JPH11197466A - スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール - Google Patents
スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュールInfo
- Publication number
- JPH11197466A JPH11197466A JP457298A JP457298A JPH11197466A JP H11197466 A JPH11197466 A JP H11197466A JP 457298 A JP457298 A JP 457298A JP 457298 A JP457298 A JP 457298A JP H11197466 A JPH11197466 A JP H11197466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral
- membrane element
- vessel
- type membrane
- spiral membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 定常運転および逆流洗浄を繰り返しても高い
シール信頼性が確保される透過液両端取り出し構造のス
パイラル型膜エレメント用ベッセルおよびそれを用いた
スパイラル型膜モジュールを提供することである。 【解決手段】 スパイラル型膜エレメント用ベッセル
は、円筒形状の耐圧管１および２つの端板２から構成さ
れる。アダプタ５の一端部にスプリングワッシャー４が
はめ込まれ、端板２の中央部の透過水ノズル３に液密に
装着される。アダプタ５の他端部はスパイラル型膜エレ
メント７の集水管７１に液密に装着される。スプリング
ワッシャー４によりアダプタ５を軸方向に押し込んでス
パイラル型膜エレメント７の集水管７１を両側から押さ
え込む。
シール信頼性が確保される透過液両端取り出し構造のス
パイラル型膜エレメント用ベッセルおよびそれを用いた
スパイラル型膜モジュールを提供することである。 【解決手段】 スパイラル型膜エレメント用ベッセル
は、円筒形状の耐圧管１および２つの端板２から構成さ
れる。アダプタ５の一端部にスプリングワッシャー４が
はめ込まれ、端板２の中央部の透過水ノズル３に液密に
装着される。アダプタ５の他端部はスパイラル型膜エレ
メント７の集水管７１に液密に装着される。スプリング
ワッシャー４によりアダプタ５を軸方向に押し込んでス
パイラル型膜エレメント７の集水管７１を両側から押さ
え込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパイラル型膜エ
レメントを収容するスパイラル型膜エレメント用ベッセ
ルおよびそれを用いたスパイラル型膜モジュールに関す
る。
レメントを収容するスパイラル型膜エレメント用ベッセ
ルおよびそれを用いたスパイラル型膜モジュールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液体の分離または濃縮を行うためにスパ
イラル型膜エレメントが用いられる。そのスパイラル型
膜エレメントはベッセル（圧力容器）内に装填された状
態でスパイラル型膜モジュールとして運転される。
イラル型膜エレメントが用いられる。そのスパイラル型
膜エレメントはベッセル（圧力容器）内に装填された状
態でスパイラル型膜モジュールとして運転される。
【０００３】図３（ａ），（ｂ）は透過水片端取り出し
構造のベッセルを用いた従来のスパイラル型膜モジュー
ルの軸方向の断面図および側面図である。なお、図３
（ａ）は図３（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面を示す。
構造のベッセルを用いた従来のスパイラル型膜モジュー
ルの軸方向の断面図および側面図である。なお、図３
（ａ）は図３（ｂ）におけるＸ−Ｘ線断面を示す。
【０００４】スパイラル型膜エレメント用ベッセルは、
耐圧管２１および２つの端板２２から構成される。一方
の端板２２には供給水入口２３ａが設けられ、中央部に
ボルト２９が取り付けられている。他方の端板２２には
濃縮水出口２３ｂが設けられ、中央部に透過水出口２４
が形成されている。これらの端板２２は、耐圧管２１の
両端部にスタッドボルト３２により脱着可能に取り付け
られる。
耐圧管２１および２つの端板２２から構成される。一方
の端板２２には供給水入口２３ａが設けられ、中央部に
ボルト２９が取り付けられている。他方の端板２２には
濃縮水出口２３ｂが設けられ、中央部に透過水出口２４
が形成されている。これらの端板２２は、耐圧管２１の
両端部にスタッドボルト３２により脱着可能に取り付け
られる。
【０００５】このような透過水片端取り出し構造のベッ
セルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填する
場合には、スパイラル型膜エレメント２７の集水管２８
の一端部と供給水入口２３ａを有する端板２２との間に
キャップ２５を液密に装着するとともに、スパイラル型
膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他のスパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の一端部とをインタ
コネクタ２６により液密に連結する。そして、スパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他方の端
板２２の透過水出口２４とをアダプタ２８を介して脱着
可能な状態で液密に連結する。なお、キャップ２５、イ
