JPH1121811A - Chipping device - Google Patents

Chipping device

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JPH1121811A
JPH1121811A JP19332897A JP19332897A JPH1121811A JP H1121811 A JPH1121811 A JP H1121811A JP 19332897 A JP19332897 A JP 19332897A JP 19332897 A JP19332897 A JP 19332897A JP H1121811 A JPH1121811 A JP H1121811A
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nozzle head
shaft
pressure water
nozzle
moving
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Yosozo Hirose
四十三 広瀬
Yukio Izumi
幸男 泉
Yoshikazu Toga
義和 栂
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Sugino Machine Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily perform the chipping work of a narrow part by providing a nozzle head on the top end of a shaft part, and providing a moving means for moving the position of the nozzle head in the axial direction of the shaft part. SOLUTION: High pressure water supplied from a high pressure water generator 10 is guided from a superhigh pressure hose H to a nozzle head 1 through a high pressure nozzle unit 4 and a shaft 3, and injected toward a surface to be processed X through an injection nozzle 2. When a slide device 5 is then operated, the unit 4 is moved along a guide shaft 4a, and the shaft 3 and the head 1 are moved in the shaft axial direction. When the dogs D1, D2 of the unit 4 make contact with the limit switches S1, S2 of a slide shaft 5a, drive of an electric motor is switched to reverse the moving direction. When a raising and lowering lifter 6 is operated, it is raised or lowered together with the slide device 5, and the head 1 is vertically moved. Thus, a narrow part can be easily chipped.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高架道路等
の破損コンクリートを除去するのに用いられるはつり装
置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a suspension device used for removing broken concrete such as an elevated road.

【0002】[0002]

【従来の技術】高架道路や橋梁においては、年月の経過
に従って、いわゆる塩害や触雪剤の害等によってコンク
リート部に損傷が生じてしまう。このような損傷が生じ
た部分については、損傷した部分のコンクリートを研
(はつ)ることによって除去し、新たにコンクリートに
よる補修を行っている。
2. Description of the Related Art In elevated roads and bridges, as time passes, concrete parts are damaged due to so-called salt damage and damage from snow-contacting agents. The damaged portion is removed by grinding the concrete in the damaged portion, and the concrete is newly repaired.

【0003】近年、このような斫(はつ)り作業に、例
えば2000〜2500kgf/cm2 程度の超高圧水が利用
されている。即ち、超高圧噴射水の楔効果によってコン
クリートの斫りを行うものである。
In recent years, in such斫(Hatsu) Ri work, for example 2000~2500kgf / cm 2 of about ultrahigh pressure water is available. That is, concrete is cut by the wedge effect of the ultra-high pressure jet water.

【0004】超高圧水噴射装置としては、超高圧水発生
装置から高圧ホースを介して送られてくる高圧水を噴射
するノズルを備えたウォータージェット銃が従来から一
般的に用いられている。
A water jet gun having a nozzle for jetting high-pressure water sent from an ultra-high-pressure water generator through a high-pressure hose has been generally used as an ultra-high-pressure water injection device.

【0005】作業者は、噴射ノズルの噴射口を斫り部に
向けて超高圧水を噴射し、ウォータージェット銃の位置
および噴射口の向きを調節することによって所望の領域
に関して斫り処理を行える。
[0005] An operator sprays ultra-high pressure water with the injection nozzle of the injection nozzle directed toward the shaving portion, and can perform a shaving process on a desired area by adjusting the position of the water jet gun and the direction of the injection nozzle. .

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、狭隘な
箇所に斫り処理の必要な領域がある場合、上記の如き従
来のウォータージェット銃による斫り作業は困難であ
り、場所によっては全く作業不可能な場合もあった。例
えば、高架道路や道路橋等の橋脚の台部と、この台部上
の橋桁端部のとの間は15〜20cm程度しかなく、且つ奥行
きが100cm もあるところもあり、このような支承部周辺
等の非常に狭隘なところでは充分な斫り作業が出来なか
った。
However, when there is an area that needs shaving treatment in a narrow place, the conventional water jet gun as described above is difficult to perform shaving work, and it is impossible to work at all depending on the place. There were cases. For example, the distance between the pier base of an elevated road or a road bridge and the end of the bridge girder on this pedestal is only about 15 to 20 cm, and there are places where the depth is 100 cm. Sufficient cutting work could not be performed in very narrow places such as the periphery.

【0007】さらに、上記のようなウォータージェット
銃による斫りは、作業者による手持ち作業であるため、
効率が著しく悪いだけでなく、作業近辺に生じる粉塵も
作業者にとって大きな問題である。
[0007] Further, since the above-mentioned cutting with a water jet gun is a hand-held operation by an operator,
Not only the efficiency is extremely poor, but also the dust generated near the work is a big problem for workers.

【0008】本発明は、上記間題点に鑑み、従来は困難
であった狭隘な部分の斫り作業が簡便に行えると共に、
作業者の負担が軽減され得るようなはつり装置の提供を
目的とする。
[0008] In view of the above problems, the present invention can easily perform the work of cutting a narrow portion, which has been difficult in the past, and
An object of the present invention is to provide a suspension device that can reduce the burden on an operator.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項lに記載の発明に係るはつり装置では、高圧
水を被処理面に向けて噴射することにより被処理面のは
つり処理を行うための噴射ノズルを一つ以上備えたノズ
ルヘッドと、このノズルヘッドが先端部に設けられ、水
平方向に配されて、高圧水発生装置から供給される高圧
水を前記ノズルヘッドへ導くシャフト部と、前記シャフ
ト部に設けられたノズルヘッドの位置を、少なくとも前
記シャフト部の軸方向へ移動させる移動手段と、を備
え、前記ノズルヘッドは、そこから噴射される高圧水が
前記シャフト部の軸方向に対してほぼ直交する方向へ噴
射されるものであり、前記移動手段によりノズルヘッド
を移動させることにより、前記シャフト部とほぼ平行な
位置にある被処理面のはつり処理を行うものである。
In order to achieve the above object, in the fishing apparatus according to the present invention, the high pressure water is jetted toward the surface to be processed, and the surface to be processed is suspended. A nozzle head provided with one or more injection nozzles for the nozzle head, the nozzle head is provided at the tip, arranged horizontally, and a shaft portion that guides high-pressure water supplied from the high-pressure water generator to the nozzle head; Moving means for moving the position of the nozzle head provided on the shaft portion at least in the axial direction of the shaft portion, wherein the high-pressure water jetted from the nozzle head is moved in the axial direction of the shaft portion. The nozzle is moved in a direction substantially perpendicular to the surface. By moving the nozzle head by the moving means, the surface to be processed in a position substantially parallel to the shaft portion is ejected. It performs a fishing processing.

【0010】また、請求項2に記載の発明に係るはつり
装置では、請求項1に記載のはつり装置において、前記
移動手段は、前記ノズルヘッドの位置を前記被処理面に
対して任意の距離にあるほぼ平行な平面内で移動させる
ことができるものである。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the moving means moves the position of the nozzle head to an arbitrary distance from the surface to be processed. It can be moved in a certain substantially parallel plane.

