JPH11213459A - Manufacturing method and device for optical recording medium - Google Patents

Manufacturing method and device for optical recording medium

Info

Publication number
JPH11213459A
JPH11213459A JP1995898A JP1995898A JPH11213459A JP H11213459 A JPH11213459 A JP H11213459A JP 1995898 A JP1995898 A JP 1995898A JP 1995898 A JP1995898 A JP 1995898A JP H11213459 A JPH11213459 A JP H11213459A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
disk substrate
hole
photocurable resin
center
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1995898A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takao Kondo
高男 近藤
Shigeru Akao
茂 赤尾
Tetsuhiro Sakamoto
哲洋 坂本
Masatatsu Nishida
真達 西田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP1995898A priority Critical patent/JPH11213459A/en
Publication of JPH11213459A publication Critical patent/JPH11213459A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
    • G11B7/266—Sputtering or spin-coating layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the manufacturing device and manufacturing method of an optical recording medium capable of forming a light transmission film by an uniform film thickness. SOLUTION: To a disk substrate 1 provided with a hole part on a center, by using an electromagnet 4, a cap 2 composed of a magnetic material is fitted to the hole part 1a of the disk substrate 1. Then, photosetting resin 5 is dropped to the center of the cap 2 fitted to the hole part 1a of the disk substrate 1, the photosetting resin 5 is scattered by centrifugal force by rotation and the photosetting resin 5 is applied to the surface of the disk substrate 1. Then, by detaching the cap 2 from the hole part 1a of the disk substrate 1 by the electromagnet 4 and photosetting the photosetting resin 5, the light transmission film is formed. For the cap 2, an outer diameter is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate 1 and larger than the outer diameter of the hole part 1a and thickness is reduced from an inner periphery toward an outer periphery. Also, the cap 2 is provided with a projection part to be fitted to the hole part 1a of the disk substrate 1 on a surface facing the disk substrate 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体の製造
方法及び製造装置に関するものであり、詳しくは、ディ
スク基板の情報記録層上に光透過膜を形成する光記録媒
体の製造方法及び製造装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for manufacturing an optical recording medium, and more particularly, to a method and apparatus for manufacturing an optical recording medium in which a light transmitting film is formed on an information recording layer of a disk substrate. It concerns the device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、情報記録の分野においては光学情
報記録方式に関する研究が各所で進められている。この
光学情報記録方式は、非接触で記録・再生が行えるこ
と、磁気記録方式に比べて一桁以上も高い記録密度が達
成できること、再生専用型，追記型，書換可能型のそれ
ぞれのメモリー形態に対応できる等の数々の利点を有
し、安価な大容量ファイルの実現を可能とする方式とし
て産業用から民生用まで幅広い用途が考えられているも
のである。2. Description of the Related Art In recent years, in the field of information recording, researches on optical information recording systems have been advanced in various places. This optical information recording system is capable of non-contact recording and reproduction, achieving a recording density that is at least an order of magnitude higher than the magnetic recording system, and can be used in read-only, write-once, and rewritable memory formats. It has a number of advantages such as compatibility, and a wide range of applications from industrial use to consumer use is considered as a method that enables realization of inexpensive large-capacity files.

【０００３】その中でも特に、再生専用型のメモリー形
態に対応した光ディスクであるデジタルオーディオディ
スクや光学式ビデオディスク等は広く普及している。In particular, digital audio discs and optical video discs, which are optical discs compatible with a read-only type memory, are widely used.

【０００４】上記デジタルオーディオディスク等の光デ
ィスクは、情報信号を示すピットやグルーブ等の凹凸パ
ターンが形成されたディスク基板上に、アルミニウム膜
等の金属薄膜よりなる反射膜が形成され、さらにこの反
射膜を大気中の水分，Ｏ2 から保護するための光透過膜
が反射膜上に形成される構成とされる。なお、このよう
な光ディスクの情報を再生する際には、ディスク基板側
より上記凹凸パターンにレーザ光等の再生光を照射し、
その入射光と戻り光の反射率の差によって情報を検出す
る。In the optical disk such as the digital audio disk, a reflection film made of a metal thin film such as an aluminum film is formed on a disk substrate on which a concavo-convex pattern such as a pit or a groove indicating an information signal is formed. Is formed on the reflective film to protect the light from the atmospheric moisture and O 2 . When reproducing the information of such an optical disk, the above uneven pattern is irradiated with a reproduction light such as a laser beam from the disk substrate side,
Information is detected based on the difference between the reflectances of the incident light and the return light.

【０００５】そして、このような光ディスクを製造する
際には、先ず射出成形等の手法により上記凹凸パターン
を有するディスク基板を形成し、この上に金属薄膜より
なる反射膜を蒸着等の手法により形成し、さらにその上
に紫外線硬化樹脂等の光硬化性樹脂を塗布した後、硬化
させて光透過膜を形成する。When manufacturing such an optical disk, first, a disk substrate having the above concavo-convex pattern is formed by injection molding or the like, and a reflective film made of a metal thin film is formed thereon by vapor deposition or the like. Then, a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin is applied thereon, and then cured to form a light transmitting film.

【０００６】ディスク基板には通常、中心に回転中心と
なる孔部が形成されている。そこで、このディスク基板
上に光硬化性樹脂等を塗布するに際しては、上記回転中
心と同心に光硬化性樹脂等を環状をなすように供給し、
この光ディスク基板を面内方向に回転させ、光硬化性樹
脂を遠心力により飛散させて回転延伸するのが一般的で
ある。[0006] Usually, a hole is formed in the disk substrate as the center of rotation at the center. Therefore, when applying a photocurable resin or the like on the disk substrate, the photocurable resin or the like is supplied concentrically with the rotation center so as to form a ring,
Generally, the optical disc substrate is rotated in an in-plane direction, and the photo-curable resin is scattered by centrifugal force to be stretched by rotation.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところで、記録情報量
の増大化に伴い、高記録密度化を図る必要があり、これ
によって光ピックアップの対物レンズの開口数Ｎ．Ａを
できるだけ大きくする必要が生じている。このように、
対物レンズの開口数Ｎ．Ａを大きくする場合、光記録媒
体の傾き許容度が減少することから、これまでディスク
基板側から行われていた凹凸パターンに対する光照射
が、光透過膜側から行われる。As the amount of recorded information increases, it is necessary to increase the recording density, thereby increasing the numerical aperture of the objective lens of the optical pickup. A needs to be as large as possible. in this way,
Numerical aperture of the objective lens When A is increased, the inclination tolerance of the optical recording medium is reduced, so that the light irradiation to the concavo-convex pattern, which has been performed from the disk substrate side, is performed from the light transmitting film side.

【０００８】このように、凹凸パターンに対する光照射
が光透過膜側からなされる場合には、光透過膜の厚さが
不均一となると、光記録媒体の光ピックアップによる信
号の記録再生の際に、集光スポットの収差を生じる原因
となり、記録再生信号の劣化につながる。As described above, in the case where light is applied to the concave / convex pattern from the light transmitting film side, if the thickness of the light transmitting film becomes non-uniform, when the signal is recorded / reproduced by the optical pickup of the optical recording medium. This causes aberration of the focused spot, which leads to deterioration of the recording / reproducing signal.

【０００９】しかしながら、ディスク基板に光透過膜を
成膜するに際して、上述したように環状に光硬化性樹脂
を塗布すると、遠心力により光硬化性樹脂がディスク基
板の最外周部に偏り、ディスク基板の最外周部が内周部
よりも厚く形成され、光透過膜の厚さが径方向で不均一
になる。However, when a light-transmitting film is formed on the disk substrate, if the light-curable resin is applied in a ring shape as described above, the light-curable resin is biased to the outermost peripheral portion of the disk substrate due to centrifugal force, and Is formed thicker than the inner peripheral portion, and the thickness of the light transmitting film becomes uneven in the radial direction.

【００１０】ここで、このような膜厚の所定の半径にお
ける径方向のばらつきは、膜厚ｈと回転中心からの半径
ｒとの関係を示す数１式からも説明される。Here, such a variation in the radial direction of the film thickness at a predetermined radius is also explained by Expression 1 showing the relationship between the film thickness h and the radius r from the center of rotation.

【００１１】[0011]

【数１】 (Equation 1)

【００１２】上記数１式においては、ｒ0 は回転中心か
ら塗布開始位置までの距離を示し、ηは紫外線硬化型樹
脂の粘度を示し、ρは紫外線硬化型樹脂の密度を示し、
ωは回転角速度を示し、ｔは回転時間を示す。In the above formula 1, r 0 indicates the distance from the rotation center to the coating start position, η indicates the viscosity of the ultraviolet curable resin, ρ indicates the density of the ultraviolet curable resin,
ω indicates a rotation angular velocity, and t indicates a rotation time.

【００１３】この数１式によれば、ｒ0のばらつきやそ
の距離が大きいほど、結果的に膜厚が径方向で不均一に
なりばらつくことを示し、回転中心から塗布開始位置ま
での距離ｒ0 が小さい方が膜厚が径方向で均一になるこ
とを示す。According to the equation (1), it is shown that as the variation of r 0 and the distance thereof increase, the film thickness becomes non-uniform in the radial direction and thus varies, and the distance r from the center of rotation to the coating start position becomes larger. A smaller value of 0 indicates that the film thickness becomes uniform in the radial direction.

【００１４】通常、光記録媒体にはディスク基板の中心
に孔部が形成されているため、光硬化性樹脂の塗布開始
位置を回転中心とすることができなかった。Normally, since a hole is formed in the center of the disk substrate in the optical recording medium, the position where the application of the photocurable resin is started cannot be set as the center of rotation.

【００１５】そこで本発明は、従来の実情に鑑みて提案
されたものであり、光硬化性樹脂の膜厚が径方向で均一
となる光記録媒体の製造方法及び製造装置を提供するこ
とを目的とする。Accordingly, the present invention has been proposed in view of the conventional circumstances, and has as its object to provide a method and apparatus for manufacturing an optical recording medium in which the thickness of a photocurable resin is uniform in the radial direction. And

【００１６】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、ディスク基板の
中心に設けられた孔部をキャップで閉塞することで、回
転中心から塗布開始位置までの距離ｒ0 をできるだけ小
さくすることができ、回転中心からの半径ｒに依存しな
い均一な膜厚ｈを得ることが可能であることを見いだし
た。さらに、本発明者らは、上記キャップの着脱方式を
検討した結果、以下に挙げる着脱方式を見いだし、本発
明を完成させるに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, by closing a hole provided at the center of the disk substrate with a cap, the coating from the center of rotation was started. It has been found that the distance r 0 to the start position can be made as small as possible, and a uniform film thickness h independent of the radius r from the center of rotation can be obtained. Furthermore, the present inventors have studied the attachment / detachment method of the cap, and as a result, have found the attachment / detachment method described below, and have completed the present invention.

【００１７】すなわち、本発明を適用した第１の実施形
態における光記録媒体の製造方法は、中心に孔部を有す
るディスク基板に対して、電磁石を用いることにより、
磁性材料からなるキャップをディスク基板の孔部に嵌め
込む工程と、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキ
ャップの中心に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂
を回転による遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光
硬化性樹脂を塗布する工程と、上記電磁石により、キャ
ップをディスク基板の孔部から取り外す工程と、上記光
硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を形成す
る工程とからなる。That is, the method of manufacturing an optical recording medium according to the first embodiment of the present invention uses an electromagnet for a disk substrate having a hole at the center.
A step of fitting a cap made of a magnetic material into the hole of the disc substrate, and dropping a photocurable resin at the center of the cap fitted into the hole of the disc substrate, and centrifugally rotating the photocurable resin by rotation. Forming a light-transmitting film by scattering and applying a photocurable resin to the disk substrate surface, removing the cap from the hole of the disk substrate by the electromagnet, and photocuring the photocurable resin. And the step of performing.

【００１８】また、第１の実施形態における光記録媒体
の製造装置は、中心に孔部を有するディスク基板と、上
記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブル
と、上記ディスク基板の孔部を閉塞する磁性材料からな
るキャップと、上記キャップをディスク基板の孔部に嵌
め込む又は取り外す電磁石と、上記キャップの中心に光
硬化性樹脂を供給するノズルと、光源とを備える。そし
て、上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回
転による遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化
性樹脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過
膜を形成する。The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the first embodiment comprises a disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, and a hole in the disk substrate. The device includes a cap made of a magnetic material to be closed, an electromagnet that fits or removes the cap into or from a hole of the disk substrate, a nozzle that supplies a photocurable resin to the center of the cap, and a light source. Then, the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. I do.

