JPH11199577A - Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound - Google Patents

Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound

Info

Publication number
JPH11199577A
JPH11199577A JP10003774A JP377498A JPH11199577A JP H11199577 A JPH11199577 A JP H11199577A JP 10003774 A JP10003774 A JP 10003774A JP 377498 A JP377498 A JP 377498A JP H11199577 A JPH11199577 A JP H11199577A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reaction
solvent
peroxide
cyclic ether
ether compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10003774A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Tatsumi
敬 辰巳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tosoh Corp
Original Assignee
Tosoh Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tosoh Corp filed Critical Tosoh Corp
Priority to JP10003774A priority Critical patent/JPH11199577A/en
Publication of JPH11199577A publication Critical patent/JPH11199577A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily obtain in high yield under mild conditions from readily available raw materials the subject compound useful as a raw material for e.g. physiologically active substances, tetrahydrofuran, by reaction between a specific unsaturated alcohol and a peroxide in a solvent. SOLUTION: This compound is obtained by reaction, in the presence of (A) a tianosilicate catalyst, between (B) a compound of the formula: R<1> R<2> C=CH (CH2 )n CHR<3> OH (R<1> to R<3> are each H, a 1-10C alkyl or alryl; (n) is 1-7) and (C) a peroxide (e.g. hydrogen peroxide) in (D) a solvent (e.g. water, an aliphatic alcohol, ketone); wherein the reaction is pref. carried out at 10-80 deg.C and atmospheric pressure to 50 kg/cm<2> with a batch system or continuous system such as of fixed bed or suspended bed type.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、水酸基含有環状エ
ーテル化合物を製造する新規な方法に関する。本発明で
得られる水酸基含有環状エーテル化合物は生理活性物質
の重要前駆体として、またテトラヒドロフランやテトラ
ヒドロピラン誘導体の原料として極めて有用な化合物で
ある。
[0001] The present invention relates to a novel method for producing a hydroxyl group-containing cyclic ether compound. The hydroxyl group-containing cyclic ether compound obtained in the present invention is an extremely useful compound as an important precursor of a physiologically active substance and as a raw material for tetrahydrofuran and tetrahydropyran derivatives.

【0002】[0002]

【従来の技術】独国特許第3308931号明細書に
は、3−ヒドロキシ−テトラヒドロフラン等の水酸基含
有環状エーテル化合物の製造方法として、1,2,4−
ブタントリオール等の分子内に水酸基を3つ以上有する
多価アルコール化合物を液相中、165℃に加熱して脱
水する方法が開示されている。
2. Description of the Related Art German Patent No. 3,308,931 discloses a process for producing a hydroxyl group-containing cyclic ether compound such as 3-hydroxy-tetrahydrofuran by using 1,2,4-.
A method is disclosed in which a polyhydric alcohol compound having three or more hydroxyl groups in a molecule, such as butanetriol, is heated to 165 ° C. in a liquid phase to be dehydrated.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、独国特
許第3308931号明細書に記載の方法は、出発原料
として水酸基を3つ以上有する多価アルコール化合物を
必要とするため、その多価アルコールの入手が容易では
ない。また、例え入手できたとしても、目的の水酸基含
有環状エーテル化合物を製造するには、入手の容易な基
礎原料から2段以上の多段プロセスが必要であるという
問題がある。また、液相中165℃という厳しい反応条
件を必要とする問題もあった。
However, the method described in German Patent No. 3,308,931 requires a polyhydric alcohol compound having three or more hydroxyl groups as a starting material. Is not easy. Further, even if it is available, there is a problem that a multi-stage process of two or more stages is required from a readily available basic material in order to produce the desired hydroxyl group-containing cyclic ether compound. There is also a problem that a strict reaction condition of 165 ° C. in a liquid phase is required.

【0004】また特開平5−112550号公報及び社
団法人日本化学会発行「第68回触媒討論会(A)講演
予稿集」第284頁には、結晶性チタノシリケート触媒
の存在下に炭素数4以下の不飽和アルコールと過酸化水
素を反応させ、オレフィン部位をエポキシ化して、対応
するヒドロキシエポキシ化合物が得られることが開示さ
れている。しかしながら特開平5−112550号公報
及び社団法人日本化学会発行「第68回触媒討論会
(A)講演予稿集」第284頁には、エーテル化合物の
生成について何ら開示されておらず、またそれを示唆す
るような記載もない。
[0004] Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-112550 and "The 68th Meeting of the Catalysis Society of Japan (A)", published by The Chemical Society of Japan, page 284, disclose the number of carbon atoms in the presence of a crystalline titanosilicate catalyst. It is disclosed that four or less unsaturated alcohols are reacted with hydrogen peroxide to epoxidize olefinic moieties to give the corresponding hydroxyepoxy compounds. However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-112550 and “The 68th Meeting of the Catalysis Society of Japan (A) Preliminary Proceedings” published by The Chemical Society of Japan, page 284, disclose nothing about the production of ether compounds. There is no description to suggest.

