JPH11213496A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランプされるターンテーブルとクランパと
から成るディスクのクランプ機構は縦寸法が大きく、よ
って装置を薄型化するのに限界がある。 【解決手段】 ターンテーブルＴａ上にディスクの中心
穴が設置され、クランパ２７が磁気力によりターンテー
ブルＴａに吸着される。クランパ２７をターンテーブル
Ｔａから離すときには、クランパ２７の両側をクランパ
支持部材２８と２９で持ち上げる。このとき、クランパ
２７を一方の側を先にその後に他方の側を時間差を有し
て持ち上げる。この構成により装置を薄型化でき、また
クランパ２７をターンテーブルＴａから軽い力で持ち上
げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤ−ＲＯＭやＤ
ＶＤ−ＲＯＭなどのディスク装置に係り、特に、いわゆ
るノート型パソコンなどへの内蔵を可能としたスロット
イン方式の薄型で且つ直径が１２ｃｍの大径ディスクと
直径が８ｃｍの小径ディスクの双方を装填可能としたデ
ィスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンパクトディスクなどの各種デ
ィスクを用いるディスク装置では、ディスクの中心穴が
設置されるターンテーブル上に、ディスクをターンテー
ブルにクランパするクランパが設けられている。このク
ランパは、装填されるディスクの外周側を支点としてタ
ーンテーブル上に延びるクランプアームの先部に回転自
在に支持されており、クランプアームが前記支点により
回動することで、クランパがディスク中心をターンテー
ブルにクランプする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、クランプアー
ムにクランパが支持された構造では、ターンテーブルか
らクランパが離れたときの高さ寸法が大きくなり、装置
全体の高さ寸法が大きくなる。よって、ノート型パソコ
ンなどに搭載する薄型のディスク装置として構成するの
が難しくなる。

【０００４】またクランパにマグネットを収納させ、タ
ーンテーブルとクランパとが磁気力により吸着されるも
のもあるが、クランパをターンテーブルから離すときに
クランパ全体を水平姿勢のままターンテーブルから剥が
そうとすると、磁気吸着による抵抗力が大きくなり、ク
ランパをターンテーブルから剥がすためにきわめて大き
な引き剥がし力を必要とする。

【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、クランパをターンテーブルに対して昇降自在とす
る構造を薄型にて構成できるようにしたディスク装置を
提供することを目的としている。

【０００６】また本発明は、クランパがターンテーブル
に磁気吸着されるものにおいて、ディスクをターンテー
ブルから離脱させるときにクランパを軽い力でターンテ
ーブルから離せるようにしたディスク装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、ディスク駆動
部（４）に、ディスクの中心穴が設置されるターンテー
ブル（Ｔａ）とターンテーブル（Ｔａ）を回転駆動する
スピンドルモータ（Ｍ）と、磁気力で前記ターンテーブ
ル（Ｔａ）に吸着されこの吸着力でディスク中心部をタ
ーンテーブル（Ｔａ）にクランプするクランパ（２７）
とが設けられたディスク装置において、前記クランパ
（２７）の外周部分を両側から支えて持ち上げてクラン
パ（２７）をターンテーブル（Ｔａ）から離し、クラン
パ（２７）がターンテーブル（Ｔａ）に吸着したときに
クランパ（２７）から下方へ離れてクランパ（２７）を
回転可能とするクランパ支持部材（２８，２９）が設け
られていることを特徴とするものである。

【０００８】上記において、クランパ支持部材（２８，
２９）は、ディスク面とほぼ平行に配置されてクランパ
（２７）の両側に一対設けられ、それぞれのクランパ支
持部材（２８，２９）は、クランパ中心から離れる側に
おいてディスク面とほぼ平行に延びる軸により回動自在
に支持されており、この回動動作によりクランパ（２
７）がターンテーブル（Ｔａ）から離れる位置とターン
テーブル（Ｔａ）に向かう方向へ移動可能とされること
が好ましい。

【０００９】上記各構成では、クランパが両側から支え
られて、ターンテーブルから持ち上げられる構造である
ため、クランパの昇降手段を薄型に構成できる。したが
って、ノートパソコンに搭載可能な薄型のディスク装置
を構成できる。

【００１０】特に、クランパ支持部材（２８，２９）の
先部には円弧状で凹形状とされた支え部（２８ｃ，２９
ｃ）が形成されており、この支え部（２８ｃ，２９ｃ）
により、クランパ（２７）のフランジ部（２７ｂ）が支
持されることが好ましい。

【００１１】この構成では、クランパ支持部材とクラン
パとを同じ厚さ寸法内に配置でき、全体を薄型化するこ
とが可能である。

【００１２】また、クランパ（２７）をターンテーブル
（Ｔａ）から離すときに、クランパ（２７）の一方の側
を先にターンテーブル（Ｔａ）から離し、その後にクラ
ンパ（２７）の他方をターンテーブル（Ｔａ）から持ち
上げるようにクランパ支持部材（２８，２９）を時間差
を持たせて動作させる昇降部材（３０）が設けられてい
ることが好ましい。

【００１３】この構成では、ターンテーブルに磁気吸着
されているクランパを離すときに、クランパを一方の側
を先にして剥がすことにより、軽い力でクランパをター
ンテーブルから剥がすことができ、弱い駆動力でクラン
パをターンテーブルから離すことができる。

【００１４】この場合に、昇降部材（３０）は、ディス
ク面と平行な方向へ駆動され、昇降部材（３０）が一方
に移動するときにクランパ（２７）がターンテーブル
（Ｔａ）に下降させられ、他方に移動するときにクラン
パ（２７）がターンテーブル（Ｔａ）から持ち上げられ
るように、昇降部材（３０）とクランパ支持部材（２
８，２９）とがガイド溝（３０ａ，３０ｂ）により連結
されていることが好ましい。

【００１５】上記のようにクランパ支持部材を駆動する
ための昇降部材をディスク面と平行に移動させてクラン
パを昇降させることにより、昇降部材の移動範囲をディ
スク面と平行な向きに設定でき、装置を薄型化できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。図１は、本発明におけるディスク装置の
実施の形態を示す外観斜視図である。図１に示されるデ
ィスク装置Ａは、蓋体に相当する主筐体１とその底部に
相当する副筐体２と、これら両者の前面（Ｙ１）側に設
けられた化粧板３とで覆われ、極めて薄型である。すな
わち、図１に示されるディスク装置Ａは、スロットイン
方式の薄型のディスク装置である。

【００１７】主筐体１と副筐体２との間には、ディスク
駆動部４がエアー又はオイルなどが注入された複数のダ
ンパ部材Ｋによって弾性的に支持されている。化粧板３
には、小径（８ｃｍ）のディスクＤＳおよび大径（１２
ｃｍ）のディスクＤＬの挿入又は排出を行うスリット状
の挿入口３ａが設けられている。

【００１８】ディスク駆動部４では、駆動シャーシ５に
スピンドルモータＭが設けられており、このスピンドル
モータＭの図示上面（Ｚ１）側は、例えば鉄などの強磁
性体から構成されたターンテーブルＴａとなっている。
そして、スピンドルモータＭに隣接する位置には、平行
な一対のガイド部材（図示しない）と、このガイド部材
に支持されたピックアップＰが設けられている。このピ
ックアップＰは、図示しないスクリュー軸の正転又は逆
転により、ディスクの半径方向に自在に移動できるもの
となっている。よって、挿入口３ａから挿入されたディ
スクＤは、ターンテーブルＴａに載置されて回転駆動さ
れ、ピックアップＰによって再生又は記録を行なうこと
が可能となっている。

【００１９】図２は、図１に示すディスク装置Ａの主筐
体１を背面側（内部側）から示す斜視図、図３は図２の
矢印ＩＩＩの方向から見た（装置を上方から見た）平面
図である。図２に示すように、主筐体１の背面（内部）
には、搬送手段、クランプ手段、排出手段などの各種の
部材が設けられている。挿入口３ａの後部（Ｙ２側）に
は、主筐体１の背面に敷設され、且つ挿入されて来るデ
ィスクＤを水平に保持する第１のディスクガイド８と搬
送ローラ２２と搬送ブラケット２１からなるディスク搬
送手段Ｇが設けられている。またこの第１のディスクガ
イド８と隣接する図示Ｙ２側には、押えガイド９および
第２のディスクガイド１０が敷設されている。

【００２０】押えガイド９には、図示Ｙ１側の両端に回
動軸９ａ，９ａが設けられている。第１のディスクガイ
ド８には、受部（図示しない）が形成されており、前記
回動軸９ａ，９ａはこの受部に嵌合的に軸支されてい
る。よって、押えガイド９は搬送ローラ２２に接近する
方向（Ｚ２方向）に回動できるものとなっている。また
押えガイド９のＹ２側の先端の両端には、規制ピン９
ｂ，９ｂが設けられており、主筐体１の側板１ａおよび
１ｂに穿設された角穴１ａ１，１ｂ１にそれぞれ挿通さ
れている。よって、押えガイド９の回動量はこの角穴１
ａ１，１ｂ１によって規制される。なお、押えガイド９
をＺ１方向に付勢する付勢部材が設けられており（図示
せず）、搬送ブラケット２１が図示Ｚ１方向に接近する
ディスク挟持状態にあるときに押えガイド９が搬送ロー
ラ２２に密着するものとなっている。