【００１９】一方、本発明を適用した第２の実施形態に
おける光記録媒体の製造方法は、中心に孔部を有するデ
ィスク基板に対して、オス又はメスのネジ部を有する着
脱手段を用いることにより、オス又はメスのネジ部を有
するキャップをディスク基板の孔部に嵌め込む工程と、
上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、上記着脱手段によりキャップをディス
ク基板の孔部から取り外す工程と、上記光硬化性樹脂を
光硬化することにより、光透過膜を形成する工程とから
なる。On the other hand, the method of manufacturing an optical recording medium according to the second embodiment to which the present invention is applied uses a detachable means having a male or female screw portion with respect to a disk substrate having a hole at the center. A step of fitting a cap having a male or female thread into a hole of the disk substrate,
A step of dropping the photocurable resin at the center of the cap fitted into the hole of the disc substrate, scattering the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the disc substrate surface; The method comprises a step of removing the cap from the hole of the disk substrate by the attaching / detaching means, and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin.

【００２０】また、第２の実施形態における光記録媒体
の製造装置は、中心に孔部を有するディスク基板と、上
記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブル
と、オス又はメスのネジ部を有し、ディスク基板の孔部
を閉塞するキャップと、オス又はメスのネジ部を有し、
キャップをディスク基板の孔部に嵌め込む又は取り外す
着脱手段と、上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給
するノズルと、光源とを備える。そして、上記キャップ
の中心に供給された光硬化性樹脂を回転による遠心力で
飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を塗布した
後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を形成する。The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the second embodiment comprises a disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, and a male or female screw portion. Having a cap for closing the hole of the disk substrate, and having a male or female screw portion,
The cap includes a detachable means for inserting or removing a cap into or from a hole of a disk substrate, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source. Then, the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. I do.

【００２１】一方、本発明を適用した第３の実施形態に
おける光記録媒体の製造方法は、中心に孔部を有するデ
ィスク基板に対して、キャップを吸引する着脱手段を用
いることにより、キャップをディスク基板の孔部に嵌め
込む工程と、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキ
ャップの中心に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂
を回転による遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光
硬化性樹脂を塗布する工程と、上記着脱手段によりキャ
ップをディスク基板の孔部から取り外す工程と、上記光
硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を形成す
る工程とからなる。On the other hand, in the method for manufacturing an optical recording medium according to the third embodiment of the present invention, the cap is attached to and detached from the disc substrate having a hole in the center by sucking the cap. The step of fitting into the hole of the substrate, the photocurable resin is dropped at the center of the cap fitted into the hole of the disk substrate, and the photocurable resin is scattered by centrifugal force due to rotation, and on the disk substrate surface The method includes a step of applying a photocurable resin, a step of removing the cap from the hole of the disk substrate by the attaching / detaching means, and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin.

【００２２】また、第３の実施形態における光記録媒体
の製造装置は、中心に孔部を有するディスク基板と、上
記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブル
と、上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、上
記キャップを吸引してディスク基板の孔部に嵌め込む又
は取り外す着脱手段と、上記キャップの中心に光硬化性
樹脂を供給するノズルと、光源とを備える。そして、上
記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転によ
る遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂
を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を形
成する。The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the third embodiment includes a disk substrate having a hole in the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, and a hole in the disk substrate. The cap includes a cap to be closed, attaching / detaching means for sucking the cap and fitting or removing the cap into or out of the hole of the disk substrate, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source. Then, the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. I do.

【００２３】一方、本発明を適用した第４の実施形態に
おける光記録媒体の製造方法は、中心に孔部を有するデ
ィスク基板に対して、キャップを係止する着脱手段を用
いることにより、キャップをディスク基板の孔部に嵌め
込む工程と、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキ
ャップの中心に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂
を回転による遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光
硬化性樹脂を塗布する工程と、上記着脱手段によりキャ
ップをディスク基板の孔部から取り外す工程と、上記光
硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を形成す
る工程とからなる。On the other hand, in the method for manufacturing an optical recording medium according to the fourth embodiment to which the present invention is applied, the cap is attached to and detached from a disk substrate having a hole at the center by using a cap attaching / detaching means. A step of fitting into the hole of the disc substrate, and dropping a photocurable resin at the center of the cap fitted into the hole of the disc substrate, causing the photocurable resin to scatter by centrifugal force due to rotation, and A step of applying a photo-curable resin to the substrate, a step of removing the cap from the hole of the disk substrate by the attaching / detaching means, and a step of forming a light-transmitting film by photo-curing the photo-curable resin.

【００２４】また、第４の実施形態における光記録媒体
の製造装置は、中心に孔部を有するディスク基板と、上
記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブル
と、上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、上
記キャップを係止してディスク基板の孔部に嵌め込む又
は取り外す着脱手段と、上記キャップの中心に光硬化性
樹脂を供給するノズルと、光源とを備える。そして、上
記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転によ
る遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂
を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を形
成する。The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the fourth embodiment comprises a disk substrate having a hole in the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, and a hole in the disk substrate. The cap includes a cap to be closed, an attaching / detaching means for locking the cap and fitting or removing the cap into or from a hole of the disk substrate, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source. Then, the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. I do.

【００２５】一方、本発明を適用した第５の実施形態に
おける光記録媒体の製造方法は、中心に孔部を有するデ
ィスク基板に対して、キャップを接着する着脱手段を用
いることにより、キャップをディスク基板の孔部に嵌め
込む工程と、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキ
ャップの中心に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂
を回転による遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光
硬化性樹脂を塗布する工程と、上記着脱手段によりキャ
ップをディスク基板の孔部から取り外す工程と、上記光
硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を形成す
る工程とからなる。On the other hand, in the method for manufacturing an optical recording medium according to the fifth embodiment to which the present invention is applied, the cap is attached to and detached from the disc substrate having a hole at the center by using a cap attaching / detaching means. The step of fitting into the hole of the substrate, the photocurable resin is dropped at the center of the cap fitted into the hole of the disk substrate, and the photocurable resin is scattered by centrifugal force due to rotation, and on the disk substrate surface The method includes a step of applying a photocurable resin, a step of removing the cap from the hole of the disk substrate by the attaching / detaching means, and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin.

【００２６】また、第５の実施形態における光記録媒体
の製造装置は、中心に孔部を有するディスク基板と、上
記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブル
と。上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、上
記キャップを接着してディスク基板の孔部に嵌め込む又
は取り外す着脱手段と、上記キャップの中心に光硬化性
樹脂を供給するノズルと、光源とを備える。そして、上
記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転によ
る遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂
を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を形
成する。An apparatus for manufacturing an optical recording medium according to the fifth embodiment includes a disk substrate having a hole at the center and a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction. A cap for closing the hole of the disc substrate, attaching and detaching means for attaching or detaching the cap to the hole of the disc substrate, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source. Prepare. Then, the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. I do.

【００２７】本発明においては、ディスク基板の中心の
孔部がキャップにより覆われ、光硬化性樹脂がキャップ
の中心に供給されてなることから、すなわち、光硬化性
樹脂が孔部を避けずに供給されてなることから、回転中
心から塗布開始位置までの距離が非常に小さくなる。そ
の結果、キャップに供給された光硬化性樹脂が均一に飛
散して回転延伸し、径方向における膜厚のばらつきが抑
えられ、均一な膜厚を有する光透過膜を得ることができ
る。In the present invention, the hole at the center of the disk substrate is covered with the cap, and the photocurable resin is supplied to the center of the cap. Since it is supplied, the distance from the rotation center to the coating start position becomes very small. As a result, the photocurable resin supplied to the cap is evenly scattered and rotationally stretched, and variation in the film thickness in the radial direction is suppressed, so that a light transmitting film having a uniform film thickness can be obtained.

【００２８】さらに、本発明においては、キャップの着
脱に、電磁石を利用する手段、ネジを利用する手段、真
空引き等の吸引力を利用する手段、ツメによる係止を利
用する手段、シール剤等の接着力を利用する手段等を採
用してなることから、光記録媒体の製造工程を容易にか
つ速やかに行うことができる。特に、電磁石を利用する
手段によれば、生産性の大幅な向上が期待できる。Further, in the present invention, means for utilizing an electromagnet, means for utilizing screws, means for utilizing suction force such as vacuuming, means for utilizing engagement by a nail, sealing agent, etc. Since the means utilizing the adhesive force is adopted, the manufacturing process of the optical recording medium can be easily and promptly performed. In particular, according to the means using an electromagnet, a significant improvement in productivity can be expected.

【００２９】なお、本発明において、上記キャップは、
外径がディスク基板の記録領域の内径より小さく孔部の
外径より大きく、厚みが内周から外周に向かって小さく
なることが好ましい。また、上記キャップは、ディスク
基板と対向する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部
を有することが好ましい。In the present invention, the cap is
It is preferable that the outer diameter is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate, larger than the outer diameter of the hole, and the thickness decreases from the inner circumference to the outer circumference. Further, it is preferable that the cap has, on a surface facing the disk substrate, a projection that fits into a hole of the disk substrate.

【００３０】このようなキャップ形状にすることで、キ
ャップに供給された光硬化性樹脂が均一に飛散して回転
延伸し、光透過膜を所定の位置に均一な膜厚で形成する
ことができる。By adopting such a cap shape, the photocurable resin supplied to the cap is uniformly scattered and rotationally stretched, so that the light transmitting film can be formed at a predetermined position with a uniform film thickness. .

【００３１】さらに、本発明に係る光記録媒体の製造方
法は、上述した第１の実施形態〜第５の実施形態におい
て、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの
ディスク基板側に負圧を形成し、その負圧によりキャッ
プとディスク基板との固定力を強化させてもよい。ま
た、上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの
ディスク基板側に正圧を形成し、その正圧によりキャッ
プを押し上げてディスク基板の孔部から取り外してもよ
い。Further, in the method for manufacturing an optical recording medium according to the present invention, in the first to fifth embodiments described above, a negative pressure is applied to the disk substrate side of the cap fitted into the hole of the disk substrate. May be formed, and the fixing force between the cap and the disk substrate may be enhanced by the negative pressure. Alternatively, a positive pressure may be formed on the disk substrate side of the cap fitted into the hole of the disk substrate, and the cap may be pushed up by the positive pressure and removed from the hole of the disk substrate.

【００３２】本発明に係る光記録媒体の製造装置は、上
述した第１の実施形態〜第５の実施形態において、上述
した着脱手段以外に、上記キャップのディスク基板側に
負圧を形成し、その負圧によりキャップをディスク基板
側に吸引する第１の補助手段を備えていてもよい。ま
た、上記キャップのディスク基板側に正圧を形成し、そ
の正圧によりキャップを押し上げる第２の補助手段を備
えていてもよい。In the optical recording medium manufacturing apparatus according to the present invention, in the first to fifth embodiments described above, a negative pressure is formed on the disk substrate side of the cap in addition to the attaching / detaching means described above. A first auxiliary means for sucking the cap toward the disk substrate by the negative pressure may be provided. Further, a second auxiliary means for forming a positive pressure on the disk substrate side of the cap and pushing up the cap by the positive pressure may be provided.

【００３３】このように、本発明は、キャップのディス
ク基板側に負圧を形成することにより、キャップ装着中
のキャップの固定力が増し、キャップのディスク基板側
へ正圧を作ることにより、キャップの取り外しが容易に
なる。その結果、キャップの着脱動作が確実に行われ、
光透過膜の成膜が良好な状態で行われる。As described above, according to the present invention, by forming a negative pressure on the disk substrate side of the cap, the fixing force of the cap while the cap is mounted is increased, and a positive pressure is generated on the disk substrate side of the cap. Can be easily removed. As a result, the cap attaching / detaching operation is reliably performed,
The light transmitting film is formed in a good state.

【００３４】[0034]

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態を図面を参照しながら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００３５】本発明が適用される光記録媒体は、情報信
号に対応した微細な凹凸パターン上に反射膜が形成さ
れ、この反射膜上に光透過膜が形成される光記録媒体で
あって、光透過膜を介して光ピックアップにより情報信
号が読み取られる光記録媒体である。An optical recording medium to which the present invention is applied is an optical recording medium in which a reflection film is formed on a fine uneven pattern corresponding to an information signal, and a light transmission film is formed on the reflection film. An optical recording medium from which an information signal is read by an optical pickup via a light transmitting film.

