JPH11185181A - 火災感知器 - Google Patents
火災感知器Info
- Publication number
- JPH11185181A JPH11185181A JP9351237A JP35123797A JPH11185181A JP H11185181 A JPH11185181 A JP H11185181A JP 9351237 A JP9351237 A JP 9351237A JP 35123797 A JP35123797 A JP 35123797A JP H11185181 A JPH11185181 A JP H11185181A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- emitting diode
- light emitting
- light
- fire detector
- light guide
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み立て工程の簡単な、動作確認灯を有する
火災感知器を提供する。 【解決手段】 ボディ２０内にプリント基板４０を内装
する火災感知器１０であって、前記プリント基板４０上
に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオード５０を実
装し、前記発光ダイオード５０の配設位置に一端部を近
接させ他端部をボディ２０の開孔部に圧入した光ガイド
６０を配設して、当該光ガイド６０により前記発光ダイ
オード５０の光を火災感知器１０外へ導出する。
火災感知器を提供する。 【解決手段】 ボディ２０内にプリント基板４０を内装
する火災感知器１０であって、前記プリント基板４０上
に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオード５０を実
装し、前記発光ダイオード５０の配設位置に一端部を近
接させ他端部をボディ２０の開孔部に圧入した光ガイド
６０を配設して、当該光ガイド６０により前記発光ダイ
オード５０の光を火災感知器１０外へ導出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火災感知器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、図３に示すように、動作確認灯を
有する火災感知器１はボディ２とプロテクタ３とプリン
ト基板４とを有し、プリント基板４に動作確認灯として
の発光ダイオード５のリード端子５ａを半田付けし、ボ
ディ２及びプロテクタ３の開孔部から発光ダイオード５
の先端部を露出させていた。
有する火災感知器１はボディ２とプロテクタ３とプリン
ト基板４とを有し、プリント基板４に動作確認灯として
の発光ダイオード５のリード端子５ａを半田付けし、ボ
ディ２及びプロテクタ３の開孔部から発光ダイオード５
の先端部を露出させていた。
【０００３】そして、火災感知器１を防水性能や耐蝕性
能を向上させた仕様とする場合には、プリント基板４を
含めてボディ２の内側部分にウレタン樹脂７を充填して
いる。この充填工程の際に、ボディ２の開孔部と発光ダ
イオード５の先端部との隙間からウレタン樹脂７が漏れ
ないように予めシール剤６を塗布していた。
能を向上させた仕様とする場合には、プリント基板４を
含めてボディ２の内側部分にウレタン樹脂７を充填して
いる。この充填工程の際に、ボディ２の開孔部と発光ダ
イオード５の先端部との隙間からウレタン樹脂７が漏れ
ないように予めシール剤６を塗布していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の火災感知器
１においては、ウレタン樹脂７の漏れを防ぐためにシー
ル剤６が必要であり、発光ダイオード５はプリント基板
４に手半田する必要があり組み立て工程が煩雑となって
いた。
１においては、ウレタン樹脂７の漏れを防ぐためにシー
ル剤６が必要であり、発光ダイオード５はプリント基板
４に手半田する必要があり組み立て工程が煩雑となって
いた。
【０００５】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的とするところは、組み立て
工程の簡単な、動作確認灯を有する火災感知器を提供す
ることにある。
されたものであり、その目的とするところは、組み立て
工程の簡単な、動作確認灯を有する火災感知器を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の発明では、ボディ内にプリント基
板を内装する火災感知器であって、前記プリント基板上
に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオードを実装
し、前記発光ダイオードの配設位置に一端部を近接させ
他端部をボディの開孔部に圧入した光ガイドを配設し
て、当該光ガイドにより前記発光ダイオードの光を火災
感知器外へ導出する。
めに、請求項１記載の発明では、ボディ内にプリント基
板を内装する火災感知器であって、前記プリント基板上
に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオードを実装
し、前記発光ダイオードの配設位置に一端部を近接させ
他端部をボディの開孔部に圧入した光ガイドを配設し
て、当該光ガイドにより前記発光ダイオードの光を火災
感知器外へ導出する。
【０００７】請求項２記載の発明では、ボディ内にプリ
ント基板を内装する火災感知器であって、前記プリント
基板上に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオードを
実装し、前記発光ダイオードの配設位置に一端部を近接
させ他端部をボディの外方に露出する光ガイドをボディ
と一体成形にて形成し、当該光ガイドにより前記発光ダ
イオードの光を火災感知器外へ導出する。
ント基板を内装する火災感知器であって、前記プリント
基板上に動作確認灯用のチップ化した発光ダイオードを
実装し、前記発光ダイオードの配設位置に一端部を近接
させ他端部をボディの外方に露出する光ガイドをボディ