【００２１】また図２および図３に示すように、主筐体
１の背面と、第１のディスクガイド８，押えガイド９お
よび第２のディスクガイド１０との間には、選択アーム
１１，１１およびセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂが左右
均等の位置にそれぞれ回動自在に設けられている。選択
アーム１１，１１は、ともに挿入口３ａに近接する端部
側に設けられ支軸１１ａ，１１ａにおいて回転自在に軸
支され、接続ピンＰ２，Ｐ２を有する他端側が回動され
るものとなっている。支軸１１ａと接続ピンＰ２との間
には、当接ピンＰ１，Ｐ１がそれぞれ植設されており、
ディスクガイド８の両端に設けられた切欠部８ａ，８ａ
内を自在に回動でき、この切欠部８ａ，８ａから当接ピ
ンＰ１，Ｐ１が図示Ｚ２方向に突出している。接続ピン
Ｐ２，Ｐ２は、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂの端部に
穿設された長孔１２ａ，１２ａにそれぞれ遊挿されてい
る。さらに接続ピンＰ２，Ｐ２の先端は、第２のディス
クガイド１０に形成された円弧溝１０ａ，１０ａに挿通
され、この円弧溝１０ａ，１０ａ内を自在に移動できる
ものとなっている。

【００２２】なお、図３に示すように当接ピンＰ１と当
接ピンＰ１間の幅Ｗ１は、小径ディスクの直径ＲSより
も広く、且つ大径ディスクの直径ＲLよりも狭く設定さ
れている（ＲS＜Ｗ１＜ＲL）。また接続ピンＰ２と接続
ピンＰ２との幅Ｗ２は、小径ディスクの直径ＲSよりも
狭く設定されている（ＲS＞Ｗ２）。

【００２３】また、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂの他
方の端部には、扇ギヤ１２ｂ，１２ｂがそれぞれ形成さ
れている。扇ギヤ１２ｂ，１２ｂの曲率半径中心は、支
軸１２ｃ，１２ｃに一致しており、この支軸１２ｃ，１
２ｃを中心にセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂが揺動でき
るようになっている。扇ギヤ１２ｂ，１２ｂは、位置決
めアーム１３Ａ，１３Ｂの中心軸１３ｃ，１３ｃに同軸
状に形成された同軸ギヤ１３ｂ，１３ｂに噛み合ってい
る。位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの先端には、テーパ
状の先端部を有する位置決めピン１３ａ，１３ａがそれ
ぞれ植設されており、挿入口３ａから挿入されるディス
クＤ（大径ディスクＤＬ又は小径ディスクＤＳ）に対向
するものとなっている。なお、図３に示すように位置決
めピン１３ａ，１３ａの位置は、位置決めアーム１３
Ａ，１３Ｂの中心軸１３ｃとターンテーブルＴａの中心
とを結ぶ線Ｌ１，Ｌ１よりもそれぞれ両側方向、即ち側
板１ａ（Ｘ２），１ｂ（Ｘ１）側に位置するように設定
されている。

【００２４】一方、位置決めアーム１３Ａの同軸ギヤ１
３ｂと位置決めアーム１３Ｂの同軸ギヤ１３ｂとの間
は、平板をクランク状に打ち抜き形成し、その両端にラ
ック部１４Ａおよび１４Ｂを有するリンクアーム１４が
Ｘ軸方向に摺動自在に連結されている。

【００２５】よって、図３において例えばセレクトアー
ム１２Ａが反時計回り方向に回転すると、位置決めアー
ム１３Ａの同軸ギヤ１３ｂが扇ギヤ１２ｂとは反対方向
である時計回り方向に回転するため、リンクアーム１４
は図示Ｘ２方向へ移動する。これにより、ラック部１４
Ｂが位置決めアーム１３Ｂを反時計方向に回転させると
同時に、他方のセレクトアーム１２Ｂが同軸ギヤ１３ｂ
によって時計回り方向に回転する。また、これとは反対
に、図３においてセレクトアーム１２Ａが時計回り方向
に回転すると、位置決めアーム１３Ａは反時計回り方向
に回転し、リンクアーム１４は図示Ｘ１方向へ移動す
る。これにより、ラック部１４Ｂが位置決めアーム１３
Ｂを時計方向に回転させると同時に、他方のセレクトア
ーム１２Ｂを反時計回り方向に回転させる。

【００２６】すなわち、位置決めアーム１３Ａと位置決
めアーム１３Ｂ、セレクトアーム１２Ａとセレクトアー
ム１２Ｂなどが左右対称に同期させて駆動させることが
可能となっている。なお、リンクアーム１４を図示Ｘ１
方向に付勢する付勢部材Ｓ１が設けられており、通常は
図２および図３に示すようにリンクアーム１４が最もＸ
１側に移動させられている。よって、セレクトアーム１
２Ａは図３において時計回り方向に回動され、セレクト
アーム１２Ｂは図３において反時計回り方向に回動され
ており、選択アーム１１，１１は互いに接近する方向に
それぞれ回動している。

【００２７】主筐体１の背面とリンクアーム１４との間
には、略くの字形状に形成された回動アーム１５が設け
られている。回動アーム１５の先端には、トリガピン１
５ａが植設されており、このトリガピン１５ａは、前記
位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの位置決めピン１３ａと
１３ａとの間に位置し、挿入されて来るディスクＤに対
向するものとなっている。

【００２８】リンクアーム１４の一方の端部（Ｘ２側）
には、傾斜状に穿設された傾斜ガイド溝１４ａおよび突
設された凸部１４ｂが形成されている。傾斜ガイド溝１
４ａには、前記回動アーム１５の折り曲げ部分に突設さ
れた凸部１５ｂが挿通されている。また凸部１４ｂは後
述するロック部材２０のロック爪２０ｂに係止可能とな
っている。一方、回動アーム１５の他方の端部（Ｘ２
側）にも、凸部１５ｃが突設されている。この凸部１５
ｃは、主筐体１の一方の側板１ａに沿ってＹ軸方向に摺
動可能に設けられたスイッチアーム１６のＹ２側端部に
穿孔された長孔１６ａに遊挿されている。スイッチアー
ム１６の他方の端部（Ｙ１）側は、図示Ｚ２方向に折り
曲げられた係止部１６ｂが形成されており、後述するス
ライダ１７の底部１７ｈのＹ１側の端部に押圧されると
ともに、ラックアーム１８の被押圧部１８ｃに当接可能
となっている。またスイッチアーム１６自体は、付勢部
材Ｓ２によりＹ２方向に付勢されている。

【００２９】図２に示すように、主筐体１には側板１ａ
に沿って移動するスライダ１７が設けられている。この
スライダ１７の側面には、図示Ｙ軸方向に摺動可能なラ
ックアーム１８が設けられている。すなわち、スライダ
１７にはＹ軸方向に延びるガイド溝１７ａおよび１７ｂ
が穿設されており、このガイド溝１７ａ，１７ｂ内に側
板１ａに突設された凸部１ｅ，１ｆがそれぞれ挿通され
ることにより、図示Ｙ軸方向に移動できるようになって
いる。またラックアーム１８にも、ガイド溝１８ａおよ
び１８ｂがそれぞれ穿設されており、前記ガイド溝１８
ａ内にスライダ１７の一方の端部（Ｙ１）側に突設され
た凸部１７ｃが、およびガイド溝１８ｂ内に凸部１７ｄ
がそれぞれ挿通されている。よって、ラックアーム１８
は、Ｙ方向にスライダ１７とともに又は独立して移動で
きるようになっている。

【００３０】なお、ラックアーム１８に形成された係止
穴１８ｄとスライダ１７の一部を曲げ形成した係止片１
７ｅとの間には、付勢部材Ｓ３が張架されており、通常
ラックアーム１８は図示Ｙ２方向に付勢されている。ま
た、ラックアーム１８の図示Ｙ１側の端部の下面（Ｚ
１）側には、ラック部１８ｅが形成されており、後述す
る搬送ブラケット２１に設けられたギヤ群２３の一つと
噛み合うものとなっている。

【００３１】また、スライダ１７の他方（Ｙ２）側の端
部には、回転軸１７ｆに回転自在に軸支されたロック機
構１９が回転自在に設けられている。ロック機構１９
は、回転軸１７ｆよりもＹ１側に突設された係止部１７
ｇと、ロック機構１９の端部に形成された係止孔１９ｂ
との間に張架された付勢部材Ｓ４により、その回転が規
制されている。そして、ロック機構１９の先端に略三角
形状に形成された爪部１９ａが後述するロック部材２０
の凸部２０ｃに係止するものとなっている。