【００３６】本発明は、例えば、図１に示すように、中
心に孔部１ａを有し、記録領域１ｂがその孔部１ａを囲
むように環状に形成されているディスク基板１に対し
て、光透過膜として、例えば紫外線硬化樹脂を成膜する
ものである。このディスク基板１は、ポリカーボネート
等の光透過性樹脂の射出成形によって成型され、微細な
凹凸パターン上にアルミニウム等よりなる反射膜が形成
された記録領域１ｂを有するものである。According to the present invention, for example, as shown in FIG. 1, a disk substrate 1 having a hole 1a at the center and a recording area 1b formed in an annular shape so as to surround the hole 1a is provided. As the light transmitting film, for example, an ultraviolet curable resin is formed. The disk substrate 1 is formed by injection molding of a light-transmitting resin such as polycarbonate, and has a recording area 1b in which a reflective film made of aluminum or the like is formed on a fine uneven pattern.

【００３７】以下、本発明の第１の実施形態を説明す
る。Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described.

【００３８】この製造装置は、図２〜図９に示すよう
に、ディスク基板１と、ディスク基板１の孔部１ａを閉
塞する磁性材料からなるキャップ２と、ディスク基板を
面内方向に回転させるターンテーブル３と、キャップ２
をディスク基板１の孔部１ａに嵌め込む又は取り外す電
磁石４と、キャップ２の中心に光硬化性樹脂５を供給す
るノズル６と、紫外線ランプ７とを備える。As shown in FIGS. 2 to 9, the manufacturing apparatus rotates the disk substrate 1, a cap 2 made of a magnetic material for closing the hole 1a of the disk substrate 1, and the disk substrate in an in-plane direction. Turntable 3 and cap 2
An electromagnet 4 that fits in or removes from the disk substrate 1 a hole 1a, a nozzle 6 that supplies a photocurable resin 5 to the center of the cap 2, and an ultraviolet lamp 7.

【００３９】ここで、キャップ２は、電磁石により吸着
・離反可能なようにマグネット等の磁性材料からなるこ
とを特徴とする。Here, the cap 2 is characterized by being made of a magnetic material such as a magnet so that it can be attracted and separated by an electromagnet.

【００４０】そして、このキャップ２は、図１０に示す
ように、外径がディスク基板１の孔部１ａの外径Ａより
も大きく記録領域１ｂの内径Ｂより小さく、厚みが内周
から外周に向かって小さくなり、断面形状が略円弧状と
なっている。また、このキャップ２は、ディスク基板１
と対向する面に、孔部１ａの外径Ａと略同じ外径を有し
孔部１ａに嵌合する凸部２ａを有している。As shown in FIG. 10, the outer diameter of the cap 2 is larger than the outer diameter A of the hole 1a of the disk substrate 1 and smaller than the inner diameter B of the recording area 1b. The cross-sectional shape becomes substantially arc-shaped. The cap 2 is used for the disk substrate 1
Has a convex portion 2a having substantially the same outer diameter as the outer diameter A of the hole 1a and fitted into the hole 1a.

【００４１】このキャップ２は、内周の厚みより外周の
厚みが小さいことから、キャップ２の中心に供給された
紫外線硬化樹脂５が、ディスク基板１に向かって均一に
回転延伸しやすい。また、このキャップ２は、ディスク
基板１と対向する面に凸部２ａを有していることから、
凸部２ａがターンテーブル３の凹部３ａに嵌合するため
のガイド部となり、ターンテーブル３の回転によりディ
スク基板１の孔部１ａからキャップ２が離脱するのを防
止することができ、所定の位置に紫外線硬化樹脂５を塗
布することができる。Since the thickness of the outer periphery of the cap 2 is smaller than the thickness of the inner periphery, the ultraviolet curable resin 5 supplied to the center of the cap 2 can easily be uniformly rotated and drawn toward the disk substrate 1. Further, since the cap 2 has the convex portion 2a on the surface facing the disk substrate 1,
The convex portion 2a serves as a guide portion for fitting into the concave portion 3a of the turntable 3, so that the cap 2 can be prevented from being detached from the hole 1a of the disk substrate 1 by rotation of the turntable 3, and can be fixed at a predetermined position. UV curable resin 5 can be applied to the substrate.

【００４２】なお、ディスク基板１は、図示しない真空
チャックによりターンテーブル３上に吸着載置される。
電磁石４及びノズル６は、図示しない搬送手段により、
必要に応じてディスク基板１の回転軸上に配置されるよ
うになっている。また、紫外線ランプ７の形状は、円
形、線形いずれのものも使用することができ、ディスク
基板１上の紫外線硬化樹脂５に対して十分な光照射が可
能な位置に配置されていればよい。The disk substrate 1 is mounted on the turntable 3 by suction using a vacuum chuck (not shown).
The electromagnet 4 and the nozzle 6 are moved by a transport unit (not shown).
It is arranged on the rotation axis of the disk substrate 1 as required. The shape of the ultraviolet lamp 7 may be any of a circular shape and a linear shape, and it is sufficient that the ultraviolet lamp 7 is disposed at a position where sufficient irradiation of the ultraviolet curing resin 5 on the disk substrate 1 is possible.

【００４３】このような電磁石４を用いる製造方法にお
いては、先ず、図２に示すように、ディスク基板１を記
録領域１ｂの面を上にしてターンテーブル３上に載置
し、ディスク基板１の中心とターンテーブル３の回転軸
とを一致させ、真空チャックによりディスク基板１をタ
ーンテーブル３側に吸着させる。In the manufacturing method using such an electromagnet 4, first, as shown in FIG. 2, the disk substrate 1 is placed on the turntable 3 with the recording area 1b facing up, and the disk substrate 1 The center and the rotation axis of the turntable 3 are made to coincide with each other, and the disk substrate 1 is attracted to the turntable 3 by the vacuum chuck.

【００４４】次に、図３に示すように、電磁石４により
吸着されたキャップ２をディスク基板１の孔部１ａの上
方に移動させる。そして、キャップ２をディスク基板１
の中心に載せ、凸部２ａを孔部１ａと凹部３ａとに嵌め
込み、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞する。Next, as shown in FIG. 3, the cap 2 attracted by the electromagnet 4 is moved above the hole 1a of the disk substrate 1. Then, the cap 2 is attached to the disk substrate 1
And the projection 2a is fitted into the hole 1a and the recess 3a to close the hole 1a of the disk substrate 1.

【００４５】次に、図４に示すように、孔部１ａがキャ
ップ２により閉塞された状態で、電磁石４への通電を絶
ち、電磁石４のみを再び元の位置にもどす。そして、ノ
ズル６をターンテーブル３の回転軸上に配置し、ターン
テーブル３を回転させる。Next, as shown in FIG. 4, the electric current to the electromagnet 4 is cut off with the hole 1a closed by the cap 2, and only the electromagnet 4 is returned to the original position. Then, the nozzle 6 is arranged on the rotation axis of the turntable 3, and the turntable 3 is rotated.

【００４６】次に、図５及び図６に示すように、孔部１
ａに嵌め込まれたキャップ２の中心に、ノズル６から紫
外線硬化樹脂５を滴下し、紫外線硬化樹脂５を回転によ
る遠心力で飛散させ、ディスク基板１の表面上に紫外線
硬化樹脂５を回転延伸させ一様に塗布する。Next, as shown in FIG. 5 and FIG.
The ultraviolet curable resin 5 is dropped from the nozzle 6 at the center of the cap 2 fitted in a, and the ultraviolet curable resin 5 is scattered by centrifugal force due to rotation, and the ultraviolet curable resin 5 is rotationally stretched on the surface of the disk substrate 1. Apply evenly.

【００４７】その後、ノズル６を元の位置に移動させ、
再び電磁石４をキャップ２の上方に移動させる。そし
て、図７に示すように、キャップ２を電磁石４により吸
着し、ディスク基板１の孔部１ａから取り外す。After that, the nozzle 6 is moved to the original position,
The electromagnet 4 is moved above the cap 2 again. Then, as shown in FIG. 7, the cap 2 is attracted by the electromagnet 4 and removed from the hole 1a of the disk substrate 1.

【００４８】次に、図８に示すように、ディスク基板１
上に塗布された紫外線硬化樹脂５に対して、紫外線ラン
プ７により紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂５を硬化さ
せる。そして、図９に示すようにディスク基板１上に光
透過膜５’を完成させる。Next, as shown in FIG.
The ultraviolet curable resin 5 applied thereon is irradiated with ultraviolet light by an ultraviolet lamp 7 to cure the ultraviolet curable resin 5. Then, a light transmitting film 5 'is completed on the disk substrate 1 as shown in FIG.

【００４９】なお、この光透過膜５’の厚みの下限は、
光透過膜５’が記録領域１ｂを保護する役割を有するこ
とから、光記録媒体の信頼性やレンズ等の光透過膜５’
への衝突の影響を考慮すると３μｍ以上とすることが好
ましい。また、現状の赤色レーザーから将来普及が見込
まれる青色レーザーまでの対応することを考慮すると、
光透過膜５’の厚さは、３〜１７７μｍとするとよい。The lower limit of the thickness of the light transmitting film 5 'is as follows:
Since the light transmitting film 5 'has a role of protecting the recording area 1b, the reliability of the optical recording medium and the light transmitting film 5' such as a lens can be improved.
In consideration of the influence of collision, the thickness is preferably 3 μm or more. Also, considering the response from the current red laser to the blue laser expected to spread in the future,
The thickness of the light transmitting film 5 ′ is preferably 3 to 177 μm.

【００５０】このように、本発明においては、ディスク
基板１の孔部１ａがキャップ２により閉塞されてなるこ
とから、回転中心から紫外線硬化樹脂５の塗布開始位置
までの距離が非常に小さい状態となる。これにより、紫
外線硬化硬化樹脂５が均一に飛散してディスク基板１上
に回転延伸することができるため、回転中心からの径方
向における膜厚のばらつきが抑えられ、均一な膜厚を有
する光透過膜５’を得ることができる。As described above, in the present invention, since the hole 1a of the disk substrate 1 is closed by the cap 2, the distance from the center of rotation to the start position of the application of the ultraviolet curable resin 5 is extremely small. Become. As a result, the ultraviolet curable resin 5 can be uniformly scattered and rotationally stretched on the disk substrate 1, so that variation in the film thickness in the radial direction from the center of rotation is suppressed, and light transmission having a uniform film thickness is achieved. A film 5 'can be obtained.

【００５１】さらに、電磁石４により磁性材料からなる
キャップ２の着脱を行うことから、キャップ２の着脱を
容易にかつ速やかに行うことができる。Further, since the cap 2 made of a magnetic material is attached and detached by the electromagnet 4, the attachment and detachment of the cap 2 can be carried out easily and quickly.

【００５２】なお、第１の実施形態では、キャップの着
脱を電磁石によったが、これに限定されるものではな
く、例えばオス又はメスのネジ部を有する着脱手段であ
ってもよい。In the first embodiment, the cap is attached and detached by an electromagnet. However, the present invention is not limited to this. For example, attaching and detaching means having a male or female thread may be used.

【００５３】以下、本発明の第２の実施形態について説
明する。Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.

【００５４】この例の製造装置は、図１１〜図１４に示
すように、オスのネジ部１０ｂを有しディスク基板１の
孔部１ａを閉塞するキャップ１０と、メスのネジ部１１
ａを有しキャップ１０をディスク基板１の孔部１ａに嵌
め込む又は取り外すネジ付き着脱機１１とを有すること
を特徴とし、それ以外の構成を第１の実施形態で説明し
た製造装置と同様のものとする。以下、同一部材には、
同一符号を付し、その説明を省略する。As shown in FIGS. 11 to 14, the manufacturing apparatus of this embodiment has a cap 10 having a male screw portion 10b for closing the hole 1a of the disk substrate 1, and a female screw portion 11
a, and has a detachable machine 11 with a screw for fitting or removing the cap 10 into or out of the hole 1a of the disk substrate 1, and other configurations are the same as those of the manufacturing apparatus described in the first embodiment. Shall be. Hereinafter, the same members include:
The same reference numerals are given and the description is omitted.

【００５５】すなわち、この製造装置は、ディスク基板
１と、ディスク基板１を面内方向に回転させるターンテ
ーブル３と、ディスク基板１の孔部を閉塞するキャップ
１０と、キャップ１０をディスク基板１の孔部１ａに嵌
め込む又は取り外すネジ付き着脱機１１と、キャップ１
０の中心に紫外線硬化樹脂５を供給するノズル６と、紫
外線ランプ７とを備える。That is, this manufacturing apparatus includes a disk substrate 1, a turntable 3 for rotating the disk substrate 1 in an in-plane direction, a cap 10 for closing a hole in the disk substrate 1, and a cap 10 for the disk substrate 1. A detachable machine 11 with a screw to be inserted into or removed from the hole 1a;
A nozzle 6 for supplying an ultraviolet curable resin 5 at the center of 0 and an ultraviolet lamp 7 are provided.

