JPH1122246A - 免震装置 - Google Patents
免震装置Info
- Publication number
- JPH1122246A JPH1122246A JP18197197A JP18197197A JPH1122246A JP H1122246 A JPH1122246 A JP H1122246A JP 18197197 A JP18197197 A JP 18197197A JP 18197197 A JP18197197 A JP 18197197A JP H1122246 A JPH1122246 A JP H1122246A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- support
- seismic isolation
- support body
- isolation device
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- Pending
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層ゴムと同様の機能を具備し、かつ簡単な
構造で製造工数も少なく安価に製造でき、また装置全体
の高さを低くでき、床免振等の装置の高さに制約がある
場合にも有効に実施出来る免震装置を提供する。 【解決手段】 免震装置１０は、断面円柱状に形成され
た支承体１１の上部に、上部構造物１２を固定すると共
に、下部に下部構造物１３が設けてある。支承体１１の
外周部には、この支承体１１の略外周面全周にわたっ
て、周方向に対して実質的に平行に有機繊維コードまた
はスチールコードから成る補強コード１４を少なくとも
１層配設してあり、この補強コード１４は、外周部及び
内周部に２層以上埋設して構成することも可能である。
構造で製造工数も少なく安価に製造でき、また装置全体
の高さを低くでき、床免振等の装置の高さに制約がある
場合にも有効に実施出来る免震装置を提供する。 【解決手段】 免震装置１０は、断面円柱状に形成され
た支承体１１の上部に、上部構造物１２を固定すると共
に、下部に下部構造物１３が設けてある。支承体１１の
外周部には、この支承体１１の略外周面全周にわたっ
て、周方向に対して実質的に平行に有機繊維コードまた
はスチールコードから成る補強コード１４を少なくとも
１層配設してあり、この補強コード１４は、外周部及び
内周部に２層以上埋設して構成することも可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、免震装置にかか
わり、更に詳しくは一般住宅等の構造物の基礎部分の免
震構造として用いる免震装置に関するものである。
わり、更に詳しくは一般住宅等の構造物の基礎部分の免
震構造として用いる免震装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、構造物の免震装置しては種々の装
置が提案されており、例えば、特開昭６１−１４３４０
号公報及び図４〜図６に示す免震装置は、ゴム状弾性シ
ート１と金属製硬質板２とを交互に積層させた防振支承
体３を床等の上部構造物４と下部構造物５との間に介在
させたもの、また特開平５−１２６１８８号公報に開示
されている防振ゴム支承及び免震装置は、中空円筒状に
形成されたゴム状弾性体の外周部及び内周部に、補強コ
ードを軸芯に対して相互に同一角度で、かつ交差するよ
うに螺旋状に２層以上巻付けて形成したものである。
置が提案されており、例えば、特開昭６１−１４３４０
号公報及び図４〜図６に示す免震装置は、ゴム状弾性シ
ート１と金属製硬質板２とを交互に積層させた防振支承
体３を床等の上部構造物４と下部構造物５との間に介在
させたもの、また特開平５−１２６１８８号公報に開示
されている防振ゴム支承及び免震装置は、中空円筒状に
形成されたゴム状弾性体の外周部及び内周部に、補強コ
ードを軸芯に対して相互に同一角度で、かつ交差するよ
うに螺旋状に２層以上巻付けて形成したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、前者のゴ
ム状弾性シート１と金属製硬質板２とを交互に積層させ
た構造のものは、図５及び図６に示すように、ゴム状弾
性シート１の膨出を金属製硬質板２により拘束する構造
により大きな鉛直荷重を支持することは可能であると共
に、水平方向には柔軟なばねとして機能する反面、以下
のような問題がある。
ム状弾性シート１と金属製硬質板２とを交互に積層させ