【００３２】図２に示すように、主筐体１の側板１ａと
背板１ｃとが形成する一隅には、ロック部材２０が設け
られている。ロック部材２０は、金属板を断面が略コの
字状に折り曲げ形成したものであり、主筐体１に植設さ
れた回転軸２０ａによって回転自在に軸支されている。
ロック部材２０の下面（Ｚ１）側の一部は図示Ｘ１方向
に延び、その先端にはロック爪２０ｂが形成されてい
る。他方、ロック部材２０の上面（Ｚ２）側は図示Ｙ１
方向に延び、その先端には凸部２０ｃが突設されてい
る。またロック部材２０には、背板１ｃとの間にスプリ
ングコイルなどの付勢部材Ｓ５が張架されており、ロッ
ク部材２０全体が図示反時計回り方向（図３では時計回
り方向）に付勢されている。なお、ロック部材２０の上
面と下面との間の連結部には、Ｌ字形状に曲げ形成され
た規制部２０ｄが形成されており、この規制部２０ｄが
主筐体１の背板１ｃに当接するため、ロック部材２０の
回転が規制される。

【００３３】主筐体１内のディスクガイド８に対向する
位置には、ディスク搬送手段Ｇが設けられている。ディ
スク搬送手段Ｇは、主に金属板を曲げ形成した搬送ブラ
ケット２１と搬送ローラ２２から構成され、搬送ブラケ
ット２１の側部２１ａと側部２１ｂとの間に搬送ローラ
２２が回転自在に支持されている。一方の側部２１ａに
は、後述するギヤ群２３が組み込まれており、搬送ロー
ラ２２を回転駆動するものとなっている。ギヤ群２３の
最もＹ１側には、大ギヤ２３ａが設けられている。搬送
ブラケット２１の側部２１ａは、主筐体１の側板１ａに
突設された支持ピン１ｇに回転自在に支持されていると
ともに、この支持ピン１ｇには前記大ギヤ２３ａが軸支
されている。他方の側部２１ｂには、軸孔２１ｂ１が穿
設されている。この軸孔２１ｂ１には、主筐体１の側板
１ｂに突設された支軸ピン１ｈ（図示せず）が挿通され
ることによって軸支されている。すなわち、搬送ブラケ
ット２１は、側部２１ａおよび側部２１ｂが前記支持ピ
ン１ｇおよび１ｈによって回動自在に軸支される構造で
ある。なお、側部２１ｂの図示Ｙ１側の端部には、後述
するシャッタ機構の開閉動作を行なうＵ字溝２１ｂ２が
形成されている。

【００３４】前記大ギヤ２３ａは、支持ピン１ｇに隣接
して回転自在に設けられた駆動ギヤ２４に噛み合うもの
となっている。主筐体１の内部には、図示しない駆動モ
ータが設けられており、この駆動モータの駆動力が駆動
ギヤ２４および大ギヤ２３ａを有するギヤ群２３を介し
て伝達されることにより、前記搬送ローラ２２が正転又
は逆転駆動される。

【００３５】なお、図３に示すように、ディスクの挿入
口３ａ背面には、フォトセンサなどから構成される第１
ないし第３の検出手段３３，３４，３５が所定の位置に
設置されており、ディスクの存否を検知できるようにな
っている。

【００３６】図４は、搬送ブラケットの一方の側板を示
す部分側面図である。図４に示すように、側部２１ａの
他方（Ｙ２）側の端部には、Ｘ２側に突出する凸部２１
ａ１が突設されており、この凸部２１ａ１が略三角形状
に形成された増速リンク２５の一角に形成されたＵ字溝
２５ａに挿通されている。増速リンク２５の他の一角に
は、貫通孔２５ｂが穿設されている。増速リンク２５
は、上述した側板１ａに沿って設けられ、且つ上述のス
ライダ１７のガイド溝１７ａを挿通して図示Ｘ１方向に
突設される凸部１ｅの先端が、この貫通孔２５ｂに挿通
されることにより、回転自在に軸支されている。さらに
増速リンク２５の残りの一角には、図示Ｘ２方向に突出
する凸部２５ｃが形成されており、スライダ１７に穿設
されているクランク溝１７ｉ内に挿通されている。

【００３７】また、増速リンク２５とスライダ１７との
間には、ねじりコイルばね（反転ばね）から構成される
付勢部材Ｓ６が設けられている。付勢部材Ｓ６の一端
は、符号２５ｄで示す増速リンク２５の係止部に係止さ
れ、他端側は符号１７ｊで示すスライダの係止部に係止
されている。スライダ１７が図示Ｙ２方向に位置してい
る状態の付勢部材Ｓ６は図４において実線で示される。
このとき、増速リンク２５が付勢部材Ｓ６から受ける主
な付勢方向は図示Ｚ１方向であるため、Ｕ字溝２５ａに
挿通されている凸部２１ａ１は図示Ｚ１方向に付勢され
る。よって、搬送ブラケット２１の側部２１ａのＹ２側
の先端部分が図示Ｚ１方向に付勢され、搬送ブラケット
２１が押えガイド９に接近する方向へ回動し、搬送ロー
ラ２２と押えガイド９とで、ディスクを挟持する状態と
なる。なお、このとき付勢部材Ｓ６の付勢力の一部は増
速リンク２５をＹ２方向に付勢するため、増速リンク２
５の凸部２５ｃはスライダ１７のクランク溝１７ｉの段
差部をＹ２方向に付勢している。

【００３８】一方、スライダ１７が図４においてＹ１方
向に移動されると、スライダ１７のクランク溝１７ｉの
段差部が増速リンク２５の凸部２５ｃをＹ１方向に押圧
する。スライダ１７のＹ１方向への移動に伴って、増速
リンク２５は凸部１ｅ（貫通孔２５ｂ）を中心に図示時
計回り方向に回動する。これにより、係止部１７ｊは符
号１７ｊ′の位置に、および係止部２５ｄは符号２５
ｄ′の位置に移動するため、付勢部材Ｓ６は図４におい
て点線で示す状態となる。よって、付勢部材Ｓ６は、増
速リンク２５を図示Ｚ２方向に付勢することから搬送ブ
ラケット２１はＺ２方向に回動し、搬送ローラ２２が押
えガイド９から離間してディスク非挟持状態（図９
（Ｃ）を参照）となる。なお、このとき付勢部材Ｓ６の
付勢力の一部は、スライダ１７をＹ１方向へ付勢するも
のとなる。

【００３９】またスライダ１７のＺ１側には、Ｘ１方向
に曲げ形成された係止部１７ｋが設けられている。この
係止部１７ｋには孔が穿設されており、後述する回動片
３２に穿設された貫通孔３２ａとの間に連結ピンが挿通
することによって連結されている。

【００４０】図２および図３に示すように、主筐体１の
内部背面の中央にはクランプ機構２６が設けられてい
る。クランプ機構２６は、クランパ２７，クランパ支持
部材２８，２９および昇降部材３０などから構成されて
いる。クランパ２７は、マグネット式であり、クランパ
２７内にリング状に設けられたマグネット（図示せず）
が強磁性体で形成されたターンテーブルＴａに磁着する
ことにより、ターンテーブルＴａとクランパ２７との間
にディスクＤをクランプすることができる。

【００４１】またクランパ支持部材２８，２９は、所定
の間隔をおいて左右対称にヒンジ部２８ａ，２９ａがそ
れぞれ設けられており、このヒンジ部２８ａ，２９ａに
設けられたディスク面と平行に延びる回動軸にてそれぞ
れガイド３１Ａ，３１Ｂに回動自在に支持されている。
図３に示すように、クランパ支持部材２８、２９の両端
には、突起状の駆動部２８ｂ，２８ｂおよび２９ｂ，２
９ｂがそれぞれ形成されており、クランパ支持部材２８
および２９の側部に沿ってＸ軸方向に平行に延びる昇降
部材３０のガイドバー３０Ａ，３０Ｂに形成されたガイ
ド溝３０ａ，３０ａおよび３０ｂ，３０ｂに挿入されて
それぞれ支持されている。

【００４２】昇降部材３０は、それぞれ前記ガイド溝３
０ａおよび３０ｂを有し、且つ平行に設けられたガイド
バー３０Ａおよび３０Ｂと、これらガイドバーのＸ２側
の端部どうしを連結する連結部３０Ｃおよびこの連結部
３０ＣからＺ１方向に突出形成された連結軸３０Ｄから
構成されている。そして、昇降部材３０は第２のディス
クガイド１０に形成されている凹部１０Ａ内にて図示Ｘ
方向に摺動自在に支持されている。

【００４３】図５はクランプ機構を示すディスク装置の
部分正面図である。図５に示すように、前記ガイド溝３
０ａおよび３０ｂは、高さ方向に傾斜する傾斜溝であ
る。図示実線で示すように、昇降部材３０がＸ１方向に
位置する場合には駆動部２８ｂおよび２９ｂはガイド溝
３０ａ，３０ｂの傾斜溝の上部（Ｚ１）側に位置するた
め、クランパ支持部材２８，２９は水平姿勢である。そ
して、この水平姿勢にあるクランパ支持部材２８および
クランパ支持部材２９の先端は、クランパ２７の縁部を
支持する円弧状に凹形状とされた支え部２８ｃ，２９ｃ
となっている。一方クランパ２７のＺ１側の縁部には外
周方向へ突出するフランジ部２７ｂが形成されており、
前記支え部２８ｃ，２９ｃにより前記フランジ部２７ｂ
が下から支えられる構造である。