と一体成形にて形成し、当該光ガイドにより前記発光ダ
イオードの光を火災感知器外へ導出する。
【０００８】請求項３記載の発明では、光ガイドとチッ
プ化した発光ダイオードとの間にパッキンを介在配設し
て、前記プリント基板を含めてボディの内方に樹脂を充
填する。
プ化した発光ダイオードとの間にパッキンを介在配設し
て、前記プリント基板を含めてボディの内方に樹脂を充
填する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２に基づいて詳細に説明する。図１は火災感知器の要部
を断面とした正面図、図２は同上の要部の分解斜視図で
ある。
２に基づいて詳細に説明する。図１は火災感知器の要部
を断面とした正面図、図２は同上の要部の分解斜視図で
ある。
【００１０】火災感知器１０は図１に示すように、ボデ
ィ２０とプロテクタ３０とプリント基板４０とを有して
いる。プロテクタ３０は、熱感知器の場合にはサーミス
タ素子やバイメタル等の熱感知部を保護するプロテクタ
機能を有するものであり、煙感知器の場合には煙検知室
へ煙を導入するための開孔を具備するプロテクタ３０と
なる。
ィ２０とプロテクタ３０とプリント基板４０とを有して
いる。プロテクタ３０は、熱感知器の場合にはサーミス
タ素子やバイメタル等の熱感知部を保護するプロテクタ
機能を有するものであり、煙感知器の場合には煙検知室
へ煙を導入するための開孔を具備するプロテクタ３０と
なる。
【００１１】またプリント基板４０には火災感知器１０
の動作確認灯用としてチップ化した発光ダイオード５０
を実装している。このチップ化した発光ダイオード５０
は機械により自動実装が可能であり、手半田等をしなく
てよい。尚、動作確認灯は火災を検出した感知器を現地
で判別するために使用するものである。そしてボディ２
０内には、この実装した発光ダイオード５０の前面に対
向する近接箇所からボディ２０外まで延びている光ガイ
ド６０を配設している。この光ガイド６０は透明の樹脂
で形成され、発光ダイオード５０の光を火災感知器１０
外まで導出する。
の動作確認灯用としてチップ化した発光ダイオード５０
を実装している。このチップ化した発光ダイオード５０
は機械により自動実装が可能であり、手半田等をしなく
てよい。尚、動作確認灯は火災を検出した感知器を現地
で判別するために使用するものである。そしてボディ２
０内には、この実装した発光ダイオード５０の前面に対
向する近接箇所からボディ２０外まで延びている光ガイ
ド６０を配設している。この光ガイド６０は透明の樹脂
で形成され、発光ダイオード５０の光を火災感知器１０
外まで導出する。
【００１２】前記光ガイド６０は、ボディ４０と共に２
色成形により一体成形して形成する。一体成形すること
により、外部からの水の侵入を阻止できまた内部に充填
する樹脂の漏れを防止することができる。
色成形により一体成形して形成する。一体成形すること
により、外部からの水の侵入を阻止できまた内部に充填
する樹脂の漏れを防止することができる。
【００１３】あるいは前記一体成形に代えて、光ガイド
６０を１個の部品として、ボディ２０の開孔部に光ガイ
ド６０の先端部を圧入して水、樹脂等の侵入、漏れを防
止するようにしてもよい。
６０を１個の部品として、ボディ２０の開孔部に光ガイ
ド６０の先端部を圧入して水、樹脂等の侵入、漏れを防
止するようにしてもよい。
【００１４】そして、火災感知器１０を防水型の仕様の
ものにする場合には、プリント基板４０を含めてボディ
２０の内側にウレタン樹脂７０を充填するが、その際光
ガイド６０とチップ化した発光ダイオード５０との間に
ウレタン樹脂７０が入り込まないように、パッキン８０
を予め取り付けるようにしている。パッキン８０は図２
に示すように発光ダイオード５０の回りを覆うととも
に、一端側はプリント基板４０に当接し、他端側は光ガ
イド６０に当接する形状となっている。よって図１に示
す空間Ｄにウレタン樹脂７０が侵入することを防止で
き、発光ダイオードの光を光ガイドに確実に伝えること
ができる。
ものにする場合には、プリント基板４０を含めてボディ
２０の内側にウレタン樹脂７０を充填するが、その際光
ガイド６０とチップ化した発光ダイオード５０との間に
ウレタン樹脂７０が入り込まないように、パッキン８０
を予め取り付けるようにしている。パッキン８０は図２
に示すように発光ダイオード５０の回りを覆うととも
に、一端側はプリント基板４０に当接し、他端側は光ガ
イド６０に当接する形状となっている。よって図１に示
す空間Ｄにウレタン樹脂７０が侵入することを防止で
き、発光ダイオードの光を光ガイドに確実に伝えること
ができる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ボディと
発光ダイオードの先端部との隙間にシール剤を塗布する
必要がなく、また光ガイドはボディに圧入するので組立
工程が簡単になるという効果を奏する。
発光ダイオードの先端部との隙間にシール剤を塗布する
必要がなく、また光ガイドはボディに圧入するので組立
工程が簡単になるという効果を奏する。
【００１６】請求項２記載の発明によれば、ボディと発
光ダイオードの先端部との隙間にシール剤を塗布する必
要がなく、また光ガイドをボディと一体成形にて形成し
たので組立工程を簡単にすることができるという効果を
奏する。
光ダイオードの先端部との隙間にシール剤を塗布する必
要がなく、また光ガイドをボディと一体成形にて形成し
たので組立工程を簡単にすることができるという効果を
奏する。
【００１７】請求項３記載の発明によれば、請求項１又
は２記載の発明の効果に加えて、光ガイドとチップ化し
た発光ダイオードとの間にパッキンを介在させて、ウレ
タン樹脂の侵入を防止するので発光ダイオードの光を確
実に光ガイドに伝えることができ、防水型の火災感知器
にもチップ型の発光ダイオードを使用することができる
という効果を奏する。
は２記載の発明の効果に加えて、光ガイドとチップ化し
た発光ダイオードとの間にパッキンを介在させて、ウレ
タン樹脂の侵入を防止するので発光ダイオードの光を確
実に光ガイドに伝えることができ、防水型の火災感知器
にもチップ型の発光ダイオードを使用することができる