【0011】また請求項3に記載の発明に係るはつり装
置では、請求項1に記載のはつり装置において、前記ノ
ズルヘッドから噴射される高圧水の噴射方向を変える噴
射角可変手段をさらに備えたものである。
According to a third aspect of the present invention, there is provided the suspension apparatus according to the first aspect, further comprising an injection angle changing means for changing an injection direction of the high-pressure water injected from the nozzle head. It is.

【0012】さらに、請求項4に記載の発明に係るはつ
り装置では、請求項3に記載のはつり装置において、前
記噴射角可変手段は、シャフト部を軸回転させることに
よりノズルヘッドごと軸回転させて噴射方向を変えるも
のである。
Furthermore, in the suspension device according to a fourth aspect of the present invention, in the suspension device according to the third aspect, the injection angle changing means rotates the shaft together with the nozzle head by rotating the shaft. This is to change the injection direction.

【0013】また、請求項5に記載の発明に係るはつり
装置では、請求項1に記載したはつり装置において、前
記移動手段は、前記ノズルヘッドの前記シャフト軸方向
への移動距離を調整する移動距離制御手段を備えたもの
である。
According to a fifth aspect of the present invention, in the first and second aspects of the present invention, the moving means adjusts a moving distance of the nozzle head in the shaft axis direction. It is provided with control means.

【0014】本発明のはつり装置によれば、装置本体の
大きさに関係なく、ノズルヘッドを少なくともシャフト
の軸方向に移動させられる移動手段によって、その移動
方向を適宜設定するだけでノズルヘッドを狭隘な場所で
も奥まで挿入することができる。従って、従来は困難で
あった狭隘な場所での高圧水噴射による斫りも簡便に且
つ充分に行うことができる。
According to the suspension apparatus of the present invention, regardless of the size of the apparatus main body, the nozzle head can be narrowed only by appropriately setting the moving direction by the moving means capable of moving the nozzle head at least in the axial direction of the shaft. It can be inserted all the way even in a place. Therefore, it is possible to easily and satisfactorily perform cutting by high-pressure water injection in a narrow place, which was difficult in the past.

【0015】例えば、道路橋の桁端部における橋脚台上
の橋桁下面領域のコンクリート斫り作業を行う場合、ま
ず、橋桁下における所定場所の橋脚壁際近くにおいて先
端部にノズルヘッドが取り付けられたシャフトを支承部
周辺の高さ、即ち橋桁下面付近にくるようにはつり装置
を位置決めし、ノズルヘッドが狭い橋脚台と橋桁との間
を奥に向かって挿入されるように、移動手段によってシ
ャフトの軸方向にノズルヘッドを移動させる。
For example, when performing concrete shaving work on the lower surface of a bridge girder on a pier at the end of a girder of a road bridge, first, a shaft having a nozzle head attached to a tip end near a pier wall at a predetermined location below the bridge girder. The suspension device is positioned so that the nozzle head is located at the height around the bearing, that is, near the underside of the bridge girder, and the shaft of the shaft is moved by the moving means so that the nozzle head is inserted deep between the narrow abutment and the bridge girder. Move the nozzle head in the direction.

【0016】ノズルヘッドの向きをその噴射口が上方を
向くように予め調節しておけば、所望の斫り位置までノ
ズルヘッドが来た時点で高圧水の供給を始めれば、噴射
口から高圧水か橋桁下面に噴射され、斫り処理が行え
る。一方、橋脚台面側の斫り処理を行う場合は、噴射口
が下方を向くようにノズルヘッドの向きを予め調節して
おけばよい。
If the direction of the nozzle head is adjusted in advance so that the injection port faces upward, if the supply of high-pressure water is started when the nozzle head reaches the desired cutting position, the high-pressure water is supplied from the injection port. It is sprayed on the underside of the bridge girder, and can be cut. On the other hand, when performing the shaving process on the bridge pier surface side, the direction of the nozzle head may be adjusted in advance so that the injection port faces downward.

【0017】また、高圧水の噴射を続けながら、移動手
段によるシャフト軸方向へのノズルヘッドの移動を行え
ば、その移動方向(橋脚台と橋桁下面との間の奥行き方
向)に沿って連続的な斫り処理が行える。
Further, if the nozzle head is moved in the axial direction of the shaft by the moving means while the injection of the high-pressure water is continued, the nozzle head continuously moves in the moving direction (the depth direction between the abutment and the lower surface of the bridge girder). It can perform sharp cutting.

【0018】なお、ノズルヘッドの移動手段は、シャフ
トに対してノズルヘッドのみが移動できるようなスライ
ドあるいは伸縮部材を介したものでも、シャフト部ごと
移動させることによりノズルヘッドの位置を変更する構
成のものでも良い。また、本発明の移動手段を、ノズル
ヘッドの位置を鉛直方向に移動させることができるもの
とすれば、ノズルヘッドの高さ方向の位置決めもこの移
動手段によって容易に行える。
The means for moving the nozzle head may have a structure in which the position of the nozzle head is changed by moving the entire shaft portion, even if the nozzle head is moved with respect to the shaft via a slide or a telescopic member. It may be something. Further, if the moving means of the present invention can move the position of the nozzle head in the vertical direction, the positioning of the nozzle head in the height direction can be easily performed by the moving means.

【0019】また、請求項2に記載した如く、移動手段
がノズルヘッド位置を被処理面に対して任意の距離にあ
るほぼ平行な平面内で移動させられるものとすれば、被
処理面に対して噴射水による斫り効果が発揮できる距離
を維持しつつ、ノズルヘッドをシャフト軸方向だけでな
くその直交方向にも移動できる。例えば、上記橋桁にお
ける斫り作業の際には前記奥行き方向だけでなく橋桁幅
方向にも良好で均一な斫り処理を行いながらノズルヘッ
ドを移動させることができる。
Further, if the moving means is capable of moving the nozzle head position within a plane substantially parallel to the surface to be processed at an arbitrary distance from the surface to be processed, Thus, the nozzle head can be moved not only in the axial direction of the shaft but also in the direction perpendicular thereto while maintaining the distance at which the cutting effect of the jet water can be exhibited. For example, at the time of shaving work on the bridge girder, the nozzle head can be moved while performing good and uniform shaving processing not only in the depth direction but also in the bridge girder width direction.

【0020】このようなノズルヘッドの被処理面に対し
てほぼ平行な平面内での移動手段は、ノズルヘッドのみ
の移動に限らず、シャフト部ごとの移動でも良い。例え
ば、装置本体を走行させるものが簡便である。このと
き、装置本体の走行移動を行いながら高圧水噴射を続け
れば、走行方向(橋桁の幅方向)に沿った連続的な斫り
処理が行える。
The moving means in a plane substantially parallel to the surface to be processed of the nozzle head is not limited to the movement of the nozzle head alone, but may be the movement of each shaft portion. For example, it is simple to run the apparatus body. At this time, if high-pressure water injection is continued while the main body of the apparatus is traveling, continuous cutting processing along the traveling direction (the width direction of the bridge girder) can be performed.