【００４４】また、昇降部材３０（ガイドバー３０Ａ，
３０Ｂ）が図示Ｘ２方向に移動させられると、駆動部２
８ｂおよび２９ｂはガイド溝３０ａ，３０ｂの傾斜溝を
下降して下部（Ｚ２）側に位置することとなる。よっ
て、クランパ支持部材２８，２９は、図示点線で示すよ
うな傾斜姿勢となるため、クランパ２７は自重によりＺ
２方向へ下降すると共に、マグネットの磁気吸着力によ
ってターンテーブルＴａ上に吸着する。クランパ２７の
中心には略半球状の凸部２７ａが設けられており、ター
ンテーブルＴａ側の中心に設けられた略半球状の凹部Ｔ
ａ１に嵌合できるものとなっている。よって、凹部Ｔａ
１内に凸部２７ａが嵌合することにより、ターンテーブ
ルＴａとクランパ２７との中心どうしが確実に一致する
ようにチャッキングされる。

【００４５】なお、クランパ２７がターンテーブルＴａ
に下降する直前に、ターンテーブルＴａを回転させる
と、ターンテーブルＴａとクランパ２７とを確実にセン
タリングさせることが可能である。

【００４６】図６はディスク装置の正面図である。図６
に示すように化粧板３の背面には、シャッタ機構４０が
設けられている。シャッタ機構４０は、薄い金属板又は
樹脂製の板材などから構成されるシャッタ板４１が化粧
板３の背面に沿って設けられ、シャッタ板４１の一方の
端部（Ｘ１側）が支軸４２によって回動自在に軸支され
ている。シャッタ板４１の他方の端部（Ｘ２側）には、
Ｘ２方向に突出する凸部４３が形成されており、この凸
部４３が上述した搬送ブラケット２１の側部２１ｂに形
成されたＵ字溝２１ｂ２に挿入されている。そして、搬
送ブラケット２１の搬送ローラ２２が押えガイド９から
離れるディスク非挟持状態のときに、ディスクＤの再生
又は記録が行なわれ、このとき側部２１ｂがＺ１方向に
回動されてＵ字溝２１ｂ２もＺ１方向に移動する。よっ
て、シャッタ板４１は支軸４２を中心に図６において時
計回り方向に回動し、挿入口３ａが閉鎖状態となる。し
たがって、ディスクＤの再生又は記録時に、挿入口３ａ
から他のディスクが挿入されることを防止することがで
きる。

【００４７】また、反対に搬送ブラケット２１がディス
ク挟持状態となりディスクＤの挿入又は排出が行なわれ
るときには、側部２１ｂがＺ２方向に移動し、すなわち
Ｕ字溝２１ｂ２がＺ２方向に移動する。よって、シャッ
タ板４１は支軸４２を中心に図６において反時計回り方
向に回動し、挿入口３ａが開口状態となる。よって、デ
ィスクの挿入又は排出を行なうことが可能となる。

【００４８】以下、本発明におけるディスク装置の動作
について説明する。図７は、大径ディスクの挿入を示す
平面図、図８は押えガイドとディスク搬送手段との関係
を示す側面断面図であり、（Ａ）はディスク搬送中，
（Ｂ）はディスク搬送手段の下降途中，（Ｃ）は下降終
了時（ディスククランプ時）をそれぞれ示している。

【００４９】（大径ディスクの挿入動作）図７のディス
ク装置Ａに示すように、挿入口３ａから挿入された大径
ディスクＤＬが第１の検出手段３３の真上を通過するこ
とにより、第１の検出手段３３がＯＦＦとなりディスク
挿入が検知される。ディスク装置Ａでは、大径ディスク
ＤＬの挿入を確認すると図示しない駆動モータを回転さ
せ、搬送ローラ２２に正転方向（図８では反時計回り方
向）の回転が与えられる。

【００５０】また図８（Ａ）に示すように、大径ディス
クＤＬは搬送ローラ２２によって押えガイド９と第１お
よび第２のディスクガイド８，１０から構成される平面
に押し付けられる。よって、大径ディスクＤＬは水平姿
勢が維持された状態で装置本体の内方へ搬送される。デ
ィスクＤＬが装置内に搬入されると後に示す機構の動作
に応じて、図８（Ｂ）に示すように、押えガイド９のＹ
２側の先端を所定の曲率で形成した丸縁部９ｃと搬送ロ
ーラ２２との間に大径ディスクＤＬが挟持された状態
で、搬送ローラ２２および押えガイド９がＺ２方向へ下
降する。

【００５１】ここで図８（Ａ）に示すディスク搬送中に
おける前記搬送ローラ２２と丸縁部９ｃとの位置関係で
あるが、図８（Ａ）において、丸縁部９ｃの曲率中心
は、搬送ローラ２２の曲率中心よりもわずかにＹ１側に
寄った位置に配置されている。したがって、図８（Ａ）
に示す状態で搬送ローラ２２と丸縁部９ｃとで挟持され
てＹ２方向へ搬送されるディスクＤＬは、水平線よりも
上方へθで示す傾き力を与えられながら搬送される。こ
れはディスクＤＬの搬送が完了した後に、図８（Ｂ）に
示すように搬送ローラ２２と押えガイド９とがＺ２方向
へ下降する際も同じである。

【００５２】よって図８（Ａ）に示す搬送中のディスク
ＤＬおよび図８（Ｂ）に示すように搬送が完了した後の
ディスクＤＬは、共にＹ２側の縁部がＺ１方向へ向くこ
と（上向き）になる。よって搬送中のディスクＤＬの先
端がターンテーブルＴａなどに引っ掛かりにくく、むし
ろ平面的な部材の多い天井側（Ｚ１側）に沿って移動す
ることになる。したがって、ディスクＤＬの搬入動作は
終始スムーズに行なわれる。また、排出時にターンテー
ブルＴａ上に載置されている大径ディスクＤＬが搬送ロ
ーラ２２と押えガイド９とで挟持されたときも、ディス
クＤＬが同様に傾斜姿勢となるため、ターンテーブルＴ
ａの凸部から大径ディスクＤＬの中心孔を確実に取り外
すことが可能となる。

【００５３】押えガイド９は付勢部材によりＺ２方向へ
付勢されており、図８（Ｂ）に示すように、搬送ローラ
２２がＺ２方向へ下降する際に、押えガイド９は前記付
勢力により搬送ローラ２２に追従して下降する。よっ
て、ディスクＤＬの搬入が完了した後は、図８（Ｂ）に
示すように、ディスクＤＬは搬送ローラ２２と押えガイ
ド９とで挟持されたままＺ２方向へ下降させられる。

【００５４】このときの押えガイド９の下降距離は、角
穴１ｂ１，１ｂ１内における規制ピン９ｂ，９ｂの移動
量で決定される。すなわち、搬送ローラ２２と押えガイ
ド９とで挟持された大径ディスクＤＬが図８（Ｂ）に示
すように下降して、ディスクの中心孔がターンテーブル
Ｔａの凸部に入ったとき、好ましくはディスクの厚みの
半分がターンテーブルＴａの凸部に入ったときに押えガ
イド９の下降が停止するように規制ピン９ｂ，９ｂの移
動量が決定されている。図８（Ｃ）に示すように、その
後は搬送ブラケット２１のみがそのまま下降する。よっ
て、図８（Ｃ）に示すように大径ディスクＤＬがターン
テーブルＴａ上に載置された時点では、大径ディスクＤ
Ｌと押え部材９との間、および大径ディスクＤＬと搬送
ローラ２２との間には、隙間余裕が形成される。よっ
て、大径ディスクＤＬと押えガイド９又は搬送ローラ２
２との当接を回避することが可能となるため、ディスク
Ｄの回転が邪魔されることがない。

【００５５】上記のように、搬送が完了したディスクＤ
は搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持されたままＺ
２方向へ下降し、ディスクの中心穴がターンテーブルＴ
ａの凸部に嵌合した後に、搬送ローラ２２と押えガイド
９とでディスクが開放される。このように、図８（Ａ）
に示すディスクの搬入直後からディスク中心がターンテ
ーブルＴａの突部に嵌合するまでの間、ディスクが搬送
ローラ２２と押えガイド９とで挟持され続けられるた
め、ディスクが装置内でディスク面方向へ位置ずれし
て、ディスク中心がターンテーブルＴａの中心から外れ
ることを防止できる。また装置全体を横向きにすなわち
ディスク面が重力方向へ向くような配置で使用されて
も、ディスクを確実に搬入できる。

【００５６】また図７では、大径ディスクＤＬの搬送さ
れる状況を符号ＤＬ０からＤＬ３で示している。大径デ
ィスクＤＬが搬送されると、符号ＤＬ０で示すように大
径ディスクＤＬの縁部が図示点線で示す符号（イ）およ
び（ロ）の位置にある選択アーム１１，１１の当接ピン
Ｐ１，Ｐ１に当接する。さらにＹ２方向へ大径ディスク
ＤＬが搬送され符号ＤＬ１の位置に送られる段階では、
当接ピンＰ１，Ｐ１は大径ディスクＤＬの縁部の形状の
沿ってそれぞれ側板１ａおよび１ｂ方向へ押圧されるた
め、選択アーム１１，１１は図示実線で示す符号
（イ′）および（ロ′）の位置へそれぞれ回動させられ
る。