ンタコネクタ２６およびアダプタ２８の内周面には、Ｏ
リング３５，３６，３８がそれぞれ装着されている。こ
のようにして、スパイラル型膜モジュールが構成され
る。
セルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填する
場合には、スパイラル型膜エレメント２７の集水管２８
の一端部と供給水入口２３ａを有する端板２２との間に
キャップ２５を液密に装着するとともに、スパイラル型
膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他のスパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の一端部とをインタ
コネクタ２６により液密に連結する。そして、スパイラ
ル型膜エレメント２７の集水管２８の他端部と他方の端
板２２の透過水出口２４とをアダプタ２８を介して脱着
可能な状態で液密に連結する。なお、キャップ２５、イ
ンタコネクタ２６およびアダプタ２８の内周面には、Ｏ
リング３５，３６，３８がそれぞれ装着されている。こ
のようにして、スパイラル型膜モジュールが構成され
る。
【０００６】定常運転時には、供給水（原水）が供給水
入口２３ａからベッセル内に導入される。ベッセル内に
導入された供給水は、スパイラル型膜エレメント２７の
一方の端面側から内部に侵入し、分離膜を透過して透過
水として集水管２８の内部に導出される。その透過水は
透過水出口２４から外部に取り出される。また、スパイ
ラル型膜エレメント２７の他方の端面側から導出された
濃縮水は濃縮水出口２３ｂから外部に取り出される。
入口２３ａからベッセル内に導入される。ベッセル内に
導入された供給水は、スパイラル型膜エレメント２７の
一方の端面側から内部に侵入し、分離膜を透過して透過
水として集水管２８の内部に導出される。その透過水は
透過水出口２４から外部に取り出される。また、スパイ
ラル型膜エレメント２７の他方の端面側から導出された
濃縮水は濃縮水出口２３ｂから外部に取り出される。
【０００７】一般に、ベッセルおよびスパイラル型膜エ
レメントの双方には寸法公差があるため、ベッセル内の
全長方向に複数のスパイラル型膜エレメントを隙間なく
装填することは事実上困難である。
レメントの双方には寸法公差があるため、ベッセル内の
全長方向に複数のスパイラル型膜エレメントを隙間なく
装填することは事実上困難である。
【０００８】そこで、上記の透過水片端取り出し構造の
ベッセルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填
する場合には、ベッセルの全長を複数のスパイラル型膜
エレメント２７の最大公差の和よりも若干長く設定し、
一方の端板２２とスパイラル型膜エレメント２７の集水
管２８の端部との間に装着したキャップ２５をボルト２
９で押さえ付ける。これにより、ベッセルと複数のスパ
イラル型膜エレメント２７との間に発生した隙間を大ま
かに調整し、集水管２８の連結部でのシール漏れを防止
している。
ベッセルに複数のスパイラル型膜エレメント２７を装填
する場合には、ベッセルの全長を複数のスパイラル型膜
エレメント２７の最大公差の和よりも若干長く設定し、
一方の端板２２とスパイラル型膜エレメント２７の集水
管２８の端部との間に装着したキャップ２５をボルト２
９で押さえ付ける。これにより、ベッセルと複数のスパ
イラル型膜エレメント２７との間に発生した隙間を大ま
かに調整し、集水管２８の連結部でのシール漏れを防止
している。
【０００９】一方、透過水両端取り出し構造のベッセル
に複数のスパイラル型膜エレメントを装填する場合に
は、複数のスパイラル型膜エレメントの集水管の端部ど
うしをインタコネクタにより連結するとともに、両端の
スパイラル型膜エレメントの集水管の端部をアダプタを
介してベッセルの端板と連結する。
に複数のスパイラル型膜エレメントを装填する場合に
は、複数のスパイラル型膜エレメントの集水管の端部ど
うしをインタコネクタにより連結するとともに、両端の
スパイラル型膜エレメントの集水管の端部をアダプタを
介してベッセルの端板と連結する。
【００１０】透過水両端取り出し構造のベッセルにおい
ては、両方の端板の中央部に透過水出口が設けられてい
るので、透過水片端取り出し構造のベッセルでキャップ
２５を押さえ付けるようにアダプタをボルトで押さえ付
けることができない。そのため、ベッセルおよびスパイ
ラル型膜エレメントの個々の寸法公差による隙間が存在
した状態で運転を行うこととなる。ただし、最大の隙間
が発生しても液密性が確保されるようにＯリングの位置
が設定されている。
ては、両方の端板の中央部に透過水出口が設けられてい
るので、透過水片端取り出し構造のベッセルでキャップ
２５を押さえ付けるようにアダプタをボルトで押さえ付
けることができない。そのため、ベッセルおよびスパイ
ラル型膜エレメントの個々の寸法公差による隙間が存在
した状態で運転を行うこととなる。ただし、最大の隙間
が発生しても液密性が確保されるようにＯリングの位置
が設定されている。
【００１１】スパイラル型膜エレメントにおける膜の目
詰まりにより透過水量が低下した場合に、その透過水量
を回復する方法の１つとして透過水出口の側から洗浄液
を流す逆流洗浄という方法が用いられる。この逆流洗浄
は、ヘッド差または加圧により透過水出口から洗浄液を
導入することにより実施される。例えば限外濾過膜を用
いたスパイラル型膜エレメントの場合には、１０〜３０
分の運転ごとに３０秒〜３分の逆流洗浄を行っている。
詰まりにより透過水量が低下した場合に、その透過水量
を回復する方法の１つとして透過水出口の側から洗浄液