【0005】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、出発原料として入手の容易な基礎
原料から一段で、しかも穏和な条件で目的の水酸基含有
エーテル化合物を製造する方法を提供することである。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a method for producing a desired hydroxyl group-containing ether compound in one step from a readily available basic material as a starting material under mild conditions. It is to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意検討を行った結果、チタノシリケ
−ト触媒の存在下に、入手の容易な特定の不飽和アルコ
ールと過酸化物を溶媒中で反応させると、穏和な条件で
しかも高収率で水酸基含有環状エーテル化合物を製造で
きることを見出し、本発明を完成するに至った。
The present inventors have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, in the presence of a titanosilicate catalyst, a specific unsaturated alcohol which is easily available and a peroxide. The present inventors have found that a hydroxyl group-containing cyclic ether compound can be produced under mild conditions and in a high yield by reacting the product in a solvent, and the present invention has been completed.

【0007】即ち本発明は、チタノシリケ−ト触媒の存
在下に、下記一般式(1) R12C=CH(CH2nCHR3OH (1) (式中、R1、R2及びR3は各々独立して水素、炭素数
1〜10のアルキル基又はアリール基を表し、nは1〜
7の整数である。)で示される炭素数4以上の不飽和ア
ルコールと過酸化物を溶媒中で反応させることを特徴と
する水酸基含有環状エーテル化合物の製造方法である。
That is, according to the present invention, the following general formula (1) R 1 R 2 C = CH (CH 2 ) n CHR 3 OH (1) (where R 1 and R 2 are used ) in the presence of a titanosilicate catalyst And R 3 each independently represent hydrogen, an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or an aryl group;
It is an integer of 7. A) reacting an unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms and a peroxide in a solvent in a solvent.

【0008】次に、本発明について更に詳しく説明す
る。
Next, the present invention will be described in more detail.

【0009】本発明において使用される炭素数4以上の
不飽和アルコールは、上記一般式(1)で示される化合
物であり、特に限定するものではないが、例えば、3−
ブテン−1−オール、4−ペンテン−1−オール、3−
ペンテン−1−オール、4−メチル−3−ペンテン−1
−オール、(±)4−ペンテン−2−オール、シス−4
−ヘキセン−1−オール、3−ヘキセン−1−オール、
(±)5−ヘキセン−3−オール、4−ヘプテン−1−
オール、3−ヘプテン−1−オール、6−ヘプテン−4
−オール、(±)6−メチル−5−ヘプテン−2−オー
ル、4−フェニル−3−ブテン−1−オール、5−ヘキ
セン−1−オール、5−ヘプテン−1−オール、6−ヘ
プテン−1−オール、7−オクテン−1−オール、8−
ノネン−1−オール、又は9−デセン−1−オール等が
挙げられる。
The unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms used in the present invention is a compound represented by the above general formula (1), and is not particularly limited.
Buten-1-ol, 4-penten-1-ol, 3-
Penten-1-ol, 4-methyl-3-pentene-1
-Ol, (±) 4-penten-2-ol, cis-4
-Hexen-1-ol, 3-hexen-1-ol,
(±) 5-hexen-3-ol, 4-heptene-1-
All, 3-hepten-1-ol, 6-heptene-4
-Ol, (±) 6-methyl-5-hepten-2-ol, 4-phenyl-3-buten-1-ol, 5-hexen-1-ol, 5-hepten-1-ol, 6-heptene- 1-ol, 7-octen-1-ol, 8-
Nonen-1-ol, 9-decene-1-ol and the like can be mentioned.

