JPH11171264A - Container storage box and container lead-out jig - Google Patents
Container storage box and container lead-out jigInfo
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- JPH11171264A JPH11171264A JP34344597A JP34344597A JPH11171264A JP H11171264 A JPH11171264 A JP H11171264A JP 34344597 A JP34344597 A JP 34344597A JP 34344597 A JP34344597 A JP 34344597A JP H11171264 A JPH11171264 A JP H11171264A
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- Japan
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- container
- storage box
- container storage
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、缶ジュースや缶
ビールさらに日本酒入りの瓶などの複数の容器を縦横に
配列して収納し、容器を排出する排出口を設けた容器収
納箱及び容器を収納箱から排出させるための容器導出治
具に関し、詳しくは容器を自動販売機などに補給すると
きに、容器が詰まることなく排出されるようにした容器
収納箱及び容器導出治具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container storage box and a container provided with an outlet for discharging a plurality of containers such as canned juice, canned beer, and a bottle of sake arranged in rows and columns. More specifically, the present invention relates to a container storage box and a container extraction jig which are configured to discharge a container without clogging when the container is supplied to a vending machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】缶ジュースや缶ビール及び日本酒入りの
瓶などの飲料を販売する自動販売機は、銘柄ごとに区分
して、縦方向に積み重ねるための容器貯留ホッパーが備
えられている。そして、自動販売機内の飲料の在庫が少
なくなっている場合や在庫切れの場合は、容器貯留ホッ
パー内に新たにその飲料が補給される。2. Description of the Related Art A vending machine for selling beverages such as canned juice, canned beer, and bottles containing sake is provided with a container storage hopper for stacking in a vertical direction, classified by brand. When the stock of the beverage in the vending machine is low or out of stock, the beverage is newly supplied into the container storage hopper.
【０００３】飲料を入れておく缶や瓶などの容器は、ダ
ンボールによって中空直方体状に組み立てた容器収納箱
内に多数個が縦横に配列して収納され、自動販売機まで
搬送される。そして、容器収納箱内から容器が１個ずつ
取出され、自動販売機の容器貯留ホッパー内に補給され
る。しかし、このような補給作業は効率が悪く、コスト
アップの一因ともなる。A large number of containers, such as cans and bottles, for holding beverages are arranged in rows and columns in a container storage box assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard and conveyed to a vending machine. Then, the containers are taken out one by one from the container storage box and supplied into the container storage hopper of the vending machine. However, such a replenishment operation is inefficient and contributes to an increase in cost.
【０００４】そこで、容器を自動販売機の容器貯留ホッ
パー内に容易に補給することができるようにした「飲料
等の容器収納箱および飲料等の容器導出治具」が特願平
９−１０３６６７号に開示されている。この容器収納箱
は図１６に示すように、容器１を排出する排出口２を設
け、その排出口２を開閉可能に閉止する蓋体３が設けら
れたことを特徴とするものである。そして、蓋体３が開
けられ、排出口２が下方に位置するように容器収納箱を
傾けることにより、容器１が容器収納箱内から１個ずつ
順次、排出され、自動販売機の容器貯留ホッパー内に補
給される。Japanese Patent Application No. 9-103667 discloses a "container for storing containers for beverages and the like, and a jig for deriving containers for beverages and the like" in which containers can be easily supplied into a container storage hopper of a vending machine. Is disclosed. As shown in FIG. 16, the container storage box is provided with a discharge port 2 for discharging the container 1, and a lid 3 for closing the discharge port 2 so as to be openable and closable. Then, the container body is tilted so that the lid 3 is opened and the discharge port 2 is positioned downward, so that the containers 1 are sequentially discharged one by one from the container storage box, and the container storage hopper of the vending machine is provided. Will be replenished within.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前記の容器収納箱は、
蓋体３が開けられ、傾けられた状態で、容器１が排出口
２から１個ずつ排出される。容器１が容器収納箱内から
１個ずつ排出されるようにするため、排出口２は１個の
容器１の大きさに形成されている。しかし、排出口２が
そのような大きさであると、排出口２に流れ込んだ容器
１が容器収納箱内で詰まっていしまい、容器１が排出口
２からスムーズに排出されないといった不具合があっ
た。The above-mentioned container storage box is
With the lid 3 opened and tilted, the containers 1 are discharged one by one from the discharge port 2. The discharge port 2 is formed in the size of one container 1 so that the containers 1 can be discharged one by one from the container storage box. However, when the outlet 2 has such a size, the container 1 flowing into the outlet 2 is clogged in the container storage box, and there is a problem that the container 1 is not discharged smoothly from the outlet 2.