【００５６】上記キャップ１０は、図１４に示すよう
に、外径がディスク基板１の孔部１ａの外径Ａよりも大
きく記録領域１ｂの内径Ｂより小さく、厚みが内周から
外周に向かって小さくなり、断面形状が略円弧状となっ
ている。また、このキャップ１０は、ディスク基板１と
対向する面に、孔部１ａの外径Ａと略同じ外径を有し孔
部１ａに嵌合する凸部１０ａを有している。さらに、こ
のキャップ１０は、図１４に示すように、ネジ付き着脱
機１１と対向する位置にオスのネジ部１０ｂを有してい
る。なお、このキャップ１０の材質は、特に限定される
ものではなく、例えば、ステンレス合金等を用いること
ができる。As shown in FIG. 14, the cap 10 has an outer diameter larger than the outer diameter A of the hole 1a of the disk substrate 1 and smaller than the inner diameter B of the recording area 1b, and has a thickness from the inner circumference to the outer circumference. It has become smaller and has a substantially arc-shaped cross section. The cap 10 has, on the surface facing the disk substrate 1, a projection 10a having an outer diameter substantially equal to the outer diameter A of the hole 1a and fitted into the hole 1a. Further, as shown in FIG. 14, the cap 10 has a male screw portion 10b at a position facing the detachable machine 11 with a screw. The material of the cap 10 is not particularly limited, and for example, a stainless alloy or the like can be used.

【００５７】一方、ネジ付き着脱機１１は、オスのネジ
部１０ｂと対応するメスのネジ部１１ａを有しており、
ネジ付き着脱機１１がターンテーブル３の回転軸と同心
上に回転することにより、キャップ１０との接合及び離
脱が可能なようになっている。On the other hand, the threaded detachable machine 11 has a female screw portion 11a corresponding to the male screw portion 10b,
The attachment / detachment to / from the cap 10 is enabled by the concentric rotation of the turntable 3 with the turntable 3.

【００５８】このネジ付き着脱機１１及びノズル６は、
図示しない搬送手段により、必要に応じてディスク基板
１の回転軸上に配置されるようになっている。The screw-equipped detacher 11 and the nozzle 6
It is arranged on the rotation axis of the disk substrate 1 as necessary by a transport means (not shown).

【００５９】このように、オス又はメスのネジ部を有す
るキャップ１０とネジ付き着脱機１１とを用いる製造方
法においては、先ず、図２に示すように、ディスク基板
１を記録領域１ｂの面を上にしてターンテーブル３上に
載置し、真空チャックによりディスク基板１をターンテ
ーブル３側に吸着させる。As described above, in the manufacturing method using the cap 10 having the male or female screw portion and the detachable machine 11 with the screw, first, as shown in FIG. The disc substrate 1 is placed on the turntable 3 with the vacuum chuck on the turntable 3 side.

【００６０】次に、図１１に示すように、ネジ付き着脱
機１１により吸着されたキャップ１０をディスク基板１
の孔部１ａの上方に移動させる。そして、キャップ１０
をディスク基板１の中心に載せ、凸部１０ａを孔部１ａ
と凹部３ａとに嵌め込み、ディスク基板１の孔部１ａを
閉塞する。Next, as shown in FIG. 11, the cap 10 sucked by the detachable
Is moved above the hole 1a. And cap 10
Is placed on the center of the disk substrate 1, and the projection 10a is inserted into the hole 1a.
And the recess 3a to close the hole 1a of the disk substrate 1.

【００６１】次に、図１２に示すように、孔部１ａがキ
ャップ１０により閉塞された状態で、ネジ付き着脱機１
１を回転させることにより、ネジ付き着脱機１１（メス
のネジ部１１ａ）とキャップ１０（オスのネジ部１０
ｂ）とを離間させ、ネジ付き着脱機１１のみを再び元の
位置にもどす。そして、ノズル６をターンテーブル３の
回転軸上に配置し、ターンテーブル３を回転させる。Next, as shown in FIG. 12, with the hole 1a closed by the cap 10,
1 is rotated to remove the screw-equipped detacher 11 (female screw part 11a) and the cap 10 (male screw part 10).
b), and only the detachable machine 11 with the screw is returned to the original position again. Then, the nozzle 6 is arranged on the rotation axis of the turntable 3, and the turntable 3 is rotated.

【００６２】次に、孔部１ａに嵌め込まれたキャップ１
０の中心に、ノズル６から紫外線硬化樹脂５を滴下し、
紫外線硬化樹脂５を回転による遠心力で飛散させ、ディ
スク基板１上に紫外線硬化樹脂５を回転延伸させ一様に
塗布する（図５及び図６を参照）。Next, the cap 1 fitted in the hole 1a
At the center of 0, the ultraviolet curable resin 5 is dropped from the nozzle 6,
The ultraviolet curable resin 5 is scattered by centrifugal force due to rotation, and the ultraviolet curable resin 5 is rotationally stretched and applied uniformly on the disk substrate 1 (see FIGS. 5 and 6).

【００６３】その後、図１３に示すように、ノズル６を
元の位置に移動させ、再びネジ付き着脱機１４をキャッ
プ１３上方に移動させてネジを締結することによりキャ
ップ１３を接合し、ディスク基板１の孔部１ａからキャ
ップ１０を取り外す。Thereafter, as shown in FIG. 13, the nozzle 6 is moved to the original position, the detachable machine 14 with the screw is moved again above the cap 13, and the screw is fastened to join the cap 13, thereby joining the disk substrate. The cap 10 is removed from the hole 1a.

【００６４】次に、図８に示すように、ディスク基板１
上に塗布された紫外線硬化樹脂５に対して、紫外線ラン
プ７により紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂５を硬化さ
せる。そして、図９に示すように、ディスク基板１上に
光透過膜５’を完成させる。Next, as shown in FIG.
The ultraviolet curable resin 5 applied thereon is irradiated with ultraviolet light by an ultraviolet lamp 7 to cure the ultraviolet curable resin 5. Then, as shown in FIG. 9, a light transmitting film 5 'is completed on the disk substrate 1.

【００６５】このように、第２の実施形態では、オスの
ネジ部１０ｂを有するキャップ１０と、メスのネジ部１
１ａを有するネジ付き着脱機１１とを用いることによ
り、ディスク基板１の孔部１ａに対するキャップ１０の
着脱を容易に行うことができる。As described above, in the second embodiment, the cap 10 having the male screw portion 10b and the female screw portion 1
The use of the threaded attaching / detaching machine 11 having the screw 1a allows the cap 10 to be easily attached to and detached from the hole 1a of the disk substrate 1.

【００６６】なお、図１４に示すキャップ１０は、オス
のネジ部１０ｂを有しているが、これに限定されるもの
ではなく、図１５に示すように、キャップ１２は、メス
のネジ部１２ｂを有し、ネジ付き着脱機１１は、オスの
ネジ部を有していてもよい。Although the cap 10 shown in FIG. 14 has a male screw portion 10b, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. And the threaded detachable machine 11 may have a male screw part.

【００６７】さらに、第１の実施形態では、キャップの
着脱を電磁石によったが、これに限定されるものではな
く、例えば真空引きによりキャップを吸着する着脱手段
であってもよい。Further, in the first embodiment, the cap is attached and detached by the electromagnet. However, the present invention is not limited to this. For example, an attaching / detaching means for adsorbing the cap by evacuation may be used.

【００６８】以下、本発明の第３の実施形態について説
明する。Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described.

【００６９】この例の製造装置は、図１６〜図１８に示
すように、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャッ
プ１３と、真空引きによりキャップ１３を吸引しキャッ
プ１３をディスク基板１の孔部１ａに嵌め込む又は取り
外すバキューム１４とを有することを特徴とし、それ以
外の構成を第１の実施形態で説明した製造装置と同様の
ものとする。As shown in FIGS. 16 to 18, the manufacturing apparatus of this embodiment has a cap 13 for closing the hole 1a of the disk substrate 1, and a suction of the cap 13 by vacuum evacuation so that the cap 13 is connected to the hole of the disk substrate 1. It has a vacuum 14 to be fitted or removed from the part 1a, and the other configuration is the same as that of the manufacturing apparatus described in the first embodiment.

【００７０】すなわち、この製造装置は、ディスク基板
１と、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャップ１
３と、ディスク基板１を面内方向に回転させるターンテ
ーブル３と、キャップ１３を吸引しディスク基板１の孔
部１ａに嵌め込む又は取り外すバキューム１４と、キャ
ップ１３の中心に紫外線硬化樹脂５を供給するノズル６
と、紫外線ランプ７とを備える。That is, this manufacturing apparatus comprises a disk substrate 1 and a cap 1 for closing the hole 1a of the disk substrate 1.
3, a turntable 3 for rotating the disc substrate 1 in the in-plane direction, a vacuum 14 for sucking the cap 13 and fitting or removing the cap 13 into or out of the hole 1a of the disc substrate 1, and supplying the ultraviolet curable resin 5 to the center of the cap 13. Nozzle 6
And an ultraviolet lamp 7.

【００７１】上記キャップ１３は、第１の実施形態で示
したキャップ２と同様に、外径がディスク基板１の孔部
１ａの外径Ａよりも大きく記録領域１ｂの内径Ｂより小
さく、厚みが内周から外周に向かって小さくなり、断面
形状が略円弧状となっている。また、このキャップ１３
は、ディスク基板１と対向する面に、孔部１ａの外径Ａ
と略同じ外径を有し孔部１ａに嵌合する凸部１３ａを有
している。なお、このキャップの材質は、特に限定され
るものではなく、例えばステンレス合金等を用いること
ができる。The cap 13 has an outer diameter larger than the outer diameter A of the hole 1a of the disc substrate 1 and smaller than the inner diameter B of the recording area 1b, and has a thickness similar to the cap 2 shown in the first embodiment. It becomes smaller from the inner circumference to the outer circumference, and has a substantially arc-shaped cross section. Also, this cap 13
Represents the outer diameter A of the hole 1a on the surface facing the disk substrate 1.
It has a projection 13a having substantially the same outer diameter as that of the hole 13a and fitted into the hole 1a. The material of the cap is not particularly limited, and for example, a stainless alloy or the like can be used.

【００７２】一方、バキューム１４は、真空引きを行う
ことによりキャップ１３を吸引することが可能で、真空
引きを解除して正圧エアーを供給することによりキャッ
プ１３との離脱を図ることができるようになっている。On the other hand, the vacuum 14 can suck the cap 13 by evacuating the vacuum, and can be separated from the cap 13 by releasing the vacuum and supplying the positive pressure air. It has become.

【００７３】このバキューム１４及びノズル６は、図示
しない搬送手段により、必要に応じてディスク基板１の
回転軸上に配置されるようになっている。The vacuum 14 and the nozzle 6 are arranged on the rotation axis of the disk substrate 1 as necessary by a transport means (not shown).

【００７４】このように、バキューム１４を用いる製造
方法においては、先ず、図２に示すように、ディスク基
板１を記録領域１ｂの面を上にしてターンテーブル３上
に載置し、真空チャックによりターンテーブル３側に吸
着させる。As described above, in the manufacturing method using the vacuum 14, first, as shown in FIG. 2, the disk substrate 1 is placed on the turntable 3 with the recording area 1b facing up, and the vacuum chuck is used. Adsorb to the turntable 3 side.

【００７５】次に、図１６に示すように、バキューム１
４により吸引されたキャップ１３をディスク基板１の孔
部１ａの上方に移動させる。そして、キャップ１３をデ
ィスク基板１の中心に載せ、凸部１３ａを孔部１ａと凹
部３ａとに嵌め込み、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞
する。Next, as shown in FIG.
The cap 13 sucked by 4 is moved above the hole 1a of the disk substrate 1. Then, the cap 13 is placed on the center of the disk substrate 1, and the projection 13 a is fitted into the hole 1 a and the recess 3 a to close the hole 1 a of the disk substrate 1.

【００７６】次に、図１７に示すように、孔部１ａが閉
塞された状態で、バキューム１４の真空引きを解除して
正圧エアーを供給することにより、バキューム１４とキ
ャップ１３とを離間させ、バキューム１４のみを再び元
の位置にもどす。そして、ノズル６をターンテーブル３
の回転軸上に配置し、ターンテーブル３を回転させる。Next, as shown in FIG. 17, with the hole 1a closed, the vacuum is released from the vacuum and the positive pressure air is supplied to separate the vacuum 14 and the cap 13 from each other. Then, only the vacuum 14 is returned to the original position. Then, turn the nozzle 6 to the turntable 3
And the turntable 3 is rotated.

