JPH11197463A - スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール - Google Patents
スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュールInfo
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- JPH11197463A JPH11197463A JP456998A JP456998A JPH11197463A JP H11197463 A JPH11197463 A JP H11197463A JP 456998 A JP456998 A JP 456998A JP 456998 A JP456998 A JP 456998A JP H11197463 A JPH11197463 A JP H11197463A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 定常運転および逆流洗浄を繰り返しても高い
シール信頼性が確保される透過液両端取り出し構造のス
パイラル型膜エレメント用ベッセルおよびそれを用いた
スパイラル型膜モジュールを提供することである。 【解決手段】 スパイラル型膜エレメント用ベッセル
は、円筒形状の耐圧管１、２つの端板２、２つの透過水
ノズル３および２つのノズル押さえ用ナット４から構成
される。各端板２の中央部に透過水ノズルはめ込み用孔
が設けられ、その孔に透過水ノズル３が螺合され、ノズ
ル押さえ用ナット４により固定されている。透過水ノズ
ル３によりスパイラル型膜エレメント７の集水管７１を
両側から押さえ込む。
シール信頼性が確保される透過液両端取り出し構造のス
パイラル型膜エレメント用ベッセルおよびそれを用いた
スパイラル型膜モジュールを提供することである。 【解決手段】 スパイラル型膜エレメント用ベッセル
は、円筒形状の耐圧管１、２つの端板２、２つの透過水
ノズル３および２つのノズル押さえ用ナット４から構成
される。各端板２の中央部に透過水ノズルはめ込み用孔
が設けられ、その孔に透過水ノズル３が螺合され、ノズ
ル押さえ用ナット４により固定されている。透過水ノズ
ル３によりスパイラル型膜エレメント７の集水管７１を
両側から押さえ込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパイラル型膜エ
レメントを収容するスパイラル型膜エレメント用ベッセ
ルおよびそれを用いたスパイラル型膜モジュールに関す
る。
レメントを収容するスパイラル型膜エレメント用ベッセ
ルおよびそれを用いたスパイラル型膜モジュールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液体の分離または濃縮を行うためにスパ
イラル型膜エレメントが用いられる。そのスパイラル型
膜エレメントはベッセル（圧力容器）内に装填された状
態でスパイラル型膜モジュールとして運転される。
イラル型膜エレメントが用いられる。そのスパイラル型
膜エレメントはベッセル（圧力容器）内に装填された状
態でスパイラル型膜モジュールとして運転される。
【０００３】図４（ａ），（ｂ）は透過水片端取り出し
構造のベッセルを用いた従来のスパイラル型膜モジュー
ルの軸方向の断面図および側面図である。なお、図４
（ａ）は図４（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面を示す。
構造のベッセルを用いた従来のスパイラル型膜モジュー
ルの軸方向の断面図および側面図である。なお、図４
（ａ）は図４（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面を示す。
【０００４】スパイラル型膜エレメント用ベッセルは、
耐圧管２１および２つの端板２２から構成される。一方
の端板２２には供給水入口２３ａが設けられ、中央部に
ボルト２９が取り付けられている。他方の端板２２には
濃縮水出口２３ｂが設けられ、中央部に透過水出口２４
が形成されている。これらの端板２２は、耐圧管２１の
両端部にスタッドボルト３２により脱着可能に取り付け
られる。
耐圧管２１および２つの端板２２から構成される。一方
の端板２２には供給水入口２３ａが設けられ、中央部に
ボルト２９が取り付けられている。他方の端板２２には
濃縮水出口２３ｂが設けられ、中央部に透過水出口２４
が形成されている。これらの端板２２は、耐圧管２１の
両端部にスタッドボルト３２により脱着可能に取り付け
られる。
【０００５】このような透過水片端取り出し構造のベッ
セルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填する
場合には、スパイラル型膜エレメント２７の集水管２８
の一端部と供給水入口２３ａを有する端板２２との間に
キャップ２５を液密に装着するとともに、スパイラル型
膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他のスパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の一端部とをインタ
