JPH11181668A - 糸条への液体付与方法 - Google Patents
糸条への液体付与方法Info
- Publication number
- JPH11181668A JPH11181668A JP34262397A JP34262397A JPH11181668A JP H11181668 A JPH11181668 A JP H11181668A JP 34262397 A JP34262397 A JP 34262397A JP 34262397 A JP34262397 A JP 34262397A JP H11181668 A JPH11181668 A JP H11181668A
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- yarn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水又は水性液体を、走行糸条の長手方向に任
意の長さ及び間隔で間欠的に、かつ安定して付与し、部
分的に染色性や捲縮性などが異なった糸条を得るための
糸条への液体付与方法を提供する。 【解決手段】 液体ディスペンサー１から水又は水性液
体を噴射して形成された射水Ｌ中を、走行糸条Ｙを繰り
返し横切らせることにより、糸条Ｙの長手方向に水又は
水性液体を間欠的に付与する。
意の長さ及び間隔で間欠的に、かつ安定して付与し、部
分的に染色性や捲縮性などが異なった糸条を得るための
糸条への液体付与方法を提供する。 【解決手段】 液体ディスペンサー１から水又は水性液
体を噴射して形成された射水Ｌ中を、走行糸条Ｙを繰り
返し横切らせることにより、糸条Ｙの長手方向に水又は
水性液体を間欠的に付与する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行糸条の長手方
向に水又は水性液体を、任意の長さ及び間隔で間欠的に
付与し、部分的に染色性や捲縮性などが異った加工糸を
得るための糸条への液体付与方法に関するものである。
向に水又は水性液体を、任意の長さ及び間隔で間欠的に
付与し、部分的に染色性や捲縮性などが異った加工糸を
得るための糸条への液体付与方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】仕上げ剤などの液体中に一部を浸漬した
回転ローラの表面に、走行する糸条を接触させて液体を
付着させる方法が、例えば、溶融紡糸直後の糸条に油剤
を付与する場合や、仮撚捲縮加工後の糸条に油剤を付与
する場合などで広く用いられている。また、糸条の長手
方向にも円周方向にも液体を均一に付与する方法とし
て、パイプ状の糸条通過孔の入口部付近で液体を付与す
る装置（特開平３−１９３９６３号公報）が提案されて
いる。
回転ローラの表面に、走行する糸条を接触させて液体を
付着させる方法が、例えば、溶融紡糸直後の糸条に油剤
を付与する場合や、仮撚捲縮加工後の糸条に油剤を付与
する場合などで広く用いられている。また、糸条の長手
方向にも円周方向にも液体を均一に付与する方法とし
て、パイプ状の糸条通過孔の入口部付近で液体を付与す
る装置（特開平３−１９３９６３号公報）が提案されて
いる。
【０００３】一方、すでにパーンやチーズに捲き取られ
た糸条に熱延伸や仮撚などの後加工を施すに際し、糸条
の付加価値を高める目的で、糸条に液体を付着させる方
法として、液体中に一部を浸漬した回転ローラの表面に
走行糸条をヤーンガイドによって間欠的に接触させて液
体を付与する方法（特開昭５７−１９９８２６号公報、
特開平１−２２１５４３号公報、特公平４−２３０２１
号公報など）や図３で示すようなその装置（実公昭６１
−３５５９２号公報）、水を小孔から噴霧状として走行
糸条に噴き付ける方法（特公昭５４−３９７２号公報）
なとが知られている。なお、図３中、７はローラ、８は
液槽、９はヤーンガイドである。
た糸条に熱延伸や仮撚などの後加工を施すに際し、糸条
の付加価値を高める目的で、糸条に液体を付着させる方
法として、液体中に一部を浸漬した回転ローラの表面に
走行糸条をヤーンガイドによって間欠的に接触させて液
体を付与する方法（特開昭５７−１９９８２６号公報、
特開平１−２２１５４３号公報、特公平４−２３０２１
号公報など）や図３で示すようなその装置（実公昭６１
−３５５９２号公報）、水を小孔から噴霧状として走行
糸条に噴き付ける方法（特公昭５４−３９７２号公報）
なとが知られている。なお、図３中、７はローラ、８は
液槽、９はヤーンガイドである。
【０００４】しかし、これらの方法では、水又は水性液
体を付与する糸条の走行速度が速くなるにつれて、水又
は水性液体の付着部分の長さや次の付着部分までのピッ
チを短くすることは困難であり、また糸条への水又は水