【００７７】次に、孔部１ａに嵌め込まれたキャップ１
３の中心に、ノズル６から紫外線硬化樹脂５を滴下し、
紫外線硬化樹脂５を回転による遠心力で飛散させ、ディ
スク基板１上に紫外線硬化樹脂５を回転延伸させ一様に
塗布する（図５及び図６を参照）。Next, the cap 1 fitted into the hole 1a
At the center of 3, an ultraviolet curable resin 5 is dropped from a nozzle 6,
The ultraviolet curable resin 5 is scattered by centrifugal force due to rotation, and the ultraviolet curable resin 5 is rotationally stretched and applied uniformly on the disk substrate 1 (see FIGS. 5 and 6).

【００７８】その後、図１８に示すように、ノズル６を
元の位置に移動させ、再びバキューム１４をキャップ１
３の上方に移動させ、キャップ１３を吸引してディスク
基板１の孔部１ａから取り外す。Thereafter, as shown in FIG. 18, the nozzle 6 is moved to the original position, and the vacuum 14 is again put on the cap 1.
3, the cap 13 is sucked and removed from the hole 1a of the disk substrate 1.

【００７９】次に、図８及び図９に示すように、ディス
ク基板１上に塗布された紫外線硬化樹脂５に対して、紫
外線ランプ７により紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂５
を硬化させる。そして、ディスク基板１上に光透過膜
５’を完成させる。Next, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, the ultraviolet curable resin 5 applied on the disk
To cure. Then, the light transmitting film 5 'is completed on the disk substrate 1.

【００８０】このように、第３の実施形態では、真空引
きによりキャップ１３を吸引するバキューム１４を用い
ることにより、ディスク基板１の孔部１ａに対するキャ
ップ１３の着脱を容易に行うことができる。As described above, in the third embodiment, the cap 13 can be easily attached to and detached from the hole 1a of the disk substrate 1 by using the vacuum 14 for sucking the cap 13 by evacuation.

【００８１】さらに、第１の実施形態では、キャップの
着脱を電磁石によったが、これに限定されるものではな
く、例えばキャップを係止する着脱手段であってもよ
い。Further, in the first embodiment, the cap is attached and detached by the electromagnet. However, the present invention is not limited to this. For example, attaching and detaching means for locking the cap may be used.

【００８２】以下、本発明の第４の実施形態について説
明する。Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described.

【００８３】この例の製造装置は、図１９〜図２１に示
すように、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャッ
プ１５と、キャップ１５を係止してディスク基板１の孔
部１ａに嵌め込む又は取り外すアーム１６とを有するこ
とを特徴とし、それ以外の構成を第１の実施形態で説明
した製造装置と同様のものとする。As shown in FIGS. 19 to 21, the manufacturing apparatus of this example has a cap 15 for closing the hole 1a of the disk substrate 1, and the cap 15 is locked to fit into the hole 1a of the disk substrate 1. It is characterized by having an arm 16 to be inserted or removed, and the other configuration is the same as that of the manufacturing apparatus described in the first embodiment.

【００８４】すなわち、この製造装置は、ディスク基板
１と、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャップ１
５と、ディスク基板１を面内方向に回転させるターンテ
ーブル３と、キャップ１５を係止してディスク基板１の
孔部１ａに嵌め込む又は取り外すアーム１６と、キャッ
プ１５の中心に紫外線硬化樹脂５を供給するノズル６
と、紫外線ランプ７とを備える。That is, this manufacturing apparatus comprises a disk substrate 1 and a cap 1 for closing the hole 1a of the disk substrate 1.
5, a turntable 3 for rotating the disk substrate 1 in the in-plane direction, an arm 16 for locking the cap 15 and fitting or removing the hole into the hole 1a of the disk substrate 1, and an ultraviolet curable resin 5 at the center of the cap 15. Nozzle 6 for supplying
And an ultraviolet lamp 7.

【００８５】上記キャップ１５は、第１の実施形態で示
したキャップ２と同様に、外径がディスク基板１の孔部
１ａの外径Ａよりも大きく記録領域１ｂの内径Ｂより小
さく、厚みが内周から外周に向かって小さくなり、断面
形状が略円弧状となっている。この円弧上の周面には、
アーム１６のツメ１６ａが係止しやすいように凹状の係
止部が形成されていてもよい。また、このキャップ１５
は、ディスク基板１と対向する面に、孔部１ａの外径Ａ
と略同じ外径を有し孔部１ａに嵌合する凸部１５ａを有
している。The cap 15 has an outer diameter larger than the outer diameter A of the hole 1a of the disc substrate 1 and smaller than the inner diameter B of the recording area 1b, and has a thickness similar to the cap 2 shown in the first embodiment. It becomes smaller from the inner circumference to the outer circumference, and has a substantially arc-shaped cross section. On the circumference on this arc,
A concave locking portion may be formed so that the claw 16a of the arm 16 is easily locked. Also, this cap 15
Represents the outer diameter A of the hole 1a on the surface facing the disk substrate 1.
And has a convex portion 15a having substantially the same outer diameter as that of the hole portion 1a.

【００８６】一方、アーム１６は、軸着された複数のツ
メ１６ａが開閉することにより、キャップ１５を係止す
ることができるようにしたものである。On the other hand, the arm 16 can lock the cap 15 by opening and closing a plurality of claws 16a mounted on the shaft.

【００８７】このアーム１６及びノズル６は、図示しな
い搬送手段により、必要に応じてディスク基板１の回転
軸上に配置されるようになっている。The arm 16 and the nozzle 6 are arranged on the rotation axis of the disk substrate 1 as necessary by a transport means (not shown).

【００８８】このように、アーム１６を用いる製造方法
においては、先ず、図２に示すように、ディスク基板１
を記録領域１ｂの面を上にしてターンテーブル３上に載
置し、真空チャックによりターンテーブル３側に吸着さ
せる。As described above, in the manufacturing method using the arm 16, first, as shown in FIG.
Is placed on the turntable 3 with the surface of the recording area 1b facing up, and is attracted to the turntable 3 side by a vacuum chuck.

【００８９】次に、図１９に示すように、アーム１６に
より係止されたキャップ１５をディスク基板１の孔部１
ａの上方に移動させる。そして、キャップ１５をディス
ク基板１の中心に載せ、凸部１５ａを孔部１ａと凹部３
ａとに嵌め込み、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞す
る。Next, as shown in FIG. 19, the cap 15 locked by the arm 16 is
Move above a. Then, the cap 15 is placed on the center of the disk substrate 1, and the projection 15a is
a to close the hole 1a of the disk substrate 1.

【００９０】次に、図２０に示すように、孔部１ａが閉
塞された状態で、アーム１６のツメ１６ａを開き、ツメ
１６ａとキャップ１５とを離間させ、アーム１６のみを
再び元の位置にもどす。そして、ノズル６をターンテー
ブル３の回転軸上に配置し、ターンテーブル３を回転さ
せる。Next, as shown in FIG. 20, with the hole 1a closed, the claw 16a of the arm 16 is opened, the claw 16a is separated from the cap 15, and only the arm 16 is returned to the original position. I will return. Then, the nozzle 6 is arranged on the rotation axis of the turntable 3, and the turntable 3 is rotated.

【００９１】次に、孔部１ａに嵌め込まれたキャップ１
５の中心に、ノズル６から紫外線硬化樹脂５を滴下し、
紫外線硬化樹脂５を回転による遠心力で飛散させ、ディ
スク基板１上に紫外線硬化樹脂５を回転延伸させ一様に
塗布する（図５及び図６を参照）。Next, the cap 1 fitted in the hole 1a
At the center of 5, an ultraviolet curable resin 5 is dropped from a nozzle 6,
The ultraviolet curable resin 5 is scattered by centrifugal force due to rotation, and the ultraviolet curable resin 5 is rotationally stretched and applied uniformly on the disk substrate 1 (see FIGS. 5 and 6).

【００９２】その後、図２１に示すように、ノズル６を
元の位置に移動させ、再びアーム１６をキャップ１４上
方に移動させ、アーム１６のツメ１６ａを閉じてキャッ
プ１５をつかみ、ディスク基板１の孔部１ａからキャッ
プ１６を取り外す。Thereafter, as shown in FIG. 21, the nozzle 6 is moved to the original position, the arm 16 is moved again above the cap 14, the claws 16a of the arm 16 are closed, the cap 15 is grasped, and the disc substrate 1 is moved. The cap 16 is removed from the hole 1a.

【００９３】次に、図８及び図９に示すように、ディス
ク基板１上に塗布された紫外線硬化樹脂５に対して、紫
外線ランプ７により紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂５
を硬化させる。そして、ディスク基板１上に光透過膜
５’を完成させる。Next, as shown in FIGS. 8 and 9, the ultraviolet curable resin 5 applied on the disk substrate 1 is irradiated with ultraviolet light by an ultraviolet lamp 7 so that the ultraviolet curable resin 5
To cure. Then, the light transmitting film 5 'is completed on the disk substrate 1.

【００９４】このように、第４の実施形態では、キャッ
プ１５を係止するアーム１６を用いることにより、ディ
スク基板１の孔部１ａに対してキャップ１５の着脱を容
易に行うことができる。As described above, in the fourth embodiment, the cap 15 can be easily attached to and detached from the hole 1a of the disk substrate 1 by using the arm 16 for locking the cap 15.

【００９５】さらに、第１の実施形態では、キャップの
着脱を電磁石によったが、これに限定されるものではな
く、例えばキャップを接着する着脱手段であってもよ
い。Further, in the first embodiment, the cap is attached and detached by the electromagnet. However, the present invention is not limited to this. For example, attaching and detaching means for attaching the cap may be used.

【００９６】以下、本発明の第５の実施形態について説
明する。Hereinafter, a fifth embodiment of the present invention will be described.

【００９７】この例の製造装置は、図２２〜図２４に示
すように、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャッ
プ１７と、キャップ１７をシール剤１８ａにより吸着し
てディスク基板１の孔部１ａに嵌め込める又は取り外す
シール剤付き着脱機１８とを有することを特徴とし、そ
れ以外の構成を第１の実施形態で説明した製造装置と同
様のものとする。As shown in FIGS. 22 to 24, the manufacturing apparatus of this example has a cap 17 for closing the hole 1a of the disk substrate 1, and a cap 17 for adsorbing the cap 17 with a sealant 18a. It is characterized by having a detachable machine 18 with a sealant that can be fitted or detached into 1a, and the other configuration is the same as that of the manufacturing apparatus described in the first embodiment.

【００９８】すなわち、この製造装置は、ディスク基板
１と、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞するキャップ１
７と、ディスク基板１を面内方向に回転させるターンテ
ーブル３と、キャップ１７をシール剤１８ａにより吸着
してディスク基板１の孔部１ａに嵌め込む又は取り外す
シール剤付き着脱機１８と、キャップ１７の中心に紫外
線硬化樹脂５を供給するノズル６と、紫外線ランプ７と
を備える。That is, the manufacturing apparatus comprises a disk substrate 1 and a cap 1 for closing the hole 1a of the disk substrate 1.
7, a turntable 3 for rotating the disk substrate 1 in the in-plane direction, a capping / unloading machine 18 with a sealing agent, which is sucked by a sealing agent 18a and fitted into or removed from the hole 1a of the disk substrate 1, and a cap 17 A nozzle 6 for supplying an ultraviolet curable resin 5 at the center of the lens and an ultraviolet lamp 7.

【００９９】キャップ１７は、第１の実施形態で示した
キャップ２と同様に、外径がディスク基板１の孔部１ａ
の外径Ａよりも大きく記録領域１ｂの内径Ｂより小さ
く、厚みが内周から外周に向かって小さくなり、断面形
状が略円弧状となっている。また、このキャップ１７
は、ディスク基板１と対向する面に、孔部１ａの外径Ａ
と略同じ外径を有し孔部１ａに嵌合する凸部１７ａを有
している。The cap 17 has an outer diameter of the hole 1a of the disc substrate 1 similarly to the cap 2 shown in the first embodiment.
Is larger than the outer diameter A of the recording area 1b and smaller than the inner diameter B of the recording area 1b, the thickness decreases from the inner circumference to the outer circumference, and the cross-sectional shape is substantially arc-shaped. Also, this cap 17
Represents the outer diameter A of the hole 1a on the surface facing the disk substrate 1.
And has a convex portion 17a fitted to the hole 1a.