コネクタ２６により液密に連結する。そして、スパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他方の端
板２２の透過水出口２４とをアダプタ２８を介して脱着
可能な状態で液密に連結する。なお、キャップ２５、イ
ンタコネクタ２６およびアダプタ２８の内周面には、Ｏ
リング３５，３６，３８がそれぞれ装着されている。こ
のようにして、スパイラル型膜モジュールが構成され
る。
セルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填する
場合には、スパイラル型膜エレメント２７の集水管２８
の一端部と供給水入口２３ａを有する端板２２との間に
キャップ２５を液密に装着するとともに、スパイラル型
膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他のスパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の一端部とをインタ
コネクタ２６により液密に連結する。そして、スパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他方の端
板２２の透過水出口２４とをアダプタ２８を介して脱着
可能な状態で液密に連結する。なお、キャップ２５、イ
ンタコネクタ２６およびアダプタ２８の内周面には、Ｏ
リング３５，３６，３８がそれぞれ装着されている。こ
のようにして、スパイラル型膜モジュールが構成され
る。
【０００６】定常運転時には、供給水（原水）が供給水
入口２３ａからベッセル内に導入される。ベッセル内に
導入された供給水は、スパイラル型膜エレメント２７の
一方の端面側から内部に侵入し、分離膜を透過して透過
水として集水管２８の内部に導出される。その透過水は
透過水出口２４から外部に取り出される。また、スパイ
ラル型膜エレメント２７の他方の端面側から導出された
濃縮水は濃縮水出口２３ｂから外部に取り出される。
入口２３ａからベッセル内に導入される。ベッセル内に
導入された供給水は、スパイラル型膜エレメント２７の
一方の端面側から内部に侵入し、分離膜を透過して透過
水として集水管２８の内部に導出される。その透過水は
透過水出口２４から外部に取り出される。また、スパイ
ラル型膜エレメント２７の他方の端面側から導出された
濃縮水は濃縮水出口２３ｂから外部に取り出される。
【０００７】一般に、ベッセルおよびスパイラル型膜エ
レメントの双方には寸法公差があるため、ベッセル内の
全長方向に複数のスパイラル型膜エレメントを隙間なく
装填することは事実上困難である。
レメントの双方には寸法公差があるため、ベッセル内の
全長方向に複数のスパイラル型膜エレメントを隙間なく
装填することは事実上困難である。
【０００８】そこで、上記の透過水片端取り出し構造の
ベッセルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填
する場合には、ベッセルの全長を複数のスパイラル型膜
エレメント２７の最大公差の和よりも若干長く設定し、
一方の端板２２とスパイラル型膜エレメント２７の集水
管２８の端部との間に装着したキャップ２５をボルト２
９で押さえ付ける。これにより、ベッセルと複数のスパ
イラル型膜エレメント２７との間に発生した隙間を大ま
かに調整し、集水管２８の連結部でのシール漏れを防止
している。
ベッセルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填
する場合には、ベッセルの全長を複数のスパイラル型膜
エレメント２７の最大公差の和よりも若干長く設定し、
一方の端板２２とスパイラル型膜エレメント２７の集水
管２８の端部との間に装着したキャップ２５をボルト２
９で押さえ付ける。これにより、ベッセルと複数のスパ
イラル型膜エレメント２７との間に発生した隙間を大ま
かに調整し、集水管２８の連結部でのシール漏れを防止
している。
【０００９】一方、透過水両端取り出し構造のベッセル
に複数のスパイラル型膜エレメントを装填する場合に
は、複数のスパイラル型膜エレメントの集水管の端部ど
うしをインタコネクタにより連結するとともに、両端の
スパイラル型膜エレメントの集水管の端部をアダプタを
介してベッセルの端板と連結する。
に複数のスパイラル型膜エレメントを装填する場合に
は、複数のスパイラル型膜エレメントの集水管の端部ど
うしをインタコネクタにより連結するとともに、両端の
スパイラル型膜エレメントの集水管の端部をアダプタを
介してベッセルの端板と連結する。
【００１０】透過水両端取り出し構造のベッセルにおい
ては、両方の端板の中央部に透過水出口が設けられてい
るので、透過水片端取り出し構造のベッセルでキャップ
２５を押さえ付けるようにアダプタをボルトで押さえ付
けることができない。そのため、ベッセルおよびスパイ
ラル型膜エレメントの個々の寸法公差による隙間が存在
した状態で運転を行うこととなる。ただし、最大の隙間
が発生しても液密性が確保されるようにＯリングの位置
が設定されている。
ては、両方の端板の中央部に透過水出口が設けられてい
るので、透過水片端取り出し構造のベッセルでキャップ