性液体の付着量も不安定になるという問題があった。
体を付与する糸条の走行速度が速くなるにつれて、水又
は水性液体の付着部分の長さや次の付着部分までのピッ
チを短くすることは困難であり、また糸条への水又は水
性液体の付着量も不安定になるという問題があった。
【０００５】付着部分の長さや次の付着部分までのピッ
チを短くする方法としては、ヤーンガイドの移動速度を
速くする方法が考えられる。しかし、この方法ではヤー
ンガイドの高速化に限界があり、その動きを制御するこ
とが極めて困難で、誤作動やヤーンガイドが不規則振動
を発生するという問題がある。また、液体の噴霧を間欠
的に行うことも考えられるが、非常に短時間での制御は
物理的に困難である。
チを短くする方法としては、ヤーンガイドの移動速度を
速くする方法が考えられる。しかし、この方法ではヤー
ンガイドの高速化に限界があり、その動きを制御するこ
とが極めて困難で、誤作動やヤーンガイドが不規則振動
を発生するという問題がある。また、液体の噴霧を間欠
的に行うことも考えられるが、非常に短時間での制御は
物理的に困難である。
【０００６】さらに、水又は水性液体の付着量を安定化
する方法としては、ローラの回転速度を上げたり、ロー
ラ形状を歯車状にする方法や、糸条の走行方向をローラ
の回転軸に対して垂直方向よりも任意の角度、傾斜を付
ける方法（特公昭６３−４２０１９号公報）などが知ら
れているが、いずれの方法もある程度の効果は認められ
るものの十分なものではなかった。
する方法としては、ローラの回転速度を上げたり、ロー
ラ形状を歯車状にする方法や、糸条の走行方向をローラ
の回転軸に対して垂直方向よりも任意の角度、傾斜を付
ける方法（特公昭６３−４２０１９号公報）などが知ら
れているが、いずれの方法もある程度の効果は認められ
るものの十分なものではなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、高速走行する糸条の長手方向に水又は水性液
体を、安定して任意の長さ及び間隔で間欠的に付与し、
部分的に染色性や捲縮性などが異った加工糸を得るため
の糸条への液体付与方法を提供することを技術的な課題
とするものである。
を解決し、高速走行する糸条の長手方向に水又は水性液
体を、安定して任意の長さ及び間隔で間欠的に付与し、
部分的に染色性や捲縮性などが異った加工糸を得るため
の糸条への液体付与方法を提供することを技術的な課題
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の構成を有するものである。 (1) 液体ディスペンサーから水又は水性液体を噴射して
形成された射水中を、走行糸条を繰り返し横切らせるこ
とにより、糸条の長手方向に水又は水性液体を間欠的に
付与することを特徴とする糸条への液体付与方法。 (2) 液体ディスペンサーを往復運動させながら、水又は
水性液体を噴射することにより形成された射水と走行糸
条とを繰り返し交差させることにより、糸条の長手方向
に水又は水性液体を間欠的に付与することを特徴とする
糸条への液体付与方法。
解決するために、次の構成を有するものである。 (1) 液体ディスペンサーから水又は水性液体を噴射して
形成された射水中を、走行糸条を繰り返し横切らせるこ
とにより、糸条の長手方向に水又は水性液体を間欠的に
付与することを特徴とする糸条への液体付与方法。 (2) 液体ディスペンサーを往復運動させながら、水又は
水性液体を噴射することにより形成された射水と走行糸
条とを繰り返し交差させることにより、糸条の長手方向
に水又は水性液体を間欠的に付与することを特徴とする
糸条への液体付与方法。
【０００９】
【発明の実施形態】次に、本発明を図面を用いて詳細に
説明する。図１の（ａ）は第一発明の一実施態様を示す
概略図であり、（ｂ）はツバ付き回転ガイドと糸条の動
きを示す説明図である。
説明する。図１の（ａ）は第一発明の一実施態様を示す
概略図であり、（ｂ）はツバ付き回転ガイドと糸条の動
きを示す説明図である。
【００１０】図１において、水又は水性液体（以後、液
体と略す。）は液体ディスペンサー１により噴射されて
受水口２側に送られる。その際の液体の噴射は、連続的
であっても非連続的であってもよいが、走行糸条Ｙに安
定した液体の付与を行うには連続的に噴射することが好
ましい。
体と略す。）は液体ディスペンサー１により噴射されて
受水口２側に送られる。その際の液体の噴射は、連続的
であっても非連続的であってもよいが、走行糸条Ｙに安
定した液体の付与を行うには連続的に噴射することが好
ましい。
【００１１】走行糸条Ｙは、例えば楕円状をしたツバ付
き回転ガイド３によりその走行軌道が規定され、前記ガ
イド３の回転により走行方向に対して垂直に往復運動を
繰り返すことになる。ツバ付き回転ガイド３の形状は楕