を流す逆流洗浄という方法が用いられる。この逆流洗浄
は、ヘッド差または加圧により透過水出口から洗浄液を
導入することにより実施される。例えば限外濾過膜を用
いたスパイラル型膜エレメントの場合には、１０〜３０
分の運転ごとに３０秒〜３分の逆流洗浄を行っている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】透過水両端取り出し構
造のベッセルを用いた場合には、上記のように、ベッセ
ルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公差による隙
間が生じた状態で運転が行われる。そのため、供給水入
口からベッセル内に供給水が圧入された際に、複数のス
パイラル型膜エレメントはベッセルの両端部にずれる。
この状態で逆流洗浄を実施した場合、両方の端板の透過
水出口から洗浄液が導入されるので、複数のスパイラル
型膜エレメントはベッセルの中央部にずれる。逆流洗浄
の終了後に定常運転を行うと、複数のスパイラル型膜エ
レメントはベッセルの両端部へずれる。
造のベッセルを用いた場合には、上記のように、ベッセ
ルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公差による隙
間が生じた状態で運転が行われる。そのため、供給水入
口からベッセル内に供給水が圧入された際に、複数のス
パイラル型膜エレメントはベッセルの両端部にずれる。
この状態で逆流洗浄を実施した場合、両方の端板の透過
水出口から洗浄液が導入されるので、複数のスパイラル
型膜エレメントはベッセルの中央部にずれる。逆流洗浄
の終了後に定常運転を行うと、複数のスパイラル型膜エ
レメントはベッセルの両端部へずれる。
【００１３】上記のように、逆流洗浄はかなり高い頻度
で実施されるので、スパイラル型膜エレメントのずれの
繰り返しによりアダプタのＯリングおよびインタコネク
タのＯリングが磨耗し、スパイラル型膜エレメントの集
水管とアダプタとの間のシール部およびスパイラル型膜
エレメントの集水管とインタコネクタとの間のシール部
から液漏れが発生することがある。
で実施されるので、スパイラル型膜エレメントのずれの
繰り返しによりアダプタのＯリングおよびインタコネク
タのＯリングが磨耗し、スパイラル型膜エレメントの集
水管とアダプタとの間のシール部およびスパイラル型膜
エレメントの集水管とインタコネクタとの間のシール部
から液漏れが発生することがある。
【００１４】本発明の目的は、定常運転および逆流洗浄
を繰り返しても高いシール信頼性が確保される透過液両
端取り出し構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセル
およびそれを用いたスパイラル型膜モジュールを提供す
ることである。
を繰り返しても高いシール信頼性が確保される透過液両
端取り出し構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセル
およびそれを用いたスパイラル型膜モジュールを提供す
ることである。
【００１５】
【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
に係るスパイラル型膜エレメント用ベッセルは、スパイ
ラル型膜エレメントを収容するための筒状体の両端の開
口部に透過液出口を有する１対の端面閉塞部材が取り付
けられてなるスパイラル型膜エレメント用ベッセルにお
いて、少なくとも一方の端面閉塞部材の透過液出口にス
パイラル型膜エレメントの集水管を軸方向に押圧する弾
性部材が装着されたものである。
に係るスパイラル型膜エレメント用ベッセルは、スパイ
ラル型膜エレメントを収容するための筒状体の両端の開
口部に透過液出口を有する１対の端面閉塞部材が取り付
けられてなるスパイラル型膜エレメント用ベッセルにお
いて、少なくとも一方の端面閉塞部材の透過液出口にス
パイラル型膜エレメントの集水管を軸方向に押圧する弾
性部材が装着されたものである。
【００１６】本発明に係るスパイラル型膜エレメント用
ベッセルにおいては、弾性部材によりベッセル内に装填
されたスパイラル型膜エレメントを軸方向へ押さえつけ
ることにより、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメン
トの寸法公差により発生する隙間を完全になくすことが
可能となる。
ベッセルにおいては、弾性部材によりベッセル内に装填
されたスパイラル型膜エレメントを軸方向へ押さえつけ
ることにより、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメン
トの寸法公差により発生する隙間を完全になくすことが
可能となる。
【００１７】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
が防止される。その結果、長期間にわたって高いシール
信頼性を確保することができる。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
が防止される。その結果、長期間にわたって高いシール
信頼性を確保することができる。
【００１８】特に、弾性部材はスプリング部材であって
もよい。この場合、スプリング部材によりスパイラル型
膜エレメントを軸方向に押さえ込むことができる。
もよい。この場合、スプリング部材によりスパイラル型
膜エレメントを軸方向に押さえ込むことができる。
【００１９】また、スプリング部材はスプリングワッシ
ャーであってもよい。この場合、スプリングワッシャー
によりスパイラル型膜エレメントを軸方向に押さえ込む
ことができる。