２５を押さえ付けるようにアダプタをボルトで押さえ付
けることができない。そのため、ベッセルおよびスパイ
ラル型膜エレメントの個々の寸法公差による隙間が存在
した状態で運転を行うこととなる。ただし、最大の隙間
が発生しても液密性が確保されるようにＯリングの位置
が設定されている。
【００１１】スパイラル型膜エレメントにおける膜の目
詰まりにより透過水量が低下した場合に、その透過水量
を回復する方法の１つとして透過水出口の側から洗浄液
を流す逆流洗浄という方法が用いられる。この逆流洗浄
は、ヘッド差または加圧により透過水出口から洗浄液を
導入することにより実施される。例えば限外濾過膜を用
いたスパイラル型膜エレメントの場合には、１０〜３０
分の運転ごとに３０秒〜３分の逆流洗浄を行っている。
詰まりにより透過水量が低下した場合に、その透過水量
を回復する方法の１つとして透過水出口の側から洗浄液
を流す逆流洗浄という方法が用いられる。この逆流洗浄
は、ヘッド差または加圧により透過水出口から洗浄液を
導入することにより実施される。例えば限外濾過膜を用
いたスパイラル型膜エレメントの場合には、１０〜３０
分の運転ごとに３０秒〜３分の逆流洗浄を行っている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】透過水両端取り出し構
造のベッセルを用いた場合には、上記のように、ベッセ
ルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公差による隙
間が生じた状態で運転が行われる。そのため、供給水入
口からベッセル内に供給水が圧入された際に、複数のス
パイラル型膜エレメントはベッセルの両端部にずれる。
この状態で逆流洗浄を実施した場合、両方の端板の透過
水出口から洗浄液が導入されるので、複数のスパイラル
型膜エレメントはベッセルの中央部にずれる。逆流洗浄
の終了後に定常運転を行うと、複数のスパイラル型膜エ
レメントはベッセルの両端部へずれる。
造のベッセルを用いた場合には、上記のように、ベッセ
ルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公差による隙
間が生じた状態で運転が行われる。そのため、供給水入
口からベッセル内に供給水が圧入された際に、複数のス
パイラル型膜エレメントはベッセルの両端部にずれる。
この状態で逆流洗浄を実施した場合、両方の端板の透過
水出口から洗浄液が導入されるので、複数のスパイラル
型膜エレメントはベッセルの中央部にずれる。逆流洗浄
の終了後に定常運転を行うと、複数のスパイラル型膜エ
レメントはベッセルの両端部へずれる。
【００１３】上記のように、逆流洗浄はかなり高い頻度
で実施されるので、スパイラル型膜エレメントのずれの
繰り返しによりアダプタのＯリングおよびインタコネク
タのＯリングが磨耗し、スパイラル型膜エレメントの集
水管とアダプタとの間のシール部およびスパイラル型膜
エレメントの集水管とインタコネクタとの間のシール部
から液漏れが発生することがある。
で実施されるので、スパイラル型膜エレメントのずれの
繰り返しによりアダプタのＯリングおよびインタコネク
タのＯリングが磨耗し、スパイラル型膜エレメントの集
水管とアダプタとの間のシール部およびスパイラル型膜
エレメントの集水管とインタコネクタとの間のシール部
から液漏れが発生することがある。
【００１４】本発明の目的は、定常運転および逆流洗浄
を繰り返しても高いシール信頼性が確保される透過液両
端取り出し構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセル
およびそれを用いたスパイラル型膜モジュールを提供す
ることである。
を繰り返しても高いシール信頼性が確保される透過液両
端取り出し構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセル
およびそれを用いたスパイラル型膜モジュールを提供す
ることである。
【００１５】
【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
に係るスパイラル型膜エレメント用ベッセルは、スパイ
ラル型膜エレメントを収容するための筒状体の両端の開
口部に透過液出口を有する１対の端面閉塞部材が取り付
けられてなるスパイラル型膜エレメント用ベッセルにお
いて、少なくとも一方の端面閉塞部材の透過液出口に透
過液取り出し用筒体が軸方向へ移動可能に装着されたも
のである。
に係るスパイラル型膜エレメント用ベッセルは、スパイ
ラル型膜エレメントを収容するための筒状体の両端の開
口部に透過液出口を有する１対の端面閉塞部材が取り付
けられてなるスパイラル型膜エレメント用ベッセルにお
いて、少なくとも一方の端面閉塞部材の透過液出口に透
過液取り出し用筒体が軸方向へ移動可能に装着されたも
のである。
【００１６】本発明に係るスパイラル型膜エレメント用
ベッセルにおいては、透過液取り出し用筒体によりベッ
セル内に装填されたスパイラル型膜エレメントを軸方向
へ押さえ込むことにより、ベッセルおよびスパイラル型
膜エレメントの寸法公差により発生する隙間を完全にな
くすことが可能となる。
ベッセルにおいては、透過液取り出し用筒体によりベッ