【0021】以上のように、本発明のはつり装置によれ
ば、従来は不可能であった狭隘な場所の斫りも簡便に行
えるだけでなく、斫り作業工程を、作業者は実際の斫り
箇所から離れた位置で装置を操作することによって自動
的に進めることができるため、従来のように、作業者へ
の粉塵等の被害は生じにくく、安全に作業できる。
[0021] As described above, according to the present invention, the present invention is not only capable of easily cutting a narrow place, which has not been possible in the past, but also performing a sharpening operation process by an operator. By operating the apparatus at a position distant from the place, the operation can be automatically performed, so that damage to dust or the like is unlikely to occur to the operator as in the related art, and the operation can be performed safely.

【0022】なお、本発明の噴射ノズルはシャフト部の
軸方向に対してほぼ直交する方向に高圧水を噴射するも
のであるが、噴射水の楔効果を高めるには、被処理面に
対して直交方向で当たる(入射角が90度)よりもいく
らか傾斜していることが望ましい。例えば、被処理面に
対する直交方向から傾斜角5度以上25度以下(入射角
65度以上85度以下)程度の範囲内で高圧水が噴射す
るものが好ましい。
The jet nozzle of the present invention jets high-pressure water in a direction substantially perpendicular to the axial direction of the shaft portion. To increase the wedge effect of the jet water, It is desirable that the angle is somewhat inclined than the angle of incidence (the incident angle is 90 degrees). For example, it is preferable that high-pressure water is sprayed within a range of an inclination angle of 5 degrees or more and 25 degrees or less (incident angle of 65 degrees or more and 85 degrees or less) from a direction perpendicular to the surface to be processed.

【0023】なお、噴射ノズルを複数設け、各噴射ノズ
ルの高圧水噴射軸方向がシャフト軸方向において互いに
交差する場合には、噴射水どうしが衝突することのない
ように、各ノズルの噴射軸方向がシャフトの周方向にお
いて互いにずれるように設定すれば良い。
When a plurality of injection nozzles are provided, and the high pressure water injection axis directions of the injection nozzles cross each other in the shaft axis direction, the injection axis direction of each nozzle is adjusted so that the injection water does not collide with each other. May be set so as to be shifted from each other in the circumferential direction of the shaft.

【0024】また、請求項3に記載したように、噴射角
可変手段をさらに備えることによってノズルヘッドから
噴射される高圧水の噴射方向を変えることができれば、
同一ノズルヘッド位置において広範囲に亘って高圧水を
噴射し、斫り処理を行うことができる。
According to a third aspect of the present invention, if the injection direction of the high-pressure water injected from the nozzle head can be changed by further providing an injection angle changing means,
High pressure water can be sprayed over a wide range at the same nozzle head position to perform a cutting process.

【0025】この噴射角可変手段の具体的なものとして
は、請求項4に記載したようにシャフト部を軸回転させ
てノズルヘッドごと軸回転させることによって噴射方向
を変える構成が挙げられる。例えば、シャフト部を36
0度軸回転させれば全周方向について高圧水噴射が行え
る。これによって、上下被処理面および左右被処理面な
どノズル周りを同一工程で一度に斫り処理できる。
As a specific example of the injection angle varying means, there is a configuration in which the injection direction is changed by rotating the shaft portion and rotating the shaft with the nozzle head. For example, if the shaft is 36
By rotating the shaft by 0 degrees, high-pressure water injection can be performed in all circumferential directions. Accordingly, the periphery of the nozzle such as the upper and lower processing surfaces and the left and right processing surfaces can be cut at once in the same process.

【0026】また、上下面のみなど所望の領域だけの噴
射で全周に亘る噴射を必要としない場合には、前記所望
の領域に相当する部分に開口を形成したカバーをヘッド
の回転を妨げない状態で取り付ければ良い。例えば、上
部と下部とに開口領域を持つカバーをノズルヘッドに取
り付けてヘッドを回転させながら高圧水噴射を行えば、
同時に上面側及び下面側の領域を連続的に、且つカバー
の開口幅(奥行き方向に対して直行方向)に相当する噴
射幅をもって斫り処理できる。
In the case where injection over the entire circumference is not required by spraying only a desired area such as only the upper and lower surfaces, a cover having an opening formed at a portion corresponding to the desired area does not hinder the rotation of the head. You only need to install it in the state. For example, if high pressure water injection is performed while attaching a cover having an opening area on the upper and lower parts to the nozzle head and rotating the head,
At the same time, the area on the upper surface side and the area on the lower surface side can be cut continuously with an injection width corresponding to the opening width of the cover (in the direction perpendicular to the depth direction).

【0027】また、作業場所によっては、上面側のみあ
るいは下面側のみの処理を要求される場合があるが、シ
ャフト部に伴うノズルヘッドの軸回転を噴射角可変手段
で調整することにより噴射ノズルの向きを任意の方向に
設定することができるので、例えば被斫り領域が上面側
である場合は上方ヘノズルを向かせ、下面側を斫り処理
したい場合は下方へノズルを向かせるよう設定すること
ができる。
Depending on the work place, processing on only the upper surface side or only the lower surface side may be required. However, by adjusting the axial rotation of the nozzle head associated with the shaft portion by the injection angle variable means, the injection nozzle can be adjusted. Since the direction can be set to any direction, for example, if the area to be shaved is on the upper surface side, direct the nozzle to the upper side, and if you want to cut the lower side, set the nozzle to downward. Can be.

【0028】この時、噴射角可変手段を高圧水噴射中に
ある角度範囲内での軸回転を連続的に行うものとすれ
ば、ノズルヘッドを連続的に揺動させることができ、そ
の揺動方向(前記奥行き方向に対して直行する幅方向)
において単位時間当たりの高圧水噴射領域が広くなるた
め、同ノズルヘッド位置においてより広い範囲の斫り処
理が行える。この場合、前述のようにカバーを用いるこ
となく簡便な構成で所望の処理幅が得られる。
At this time, if the injection angle variable means continuously rotates the shaft within a certain angle range during high-pressure water injection, the nozzle head can be continuously rocked, and the rocking of the nozzle head can be performed. Direction (width direction perpendicular to the depth direction)
Since the high-pressure water injection area per unit time is widened in, a wider range of cutting processing can be performed at the same nozzle head position. In this case, a desired processing width can be obtained with a simple configuration without using a cover as described above.

