JPH11187A - エリスリトールの精製法 - Google Patents
エリスリトールの精製法Info
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- JPH11187A JPH11187A JP16789397A JP16789397A JPH11187A JP H11187 A JPH11187 A JP H11187A JP 16789397 A JP16789397 A JP 16789397A JP 16789397 A JP16789397 A JP 16789397A JP H11187 A JPH11187 A JP H11187A
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Abstract
に精製する方法を提供する。 【解決手段】 エリスリトールを製造するに際し、エリ
スリトール生産菌の培養により得たエリスリトール含有
培養液と水蒸気とを接触させ、アセトインを水蒸気側に
移動させることで除去する。
Description
し、特にエリスリトール生産菌の培養により得られるエ
リスリトール含有培養液中のアセトインを除去する方法
に関する。
実類(梨、ブドウ、スイカ、メロン等)に含まれる四炭
糖の糖アルコールである。
ルギーにならず、砂糖の約75%の甘味度の甘味料であ
り、非う蝕性であること、大きな冷涼感があること、吸
湿性が低いこと、矯味・矯臭効果が高いこと、緩下作用
が小さいこと等、多くのすぐれた特性を有することか
ら、飲料やキャンデー等の数多くの食品に利用されてい
るばかりでなく、化粧品、医薬品にも利用されている。
リスリトール生産菌により培養させることで産出され
る。その具体的な製造方法としては、モニリエラ・トメ
ントサ・バール・ポリニス(Moniliella Tomentosa Va
r. Pollinis)、カンジダ・ポリモルファ(Candida Pol
ymorpha)、トリゴノプシス・バリアビリス(Trigonops
is Variabilis)、オーレオバシディウム(Aureobasidi
um)等のエリスリトール生産菌を用いた方法がアプライ
ド・マイクロバイオロジー(Applied Microbiology)第
12巻3号第240−246頁(1964年)、特公昭
37−3546号公報、特公平4−11189号公報、
特公平6−30593号公報等、多くの文献や特許公報
に紹介されている。
ルコースを培養して得られたエリスリトール含有培養液
は、通常、そこから菌体を遠心分離等で除去した後、活
性炭を用いて着色物質等を除去し、イオン交換樹脂によ
る精製処理を行い、濃縮して結晶化することによりエリ
スリトールの結晶が製造される。
グルコースを培養して得られたエリスリトール含有培養
液には、培養中に生成したアセトインが含まれることが
知られており、通常実施されるエリスリトール含有培養
液の精製処理では、アセトインを十分に除去することが
できず、アセトインの持つ芳香臭がエリスリトールを使
用した食品の風味を損なうことがある。
を除去する方法として、特開平6−9455号公報に
は、(1)エリスリトール含有培養液に水を加えるか又は
エリスリトールの精製工程で大量の水を使用し、その水
を濃縮する際に水とともにアセトインを蒸留除去する方
法、(2)晶析缶内液のエリスリトール濃度を40〜65
重量%に調整する方法、(3)晶析母液をパージする方
法、及び(4)晶析母液のイオン交換樹脂による脱塩脱色
処理による方法が紹介されている。
培養液からアセトインを除去する為に大量の水を蒸発さ
せなければならず、経済的に不利な方法である。
養液に含まれるアセトイン量が多い場合には析出するエ
リスリトール結晶中のアセトイン濃度を十分に低くする
ことが困難である。
リスリトールもパージされることから、エリスリトール
の回収率が低くなる。
CH3 の構造を有する有機化合物であり、水溶液中でイ
オンとして存在する塩酸や水酸化ナトリウムのような無
機化合物とは異なり、イオン交換樹脂への吸着性が極め
て悪いことから、(4)の方法の効果も期待するほどでは
ない。
ール含有培養液を経済的且つ容易に精製する方法を提供
することを目的としている。
鋭意検討した結果、アセトインが水に易溶でその沸点が
約148℃であり、エリスリトールが極めて安定な物質
であるなどの物性を考慮し、アセトインを含むエリスリ
トール含有培養液に水蒸気を吹き込むことで容易にアセ
トインを除去することができること、及びこの時のアセ
トインの含有量が予期しないほど著しく低くなることを
見出し、本発明を完成するに至った。
は、下記の通りである。
し、エリスリトール生産菌の培養により得たエリスリト
ール含有培養液と水蒸気とを接触させ、アセトインを水
蒸気側に移動させることで除去することを特徴とするエ
リスリトールの精製法である。第2に、エリスリトール
生産菌の培養により得たエリスリトール含有培養液と水
蒸気との接触において、エリスリトール生産菌の培養に
より得たエリスリトール含有培養液を充填塔の一方から
連続的に供給しながらそれとは逆の方向から連続的に水
蒸気を供給し、他方からエリスリトール含有培養液を連
続的に排出しながらそれとは逆の方向から水蒸気を排出
