JPH11174292A - 光ファイバケーブルの外装用テープ及び光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルの外装用テープ及び光ファイバケーブルInfo
- Publication number
- JPH11174292A JPH11174292A JP9338992A JP33899297A JPH11174292A JP H11174292 A JPH11174292 A JP H11174292A JP 9338992 A JP9338992 A JP 9338992A JP 33899297 A JP33899297 A JP 33899297A JP H11174292 A JPH11174292 A JP H11174292A
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- JP
- Japan
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- tape
- optical fiber
- fiber cable
- metal sheet
- sheet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバケーブルの近傍に電力ケーブルが
配置されても、外装用テープに誘導電圧が発生すること
を無くすか低減する。 【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルの外装用テ
ープは、光ケーブルコアの外周に配置される光ファイバ
ケーブルの外装用テープＴであって、プラスチックシー
ト１，３，４と金属シート２とが積層されて形成され、
前記金属シート２が小片の金属シートに分割され、隣接
する金属シート２の一部が互いに重なり合うように配置
されるとともに、隣接する金属シート間にはこれらを相
互に絶縁するプラスチックシート（絶縁層３）が介装さ
れている。本発明の光ファイバケーブルは、図２又は図
３に示すように、光ケーブルコア５の外周に、プラスチ
ックシート１，３，４と金属シート２とを積層して形成
された上記外装用テープＴが配置されている。
配置されても、外装用テープに誘導電圧が発生すること
を無くすか低減する。 【解決手段】 本発明の光ファイバケーブルの外装用テ
ープは、光ケーブルコアの外周に配置される光ファイバ
ケーブルの外装用テープＴであって、プラスチックシー
ト１，３，４と金属シート２とが積層されて形成され、
前記金属シート２が小片の金属シートに分割され、隣接
する金属シート２の一部が互いに重なり合うように配置
されるとともに、隣接する金属シート間にはこれらを相
互に絶縁するプラスチックシート（絶縁層３）が介装さ
れている。本発明の光ファイバケーブルは、図２又は図
３に示すように、光ケーブルコア５の外周に、プラスチ
ックシート１，３，４と金属シート２とを積層して形成
された上記外装用テープＴが配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ケーブルコアの
外周に配置される光ファイバケーブルの外装用テープ及
びこの外装用テープを光ケーブルコアの外周に配置した
光ファイバケーブルに関するものである。
外周に配置される光ファイバケーブルの外装用テープ及
びこの外装用テープを光ケーブルコアの外周に配置した
光ファイバケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバケーブルでは、遮水性
等を付与するために光ファイバコアの外周に外装用テー
プを被せるようにしている。この外装用テープは長尺状
のプラスチックシートと長尺状の金属シートとを積層し
形成されたものが使用されている。
等を付与するために光ファイバコアの外周に外装用テー
プを被せるようにしている。この外装用テープは長尺状
のプラスチックシートと長尺状の金属シートとを積層し
形成されたものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
外装用テープを被覆した光ファイバケーブルでは、金属
シートが長手方向に連続しているので、光ファイバケー
ブルの近傍に電力ケーブルが設けられていると、電力ケ
ーブルを流れる電流により金属シートに誘導電圧が発生
することがある。また、端末にサージ電圧が侵入した場
合には反対側の端部まで伝搬して条件によっては往復伝
搬等により高電圧が発生することもある。したがって、
誘導電圧でシースが絶縁破壊しないように保護したり、
金属シートの両端を接地する等の対応をする必要があ
る。
外装用テープを被覆した光ファイバケーブルでは、金属