【0010】本発明においては、上記一般式(1)で示
される炭素数4以上の不飽和アルコールと過酸化物を溶
媒中で反応させることにより、目的の水酸基含有環状エ
ーテル化合物を製造できる。本発明の方法により得られ
る水酸基含有環状エーテル化合物としては、例えば、3
−ヒドロキシ−テトラヒドロフラン、テトラヒドロ−2
−フランメタノール、2−メチル−3−ヒドロキシテト
ラヒドロフラン、2,2−ジメチル−3−ヒドロキシテ
トラヒドロフラン、2−メチル−4−ヒドロキシテトラ
ヒドロフラン、2−(1−ヒドロキシエチル)テトラヒ
ドロフラン、2−エチル−3−ヒドロキシテトラヒドロ
フラン、2−エチル−4−ヒドロキシテトラヒドロフラ
ン、2−(1−ヒドロキシ−n−プロピル)テトラヒド
ロフラン、2−(n−プロピル)−3−ヒドロキシテト
ラヒドロフラン、2−(n−プロピル)−4−ヒドロキ
シテトラヒドロフラン、2−(1−ヒドロキシ−1−メ
チルエチル)−5−メチルテトラヒドロフラン、2−フ
ェニル−3−ヒドロキシテトラヒドロフラン等の五員環
式水酸基含有環状エーテル化合物類、テトラヒドロ−2
−ピランメタノール、2−(1−ヒドロキシエチル)テ
トラヒドロピラン等の六員環式水酸基含有環状エーテル
化合物類、2−ヒドロキシメチルオキセパン、2−ヒド
ロキシメチルオキソカン、2−ヒドロキシメチルオキソ
ナン、2−ヒドロキシメチルオキセカン等の七〜十員環
式水酸基含有環状エーテル化合物類等が挙げられる。本
発明の方法は、これらのうち五員環又は六員環式の水酸
基含有環状エーテル化合物の製造に好ましく適用され、
特に3−ブテン−1−オールと過酸化水素との反応か
ら、3−ヒドロキシ−テトラヒドロフランを高収率で得
ることができる。
In the present invention, the desired hydroxyl group-containing cyclic ether compound can be produced by reacting an unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the general formula (1) with a peroxide in a solvent. Examples of the hydroxyl group-containing cyclic ether compound obtained by the method of the present invention include 3
-Hydroxy-tetrahydrofuran, tetrahydro-2
-Furanmethanol, 2-methyl-3-hydroxytetrahydrofuran, 2,2-dimethyl-3-hydroxytetrahydrofuran, 2-methyl-4-hydroxytetrahydrofuran, 2- (1-hydroxyethyl) tetrahydrofuran, 2-ethyl-3-hydroxy Tetrahydrofuran, 2-ethyl-4-hydroxytetrahydrofuran, 2- (1-hydroxy-n-propyl) tetrahydrofuran, 2- (n-propyl) -3-hydroxytetrahydrofuran, 2- (n-propyl) -4-hydroxytetrahydrofuran, 5-membered cyclic hydroxyl group-containing cyclic ether compounds such as 2- (1-hydroxy-1-methylethyl) -5-methyltetrahydrofuran and 2-phenyl-3-hydroxytetrahydrofuran; tetrahydro-2
6-membered cyclic hydroxyl group-containing cyclic ether compounds such as -pyranmethanol, 2- (1-hydroxyethyl) tetrahydropyran, 2-hydroxymethyloxepane, 2-hydroxymethyloxocan, 2-hydroxymethyloxonan, And 7- to 10-membered cyclic hydroxyl group-containing cyclic ether compounds such as hydroxymethyloxecan. The method of the present invention is preferably applied to the production of a 5- or 6-membered hydroxyl-containing cyclic ether compound among these,
In particular, 3-hydroxy-tetrahydrofuran can be obtained in high yield from the reaction between 3-buten-1-ol and hydrogen peroxide.

【0011】本発明において使用される過酸化物として
は、特に限定するものではないが、例えば、t−ブチル
ハイドロパ−オキシド、エチルベンゼンハイドロパ−オ
キシド、クメンハイドロパ−オキシド、過酢酸等の有機
過酸類や過酸化水素等が挙げられる。これらのうち入手
の容易さ及び反応性の面から過酸化水素が好ましく用い
られる。これらの過酸化物は単独で使用し得るのみなら
ず、二種以上を混合して用いることも可能である。ま
た、これらの過酸化物は反応に積極的に加えてもよいし
又は反応場で生成させてもよい。
The peroxide used in the present invention is not particularly limited. Examples include peracids and hydrogen peroxide. Of these, hydrogen peroxide is preferably used in terms of availability and reactivity. These peroxides can be used alone, or two or more of them can be used as a mixture. In addition, these peroxides may be positively added to the reaction or may be generated in the reaction field.

【0012】過酸化物の使用量は、上記一般式(1)で
示される炭素数4以上の不飽和アルコール1モルに対し
て、通常0.1〜10当量の範囲であり、好ましくは
0.3〜5当量、より好ましくは0.5〜2当量の範囲
である。
The amount of the peroxide to be used is usually in the range of 0.1 to 10 equivalents, preferably 0.1 to 1 mol per mol of the unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the above general formula (1). It is in the range of 3-5 equivalents, more preferably 0.5-2 equivalents.

【0013】本発明によれば、上記一般式(1)で示さ
れる炭素数4以上の不飽和アルコールと過酸化物の反応
において、チタノシリケート触媒が用いられる。
According to the present invention, a titanosilicate catalyst is used in the reaction between the unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the general formula (1) and the peroxide.

【0014】本発明においてチタノシリケ−トとは、ゼ
オライト構造を有する結晶性SiO2(シリカライトと
称される)の結晶格子を形成するケイ素の一部をチタニ
ウムで置き換えた結晶性nTiO2・(1−n)SiO2
を意味する。ここで、nは0.01〜0.2の範囲であ
る。
In the present invention, the titanosilicate is crystalline nTiO 2. (1) in which a part of silicon forming a crystal lattice of crystalline SiO 2 having a zeolite structure (referred to as silicalite) is replaced by titanium. -n) SiO 2
Means Here, n is in the range of 0.01 to 0.2.