【０１００】一方、シール剤付き着脱機１８は、キャッ
プ１７と対向する面にシール剤１８ａが添着され、シー
ル剤１８ａの接着力によりキャップを吸着することが可
能である。On the other hand, in the attaching / detaching machine 18 with a sealant, a sealant 18a is attached to a surface facing the cap 17, and the cap can be adsorbed by the adhesive force of the sealant 18a.

【０１０１】このシール剤付き着脱機１８及びノズル６
は、図示しない搬送手段により、必要に応じてディスク
基板１の回転軸上に配置されるようになっている。The detachable machine 18 with the sealant and the nozzle 6
Are arranged on the rotation axis of the disk substrate 1 as required by a transport means (not shown).

【０１０２】なお、キャップ１７の着脱を行うために
は、キャップ１７とシール剤１８ａの接着力を調整する
必要がある。In order to attach and detach the cap 17, it is necessary to adjust the adhesive force between the cap 17 and the sealant 18a.

【０１０３】その手段としては、熱により接着力が変化
するシール剤を用いる手段がある。或いは、キャップ１
７のディスク基板側（以下、裏面と称す。）に正圧／負
圧エアをつくる補助手段がある。As the means, there is a means using a sealant whose adhesive force changes by heat. Or cap 1
There is an auxiliary means for generating positive / negative pressure air on the side of the disk substrate (hereinafter referred to as the back surface).

【０１０４】例えば、図２３に示すように、ディスク基
板１の孔部１ａにキャップ１７を装着中は、孔部１ａを
介してキャップ１７の裏面に真空引きにより負圧をつく
るとよい。キャップ１７の自重以外に、キャップ１７の
裏面に負圧をつくることにより、孔部１ａに対するキャ
ップ１７の固定力が増す。For example, as shown in FIG. 23, while the cap 17 is mounted on the hole 1a of the disk substrate 1, a negative pressure may be created on the back surface of the cap 17 through the hole 1a by evacuation. By creating a negative pressure on the back surface of the cap 17 other than the weight of the cap 17, the fixing force of the cap 17 to the hole 1a increases.

【０１０５】また、図２４に示すように、ディスク基板
１の孔部１ａからキャップ１７を取り外す際には、孔部
１ａを介してキャップ１７の裏面に正圧エアーを吹き付
け、キャップ１７の取り外し動作を補助するとよい。紫
外線硬化樹脂５を塗布後キャップ１７を取り外す際に
は、キャップ１７の自重以外に、紫外線硬化樹脂５の粘
性抵抗等が負荷される。したがって、この負荷抵抗に影
響なくキャップ１７の取り外しを行うために、キャップ
１７の裏面に正圧エアーを吹き付け、キャップ１７の押
し上げ動作を補助するとよい。As shown in FIG. 24, when removing the cap 17 from the hole 1a of the disk substrate 1, positive pressure air is blown to the back surface of the cap 17 through the hole 1a to remove the cap 17. It is good to assist. When removing the cap 17 after applying the ultraviolet curable resin 5, the viscous resistance of the ultraviolet curable resin 5 is applied in addition to the weight of the cap 17. Therefore, in order to remove the cap 17 without affecting the load resistance, it is preferable to blow positive pressure air to the back surface of the cap 17 to assist the pushing-up operation of the cap 17.

【０１０６】このように、シール剤付き着脱機１８と、
負圧／正圧エアーをつくる補助手段とを用いる製造方法
においては、先ず、図２に示すように、ディスク基板１
を記録領域１ｂの面を上にしてターンテーブル３上に載
置し、真空チャックによりターンテーブル３側に吸着さ
せる。As described above, the attaching / detaching machine 18 with the sealant,
In a manufacturing method using auxiliary means for creating negative pressure / positive pressure air, first, as shown in FIG.
Is placed on the turntable 3 with the surface of the recording area 1b facing up, and is attracted to the turntable 3 side by a vacuum chuck.

【０１０７】次に、図２２に示すように、シール剤１８
ａにより吸着されたキャップ１７をディスク基板１の孔
部１ａの上方に移動させる。そして、キャップ１７をデ
ィスク基板１の中心に載せ、凸部１７ａを孔部１ａと凹
部３ａとに嵌め込み、ディスク基板１の孔部１ａを閉塞
する。Next, as shown in FIG.
The cap 17 sucked by a is moved above the hole 1a of the disk substrate 1. Then, the cap 17 is placed on the center of the disk substrate 1, and the projection 17 a is fitted into the hole 1 a and the concave portion 3 a to close the hole 1 a of the disk substrate 1.

【０１０８】そして、図２３に示すように、孔部１ａが
閉塞された状態で、キャップ１７の裏面に真空引きによ
り負圧をつくり、シール剤付き着脱機１８とキャップ１
７を離間させ、シール剤付き着脱機１８のみを再び元の
位置にもどす。そして、ノズル６をターンテーブル３の
回転軸上に配置し、ターンテーブル３を回転させる。Then, as shown in FIG. 23, in a state where the hole 1a is closed, a vacuum is created on the back surface of the cap 17 by evacuation, and the attaching / detaching machine 18 with the sealant and the cap 1 are removed.
7 is separated, and only the detachable machine 18 with the sealant is returned to the original position. Then, the nozzle 6 is arranged on the rotation axis of the turntable 3, and the turntable 3 is rotated.

【０１０９】次に、孔部１ａに嵌め込まれたキャップ１
７の中心に、ノズル６から紫外線硬化樹脂５を滴下し、
紫外線硬化樹脂５を回転による遠心力で飛散させ、ディ
スク基板１上に紫外線硬化樹脂５を回転延伸させ一様に
塗布する（図５及び図６を参照）。Next, the cap 1 fitted in the hole 1a
At the center of 7, an ultraviolet curable resin 5 is dropped from a nozzle 6,
The ultraviolet curable resin 5 is scattered by centrifugal force due to rotation, and the ultraviolet curable resin 5 is rotationally stretched and applied uniformly on the disk substrate 1 (see FIGS. 5 and 6).

【０１１０】その後、ノズル６を元の位置に移動させ、
再びシール剤付き着脱機をキャップ１７上方に移動させ
る。そして、図２４に示すように、キャップ１７の裏面
に正圧エアーを吹き付け、シール剤付き着脱機１８にキ
ャップ１７を吸着させ、ディスク基板１の孔部１ａから
キャップ１７を取り外す。After that, the nozzle 6 is moved to the original position,
The detachable machine with the sealant is moved again above the cap 17. Then, as shown in FIG. 24, positive pressure air is blown to the back surface of the cap 17, the cap 17 is attracted to the attaching / detaching machine 18 with the sealant, and the cap 17 is removed from the hole 1 a of the disk substrate 1.

【０１１１】次に、図８及び図９に示すように、ディス
ク基板１上に塗布された紫外線硬化樹脂５に対して、紫
外線ランプ７により紫外線を照射し、紫外線硬化樹脂５
を硬化させる。そして、ディスク基板１上に光透過膜
５’を完成させる。Next, as shown in FIGS. 8 and 9, the ultraviolet curable resin 5 applied on the disk substrate 1 is irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet lamp 7 to
To cure. Then, the light transmitting film 5 'is completed on the disk substrate 1.

【０１１２】このように、第５の実施形態では、キャッ
プ１７を接着するシール剤付き着脱機１８を用いること
により、ディスク基板１の孔部１ａに対してキャップ１
７の着脱を容易に行うことができる。As described above, in the fifth embodiment, the cap 1 is attached to the hole 1a of the disk
7 can be easily attached and detached.

【０１１３】さらに、キャップ１７の裏面に負圧エアー
をつくることにより、キャップ装着中のキャップ１７の
固定力が増し、キャップ１７の裏面に正圧エアーをつく
ることにより、キャップの取り外し動作が容易になる。Further, by creating negative pressure air on the back surface of the cap 17, the fixing force of the cap 17 while the cap is mounted increases, and by creating positive pressure air on the back surface of the cap 17, the cap removing operation can be easily performed. Become.

【０１１４】なお、このようなキャップの裏面に負圧／
正圧エアーをつくる補助手段を用いた製造方法及び製造
装置は、第５の実施形態に限定されるものではなく、第
１の実施形態〜第４の実施形態において、適用しても好
適であることはもちろんである。Incidentally, a negative pressure /
The manufacturing method and the manufacturing apparatus using the auxiliary means for generating the positive pressure air are not limited to the fifth embodiment, and are suitable to be applied to the first to fourth embodiments. Of course.

【０１１５】ところで、ここでは、キャップの断面形状
を略円弧状としたが、キャップの外径がディスク基板の
記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きく、かつ
厚みが内周から外周に向かって小さければ、特にこれに
限定されるものではない。例えば、着脱手段に合わせ
て、キャップの中心部を平面としてもよいし、断面形状
をテーパ状としてもよいことはもちろんである。Here, the cross-sectional shape of the cap is substantially arc-shaped, but the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate, larger than the outer diameter of the hole, and the thickness is changed from the inner circumference to the outer circumference. It is not particularly limited as long as it is smaller. For example, it goes without saying that the center of the cap may be flat or the cross-sectional shape may be tapered in accordance with the attachment / detachment means.

【０１１６】また、キャップは、使い捨てであってもよ
く、付着した光硬化性樹脂を除去して表面性を一定にし
再利用してもよいことはもちろんである。Further, the cap may be disposable, and it is needless to say that the photocurable resin adhered thereto may be removed to make the surface property constant and reused.

【０１１７】[0117]

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、ディスク基板の中心に設けられた孔部がキ
ャップにより覆われ、光硬化性樹脂がキャップの中心に
供給されてなることから、すなわち、光硬化性樹脂が孔
部を避けずにキャップの中心に供給されてなることか
ら、回転中心から塗布開始位置までの距離が非常に小さ
くなる。その結果、光硬化性樹脂の径方向における膜厚
のばらつきが抑えられ、光透過膜の膜厚の均一性が向上
し、光記録媒体の高記録密度化を図ることができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the hole provided at the center of the disk substrate is covered by the cap, and the photocurable resin is supplied to the center of the cap. For this reason, that is, since the photocurable resin is supplied to the center of the cap without avoiding the hole, the distance from the rotation center to the application start position is extremely small. As a result, variation in the thickness of the photocurable resin in the radial direction is suppressed, the uniformity of the thickness of the light transmitting film is improved, and the recording density of the optical recording medium can be increased.

【０１１８】さらに、本発明によれば、キャップの着脱
に、電磁石を利用する手段、ネジを利用する手段、真空
引き等の吸引力を利用する手段、ツメによる係止を利用
する手段、シール剤等の接着力を利用する手段等を採用
してなることから、光記録媒体の製造工程を容易にかつ
速やかに行うことができる。Further, according to the present invention, means for utilizing an electromagnet, means for utilizing a screw, means for utilizing a suction force such as evacuation, means for utilizing a hook by a claw, sealing agent Since a means utilizing an adhesive force such as the above is employed, the manufacturing process of the optical recording medium can be easily and promptly performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明を適用した光記録媒体の構成を示す平面
図である。FIG. 1 is a plan view showing a configuration of an optical recording medium to which the present invention is applied.

【図２】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ターンテーブル上にディスク基板を載置した様子
を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state where a disk substrate is mounted on a turntable.

【図３】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ディスク基板にキャップを装着する様子を示す模
式図である。FIG. 3 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is mounted on a disk substrate.

【図４】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、キャップ装着後キャップと電磁石とを離間させる
様子を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which the cap and the electromagnet are separated after the cap is attached.

【図５】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ノズルによりキャップに紫外線硬化樹脂を滴下す
る様子を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which an ultraviolet curable resin is dropped on a cap by a nozzle.

【図６】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、紫外線硬化樹脂をディスク基板上に回転延伸させ
る様子を示す模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state in which an ultraviolet curable resin is rotationally stretched on a disk substrate.

【図７】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ディスク基板からキャップを離脱させる様子を示
す模式図である。FIG. 7 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is detached from a disk substrate.

【図８】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ディスク基板上の紫外線硬化樹脂に紫外線を照射
する様子を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state in which an ultraviolet curable resin on a disk substrate is irradiated with ultraviolet rays.

【図９】第１の実施形態による製造工程を示す模式図で
あり、ディスク基板上に光透過膜を成膜した様子を示す
模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to the first embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state in which a light transmitting film is formed on a disk substrate.