円タイプに限定されるものではなく、糸条Ｙを十分な距
離往復運動させることができるものであれば回転軸を偏
心させた偏心タイプ、多葉形タイプ等のものでもよい。
この往復運動の途中で糸条Ｙは、上記液体ディスペンサ
ー１から噴射された液体（射水Ｌ）と交差し、間欠的に
液体が付与される。このときの液体の付着量は、糸条Ｙ
の走行速度と上記往復運動速度の影響を受けるが、液体
ディスペンサー１のノズル径や液体噴射圧力によっても
調節することができる。
き回転ガイド３によりその走行軌道が規定され、前記ガ
イド３の回転により走行方向に対して垂直に往復運動を
繰り返すことになる。ツバ付き回転ガイド３の形状は楕
円タイプに限定されるものではなく、糸条Ｙを十分な距
離往復運動させることができるものであれば回転軸を偏
心させた偏心タイプ、多葉形タイプ等のものでもよい。
この往復運動の途中で糸条Ｙは、上記液体ディスペンサ
ー１から噴射された液体（射水Ｌ）と交差し、間欠的に
液体が付与される。このときの液体の付着量は、糸条Ｙ
の走行速度と上記往復運動速度の影響を受けるが、液体
ディスペンサー１のノズル径や液体噴射圧力によっても
調節することができる。
【００１２】液体噴射圧力は、特に限定されるものでは
ないが、０．１〜４．０kgf/cm2 であることが好まし
い。液体噴射圧力が０．１kgf/cm2 未満では射水Ｌが直
線的に形成され難く、また４．０kgf/cm2 を超えても液
体の糸条への付着量はほとんど変化せず、液体の粘度が
低い場合は糸条と交差したときに液体が飛散することが
あるので好ましくない。
ないが、０．１〜４．０kgf/cm2 であることが好まし
い。液体噴射圧力が０．１kgf/cm2 未満では射水Ｌが直
線的に形成され難く、また４．０kgf/cm2 を超えても液
体の糸条への付着量はほとんど変化せず、液体の粘度が
低い場合は糸条と交差したときに液体が飛散することが
あるので好ましくない。
【００１３】液体の糸条Ｙへの付着部分の長さは、糸条
Ｙの走行速度や射水Ｌの径により変化するが、糸条Ｙが
射水Ｌと交差している時間、すなわち交差しているとき
の往復運動の速度により調節することができる。ツバ付
き回転ガイド３は回転制御の可能なサーボモータ又はス
テッピングモータ（図示せず）により駆動し、その回転
速度を自在に変化させることができるので、走行糸条Ｙ
の長手方向に任意の長さと間隔で液体を付与することが
でき、また、ツバ付き回転ガイド３の形状を変えること
によっても液体の付着部分と非付着部分の長さを変更す
ることができる。
Ｙの走行速度や射水Ｌの径により変化するが、糸条Ｙが
射水Ｌと交差している時間、すなわち交差しているとき
の往復運動の速度により調節することができる。ツバ付
き回転ガイド３は回転制御の可能なサーボモータ又はス
テッピングモータ（図示せず）により駆動し、その回転
速度を自在に変化させることができるので、走行糸条Ｙ
の長手方向に任意の長さと間隔で液体を付与することが
でき、また、ツバ付き回転ガイド３の形状を変えること
によっても液体の付着部分と非付着部分の長さを変更す
ることができる。
【００１４】次に，図２（ａ）は第二発明の一実施態様
を示す概略図であり、（ｂ）は（ａ）を上部から見た上
面図である。図２において、液体ディスペンサー１は固
定バー５に取り付けられている。固定バー５の一方の端
には片側を固定されたスプリング６が取り付けられてお
り、他方の端はサーボモータの回転軸に取り付けられた
楕円形カム４の円周部に回転軸と垂直に接している。
を示す概略図であり、（ｂ）は（ａ）を上部から見た上
面図である。図２において、液体ディスペンサー１は固
定バー５に取り付けられている。固定バー５の一方の端
には片側を固定されたスプリング６が取り付けられてお
り、他方の端はサーボモータの回転軸に取り付けられた
楕円形カム４の円周部に回転軸と垂直に接している。
【００１５】上記楕円形カム４が回転して固定バー５と
の接点が楕円の短径方向の円周部から長径方向の円周部
へ移動することによりスプリング６は圧縮され、長径方
向の円周部から短径方向の円周部へと接点が移動する
時、固定バー５はスプリング６により押し返される。こ
の繰り返しにより、液体ディスペンサー１は往復運動を
行いその中心で射水Ｌと走行糸条Ｙとが交差し間欠的に
液体が付与される。
の接点が楕円の短径方向の円周部から長径方向の円周部
へ移動することによりスプリング６は圧縮され、長径方
向の円周部から短径方向の円周部へと接点が移動する
時、固定バー５はスプリング６により押し返される。こ
の繰り返しにより、液体ディスペンサー１は往復運動を
行いその中心で射水Ｌと走行糸条Ｙとが交差し間欠的に
液体が付与される。
【００１６】カム４の形状は回転により液体ディスペン
サー１を十分な往復距離で運動させることができる形状
