JPH11198314A - ポリ４−メチル−１−ペンテン系樹脂積層体 - Google Patents
ポリ４−メチル−１−ペンテン系樹脂積層体Info
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- JPH11198314A JPH11198314A JP402598A JP402598A JPH11198314A JP H11198314 A JPH11198314 A JP H11198314A JP 402598 A JP402598 A JP 402598A JP 402598 A JP402598 A JP 402598A JP H11198314 A JPH11198314 A JP H11198314A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス透過性、ヒートシール性および耐ブロッ
キング性に優れたポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層
体を提供すること。 【解決手段】 ポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層体
は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からな
る層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、
（III）プロピレン系重合体(c-1) ６０〜９０重量部
と、1-ブテン系重合体(c-2) １０〜４０重量部（(c-1)
＋(c-2)＝１００重量部）、またはプロピレン系重合体
(c-1) ６０〜９０重量部と、プロピレン・エチレン共重
合体(c-3) １０〜４０重量部（(c-1)＋(c-3)＝１００重
量部）とからなるプロピレン系重合体組成物（Ｃ）から
なる層とから構成される。
キング性に優れたポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層
体を提供すること。 【解決手段】 ポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層体
は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からな
る層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、
（III）プロピレン系重合体(c-1) ６０〜９０重量部
と、1-ブテン系重合体(c-2) １０〜４０重量部（(c-1)
＋(c-2)＝１００重量部）、またはプロピレン系重合体
(c-1) ６０〜９０重量部と、プロピレン・エチレン共重
合体(c-3) １０〜４０重量部（(c-1)＋(c-3)＝１００重
量部）とからなるプロピレン系重合体組成物（Ｃ）から
なる層とから構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ4-メチル-1-
ペンテン系樹脂積層体に関し、さらに詳しくはガス透過
性、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れたポ
リ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層体に関するものであ
る。
ペンテン系樹脂積層体に関し、さらに詳しくはガス透過
性、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れたポ
リ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積層体に関するものであ
る。
【０００２】
【発明の技術的背景】4-メチル-1-ペンテン系重合体
は、耐熱性、透明性、ガス透過性、離型性に優れている
ため、電子レンジ用食器、ＦＰＣ用離型フィルム、人工
皮革用工程紙、ベーキングカートン、医療用注射器、ま
たは医農薬、化粧品、血液などの保存容器、測定用器
具、生鮮品保存容器などに用いられている。しかしなが
ら4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ヒートシール強度
が劣るという問題点があり、実用物性としてより一層の
向上が望まれていた。
は、耐熱性、透明性、ガス透過性、離型性に優れている
ため、電子レンジ用食器、ＦＰＣ用離型フィルム、人工
皮革用工程紙、ベーキングカートン、医療用注射器、ま
たは医農薬、化粧品、血液などの保存容器、測定用器
具、生鮮品保存容器などに用いられている。しかしなが
ら4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ヒートシール強度
が劣るという問題点があり、実用物性としてより一層の
向上が望まれていた。
【０００３】4-メチル-1-ペンテン系重合体にヒートシ
ール性を付与する方法して、4-メチル-1-ペンテン系重
合体と、他の熱可塑性樹脂、たとえばポリオレフィンな
どとを積層する方法が検討された。しかしながら4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体に他の熱可塑性樹脂を積層する
と4-メチル-1-ペンテン系重合体の優れた特徴であるガ
ス透過性が損なわれる。また、4-メチル-1-ペンテン系
重合体は、ポリオレフィンとの接着力が低いという問題
点もある。
ール性を付与する方法して、4-メチル-1-ペンテン系重
合体と、他の熱可塑性樹脂、たとえばポリオレフィンな
どとを積層する方法が検討された。しかしながら4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体に他の熱可塑性樹脂を積層する
と4-メチル-1-ペンテン系重合体の優れた特徴であるガ
ス透過性が損なわれる。また、4-メチル-1-ペンテン系
重合体は、ポリオレフィンとの接着力が低いという問題
点もある。
【０００４】本発明者らは、このような状況のもと鋭意
検討した結果、接着剤層を中間層として、4-メチル-1-
ペンテン系重合体と、特定のプロピレン系重合体組成物
とを積層すると、ヒートシール性およびガス透過性に優
れ、しかも耐ブロッキング性に優れた積層体が得られる
ことを見出して本発明を完成するに至った。
検討した結果、接着剤層を中間層として、4-メチル-1-
ペンテン系重合体と、特定のプロピレン系重合体組成物
とを積層すると、ヒートシール性およびガス透過性に優
れ、しかも耐ブロッキング性に優れた積層体が得られる
ことを見出して本発明を完成するに至った。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであって、ガス透過性、ヒートシール性
および耐ブロッキング性に優れたポリ4-メチル-1-ペン
テン系樹脂積層体を提供することを目的としている。
てなされたものであって、ガス透過性、ヒートシール性
および耐ブロッキング性に優れたポリ4-メチル-1-ペン
テン系樹脂積層体を提供することを目的としている。
【０００６】
【発明の概要】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン
系樹脂積層体は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる
中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６０〜
９０重量部と、1-ブテン系重合体（ｃ-2）１０〜４０重
量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからなる
プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成
されることを特徴としている。
系樹脂積層体は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる
中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６０〜
９０重量部と、1-ブテン系重合体（ｃ-2）１０〜４０重
量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからなる
プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成
されることを特徴としている。
【０００７】また、本発明に係るポリ4-メチル-1-ペン
テン系樹脂積層体は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重
合体（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）から
なる中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６
０〜９０重量部と、プロピレン・エチレン共重合体（ｃ
-3）１０〜４０重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-3）＝１００重
量部）とからなるプロピレン系重合体組成物（Ｃ）から
なる層とから構成されることを特徴としている。
テン系樹脂積層体は、（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重
合体（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）から
なる中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６
０〜９０重量部と、プロピレン・エチレン共重合体（ｃ
-3）１０〜４０重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-3）＝１００重
量部）とからなるプロピレン系重合体組成物（Ｃ）から
なる層とから構成されることを特徴としている。
【０００８】本発明では前記4-メチル-1-ペンテン系重
合体（Ａ）は、4-メチル-1-ペンテン単独重合体または4
-メチル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５重量
％以上含む4-メチル-1-ペンテン系共重合体であること
が好ましい。
合体（Ａ）は、4-メチル-1-ペンテン単独重合体または4
-メチル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５重量
％以上含む4-メチル-1-ペンテン系共重合体であること
が好ましい。
【０００９】前記接着性樹脂（Ｂ）は、（ｂ-1）4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体 ４０〜７０重量部と、（ｂ-
2）1-ブテン系重合体 ３０〜６０重量部（（ｂ-1）＋
（ｂ-2）＝１００重量部）からなる組成物であることが
好ましい。
ル-1-ペンテン系重合体 ４０〜７０重量部と、（ｂ-
2）1-ブテン系重合体 ３０〜６０重量部（（ｂ-1）＋
（ｂ-2）＝１００重量部）からなる組成物であることが
好ましい。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下、本発明に係るポリ4-メチル
-1-ペンテン系樹脂積層体について具体的に説明する。
-1-ペンテン系樹脂積層体について具体的に説明する。
【００１１】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン系
樹脂積層体は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）か
らなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、プロ
ピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成され
ている。まず、本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン
系樹脂積層体を構成する各樹脂について説明する。
樹脂積層体は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）か
らなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、プロ
ピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成され
ている。まず、本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン
系樹脂積層体を構成する各樹脂について説明する。
【００１２】4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ） 本発明で用いられる4-メチル-1-ペンテン系重合体は、4
-メチル-1-ペンテンの単独重合体および4-メチル-1-ペ
ンテンと炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン
以外のα−オレフィンとの共重合体である。
-メチル-1-ペンテンの単独重合体および4-メチル-1-ペ
ンテンと炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン
以外のα−オレフィンとの共重合体である。
【００１３】炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペン
テン以外の他のα−オレフィンとはては、たとえばエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ン、セデセン、1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘ
キサデセン、1-ドデセン、1-ラトラドデセン、1-エイコ
センなどが挙げられる。これらの他のα−オレフィン
は、１種単独でまたは２種以上組合わせて用いることが
できる。これらのなかでは、共重合性の点で1-ヘキセン
が好ましい。
テン以外の他のα−オレフィンとはては、たとえばエチ
レン、プロピレン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテ
ン、セデセン、1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘ
キサデセン、1-ドデセン、1-ラトラドデセン、1-エイコ
センなどが挙げられる。これらの他のα−オレフィン
は、１種単独でまたは２種以上組合わせて用いることが
できる。これらのなかでは、共重合性の点で1-ヘキセン
が好ましい。
【００１４】4-メチル-1-ペンテン系重合体では、4-メ
チル-1-ペンテンから誘導される単位は１００〜８５モ
ル％、好ましくは９８〜９０モル％の割合で存在し、他
のα−オレフィンから誘導される単位は０〜１５モル
％、好ましくは２〜１０モル％の割合で存在することが
望ましい。4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位と
他のα−オレフィンから誘導される単位の含有割合が上
記範囲にあると、4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ガ
ス透過性および機械的強度に優れる。
チル-1-ペンテンから誘導される単位は１００〜８５モ
ル％、好ましくは９８〜９０モル％の割合で存在し、他
のα−オレフィンから誘導される単位は０〜１５モル
％、好ましくは２〜１０モル％の割合で存在することが
望ましい。4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位と
他のα−オレフィンから誘導される単位の含有割合が上
記範囲にあると、4-メチル-1-ペンテン系重合体は、ガ
ス透過性および機械的強度に優れる。
【００１５】この4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、
温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレート
（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
【００１６】4-メチル-1-ペンテン系重合体の製造方法
は特に限定されず、従来公知の方法、たとえばチーグラ