【００５７】この際、セレクトアーム１２Ａは反時計回
り方向に回動され、点線で示す（ハ）の位置から実線で
示す（ハ′）の位置へと移行する。一方、セレクトアー
ム１２Ｂは時計回り方向に回動されるため、点線で示す
（ニ）の位置から実線で示す（ニ′）の位置へと移行さ
れる。さらに位置決めアーム１３Ａおよび１３Ｂは、扇
ギヤ１２ｂ，１２ｂおよび同軸ギヤ１３ｂ，１３ｂを介
し、それぞれ符号（ホ）から符号（ホ′）の位置へ、お
よび符号（ヘ）から符号（ヘ′）の位置へと回動され
る。されにセレクトアーム１２Ａおよび１２Ｂの回動に
より、リンクアーム１４が符号（ト）の位置からＸ２方
向へ移動される。

【００５８】上記大径ディスクＤＬの挿入時において、
当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１が最も広くなるの
は、大径ディスクＤＬの直径ＲLが当接ピンＰ１−Ｐ１
間を通過する符号ＤＬ１のときである。さらに大径ディ
スクＤＬが挿入されると大径ディスクＤＬの後部（Ｙ１
側）の形状に沿って当接ピンＰ１，Ｐ１が互いに接近す
る方向へ移動するため、当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔
が一時的に狭まる。しかし、大径ディスクＤＬがさらに
Ｙ２方向に進入することにより、今度は符号ＤＬ２で示
すように大径ディスクＤＬの縁部に接続ピンＰ２，Ｐ２
が当接することとなる。よって、一時的に狭まった当接
ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１は、大径ディスクＤＬの
縁部によって再度広げられるものとなる。なお、接続ピ
ンＰ２，Ｐ２は、当接ピンＰ１，Ｐ１よりも選択アーム
１１，１１の先端に設けられているため、選択アーム１
１，１１の回動量は接続ピンＰ２−Ｐ２間を大径ディス
クＤＬの直径が通過したときが最大となる。

【００５９】ディスクＤＬがＤＬ２の位置に移動したと
きに、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂおよび位置決めア
ーム１３Ａ，１３Ｂが最も回動された状態となるため、
リンクアーム１４は最もＸ２方向に移動された符号
（ト′）の位置に至る。リンクアーム１４が（ト′）の
位置に移動すると、リンクアームの凸部１４ｂがロック
部材２０のロック爪２０ｂに係止され、リンクアーム１
４はロック状態となる。またリンクアーム１４の移動の
際には、回動アーム１５に突設された凸部１５ｂがリン
クアーム１４の傾斜ガイド溝１４ａ内を移動し、Ｙ１側
の（チ）の位置からＹ２側の（チ′）の位置に移動す
る。またこの移動では、スイッチアーム１６の長孔１６
ａ内に挿通されている凸部１５ｃを支点として、回動ア
ーム１５が図示点線で示す（リ）の位置から破線で示す
（ヌ）の位置に時計回り方向に回動される。

【００６０】なお、リンクアーム１４のロックは、上記
のように大径ディスクＤＬが符号ＤＬ１からＤＬ２に移
動する際に、選択アーム１１，１１が一時的に狭まった
後に再度広がったときにロックされるものであってもよ
いが、例えば、接続ピンＰ２を図示のものよりもピンＰ
１に近い側に配置しておくと、大径ディスクＤＬが、Ｄ
Ｌ２に至ったときの選択アーム１１と１１の（ロ′）方
向への回動角度が浅くなり、この時点で位置決めアーム
１３Ａ，１３Ｂは図７に示す実線の位置まで回動しな
い。この場合にはディスクＤＬがＤＬ３に示す位置まで
搬送されたときに、このディスクＤＬのＹ２側の縁部に
より位置決めピン１３ａ，１３ａが押され、位置決めア
ーム１３Ａ，１３Ｂが図７に実線で示す（ト′）の位置
に回動し、この時点でリンクアーム１４がロックされる
ものとなる。

【００６１】上記のように、リンクアーム１４がロック
状態となると、図７に示す実線の位置にある位置決めピ
ン１３ａ，１３ａによって大径ディスクＤＬが位置決め
され、大径ディスクＤＬの中心穴がターンテーブルＴａ
の中心に一致する。このとき、選択アーム１１，１１は
それぞれ側板１ａおよび１ｂの方向に近接した位置に保
持される。よって、接続ピンＰ２，Ｐ２が大径ディスク
ＤＬの縁部から離れ、駆動中のディスクＤＬの周縁部に
接続ピンＰ２、Ｐ２が圧接することがなく、回転の妨げ
になるのを防止できる。

【００６２】大径ディスクＤＬの中心がターンテーブル
Ｔａとクランパ２７との間に挟持される符号ＤＬ３の位
置まで搬送されると、大径ディスクＤＬのＹ２側の先端
部が符号（ヌ）に位置する回動アーム１５のトリガピン
１５ａをＹ２方向に押圧する。よって、回動アーム１５
は、符号（チ′）の位置にある凸部１５ｂを中心にわず
かに回動されて符号（ル）の位置に至る。

【００６３】大径ディスクＤＬのＹ２方向の縁部がトリ
ガピン１５ａを押すことによって回動アーム１５が符号
（ル）に回動させられると、回動アーム１５の他端側に
設けられた凸部１５ｃがスイッチアーム１６の長孔１６
ａ内を図示Ｙ１方向にわずかに押圧し、スイッチアーム
１６自体がＹ１方向にわずかに移動される。上述したよ
うにスイッチアーム１６のＹ１側の端部には、係止部１
６ｂが形成されている。スイッチアーム１６がＹ１方向
に移動すると、前記係止部１６ｂがラックアーム１８の
被押圧部１８ｃを押圧するため、ラックアーム１８が図
示Ｙ１方向に移動させられる。この移動によって、ラッ
クアーム１８のＹ１側先端に形成されているラック部１
８ｅがディスク搬送手段Ｇに設けられた大ギヤ２３ａに
噛み合う。

【００６４】大ギヤ２３ａは、駆動モータの駆動力を搬
送ローラ２２に伝達するギヤ群２３の一つであり、図示
α１方向に回動されている。よって、ラック部１８ｅが
大ギヤ２３ａに噛み合うと、大ギヤ２３ａよりラックア
ーム１８が図示Ｙ１方向へ牽引され、被押圧部１８ｃが
係止部１６ｂから離れるとともにラックアーム１８全体
が図示Ｙ１方向に移動する。

【００６５】そして、ラックアーム１８が図示Ｙ１方向
に移動すると、上述したように搬送ブラケット２１がＺ
２方向に回動し、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、搬
送ローラ２２がＺ２方向へ下降して、図８（Ｃ）の時点
でディスク非挟持状態となり、大径ディスクＤＬへの送
り力が断たれる。また、搬送ブラケット２１が回動する
と、搬送ブラケット２１の中央に曲げ形成されている押
圧部２１ｃが副筐体２側に設けられた図示しないスイッ
チを押圧する。この信号を受けることにより、電力の供
給が断たれて駆動モータが停止する。

【００６６】また、ラックアーム１８がＹ１方向に移動
されると、ラック部１８ｅに近接する位置に設けられた
ガイド溝１８ａのＹ２側の縁部がスライダ１７の凸部１
７ｃによってＹ１方向に押圧される。よって、スライダ
１７もラックアーム１８と一体となってＹ１方向に移動
されるものとなる。

【００６７】図９はロック機構とロック部材との関係を
示す平面図である。図２および図９に示すように、スラ
イダ１７がＹ１方向に移動すると、ロック部材２０の凸
部２０ｃを係止していたロック機構１９もＹ１方向に移
動するが、ロック部材２０の凸部２０ｃは移動せずその
位置にある。よって、ロック機構１９の爪部１９ａが凸
部２０ｃに当接すると相対的にＹ２方向に押圧されるも
のとなる。したがって、符号（オ）に示す位置にあるロ
ック機構１９は、回転軸１７ｆを中心に破線（ワ）で示
すように反時計回り方向に回動する。そして、さらにス
ライダ１７がＹ１方向に移動すると、爪部１９ａが凸部
２０ｃを乗り越えて係止状態が解除されることとなる。
なお、ロック機構１９には、ロック機構１９をＹ１方向
に付勢する付勢部材Ｓ４が張架されているため、ロック
機構１９が符号（ワ）で示すように反時計回り方向に回
動されると、この付勢部材Ｓ４が伸張される。よって、
係止状態が解除されると付勢部材Ｓ４の付勢力により、
符号（カ）に示すようにロック機構１９は時計方向に復
帰する。

