杆の回動により両傾斜ナット間が
   接近または離反し昇降部材上に載荷した底版ブロックＢ
   を水平に昇降可能にした昇降手段である、ことを特徴と
   する請求項１または２記載の擁壁・水路等分割製品の組
   付治具。