【0029】さらに、請求項5に記載したように、移動
手段にノズルヘッドのシャフト軸方向への移動距離を調
整する移動距離制御手段を備えれば、ノズルヘッドの移
動を必要な範囲内に制御することができ、目的の被処理
面以外の領域に無駄に高圧水を噴射したり、移動方向に
直面する壁等にノズルヘッド1が衝突するようなことが
避けら、効率の良い斫り処理作業が行える。
Further, if the moving means is provided with a moving distance control means for adjusting the moving distance of the nozzle head in the shaft axis direction, the movement of the nozzle head is controlled within a necessary range. It is possible to avoid unnecessary jetting of high-pressure water to an area other than the target surface to be processed, or to avoid collision of the nozzle head 1 with a wall or the like facing in the moving direction, thereby achieving efficient cutting processing. Work can be done.

【0030】[0030]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態と
して、先端部にノズルヘッドが設けられたシャフト部が
その軸方向にスライドされることによってノズルヘッド
の位置が移動されるスライド装置を備えた研り装置を図
lに示す。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, as one embodiment of the present invention, a slide device in which the position of a nozzle head is moved by sliding a shaft portion provided with a nozzle head at a tip end thereof in the axial direction. FIG. 1 shows a sharpening apparatus provided with the above.

【0031】本実施形態による斫り装置の移動手段で
は、スライド装置5においてシャフト部3をその軸方向
にスライドさせることによってノズルヘッド1が同方向
へ移動されると共に、スライド装置5ごと上昇または下
降させる一対の昇降用油圧リフター6によってノズルヘ
ッド1の鉛直方向への移動が行われるものである。
In the moving means of the cutting device according to the present embodiment, the nozzle head 1 is moved in the same direction by sliding the shaft portion 3 in the sliding device 5 in the axial direction, and the sliding device 5 is raised or lowered together. The nozzle head 1 is moved vertically by a pair of lifting hydraulic lifters 6 to be moved.

【0032】さらに、本実施形態の移動手段において
は、両油圧リフター6の下部に車輪7をそれぞれ設け、
シャフト部3のスライド装置5および上記昇降用油圧リ
フター6を含む装置本体ごとシャフトに対して直交方向
に走行移動させるものとした。この走行移動によって、
ノズルヘッド1をシャフト軸に対する水平面内で軸と直
交する方向に移動させることができる。
Further, in the moving means of the present embodiment, wheels 7 are provided below the two hydraulic lifters 6, respectively.
The apparatus body including the slide device 5 of the shaft portion 3 and the lifting hydraulic lifter 6 is moved in a direction perpendicular to the shaft. By this traveling movement,
The nozzle head 1 can be moved in a direction perpendicular to the axis in a horizontal plane with respect to the shaft axis.

【0033】車輪走行は、走行手段としては最も簡便な
もののひとつであるが、単に足場地面上を装置下部に備
え付けた車輪で走行させるだけでは、斫り作業が進むに
従って生じるコンクリートの削片等が足場上に散乱し、
車輪走行を困難にすると共に、装置の走行移動が妨げら
れてしまう恐れがある。
Wheel running is one of the simplest running means, but simply running on a scaffolding ground with wheels provided at the lower part of the device will result in concrete chips and the like generated as the cutting work proceeds. Scattered on the scaffold,
The traveling of the wheel may be hindered and traveling of the device may be hindered.

【0034】そこで、本実施形態においては、予め走行
方向に沿って足場地面上にレール8を載置し、そのレー
ル8上を車輪走行させる構成とすることによって、足場
上の散乱物の影響を回避するものとした。なお、レール
8は、その頂部に散乱物が堆積しないような断面三角形
状のものを用いた。
Therefore, in the present embodiment, the rail 8 is placed on the scaffold ground in advance along the traveling direction and the wheels are run on the rail 8 so as to reduce the influence of scattered objects on the scaffold. We decided to avoid it. The rail 8 used had a triangular cross-section so that no scattered material would accumulate on the top.

【0035】シャフト部3の先端部には、図4の部分側
面図に示すような2つの高圧水噴射ノズル2を有するノ
ズルヘッド1が備えられている。本実施形態では、2つ
のノズル2がそれぞれ被処理面に対する直交方向からシ
ャフト軸方向に沿って外方へ傾斜角θ=20度程度の噴
射軸方向を持つものとした。なお、互いの噴射方向がシ
ャフト軸方向において交差する場合は、図5に示すよう
に、噴射水どうしが衝突することのないように、噴射軸
方向が互いにシャフトの周方向でずれるように各ノズル
22を位相Lをもって配置すれば良い。
A nozzle head 1 having two high-pressure water jet nozzles 2 as shown in the partial side view of FIG. In the present embodiment, each of the two nozzles 2 has an ejection axis direction having an inclination angle θ of about 20 degrees outward from a direction perpendicular to the surface to be processed along the shaft axis direction. When the jet directions intersect each other in the shaft axis direction, as shown in FIG. 5, each nozzle is displaced in the circumferential direction of the shaft so that the jet axes do not collide with each other. 22 may be arranged with the phase L.

【0036】またシャフト部3の他端部には、高圧ノズ
ルユニット4を介して超高圧ホースHが取り付けられて
おり、斫り作業の際には、外部の高圧水発生装置10か
ら供給される高圧水が、超高圧ホースHから高圧ノズル
ユニット4、シャフト部3内を通ってノズルヘッド1へ
導かれ、噴射ノズル2から被処理面に向かって噴射され
る。
An ultra-high pressure hose H is attached to the other end of the shaft portion 3 via a high-pressure nozzle unit 4, and is supplied from an external high-pressure water generator 10 during the cutting operation. High-pressure water is guided from the ultrahigh-pressure hose H to the nozzle head 1 through the high-pressure nozzle unit 4 and the shaft section 3, and is jetted from the jet nozzle 2 toward the surface to be processed.

【0037】シャフト部3を含むスライド装置5の構成
は以下の通りである。即ち、高圧ノズルユニット4が減
速機付電動モータ〈不図示)の駆動制御によってシャフ
ト軸と平行なガイド軸4aに沿って移動し、これに伴っ
てシャフト部3およびノズルヘッド1がシャフト軸方向
に移動する。
The structure of the slide device 5 including the shaft 3 is as follows. That is, the high-pressure nozzle unit 4 is moved along a guide shaft 4a parallel to the shaft axis by drive control of an electric motor with a speed reducer (not shown), whereby the shaft portion 3 and the nozzle head 1 are moved in the shaft axis direction. Moving.

【0038】ここで、シャフト軸4aと平行に配設され
たスライド軸5aの両端部に締めて固定される一対のリ
ミットスイッチ(S1,S2)を設けた。これらリミッ
トスイッチ(S1,S2)は、高圧ノズルユニット4の
ガイド軸4aに沿った移動を制御するものであり、高圧
ユニット4の下部両端に備えられた一対のドッグ(D
1,D2)がそれぞれのリミットスイッチ(S1,S
2)に当接してスイッチを押した時点で電動モータの駆
動が切り換わり、移動方向が逆転する。
Here, a pair of limit switches (S1, S2) which are fastened and fixed to both ends of a slide shaft 5a disposed in parallel with the shaft shaft 4a are provided. These limit switches (S1, S2) control the movement of the high-pressure nozzle unit 4 along the guide shaft 4a, and a pair of dogs (D
1, D2) are the respective limit switches (S1, S2).
The drive of the electric motor is switched when the switch is pressed in abutment with 2), and the moving direction is reversed.