【００６８】またスライダ１７のＹ１方向への移動時に
は、図２および図３に示したスライダ１７の係止部１７
ｋもＹ１方向に移動する。係止部１７ｋは第２のディス
クガイド１０に回転自在に設けられたＬ型形状の回動片
３２の一端に形成された貫通孔３２ａと対向するものと
なっている。そして、前記係止片１７ｋと貫通孔３２ａ
とは連結ピンで連結されている。スライダ１７がＹ１方
向に移動することにより、回動片３２は図３の時計回り
方向に回動し、符号（ヨ）の位置から符号（ヨ′）の位
置となる。また回動片３２の他端側は、Ｕ字溝３２ｂが
形成されており、このＵ字溝３２ｂ内に昇降部材３０の
連結部３０Ｃに設けられた連結軸３０Ｄが挿入されてい
る。よって、回動片３２が図３の時計回り方向に回動す
ると昇降部材３０は図示Ｘ２方向に移動させられる。ま
た回動片３２が図３の反時計回り方向に回動する昇降部
材３０は図示Ｘ１に移動される。すなわち、上記のよう
に回動片３２が符号（ヨ）と符号（ヨ′）の間で回動さ
れることにより、昇降部材３０が図示Ｘ２方向に移動さ
れるものとなっている。この移動により、上述したよう
にクランパ２７が下降し、ターンテーブルＴａに磁着す
るため、大径ディスクＤＬはターンテーブルＴａとクラ
ンパ２７との間に挟持される。

【００６９】さらにスライダ１７がＹ１方向に移動する
と、スライダ１７のＺ１側に設けられた底部１７ｈがス
イッチアーム１６の係止部１６ｂをわずかにＹ１方向に
押圧する。この押圧により回動アーム１５は図７にて符
号（ル）で示す位置よりもわずかにＹ２方向へ移動した
位置で固定される。よって、大径ディスクＤＬにはトリ
ガピン１５ａによる弾性的な当接が及ばなくなる。ま
た、図８（Ａ）ないし（Ｃ）に示したように、大径ディ
スクＤＬがクランプされる際には、搬送ローラ２２がＺ
２方向に回動するため、大径ディスクＤＬもＺ２方向に
移動した後にターンテーブルＴａに載置される。すなわ
ち、大径ディスクＤＬはテーパ状に形成されたトリガピ
ン１５ａの先端方向に移動されるため、大径ディスクＤ
Ｌの縁部とトリガピン１５ａとの間にわずかな隙間余裕
を形成される。よって、大径ディスクＤＬはトリガピン
１５ａに当接することなく自由に回転できるようにな
る。なお、ディスクの中心がターンテーブルＴａに設置
される直前にターンテーブルＴａを回転させると、ディ
スクの中心穴がターンテーブルＴａの突部に確実に嵌合
される。

【００７０】（大径ディスクの排出動作）大径ディスク
ＤＬの排出は、例えば化粧板３などに設けられた排出釦
（図示しない）を人為的に操作することによって行なわ
れる。操作釦が操作されると、ターンテーブルＴａを回
転しているスピンドルモータＭの回転が停止される。ま
た搬送ローラ２２を回転させる駆動モータに、挿入時と
は逆方向の回転駆動指令が出される（図９の時計回り方
向）。よって、図２に示すように、大ギヤ２３ａがα２
方向に回転し、ラックアーム１８はラック部１８ｅを介
して図示Ｙ２方向に移動させられる。そして、ラックア
ーム１８のガイド溝１８ａのＹ１側の縁部がスライダ１
７の凸部１７ｃをＹ２方向に押圧する。よって、スライ
ダ１７もラックアーム１８と一体にＹ２方向に移動す
る。

【００７１】スライダ１７がＹ２方向へ移動すると、回
動片３２が図３において図示反時計回り方向に回動させ
られるため、昇降部材３０が図示Ｘ１方向に移動する。
この際、図５に示すように昇降部材３０を構成するガイ
ドバー３０Ａ,３０Ｂに形成されたガイド溝３０ａ，３
０ｂが点線の位置から実線で示す位置に移動する。よっ
て、クランパ支持部材２８，２９の駆動部２８ｂ，２９
ｂがガイド溝３０ａ，３０ｂの傾斜溝を登坂し、上部
（Ｚ１）側に移動し、クランパ支持部材２８，２９は、
図示実線で示すような水平姿勢に復帰される。この際、
クランパ支持部材２８，２９がクランパ２７の縁部を図
示上方（Ｚ１方向）に持ち上げるため、クランパ２７は
ターンテーブルＴａから分離し、Ｚ１方向（副筐体２
側）に移動して非クランプ状態となる。

【００７２】なお、一般に磁着しているターンテーブル
Ｔａからクランパ２７全体を一度に分離させるときには
非常に大きな力を必要とすることから、先にクランパ２
７の一部をターンテーブルＴａから分離させた後に、残
りの部分を分離させることが好ましい。これを行なうた
めには、ガイド溝３０ａとガイド溝３０ｂの傾斜溝の長
さを変えることにより、クランパ支持部材２８およびク
ランパ支持部材２９を持ち上げるタイミングを互いに異
ならせている。例えば、ガイド溝３０ｂ側を長く形成し
た場合には、クランパ支持部材２８がＺ１方向に移動す
る時間に比べ、クランパ支持部材２９の移動時間は遅れ
たものとすることができる。よって、クランパ２７はＸ
１側の端部が先にターンテーブルＴａから分離され、そ
の後にＸ２側の端部を分離させることができ、容易にク
ランパ２７とターンテーブルＴａとを分離させ非クラン
プ状態とすることが可能となる。

【００７３】また、図９に示すようにこのスライダ１７
の移動においては、ロック機構１９が元の位置（符号
（オ）の位置）に復帰される。すなわち、上述したよう
にディスク挿入時は、ロック機構１９は符号（カ）に移
動している。排出時にスライダ１７がＹ２方向に移動す
ると、ロック機構１９もＹ２方向に移動する。この際、
ロック機構１９の爪部１９ａを構成するＹ２側の傾斜面
１９ｃがロック部材２０の凸部２０ｃをＹ２方向に押圧
する。よって、ロック部材２０が反時計回り方向にわず
かに回動させられるため、ロック爪２０ｂが係止してい
たリンクアーム１４の凸部１４ｂのロックが解除され
る。これにより、リンクアーム１４は、付勢部材Ｓ１の
付勢力により、図７の符号（ト′）の位置から元の位置
である符号（ト）の位置に移動する。また、このリンク
アーム１４の移動に伴い、位置決めアーム１３Ａが符号
（ホ′）の位置から符号（ホ）の位置に、および位置決
めアーム１３Ｂが符号（ヘ′）の位置から符号（ヘ）の
位置にそれぞれ復帰される。さらに、セレクトアーム１
２Ａ，１２Ｂおよび選択アーム１１，１１は、それぞれ
元の位置（符号（ハ），（ニ），（イ），（ロ）の位
置）にそれぞれ復帰する。

【００７４】このように各部材が元の位置に復帰される
ことにより、非クランプ状態にある大径ディスクＤＬは
Ｙ１側に押し出される。すなわち、位置決めアーム１３
Ａ，１３Ｂの回動動作により、位置決めピン１３ａ，１
３ａが大径ディスクＤＬのＹ２側の縁部をＹ１方向に押
圧することから、大径ディスクＤＬが押し出されること
となる。

【００７５】また図４に示したように、スライダ１７が
Ｙ２方向に移動すると、付勢部材Ｓ６を係止する係止部
１７ｊ′がＹ２方向に押圧される。よって係止部１７
ｊ′は符号１７ｊに復帰するとともに、付勢部材Ｓ６の
他端側である符号２５ｄ′も符号２５ｄの位置に復帰さ
れるため、図示点線で示される増速リンク２５は実線で
示すＺ１側に復帰される。この復帰により、ディスク非
挟持状態にある搬送ブラケット２１は、ディスク挟持状
態に移動する（図８（Ａ）の状態）とともに、ギヤ群２
３を介した駆動モータの駆動力が搬送ローラ２２に伝達
される。よって、Ｙ１方向に押し出された大径ディスク
ＤＬは、搬送ローラ２２の送り力によってさらにＹ１方
向に搬送され、挿入口３ａから排出される。

【００７６】大径ディスクＤＬがクランプ状態にある場
合（ＤＬ３の状態）は、第１の検出手段３３はＯＦＦ状
態である（図７参照）。このディスク装置Ａでは、図３
に示すクランプ状態から上述のように大径ディスクＤＬ
が排出され、大径ディスクＤＬのＹ２側の端部が第３の
検出手段３５を通り過ぎて第３の検出手段３５がＯＦＦ
からＯＮに反転したときに、搬送ローラ２２の回転が停
止されるように設定されている。すなわち、大径ディス
クＤＬの中心孔が挿入口３ａから露出する一定の位置Ｄ
Ｌ０に停止させることができる。これにより、ユーザー
などは中心孔と縁部とを手で挟んだ状態で大径ディスク
ＤＬを取り出すことができる。よって、重要なデータが
書き込まれている記録面に直接触れることなく大径ディ
スクＤＬを取り扱うことができるため、記録面を傷付き
にくくすることができる。