ャーであってもよい。この場合、スプリングワッシャー
によりスパイラル型膜エレメントを軸方向に押さえ込む
ことができる。
【００２０】さらに、少なくとも一方の端面閉塞部材の
透過液出口にスパイラル型膜エレメントの集水管と液密
に連結されるアダプタが装着され、弾性部材は少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口とアダプタとの間に
介挿されてもよい。この場合、弾性部材によりアダプタ
を軸方向に押さえつけることによりスパイラル型膜エレ
メントを軸方向に押さえ込むことができる。
透過液出口にスパイラル型膜エレメントの集水管と液密
に連結されるアダプタが装着され、弾性部材は少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口とアダプタとの間に
介挿されてもよい。この場合、弾性部材によりアダプタ
を軸方向に押さえつけることによりスパイラル型膜エレ
メントを軸方向に押さえ込むことができる。
【００２１】本発明に係るスパイラル型膜モジュール
は、筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内部に集水管
を有するスパイラル型膜エレメントが装填されてなるス
パイラル型膜モジュールにおいて、ベッセルの少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口にスパイラル型膜エ
レメントの集水管を軸方向に押圧する弾性部材が装着さ
れたものである。
は、筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内部に集水管
を有するスパイラル型膜エレメントが装填されてなるス
パイラル型膜モジュールにおいて、ベッセルの少なくと
も一方の端面閉塞部材の透過液出口にスパイラル型膜エ
レメントの集水管を軸方向に押圧する弾性部材が装着さ
れたものである。
【００２２】本発明に係るスパイラル型膜モジュールに
おいては、弾性部材によりベッセル内に装填されたスパ
イラル型膜エレメントを軸方向へ押さえつけることによ
り、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公
差により発生する隙間を完全になくすことが可能とな
る。
おいては、弾性部材によりベッセル内に装填されたスパ
イラル型膜エレメントを軸方向へ押さえつけることによ
り、ベッセルおよびスパイラル型膜エレメントの寸法公
差により発生する隙間を完全になくすことが可能とな
る。
【００２３】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
を防止することができる。その結果、長期間にわたって
高いシール信頼性を確保することができる。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメントの軸
方向への動きが十分に抑制されるので、シール部の磨耗
を防止することができる。その結果、長期間にわたって
高いシール信頼性を確保することができる。
【００２４】特に、弾性部材はスプリング部材であって
もよい。この場合、スプリング部材によりスパイラル型
膜エレメントを軸方向に押さえ込むことができる。
もよい。この場合、スプリング部材によりスパイラル型
膜エレメントを軸方向に押さえ込むことができる。
【００２５】また、スプリング部材はスプリングワッシ
ャーであってもよい。この場合、スプリングワッシャー
によりスパイラル型膜エレメントを軸方向に押さえ込む
ことができる。
ャーであってもよい。この場合、スプリングワッシャー
によりスパイラル型膜エレメントを軸方向に押さえ込む
ことができる。
【００２６】さらに、少なくとも一方の端面閉塞部材の
透過液出口とスパイラル型膜エレメントの集水管との間
にアダプタが液密に装着され、弾性部材は少なくとも一
方の端面閉塞部材の透過液出口とアダプタとの間に介挿
されてもよい。この場合、弾性部材によりアダプタを軸
方向に押さえつけることによりスパイラル型膜エレメン
トを軸方向に押さえ込むことができる。
透過液出口とスパイラル型膜エレメントの集水管との間
にアダプタが液密に装着され、弾性部材は少なくとも一
方の端面閉塞部材の透過液出口とアダプタとの間に介挿
されてもよい。この場合、弾性部材によりアダプタを軸
方向に押さえつけることによりスパイラル型膜エレメン
トを軸方向に押さえ込むことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１（ａ），（ｂ）は本発明の一
実施例における透過水両端取り出し構造のスパイラル型
膜エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュ
ールの軸方向の断面図および側面図である。図１におい
て、（ａ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面を示す。ま
た、図２は図１のスパイラル型膜モジュールの一部の拡
大断面図である。
実施例における透過水両端取り出し構造のスパイラル型
膜エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュ
ールの軸方向の断面図および側面図である。図１におい
て、（ａ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ線断面を示す。ま
た、図２は図１のスパイラル型膜モジュールの一部の拡
大断面図である。
【００２８】図１において、スパイラル型膜エレメント
用ベッセルは、円筒形状の耐圧管（筒状体）１および２