セル内に装填されたスパイラル型膜エレメントを軸方向
へ押さえ込むことにより、ベッセルおよびスパイラル型
膜エレメントの寸法公差により発生する隙間を完全にな
くすことが可能となる。
【００１７】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
が防止される。その結果、長期間にわたって高いシール
信頼性を確保することができる。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
が防止される。その結果、長期間にわたって高いシール
信頼性を確保することができる。
【００１８】また、透過液を取り出すための透過液取り
出し用筒体によりスパイラル型膜エレメントが押さえ込
まれるので、スパイラル型膜エレメントを押さえ込むた
めに追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性
を確保することができる。
出し用筒体によりスパイラル型膜エレメントが押さえ込
まれるので、スパイラル型膜エレメントを押さえ込むた
めに追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性
を確保することができる。
【００１９】特に、少なくとも一方の端面閉塞部材の透
過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、透過
液取り出し用筒体の外周面に雌ねじに螺合する雄ねじが
形成されてもよい。この場合、透過液取り出し用筒体を
透過液出口にねじ込むことにより、透過液取り出し用筒
体をベッセルの軸方向へ移動させることができる。
過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、透過
液取り出し用筒体の外周面に雌ねじに螺合する雄ねじが
形成されてもよい。この場合、透過液取り出し用筒体を
透過液出口にねじ込むことにより、透過液取り出し用筒
体をベッセルの軸方向へ移動させることができる。
【００２０】また、透過液取り出し用筒体に固定用ナッ
トが装着されてもよい。これにより、透過液取り出し用
筒体を端面閉塞部材に確実に固定することができる。
トが装着されてもよい。これにより、透過液取り出し用
筒体を端面閉塞部材に確実に固定することができる。
【００２１】本発明に係るスパイラル型膜モジュール
は、筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内部に集水管
を有するスパイラル型膜エレメントが装填されてなるス
パイラル型膜モジュールにおいて、ベッセルの少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口に透過液取り出し用
筒体がスパイラル型膜エレメントの集水管をベッセルの
軸方向に押し込み可能に装着されたものである。
は、筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内部に集水管
を有するスパイラル型膜エレメントが装填されてなるス
パイラル型膜モジュールにおいて、ベッセルの少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口に透過液取り出し用
筒体がスパイラル型膜エレメントの集水管をベッセルの
軸方向に押し込み可能に装着されたものである。
【００２２】本発明に係るスパイラル型膜モジュールに
おいては、透過液取り出し用筒体によりベッセル内のス
パイラル型膜エレメントを軸方向へ押さえ込むことによ
り、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公
差により発生する隙間を完全になくすことが可能とな
る。
おいては、透過液取り出し用筒体によりベッセル内のス
パイラル型膜エレメントを軸方向へ押さえ込むことによ
り、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公
差により発生する隙間を完全になくすことが可能とな
る。
【００２３】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
を防止することができる。その結果、長期間にわたって
高いシール信頼性を確保することができる。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
を防止することができる。その結果、長期間にわたって
高いシール信頼性を確保することができる。
【００２４】また、透過液を取り出すための透過液取り
出し用筒体によりスパイラル型膜エレメントが押さえ込
まれるので、スパイラル型膜エレメントを押さえ込むた
めに追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性
を確保することができる。
出し用筒体によりスパイラル型膜エレメントが押さえ込
まれるので、スパイラル型膜エレメントを押さえ込むた
めに追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性
を確保することができる。
【００２５】特に、少なくとも一方の端面閉塞部材の透