であればどのようなものでもよい。
サー１を十分な往復距離で運動させることができる形状
であればどのようなものでもよい。
【００１７】液体の付着量と付着部分の糸条の長さは、
第一発明と同様に液体ディスペンサー１のノズル径、液
体噴射圧力及び糸条Ｙが射水Ｌと交差している時間、す
なわち交差しているときの液体ディスペンサー１の往復
運動速度で調節することができる。
第一発明と同様に液体ディスペンサー１のノズル径、液
体噴射圧力及び糸条Ｙが射水Ｌと交差している時間、す
なわち交差しているときの液体ディスペンサー１の往復
運動速度で調節することができる。
【００１８】
【作用】本発明では、走行糸条又は射水のいずれかを移
動させることにより糸条と射水とを交差させるものであ
るから、１回当たりの糸条と液体との接触時間を短縮す
ることが可能であり、糸条の走行速度を高速にしても液
体付着部の長さを短くすることができる。しかも、複雑
な装置を必要とせず、液体を回収して循環させることで
コストダウンが可能となり、設置スペースも広くする必
要がない等の利点もあり、本発明の糸条への液体付与方
法は極めて実用的効果に富むものである。
動させることにより糸条と射水とを交差させるものであ
るから、１回当たりの糸条と液体との接触時間を短縮す
ることが可能であり、糸条の走行速度を高速にしても液
体付着部の長さを短くすることができる。しかも、複雑
な装置を必要とせず、液体を回収して循環させることで
コストダウンが可能となり、設置スペースも広くする必
要がない等の利点もあり、本発明の糸条への液体付与方
法は極めて実用的効果に富むものである。
【００１９】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例における評価は次の方法で行った。 (1) 水付与部の長さと非水体付与部の長さ 射水として染料で着色した水を使用し、着色部の長さ
（ＬW ）、非着色部の長さ（ＬD ）を各々１０カ所測定
し、その平均値をそれぞれ水付与部の長さ、非水付与部
の長さとした。 (2) 水付与部の水分率 ＪＩＳ Ｌ−１０１３ ７ １ １法に準じ、水付与前
後の糸条の水分率を測定し、次式により水付与部の水分
率を算出した。 水付与部の水分率（％）＝（Ｍ1 −Ｍ0 ）×（ＬW ＋Ｌ
D ）／ＬW M0 ：水付与前の糸条の水分率（％） Ｍ1 ：水付与後の糸条の水分率（％） ＬW ：水付与部の長さ（ｃｍ） ＬD ：非水付与部の長さ（ｃｍ） (3) 装置の作動状況 液体付与装置の作動状況を次の３段階で評価した。 ○：良好。 △：やや不安定。 ×：不安定。
る。なお、実施例における評価は次の方法で行った。 (1) 水付与部の長さと非水体付与部の長さ 射水として染料で着色した水を使用し、着色部の長さ
（ＬW ）、非着色部の長さ（ＬD ）を各々１０カ所測定
し、その平均値をそれぞれ水付与部の長さ、非水付与部
の長さとした。 (2) 水付与部の水分率 ＪＩＳ Ｌ−１０１３ ７ １ １法に準じ、水付与前
後の糸条の水分率を測定し、次式により水付与部の水分
率を算出した。 水付与部の水分率（％）＝（Ｍ1 −Ｍ0 ）×（ＬW ＋Ｌ
D ）／ＬW M0 ：水付与前の糸条の水分率（％） Ｍ1 ：水付与後の糸条の水分率（％） ＬW ：水付与部の長さ（ｃｍ） ＬD ：非水付与部の長さ（ｃｍ） (3) 装置の作動状況 液体付与装置の作動状況を次の３段階で評価した。 ○：良好。 △：やや不安定。 ×：不安定。
【００２０】実施例１〜３ ポリエチレンテレフタレートフィラメント２３０ｄ／４
８ｆを供給糸として、ユニコントロールズ社製バルブ式
ディスペンサーを図１のようにして使用し、表１に示す
条件にて染料で着色した水の間欠的な付与を行った。水
付け加工後に得られた糸条の特性を表３に示す。
８ｆを供給糸として、ユニコントロールズ社製バルブ式
ディスペンサーを図１のようにして使用し、表１に示す
条件にて染料で着色した水の間欠的な付与を行った。水
付け加工後に得られた糸条の特性を表３に示す。
【００２１】実施例４ 実施例１〜３と同じ供給糸、液体ディスペンサーを使用
し、図２のような装置を用い、表１に示す条件にて染料
で着色した水の間欠的な付与を行った。水付け加工後に
得られた糸条の特性を表３に示す。
し、図２のような装置を用い、表１に示す条件にて染料
で着色した水の間欠的な付与を行った。水付け加工後に
得られた糸条の特性を表３に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】比較例１〜３ 実施例１〜３と同じ供給糸を用い、図３に示すように液
体中に下部を浸漬した回転ローラの表面に、ヤーンガイ
ドにより間欠的に糸条を接触させる装置で、表２に示す
条件にて染料で着色した水の間欠的な付与を行った。水
付け加工後に得られた糸条の特性を表３に示す。