してエリスリトール含有培養液と水蒸気とを向流接触さ
せ、アセトインを水蒸気側に移動させることで除去する
ことを特徴とする第1に記載のエリスリトールの精製法
である。
サ・バール・ポリニス、カンジダ・ポリモルファ、トリ
ゴノプシス・バリアビリス、オーレオバシディウム等の
通常使用されるエリスリトール生産菌体を用いてグルコ
ースを培養したエリスリトール含有培養液が使用され
る。
スを培養したエリスリトール含有培養液から菌体を除去
するには、通常、遠心分離やフィルター等が使用され
る。
スリトール含有培養液の固形物濃度は、エリスリトール
生産菌体を除去したままの濃度が経済的であるが、取扱
い量を出来る限り少なくすること及び水に対するエリス
リトールの溶解度等を考慮して、凡そ、10重量%〜6
0重量%程度が好ましく、更に好ましい濃度範囲は、2
0重量%〜40重量%である。
蒸気は、格別の制約はなく、本発明を実施する際に必要
な温度条件を実現できる程度のものであれば、通常の水
蒸気発生器等によって発生させたもので充分である。
させる方法には、回分式と連続式があり、本発明におい
ては何れの方法も採用可能であるが、連続的に行う方法
が効率がよい。
前記エリスリトール含有培養液と水蒸気とを向流で連続
的に接触させることである。
は、ラヒシリングやマクマホン等の通常蒸留塔の充填物
として使用される充填物が採用できる。
養液の供給速度は、SVEry=1〜3程度が好ましい。
められる。
れるエリスリトール含有培養液の容量)/(充填塔中の充
填物の容量)
給速度がSVEry=1未満の場合は必要以上に精製処理
量を低下させることになるので好ましくなく、SVEry
=3を越えた場合にはアセトインの除去が不完全になる
ので好ましくない。
蒸気を凝縮した時の水の量に換算したときに、SV
Steam=0.3〜2.0の範囲が好ましいが、更に好ま
しくはSVSteam=0.3〜1.5である。
て求められる。
される水蒸気を凝縮した時の水の容量)/(充填塔中の充
填物の容量)
温度に保持することによりエリスリトール含有培養液に
含まれるアセトインは供給した水蒸気とともに充填塔か
ら除去される。
含有培養液は、必要により通常実施される活性炭やイオ
ン交換樹脂を用いた精製処理を行い、濃縮結晶化するこ
とで、エリスリトール結晶を得ることができる。
成するアセトインをエリスリトール含有培養液から除去
することができ、しかもこれまで不可能か又はエネルギ
ー消費量が多く経済的に不利と考えられていたアセトイ
ンを濃度1ppm未満まで容易且つ経済的に除去するこ
とが可能となる。
の方法を説明するが、本発明の技術的範囲は以下の例に
制限されるものではない。
らない限り重量%を表わすものとする。
速液体クロマトグラフィーを用いて分析した。
オブ・ザ・アメリカン・ソサイアティ・オブ・ブリュー
イング・ケミスツ(Journal of the American Society o
f Brewing Chemists)第51巻第3号114〜118頁
(1993年)に記載された方法に従い、エリスリトール
含有培養液中のアセトインを酢酸エチルで抽出後、その
抽出液をキャピラリーカラムを使用したガスクロマトグ
ラフィーで分析した。
を0.17ppmまで検出することが可能な分析方法で
ある。
コーンステープリカー11.2g/リットルを含む培地
にモニリエラ・トメントサ・バール・ポリニス(CBS
461.67)を接種し、30℃で4日間振とう培養す
ることで前培養液を得た。
ンターに無水結晶ブドウ糖3kg、コーンステープリカ
ー225g、前培養液800ミリリットル及び水を加え
て全量を15リットルとし、空気量15リットル/分、
撹拌速度500rpm、温度30℃にて12日間培養し
た。
離し、エリスリトール75.4g/リットル、グリセリ
ン4.9g/リットル及びその他の物質5.8g/リッ
トルを含むエリスリトール含有培養液を得た。
縮した。この液のアセトイン濃度は、10ppmであっ
た。
填塔は、図1に示す通り、塔上部(1)、充填部(2)、塔
下部(3)を有し、ステンレス製で加熱ジャケット付きの
ものである。
長さ20cm、充填部(2)は内径3.5cm、長さ21
0cm、容量2020mlであり、塔下部(3)は内径
3.5cm、長さ70cmである。
間、及び充填部(2)と塔下部(3)の間に金網を取り付
け、充填部(2)には、径6mm、細孔100メッシュの
マクマホンパッキンを充填した。
により予熱器を通って塔上部のエリスリトール含有培養
液供給口(a)から充填塔に供給し、充填部(2)を通過
後、塔下部(3)より、バルブ(d)を開けて排出する。
ブ(h)を通して塔下部側面の水蒸気供給口(c)より充填
塔に供給し、充填部(2)を通過後、塔上部側面の水蒸気
排出口(b)より、バルブ(g)を開けて排出する。
の加熱用水蒸気供給口(f)より塔下部(3)の側面に供給
し、充填部(2)の側面を通過後、塔上部(1)の側面の加
熱用水蒸気排出口(e)より排出する。
水蒸気を供給し、蒸気圧1.25Kg/cm2 に保っ
た。次いでバルブ(g)を閉じた後、バルブ(h)を開け水
蒸気供給口(c)より充填塔内に水蒸気を供給して蒸気圧
1.25Kg/cm2 に保持し、充填塔内の温度を10
5℃に調整した。この間、バルブ(d)を時々開放するこ