た構造のものは、図５及び図６に示すように、ゴム状弾
性シート１の膨出を金属製硬質板２により拘束する構造
により大きな鉛直荷重を支持することは可能であると共
に、水平方向には柔軟なばねとして機能する反面、以下
のような問題がある。
【０００４】即ち、ゴム状弾性シート１と金属製硬質板
２とを多数積層させるため、ゴム状弾性シート１の厚さ
は高精度が要求され、ゴム状弾性シート１と金属製硬質
板２とを接着させるため、金属製硬質板２に特殊な表面
処理が必要となり、この結果製造に多大な工数が必要
で、非常に高価となり、従って、免震工法の普及を阻害
している。また、金属製硬質板２は、水平変形に寄与し
ないので、製品高さが高くなり、安定性に欠けると言う
問題がある。
２とを多数積層させるため、ゴム状弾性シート１の厚さ
は高精度が要求され、ゴム状弾性シート１と金属製硬質
板２とを接着させるため、金属製硬質板２に特殊な表面
処理が必要となり、この結果製造に多大な工数が必要
で、非常に高価となり、従って、免震工法の普及を阻害
している。また、金属製硬質板２は、水平変形に寄与し
ないので、製品高さが高くなり、安定性に欠けると言う
問題がある。
【０００５】また、後者の免震装置は、補強コードを軸
芯に対して相互に同一角度で交差するように螺旋状に巻
付けた構造であるため、構造物の荷重が載荷された場合
に支承体が太鼓状に変形し、免震装置として必要な荷重
支持能力及び圧縮剛性が得られない。
芯に対して相互に同一角度で交差するように螺旋状に巻
付けた構造であるため、構造物の荷重が載荷された場合
に支承体が太鼓状に変形し、免震装置として必要な荷重
支持能力及び圧縮剛性が得られない。
【０００６】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、積層ゴムと同様の機能を具備し、か
つ簡単な構造で製造工数も少なく安価に製造でき、また
装置全体の高さを低くでき、床免振等の装置の高さに制
約がある場合にも有効に実施出来る免震装置を提供する
ことを目的とするものである。
案出されたもので、積層ゴムと同様の機能を具備し、か
つ簡単な構造で製造工数も少なく安価に製造でき、また
装置全体の高さを低くでき、床免振等の装置の高さに制
約がある場合にも有効に実施出来る免震装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、ゴム状弾性体から成る支承体を円柱状に
形成し、この支承体の略外周面全周にわたって、周方向
に対して実質的に平行に有機繊維コードまたはスチール
コードから成る補強コードを少なくとも１層以上配設し
たことを要旨とするものである。
達成するため、ゴム状弾性体から成る支承体を円柱状に
形成し、この支承体の略外周面全周にわたって、周方向
に対して実質的に平行に有機繊維コードまたはスチール
コードから成る補強コードを少なくとも１層以上配設し
たことを要旨とするものである。
【０００８】構造物の荷重を支持するためには、支承体
のゴム状弾性体の膨出を防止することが必要であり、従
来の積層ゴムにおいては金属製硬質板がその機能をはた
しているが、この発明においては、金属製硬質板の機能
を補強コードが補っており、また鉛直荷重によるゴム状
弾性体の膨出を補強コード層の張力による抵抗で防止し
ている。その際、補強コード層の方向が周方向に対して
平行に配設されることが重要である。
のゴム状弾性体の膨出を防止することが必要であり、従
来の積層ゴムにおいては金属製硬質板がその機能をはた
しているが、この発明においては、金属製硬質板の機能
を補強コードが補っており、また鉛直荷重によるゴム状
弾性体の膨出を補強コード層の張力による抵抗で防止し
ている。その際、補強コード層の方向が周方向に対して
平行に配設されることが重要である。
【０００９】また上述した機械振動等を防振するために
用いられる防振ゴムにおいて、目的のばね特性を得るた
めに、補強コードを軸心に対して相互に同一角度で交差
させて配設する方法が用いられているが、このような補
強コードの配置ではゴム状弾性体の膨出を有効に防止す
ることは困難である。
用いられる防振ゴムにおいて、目的のばね特性を得るた
めに、補強コードを軸心に対して相互に同一角度で交差
させて配設する方法が用いられているが、このような補
強コードの配置ではゴム状弾性体の膨出を有効に防止す
ることは困難である。
【００１０】またこの発明は、ゴム状弾性体から成る支
承体を中空筒状に形成し、この支承体の中空部内にシリ