【0015】本発明において使用されるチタノシリケ−
トの結晶構造としては特に限定するものではなく、例え
ば、MFI型、ベータ型、モルデナイト型、フォージャ
サイト型、MCM−41型等の結晶構造を有するものを
用いることができる。これらのうち、反応性の面からM
FI型やベータ型の結晶構造を有するチタノシリケート
が好ましく用いられ、さらに好ましくはMFI型結晶構
造を有するTS−1型チタノシリケートやベータ型結晶
構造を有するTi−ベータ型チタノシリケートが用いら
れる。これらのチタノシリケートは単独で使用し得るの
みならず、二種以上を混合して用いることも可能であ
る。
The titanosilicate used in the present invention
The crystal structure of the crystal is not particularly limited, and for example, a crystal having a crystal structure of MFI type, beta type, mordenite type, faujasite type, MCM-41 type, or the like can be used. Of these, M
Titanosilicate having a FI-type or beta-type crystal structure is preferably used, and more preferably TS-1 type titanosilicate having an MFI-type crystal structure or Ti-beta-type titanosilicate having a beta-type crystal structure is used. Can be These titanosilicates can be used not only alone, but also in a mixture of two or more.

【0016】本発明において使用されるチタノシリケ−
トの合成法に特に制限はなく、公知の方法、例えば、S
tud.Surf.Sci.Catal.37,413
(1987)やChem.Lett.1997,677
等に挙げられる方法で合成すればよい。例えば、TS−
1型チタノシリケ−トは、テトラアルキルオルトシリケ
ートとテトラアルキルオルトチタネートを水酸化テトラ
アルキルアンモニウム水溶液で加水分解し、次いで水熱
合成されて合成される。また、本発明で用いるチタノシ
リケ−トには、必要ならば、ホウ素、アルミニウム、リ
ン、カルシウム、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、
コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム、ジルコニウ
ム等が含まれてもよく、これら金属の酸化物源を加え
て、異元素含有チタノシリケ−トを合成することができ
る。
The titanosilicate used in the present invention
There is no particular limitation on the method for synthesizing the compound.
tud. Surf. Sci. Catal. 37,413
(1987) and Chem. Lett. 1997,677
And the like. For example, TS-
Type 1 titanosilicate is synthesized by hydrolyzing tetraalkylorthosilicate and tetraalkylorthotitanate with an aqueous solution of tetraalkylammonium hydroxide, and then hydrothermally. The titanosilicate used in the present invention may contain, if necessary, boron, aluminum, phosphorus, calcium, vanadium, chromium, manganese, iron,
Cobalt, nickel, copper, zinc, gallium, zirconium and the like may be contained, and a titanosilicate containing a different element can be synthesized by adding an oxide source of these metals.

【0017】本発明において合成したチタノシリケ−ト
は、そのまま使用してもよく、成型して使用してもよ
い。成型して使用する場合には、一般に、バインダ−を
用いるが、バインダ−の種類には特に制限はなく、例え
ばシリカ、アルミナ等が用いられる。
The titanosilicate synthesized in the present invention may be used as it is, or may be used after molding. When molded and used, a binder is generally used, but the type of the binder is not particularly limited, and for example, silica, alumina and the like are used.

【0018】本発明によれば、チタノシリケート触媒の
使用量は、反応形式によって異なる。即ち、固定床連続
流通式で行う場合には反応速度や熱収支により決定され
るため、一概に規定することは難しい。また、懸濁床の
回分式、半回分式又は連続流通式で反応を行う場合に
は、上記一般式(1)で示される炭素数4以上の不飽和
アルコール1gに対して、通常0.1〜40重量%の範
囲であり、好ましくは1〜30重量%、より好ましくは
5〜25重量%の範囲である。この範囲より多く用いる
と触媒懸濁液の攪拌に支障をきたす場合がある。
According to the present invention, the amount of titanosilicate catalyst used depends on the type of reaction. That is, in the case of the fixed bed continuous flow system, since it is determined by the reaction rate and the heat balance, it is difficult to unambiguously define it. When the reaction is carried out in a batch system, a semi-batch system or a continuous flow system in a suspension bed, the reaction is usually carried out in an amount of 0.1 to 1 g of the unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the general formula (1). -40% by weight, preferably 1-30% by weight, more preferably 5-25% by weight. If the amount is more than this range, stirring of the catalyst suspension may be hindered.