ー・ナッタ触媒を用いる方法、カチオン重合による方法
などで製造することができる。
は特に限定されず、従来公知の方法、たとえばチーグラ
ー・ナッタ触媒を用いる方法、カチオン重合による方法
などで製造することができる。
【００１７】接着性樹脂（Ｂ） 本発明で用いられる接着性樹脂（Ｂ）は、（ｂ-1）4-メ
チル-1-ペンテン系重合体と、（ｂ-2）1-ブテン系重合
体とからなる組成物である。
チル-1-ペンテン系重合体と、（ｂ-2）1-ブテン系重合
体とからなる組成物である。
【００１８】（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体
は、4-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-
1-ペンテンと他のα−オレフィンとの共重合体である。
炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン以外の他
のα−オレフィンとしては、たとえばエチレン、プロピ
レン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、
1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘキサデセン、1-
ドデセン、1-テトラドデセン、1-エイコセンなどが挙げ
られる。これらの他のα−オレフィンは、１種単独でま
たは２種以上組合わせて用いることができる。これらの
なかでは、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-
ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-ヘキセンまたは1-エ
イコセンが好ましい。
は、4-メチル-1-ペンテンの単独重合体または4-メチル-
1-ペンテンと他のα−オレフィンとの共重合体である。
炭素原子数が２〜２０の4-メチル-1-ペンテン以外の他
のα−オレフィンとしては、たとえばエチレン、プロピ
レン、1-ブテン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセン、
1-テトラデセン、1-オクタデセン、1-ヘキサデセン、1-
ドデセン、1-テトラドデセン、1-エイコセンなどが挙げ
られる。これらの他のα−オレフィンは、１種単独でま
たは２種以上組合わせて用いることができる。これらの
なかでは、1-デセン、1-ドデセン、1-テトラデセン、1-
ヘキサデセン、1-オクタデセン、1-ヘキセンまたは1-エ
イコセンが好ましい。
【００１９】（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体で
は、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は１００
〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導される単位
は０〜２０モル％の範囲にあることが好ましい。特に接
着性樹脂の接着性の観点からは共重合体であることが好
ましく、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は９
９．９〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導され
る単位は０．１〜２０モル％の範囲にある共重合体が好
ましい。
は、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は１００
〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導される単位
は０〜２０モル％の範囲にあることが好ましい。特に接
着性樹脂の接着性の観点からは共重合体であることが好
ましく、4-メチル-1-ペンテンから誘導される単位は９
９．９〜８０モル％、他のα−オレフィンから誘導され
る単位は０．１〜２０モル％の範囲にある共重合体が好
ましい。
【００２０】この（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合
体は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋ
ｇ、温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
体は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋ
ｇ、温度 ２６０℃の条件で測定したメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）が、０．１〜２００ｇ／10分、好ましくは
１．０〜１５０ｇ／10分の範囲にあることが好ましい。
【００２１】（ｂ-2）1-ブテン系重合体は、1-ブテンの
単独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共
重合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６
０重量％以上含有する共重合体である。特に1-ブテンか
ら誘導される構成単位を８０重量％以上含有すると、
（ｂ-2）1-ブテン系重合体は、（ｂ-1）4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体との相溶性に優れる。
単独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共
重合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６
０重量％以上含有する共重合体である。特に1-ブテンか
ら誘導される構成単位を８０重量％以上含有すると、
（ｂ-2）1-ブテン系重合体は、（ｂ-1）4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体との相溶性に優れる。
【００２２】ここで他のα−オレフィンとしては、エチ
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどのブテン以外
の炭素原子数が２〜２０のα−オレフィンが挙げられ
る。これらのα−オレフィンは、１種単独でまたは２種
以上組合わせて用いることができる。これらのなかで
は、エチレン、プロピレンが好ましい。
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどのブテン以外
の炭素原子数が２〜２０のα−オレフィンが挙げられ
る。これらのα−オレフィンは、１種単独でまたは２種
以上組合わせて用いることができる。これらのなかで
は、エチレン、プロピレンが好ましい。
【００２３】この（ｂ-2）1-ブテン系重合体は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １
９０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが望ましい。（ｂ-2）1-ブテン系重合体のＭＦＲが
上記範囲内にあると、（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系
重合体との混合性がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い
接着性能を発揮する。
Ｍ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １
９０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが望ましい。（ｂ-2）1-ブテン系重合体のＭＦＲが
上記範囲内にあると、（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系
重合体との混合性がよくなり、接着性樹脂（Ｂ）は高い
接着性能を発揮する。
【００２４】本発明で用いられる接着性樹脂（Ｂ）は、
（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体 ４０〜７０重