【図１０】第１の実施形態におけるキャップの平面図と
断面図である。FIG. 10 is a plan view and a cross-sectional view of the cap according to the first embodiment.

【図１１】第２の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、ディスク基板にキャップを装着する様子を示す
模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to the second embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state where a cap is mounted on a disk substrate.

【図１２】第２の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、キャップ装着後キャップとネジ付き着脱機とを
離間させる様子を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to a second embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state in which a cap and a threaded detachable machine are separated after a cap is attached.

【図１３】第２の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、紫外線硬化樹脂塗布後ディスク基板からキャッ
プを離脱させる様子を示す模式図である。FIG. 13 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the second embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is detached from a disk substrate after an ultraviolet curable resin is applied.

【図１４】第２の実施形態におけるキャップの構成を示
す模式図である。FIG. 14 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cap according to a second embodiment.

【図１５】第２の実施形態における別のキャップの構成
を示す模式図である。FIG. 15 is a schematic view illustrating a configuration of another cap according to the second embodiment.

【図１６】第３の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、ディスク基板にキャップを装着する様子を示す
模式図である。FIG. 16 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to a third embodiment, and is a schematic view illustrating a state where a cap is mounted on a disk substrate.

【図１７】第３の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、キャップ装着後キャップとネジ付き着脱機とを
離間させる様子を示す模式図である。FIG. 17 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to the third embodiment, and is a schematic view illustrating a state where the cap and the screw-equipped detacher are separated after the cap is attached.

【図１８】第３の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、紫外線硬化樹脂塗布後ディスク基板からキャッ
プを離脱させる様子を示す模式図である。FIG. 18 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to a third embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is detached from a disk substrate after an ultraviolet curable resin is applied.

【図１９】第４の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、ディスク基板にキャップを装着する様子を示す
模式図である。FIG. 19 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to a fourth embodiment, and is a schematic view illustrating a state where a cap is mounted on a disk substrate.

【図２０】第４の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、キャップ装着後キャップとネジ付き着脱機とを
離間させる様子を示す模式図である。FIG. 20 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to a fourth embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state where a cap and a threaded detachable machine are separated after a cap is attached.

【図２１】第４の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、紫外線硬化樹脂塗布後ディスク基板からキャッ
プを離脱させる様子を示す模式図である。FIG. 21 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to a fourth embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is detached from a disk substrate after an ultraviolet curable resin is applied.

【図２２】第５の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、ディスク基板にキャップを装着する様子を示す
模式図である。FIG. 22 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to a fifth embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state where a cap is mounted on a disk substrate.

【図２３】第５の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、キャップ装着後キャップとネジ付き着脱機とを
離間させる様子を示す模式図である。FIG. 23 is a schematic diagram illustrating a manufacturing process according to a fifth embodiment, and is a schematic diagram illustrating a state in which the cap and the threaded detachable machine are separated after the cap is attached.

【図２４】第５の実施形態による製造工程を示す模式図
であり、紫外線硬化樹脂塗布後ディスク基板からキャッ
プを離脱させる様子を示す模式図である。FIG. 24 is a schematic view illustrating a manufacturing process according to a fifth embodiment, and is a schematic view illustrating a state in which a cap is detached from a disk substrate after an ultraviolet curable resin is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，基板、１ａ 孔部、１ｂ 記録領域、２，１０，１
２，１３，１５，１７キャップ、３ ターンテーブル、
４ 電磁石、５ 紫外線硬化樹脂、６ ノズル、７ 紫
外線ランプ、１１ ネジ付き着脱機、１４ バキュー
ム、１６ アーム、１８ シール剤付き着脱機1, substrate, 1a hole, 1b recording area, 2, 10, 1
2, 13, 15, 17 caps, 3 turntables,
4 Electromagnet, 5 UV curable resin, 6 nozzles, 7 UV lamp, 11 Screw detachable machine, 14 Vacuum, 16 arm, 18 Sealant detachable machine

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 真達 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Sada Nishida 6-7-35 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Sony Corporation

Claims (48)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 中心に孔部を有するディスク基板に対し
て、電磁石を用いることにより、磁性材料からなるキャ
ップをディスク基板の孔部に嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記電磁石により、キャップをディスク基板の孔部から
取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。1. A step of fitting a cap made of a magnetic material into a hole of a disk substrate by using an electromagnet with respect to a disk substrate having a hole in the center, and fitting the cap into the hole of the disk substrate. A step of dropping the photocurable resin at the center of the cap, scattering the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the surface of the disk substrate; A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: a step of removing from a part; and a step of forming a light-transmitting film by light-curing the photocurable resin. 【請求項２】 上記キャップは、外径がディスク基板の
記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいことを
特徴とする請求項１記載の光記録媒体の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項３】 上記キャップは、厚みが内周から外周に
向かって小さくなることを特徴とする請求項１記載の光
記録媒体の製造方法。3. The method according to claim 1, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項４】 上記キャップは、ディスク基板と対向す
る面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有すること
を特徴とする請求項１記載の光記録媒体の製造方法。4. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 1, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項５】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞する磁性材料からなるキ
ャップと、 上記キャップをディスク基板の孔部に嵌め込む又は取り
外す電磁石と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。5. A disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap made of a magnetic material for closing the hole of the disk substrate, An electromagnet to be inserted or removed from the hole of the cap, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source, and the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation. An optical recording medium manufacturing apparatus, comprising: applying a photocurable resin to the surface of a disk substrate; and photocuring the photocurable resin to form a light transmitting film. 【請求項６】 上記キャップは、外径がディスク基板の
記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいことを
特徴とする請求項５記載の光記録媒体の製造装置。6. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cap has an outer diameter smaller than an inner diameter of a recording area of the disk substrate and larger than an outer diameter of the hole. 【請求項７】 上記キャップは、厚みが内周から外周に
向かって小さくなることを特徴とする請求項５記載の光
記録媒体の製造装置。7. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項８】 上記キャップは、ディスク基板と対向す
る面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有すること
を特徴とする請求項５記載の光記録媒体の製造装置。8. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 5, wherein the cap has a projection on a surface facing the disk substrate, the projection being fitted into a hole of the disk substrate. 【請求項９】 中心に孔部を有するディスク基板に対し
て、オス又はメスのネジ部を有する着脱手段を用いるこ
とにより、オス又はメスのネジ部を有するキャップをデ
ィスク基板の孔部に嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記着脱手段によりキャップをディスク基板の孔部から
取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。9. A cap having a male or female screw portion is fitted into a hole of the disk substrate by using attaching / detaching means having a male or female screw portion to a disk substrate having a hole portion at the center. A step of dropping a photocurable resin at the center of the cap fitted into the hole of the disc substrate, causing the photocurable resin to scatter by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the disc substrate surface And a step of removing the cap from the hole of the disk substrate by the attaching / detaching means, and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin. Production method. 【請求項１０】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項９記載の光記録媒体の製造方法。10. The method according to claim 9, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項１１】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項９記載の
光記録媒体の製造方法。11. The method according to claim 9, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項１２】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項９記載の光記録媒体の製造方法。12. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 9, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate to be fitted into a hole of the disk substrate. 【請求項１３】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 オス又はメスのネジ部を有し、ディスク基板の孔部を閉
塞するキャップと、 オス又はメスのネジ部を有し、キャップをディスク基板
の孔部に嵌め込む又は取り外す着脱手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。13. A disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap having a male or female thread and closing the hole of the disk substrate, Having a male or female screw portion, a detachable means for fitting or removing a cap into or from a hole of a disk substrate, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source; After the photocurable resin supplied to the disk is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, and then the photocurable resin is photocured to form a light transmitting film. Equipment for manufacturing optical recording media. 【請求項１４】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項１３記載の光記録媒体の製造装置。14. The apparatus according to claim 13, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項１５】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項１３記載
の光記録媒体の製造装置。15. The apparatus according to claim 13, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項１６】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項１３記載の光記録媒体の製造装
置。16. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 13, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate to fit into a hole of the disk substrate. 【請求項１７】 中心に孔部を有するディスク基板に対
して、キャップを吸引する着脱手段を用いることによ
り、キャップをディスク基板の孔部に嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記着脱手段によりキャップをディスク基板の孔部から
取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。17. A step of fitting a cap to a hole of a disk substrate by using a detachable means for sucking a cap with respect to a disk substrate having a hole at the center, and fitting the cap to a hole of the disk substrate. Dropping the photocurable resin at the center of the cap, dispersing the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the disk substrate surface; A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: a step of removing from a hole; and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin. 【請求項１８】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項１７記載の光記録媒体の製造方法。18. The method according to claim 17, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項１９】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項１７記載
の光記録媒体の製造方法。19. The method according to claim 17, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項２０】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項１７記載の光記録媒体の製造方
法。20. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 17, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項２１】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、 上記キャップを吸引してディスク基板の孔部に嵌め込む
又は取り外す着脱手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。21. A disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap for closing the hole of the disk substrate, A detachable unit to be inserted or removed from the hole, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source, wherein the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation. An optical recording medium manufacturing apparatus, comprising: applying a photocurable resin to the surface of a disk substrate; and photocuring the photocurable resin to form a light transmitting film. 【請求項２２】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項２１記載の光記録媒体の製造装置。22. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 21, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項２３】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項２１記載
の光記録媒体の製造装置。23. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 21, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項２４】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項２１記載の光記録媒体の製造装
置。24. The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to claim 21, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項２５】 中心に孔部を有するディスク基板に対
して、キャップを係止する着脱手段を用いることによ
り、キャップをディスク基板の孔部に嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記着脱手段によりキャップをディスク基板の孔部から
取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。25. A step of fitting a cap into a hole of a disk substrate by using a detachable means for locking a cap to a disk substrate having a hole at the center, and fitting the cap into a hole of the disk substrate. Dropping the photocurable resin at the center of the cap, dispersing the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the disk substrate surface; And a step of forming a light-transmitting film by photo-curing the photo-curable resin. 【請求項２６】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項２５記載の光記録媒体の製造方法。26. The method according to claim 25, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項２７】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項２５記載
の光記録媒体の製造方法。27. The method according to claim 25, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項２８】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項２５記載の光記録媒体の製造方
法。28. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 25, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項２９】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、 上記キャップを係止してディスク基板の孔部に嵌め込む
又は取り外す着脱手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。29. A disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap for closing the hole of the disk substrate, and a disk substrate for locking the cap. And a nozzle for supplying a photo-curable resin to the center of the cap, and a light source, and the centrifugal force generated by rotating the photo-curable resin supplied to the center of the cap. An optical recording medium manufacturing apparatus, wherein a light-transmitting film is formed by scattering and applying a photocurable resin to the surface of a disk substrate, and then photocuring the photocurable resin. 【請求項３０】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項２９記載の光記録媒体の製造装置。30. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 29, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項３１】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項２９記載
の光記録媒体の製造装置。31. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 29, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項３２】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項２９記載の光記録媒体の製造装
置。32. The optical recording medium manufacturing apparatus according to claim 29, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項３３】 中心に孔部を有するディスク基板に対
して、キャップを接着する着脱手段を用いることによ
り、キャップをディスク基板の孔部に嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記着脱手段によりキャップをディスク基板の孔部から
取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。33. A step of fitting a cap to a hole of a disk substrate by using a detachable means for bonding a cap to a disk substrate having a hole at the center, and fitting the cap to a hole of the disk substrate. Dropping the photocurable resin at the center of the cap, dispersing the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and applying the photocurable resin to the disk substrate surface; A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: a step of removing from a hole; and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin. 【請求項３４】 上記着脱手段は、キャップと対向する
面にシール剤を有することを特徴とする請求項３３記載
の光記録媒体の製造方法。34. The method according to claim 33, wherein said attaching / detaching means has a sealant on a surface facing the cap. 【請求項３５】 上記シール剤は、熱により接着力が変
化することを特徴とする請求項３４記載の光記録媒体の
製造方法。35. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 34, wherein the sealing agent changes its adhesive force by heat. 【請求項３６】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項３３記載の光記録媒体の製造方法。36. The method according to claim 33, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項３７】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項３３記載
の光記録媒体の製造方法。37. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 33, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項３８】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項３３記載の光記録媒体の製造方
法。38. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 33, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate, the convex portion fitting into a hole of the disk substrate. 【請求項３９】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、 上記キャップを接着してディスク基板の孔部に嵌め込む
又は取り外す着脱手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。39. A disk substrate having a hole at the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap for closing the hole of the disk substrate, and bonding the cap to the disk substrate. A detachable unit to be inserted or removed from the hole, a nozzle for supplying a photocurable resin to the center of the cap, and a light source, wherein the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation An optical recording medium manufacturing apparatus, comprising: applying a photocurable resin to the surface of a disk substrate; and photocuring the photocurable resin to form a light transmitting film. 【請求項４０】 上記着脱手段は、キャップと対向する
面にシール剤を有することを特徴とする請求項３９記載
の光記録媒体の製造装置。40. The apparatus according to claim 39, wherein said attaching / detaching means has a sealant on a surface facing the cap. 【請求項４１】 上記シール剤は、熱により接着力が変
化することを特徴とする請求項４０記載の光記録媒体の
製造装置。41. The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to claim 40, wherein said sealing agent changes its adhesive force by heat. 【請求項４２】 上記キャップは、外径がディスク基板
の記録領域の内径より小さく孔部の外径より大きいこと
を特徴とする請求項３９記載の光記録媒体の製造装置。42. The apparatus according to claim 39, wherein the outer diameter of the cap is smaller than the inner diameter of the recording area of the disk substrate and larger than the outer diameter of the hole. 【請求項４３】 上記キャップは、厚みが内周から外周
に向かって小さくなることを特徴とする請求項３９記載
の光記録媒体の製造装置。43. The apparatus according to claim 39, wherein the thickness of the cap decreases from the inner circumference to the outer circumference. 【請求項４４】 上記キャップは、ディスク基板と対向
する面にディスク基板の孔部に嵌合する凸部を有するこ
とを特徴とする請求項３９記載の光記録媒体の製造装
置。44. The apparatus for manufacturing an optical recording medium according to claim 39, wherein the cap has a convex portion on a surface facing the disk substrate to be fitted into a hole of the disk substrate. 【請求項４５】 中心に孔部を有するディスク基板に対
して、孔部にキャップを嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップのディ
スク基板側に負圧を形成し、その負圧によりキャップと
ディスク基板との固定力を強化させる工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記キャップをディスク基板の孔部から取り外す工程
と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。45. A step of fitting a cap into a hole in a disk substrate having a hole in the center, and forming a negative pressure on the disk substrate side of the cap fitted in the hole in the disk substrate. A step of strengthening the fixing force between the cap and the disk substrate by a negative pressure; and dropping the photocurable resin at the center of the cap fitted into the hole of the disc substrate, and centrifugally rotating the photocurable resin by rotation. Scattering, applying a photocurable resin to the disk substrate surface; removing the cap from the hole of the disk substrate; and photocuring the photocurable resin to form a light transmitting film. A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: 【請求項４６】 中心に孔部を有するディスク基板に対
して、孔部にキャップを嵌め込む工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップの中心
に光硬化性樹脂を滴下して、光硬化性樹脂を回転による
遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹脂を
塗布する工程と、 上記ディスク基板の孔部に嵌め込まれたキャップのディ
スク基板側に正圧を形成し、その正圧によりキャップを
押し上げてディスク基板の孔部から取り外す工程と、 上記光硬化性樹脂を光硬化することにより、光透過膜を
形成する工程とからなることを特徴とする光記録媒体の
製造方法。46. A step of fitting a cap into a hole in a disk substrate having a hole in the center, and dropping a photocurable resin into the center of the cap fitted in the hole in the disk substrate. A step of applying the photocurable resin to the surface of the disc substrate by scattering the photocurable resin by centrifugal force due to rotation, and forming a positive pressure on the disc substrate side of the cap fitted into the hole of the disc substrate, A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: a step of pushing up a cap by a positive pressure to remove the cap from a hole of a disk substrate; and a step of forming a light transmitting film by photocuring the photocurable resin. . 【請求項４７】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、 上記キャップを接着してディスク基板の孔部に嵌め込む
又は取り外す着脱手段と、 上記キャップのディスク基板側に負圧を形成し、その負
圧によりキャップをディスク基板側に吸引する第１の補
助手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。47. A disk substrate having a hole in the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap for closing the hole of the disk substrate, and bonding the cap to the disk substrate. Attaching / detaching means to be fitted or removed from the hole, first auxiliary means for forming a negative pressure on the disk substrate side of the cap and sucking the cap toward the disk substrate side by the negative pressure, and light curing at the center of the cap A nozzle for supplying a curable resin, and a light source. After the photocurable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, the photocurable resin is applied to the disk substrate surface, An optical recording medium manufacturing apparatus, wherein a light transmitting film is formed by photo-curing a resin. 【請求項４８】 中心に孔部を有するディスク基板と、 上記ディスク基板を面内方向に回転させるターンテーブ
ルと、 上記ディスク基板の孔部を閉塞するキャップと、 上記キャップを接着してディスク基板の孔部に嵌め込む
又は取り外す着脱手段と、 上記キャップのディスク基板側に正圧を形成し、その正
圧によりキャップを押し上げる第２の補助手段と、 上記キャップの中心に光硬化性樹脂を供給するノズル
と、 光源とを備え、 上記キャップの中心に供給された光硬化性樹脂を回転に
よる遠心力で飛散させ、ディスク基板表面に光硬化性樹
脂を塗布した後、光硬化性樹脂を光硬化して光透過膜を
形成することを特徴とする光記録媒体の製造装置。48. A disk substrate having a hole in the center, a turntable for rotating the disk substrate in an in-plane direction, a cap for closing the hole of the disk substrate, and bonding the cap to the disk substrate. Attaching / detaching means to be inserted or removed from the hole, a second auxiliary means for forming a positive pressure on the disk substrate side of the cap and pushing up the cap by the positive pressure, and supplying a photocurable resin to the center of the cap. A nozzle and a light source are provided, and the photo-curable resin supplied to the center of the cap is scattered by centrifugal force due to rotation, and after applying the photo-curable resin on the disk substrate surface, the photo-curable resin is photo-cured. An optical recording medium manufacturing apparatus, comprising:
JP1995898A 1998-01-30 1998-01-30 Manufacturing method and device for optical recording medium Pending JPH11213459A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1995898A JPH11213459A (en) 1998-01-30 1998-01-30 Manufacturing method and device for optical recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1995898A JPH11213459A (en) 1998-01-30 1998-01-30 Manufacturing method and device for optical recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11213459A true JPH11213459A (en) 1999-08-06