つの端板（端面閉塞部材）２から構成される。耐圧管１
は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、その他の樹脂ま
たは金属等により形成される。また、端板２は、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）、その他の樹脂または金属等により
形成される。
用ベッセルは、円筒形状の耐圧管（筒状体）１および２
つの端板（端面閉塞部材）２から構成される。耐圧管１
は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、その他の樹脂ま
たは金属等により形成される。また、端板２は、ＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）、その他の樹脂または金属等により
形成される。
【００２９】耐圧管１の外周面の一方の端部側に供給水
入口（供給水ポート）１１ａが形成され、その供給水入
口１１ａとは１８０度反対側の他方の端部側にエア抜き
口（エア抜きポート）１１ｂが形成されている。エア抜
き口１１ｂは、使用時には閉じられる。
入口（供給水ポート）１１ａが形成され、その供給水入
口１１ａとは１８０度反対側の他方の端部側にエア抜き
口（エア抜きポート）１１ｂが形成されている。エア抜
き口１１ｂは、使用時には閉じられる。
【００３０】供給水入口１１ａおよびエア抜き口１１ｂ
は、雄ねじ形状、パイプ形状、継ぎ手形状（例えばヴィ
クトリックジョイント）のいずれであってもよい。
は、雄ねじ形状、パイプ形状、継ぎ手形状（例えばヴィ
クトリックジョイント）のいずれであってもよい。
【００３１】耐圧管１の両端部には、端板２を取り付け
るためのスタッドボルト１２がはめ込まれている。この
スタッドボルト１２には、ナット１３が螺合している。
また、耐圧管１の両端面にはＯリング溝が設けられ、そ
のＯリング溝内にＯリング１６が装着されている。これ
により、耐圧管１と端板２とが液密にシールされる。
るためのスタッドボルト１２がはめ込まれている。この
スタッドボルト１２には、ナット１３が螺合している。
また、耐圧管１の両端面にはＯリング溝が設けられ、そ
のＯリング溝内にＯリング１６が装着されている。これ
により、耐圧管１と端板２とが液密にシールされる。
【００３２】ベッセルの内部には、スプリングワッシャ
ー（弾性部材）４、アダプタ５およびインタコネクタ６
を介して複数のスパイラル型膜エレメント７が装填され
ている。スパイラル型膜エレメント７は、例えば限外濾
過膜からなる分離膜および集水管７１を備える。
ー（弾性部材）４、アダプタ５およびインタコネクタ６
を介して複数のスパイラル型膜エレメント７が装填され
ている。スパイラル型膜エレメント７は、例えば限外濾
過膜からなる分離膜および集水管７１を備える。
【００３３】各端板２の中央部の孔に透過水ノズル３が
取り付けられている。図２に示すように、アダプタ５
は、小さな径を有する一端部と大きな径を有する他端部
とを有する。このアダプタ５の外周面の一端部側にＯリ
ング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング５２が
装着されている。また、アダプタ５の内周面の他端部側
にＯリング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング
５１が装着されている。アダプタ５の一端部が端板２の
透過水ノズル３に装着され、他端部がスパイラル型膜エ
レメント７の集水管７１に装着される。それにより、ア
ダプタ５は、透過水ノズル３とスパイラル型膜エレメン
ト７の集水管７１との間に液密に装着される。
取り付けられている。図２に示すように、アダプタ５
は、小さな径を有する一端部と大きな径を有する他端部
とを有する。このアダプタ５の外周面の一端部側にＯリ
ング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング５２が
装着されている。また、アダプタ５の内周面の他端部側
にＯリング溝が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング
５１が装着されている。アダプタ５の一端部が端板２の
透過水ノズル３に装着され、他端部がスパイラル型膜エ
レメント７の集水管７１に装着される。それにより、ア
ダプタ５は、透過水ノズル３とスパイラル型膜エレメン
ト７の集水管７１との間に液密に装着される。
【００３４】また、アダプタ５の小さな径を有する一端
部にスプリングワッシャー４がはめ込まれ、端板２とア
ダプタ５の段差面との間に挟み込まれている。図１のナ
ット１３を締め上げることにより、端板２とアダプタ５
との間にはめ込まれたスプリングワッシャー４を押さえ
込むことができる。それにより、スプリングワッシャー
４によりアダプタ５が軸方向に押さえつけられ、スパイ
ラル型膜エレメント７の集水管７１がベッセルの内部で
軸方向に押さえ込まれる。
部にスプリングワッシャー４がはめ込まれ、端板２とア
ダプタ５の段差面との間に挟み込まれている。図１のナ
ット１３を締め上げることにより、端板２とアダプタ５
との間にはめ込まれたスプリングワッシャー４を押さえ
込むことができる。それにより、スプリングワッシャー
４によりアダプタ５が軸方向に押さえつけられ、スパイ
ラル型膜エレメント７の集水管７１がベッセルの内部で
軸方向に押さえ込まれる。
【００３５】インタコネクタ６の内周面にもＯリング溝
が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング６１が装着さ
れている。
が設けられ、そのＯリング溝内にＯリング６１が装着さ