量部と、（ｂ-2）1-ブテン系重合体 ３０〜６０重量部
（（ｂ-1）＋（ｂ-2）＝１００重量部）とからなること
が好ましく、（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体
４５〜６５重量部と、（ｂ-2）1-ブテン系重合体 ３５
〜５５重量部（（ｂ-1）＋（ｂ-2）＝１００重量部）と
からなることが接着強度の点でより好ましい。
（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体 ４０〜７０重
量部と、（ｂ-2）1-ブテン系重合体 ３０〜６０重量部
（（ｂ-1）＋（ｂ-2）＝１００重量部）とからなること
が好ましく、（ｂ-1）4-メチル-1-ペンテン系重合体
４５〜６５重量部と、（ｂ-2）1-ブテン系重合体 ３５
〜５５重量部（（ｂ-1）＋（ｂ-2）＝１００重量部）と
からなることが接着強度の点でより好ましい。
【００２５】この接着性樹脂（Ｂ）は、ＡＳＴＭ Ｄ１
２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 １９０℃の条
件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10分、好ま
しくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあることが好ま
しい。接着性樹脂（Ｂ）のＭＦＲが上記範囲内にある
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層との両
方に対し高い接着性能を発現できる。
２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 １９０℃の条
件で測定したＭＦＲが、０．１〜２００ｇ／10分、好ま
しくは１．０〜１００ｇ／10分の範囲にあることが好ま
しい。接着性樹脂（Ｂ）のＭＦＲが上記範囲内にある
と、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）からなる層
と、プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層との両
方に対し高い接着性能を発現できる。
【００２６】接着性樹脂（Ｂ）は、前記（ｂ-1）4-メチ
ル-1-ペンテン系重合体および（ｂ-2）1-ブテン系重合
体を従来公知の方法で混合した後、溶融混練することに
より製造することができる。たとえば前記（ｂ-1）およ
び（ｂ-2）の所定量を、Ｖブレンダー、リボンブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダーなどで
混合した後、単軸押出機、複軸押出機などで溶融混練
し、造粒するか、またはニーダー、バンバリーミキサー
などで溶融混練し、粉砕することにより製造することが
できる。
ル-1-ペンテン系重合体および（ｂ-2）1-ブテン系重合
体を従来公知の方法で混合した後、溶融混練することに
より製造することができる。たとえば前記（ｂ-1）およ
び（ｂ-2）の所定量を、Ｖブレンダー、リボンブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダーなどで
混合した後、単軸押出機、複軸押出機などで溶融混練
し、造粒するか、またはニーダー、バンバリーミキサー
などで溶融混練し、粉砕することにより製造することが
できる。
【００２７】接着性樹脂（Ｂ）には、シランカップリン
グ剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、核剤、染
料など通常ポリオレフィンに添加して使用される各種配
合剤を添加してもよい。
グ剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、核剤、染
料など通常ポリオレフィンに添加して使用される各種配
合剤を添加してもよい。
【００２８】プロピレン系重合体組成物（Ｃ） 本発明で用いられるプロピレン系重合体組成物は、（ｃ
-1）プロピレン系重合体と（ｃ-2）1-ブテン系重合体と
からなる組成物、または、（ｃ-1）プロピレン系重合体
と（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合体とからなる組
成物である。
-1）プロピレン系重合体と（ｃ-2）1-ブテン系重合体と
からなる組成物、または、（ｃ-1）プロピレン系重合体
と（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合体とからなる組
成物である。
【００２９】（ｃ-1）プロピレン系重合体は、プロピレ
ンの単独重合体、プロピレンから導かれる構成単位の割
合が９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上である
プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・
エチレン・1-ブテンランダム共重合体、プロピレン・1-
ブテンランダム共重合体などのプロピレン系ランダム共
重合体、エチレンから導かれる構成単位の割合が５〜３
０モル％のプロピレン・エチレンブロック共重合体など
である。
ンの単独重合体、プロピレンから導かれる構成単位の割
合が９０モル％以上、好ましくは９５モル％以上である
プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・
エチレン・1-ブテンランダム共重合体、プロピレン・1-
ブテンランダム共重合体などのプロピレン系ランダム共
重合体、エチレンから導かれる構成単位の割合が５〜３
０モル％のプロピレン・エチレンブロック共重合体など
である。
【００３０】この（ｃ-1）プロピレン系重合体は、ＡＳ
ＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 ２
６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが好ましい。（ｃ-1）プロピレン系重合体のＭＦＲ
が上記範囲内にあると、（ｃ-2）1-ブテン系重合体また
は（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合体との混合性が
よくなる。
ＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋｇ、温度 ２
６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが好ましい。（ｃ-1）プロピレン系重合体のＭＦＲ
が上記範囲内にあると、（ｃ-2）1-ブテン系重合体また
は（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合体との混合性が
よくなる。
【００３１】（ｃ-2）1-ブテン系重合体は、1-ブテンの
単独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共
重合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６
０重量％以上含有する（共）重合体である。特に1-ブテ
ンから誘導される構成単位を８０重量％以上含有する
と、（ｃ-1）プロピレン系重合体との相溶性に優れる。
単独重合体または1-ブテンと他のα−オレフィンとの共
重合体であって、1-ブテンから誘導される構成単位を６
０重量％以上含有する（共）重合体である。特に1-ブテ
ンから誘導される構成単位を８０重量％以上含有する
と、（ｃ-1）プロピレン系重合体との相溶性に優れる。
【００３２】ここで他のα−オレフィンとしては、エチ
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどのブテン以外
の炭素原子数が２〜２０のα−オレフィンが挙げられ
る。これらのα−オレフィンは、１種単独でまたは２種
以上組合わせて用いることができる。これらのなかで
は、エチレン、プロピレンが好ましい。
レン、プロピレン、1-ヘキセン、1-オクテン、1-デセ
ン、1-テトラデセン、1-オクタデセンなどのブテン以外