【００７７】（小径ディスクの挿入動作）図１０は小径
ディスクの挿入を示す平面図である。図１０に示すよう
に、小径ディスクＤＳが挿入口３ａから挿入された場合
にも第１の検出手段３３に検知され、搬送ローラ２２の
正転方向への回転が開始される。そして、上記大径ディ
スクＤＬの場合同様に小径ディスクＤＳの先端が押えガ
イド９と搬送ローラ２２との間に挟持され、搬送ローラ
２２の回転力によって小径ディスクＤＳは装置奥部（Ｙ
２）方向に搬送される。

【００７８】ただし、大径ディスクＤＬの場合とは異な
り、上記図３に示すように小径ディスクＤＳの直径ＲＳ
は、当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１および接続ピン
Ｐ２−Ｐ２間の幅間隔Ｗ２よりも小さいため（ＲＳ＜Ｗ
１，ＲＳ＜Ｗ２）、選択アーム１１，１１およびセレク
トアーム１２Ａ，１２Ｂを回動させることなくそのまま
搬送される。また、例えば小径ディスクＤＳがＸ１又は
Ｘ２のいずれか一方に片寄って挿入された場合には、片
寄った側の当接ピンＰ１や接続ピンＰ２に当接する場合
があり得る。しかし、この場合であっても搬送ローラ２
２がテーパ面形状をしているため、搬送ローラ２２の送
り力は小径ディスクＤＳをディスク装置の中心方向にセ
ンタリングするように作用する。よって、当接ピンＰ１
又は接続ピンＰ２を押圧し選択アーム１１，１１および
セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂを回動させるまでに至る
ことはない。すなわち、小径ディスクＤＳは、そのまま
Ｙ２方向に搬送され、位置決めアーム１３Ａおよび１３
Ｂの位置決めピン１３ａ，１３ａにほぼ同時に当接し、
ディスクの送り動作が停止した位置がディスクのクラン
プ位置となる。また、ディスク装置Ａの使用姿勢は、図
２に示すような水平以外に側板１ａ又は１ｂを底板とす
る縦置きとすることも可能である。

【００７９】さらに、選択アーム１１と１１が図１０に
おいて実線で示す位置に維持するための付勢力（付勢部
材Ｓ１の付勢力）を強くしておくと、搬送される小径デ
ィスクＤＳの縁部が当接ピンＰ１や接続ピンＰ２に当た
っても、この当接力で選択アーム１１と１１が図１０に
示す状態から左右両方向へ回動することがない。さら
に、図３に示すように、小径ディスクＤＳは、搬送ロー
ラ２２でＹ２方向へ押されるようにして接続ピンＰ２、
Ｐ２に当たる。接続ピンＰ２、Ｐ２を支持している選択
アーム１１，１１の回動支点となる支軸１１ａ，１１ａ
はＹ１側に位置しているため、前記搬送ローラ２２の搬
送力で接続ピンＰ２，Ｐ２にＹ２方向への力が作用して
も、選択アーム１１，１１は図１０の位置から左右へ開
く方向へ回動しにくい。

【００８０】以上から、小径ディスクＤＳが搬入される
際に、当接ピンＰ１と接続ピンＰ２が、図１０の位置か
ら動くことがない。よって小径ディスクＤＳがＸ１方向
やＸ２方向に片寄った位置から挿入されたとしても、小
径ディスクＤＳは当接ピンＰ１と接続ピンＰ２により内
側へ案内されて位置決めピン１３ａ，１３ａにほぼ均等
に当たるように案内される。

【００８１】また上述したように、位置決めピン１３
ａ，１３ａは、位置決めアーム１３Ａ又は１３Ｂの中心
軸１３ｃとターンテーブルＴａの中心とを結ぶ線Ｌ１よ
り両側方向（側板１ａ又は側板１ｂ側）に設定されてい
る。小径ディスクＤＳには送り力がＹ２方向に作用する
が、図１０に示すように大径ディスクＤＬの場合とは異
なり、小径ディスクＤＳが付き当った位置決めアーム１
３Ａ側の当接ピン１３ａには図１０において反時計回り
方向へ、また位置決めアーム１３Ｂ側の当接ピン１３ａ
には時計回り方向へ押圧する力がそれぞれ作用する。ま
た、セレクトアーム１２Ａに対しては時計回り方向へ、
セレクトアーム１２Ｂに対しては反時計回り方向への回
動が発生するが、セレクトアーム１２Ａには時計回り方
向への回動を規制する規制突起３６が設けられているた
め、セレクトアーム１２Ａはこれ以上時計回り方向へ回
動することはない。よって、リンクアーム１４も移動し
ないため、セレクトアーム１２Ｂの回動も発生しない。

【００８２】すなわち、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂ
の回動も生じないため、小径ディスクＤＳはその位置で
停止されることとなる。そして、小径ディスクＤＳが位
置決めピン１３ａ，１３ａと付き当って停止したクラン
プ位置ＤＳ１において、小径ディスクＤＳはターンテー
ブルＴａに載置される。このように、小径ディスクＤＳ
が搬入されるときには、位置決めピン１３ａ，１３ａが
図１０に示す位置にあるが、位置決めアーム１３Ａ，１
３Ｂを図１０の位置でロックするロック機構を設けなく
ても、小径ディスクＤＳの送り力により図１０の位置か
ら回動することがない。

【００８３】また図１０の符号（タ）の位置（上記
（リ）の位置と同じ）、即ち小径ディスクＤＳが位置決
めピン１３ａ，１３ａと付き当る少し手前の位置には、
点線で示す回動アーム１５のトリガピン１５ａが位置し
ている。よって、位置決めピン１３ａ，１３ａと付き当
ると、トリガピン１５ａは小径ディスクＤＳの縁部に押
圧されるため、回動アーム１５は実線で示す符号（レ）
の位置にわずかに回動される。すなわち、回動アーム１
５の凸部１５ｂにおいて、リンクアーム１４の傾斜ガイ
ド溝１４ａのＹ１側で回動されるものであり、上述した
大径ディスクＤＬの場合同様にスイッチアーム１６を図
示Ｙ１方向に移動させるものとなる。なお、以後の挿入
時の動作は、上記大径ディスクＤＬの場合と同様であ
る。

【００８４】（小径ディスク排出動作）小径ディスクの
排出は、上記大径ディスクの排出の場合と基本的に同じ
動作であるため、大径ディスクと異なる点について説明
する。小径ディスクＤＳでは、選択アーム１１，１１、
セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂ、位置決めアーム１３
Ａ，１３Ｂおよびリンクアーム１４はそれぞれ図１０の
位置から移動しないため、排出動作は、主に回動アーム
１５、スイッチアーム１６、スライダ１７、ラックアー
ム１８及びディスク搬送手段Ｇによって行なわれる。す
なわち、排出釦が押されると上記大径ディスクＤＬの場
合同様にラックアーム１８、スライダ１７およびスイッ
チアーム１６が図示Ｙ２方向の元の位置にそれぞれ移動
される。そして、スイッチアーム１６の移動に伴い回動
アーム１５が符号（レ）の位置から符号（タ）の位置に
復帰される。この回動により、小径ディスクＤＳの端部
がトリガピン１５ａによってＹ１方向に押し出されるた
め、小径ディスクＤＳが搬送ローラ２２と押えガイド９
との間に確実に挟持されることとなる。そして、搬送ロ
ーラ２２の送り力により、小径ディスクＤＳが挿入口３
ａからディスク装置Ａの外部に搬出される。

【００８５】ただし、搬送ローラ２２の停止は、小径デ
ィスクＤＳが搬出移動される際に第２の検出手段３４を
ＯＮから一度ＯＦＦ状態に反転させ、再びＯＮに反転し
たタイミングで行なわれる。このタイミングで搬送ロー
ラ２２を停止させることにより、小径ディスクＤＳは、
大径ディスクＤＬの場合同様に中心孔が挿入口３ａから
露出した一定の状態ＤＳ０で停止させることができる。
よって、ユーザーなどは中心孔と縁部とを手で挟んだ状
態で小径ディスクＤＳを取り出すことが可能となる。こ
の装置では、大径ディスクＤＬが排出されたときの停止
位置と、小径ディスクＤＳが排出されたときの停止位置
とで、ディスクの中心穴が停止する場所がほぼ同じにな
っている。よって大径ディスクＤＬでも、小径ディスク
ＤＳでも、中心穴に指を入れて引き出すことができ、記
録面を汚すことがない。

【００８６】上述したように、本発明のディスク装置Ａ
では、第１の検出手段３３がＯＦＦすることによりディ
スクＤの挿入が検知される。また、大径ディスクＤＬお
よび小径ディスクＤＳには中心孔が形成されているた
め、この中心孔が第１の検出手段３３を通過する際には
検出信号がＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦと切り換わる。よっ
て、この切り換わりを認識することにより、挿入口３ａ
から挿入された物が少なくともディスクＤであることを
検知することが可能である。また、大径ディスクＤＬと
小径ディスクＤＳとの判別は、第１の検出手段３３によ
って行なわれる。すなわち、図７に示すように大径ディ
スクＤＬがクランプ状態にある場合には、第１の検出手
段３３はＯＦＦである。一方、図１０に示すように小径
ディスクＤＳがクランプ状態である場合には、第１の検
出手段３３はＯＦＦである。よって、第１ないし第３の
検出手段３３，３４，３５のＯＮ，ＯＦＦの状態からデ
ィスクの径を判別することが可能である。なお、ディス
クの判別は、ディスクの記録面に記録されているＴＯＣ
の内容を読み込んだ後に行なうものであってもよい。