【０００６】そこで本発明は、容器を自動販売機などに
装填するときに、容器が詰まることなく排出されやすい
ようにした容器収納箱及び容器導出治具を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a container storage box and a container leading-out jig in which a container is easily discharged without being clogged when the container is loaded into a vending machine or the like.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めの容器収納箱は、表裏の主面、長辺側側面及び短辺側
側面をダンボールによって中空直方体状に組立てた内部
に、缶や瓶などの複数の容器を縦横に配列して収納し、
一つの短辺側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱で
あって、表裏の主面及び／又は長辺側側面又は短辺側側
面に、ダンボールを折曲させるミシン目を形成したこと
を特徴とするものである。Means for Solving the Problems A container storage box for solving the above-mentioned problems is provided with a can or a box inside a front and back main surface, a long side surface and a short side surface assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard. Multiple containers such as bottles are arranged vertically and horizontally and stored,
A container storage box provided with a discharge port at an end of one short side surface, and a perforation for bending a cardboard is formed on the front and back main surfaces and / or the long side surface or the short side surface. It is characterized by the following.
【０００８】前記の容器収納箱によれば、ミシン目を破
き、ダンボールを折曲させることにより、表裏の主面及
び／又は長辺側側面又は短辺側側面に窓部が形成され、
その窓部に手を挿し込むことにより、詰まっている容器
を排出口の方へ移動させることができる。According to the container storage box, a window is formed on the front and back main surfaces and / or the long side surface or the short side surface by breaking the perforation and bending the cardboard.
By inserting a hand into the window, the clogged container can be moved toward the outlet.
【０００９】前記のミシン目は、容器の排出口を設けて
いない長辺側側面又は短辺側側面の１又は２以上の端部
に、コ字形状に形成したものとすることができる。[0009] The perforation may be formed in a U-shape at one or more ends of the long side surface or the short side surface where the outlet of the container is not provided.
【００１０】前記のミシン目によれば、コ字形状のミシ
ン目が破かれることにより、ダンボールが舌片状になっ
て折曲され、窓部が形成される。According to the above-described perforation, the corrugated cardboard is bent into a tongue-like shape by breaking the U-shaped perforation to form a window.
【００１１】前記のミシン目は、容器の排出口を設けて
いない長辺側側面又は短辺側側面の端部に、各側面の長
さ方向の梯子形状に形成したものとすることができる。[0011] The perforation may be formed in a longitudinal ladder shape at the end of the long side surface or the short side surface where the outlet of the container is not provided.
【００１２】前記のミシン目によれば、ミシン目が梯子
形状に形成され、任意のミシン目を破くことにより、任
意の大きさの窓部を形成することができる。According to the above-described perforation, the perforation is formed in a ladder shape, and an arbitrary size window portion can be formed by breaking an arbitrary perforation.
【００１３】前記のミシン目は、表裏の主面の中央、長
辺側側面及び容器の排出口を設けていない側の短辺側側
面の全て又は一部の各中央部に、Ｈ字形状に形成したも
とすることができる。The above-mentioned perforation is formed in an H-shape at the center of all or a part of the center of the front and back main surfaces, the long side surface, and the short side surface on the side where the container outlet is not provided. It can also be formed.
【００１４】前記のミシン目によれば、ミシン目がＨ字
形状に形成されたことにより、ダンボールを両開きの舌
片のように破いて、窓部を形成することができる。According to the above-described perforation, the perforation is formed in an H shape, so that the corrugated cardboard can be broken like a double-sided tongue to form a window.
【００１５】前記のミシン目は、容器の排出口を設けて
いない側の長辺側側面又は短辺側側面の端部付近に、側
面の幅方向で帯状に形成したものとすることができる。The perforation may be formed in a band shape in the width direction of the side surface near the end of the long side surface or the short side surface on the side where the outlet of the container is not provided.
【００１６】前記のミシン目によれば、ミシン目が帯状
に形成されたことにより、広い幅で切断され、長辺側側
面と短辺側側面の境界角部を叩き潰すことにより、窓部
を形成することができる。According to the above-described perforation, the perforation is formed in a band shape, so that the perforation is cut at a wide width, and the window is formed by crushing the boundary between the long side and the short side. Can be formed.
【００１７】前記のミシン目は、容器の排出口を設けて
いない側の主面の隅部から長辺側側面又は短辺側側面の
端部の幅方向に形成したものとすることができる。The perforations may be formed in the width direction from the corner of the main surface of the side where the outlet of the container is not provided to the end of the long side or the short side.