の炭素原子数が２〜２０のα−オレフィンが挙げられ
る。これらのα−オレフィンは、１種単独でまたは２種
以上組合わせて用いることができる。これらのなかで
は、エチレン、プロピレンが好ましい。
【００３３】この（ｃ-2）1-ブテン系重合体は、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １
９０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが好ましい。（ｃ-2）1-ブテン系重合体のＭＦＲが
上記範囲内にあると、（ｃ-1）プロピレン系重合体との
混合性がよくなる。
Ｍ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ２．１６ｋｇ、温度 １
９０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．０１〜１００ｇ
／10分、好ましくは０．１〜５０ｇ／10分の範囲にある
ことが好ましい。（ｃ-2）1-ブテン系重合体のＭＦＲが
上記範囲内にあると、（ｃ-1）プロピレン系重合体との
混合性がよくなる。
【００３４】（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合体
は、プロピレンから導かれる構成単位を５０〜９０重量
％の割合で含有するプロピレン・エチレンランダム共重
合体である。特にプロピレンから導かれる構成単位の含
有割合が６０〜８５重量％の範囲にあると、機械的強度
に優れる。さらに（ｃ-3）プロピレン・プロピレン共重
合体は、他のオレフィン、たとえば炭素原子数が４〜２
０のオレフィンから導かれる構成単位を含んでいてもよ
い。
は、プロピレンから導かれる構成単位を５０〜９０重量
％の割合で含有するプロピレン・エチレンランダム共重
合体である。特にプロピレンから導かれる構成単位の含
有割合が６０〜８５重量％の範囲にあると、機械的強度
に優れる。さらに（ｃ-3）プロピレン・プロピレン共重
合体は、他のオレフィン、たとえば炭素原子数が４〜２
０のオレフィンから導かれる構成単位を含んでいてもよ
い。
【００３５】この（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重合
体は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋ
ｇ、温度 ２６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１
〜２００ｇ／10分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分
の範囲にあることが好ましい。（ｃ-3）プロピレン・エ
チレン共重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、（ｃ-
1）プロピレン系重合体との混合性が良くなる。
体は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ、荷重 ５．０ｋ
ｇ、温度 ２６０℃の条件で測定したＭＦＲが、０．１
〜２００ｇ／10分、好ましくは１．０〜１００ｇ／10分
の範囲にあることが好ましい。（ｃ-3）プロピレン・エ
チレン共重合体のＭＦＲが上記範囲内にあると、（ｃ-
1）プロピレン系重合体との混合性が良くなる。
【００３６】本発明で用いられるプロピレン系重合体組
成物（Ｃ）は、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６０〜９
０重量部と、（ｃ-2）1-ブテン系重合体 １０〜４０重
量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからなる
ことが好ましく、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６０〜
８０重量部と、（ｃ-2）1-ブテン系重合体 ２０〜４０
重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからな
ることが、ヒートシール強度およびガス透過性のバラン
スの点でより好ましい。
成物（Ｃ）は、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６０〜９
０重量部と、（ｃ-2）1-ブテン系重合体 １０〜４０重
量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからなる
ことが好ましく、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６０〜
８０重量部と、（ｃ-2）1-ブテン系重合体 ２０〜４０
重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからな
ることが、ヒートシール強度およびガス透過性のバラン
スの点でより好ましい。
【００３７】また、本発明で用いられるプロピレン系重
合体組成物（Ｃ）は、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６
０〜９０重量部と、（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重
合体 １０〜４０重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-3）＝１００
重量部）とからなることが好ましく、（ｃ-1）プロピレ
ン系重合体 ６０〜８０重量部と、（ｃ-3）プロピレン
・エチレン共重合体 ２０〜４０重量部（（ｃ-1）＋
（ｃ-3）＝１００重量部）とからなることが、ヒートシ
ール強度およびガス透過性のバランスの点でより好まし
い。
合体組成物（Ｃ）は、（ｃ-1）プロピレン系重合体 ６
０〜９０重量部と、（ｃ-3）プロピレン・エチレン共重
合体 １０〜４０重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-3）＝１００
重量部）とからなることが好ましく、（ｃ-1）プロピレ
ン系重合体 ６０〜８０重量部と、（ｃ-3）プロピレン
・エチレン共重合体 ２０〜４０重量部（（ｃ-1）＋
（ｃ-3）＝１００重量部）とからなることが、ヒートシ
ール強度およびガス透過性のバランスの点でより好まし
い。
【００３８】プロピレン系重合体組成物（Ｃ）は、前記
（ｃ-1）プロピレン系重合体および（ｃ-2）1-ブテン系
重合体、または（ｃ-1）プロピレン系重合体および（ｃ
-3）プロピレン・エチレン共系重合体を従来公知の方法
で混合した後、溶融混練することにより製造することが
できる。たとえば前記（ｃ-1）および（ｃ-2）、または
（ｃ-1）および（ｃ-3）の所定量を、Ｖブレンダー、リ
ボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレ
ンダーなどで混合した後、単軸押出機、複軸押出機など
で溶融混練し、造粒するか、またはニーダー、バンバリ
ーミキサーなどで溶融混練し、粉砕することにより製造
することができる。
（ｃ-1）プロピレン系重合体および（ｃ-2）1-ブテン系
重合体、または（ｃ-1）プロピレン系重合体および（ｃ
-3）プロピレン・エチレン共系重合体を従来公知の方法
で混合した後、溶融混練することにより製造することが
できる。たとえば前記（ｃ-1）および（ｃ-2）、または
（ｃ-1）および（ｃ-3）の所定量を、Ｖブレンダー、リ
ボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレ
ンダーなどで混合した後、単軸押出機、複軸押出機など
で溶融混練し、造粒するか、またはニーダー、バンバリ
ーミキサーなどで溶融混練し、粉砕することにより製造
することができる。
【００３９】プロピレン系重合体組成物（Ｃ）には、シ
ランカップリング剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリッ
プ剤、核剤、染料など通常ポリオレフィンに添加して使
用される各種配合剤を添加してもよい。
ランカップリング剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリッ
プ剤、核剤、染料など通常ポリオレフィンに添加して使
用される各種配合剤を添加してもよい。
【００４０】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン系
樹脂積層体は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）か
らなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、プロ
ピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成され
る。
樹脂積層体は、4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ）か
らなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間層と、プロ
ピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成され
る。
【００４１】本発明の積層体を構成する各層の厚み比は
特に限定されないが、通常4-メチル-1-ペンテン系重合
体（Ａ）からなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間
層と、プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層との
比は、通常１〜１００：１〜１００：１〜１００、好ま
しくは５０〜１００：１〜５０：１〜５０である。
特に限定されないが、通常4-メチル-1-ペンテン系重合
体（Ａ）からなる層と、接着性樹脂（Ｂ）からなる中間
層と、プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層との
比は、通常１〜１００：１〜１００：１〜１００、好ま
しくは５０〜１００：１〜５０：１〜５０である。
【００４２】積層体の厚みも特に限定されず、その形
状、大きさ、用途に応じて適宜選択することができ、通
常０．０１〜２．０ｍｍ程度、好ましくは０．０２〜
０．５ｍｍ程度である。
状、大きさ、用途に応じて適宜選択することができ、通
常０．０１〜２．０ｍｍ程度、好ましくは０．０２〜
０．５ｍｍ程度である。
【００４３】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン系
樹脂積層体を製造する方法としては、たとえば4-メチル
-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、
プロピレン系重合体組成物（Ｃ）とを共押出成形する方
法、予め各樹脂からプレス成形、押出成形などによって
作製したシート、フィルムなどをプレス成形によって積
層体を製造する方法などがある。
樹脂積層体を製造する方法としては、たとえば4-メチル
-1-ペンテン系重合体（Ａ）と、接着性樹脂（Ｂ）と、
プロピレン系重合体組成物（Ｃ）とを共押出成形する方
法、予め各樹脂からプレス成形、押出成形などによって
作製したシート、フィルムなどをプレス成形によって積
層体を製造する方法などがある。
【００４４】
【発明の効果】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン
系樹脂積層体は、ガス透過性およびヒートシール性に優
れる。また、１２０℃程度の温度下でブロッキングを起
こさないため、加熱により殺菌可能である。
系樹脂積層体は、ガス透過性およびヒートシール性に優
れる。また、１２０℃程度の温度下でブロッキングを起
こさないため、加熱により殺菌可能である。
【００４５】本発明に係るポリ4-メチル-1-ペンテン系
樹脂積層体は、ガス透過性、ヒートシール性および耐ブ
ロッキング性に優れているので、酸素透過性、加熱殺菌
に対する耐熱性、ヒートシール性が要求される鮮度保持
包材、培養容器などに好適に使用することができる。
樹脂積層体は、ガス透過性、ヒートシール性および耐ブ
ロッキング性に優れているので、酸素透過性、加熱殺菌
に対する耐熱性、ヒートシール性が要求される鮮度保持
包材、培養容器などに好適に使用することができる。
【００４６】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【００４７】（測定法）メルトフローレート（ＭＦＲ） ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に基づき、4-メチル-1-ペンテン
系重合体およびプロピレン系重合体は、２６０℃、５ｋ
ｇ荷重で、他の樹脂は１９０℃、５ｋｇ荷重の条件で測
定した。
系重合体およびプロピレン系重合体は、２６０℃、５ｋ
ｇ荷重で、他の樹脂は１９０℃、５ｋｇ荷重の条件で測
定した。
【００４８】
【実施例１】4-メチル-1-ペンテン系重合体（Ａ） 融点が２３７℃、ＭＦＲが２５ｇ／10分、密度０．８３
５ｇ／ｃｍ3 （ASTM D1505 ）の（Ａ-1）4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品名：
ＴＰＸ ＲＴ１８）を用いた。
５ｇ／ｃｍ3 （ASTM D1505 ）の（Ａ-1）4-メチル-1-ペ
ンテン系重合体（三井石油化学工業（株）製、商品名：
ＴＰＸ ＲＴ１８）を用いた。
【００４９】接着性樹脂（Ｂ） 4-メチル-1-ペンテン系重合体（1-オクタデセン含量＝
６重量％、ＭＦＲ＝３．０ｇ／10分）を６０重量部、1-
ブテン系重合体（エチレン含量＝５重量％、ＭＦＲ＝
２．５ｇ／10分）を４０重量部、および安定剤として3,
9-ビス［2-｛3-（3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチ
ルフェニル）プロピオニルオキシ｝-1,1-ジメチルエチ
ル］2,4,8,10-テトラキスピロ［5,5］ウンデカン（住友
化学工業（株）製、商品名：スミライザーＧＡ８０）を
０．１０部、ペンタ（エリスリチル−テトラ−β−メル
カプトニル）プロピオネート（シプロ化成（株）製、商
品名：シーノックス４１２Ｓ）を０．２０重量部、ステ
アリン酸カルシウム（三共有機合成（株）製）を０．０
３重量部の比率で配合し、ヘンシェルミキサーにて３分
間低速回転にて混合し、この混合物を二軸押出機にて２
８０℃の温度で押出して得られた（Ｂ-1）接着性樹脂を
用いた。
６重量％、ＭＦＲ＝３．０ｇ／10分）を６０重量部、1-
ブテン系重合体（エチレン含量＝５重量％、ＭＦＲ＝
２．５ｇ／10分）を４０重量部、および安定剤として3,
9-ビス［2-｛3-（3-tert-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチ
ルフェニル）プロピオニルオキシ｝-1,1-ジメチルエチ
ル］2,4,8,10-テトラキスピロ［5,5］ウンデカン（住友
化学工業（株）製、商品名：スミライザーＧＡ８０）を
０．１０部、ペンタ（エリスリチル−テトラ−β−メル
カプトニル）プロピオネート（シプロ化成（株）製、商
品名：シーノックス４１２Ｓ）を０．２０重量部、ステ
アリン酸カルシウム（三共有機合成（株）製）を０．０
３重量部の比率で配合し、ヘンシェルミキサーにて３分
間低速回転にて混合し、この混合物を二軸押出機にて２
８０℃の温度で押出して得られた（Ｂ-1）接着性樹脂を
用いた。
【００５０】プロピレン系重合体組成物（Ｃ） ＭＦＲが１０ｇ／10分、密度０．９１ｇ／ｃｍ3 のポリ
プロピレン（グランドポリマー（株）製、商品名：Ｆ−
６００）６０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ／10分、密度
が０．８９０ｇ／ｃｍ3 の1-ブテン系重合体（三井石油
化学工業（株）製、商品名：ビューロン Ｍ３０８０）
４０重量部の混合物を二軸押出機にて２８０℃の温度で
押出して得られた（Ｃ-1）プロピレン系組成物を用い
た。
プロピレン（グランドポリマー（株）製、商品名：Ｆ−
６００）６０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ／10分、密度
が０．８９０ｇ／ｃｍ3 の1-ブテン系重合体（三井石油
化学工業（株）製、商品名：ビューロン Ｍ３０８０）
４０重量部の混合物を二軸押出機にて２８０℃の温度で