コン等の粘性液体や、ＰＴＦＥ板，鋼板等の剛性体を内
在させ、地震時に、粘性液体による粘性減衰，または剛
性体間の摩擦による摩擦減衰を発生させ、地震による振
動を減衰させる構造とすることも可能である。
承体を中空筒状に形成し、この支承体の中空部内にシリ
コン等の粘性液体や、ＰＴＦＥ板，鋼板等の剛性体を内
在させ、地震時に、粘性液体による粘性減衰，または剛
性体間の摩擦による摩擦減衰を発生させ、地震による振
動を減衰させる構造とすることも可能である。
【００１１】この発明の免震装置は、上記のように構成
され、円柱状または円筒状に成形されたゴム状弾性体の
ブロックの外周面に補強コード及び被覆層を巻付けた
後、金型に挿入して加硫するだけで良く、積層ゴムの場
合のように、ゴム状弾性体の厚さ精度の管理も不要であ
り、また加工の工数も大幅に短縮でき、その結果、非常
に安価に製造出来るものである。
され、円柱状または円筒状に成形されたゴム状弾性体の
ブロックの外周面に補強コード及び被覆層を巻付けた
後、金型に挿入して加硫するだけで良く、積層ゴムの場
合のように、ゴム状弾性体の厚さ精度の管理も不要であ
り、また加工の工数も大幅に短縮でき、その結果、非常
に安価に製造出来るものである。
【００１２】なお、補強コードには、タイヤ成形材料に
用いる補強コードをそのまま使用でき、特殊なものを用
いる必要がない。更に、補強コードの材質，本数等は鉛
直荷重の大きさにより適時選定，並びに設定することが
出来る。また、積層ゴムのように支承体内部に水平変形
に寄与しない金属製硬質板を使用せず、支承体全高さが
水平変形に有効であるため、支承高さを積層ゴムに比べ
て低くすることが出来る。
用いる補強コードをそのまま使用でき、特殊なものを用
いる必要がない。更に、補強コードの材質，本数等は鉛
直荷重の大きさにより適時選定，並びに設定することが
出来る。また、積層ゴムのように支承体内部に水平変形
に寄与しない金属製硬質板を使用せず、支承体全高さが
水平変形に有効であるため、支承高さを積層ゴムに比べ
て低くすることが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づきこの発明
の実施の形態を説明する。図１は、この発明を実施した
免震装置１０の正面図、図２は免震装置１０を構成する
ゴム状弾性体から成る支承体１１の断面図を示し、前記
免震装置１０は、断面円柱状に形成された支承体１１の
上部に、上部構造物１２を固定すると共に、下部に下部
構造物１３が設けてある。
の実施の形態を説明する。図１は、この発明を実施した
免震装置１０の正面図、図２は免震装置１０を構成する
ゴム状弾性体から成る支承体１１の断面図を示し、前記
免震装置１０は、断面円柱状に形成された支承体１１の
上部に、上部構造物１２を固定すると共に、下部に下部
構造物１３が設けてある。
【００１４】前記支承体１１の外周部には、この支承体
１１の略外周面全周にわたって、周方向に対して実質的
に平行に有機繊維コードまたはスチールコードから成る
補強コード１４を少なくとも１層配設してあり、この補
強コード１４は、外周部及び内周部に２層以上埋設して
構成することも可能である。
１１の略外周面全周にわたって、周方向に対して実質的
に平行に有機繊維コードまたはスチールコードから成る
補強コード１４を少なくとも１層配設してあり、この補
強コード１４は、外周部及び内周部に２層以上埋設して
構成することも可能である。
【００１５】また、この発明の他の実施形態としては、
図３に示すように、ゴム状弾性体から成る支承体１１を
中空状に形成し、その中空部１５内にシリコン等の粘性
液体や、ＰＴＦＥ板，鋼板等の剛性体１６を内在させて
構成し、更に支承体１１の外周部には、上記第１実施形
態と同様に、有機繊維コードまたはスチールコードから
成る補強コード１４を周方向に対して実質的に平行に埋
設して構成することも可能である。
図３に示すように、ゴム状弾性体から成る支承体１１を
中空状に形成し、その中空部１５内にシリコン等の粘性
液体や、ＰＴＦＥ板，鋼板等の剛性体１６を内在させて
構成し、更に支承体１１の外周部には、上記第１実施形
態と同様に、有機繊維コードまたはスチールコードから
成る補強コード１４を周方向に対して実質的に平行に埋
設して構成することも可能である。
【００１６】前記ゴム状弾性体から成る支承体１１の製
造方法としては、モールド内にゴム状弾性体と、その外
周面に補強コード１４を巻付け、更にその外周面にゴム
シートを巻付けて加硫接着により一体的に形成するもの
である。即ち、円柱状または円筒状に成形されたゴム状