という効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態の火災感知器の要部を断面
とした正面図である。
とした正面図である。
【図２】同上の要部の分解斜視図である。
【図３】従来例の火災感知器の要部の断面図である。
１０ 火災感知器 ２０ ボディ ３０ プロテクタ ４０ プリント基板 ５０ 発光ダイオード ６０ 光ガイド ７０ ウレタン樹脂 ８０ パッキン
Claims (3)
- 【請求項１】 ボディ内にプリント基板を内装する火災
感知器であって、前記プリント基板上に動作確認灯用の
チップ化した発光ダイオードを実装し、前記発光ダイオ
ードの配設位置に一端部を近接させ他端部をボディの開
孔部に圧入した光ガイドを配設して、当該光ガイドによ
り前記発光ダイオードの光を火災感知器外へ導出するこ
とを特徴とする火災感知器。 - 【請求項２】 ボディ内にプリント基板を内装する火災
感知器であって、前記プリント基板上に動作確認灯用の
チップ化した発光ダイオードを実装し、前記発光ダイオ
ードの配設位置に一端部を近接させ他端部をボディの外
方に露出する光ガイドをボディと一体成形にて形成し、
当該光ガイドにより前記発光ダイオードの光を火災感知
器外へ導出することを特徴とする火災感知器。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の火災感知器におい
て、光ガイドとチップ化した発光ダイオードとの間にパ
ッキンを介在配設して、前記プリント基板を含めてボデ
ィの内方に樹脂を充填することを特徴とする火災感知
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351237A JPH11185181A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 火災感知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9351237A JPH11185181A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 火災感知器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11185181A true JPH11185181A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18415988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9351237A Pending JPH11185181A (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 火災感知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11185181A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108891A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 警報機器 |
| JP2016071775A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ニッタン株式会社 | 火災感知器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244767U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-28 | ||
| JPH0749987A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-21 | Nohmi Bosai Ltd | 防水型火災感知器 |
| JPH08171685A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Hochiki Corp | 光電式煙感知器 |
| JPH10111988A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Nittan Co Ltd | 火災感知器 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP9351237A patent/JPH11185181A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244767U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-28 | ||
| JPH0749987A (ja) * | 1993-08-06 | 1995-02-21 | Nohmi Bosai Ltd | 防水型火災感知器 |
| JPH08171685A (ja) * | 1994-12-16 | 1996-07-02 | Hochiki Corp | 光電式煙感知器 |
| JPH10111988A (ja) * | 1996-10-04 | 1998-04-28 | Nittan Co Ltd | 火災感知器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007108891A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 警報機器 |
| JP2016071775A (ja) * | 2014-10-01 | 2016-05-09 | ニッタン株式会社 | 火災感知器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050317 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050329 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050802 |