押出して得られた（Ｃ-1）プロピレン系組成物を用い
た。
【００５１】三層フィルムの成形 共押出Ｔダイ押出成形機を用いて、（Ａ-1）4-メチル-1
-ペンテン系重合体からなる層と、（Ｂ-1）接着性樹脂
からなる中間層と、（Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物
からなる層とから構成される三層フィルムを成形した。
フィルムの厚み構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-1）＝
８０μｍ／１０μｍ／１０μｍであった。
-ペンテン系重合体からなる層と、（Ｂ-1）接着性樹脂
からなる中間層と、（Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物
からなる層とから構成される三層フィルムを成形した。
フィルムの厚み構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-1）＝
８０μｍ／１０μｍ／１０μｍであった。
【００５２】
【実施例２】プロピレン系重合体組成物（Ｃ） ＭＦＲが１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）８０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０である1-ブテン系重合
体（三井石油化学工業（株）製、商品名：ビューロン
Ｍ３０８０）２０重量部の混合物を二軸押出機にて２８
０℃の温度で押出して得られた（Ｃ-2）プロピレン系組
成物を用いた。
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）８０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０である1-ブテン系重合
体（三井石油化学工業（株）製、商品名：ビューロン
Ｍ３０８０）２０重量部の混合物を二軸押出機にて２８
０℃の温度で押出して得られた（Ｃ-2）プロピレン系組
成物を用いた。
【００５３】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、（Ｃ-2）
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-2）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-2）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
【００５４】
【実施例３】プロピレン系重合体組成物（Ｃ） ＭＦＲが１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）６０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分（ASTM D 1238 、１９０℃、５ｋｇ荷重）、密度
が０．８９０のプロピレン・エチレン共重合体４０重量
部の混合物を二軸押出機にて２８０℃の温度で押出して
得られた（Ｃ-3）プロピレン系組成物を用いた。
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）６０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分（ASTM D 1238 、１９０℃、５ｋｇ荷重）、密度
が０．８９０のプロピレン・エチレン共重合体４０重量
部の混合物を二軸押出機にて２８０℃の温度で押出して
得られた（Ｃ-3）プロピレン系組成物を用いた。
【００５５】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、（Ｃ-3）
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-3）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-3）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
【００５６】
【実施例４】プロピレン系重合体組成物（Ｃ） ＭＦＲが１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）８０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 であるプロ
ピレン・エチレン共重合体２０重量部の混合物を二軸押
出機にて２８０℃の温度で押出して得られた（Ｃ-4）プ
ロピレン系組成物を用いた。
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）８０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 であるプロ
ピレン・エチレン共重合体２０重量部の混合物を二軸押
出機にて２８０℃の温度で押出して得られた（Ｃ-4）プ
ロピレン系組成物を用いた。
【００５７】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、（Ｃ-4）
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-4）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-4）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
【００５８】
【比較例１】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、ＭＦＲが
１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ3 である
（Ｃ-5）ポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）を単味で用いたこと以外は実施例
１と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚
み構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-5）＝８０μｍ／１
０μｍ／１０μｍであった。
１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ3 である
（Ｃ-5）ポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）を単味で用いたこと以外は実施例
１と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚
み構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-5）＝８０μｍ／１
０μｍ／１０μｍであった。
【００５９】
【比較例２】プロピレン系重合体組成物 ＭＦＲが１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）４０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 であるプロ
ピレン・エチレン共重合体６０重量部の混合物を二軸押
出機にて２８０℃の温度で押出した（Ｃ-6）プロピレン
系重合体組成物を用いた。
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）４０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 であるプロ
ピレン・エチレン共重合体６０重量部の混合物を二軸押
出機にて２８０℃の温度で押出した（Ｃ-6）プロピレン
系重合体組成物を用いた。
【００６０】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、（Ｃ-6）
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-6）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-6）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