弾性体の支承体１１の外周面に補強コード１４及び被覆
層を巻付けた後、金型に挿入して加硫するだけで良く、
積層ゴムの場合のように、ゴム状弾性体の厚さ精度の管
理も不要であり、また加工の工数も大幅に短縮でき、そ
の結果、非常に安価に製造出来るものである。
造方法としては、モールド内にゴム状弾性体と、その外
周面に補強コード１４を巻付け、更にその外周面にゴム
シートを巻付けて加硫接着により一体的に形成するもの
である。即ち、円柱状または円筒状に成形されたゴム状
弾性体の支承体１１の外周面に補強コード１４及び被覆
層を巻付けた後、金型に挿入して加硫するだけで良く、
積層ゴムの場合のように、ゴム状弾性体の厚さ精度の管
理も不要であり、また加工の工数も大幅に短縮でき、そ
の結果、非常に安価に製造出来るものである。
【００１７】以上のように、支承体１１の外周部に、こ
の支承体１１の略外周面全周にわたって、周方向に対し
て実質的に平行に有機繊維コードまたはスチールコード
から成る補強コード１４を少なくとも１層配設した構造
にすることで、支承体１１に垂直荷重Ｗが作用してもゴ
ム状弾性体の支承体１１が外方向に膨出するのを補強コ
ード１４により抑制することが出来、この結果、垂直荷
重Ｗを支持することが出来、また従来の積層ゴムの免震
装置に比べて鋼板の厚さや、装置の高さを低くでき、従
って床免振等の装置の高さに制約がある場合にも有効に
実施出来、更に加工工数を少なく出来るので、安価に製
造出来るものである。
の支承体１１の略外周面全周にわたって、周方向に対し
て実質的に平行に有機繊維コードまたはスチールコード
から成る補強コード１４を少なくとも１層配設した構造
にすることで、支承体１１に垂直荷重Ｗが作用してもゴ
ム状弾性体の支承体１１が外方向に膨出するのを補強コ
ード１４により抑制することが出来、この結果、垂直荷
重Ｗを支持することが出来、また従来の積層ゴムの免震
装置に比べて鋼板の厚さや、装置の高さを低くでき、従
って床免振等の装置の高さに制約がある場合にも有効に
実施出来、更に加工工数を少なく出来るので、安価に製
造出来るものである。
【００１８】次に、この発明の実施例について具体的に
説明する。 〔実施例〕 支承体：外径４０cm，内径３０cmの中空部に、シリコン
粘性体を充填する。 補強コード：直径0.98mmの撚線スチールコードを、支承
体の外周に２mmピッチで２層配設する。 上記の構成により、鉛直荷重10,000Kgf を支持し、水平
方向に２０cm変形可能な免震装置を構成することが出来
る。
説明する。 〔実施例〕 支承体：外径４０cm，内径３０cmの中空部に、シリコン
粘性体を充填する。 補強コード：直径0.98mmの撚線スチールコードを、支承
体の外周に２mmピッチで２層配設する。 上記の構成により、鉛直荷重10,000Kgf を支持し、水平
方向に２０cm変形可能な免震装置を構成することが出来
る。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上記のようにゴム状弾性体
から成る支承体を円柱状に形成し、この支承体の略外周
面全周にわたって、周方向に対して実質的に平行に有機
繊維コードまたはスチールコードから成る補強コードを
少なくとも１層以上配設したので、以下のような優れた
効果を奏するものである。 ．支承体に垂直荷重が作用してもゴム状弾性体の支承
体が外方向に膨出することがなく、垂直荷重を支持する
ことが出来る。 ．従来の積層ゴムのタイプに比べて、加工工数が少な
く、安価に製造出来る。 ．従来の積層ゴムのタイプに比べて、鋼板の厚さ分
等、装置全体の高さを低く構成でき、床免振等の装置の
高さに制約がある場合にも有効に実施出来る。
から成る支承体を円柱状に形成し、この支承体の略外周
面全周にわたって、周方向に対して実質的に平行に有機
繊維コードまたはスチールコードから成る補強コードを
少なくとも１層以上配設したので、以下のような優れた
効果を奏するものである。 ．支承体に垂直荷重が作用してもゴム状弾性体の支承
体が外方向に膨出することがなく、垂直荷重を支持する
ことが出来る。 ．従来の積層ゴムのタイプに比べて、加工工数が少な
く、安価に製造出来る。 ．従来の積層ゴムのタイプに比べて、鋼板の厚さ分
等、装置全体の高さを低く構成でき、床免振等の装置の
高さに制約がある場合にも有効に実施出来る。
【図１】この発明を実施した免震装置の断面図である。
【図２】免震装置を構成するゴム状弾性体から成る支承
体に鉛直荷重が作用した状態を示す断面図である。