【0019】本発明の反応は液相で行われるが、具体的
には溶媒を用いて行われる。溶媒としては、特に限定す
るものではないが、例えば、水や、メタノ−ル、エタノ
−ル、ブタノ−ル、ペンタノ−ル、ヘキサノ−ル、ヘプ
タノ−ル、オクタノ−ル等の脂肪族アルコ−ル類、エチ
レングリコ−ルやプロピレングリコ−ル等のグリコ−ル
類、ジメチルエ−テル、ジエチルエ−テル、テトラヒド
ロフラン、ジメトキシエタン等のエ−テル類、エチレン
グリコ−ルモノメチルエ−テル、エチレングリコ−ルモ
ノエチルエ−テル、エチレングリコ−ルモノプロピルエ
−テル、エチレングリコ−ルモノブチルエ−テル、プロ
ピレングリコ−ルモノメチルエ−テル、プロピレングリ
コ−ルモノエチルエ−テル、プロピレングリコ−ルモノ
プロピルエ−テル、プロピレングリコ−ルモノブチルエ
−テル等のグリコ−ルエ−テル類、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢
酸等のカルボン酸類が挙げられる。また、反応生成物で
ある水酸基含有環状エーテル化合物も用いることができ
る。これらのうち取扱い易さの点から水、脂肪族アルコ
ール類又はケトン類が好ましく用いられる。前記の溶媒
は、それぞれ単独で使用し得るのみならず、二種以上を
混合して使用することもできる。なお本発明において、
出発原料である上記一般式(1)で示される炭素数4以
上の不飽和アルコールは溶媒には含まない。
The reaction of the present invention is carried out in a liquid phase, but is specifically carried out using a solvent. Examples of the solvent include, but are not particularly limited to, water and aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, butanol, pentanole, hexanole, heptanol, and octanol. Glycols such as ethylene glycol and propylene glycol; ethers such as dimethyl ether, diethyl ether, tetrahydrofuran and dimethoxyethane; ethylene glycol monomethyl ether; ethylene glycol monoethyl ether. Glycos such as ter, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, propylene glycol monobutyl ether, etc. -Ethers, acetone, Methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and carboxylic acids such as acetic acid. Further, a hydroxyl group-containing cyclic ether compound which is a reaction product can also be used. Of these, water, aliphatic alcohols or ketones are preferably used from the viewpoint of easy handling. The above-mentioned solvents can be used alone or in combination of two or more. In the present invention,
The unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the general formula (1), which is a starting material, is not included in the solvent.

【0020】溶媒の使用量は、上記一般式(1)で示さ
れる炭素数4以上の不飽和アルコールに対して、通常2
〜100g当量の範囲であり、好ましくは4〜80g当
量、より好ましくは6〜50g当量の範囲である。溶媒
の使用量が2g当量より少ないと、ヒドロキシエポキシ
化合物が生成し、目的の水酸基含有環状エーテル化合物
の収率が減少することがある。また、溶媒の使用量が1
00g当量よりも多いと、反応液当たりの水酸基含有環
状エーテル化合物の生成量が少ないために、生成物と溶
媒の分離効率が悪くなる等の経済的な面で問題が生じる
おそれがある。
The amount of the solvent used is usually 2 to the unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms represented by the general formula (1).
-100 g equivalent, preferably 4-80 g equivalent, more preferably 6-50 g equivalent. If the amount of the solvent used is less than 2 g equivalent, a hydroxyepoxy compound is generated, and the yield of the intended hydroxyl group-containing cyclic ether compound may decrease. In addition, the amount of solvent used is 1
If the amount is more than 00 g equivalent, since the amount of the hydroxyl group-containing cyclic ether compound produced per reaction solution is small, there may be a problem in economical aspects such as deterioration in the efficiency of separation of the product and the solvent.

【0021】本発明において反応温度は、特に限定する
ものではないが、通常0〜100℃の範囲であり、好ま
しくは10〜80℃の範囲である。反応温度が0℃より
低いと反応速度が遅くなり、一方、反応温度が100℃
を越えると副反応が増大する傾向にあり、水酸基含有環
状エーテル化合物選択率が低くなることがある。また反
応圧力は、通常、常圧〜200kg/cm2であるが、
好ましくは常圧〜50kg/cm2である。
In the present invention, the reaction temperature is not particularly limited, but is usually in the range of 0 to 100 ° C, preferably in the range of 10 to 80 ° C. When the reaction temperature is lower than 0 ° C., the reaction rate is reduced, while the reaction temperature is 100 ° C.
When the ratio exceeds the above, side reactions tend to increase, and the selectivity of the hydroxyl group-containing cyclic ether compound may decrease. The reaction pressure is usually from normal pressure to 200 kg / cm 2 ,
Preferably it is normal pressure to 50 kg / cm 2 .