Family

ID=12013718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1995898A Pending JPH11213459A (en) 1998-01-30 1998-01-30 Manufacturing method and device for optical recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11213459A (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1215670A2 (en) * 2000-12-12 2002-06-19 Pioneer Corporation Film forming apparatus and film forming method
WO2002101737A1 (en) * 2001-06-06 2002-12-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical information-recording medium manufacturing method and manufacturing apparatus
WO2003030161A1 (en) * 2001-09-27 2003-04-10 Tdk Corporation Method and device for manufacturing optical recording medium
JP2004095108A (en) * 2002-09-03 2004-03-25 Global Mach Kk Manufacturing method of optical recording medium
EP1553580A1 (en) * 2002-07-10 2005-07-13 TDK Corporation Spin-coating device and method of producing disk-like recording medium
WO2005124757A1 (en) * 2004-06-18 2005-12-29 Lg Chem. Ltd. Apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating, apparatus for optical disc spin-coating comprising the same, method of manufacturing optical disc using the apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating
KR100587351B1 (en) * 2004-01-19 2006-06-08 엘지전자 주식회사 Spin coating apparatus
JP2006221791A (en) * 2005-02-10 2006-08-24 Guzik Technical Enterp Inc Head stack locator assembly for testing magnetic head
US7147893B2 (en) 2001-08-14 2006-12-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of and apparatus for forming transparent layer on disc substrate, and disc therefrom
JP2007333551A (en) * 2006-06-15 2007-12-27 Aloka Co Ltd Nozzle device
EP2065891A1 (en) 2007-11-29 2009-06-03 Ricoh Company, Ltd. Method for manufacturing optical information recording medium
US7976922B2 (en) 2006-12-12 2011-07-12 Ricoh Company, Ltd. Optical recording medium
US9070400B2 (en) 2009-06-23 2015-06-30 Fuji Electric Co., Ltd. Method of manufacturing a magnetic recording medium

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1215670A3 (en) * 2000-12-12 2003-05-28 Pioneer Corporation Film forming apparatus and film forming method
EP1215670A2 (en) * 2000-12-12 2002-06-19 Pioneer Corporation Film forming apparatus and film forming method
WO2002101737A1 (en) * 2001-06-06 2002-12-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical information-recording medium manufacturing method and manufacturing apparatus
US7396562B2 (en) 2001-06-06 2008-07-08 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical information-recording medium manufacturing method and manufacturing apparatus
US7147893B2 (en) 2001-08-14 2006-12-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Method of and apparatus for forming transparent layer on disc substrate, and disc therefrom
WO2003030161A1 (en) * 2001-09-27 2003-04-10 Tdk Corporation Method and device for manufacturing optical recording medium
EP1553580A1 (en) * 2002-07-10 2005-07-13 TDK Corporation Spin-coating device and method of producing disk-like recording medium
EP1553580A4 (en) * 2002-07-10 2007-07-25 Tdk Corp Spin-coating device and method of producing disk-like recording medium
JP2004095108A (en) * 2002-09-03 2004-03-25 Global Mach Kk Manufacturing method of optical recording medium
KR100587351B1 (en) * 2004-01-19 2006-06-08 엘지전자 주식회사 Spin coating apparatus
WO2005124757A1 (en) * 2004-06-18 2005-12-29 Lg Chem. Ltd. Apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating, apparatus for optical disc spin-coating comprising the same, method of manufacturing optical disc using the apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating
KR100853427B1 (en) * 2004-06-18 2008-08-21 주식회사 엘지화학 Apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating, apparatus for optical disc spin-coating using the same and method for preparing an optical disc using the same
CN100452207C (en) * 2004-06-18 2009-01-14 Lg化学株式会社 Apparatus for attaching and detaching cap for optical disc spin-coating, apparatus for optical disc spin-coating comprising the same, method of manufacturing optical disc using the apparatus for attac
JP2006221791A (en) * 2005-02-10 2006-08-24 Guzik Technical Enterp Inc Head stack locator assembly for testing magnetic head
JP2007333551A (en) * 2006-06-15 2007-12-27 Aloka Co Ltd Nozzle device
US7976922B2 (en) 2006-12-12 2011-07-12 Ricoh Company, Ltd. Optical recording medium
EP2065891A1 (en) 2007-11-29 2009-06-03 Ricoh Company, Ltd. Method for manufacturing optical information recording medium
US8318243B2 (en) 2007-11-29 2012-11-27 Ricoh Company, Ltd. Method for manufacturing optical information recording medium
US9070400B2 (en) 2009-06-23 2015-06-30 Fuji Electric Co., Ltd. Method of manufacturing a magnetic recording medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6743320B2 (en) Method and apparatus of optical information recording medium, and optical information recording medium
EP1296319B1 (en) Method of manufacturing disk substrate, and method and device for manufacturing optical disk
JPH11213459A (en) Manufacturing method and device for optical recording medium
US7224665B2 (en) Optical recording medium its manufacturing method and injection molding apparatus
JP2005353282A (en) Optical information recording medium and manufacturing method of optical information recording medium
JP2008140544A (en) Optical information recording medium, its manufacturing method, and holding method of optical information recording medium
US6404730B2 (en) Optical disk having a groove and a projection for combining two disk members
WO2005018901A1 (en) Mold, substrate for optical disk, and optical disk
JPH11195251A (en) Device and method for manufacturing optical recording medium
JP2003203402A (en) Method of manufacturing optical information recording medium and optical information recording medium
EP1406255B1 (en) Optical information-recording medium manufacturing method and manufacturing apparatus
JPH1186356A (en) Production of optical disk
JPH11195250A (en) Device for manufacturing optical recording medium
JP4084551B2 (en) Manufacturing method of optical disk
EP1533801B1 (en) Production method and production device for optical recording medium
TWI260621B (en) Optical recording medium, production method and production device for optical recording medium
JPH1186355A (en) Production of optical disk
JP2004095108A (en) Manufacturing method of optical recording medium
WO2004036570A1 (en) Optial information recording medium and production method therefor, production device
JP2008282525A (en) Manufacturing method of optical disk
JP2004134050A (en) Method for forming cover layer of optical disk
JP2001357568A (en) Method for manufacturing optical recording medium
JP2002342977A (en) Optical information recording medium
JP2000276785A (en) Apparatus for production of optical recording medium
JP2004055018A (en) Optical recording medium and its repairing method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041215

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060629

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070904

A02 Decision of refusal

Effective date: 20080325

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02