【0039】さらに、図6(a)に示すように、スライ
ド軸5aの前進側には、中空管5xがスライド軸5aと
ほぼ平行に保持されており、この中空管5x内には検知
用バー5yが摺動可能に且つ一端が前進側リミットスイ
ッチS1を押圧可能に貫挿されている。一方、前進側の
ドックD1には、その前面に長方形の検知用板Dxが軸
直行方向に回動可能にネジDyによって固定されてい
る。
Further, as shown in FIG. 6 (a), a hollow tube 5x is held substantially parallel to the slide shaft 5a on the forward side of the slide shaft 5a, and a detection is made in the hollow tube 5x. The bar 5y is slidably inserted and one end is inserted so as to be able to press the forward limit switch S1. On the other hand, a rectangular detection plate Dx is fixed to the front side of the dock D1 on the forward side by a screw Dy so as to be rotatable in a direction perpendicular to the axis.

【0040】この検知用板Dxが図6(b)に示すよう
に長手方向が鉛直方向と一致する状態でネジ止めした場
合、高圧ノズルユニット4が前進していくと、これに伴
って前進する前進側ドックD1前面の検知用板Dxの下
部が検知用バー5yの他端に当接してこれを押し、検知
用バー5xの一端が前進側リミットスイッチS1を押す
ことによって電動モータの駆動が切り換わり、高圧ノズ
ルユニット4の前進が止まり後退が始まる。
When the detection plate Dx is screwed with its longitudinal direction coinciding with the vertical direction as shown in FIG. 6 (b), when the high-pressure nozzle unit 4 moves forward, it moves forward. The lower portion of the detection plate Dx on the front side of the forward dock D1 contacts and pushes the other end of the detection bar 5y, and the one end of the detection bar 5x pushes the forward limit switch S1, thereby turning off the electric motor. Instead, the high-pressure nozzle unit 4 stops moving forward and starts retreating.

【0041】従って、一端が前進側リミットスイッチS
1に当接している際の検知用バー5yの他端から後退側
リミットスイッチS2位置の間が高圧ノズルユニット4
の移動範囲となる。よってこの移動範囲は、検知用バー
5yの長さを適宜変えることによって変更することがで
きる。即ち、この検知用バー5yの長さを適宜選択する
ことによって、ノズルヘッド1の前進を必要な位置まで
に制御することができる。
Accordingly, one end of the forward limit switch S
1 between the other end of the detecting bar 5y and the position of the retreat-side limit switch S2.
Is the movement range. Therefore, this movement range can be changed by appropriately changing the length of the detection bar 5y. That is, by appropriately selecting the length of the detection bar 5y, the advance of the nozzle head 1 can be controlled to a required position.

【0042】そこで、ノズルヘッド1の位置がスライド
装置5に最も近接している初期位置から目的の最終端位
置までの必要距離、例えば被処理面の手前の処理スター
ト位置から奥行き方向の終端位置までの必要な距離分だ
け移動するように、ノズルヘッド1の必要最大移動距離
に応じた高圧ノズルユニット4移動範囲を後退側リミッ
トスイッチS2位置と検知用バー5yの他端位置とで決
定し、相当する長さの検知用バー5yを中空管5xに貫
挿設置しておけば良い。
Therefore, the required distance from the initial position where the position of the nozzle head 1 is closest to the slide device 5 to the target end position, for example, from the processing start position before the surface to be processed to the end position in the depth direction. The moving range of the high-pressure nozzle unit 4 corresponding to the required maximum moving distance of the nozzle head 1 is determined by the position of the retreat-side limit switch S2 and the other end of the detecting bar 5y so that the nozzle head 1 moves by the necessary distance. The length of the detection bar 5y may be inserted through the hollow tube 5x.

【0043】以上のように、本実施形態においては、一
対のリミットスイッチ (S1,S2)と一対のドッグ (D
1,D2)および前進側ドックD1にネジDyによって回
動可能に固定される検知用板Dxと、中空管5xおよび
検知用バー5yとでヘッドノズルのための移動距離制御
手段が構成される。
As described above, in this embodiment, a pair of limit switches (S1, S2) and a pair of dogs (D
1, D2) and a detection plate Dx rotatably fixed to the forward-side dock D1 by a screw Dy, a hollow tube 5x and a detection bar 5y, and a moving distance control means for a head nozzle is configured. .

【0044】この移動距離制御手段により、必要以上に
ノズルヘッド1が移動して目的の被処理面以外の領域に
無駄に高圧水を噴射したり、移動方向に直面する壁等に
ノズルヘッド1が衝突するようなことは避けられる。な
お、検知用バー5yは、各種長さのものを用意しておき
所望のものを選択して用いる構成としても、検知用バー
5y自身が伸縮可能で適宜所望の長さに固定できる構成
としても良い。
By this moving distance control means, the nozzle head 1 moves more than necessary to inject unnecessary high-pressure water to a region other than the target surface to be processed, or the nozzle head 1 moves to a wall or the like facing the moving direction. Collisions can be avoided. The detection bar 5y may be provided in various lengths and a desired one may be selected and used, or the detection bar 5y itself may be expandable and contractable and may be fixed to a desired length. good.

【0045】また、高圧ノズルユニット4をスライド軸
5aの先端まで前進させてノズルヘッド1の移動範囲を
最大に設定したい場合には、図7(b)に示すように、
検知用板Dxをその長手方向が軸直行方向に一致する状
態で固定し、検知用バー5yの他端に触れないようにし
ておけば、直接、前進側ドックD1が前進側リミットス
イッチS1に当接して押すまで(図6(a))、高圧ノ
ズルユニット4及びノズルヘッド1は前進することがで
きる。
When the high-pressure nozzle unit 4 is advanced to the tip of the slide shaft 5a to set the movement range of the nozzle head 1 to the maximum, as shown in FIG.
If the detection plate Dx is fixed so that the longitudinal direction thereof coincides with the direction perpendicular to the axis, and the other end of the detection bar 5y is not touched, the forward dock D1 directly contacts the forward limit switch S1. The high-pressure nozzle unit 4 and the nozzle head 1 can move forward until they touch and push (FIG. 6A).

【0046】また、高圧ノズルユニット4には、図2
(a)の部分拡大図に示すように、油圧モータ11が高
圧ノズルユニット4に対してその回転運動と無関係とな
る位置に取り付けられており、この油圧モータ11によ
って回転される円盤12とシャフト部3外周を締め付け
て固定されたリング部材14と、両者を繋ぐロッドエン
ド13によってクランク機構が構成されている。
Further, the high-pressure nozzle unit 4 has a structure shown in FIG.
As shown in the partial enlarged view of (a), the hydraulic motor 11 is attached to the high-pressure nozzle unit 4 at a position irrelevant to the rotational movement thereof. A crank mechanism is constituted by a ring member 14 which is fixed by tightening its outer periphery, and a rod end 13 which connects the two.