れている。
【００３６】次に、図１のスパイラル型膜モジュールの
組み立て手順を以下に示す。 予め一方の端板２を耐圧管１の一端部に装着してお
く。
組み立て手順を以下に示す。 予め一方の端板２を耐圧管１の一端部に装着してお
く。
【００３７】１つのスパイラル型膜エレメント７の集
水管７１の一端部にアダプタ５を装着するとともに、ア
ダプタ５にスプリングワッシャー４を装着する。そし
て、そのスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装
填し、アダプタ５を端板２に装着する。
水管７１の一端部にアダプタ５を装着するとともに、ア
ダプタ５にスプリングワッシャー４を装着する。そし
て、そのスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装
填し、アダプタ５を端板２に装着する。
【００３８】スパイラル型膜エレメント７の集水管７
１の他端部にインタコネクタ６を装着する。そして、次
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
そのスパイラル型膜エレメント７の集水管７１の一端部
をインタコネクタ６に装着する。この操作を所定の本数
のスパイラル型膜エレメント７について繰り返すことに
より、耐圧管１内で複数のスパイラル型膜エレメント７
どうしを液密に連結する。
１の他端部にインタコネクタ６を装着する。そして、次
のスパイラル型膜エレメント７を耐圧管１内に装填し、
そのスパイラル型膜エレメント７の集水管７１の一端部
をインタコネクタ６に装着する。この操作を所定の本数
のスパイラル型膜エレメント７について繰り返すことに
より、耐圧管１内で複数のスパイラル型膜エレメント７
どうしを液密に連結する。
【００３９】最後のスパイラル型膜エレメント７の集
水管７１の端部にアダプタ５を装着するとともに、アダ
プタ５にスプリングワッシャー４を装着する。そして、
アダプタ５を他方の端板２に装着するとともに、その端
板２をスタッドボルト１２で耐圧管１の端部に取り付け
る。
水管７１の端部にアダプタ５を装着するとともに、アダ
プタ５にスプリングワッシャー４を装着する。そして、
アダプタ５を他方の端板２に装着するとともに、その端
板２をスタッドボルト１２で耐圧管１の端部に取り付け
る。
【００４０】ナット１３を締め上げて端板２とアダプ
タ５との間に挟み込まれたスプリングワッシャー４を押
さえ込むことにより、ベッセル、複数のスパイラル型膜
エレメント７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸
法公差により発生する隙間をなくす。以上でスパイラル
型膜モジュールの組み立てが完了する。
タ５との間に挟み込まれたスプリングワッシャー４を押
さえ込むことにより、ベッセル、複数のスパイラル型膜
エレメント７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸
法公差により発生する隙間をなくす。以上でスパイラル
型膜モジュールの組み立てが完了する。
【００４１】本実施例のスパイラル型膜モジュールの定
常運転時には、供給水入口１１ａから供給水がベッセル
内に導入され、両端のアダプタ一体型透過水ノズル３か
ら透過水が取り出される。また、逆流洗浄時には、両端
のアダプタ一体型透過水ノズル３から洗浄液が導入さ
れ、供給水入口１１ａから洗浄液が取り出される。
常運転時には、供給水入口１１ａから供給水がベッセル
内に導入され、両端のアダプタ一体型透過水ノズル３か
ら透過水が取り出される。また、逆流洗浄時には、両端
のアダプタ一体型透過水ノズル３から洗浄液が導入さ
れ、供給水入口１１ａから洗浄液が取り出される。
【００４２】上記のように、本実施例のスパイラル型膜
エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュー
ルでは、スプリングワッシャー４によりアダプタ５を介
してスパイラル型膜エレメント７を両側から軸方向に押
さえ込むことにより、ベッセル、スパイラル型膜エレメ
ント７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸法公差
により発生する隙間を完全になくすことが可能となる。
エレメント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュー
ルでは、スプリングワッシャー４によりアダプタ５を介
してスパイラル型膜エレメント７を両側から軸方向に押
さえ込むことにより、ベッセル、スパイラル型膜エレメ
ント７、アダプタ５およびインタコネクタ６の寸法公差
により発生する隙間を完全になくすことが可能となる。
【００４３】それにより、定常運転および逆流洗浄を繰
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメント７の
軸方向への動きが十分に抑制される。したがって、アダ
プタ５のＯリング５１，５２およびインタコネクタ６の
Ｏリング６１が磨耗せず、液漏れが生じない。その結
果、高い信頼性を有するスパイラル型膜モジュールが提
供される。
り返し行っても、複数のスパイラル型膜エレメント７の
軸方向への動きが十分に抑制される。したがって、アダ
プタ５のＯリング５１，５２およびインタコネクタ６の
Ｏリング６１が磨耗せず、液漏れが生じない。その結
果、高い信頼性を有するスパイラル型膜モジュールが提
供される。
【００４４】なお、上記実施例では、弾性部材としてス
プリングワッシャー４を用いているが、スプリングワッ
シャー４の代わりにスプリング等の他のスプリング部材