【0022】本発明において、反応方法に特に制限はな
く、原料である上記一般式(1)で示される不飽和アル
コール、過酸化物、チタノシリケ−ト触媒及び溶媒を一
度に反応装置に仕込む回分式、上記一般式(1)で示さ
れる不飽和アルコールと過酸化物を連続的に供給すると
ともに、未反応原料及び反応液を連続的に抜き出す固定
床又は懸濁床の連続式のいずれの方法も実施できる。
In the present invention, there is no particular limitation on the reaction method, and the batch method in which the unsaturated alcohol, peroxide, titanosilicate catalyst and solvent represented by the above general formula (1), which are the raw materials, are charged into the reactor at once is used. The continuous method of a fixed bed or a suspension bed for continuously supplying the unsaturated alcohol and the peroxide represented by the general formula (1) and continuously extracting the unreacted raw materials and the reaction solution is also used. Can be implemented.

【0023】本反応で生成した水酸基含有環状エーテル
化合物は、反応混合物を順次蒸留したり、抽出する等の
公知の方法により容易に分離可能である。
The hydroxyl group-containing cyclic ether compound produced in this reaction can be easily separated by a known method such as successive distillation or extraction of the reaction mixture.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明によれば、チタノシリケ−ト触媒
の存在下に、入手の容易な上記一般式(1)で示される
不飽和アルコールと過酸化物を、上記一般式(1)で示
される不飽和アルコール以外の溶媒中で反応させると、
穏和な条件でしかも高収率で水酸基含有環状エーテル化
合物を製造することができる。
According to the present invention, in the presence of a titanosilicate catalyst, an easily obtainable unsaturated alcohol and peroxide represented by the general formula (1) are represented by the general formula (1). Reaction in a solvent other than the unsaturated alcohol
A hydroxyl group-containing cyclic ether compound can be produced under mild conditions and in high yield.

【0025】[0025]

【実施例】以下に、本発明を実施例を用いて更に詳細に
説明するが、これらの実施例は本発明の概要を示すもの
で、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 Stud.Surf.Sci.Catal.37,41
3(1987)の方法に従い、TS−1型チタノシリケ
ート(Si/Ti=27)を調製した。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which are only for illustrating the outline of the present invention and the present invention is not limited to these Examples. . Example 1 Stud. Surf. Sci. Catal. 37, 41
3 (1987), TS-1 type titanosilicate (Si / Ti = 27) was prepared.

【0026】温度計、ジムロートコンデンサー及び攪拌
装置を備えた内容積50mlの二つ口フラスコを十分窒
素置換した後、溶媒として2−ブタノールを10g、出
発原料として3−ブテン−1−オールを1.44g
(0.02mol)、30重量%の過酸化水素水溶液を
2.3g(0.02mol)、次いで触媒として前記の
TS−1型チタノシリケート0.29g(出発原料の2
0重量%)を仕込んだ。
After sufficiently replacing a 50-ml two-necked flask equipped with a thermometer, a Dimroth condenser and a stirrer with nitrogen, 10 g of 2-butanol as a solvent and 3-buten-1-ol as a starting material were added. 44g
(0.02 mol), 2.3 g (0.02 mol) of a 30% by weight aqueous hydrogen peroxide solution, and then 0.29 g of the above-mentioned TS-1 titanosilicate as a catalyst (2% of the starting material).
0% by weight).

【0027】反応容器を25℃に保持し、激しく攪拌し
て反応を開始した。これらの反応条件を保った状態で1
8時間反応を行なった。18時間後、反応容器を室温ま
で冷却し、反応液中に含まれる生成物をガスクロマトグ
ラフィーにより分析した。その結果、3−ヒドロキシ−
テトラヒドロフランが収率82%と高収率で得られた。
The reaction vessel was kept at 25 ° C. and stirred vigorously to start the reaction. While maintaining these reaction conditions, 1
The reaction was performed for 8 hours. After 18 hours, the reaction vessel was cooled to room temperature, and the product contained in the reaction solution was analyzed by gas chromatography. As a result, 3-hydroxy-
Tetrahydrofuran was obtained in a high yield of 82%.

【0028】実施例2 反応溶媒として2−ブタノールの代わりに水を用いたこ
と、及び反応時間を6時間にしたこと以外は、実施例1
と同様にして反応を行った。3−ヒドロキシ−テトラヒ
ドロフランが収率71%で得られた。
Example 2 Example 1 was repeated except that water was used instead of 2-butanol as the reaction solvent, and the reaction time was 6 hours.
The reaction was carried out in the same manner as described above. 3-Hydroxy-tetrahydrofuran was obtained with a yield of 71%.

【0029】実施例3 出発原料として(±)4−ペンテン−2−オールを用い
たこと、及び反応溶媒としてアセトンを用いたこと以外
は、実施例1と同様にして反応を行った。2−メチル−
4−ヒドロキシテトラヒドロフランが収率80%(トラ
ンス:シス=70:30)で得られた。
Example 3 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that (±) 4-penten-2-ol was used as a starting material and acetone was used as a reaction solvent. 2-methyl-
4-Hydroxytetrahydrofuran was obtained in a yield of 80% (trans: cis = 70: 30).