【0047】従って、Y方向からの矢視図(b)に示す
ように、円盤12の回転連動はロッドエンド13を介し
てリング部材14へ伝達され、リング部材14はシャフ
ト部3の軸を中心にして所定の角度範囲内で回動する。
シャフト部3はリング部材14に伴って軸心回動し、そ
の先端部のノズルヘッド1は、シャフト部3の回動に応
じて揺動する。このように上記クランク機構が噴射角可
変手段として働く。
Accordingly, as shown in FIG. 4B from the Y direction, the rotation interlock of the disk 12 is transmitted to the ring member 14 via the rod end 13, and the ring member 14 is centered on the axis of the shaft portion 3. To rotate within a predetermined angle range.
The shaft portion 3 rotates around the axial center with the ring member 14, and the nozzle head 1 at the tip thereof swings according to the rotation of the shaft portion 3. As described above, the crank mechanism functions as an injection angle varying unit.

【0048】当初の設定において予め噴射ノズル2が上
向きになる状態でシャフト部3にりシグ部材14を固定
すれば、高圧水は上向きに噴射され、上被処理面に対し
て前記ノズルヘッド1の揺動によって広げられた領域を
もって斫り処理が行われる。逆に被処理面が下方である
場合は、当初の設定において噴射ノズル2が下向きにな
る状態でシャフト部3にリング部材14を固定すれば良
い。
If the sig member 14 is fixed to the shaft portion 3 in advance with the spray nozzle 2 facing upward in the initial setting, high-pressure water is sprayed upward, and the high-pressure water is sprayed upward to the surface to be processed. The shaving process is performed on the area expanded by the rocking. Conversely, when the surface to be processed is downward, the ring member 14 may be fixed to the shaft portion 3 with the injection nozzle 2 facing downward in the initial setting.

【0049】また、限定された範囲内での回転(揺動〉
ではなくノズルヘッド1を回転させて全周に亘って高圧
水を噴射させたい場合には、例えば図2(a)中点線で
示したように油圧モータ11の取り付け変更を行う方法
によって実現できる。即ち、まず予め高圧ノズルユニッ
ト4中の管軸16の外周にギア15を固定しておき、前
記円盤12、ロッドエンド13およびリング部材14を
取り外し、ギア15に回転運動を伝達できる位置に油圧
モータ11を付け変える。油圧モータ12の駆動で回転
されるギア15によって管軸16が軸心回転し、それに
伴って管軸16先端に固定されているシャフト部3も軸
心回転する。
Rotation (oscillation) within a limited range
Instead, when it is desired to rotate the nozzle head 1 to spray high-pressure water over the entire circumference, it can be realized by, for example, a method of changing the attachment of the hydraulic motor 11 as shown by the dotted line in FIG. That is, first, the gear 15 is fixed to the outer periphery of the pipe shaft 16 in the high-pressure nozzle unit 4 in advance, the disk 12, the rod end 13 and the ring member 14 are removed, and the hydraulic motor is moved to a position where rotational movement can be transmitted to the gear 15. Change 11 The shaft 15 is rotated by the gear 15 rotated by the drive of the hydraulic motor 12, and the shaft 3 fixed to the tip of the tube shaft 16 is also rotated.

【0050】なお、本斫り装置による斫り処理作業は、
スライド装置5の減速機付電動モータ及び電源、油圧リ
フター6、高圧ノズルユニット1の油圧モータ11、高
圧水発生装置10等の各駆動系につなげられた制御操作
盤において、作業者の遠隔操作で制御される。
The cutting operation by the present cutting device is as follows.
Remote control by an operator on a control operation panel connected to each drive system such as an electric motor with a speed reducer and a power supply of the slide device 5, a hydraulic lifter 6, a hydraulic motor 11 of the high-pressure nozzle unit 1, and a high-pressure water generator 10. Controlled.

【0051】以上のような構成を持つ斫り装置によっ
て、支承部付近の橋脚台部に対向する橋桁下面X(被処
理面)のコンクリート部分に対して斫り処理を行う場合
の動作を以下に示す。
The operation when the shaving device having the above-described structure performs the shaving process on the concrete portion on the lower surface X (processed surface) of the bridge girder facing the pier portion near the bearing portion will be described below. Show.

【0052】まず橋桁下の足場面上に装置走行用のレー
ル8を設置するが、ここでは足場台9を用いる。この足
場台9は、上面部を表面が均一であると共に載置された
レール8がズレ難いもので構成する。例えば、レール8
に対する係止部を設けても良い。この足場台9上に、各
車輪7間隔に応じた間隔を持って被処理面Xの奥行き方
向と直交する方向(道路橋桁の幅方向)に伸びるように
レール8を載置する。ただし橋桁が道路に対して角度を
もって斜めにかけられている場合には、レール8と橋桁
の距離が一定になるよう平行にレール8を載置する。レ
ール8の間隔は、図3に示すような所定の長さを持つレ
ール8間嵌挿部材20を用いて常時一定に設定すること
ができる。
First, a rail 8 for running the apparatus is installed on a foot scene under a bridge girder, and a scaffold stand 9 is used here. This scaffolding base 9 has a top surface made of a material having a uniform surface and a hardly displaced rail 8 mounted thereon. For example, rail 8
May be provided. The rails 8 are mounted on the scaffolding stand 9 so as to extend in a direction orthogonal to the depth direction of the surface X to be processed (the width direction of the road bridge girder) at intervals corresponding to the intervals between the wheels 7. However, when the bridge girder is skewed at an angle to the road, the rails 8 are placed in parallel so that the distance between the rail 8 and the bridge girder is constant. The interval between the rails 8 can be set to be always constant by using the rail 8 insertion member 20 having a predetermined length as shown in FIG.

【0053】また、高圧ノズルユニット4に、油圧モー
タ11と共に円盤12、ロッドエンド13、リング部材
14を取り付け、斫り装置作動時にノズルヘッド1が被
処理面Xに沿って(ほぼ平行に〉移動する際に噴射ノズ
ル2が被処理面Xに対向し、高圧水が上方へ噴射される
状態でシャフト部3にリング部材14を締め付け固定す
る。
A disk 12, a rod end 13, and a ring member 14 are attached to the high-pressure nozzle unit 4 together with the hydraulic motor 11, and the nozzle head 1 moves along the surface X to be processed (substantially parallel) when the cutting device is operated. In doing so, the injection nozzle 2 faces the surface X to be processed, and the ring member 14 is fastened and fixed to the shaft portion 3 in a state where high-pressure water is injected upward.

【0054】また、ノズルヘッド1およびシャフト部
3、高圧ノズルユニット4の移動範囲が被処理面Xの処
理方向である奥行き距離に対応するように、相当する長
さの検知用バー5yを中空管5x内に貫挿しておく。
The detection bar 5y of a corresponding length is hollow so that the movement range of the nozzle head 1, the shaft portion 3, and the high-pressure nozzle unit 4 corresponds to the depth distance which is the processing direction of the surface X to be processed. It is inserted into the tube 5x.