過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、透過
液取り出し用筒体の外周面に雌ねじに螺合する雄ねじが
形成されてもよい。この場合、透過液取り出し用筒体を
透過液出口にねじ込むことにより、透過液取り出し用筒
体をベッセルの軸方向へ移動させることができる。
過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、透過
液取り出し用筒体の外周面に雌ねじに螺合する雄ねじが
形成されてもよい。この場合、透過液取り出し用筒体を
透過液出口にねじ込むことにより、透過液取り出し用筒
体をベッセルの軸方向へ移動させることができる。
【００２６】また、透過液取り出し用筒体とスパイラル
型膜エレメントの集水管との間にアダプタが液密に介挿
されてもよい。その場合、透過液取り出し用筒体により
アダプタを介してベッセル内のスパイラル型膜エレメン
トを軸方向へ押さえ込むことにより、ベッセルおよびス
パイラル型膜エレメントの寸法公差により発生する隙間
を完全になくすことが可能となる。
型膜エレメントの集水管との間にアダプタが液密に介挿
されてもよい。その場合、透過液取り出し用筒体により
アダプタを介してベッセル内のスパイラル型膜エレメン
トを軸方向へ押さえ込むことにより、ベッセルおよびス
パイラル型膜エレメントの寸法公差により発生する隙間
を完全になくすことが可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１（ａ），（ｂ）は本発明の一
実施例における透過水両端取り出し構造のスパイラル型
膜エレメント用ベッセルの軸方向の断面図および側面図
である。図２（ａ），（ｂ）は図１のスパイラル型膜エ
レメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュール
の軸方向の断面図および側面図である。図３は図２のス
パイラル型膜モジュールの一部の拡大断面図および側面
図である。図１、図２および図３において、（ａ）は
（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面を示す。
実施例における透過水両端取り出し構造のスパイラル型
膜エレメント用ベッセルの軸方向の断面図および側面図
である。図２（ａ），（ｂ）は図１のスパイラル型膜エ
レメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュール
の軸方向の断面図および側面図である。図３は図２のス
パイラル型膜モジュールの一部の拡大断面図および側面
図である。図１、図２および図３において、（ａ）は
（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面を示す。
【００２８】図１において、スパイラル型膜エレメント
用ベッセルは、円筒形状の耐圧管（筒状体）１、２つの
端板（端面閉塞部材）２、２つの透過水ノズル（透過液
取り出し用筒体）３および２つのノズル押さえ用ナット
（固定用ナット）４から構成される。
用ベッセルは、円筒形状の耐圧管（筒状体）１、２つの
端板（端面閉塞部材）２、２つの透過水ノズル（透過液
取り出し用筒体）３および２つのノズル押さえ用ナット
（固定用ナット）４から構成される。
【００２９】耐圧管１は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチッ
ク）、その他の樹脂または金属等により形成される。ま
た、端板２は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、その他の樹
脂または金属等により形成され、透過水ノズル３も、Ｐ
ＶＣ、その他の樹脂または金属等により形成される。
ク）、その他の樹脂または金属等により形成される。ま
た、端板２は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、その他の樹
脂または金属等により形成され、透過水ノズル３も、Ｐ
ＶＣ、その他の樹脂または金属等により形成される。
【００３０】耐圧管１の外周面の一方の端部側に供給水
入口（供給水ポート）１１ａが形成され、その供給水入
口１１ａとは１８０度反対側の他方の端部側にエア抜き
口（エア抜きポート）１１ｂが形成されている。エア抜
き口１１ｂは、使用時には閉じられる。
入口（供給水ポート）１１ａが形成され、その供給水入
口１１ａとは１８０度反対側の他方の端部側にエア抜き
口（エア抜きポート）１１ｂが形成されている。エア抜
き口１１ｂは、使用時には閉じられる。
【００３１】耐圧管１の両端部には、端板２を取り付け
るためのスタッドボルト１２がはめ込まれている。各端
板２の中央部には透過水ノズル３が挿入され、ノズル押
さえ用ナット４により固定されている。
るためのスタッドボルト１２がはめ込まれている。各端
板２の中央部には透過水ノズル３が挿入され、ノズル押
さえ用ナット４により固定されている。
【００３２】図２に示すように、ベッセルの内部には、
アダプタ５およびインタコネクタ６を介して複数のスパ
イラル型膜エレメント７が装填されている。スパイラル