シートが長手方向に連続しているので、光ファイバケー
ブルの近傍に電力ケーブルが設けられていると、電力ケ
ーブルを流れる電流により金属シートに誘導電圧が発生
することがある。また、端末にサージ電圧が侵入した場
合には反対側の端部まで伝搬して条件によっては往復伝
搬等により高電圧が発生することもある。したがって、
誘導電圧でシースが絶縁破壊しないように保護したり、
金属シートの両端を接地する等の対応をする必要があ
る。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、光ファイバケーブルの近傍に電力ケーブルが配置さ
れても、その外装用テープに誘導電圧が発生することを
無くすか低減することができる光ファイバケーブルの外
装用テープ及びこの外装用テープを光ケーブルコアの外
周に配置した光ファイバケーブルを提供することを目的
とする。
で、光ファイバケーブルの近傍に電力ケーブルが配置さ
れても、その外装用テープに誘導電圧が発生することを
無くすか低減することができる光ファイバケーブルの外
装用テープ及びこの外装用テープを光ケーブルコアの外
周に配置した光ファイバケーブルを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバケー
ブルの外装用テープは、プラスチックシートと金属シー
トとが積層されて形成され、前記金属シートが小片の金
属シートに分割され、隣接する金属シートの一部が互い
に重なり合うように配置されるとともに、隣接する金属
シート間にはこれらを相互に絶縁する絶縁層が介装され
ていることを特徴とする。
ブルの外装用テープは、プラスチックシートと金属シー
トとが積層されて形成され、前記金属シートが小片の金
属シートに分割され、隣接する金属シートの一部が互い
に重なり合うように配置されるとともに、隣接する金属
シート間にはこれらを相互に絶縁する絶縁層が介装され
ていることを特徴とする。
【０００６】本発明の光ファイバケーブルは、光ケーブ
ルコアの外周に、プラスチックシートと金属シートとを
積層して形成された外装用テープが配置され、前記外装
用テープは、その金属シートが小片の金属シートに分割
され、隣接する金属シートの一部が互いに重なり合うよ
うに配置されるとともに、隣接する金属シート間にはこ
れらを相互に絶縁する絶縁層が介装されて構成されてい
ることを特徴とする。
ルコアの外周に、プラスチックシートと金属シートとを
積層して形成された外装用テープが配置され、前記外装
用テープは、その金属シートが小片の金属シートに分割
され、隣接する金属シートの一部が互いに重なり合うよ
うに配置されるとともに、隣接する金属シート間にはこ
れらを相互に絶縁する絶縁層が介装されて構成されてい
ることを特徴とする。
【０００７】本発明の外装用テープの作用について記載
すると、本外装用テープの金属シートは小片の金属シー
トに分割され各々の間には絶縁層が介装されているの
で、たとえ光ファイバケーブルの近傍に電力ケーブルが
併設されていても、各金属シートに発生する誘導電圧は
長さに比例して非常に小さくなる。また、サージの伝搬
がなくなるかもしくは微小なものとなる。したがって、
ケーブルの端末の接地等の処理を行う必要がなくなる。
すると、本外装用テープの金属シートは小片の金属シー
トに分割され各々の間には絶縁層が介装されているの
で、たとえ光ファイバケーブルの近傍に電力ケーブルが
併設されていても、各金属シートに発生する誘導電圧は
長さに比例して非常に小さくなる。また、サージの伝搬
がなくなるかもしくは微小なものとなる。したがって、
ケーブルの端末の接地等の処理を行う必要がなくなる。
【０００８】また、本外装用テープでは、隣接する金属
シートの一部が互いに重なり合うように配置されている
ので、外装用テープは全体として金属シートにより隙間
なく覆われることになり、遮水性や放射線の遮蔽性、防
蟻効果に優れたものとなる。
シートの一部が互いに重なり合うように配置されている
ので、外装用テープは全体として金属シートにより隙間
なく覆われることになり、遮水性や放射線の遮蔽性、防
蟻効果に優れたものとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態にか
かる光ファイバケーブルについて添付図面に基づいて説
明する。
かる光ファイバケーブルについて添付図面に基づいて説
明する。
【００１０】本外装用テープは図１に示すような構造と
なっている。すなわち、本外装用テープＴは幅ａの長尺
の絶縁性を備えたプラスチック製のテープ材１上に、幅
ａ、長さｂの金属シート２を、幅をテープ材１に一致さ
せて載置し、金属シート２の一端２ａをテープ材１に接