【0055】以上のような設定が終了したら、レ−ル8
上にそれぞれ対応する車輪7が嵌合された状態で装置本
体を設置する。装置本体をレール8上で走行させてノズ
ルヘッド1及びシャフト部3の走行方向における位置が
目的の被処理面X付近にくるように位置決めする。次
に、操作盤から油圧リフター6を駆動制御して、ノズル
ヘッド1の高さ位置が被処理面Xに対して所定のノズル
噴射距離になるまでスライド装置5を上昇させる。
When the above setting is completed, the rail 8
The apparatus main body is installed with the corresponding wheels 7 fitted thereon. The apparatus main body is run on the rail 8 to position the nozzle head 1 and the shaft portion 3 in the running direction near the target surface X to be processed. Next, the hydraulic lifter 6 is driven and controlled from the operation panel, and the slide device 5 is raised until the height position of the nozzle head 1 reaches a predetermined nozzle ejection distance with respect to the surface X to be processed.

【0056】なお、コンクリート構造表面には若干のう
ねりが生じていることがあり、被処理面は必ずしも水平
ではない。そこで、このような被処理面に対して斫り効
果が発揮できる一定距離を維持しながらノズルヘッド1
が移動できるように、スライド装置5の上部にアジャス
トストッパAを備え付け、橋桁下面に接着させる。これ
により、ノズルヘッド1は、被処理面に対して所定距離
をもってほぼ平行な平面内で移動でき、均一で良好な斫
り処理ができる。さらに、アジャストストッパAによる
固定で装置の振動が小さく抑えられるという効果もあ
る。
The surface of the concrete structure may have some undulations, and the surface to be treated is not always horizontal. Therefore, the nozzle head 1 is maintained while maintaining a constant distance capable of exhibiting the cutting effect on the surface to be processed.
An adjusting stopper A is provided on the upper portion of the slide device 5 so that the sliding device 5 can move, and is adhered to the lower surface of the bridge girder. Thus, the nozzle head 1 can move within a plane that is substantially parallel to the surface to be processed with a predetermined distance, and uniform and good shaving processing can be performed. Further, there is also an effect that the vibration of the device can be suppressed to a small level by fixing with the adjustment stopper A.

【0057】スライド装置5の高さ方向の位置決めが終
了したら、被処理面Xの手前側の斫り処理を始めたい位
置に対向するノズルヘッド1位置を初期位置として、斫
り作業を開始する。即ち、操作盤から、高圧水発生装置
10からの高圧水の供給を始めると同時に、油圧モータ
11を駆動させて上記クランク機構を介してシャフト部
3及びノズルヘッド1の揺動を開始すると共に、減速機
付電動モータを駆動させて高圧ノズルユニット4のガイ
ド軸4aに沿った移動を開始させる。
When the positioning of the slide device 5 in the height direction is completed, the cutting operation is started with the position of the nozzle head 1 facing the position on the front side of the processing target surface X where the cutting process is to be started as an initial position. That is, the supply of high-pressure water from the high-pressure water generator 10 is started from the operation panel, and at the same time, the hydraulic motor 11 is driven to start swinging the shaft portion 3 and the nozzle head 1 via the crank mechanism. The electric motor with a reduction gear is driven to start the movement of the high-pressure nozzle unit 4 along the guide shaft 4a.

【0058】ノズルヘッド3は、噴射ノズル2から高圧
水を上方向に噴射しながら揺動しつつシャフト部3の軸
方向へ所定速度で移動する。これによって、被処理面X
に対して支承部付近の橋脚台面と橋桁下面との狭隘な間
の奥行き方向に向かって高圧水噴射による斫り処理が進
められる。このとき、斫り範囲は、ノズルヘッド1の揺
動に応じた広い幅で進み、従来にない効率の良い処理速
度となる。例えば、斫り深さ30〜50mmで1.5m
2 /hrという高効率の作業速度が可能である。
The nozzle head 3 moves at a predetermined speed in the axial direction of the shaft portion 3 while oscillating while spraying high-pressure water upward from the spray nozzle 2. Thereby, the processing surface X
On the other hand, the cutting process by high-pressure water jetting is advanced in the depth direction between the pier abutment near the bearing and the underside of the bridge girder. At this time, the cutting range advances with a wide width corresponding to the swing of the nozzle head 1, and the processing speed becomes more efficient than ever before. For example, 1.5 m at a cutting depth of 30 to 50 mm
A highly efficient working speed of 2 / hr is possible.

【0059】ノズルヘッド1の奥行き方向の移動が進ん
で目的の終端部付近に来ると、進行側ドックD1の検知
用板Dxが検知用バー5yの他端に到達し、これを軸方
向に摺動させることによって検知用バー5yの先端が前
進側リミットスイッチS1を押圧する。これによって、
電動モータの駆動が切り換えられ、高圧ノズルユニット
4の前進を止めてノズルヘッド1のそれ以上の奥行き側
の移動が制限されると共に後退が開始される。
When the movement of the nozzle head 1 in the depth direction advances and comes near the target end portion, the detection plate Dx of the advancing dock D1 reaches the other end of the detection bar 5y and slides it in the axial direction. By moving, the tip of the detection bar 5y presses the forward limit switch S1. by this,
The drive of the electric motor is switched, the forward movement of the high-pressure nozzle unit 4 is stopped, the further movement of the nozzle head 1 on the depth side is restricted, and the retreat is started.

【0060】後退側ドックD2が後退側リミットスイッ
チS2に達し押圧すると、また電動モータの駆動が切り
換えられ、再び前進が開始される。このような高圧水噴
射及び揺動しながらのノズルヘッド1の往復移動(前進
後退)によって所定領域の斫り処理が終了したら、装置
本体を走行させてノズルヘッド1位置を奥行きに対する
幅方向にずらし、再び電動モータを駆動させて、ノズル
ヘッド1を往復移動させ、前回の斫り処理領域と隣り合
った領域に対して斫り処理を行う。
When the backward dock D2 reaches and presses the backward limit switch S2, the drive of the electric motor is switched again, and the forward movement is started again. When the cutting operation of the predetermined area is completed by the reciprocating movement (forward and backward) of the nozzle head 1 while oscillating with high-pressure water, the apparatus main body is moved to shift the position of the nozzle head 1 in the width direction with respect to the depth. Then, the electric motor is driven again, and the nozzle head 1 is reciprocated to perform the cutting processing on the area adjacent to the previous cutting processing area.

【0061】以上の操作を繰り返すことによって、被処
理面X全域に対する斫り処理が高い効率で行える。
By repeating the above operation, the cutting process can be performed with high efficiency over the entire surface X to be processed.

【0062】[0062]

【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、従来に比
べて作業者への負担を大幅に軽減しながらも、従来は不
可能であった狭隘な部分への高圧水噴射による斫り処理
を容易に行うことができるという効果がある。
As described above, according to the present invention, while significantly reducing the burden on the operator as compared with the related art, it is possible to perform the shaving treatment by injecting high-pressure water into a narrow part, which was impossible in the past. There is an effect that it can be easily performed.