【００１８】前記のミシン目によれば、ミシン目が主面
の隅部から長辺側側面又は短辺側側面の幅方向に形成さ
れたことにより、ミシン目を破くと、短辺側側面又は長
辺側側面で接続された三角柱状の境界角部を外側へ折り
曲げ、窓部を形成することができる。According to the above-described perforation, the perforation is formed in the width direction of the long side surface or the short side surface from the corner of the main surface. The window can be formed by bending the triangular prism-shaped boundary corners connected on the long side surfaces outward.
【００１９】前記の課題を解決するための別の容器収納
箱は、表裏の主面、長辺側側面及び短辺側側面をダンボ
ールによって中空直方体状に組立てた内部に、缶や瓶な
どの複数の容器を縦横に配列して収納し、一つの短辺側
側面の端部に排出口を設けた容器収納箱であって、排出
口を形成する短辺側側面の端縁に、排出される容器と当
接するローラを取付けたことを特徴とするものである。Another container storage box for solving the above-mentioned problem has a plurality of containers such as cans and bottles inside a front and back main surface, a long side surface and a short side surface assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard. Containers are arranged vertically and horizontally, and a container storage box provided with a discharge port at an end of one short side surface, which is discharged to the edge of the short side surface forming the discharge port. The container is provided with a roller for contacting the container.
【００２０】前記の容器収納箱によれば、排出口を形成
する短辺側側面の端縁に、排出される容器と当接するロ
ーラを取付けたことにより、容器はローラに当接し、回
転しながらスムーズに排出口から排出される。According to the container storage box described above, since the roller that comes into contact with the discharged container is attached to the edge of the short side surface forming the discharge port, the container comes into contact with the roller and rotates. It is smoothly discharged from the outlet.
【００２１】前記の課題を解決するための容器導出治具
は、表裏の主面、長辺側側面及び短辺側側面をダンボー
ルによって中空直方体状に組立てた内部に、缶や瓶など
の複数の容器を縦横に配列して収納し、一つの短辺側側
面の端部に排出口を設けた容器収納箱の排出口側の表裏
の主面、長辺側側面及び短辺側側面の端部を外嵌する枠
状のフレームと、排出口と同じ大きさの窓穴とを備えた
ことを特徴とするものである。A container guiding jig for solving the above-mentioned problem comprises a plurality of cans, bottles, and the like inside a hollow rectangular parallelepiped formed by assembling the main surface on the front and back, the long side and the short side with cardboard. Ends of the main surface, long side and short side of the outlet on the side of the outlet of a container storage box in which the containers are arranged vertically and horizontally and the outlet of one short side is provided at the end of one short side And a window having the same size as the discharge port.
【００２２】前記の容器導出治具によれば、フレームが
排出口側の表裏の主面、長辺側側面及び短辺側側面の端
部を外嵌することにより、排出口が変形することがなく
なり、容器は窓部で外嵌された排出口からスムーズに排
出される。According to the above-mentioned container guide-out jig, the discharge port may be deformed by fitting the frame to the front and back main surfaces, the long side and the short side of the discharge port. The container is removed, and the container is smoothly discharged from the outlet fitted on the window.
【００２３】前記の窓穴に、容器収納箱の排出口から排
出される容器と当接するローラを取付けることが好まし
い。It is preferable to mount a roller in contact with the container discharged from the discharge port of the container storage box in the window hole.
【００２４】前記の容器導出治具によれば、容器収納箱
内の容器はローラによって回転しながらスムーズに排出
される。According to the above-mentioned container leading-out jig, the container in the container storage box is smoothly discharged while being rotated by the rollers.
【００２５】前記のローラは、容器収納箱の排出口の大
きさに対応して、取付け位置を変更することができるも
のとすることが好ましい。It is preferable that the mounting position of the roller can be changed according to the size of the outlet of the container storage box.
【００２６】前記のローラによれば、取付け位置を変更
することができることにより、容器の太さに対応するこ
とができる。According to the roller described above, since the mounting position can be changed, it is possible to cope with the thickness of the container.
【００２７】前記のフレームは、容器収納箱の排出口を
設けた短辺側側面の幅に対応して幅が伸縮するものとす
ることが好ましい。It is preferable that the width of the frame expands and contracts in accordance with the width of the side surface on the short side provided with the outlet of the container storage box.