着し固定する。金属シート２の他端２ｂの下側に幅ａ、
長さｄのプラスチックシート３を介装させる。シート３
と金属シート２とは相互に接着することが好ましい。こ
のシート３は絶縁性を有しており本発明の絶縁層を構成
する。さらに、金属シート２の隣に、先に接着された金
属シート２の一端２ａに対して長さｃに亘り重複するよ
うに幅ａ、長さｂの金属シート２を接着する。このよう
に金属シート２とプラスチックシート３とを順次交互に
接着し、この上から幅ａの長尺の絶縁性を備えたプラス
チック製のテープ材４を接着して外装用テープＴが製造
される。
なっている。すなわち、本外装用テープＴは幅ａの長尺
の絶縁性を備えたプラスチック製のテープ材１上に、幅
ａ、長さｂの金属シート２を、幅をテープ材１に一致さ
せて載置し、金属シート２の一端２ａをテープ材１に接
着し固定する。金属シート２の他端２ｂの下側に幅ａ、
長さｄのプラスチックシート３を介装させる。シート３
と金属シート２とは相互に接着することが好ましい。こ
のシート３は絶縁性を有しており本発明の絶縁層を構成
する。さらに、金属シート２の隣に、先に接着された金
属シート２の一端２ａに対して長さｃに亘り重複するよ
うに幅ａ、長さｂの金属シート２を接着する。このよう
に金属シート２とプラスチックシート３とを順次交互に
接着し、この上から幅ａの長尺の絶縁性を備えたプラス
チック製のテープ材４を接着して外装用テープＴが製造
される。
【００１１】以上において、外装用テープＴの幅や長さ
は光ファイバケーブルの外面に配置するために都合のよ
いものとすればよい。特に各金属シート２の長さｂは誘
導電圧を最小限にするような長さとすればよく、電気的
には数ｃｍ以下であれば実用上まったく問題はない。
は光ファイバケーブルの外面に配置するために都合のよ
いものとすればよい。特に各金属シート２の長さｂは誘
導電圧を最小限にするような長さとすればよく、電気的
には数ｃｍ以下であれば実用上まったく問題はない。
【００１２】プラスチック製のテープ１，４やプラスチ
ックシート３の材料としては、外装用テープの使用目的
に応じて適宜の材料を採用することができる。例えば、
遮水用のテープとして使用する場合には、熱融着特性に
優れたプラスチック製のものを選択するものとし、耐放
射線用のテープとして使用する場合には、耐放射線特性
に優れたプラスチック製のものを採用すればよい。
ックシート３の材料としては、外装用テープの使用目的
に応じて適宜の材料を採用することができる。例えば、
遮水用のテープとして使用する場合には、熱融着特性に
優れたプラスチック製のものを選択するものとし、耐放
射線用のテープとして使用する場合には、耐放射線特性
に優れたプラスチック製のものを採用すればよい。
【００１３】金属シート２の材料としては、遮水用の目
的であれば鉛、銅、アルミニウムが使用され、耐放射線
用の目的であれば鉛が使用され、防蟻用の目的であれば
銅、ステンレス鋼などが使用される。
的であれば鉛、銅、アルミニウムが使用され、耐放射線
用の目的であれば鉛が使用され、防蟻用の目的であれば
銅、ステンレス鋼などが使用される。
【００１４】次に、本外装用テープＴの使用方法を図２
及び図３に示す。図２に示すものは光ケーブルコア５の
外面に外装用テープＴをスパイラル状に巻き付けたもの
である。巻き付ける際には外装用テープＴの縁部が互い
に重なり合うように巻き付け、相互に融着する。これに
より、光ケーブルコア５は外装用テープＴにより被覆さ
れることになる。図３に示すものは、外装用テープＴを
光ケーブルコア５の軸線に沿わせて配置し、縁部を互い
に重なり合わせて重なり部を融着したものである。これ
によっても光ケーブルコア５は外装用テープＴにより被
覆されることになる。
及び図３に示す。図２に示すものは光ケーブルコア５の
外面に外装用テープＴをスパイラル状に巻き付けたもの
である。巻き付ける際には外装用テープＴの縁部が互い
に重なり合うように巻き付け、相互に融着する。これに
より、光ケーブルコア５は外装用テープＴにより被覆さ
れることになる。図３に示すものは、外装用テープＴを
光ケーブルコア５の軸線に沿わせて配置し、縁部を互い
に重なり合わせて重なり部を融着したものである。これ
によっても光ケーブルコア５は外装用テープＴにより被
覆されることになる。
【００１５】本外装用テープＴでは各金属シート２は複
数に分割されており、各金属シート２は絶縁性のあるプ
ラスチックシート３により絶縁されているので、本外装
用テープＴで覆われた光ファイバケーブルの近傍に電力
ケーブルを配置した場合も、大きな誘導電圧が発生する
ことが無い。また、サージ電圧が侵入した場合でも他端
に伝搬することが無い。したがって、本外装用テープＴ
で被覆された光ファイバケーブルにおいては端末を接地