【0063】また、ノズルヘッドの移動手段の構成によ
っては、斫り位置の決定をより簡便にできると共に、斫
り処理速度を効率良く制御できる。
In addition, depending on the configuration of the moving means of the nozzle head, it is possible to more easily determine the cutting position and to efficiently control the cutting processing speed.

【0064】さらに、噴射角可変手段によって、単位時
間当たりの斫り処理範囲を広く設定でき、作業効率の向
上をさらに高めることができる。
Further, the range of the shaving treatment per unit time can be set wide by the injection angle changing means, and the improvement of the working efficiency can be further enhanced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態による斫り装置を示す概
略構成図である。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a shaving apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の斫り装置の高圧ノズルユニット付近の部
分拡大図であり、(a)は側面部分断面図、(b)は
(a)中Yで示した矢視正面図である。
FIGS. 2A and 2B are partially enlarged views of the vicinity of a high-pressure nozzle unit of the shaving apparatus of FIG. 1, in which FIG. 2A is a partial cross-sectional side view, and FIG.

【図3】図lの斫り装置の車輪走行用レールの配設方法
を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view showing a method of arranging wheel running rails of the shaving apparatus of FIG. 1;

【図4】図1の斫り装置のノズルヘッドの部分拡大側面
図である。
FIG. 4 is a partially enlarged side view of a nozzle head of the shaving apparatus of FIG. 1;

【図5】図1とは別のタイプのノズルヘッドの一例を示
す模式図であり、(a)は上方から見た平面図、(b)は
側面図、(c)は正面図である。
5A and 5B are schematic views showing an example of a nozzle head of a type different from that of FIG. 1, wherein FIG. 5A is a plan view seen from above, FIG. 5B is a side view, and FIG.

【図6】図1の斫り装置のスライド装置の構成を説明す
る部分拡大図であり、(a)は側面図、(b)は前進側
ドックの構成を示す部分正面図である。
FIGS. 6A and 6B are partially enlarged views illustrating a configuration of a slide device of the shaving apparatus of FIG. 1, in which FIG. 6A is a side view, and FIG. 6B is a partial front view illustrating a configuration of a forward dock.

【図7】図6と異なる状態のスライド装置の構成を説明
する部分拡大図であり、(a)は前進側部分側面図、
(b)は前進側ドックの構成を示す部分正面図である。
7 is a partially enlarged view illustrating the configuration of the slide device in a state different from that of FIG. 6; FIG.
(B) is a partial front view showing the configuration of the forward dock.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:ノズルヘッド 2:噴射ノズル 3:シャフト部 4:高圧ノズルユニット 4a:ガイド軸 D1:前進側ドック D2:後退側ドック Dx:検知用板 Dy:ネジ A:アジャストストッパ 5:スライド装置 5a:スライド軸 5x:中空管 5y:検知用バー S1:前進側リミットスイッチ S2:後退側リミットスイッチ 6:油圧リフタ− 7:車輪 8:レール 9:足場台 10:高圧水発生装置 H:超高圧ホース 11:油圧モータ 12:円盤 13:ロッドエンド 14:リング部材 15:ギア 16:管軸 20:レール8間嵌挿部材 1: Nozzle head 2: Injection nozzle 3: Shaft 4: High pressure nozzle unit 4a: Guide shaft D1: Forward dock D2: Retreat dock Dx: Detection plate Dy: Screw A: Adjust stopper 5: Slide device 5a: Slide Shaft 5x: Hollow tube 5y: Detection bar S1: Forward limit switch S2: Reverse limit switch 6: Hydraulic lifter 7: Wheel 8: Rail 9: Scaffolding stand 10: High pressure water generator H: Ultra high pressure hose 11 : Hydraulic motor 12: Disk 13: Rod end 14: Ring member 15: Gear 16: Pipe shaft 20: Rail 8 insertion member

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 高圧水を被処理面に向けて噴射すること
により被処理面のはつり処理を行うための噴射ノズルを
一つ以上備えたノズルヘッドと、 このノズルヘッドが先端部に設けられ、水平方向に配さ
れて、高圧水発生装置から供給される高圧水を前記ノズ
ルヘッドヘ導くシャフト部と、 前記シャフト部に設けられたノズルヘッドの位置を、少
なくとも前記シャフト部の軸方向へ移動させる移動手段
と、を備え、 前記ノズルヘッドは、そこから噴射される高圧水が前記
シャフト部の軸方向に対してほぼ直交する方向へ噴射さ
れるものであり、 前記移動手段によりノズルヘッドを移動させることによ
り、前記シャフト部とほぼ平行な位置にある被処理面の
はつり処理を行うことを特徴とするはつり装置。
1. A nozzle head having one or more injection nozzles for performing a hanging process on a surface to be processed by injecting high-pressure water toward the surface to be processed, and a nozzle head provided at a tip end portion, A shaft portion that is arranged in a horizontal direction and guides high-pressure water supplied from a high-pressure water generator to the nozzle head; and a moving unit that moves a position of the nozzle head provided on the shaft portion at least in an axial direction of the shaft portion. The nozzle head is configured such that high-pressure water injected from the nozzle head is injected in a direction substantially orthogonal to an axial direction of the shaft portion, and the nozzle head is moved by the moving unit. A lifting device for performing a lifting process on a surface to be processed which is substantially parallel to the shaft portion;
【請求項2】 前記移動手段は、前記ノズルヘッドの位
置を前記被処理面に対して任意の距離にあるほぼ平行な
平面内で移動させることができるものであることを特徴
とする請求項1に記載のはつり装置。
2. The apparatus according to claim 1, wherein the moving means is capable of moving the position of the nozzle head in a plane substantially parallel to the surface to be processed at an arbitrary distance. The suspension device according to the item.
【請求項3】 前記ノズルヘッドから噴射される高圧水
の噴射方向を変える噴射角可変手段をさらに備えたこと
を特徴とする請求項1に記載のはつり装置。
3. The drop apparatus according to claim 1, further comprising a spray angle changing unit that changes a spray direction of the high-pressure water sprayed from the nozzle head.
【請求項4】 前記噴射角可変手段は、シャフト部を軸
回転させることによりノズルヘッドごと軸回転させて噴
射方向を変えるものであることを特徴とする請求項3に
記載のはつり装置。
4. The drop apparatus according to claim 3, wherein the injection angle changing means changes the injection direction by rotating the shaft of the shaft portion together with the nozzle head.
【請求項5】 前記移動手段は、前記ノズルヘッドの前
記シャフト軸方向への移動距離を調整する移動距離制御
手段を備えたことを特徴とする請求項1に記載のはつり
装置。
5. The lifting device according to claim 1, wherein the moving means includes a moving distance control means for adjusting a moving distance of the nozzle head in the shaft axis direction.
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