【0030】実施例4 出発原料として(±)4−ペンテン−2−オールを用い
たこと、反応溶媒として水を用いたこと、及び反応時間
を12時間にしたこと以外は、実施例1と同様にして反
応を行った。2−メチル−4−ヒドロキシテトラヒドロ
フランが収率70%(トランス:シス=67:33)で
得られた。
Example 4 Same as Example 1 except that (±) 4-penten-2-ol was used as a starting material, water was used as a reaction solvent, and the reaction time was 12 hours. The reaction was carried out. 2-Methyl-4-hydroxytetrahydrofuran was obtained in a yield of 70% (trans: cis = 67: 33).

【0031】実施例5 出発原料として(±)4−ペンテン−2−オールを用い
たこと、及び反応温度を60℃にしたこと以外は、実施
例1と同様にして反応を行った。2−メチル−4−ヒド
ロキシテトラヒドロフランが収率84%(トランス:シ
ス=75:25)で得られた。
Example 5 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that (±) 4-penten-2-ol was used as a starting material, and that the reaction temperature was 60 ° C. 2-Methyl-4-hydroxytetrahydrofuran was obtained in a yield of 84% (trans: cis = 75: 25).

【0032】実施例6 出発原料として4−ペンテン−1−オールを用いたこと
以外は、実施例1と同様にして反応を行った。テトラヒ
ドロ−2−フランメタノールが収率98%で得られた。
Example 6 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 4-penten-1-ol was used as a starting material. Tetrahydro-2-furanmethanol was obtained with a yield of 98%.

【0033】実施例7 出発原料として4−ペンテン−1−オールを用いたこ
と、反応溶媒としてアセトンを用いたこと以外は、実施
例1と同様にして反応を行った。テトラヒドロ−2−フ
ランメタノールが収率99%で得られた。
Example 7 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 4-penten-1-ol was used as a starting material and acetone was used as a reaction solvent. Tetrahydro-2-furanmethanol was obtained with a yield of 99%.

【0034】実施例8 出発原料として4−ペンテン−1−オールを用いたこ
と、反応溶媒として水を用いたこと以外は、実施例1と
同様にして反応を行った。テトラヒドロ−2−フランメ
タノールが収率99%で得られた。
Example 8 A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that 4-penten-1-ol was used as a starting material and water was used as a reaction solvent. Tetrahydro-2-furanmethanol was obtained with a yield of 99%.

【0035】実施例9 出発原料としてシス−4−ヘキセン−1−オールを用い
たこと、反応溶媒としてアセトンを用いたこと、及び反
応温度を60℃にしたこと以外は、実施例1と同様にし
て反応を行った。テトラヒドロ−2−フラン−1−エタ
ノールが収率92%で得られた。
Example 9 The procedure of Example 1 was repeated except that cis-4-hexen-1-ol was used as a starting material, acetone was used as a reaction solvent, and the reaction temperature was 60 ° C. The reaction was performed. Tetrahydro-2-furan-1-ethanol was obtained with a yield of 92%.

【0036】実施例10 出発原料として5−ヘキセン−1−オールを用いたこ
と、反応溶媒としてアセトンを用いたこと、及び反応温
度を60℃にしたこと以外は、実施例1と同様にして反
応を行った。テトラヒドロ−2−ピランメタノールが収
率90%で得られた。
Example 10 A reaction was conducted in the same manner as in Example 1 except that 5-hexen-1-ol was used as a starting material, acetone was used as a reaction solvent, and the reaction temperature was 60 ° C. Was done. Tetrahydro-2-pyranmethanol was obtained with a yield of 90%.

【0037】実施例11 Chem.Lett.1997,677の方法に従い、
Ti−ベータ型チタノシリケート(Si/Ti=30)
を調製した。
Example 11 Chem. Lett. According to the method of 1997, 677,
Ti-beta type titanosilicate (Si / Ti = 30)
Was prepared.

【0038】温度計、ジムロートコンデンサー及び攪拌
装置を備えた内容積50mlの二つ口フラスコを十分窒
素置換した後、溶媒としてアセトンを10g、出発原料
として(±)6−メチル−5−ヘプテン−2−オールを
2.88g(0.02mol)、30重量%の過酸化水
素水溶液を2.3g(0.02mol)、次いで触媒と
して前記のTi−ベータ型チタノシリケート0.58g
(出発原料の20重量%)を仕込んだ。
After a 50 ml two-necked flask equipped with a thermometer, a Dimroth condenser and a stirrer was sufficiently purged with nitrogen, 10 g of acetone was used as a solvent, and (±) 6-methyl-5-heptene-2 was used as a starting material. 2.88 g (0.02 mol) of all, 2.3 g (0.02 mol) of a 30% by weight aqueous hydrogen peroxide solution, and then 0.58 g of the above-mentioned Ti-beta titanosilicate as a catalyst.
(20% by weight of the starting material).