する必要がない。
数に分割されており、各金属シート２は絶縁性のあるプ
ラスチックシート３により絶縁されているので、本外装
用テープＴで覆われた光ファイバケーブルの近傍に電力
ケーブルを配置した場合も、大きな誘導電圧が発生する
ことが無い。また、サージ電圧が侵入した場合でも他端
に伝搬することが無い。したがって、本外装用テープＴ
で被覆された光ファイバケーブルにおいては端末を接地
する必要がない。
【００１６】また、本外装用テープＴでは、隣接する金
属シート２の一部が互いに重なり合うように配置されて
いるので、外装用テープＴは全体として各金属シート２
により隙間なく覆われることになり、遮水性や放射線の
遮蔽性、防蟻効果に優れたものとなる。
属シート２の一部が互いに重なり合うように配置されて
いるので、外装用テープＴは全体として各金属シート２
により隙間なく覆われることになり、遮水性や放射線の
遮蔽性、防蟻効果に優れたものとなる。
【００１７】図４に本発明の更に他の実施の形態の外装
用テープＴについて説明する。
用テープＴについて説明する。
【００１８】このものは、幅ａの長尺のプラスチック製
のテープ１１上に、幅ａ、長さｂの複数の金属シート１
２を端部間に間隔ｃを開けて接着し、この金属シート１
２上に幅ａの長尺のプラスチック製のテープ１３を積層
して接着するとともに、このテープ１３の上に幅ａ、長
さｂ´の複数の金属シート１５を間隔ｃ´を開けて接着
する。この際、金属シート１５は、先に接着してある金
属シート１２に対してｃの部分を覆いｂの部分に一部重
なるように、例えばｂ／２ずらして配置して接着する。
さらに、これらの金属シート１５上に幅ａの長尺のプラ
スチック製のテープ１４を積層して接着したものであ
る。テープ１１，１３，１４は絶縁性を有するものが使
用されている。特にテープ１３は本発明の絶縁層を構成
する。
のテープ１１上に、幅ａ、長さｂの複数の金属シート１
２を端部間に間隔ｃを開けて接着し、この金属シート１
２上に幅ａの長尺のプラスチック製のテープ１３を積層
して接着するとともに、このテープ１３の上に幅ａ、長
さｂ´の複数の金属シート１５を間隔ｃ´を開けて接着
する。この際、金属シート１５は、先に接着してある金
属シート１２に対してｃの部分を覆いｂの部分に一部重
なるように、例えばｂ／２ずらして配置して接着する。
さらに、これらの金属シート１５上に幅ａの長尺のプラ
スチック製のテープ１４を積層して接着したものであ
る。テープ１１，１３，１４は絶縁性を有するものが使
用されている。特にテープ１３は本発明の絶縁層を構成
する。
【００１９】このものでも前記実施の形態の外装用テー
プＴと同様に、金属シート１２，１５は互いに接触しな
いように分割されているので、各金属シート１２，１５
に生ずる誘電電圧を小さなものとすることができ、サー
ジ電圧が他方の端部に向かって伝搬することがない。
プＴと同様に、金属シート１２，１５は互いに接触しな
いように分割されているので、各金属シート１２，１５
に生ずる誘電電圧を小さなものとすることができ、サー
ジ電圧が他方の端部に向かって伝搬することがない。
【００２０】また、本外装用テープＴでは、隣接する金
属シート１２，１５の一部が互いに重なり合うように配
置されているので、外装用テープＴは全体として各金属
シート１２，１５により隙間なく覆われることになり、
遮水性や放射線の遮蔽性、防蟻効果に優れたものとな
る。
属シート１２，１５の一部が互いに重なり合うように配
置されているので、外装用テープＴは全体として各金属
シート１２，１５により隙間なく覆われることになり、
遮水性や放射線の遮蔽性、防蟻効果に優れたものとな
る。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バケーブルの外装用テープ及びこの外装用テープを外周
に配置した光ファイバケーブルでは、誘導電圧の発生を
無くすか低減することができる。
バケーブルの外装用テープ及びこの外装用テープを外周
に配置した光ファイバケーブルでは、誘導電圧の発生を
無くすか低減することができる。
【図１】本発明の実施の一形態の光ファイバケーブルの
外装用テープを示す図である。
外装用テープを示す図である。
【図２】図１の外装用テープの使用方法を示す図であ
る。
る。
【図３】図２の外装用テープの使用方法を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の他の形態の光ファイバケーブル
の外装用テープを示す図である。
の外装用テープを示す図である。
Ｔ 外装用テープ １，４ プラスチック製のテープ ２ 金属シート ３ プラスチックシート（絶縁層） １１，１３，１４ プラスチック製のテープ １２，１５ 金属シート