【００６１】
【比較例３】プロピレン系重合体組成物 ＭＦＲが１０ｇ／10分であり、密度が０．９１ｇ／ｃｍ
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）４０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 である1-ブ
テン重合体６０重量部の混合物を二軸押出機にて２８０
℃の温度で押出して得られた（Ｃ-7）プロピレン系重合
体組成物を用いた。
3 であるポリプロピレン（グランドポリマー（株）製、
商品名：Ｆ−６００）４０重量部と、ＭＦＲが０．２ｇ
／10分であり、密度が０．８９０ｇ／ｃｍ3 である1-ブ
テン重合体６０重量部の混合物を二軸押出機にて２８０
℃の温度で押出して得られた（Ｃ-7）プロピレン系重合
体組成物を用いた。
【００６２】三層フィルムの成形 （Ｃ-1）プロピレン系重合体組成物に代えて、（Ｃ-7）
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-6）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
プロピレン系重合体組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様にして三層フィルムを成形した。フィルムの厚み
構成は（Ａ-1）／（Ｂ-1）／（Ｃ-6）＝８０μｍ／１０
μｍ／１０μｍであった。
【００６３】
【比較例４】フィルムの成形 Ｔダイ押出成形機を用いて、（Ａ-1）4-メチル-1-ペン
テン系重合体の単層フィルムを成形した。フィルムの厚
さは１００μｍであった。
テン系重合体の単層フィルムを成形した。フィルムの厚
さは１００μｍであった。
【００６４】上記実施例および比較例で製造したフィル
ムについて各種物性を測定した結果を表１に示す。
ムについて各種物性を測定した結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
Claims (4)
- 【請求項１】（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる
中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６０〜
９０重量部と、1-ブテン系重合体（ｃ-2）１０〜４０重
量部（（ｃ-1）＋（ｃ-2）＝１００重量部）とからなる
プロピレン系重合体組成物（Ｃ）からなる層とから構成
されることを特徴とするポリ4-メチル-1-ペンテン系樹
脂積層体。 - 【請求項２】（Ｉ）4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）からなる層と、（II）接着性樹脂（Ｂ）からなる
中間層と、（III）プロピレン系重合体（ｃ-1）６０〜
９０重量部と、プロピレン・エチレン共重合体（ｃ-3）
１０〜４０重量部（（ｃ-1）＋（ｃ-3）＝１００重量
部）とからなるプロピレン系重合体組成物（Ｃ）からな
る層とから構成されることを特徴とするポリ4-メチル-1
-ペンテン系樹脂積層体。 - 【請求項３】 前記4-メチル-1-ペンテン系重合体
（Ａ）が、4-メチル-1-ペンテン単独重合体または4-メ
チル-1-ペンテンから誘導される構成単位を８５重量％
以上含む4-メチル-1-ペンテン系共重合体である請求項
１または２に記載のポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積
層体。 - 【請求項４】 前記接着性樹脂（Ｂ）が、（ｂ-1）4-メ
チル-1-ペンテン系重合体 ４０〜７０重量部と、（ｂ-
2）1-ブテン系重合体 ３０〜６０重量部（（ｂ-1）＋
（ｂ-2）＝１００重量部）からなる組成物である請求項
１または２に記載のポリ4-メチル-1-ペンテン系樹脂積
層体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP402598A JPH11198314A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | ポリ４−メチル−１−ペンテン系樹脂積層体 |
| EP98938928A EP0943427A4 (en) | 1997-08-22 | 1998-08-21 | MULTILAYER FILMS CONTAINING POLY (4-METHYL-1-PENTEN) AND THEIR USE |
| PCT/JP1998/003708 WO1999010171A1 (fr) | 1997-08-22 | 1998-08-21 | Lamines de resine de poly (4-methyl-1-pentene) et leurs emplois |
| US09/147,961 US6265083B1 (en) | 1997-08-22 | 1998-08-21 | Poly (4-methyl-1-pentene) resin laminates and uses thereof |
| US09/867,603 US20010033940A1 (en) | 1997-08-22 | 2001-05-31 | Poly-4-methyl-1-pentene resin laminates and uses thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP402598A JPH11198314A (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | ポリ４−メチル−１−ペンテン系樹脂積層体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11198314A true JPH11198314A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11573431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP402598A Pending JPH11198314A (ja) | 1997-08-22 | 1998-01-12 | ポリ４−メチル−１−ペンテン系樹脂積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11198314A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5501233B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2014-05-21 | 三井化学株式会社 | ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物、それを含むフィルム、微多孔フィルム、電池用セパレータおよびリチウムイオン電池 |
| CN113453899B (zh) * | 2019-03-28 | 2023-09-26 | 三井—陶氏聚合化学株式会社 | 密封剂用树脂组合物、层叠体、包装材料及包装容器 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP402598A patent/JPH11198314A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5501233B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2014-05-21 | 三井化学株式会社 | ポリ４−メチル−１−ペンテン樹脂組成物、それを含むフィルム、微多孔フィルム、電池用セパレータおよびリチウムイオン電池 |
| CN113453899B (zh) * | 2019-03-28 | 2023-09-26 | 三井—陶氏聚合化学株式会社 | 密封剂用树脂组合物、层叠体、包装材料及包装容器 |
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