【0039】反応容器を60℃に保持し、激しく攪拌し
て反応を開始した。これらの反応条件を保った状態で4
時間反応を行なった。4時間後、反応容器を室温まで冷
却し、反応液中に含まれる生成物をガスクロマトグラフ
ィーにより分析した。その結果、2−(1−ヒドロキシ
−1−メチルエチル)−5−メチルテトラヒドロフラン
が収率60%(トランス:シス=72:28)で得られ
た。
The reaction vessel was kept at 60 ° C. and stirred vigorously to start the reaction. While maintaining these reaction conditions, 4
A time reaction was performed. After 4 hours, the reaction vessel was cooled to room temperature, and the products contained in the reaction solution were analyzed by gas chromatography. As a result, 2- (1-hydroxy-1-methylethyl) -5-methyltetrahydrofuran was obtained in a yield of 60% (trans: cis = 72: 28).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI // C07B 61/00 300 C07B 61/00 300

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 チタノシリケ−ト触媒の存在下に、下記
一般式(1) R12C=CH(CH2nCHR3OH (1) (式中、R1、R2及びR3は各々独立して水素、炭素数
1〜10のアルキル基又はアリール基を表し、nは1〜
7の整数である。)で示される炭素数4以上の不飽和ア
ルコールと過酸化物を溶媒中で反応させることを特徴と
する水酸基含有環状エーテル化合物の製造方法。
(1) In the presence of a titanosilicate catalyst, the following general formula (1): R 1 R 2 C = CH (CH 2 ) n CHR 3 OH (1) (wherein R 1 , R 2 and R 3) Each independently represents hydrogen, an alkyl group or an aryl group having 1 to 10 carbon atoms, and n represents 1 to
It is an integer of 7. A) reacting an unsaturated alcohol having 4 or more carbon atoms with a peroxide in a solvent in a solvent.
【請求項2】 溶媒が、水、脂肪族アルコール類、グリ
コール類、エーテル類、グリコールエーテル類、ケトン
類及びカルボン酸類からなる群より選ばれる1種又は2
種以上であることを特徴とする請求項1に記載の水酸基
含有環状エーテル化合物の製造方法。
2. The solvent is one or two selected from the group consisting of water, aliphatic alcohols, glycols, ethers, glycol ethers, ketones and carboxylic acids.
The method for producing a hydroxyl group-containing cyclic ether compound according to claim 1, wherein the compound is at least one kind.
【請求項3】 過酸化物が過酸化水素であることを特徴
とする請求項1又は請求項2に記載の水酸基含有環状エ
ーテル化合物の製造方法。
3. The method for producing a hydroxyl group-containing cyclic ether compound according to claim 1, wherein the peroxide is hydrogen peroxide.
JP10003774A 1998-01-12 1998-01-12 Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound Pending JPH11199577A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10003774A JPH11199577A (en) 1998-01-12 1998-01-12 Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10003774A JPH11199577A (en) 1998-01-12 1998-01-12 Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11199577A true JPH11199577A (en) 1999-07-27

Family

ID=11566538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10003774A Pending JPH11199577A (en) 1998-01-12 1998-01-12 Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11199577A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0568336B1 (en) Epoxidation process using titanium-rich silicalite catalysts
US5523426A (en) Integrated process for epoxidation
US6300506B1 (en) Process for the preparation of epoxites
EP0208311A2 (en) Catalytic process for preparing cyclohexanone-oxime
EP0795537A1 (en) Process for the synthesis of 2-butene -1,4-diesters
JP4778183B2 (en) Method for producing titanium-containing zeolite
KR100385627B1 (en) Integrated Epoxylation Process
JPH08269029A (en) Production of propylene oxide
US5426244A (en) Method for preparing dihydric phenols
US4885397A (en) Process for the preparation of cyclic ketones by isomerization of epoxides
EP0919531B1 (en) Process for the oxidation of aromatic compounds to hydroxyaromatic compounds
JP3837751B2 (en) Propylene oxide production method
JPH11199577A (en) Production of hydroxyl-bearing cyclic ether compound
US4988829A (en) Process for the preparation of 2-(4-chlorophenylethyl)-2-tert.-butyl-oxirane
JP3282372B2 (en) Piperonal manufacturing method
EP1914228B1 (en) Process for producing glycidyl 2-hydroxyisobutyrate
JPH1025285A (en) Epoxidation of olefin compound
KR19990008411A (en) Improvement method of 4-hydroxy-2-pyrrolidone
JP2000072737A (en) Production of oxime
JP7117968B2 (en) A method for producing a hydroxy acid.
JPH08253314A (en) Production of highly crystalline titanosilicate
JPH072714A (en) Production of dihydric phenol compounds
EP1206430B1 (en) Synthesis of alkene-2-ones
JP3044878B2 (en) Production method of epoxy compound
JPH07227546A (en) Catalyst for production of aromatic carbonic ester and production of aromatic carbonic ester using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20041202

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080702

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080708

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080829

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20080901

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090317

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090512

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090609