型膜エレメント７は、例えば限外濾過膜からなる分離膜
および集水管７１を備える。
アダプタ５およびインタコネクタ６を介して複数のスパ
イラル型膜エレメント７が装填されている。スパイラル
型膜エレメント７は、例えば限外濾過膜からなる分離膜
および集水管７１を備える。
【００３３】図３に示すように、耐圧管１の端面にはＯ
リング溝１５が設けられ、そのＯリング溝１５内にＯリ
ング１６が装着されている。また、端板２の中央部には
透過水ノズルはめ込み用孔が設けられ、その透過水ノズ
ルはめ込み用孔の内周面のベッセル外部に近い部分にＭ
ねじ雌ねじ２ａが形成されている。その透過水ノズルは
め込み用孔の内周面のベッセル内部に近い部分にはＯリ
ング溝２１が設けられ、そのＯリング溝２１内にＯリン
グ２２が装着されている。
リング溝１５が設けられ、そのＯリング溝１５内にＯリ
ング１６が装着されている。また、端板２の中央部には
透過水ノズルはめ込み用孔が設けられ、その透過水ノズ
ルはめ込み用孔の内周面のベッセル外部に近い部分にＭ
ねじ雌ねじ２ａが形成されている。その透過水ノズルは
め込み用孔の内周面のベッセル内部に近い部分にはＯリ
ング溝２１が設けられ、そのＯリング溝２１内にＯリン
グ２２が装着されている。
【００３４】一方、透過水ノズル３の外周面の端板２へ
のはめ込み部分には、Ｍねじ雄ねじ３ａが形成されてい
る。したがって、透過水ノズル３を端板２の透過水ノズ
ルはめ込み用孔にねじ込むことにより、透過水ノズル３
をベッセルの内部に軸方向に押し込むことができる。ノ
ズル押さえ用ナット４は、透過水ノズル３のＭねじ雄ね
じ３ａに螺合される。
のはめ込み部分には、Ｍねじ雄ねじ３ａが形成されてい
る。したがって、透過水ノズル３を端板２の透過水ノズ
ルはめ込み用孔にねじ込むことにより、透過水ノズル３
をベッセルの内部に軸方向に押し込むことができる。ノ
ズル押さえ用ナット４は、透過水ノズル３のＭねじ雄ね
じ３ａに螺合される。
【００３５】アダプタ５の一端部側の内周面にはＯリン
グ溝５１が設けられ、そのＯリング溝５１内にＯリング
５２が装着されている。また、アダプタ５の他端部側の
外周面にはＯリング溝５３が設けられ、そのＯリング溝
５３内にＯリング５４が装着されている。
グ溝５１が設けられ、そのＯリング溝５１内にＯリング
５２が装着されている。また、アダプタ５の他端部側の
外周面にはＯリング溝５３が設けられ、そのＯリング溝
５３内にＯリング５４が装着されている。
【００３６】図２のインタコネクタ６の内周面にもＯリ
ング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング６１が
装着されている。
ング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング６１が
装着されている。
【００３７】次に、図２のスパイラル型膜モジュールの
組み立て手順を以下に示す。 予め各端板２に透過水ノズル３およびノズル押さえ用
ナット４を取り付け、一方の端板２を耐圧管１の一端部
に装着する。
組み立て手順を以下に示す。 予め各端板２に透過水ノズル３およびノズル押さえ用
ナット４を取り付け、一方の端板２を耐圧管１の一端部
に装着する。
【００３８】１つのスパイラル型膜エレメント７の集
水管７１の一端部にアダプタ５を装着する。そして、そ
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
アダプタ５を端板２の透過水ノズル３に装着する。
水管７１の一端部にアダプタ５を装着する。そして、そ
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
アダプタ５を端板２の透過水ノズル３に装着する。
【００３９】スパイラル型膜エレメント７の集水管７
１の他端部にインタコネクタ６を装着する。そして、次
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
そのスパイラル型膜エレメント７の集水管７１の一端部
をインタコネクタ６に装着する。この操作を所定の本数
のスパイラル型膜エレメント７について繰り返すことに
より、耐圧管１内で複数のスパイラル型膜エレメント７
どうしを液密に連結する。
１の他端部にインタコネクタ６を装着する。そして、次
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
そのスパイラル型膜エレメント７の集水管７１の一端部
をインタコネクタ６に装着する。この操作を所定の本数
のスパイラル型膜エレメント７について繰り返すことに
より、耐圧管１内で複数のスパイラル型膜エレメント７
どうしを液密に連結する。
【００４０】最後のスパイラル型膜エレメント７の集
水管７１の端部にアダプタ５を装着し、そのアダプタ５
を他方の端板２の透過水ノズル３に装着するとともに、
その端板２をスタッドボルト１２で耐圧管１の端部に取
り付ける。
水管７１の端部にアダプタ５を装着し、そのアダプタ５
を他方の端板２の透過水ノズル３に装着するとともに、
その端板２をスタッドボルト１２で耐圧管１の端部に取
り付ける。
【００４１】ノズル押さえ用ナット４を回してベッセ
ルの内部に突出する透過水ノズル３の長さを調整するこ