を用いてもよい。
プリングワッシャー４を用いているが、スプリングワッ
シャー４の代わりにスプリング等の他のスプリング部材
を用いてもよい。
【図１】本発明の一実施例における透過水両端取り出し
構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセルを用いたス
パイラル型膜モジュールの軸方向の断面図および側面図
である。
構造のスパイラル型膜エレメント用ベッセルを用いたス
パイラル型膜モジュールの軸方向の断面図および側面図
である。
【図２】図１のスパイラル型膜モジュールの一部の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】従来の片端取り出し構造のスパイラル型膜エレ
メント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュールの
軸方向の断面図および側面図である。
メント用ベッセルを用いたスパイラル型膜モジュールの
軸方向の断面図および側面図である。
１ 耐圧管 ２ 端板 ３ アダプタ一体型透過水ノズル ３ 透過水ノズル ４ スプリングワッシャー ５ アダプタ ６ インタコネクタ ７ スパイラル型膜エレメント １１ａ 供給水入口 ７１ 集水管 ５１，５２，６１ Ｏリング
Claims (8)
- 【請求項１】 スパイラル型膜エレメントを収容するた
めの筒状体の両端の開口部に透過液出口を有する１対の
端面閉塞部材が取り付けられてなるスパイラル型膜エレ
メント用ベッセルにおいて、少なくとも一方の端面閉塞
部材の前記透過液出口にスパイラル型膜エレメントの集
水管を軸方向に押圧する弾性部材が装着されたことを特
徴とするスパイラル型膜エレメント用ベッセル。 - 【請求項２】 前記弾性部材はスプリング部材であるこ
とを特徴とする請求項１記載のスパイラル型膜エレメン
ト用ベッセル。 - 【請求項３】 前記スプリング部材はスプリングワッシ
ャーであることを特徴とする請求項２記載のスパイラル
型膜エレメント用ベッセル。 - 【請求項４】 前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前
記透過液出口に前記スパイラル型膜エレメントの集水管
と液密に連結されるアダプタが装着され、前記弾性部材
は前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前記透過液出口
と前記アダプタとの間に介挿されたことを特徴とする請
求項１、２または３記載のスパイラル型膜エレメント用
ベッセル。 - 【請求項５】 筒状体の両端の開口部に透過液出口を有
する１対の端面閉塞部材が取り付けられたベッセルの内
部に集水管を有するスパイラル型膜エレメントが装填さ
れてなるスパイラル型膜モジュールにおいて、前記ベッ
セルの少なくとも一方の端面閉塞部材の前記透過液出口
に前記スパイラル型膜エレメントの前記集水管を軸方向
に押圧する弾性部材が装着されたことを特徴とするスパ
イラル型膜モジュール。 - 【請求項６】 前記弾性部材はスプリング部材であるこ
とを特徴とする請求項５記載のスパイラル型膜モジュー
ル。 - 【請求項７】 前記スプリング部材はスプリングワッシ
ャーであることを特徴とする請求項６記載のスパイラル
型膜モジュール。 - 【請求項８】 前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前
記透過液出口と前記スパイラル型膜エレメントの前記集
水管との間にアダプタが液密に装着され、前記弾性部材
は前記少なくとも一方の端面閉塞部材の前記透過液出口
と前記アダプタとの間に介挿されたことを特徴とする請
求項５、６または７記載のスパイラル型膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457298A JPH11197466A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457298A JPH11197466A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197466A true JPH11197466A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11587761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP457298A Pending JPH11197466A (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11197466A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001179058A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメントおよびスパイラル型膜モジュールの運転方法ならびにスパイラル型膜モジュール |
| JP2002153706A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Japan Organo Co Ltd | ろ過エレメントのコアソケット及びろ過エレメント |
| JP2007533451A (ja) * | 2004-04-22 | 2007-11-22 | ベカルト プログレッシブ コンポジッツ コーポレーション | 円筒形ろ過カートリッジを保持する圧力容器 |
| JP2011067793A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換装置 |