Claims (2)
- 【請求項１】 光ケーブルコアの外周に配置される光フ
ァイバケーブルの外装用テープであって、プラスチック
シートと金属シートとが積層されて形成され、前記金属
シートが小片の金属シートに分割され、隣接する金属シ
ートの一部が互いに重なり合うように配置されるととも
に、隣接する金属シート間にはこれらを相互に絶縁する
絶縁層が介装されていることを特徴とする光ファイバケ
ーブルの外装用テープ。 - 【請求項２】 光ケーブルコアの外周に、プラスチック
シートと金属シートとを積層して形成された外装用テー
プが配置された光ファイバケーブルにおいて、前記外装
用テープは、その金属シートが小片の金属シートに分割
され、隣接する金属シートの一部が互いに重なり合うよ
うに配置されるとともに、隣接する金属シート間にはこ
れらを相互に絶縁する絶縁層が介装されて構成されてい
ることを特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9338992A JPH11174292A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 光ファイバケーブルの外装用テープ及び光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9338992A JPH11174292A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 光ファイバケーブルの外装用テープ及び光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11174292A true JPH11174292A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18323252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9338992A Pending JPH11174292A (ja) | 1997-12-09 | 1997-12-09 | 光ファイバケーブルの外装用テープ及び光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11174292A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019152464A1 (en) * | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Rhombus Holdings Llc | Physical structure for a tunable sensor system for particle detection |
-
1997
- 1997-12-09 JP JP9338992A patent/JPH11174292A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019152464A1 (en) * | 2018-02-05 | 2019-08-08 | Rhombus Holdings Llc | Physical structure for a tunable sensor system for particle detection |
| US10802164B2 (en) | 2018-02-05 | 2020-10-13 | Rhombus Holdings Llc | Method and apparatus for performing pattern recognition for a tunable sensor system to detect neutron and gamma particles |
| US10935676B2 (en) | 2018-02-05 | 2021-03-02 | Rhombus Holdings Llc | Physical structure for a tunable sensor system for particle detection |
| US10969504B2 (en) | 2018-02-05 | 2021-04-06 | Rhombus Holdings Llc | Component configuration for a robust tunable sensor system for a high radiation environment |
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