とにより、ベッセル、複数のスパイラル型膜エレメント
７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸法公差によ
り発生する隙間をなくす。以上でスパイラル型膜モジュ
ールの組み立てが完了する。
ルの内部に突出する透過水ノズル３の長さを調整するこ
とにより、ベッセル、複数のスパイラル型膜エレメント
７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸法公差によ
り発生する隙間をなくす。以上でスパイラル型膜モジュ
ールの組み立てが完了する。
【００４２】本実施例のスパイラル型膜モジュールの定
常運転時には、供給水入口１１ａから供給水がベッセル
内に導入され、両端の透過水ノズル３から透過水が取り
出される。また、逆流洗浄時には、両端の透過水ノズル
３から洗浄液が導入され、供給水入口１１ａから洗浄液
が取り出される。
常運転時には、供給水入口１１ａから供給水がベッセル
内に導入され、両端の透過水ノズル３から透過水が取り
出される。また、逆流洗浄時には、両端の透過水ノズル
３から洗浄液が導入され、供給水入口１１ａから洗浄液
が取り出される。
【００４３】上記のように、本実施例のスパイラル型膜
エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュー
ルでは、透過水ノズル３によりスパイラル型膜エレメン
ト７を両側から軸方向に押さえ込むことにより、ベッセ
ル、スパイラル型膜エレメント７、アダプタ５およびイ
ンタコネクタ６の寸法公差により発生する隙間を完全に
なくすことが可能となる。
エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュー
ルでは、透過水ノズル３によりスパイラル型膜エレメン
ト７を両側から軸方向に押さえ込むことにより、ベッセ
ル、スパイラル型膜エレメント７、アダプタ５およびイ
ンタコネクタ６の寸法公差により発生する隙間を完全に
なくすことが可能となる。
【００４４】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメント７の
軸方向への動きが十分に抑制される。したがって、アダ
プタ５のＯリング５２，５４およびインタコネクタ６の
Ｏリング６１が磨耗せず、液漏れが生じない。その結
果、高い信頼性を有するスパイラル型膜モジュールが提
供される。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメント７の
軸方向への動きが十分に抑制される。したがって、アダ
プタ５のＯリング５２，５４およびインタコネクタ６の
Ｏリング６１が磨耗せず、液漏れが生じない。その結
果、高い信頼性を有するスパイラル型膜モジュールが提
供される。
【００４５】また、透過水を取り出すための透過水ノズ
ル３によりスパイラル型膜エレメント７が押さえ込まれ
るので、スパイラル型膜エレメント７を押さえ込むため
に追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性を
確保することができる。
ル３によりスパイラル型膜エレメント７が押さえ込まれ
るので、スパイラル型膜エレメント７を押さえ込むため
に追加の部品が必要なく、単純な構造でシール信頼性を
確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における透過水両端取り出し
構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセルの軸方向の
断面図および側面図である。
構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセルの軸方向の
断面図および側面図である。
【図２】図１のスパイラル型膜エレメント用ベッセルを
用いたスパイラル型膜モジュールの軸方向の断面図およ
び側面図である。
用いたスパイラル型膜モジュールの軸方向の断面図およ
び側面図である。
【図３】図２のスパイラル型膜モジュールの一部の拡大
断面図および側面図である。
断面図および側面図である。
【図４】従来の片端取り出し構造のスパイラル型膜エレ
メント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュールの
軸方向の断面図および側面図である。
メント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュールの
軸方向の断面図および側面図である。
１ 耐圧管 ２ 端板 ３ 透過水ノズル ４ ノズル押さえ用ナット ５ アダプタ ６ インタコネクタ ７ スパイラル型膜エレメント １１ａ 供給水入口 ７１ 集水管 ２２，５２，５４，６１ Ｏリング ２ａ Ｍねじ雌ねじ ３ａ Ｍねじ雄ねじ
Claims (6)
- 【請求項１】 スパイラル型膜エレメントを収容するた
めの筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられてなるスパイラル型膜エレ
メント用ベッセルにおいて、少なくとも一方の端面閉塞
部材の前記透過液出口に透過液取り出し用筒体が軸方向