| CN102976480A (zh) * | 2011-09-03 | 2013-03-20 | 高俊 | 弹簧式微孔透气膜 |
| KR101892629B1 (ko) * | 2018-02-13 | 2018-08-27 | 도레이케미칼 주식회사 | 나권형 필터모듈 및 나권형 필터모듈 제조방법 |
| WO2021261324A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | 東洋紡株式会社 | 中空糸膜モジュール |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP457298A patent/JPH11197466A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001179058A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-03 | Nitto Denko Corp | スパイラル型膜エレメントおよびスパイラル型膜モジュールの運転方法ならびにスパイラル型膜モジュール |
| JP2002153706A (ja) * | 2000-11-15 | 2002-05-28 | Japan Organo Co Ltd | ろ過エレメントのコアソケット及びろ過エレメント |
| JP2007533451A (ja) * | 2004-04-22 | 2007-11-22 | ベカルト プログレッシブ コンポジッツ コーポレーション | 円筒形ろ過カートリッジを保持する圧力容器 |
| JP2011067793A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換装置 |
| CN102976480A (zh) * | 2011-09-03 | 2013-03-20 | 高俊 | 弹簧式微孔透气膜 |
| KR101892629B1 (ko) * | 2018-02-13 | 2018-08-27 | 도레이케미칼 주식회사 | 나권형 필터모듈 및 나권형 필터모듈 제조방법 |
| WO2021261324A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | 東洋紡株式会社 | 中空糸膜モジュール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4517085A (en) | Filtration devices | |
| US6190557B1 (en) | Spiral wound type membrane element, running method and washing method thereof | |
| EP2760568B1 (en) | Self sealing membrane contactor with fluoropolymer tubular membranes | |
| AU2013101711A4 (en) | Hollow fiber membrane module and hollow fiber membrane module unit | |
| KR20040089599A (ko) | 집수 헤더 및 막 모듈 유닛 | |
| JPH11197466A (ja) | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール | |
| AU745678B2 (en) | Joint structure for filtration membrane module | |
| US20120228208A1 (en) | Interconnector for filtration apparatus with reduced permeate pressure loss | |
| JPH11197464A (ja) | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール | |
| JPH11197463A (ja) | スパイラル型膜エレメント用ベッセルおよびスパイラル型膜モジュール | |
| US5100549A (en) | Tubular membrane module | |
| JPH07194948A (ja) | バイパス防止フランジを備えたうず巻き形ろ過モジュール | |
| US5141640A (en) | Tubular membrane module for separation | |
| JP3272847B2 (ja) | 複数結合型中空糸膜モジュール | |
| US20240042386A1 (en) | Liquid purification system | |
| CN211896175U (zh) | 滤芯、滤芯组件和净水机 | |
| CN210078966U (zh) | 用于滤水设备的便拆式过滤管 | |
| CN105642119A (zh) | 一种外压式超滤中央净水机 | |
| JPS58163404A (ja) | 流体分離装置 | |
| JPH10137553A (ja) | 継ぎ手を有する濾過膜カートリッジ | |
| JP3578809B2 (ja) | 分離膜モジュール | |
| JP3200651U (ja) | 中空糸膜モジュール | |
| JP4228324B2 (ja) | 流体分離素子 | |
| CN219239474U (zh) | 一种全自动一体式超纯水机 | |
| JPH031111Y2 (ja) |