体中に下部を浸漬した回転ローラの表面に、ヤーンガイ
ドにより間欠的に糸条を接触させる装置で、表２に示す
条件にて染料で着色した水の間欠的な付与を行った。水
付け加工後に得られた糸条の特性を表３に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【表３】
【００２６】表３から明らかなように、実施例１〜４で
得られた糸条は水付与部、非水付与部ともにその長さが
短く、かつ水付着量が多く、さらに装置の作動状況も良
好であった。
得られた糸条は水付与部、非水付与部ともにその長さが
短く、かつ水付着量が多く、さらに装置の作動状況も良
好であった。
【００２７】一方、比較例１、２は、ローラへの接触時
間と非接触時間を装置的に最短の０．０４秒にしたにも
かかわらず、水付与部、非水付与部ともにその長さが長
く、水付着量も少なかった。また、比較例２〜３では、
ローラの回転数が高く、水面が波打ち水付与が不安定に
なった。さらに、比較例３は、ローラへの接触時間と非
接触時間が短いためヤーンガイドの動きを制御できず、
誤作動を起こした。
間と非接触時間を装置的に最短の０．０４秒にしたにも
かかわらず、水付与部、非水付与部ともにその長さが長
く、水付着量も少なかった。また、比較例２〜３では、
ローラの回転数が高く、水面が波打ち水付与が不安定に
なった。さらに、比較例３は、ローラへの接触時間と非
接触時間が短いためヤーンガイドの動きを制御できず、
誤作動を起こした。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、走行糸条と液体の接触
時間を極めて短くすることができ、このため、糸条の走
行速度が速い場合でも液体付着部の長さを短くすること
が可能となる。
時間を極めて短くすることができ、このため、糸条の走
行速度が速い場合でも液体付着部の長さを短くすること
が可能となる。
【図１】（ａ）は第一発明の一実施態様を示す概略図で
あり、（ｂ）はツバ付き回転ガイドと糸条の動きを示す
説明図である。
あり、（ｂ）はツバ付き回転ガイドと糸条の動きを示す
説明図である。
【図２】（ａ）は第二発明の一実施態様を示す概略図で
あり、（ｂ）は（ａ）を上部から見た上面図である。
あり、（ｂ）は（ａ）を上部から見た上面図である。
【図３】比較例１〜３に使用する水付け装置の概略図で
ある。
ある。
１ 液体ディスペンサー ２ 受水口 ３ ツバ付き回転ガイド ４ カム ５ 固定バー ６ スプリング Ｙ 糸条 Ｌ 射水
Claims (2)
- 【請求項１】 液体ディスペンサーから水又は水性液体
を噴射して形成された射水中を、走行糸条を繰り返し横
切らせることにより、糸条の長手方向に水又は水性液体
を間欠的に付与することを特徴とする糸条への液体付与
方法。 - 【請求項２】 液体ディスペンサーを往復運動させなが
ら、水又は水性液体を噴射することにより形成された射
水と走行糸条とを繰り返し交差させることにより、糸条
の長手方向に水又は水性液体を間欠的に付与することを
特徴とする糸条への液体付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34262397A JPH11181668A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 糸条への液体付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34262397A JPH11181668A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 糸条への液体付与方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11181668A true JPH11181668A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18355212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34262397A Pending JPH11181668A (ja) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 糸条への液体付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11181668A (ja) |
-
1997
- 1997-12-12 JP JP34262397A patent/JPH11181668A/ja active Pending
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