へ移動可能に装着されたことを特徴とするスパイラル型
膜エレメント用ベッセル。 - 【請求項２】 前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前
記透過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、
前記透過液取り出し用筒体の外周面に前記雌ねじに螺合
する雄ねじが形成されたことを特徴とする請求項１記載
のスパイラル型膜エレメント用ベッセル。 - 【請求項３】 前記透過液取り出し用筒体に固定用ナッ
トが装着されたことを特徴とする請求項１または２記載
のスパイラル型膜エレメント用ベッセル。 - 【請求項４】 筒状体の両端の開口部に透過液出口を有
する１対の端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内
部に集水管を有するスパイラル型膜エレメントが装填さ
れてなるスパイラル型膜モジュールにおいて、前記ベッ
セルの少なくとも一方の端面閉塞部材の前記透過液出口
に透過液取り出し用筒体が前記スパイラル型膜エレメン
トの前記集水管を前記ベッセルの軸方向に押し込み可能
に装着されたことを特徴とするスパイラル型膜モジュー
ル。 - 【請求項５】 前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前
記透過液出口の内周面に雌ねじが形成されるとともに、
前記透過液取り出し用筒体の外周面に前記雌ねじに螺合
する雄ねじが形成されたことを特徴とする請求項４記載
のスパイラル型膜モジュール。 - 【請求項６】 前記透過液取り出し用筒体と前記スパイ
ラル型膜エレメントの前記集水管との間にアダプタが液
密に介挿されたことを特徴とする請求項４または５記載
のスパイラル型膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP456998A JPH11197463A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP456998A JPH11197463A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197463A true JPH11197463A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11587683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP456998A Pending JPH11197463A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11197463A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219023A (ja) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメント用ベッセル |
| JP2011067793A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換装置 |
| WO2011102438A1 (ja) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 水処理装置 |
| WO2024088830A1 (de) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | R.T.S. Rochem Technical Services GmbH | Filtervorrichtung ohne spannbolzen |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP456998A patent/JPH11197463A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005219023A (ja) * | 2004-02-09 | 2005-08-18 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメント用ベッセル |
| JP2011067793A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換装置 |
| WO2011102438A1 (ja) * | 2010-02-22 | 2011-08-25 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 水処理装置 |
| WO2024088830A1 (de) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | R.T.S. Rochem Technical Services GmbH | Filtervorrichtung ohne spannbolzen |
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