体に鉛直荷重が作用した状態を示す断面図である。
【図３】免震装置を構成するゴム状弾性体から成る支承
体の他の実施形態を示す断面図である。
体の他の実施形態を示す断面図である。
【図４】従来の鋼板とゴムシートとを積層させた免震装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図５】従来の免震装置の支承体に鉛直荷重が作用した
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図６】補強層を設けていない支承体に鉛直荷重が作用
した場合の状態を示す説明図である。
した場合の状態を示す説明図である。
１０ 免震装置 １１ 支承体 １２ 上部構造物 １３ 下部構造
物 １４ 補強コード １５ 中空部 １６ 粘性体，剛性体 Ｗ 鉛直荷重
物 １４ 補強コード １５ 中空部 １６ 粘性体，剛性体 Ｗ 鉛直荷重
Claims (2)
- 【請求項１】 ゴム状弾性体から成る支承体を円柱状に
形成し、この支承体の略外周面全周にわたって、周方向
に対して実質的に平行に有機繊維コードまたはスチール
コードから成る補強コードを少なくとも１層以上配設し
たことを特徴とする免震装置。 - 【請求項２】 ゴム状弾性体から成る支承体を中空筒状
に形成し、この支承体の中空部内に液体または剛性体を
内在させた請求項１に記載の免震装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197197A JPH1122246A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 免震装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18197197A JPH1122246A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 免震装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1122246A true JPH1122246A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16110076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18197197A Pending JPH1122246A (ja) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | 免震装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1122246A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002004235A1 (fr) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Bridgestone Corporation | Roue elastique |
| JP2016505416A (ja) * | 2012-12-04 | 2016-02-25 | カール・フロイデンベルク・カーゲーＣａｒｌ ＦｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇＫＧ | 支持装置 |
-
1997
- 1997-07-08 JP JP18197197A patent/JPH1122246A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002004235A1 (fr) * | 2000-07-10 | 2002-01-17 | Bridgestone Corporation | Roue elastique |
| JP2016505416A (ja) * | 2012-12-04 | 2016-02-25 | カール・フロイデンベルク・カーゲーＣａｒｌ ＦｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇＫＧ | 支持装置 |
| DE102012023616B4 (de) * | 2012-12-04 | 2019-06-19 | Carl Freudenberg Kg | Lager |
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