【００８７】また、挿入口３ａからディスク以外の異
物、例えば各種カード類が誤って挿入された場合には、
上記ディスクの場合と異なり、挿入時に第１の検出手段
３３がＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦという切り換えが行なわれ
ない。よって、ディスク装置Ａは、第１の検出手段３３
が一度ＯＦＦした後に、所定の時間内にＯＮからＯＦＦ
への切り換わりが検出されない場合には、ディスク以外
の異物が挿入されたものと判断することができる。また
この場合には、搬送ローラ２２に逆回転させることによ
り、その異物をそのまま排出させるようにすればよく、
各種カード類が装置内に挿入され取り出せなくなるよう
な状況を回避することが可能となる。

【００８８】また、本発明のディスク装置Ａでは、従来
に比べ機構的にも挿入口３ａからディスク以外の異物、
例えば各種カード類が誤って挿入されることを防止する
ことができるものとなる。例えば、選択アーム１１，１
１が互いに接近する方向に回動し、搬送ローラ２２の位
置よりも接続ピンＰ２，Ｐ２が装置手前側（Ｙ１側）に
位置する構成である場合には、選択アーム１１，１１の
支軸１１ａと接続ピンＰ２，Ｐ２とを結ぶ方向とディス
クの挿入方向とが垂直に近い位置関係となる。さらに接
続ピンＰ２，Ｐ２どうしが接近するため、同時に押圧し
やすくなる。よって、選択アーム１１，１１は、Ｙ２方
向に押圧するだけで簡単に押し開くことが可能となるた
め、ディスクＤ以外のその他の異物が挿入されやすくな
る。

【００８９】これに対し、上記ディスク装置Ａでは、接
続ピンＰ２，Ｐ２が搬送ローラ２２の位置よりも装置奥
側（Ｙ２側）に位置し、さらに互いに離れた位置関係と
なっている（図３参照）。接続ピンＰ２，Ｐ２は、付勢
部材Ｓ１によって互いに接近する方向へ付勢されている
ため、接続ピンＰ２，Ｐ２が両側側方へ押し出されると
きには抵抗力が作用する。一方、搬送ローラ２２により
付与されるディスクの送り力は、その一部が分力として
作用し、接続ピンＰ２，Ｐ２をそれぞれ両側側方へ（Ｘ
１およびＸ２方向）押し出すように作用する。またディ
スクなどの円周の縁部による分力は、効率よく接続ピン
Ｐ２，Ｐ２に作用し前記抵抗力に比べ大きなものとなる
ため、接続ピンＰ２，Ｐ２を簡単に押し出すことが可能
となる。

【００９０】その反対に、各種カードなど円周以外のも
のでは、前記分力を大きなものとすることが困難とな
り、抵抗力よりも小さなものとなりやすい。よって、円
周以外の縁部では接続ピンＰ２，Ｐ２を簡単に押し出す
ことができないものとなるため、各種カードなどの挿入
を防止することが可能となる。

【００９１】以上説明したように、本発明のディスク装
置は薄型とすることができ、例えばドッキングステーシ
ョン用、ＰＣモニタ用、ＴＶ用などに共通して使用し得
るスロットイン方式のディスク装置が実現できる。

【００９２】

【発明の効果】以上のように本発明では、クランパの配
置およびクランパの昇降機構を薄型に構成でき、装置全
体を薄型化できる。

【００９３】また、ターンテーブルに磁気吸着されてい
るクランパを軽い力で離すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるディスク装置を示す外観斜視
図、

【図２】図１に示す主筐体１を背面側から示す斜視図、

【図３】図２を矢印ＩＩＩの方向から見た平面図、

【図４】搬送ブラケットの一方の側板を示す部分側面
図、

【図５】クランプ機構を示すディスク装置の部分正面
図、

【図６】ディスク装置の正面図、

【図７】大径ディスクの挿入動作を示す平面図、

【図８】押えガイドとディスク搬送手段との関係を示
し、（Ａ）はディスク搬送状態，（Ｂ）は搬送完了状
態，（Ｃ）は下降終了時（ディスククランプ時）をそれ
ぞれ示す側面断面図、

【図９】ロック機構とロック部材との関係を示す部分平
面図、

【図１０】小径ディスクの挿入動作を示す平面図、

【符号の説明】

１ 主筐体 １ａ，１ｂ 側板 ２ 副筐体 ３ 化粧板 ３ａ 挿入口 ４ ディスク駆動部 ８ 第１のディスクガイド ９ 押えガイド １０ 第２のディスクガイド １１ 選択アーム（選択部材） １２ セレクトアーム １３Ａ，１３Ｂ 位置決めアーム １３ａ 位置決めピン（位置決め部材） １４ リンクアーム １５ 回動アーム １５ａ トリガピン １６ スイッチアーム １７ スライダ １８ ラックアーム １９ ロック機構 ２０ ロック部材 ２１ 搬送ブラケット ２２ 搬送ローラ ２３ ギヤ群 ２５ 増速リンク ２６ クランプ機構 ２７ クランパ ２７ｂ フランジ部 ２８，２９ クランパ支持部材 ２８ｃ，２９ｃ 支え部 ３０ 昇降部材 ３０Ａ,３０Ｂ ガイドバー ３０ａ，３０ｂ ガイド溝 ３１Ａ，３１Ｂ ガイド ３２ 回動片 ３３ 第１の検出手段 ３４ 第２の検出手段 ３５ 第３の検出手段 ４０ シャッタ機構 ４１ シャッタ板 Ａ ディスク装置 Ｄ ディスク（大径ディスク及び小径ディスク） ＤＬ 大径ディスク ＤＳ 小径ディスク Ｋ ダンパ部材 Ｇ ディスク搬送手段 Ｐ１ 当接ピン Ｐ２ 接続ピン Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６ 付勢部材 Ｔａ ターンテーブル ＲＳ 小径ディスクＤＳの直径 ＲＬ 大径ディスクＤＬの直径 Ｗ１ 当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔 Ｗ２ 接続ピンＰ２−Ｐ２間の幅間隔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク駆動部（４）に、ディスクの中
   心穴が設置されるターンテーブル（Ｔａ）とターンテー
   ブル（Ｔａ）を回転駆動するスピンドルモータ（Ｍ）
   と、磁気力で前記ターンテーブル（Ｔａ）に吸着されこ
   の吸着力でディスク中心部をターンテーブル（Ｔａ）に
   クランプするクランパ（２７）とが設けられたディスク
   装置において、前記クランパ（２７）の外周部分を両側
   から支えて持ち上げてクランパ（２７）をターンテーブ
   ル（Ｔａ）から離し、クランパ（２７）がターンテーブ
   ル（Ｔａ）に吸着したときにクランパ（２７）から下方
   へ離れてクランパ（２７）を回転可能とするクランパ支
   持部材（２８，２９）が設けられていることを特徴とす
   るディスク装置。
2. 【請求項２】 クランパ支持部材（２８，２９）は、デ
   ィスク面とほぼ平行に配置されてクランパ（２７）の両
   側に一対設けられ、それぞれのクランパ支持部材（２
   ８，２９）は、クランパ中心から離れる側においてディ
   スク面とほぼ平行に延びる軸により回動自在に支持され
   ており、この回動動作によりクランパ（２７）がターン
   テーブル（Ｔａ）から離れる位置とターンテーブル（Ｔ
   ａ）に向かう方向へ移動可能とされる請求項１記載のデ
   ィスク装置。
3. 【請求項３】 クランパ支持部材（２８，２９）の先部
   には円弧状で凹形状とされた支え部（２８ｃ，２９ｃ）
   が形成されており、この支え部（２８ｃ，２９ｃ）によ
   り、クランパ（２７）のフランジ部（２７ｂ）が支持さ
   れる請求項１または２記載のディスク装置。
4. 【請求項４】 クランパ（２７）をターンテーブル（Ｔ
   ａ）から離すときに、クランパ（２７）の一方の側を先
   にターンテーブル（Ｔａ）から離し、その後にクランパ
   （２７）の他方をターンテーブル（Ｔａ）から持ち上げ
   るようにクランパ支持部材（２８，２９）を時間差を持
   たせて動作させる昇降部材（３０）が設けられている請
   求項１ないし３のいずれかに記載のディスク装置。
5. 【請求項５】 昇降部材（３０）は、ディスク面と平行
   な方向へ駆動され、昇降部材（３０）が一方に移動する
   ときにクランパ（２７）がターンテーブル（Ｔａ）に下
   降させられ、他方に移動するときにクランパ（２７）が
   ターンテーブル（Ｔａ）から持ち上げられるように、昇
   降部材（３０）とクランパ支持部材（２８，２９）とが
   ガイド溝（３０ａ，３０ｂ）により連結されている請求
   項４記載のディスク装置。