とで塔下部(3)から凝縮した水を排出した。
水蒸気排出口(b)へSVSteam=0.5で水蒸気を供給
した。
によりSVEry=2.0の流量でエリスリトール含有培
養液を充填塔へ供給し、充填塔内で水蒸気と接触させ、
バルブ(d)を開けて、塔下部(3)から排出した。
してから1時間後及び2時間後に塔下部(3)から排出し
た精製液中のアセトインをガスクロマトグラフィーにて
分析したところ、アセトインは検出されなかった。
調製]に記載した方法と同様の方法で調整した濃縮液
に、アセトインを添加することで、アセトイン濃度が5
0ppmのエリスリトール含有培養液を調整した。
充填塔を使用し、SVSteam=1.0、SVEry=1.0
とする他は、実施例1と同様の条件で上記アセトイン濃
度を調整したエリスリトール含有培養液からアセトイン
の除去を試みた。
してから1時間後及び2時間後に塔下部(3)から排出し
た精製液中のアセトインをガスクロマトグラフィーにて
分析したところ、精製液にアセトインは検出されなかっ
た。
調製]に記載した方法と同様の方法で調整した濃縮液
に、アセトインを添加することで、アセトイン濃度が5
0ppmのエリスリトール含有培養液を調整した。
充填塔を使用し、SVSteam=1.5、SVEry=2.0
とする他は、実施例1と同様の条件で上記アセトイン濃
度を調整したエリスリトール含有培養液からアセトイン
の除去を試みた。
してから1時間後及び2時間後に塔下部(3)から排出し
た精製液中のアセトインをガスクロマトグラフィーにて
分析したところ、精製液にアセトインは検出されなかっ
た。
調製]に記載した方法と同様の方法で調整した濃縮液
に、アセトインを添加することで、アセトイン濃度が2
00ppmのエリスリトール含有培養液を調整した。
充填塔を使用し、充填塔内の温度115℃、SVSteam
=1.5、SVEry=1.0とする他は、実施例1と同
様の条件で上記アセトイン濃度を調整したエリスリトー
ル含有培養液からアセトインの除去を試みた。
してから1時間後及び2時間後に塔下部(3)から排出し
た精製液中のアセトインをガスクロマトグラフィーにて
分析したところ、精製液にアセトインは検出されなかっ
た。
の除去を容易に行うことが可能であり、エリスリトール
含有培養液を経済的且つ容易に精製することができる。
の概略図
Claims (2)
- 【請求項1】 エリスリトールを製造するに際し、エリ
スリトール生産菌の培養により得たエリスリトール含有
培養液と水蒸気とを接触させ、アセトインを水蒸気側に
移動させることで除去することを特徴とするエリスリト
ールの精製法。 - 【請求項2】 エリスリトール生産菌の培養により得た
エリスリトール含有培養液と水蒸気との接触において、
エリスリトール生産菌の培養により得たエリスリトール
含有培養液を充填塔の一方から連続的に供給しながらそ
れとは逆の方向から連続的に水蒸気を供給し、他方から
エリスリトール含有培養液を連続的に排出しながらそれ
とは逆の方向から水蒸気を排出してエリスリトール含有
培養液と水蒸気とを向流接触させ、アセトインを水蒸気
側に移動させることで除去することを特徴とする請求項
1に記載のエリスリトールの精製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16789397A JP3819541B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | エリスリトールの精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16789397A JP3819541B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | エリスリトールの精製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11187A true JPH11187A (ja) | 1999-01-06 |
JP3819541B2 JP3819541B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=15858026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16789397A Expired - Lifetime JP3819541B2 (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | エリスリトールの精製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3819541B2 (ja) |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP16789397A patent/JP3819541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3819541B2 (ja) | 2006-09-13 |
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