【００２８】前記フレームによれば、容器の長さに対応
して、両側のフレームの間隔を変更することができる。According to the frame, the interval between the frames on both sides can be changed according to the length of the container.
【００２９】前記のフレームに、容器収納箱に固定する
ための固定板を取付けることが好ましい。It is preferable that a fixing plate for fixing to the container storage box be attached to the frame.
【００３０】前記のフレームによれば、固定板を取付け
たことにより、容器導出治具は容器収納箱に安定して実
装することができる。固定板は長辺側側面と接合するよ
うにしてもよい。According to the above-mentioned frame, by attaching the fixing plate, the container guiding jig can be stably mounted on the container storage box. The fixing plate may be joined to the long side surface.
【００３１】前記の課題を解決するための別の容器導出
治具は、表裏の主面、長辺側側面及び短辺側側面をダン
ボールによって中空直方体状に組立てた内部に、缶や瓶
などの複数の容器を縦横に配列して収納し、一つの短辺
側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱の排出口に実
装する容器導出治具であって、底板とその底板の両側の
２枚の側板とによって凵字形状に形成した樋部と、容器
収納箱の排出口に接合する側に取付けられ、排出口から
排出される容器に当接するローラとを備えたことを特徴
とするものである。Another container leading-out jig for solving the above-mentioned problem is a container or a bottle or the like in which a front and back main surface, a long side surface and a short side surface are assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard. A container lead-out jig for storing a plurality of containers arranged vertically and horizontally and mounting the discharge port of a container storage box provided with a discharge port at an end of one short side side surface, the bottom plate and both sides of the bottom plate A gutter portion formed in a U-shape by the two side plates, and a roller attached to the side joined to the discharge port of the container storage box and abutting on the container discharged from the discharge port. Is what you do.
【００３２】前記の容器導出治具によれば、容器収納箱
内の容器は、樋部に取りつけたローラによって回転しな
がらスムーズに排出口から樋部へ排出される。According to the above-mentioned container leading-out jig, the container in the container storage box is smoothly discharged from the discharge port to the gutter portion while being rotated by the roller attached to the gutter portion.
【００３３】[0033]
【発明の実施の形態】この発明に係る容器収納箱を図１
から図８を参照しながら説明する。容器収納箱は、ダン
ボール１０によって表裏の主面１１と、長辺側側面１２
及び短辺側側面１３を中空立方体形状に組立て、一つの
短辺側側面１３の端部に排出口１４が設けられている。
この容器収納箱には、ダンボール１０を容易に折曲する
ことができるようにするためのミシン目１５が形成され
る。ミシン目１５の位置や形状は様々な形態を採ること
が可能であり、第１から第６の容器収納箱を以下にそれ
ぞれ説明する。FIG. 1 shows a container storage box according to the present invention.
This will be described with reference to FIG. The container storage box is made up of a main surface 11 on both sides by cardboard 10 and a long side surface 12.
The short side surface 13 is assembled into a hollow cubic shape, and a discharge port 14 is provided at an end of one short side surface 13.
A perforation 15 is formed in the container storage box so that the cardboard 10 can be easily bent. The position and shape of the perforation 15 can take various forms, and the first to sixth container storage boxes will be described below.
【００３４】第１の容器収納箱は、図１に示すように長
辺側側面１２の端部にコ字形状のミシン目１５を形成し
たもの、又は図２に示すように短辺側側面１３の端部に
コ字形状のミシン目１５を形成したものである。この第
１の容器収納箱は、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すよ
うにミシン目１５を破いていない状態で容器１を収納し
て自動販売機まで搬送される。そして容器収納箱の排出
口１４を開口し、傾けた姿勢で、容器１を自動販売機の
容器貯留ホッパー（図示せず）内に容器１を補給する。
容器１が容器収納箱内で詰まったとき又は予め、図１
（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、ミシン目１５を破
き、舌片状のダンボール１０を容器収納箱の内側へ折曲
することにより、角部に詰まっている容器１を排出口１
４側へ移動し、その角部に窓部１６を形成する。また、
この窓部１６から容器収納箱の内部に手を挿し込んで、
詰まっている容器１を排出口１４側へ移動させて、排出
口１４から排出させることもできる。The first container storage box has a U-shaped perforation 15 formed at the end of the long side surface 12 as shown in FIG. 1 or the short side surface 13 as shown in FIG. Is formed with a U-shaped perforation 15 at the end of the. As shown in FIGS. 1A and 2A, the first container storage box stores the container 1 in a state where the perforations 15 are not broken, and is transported to the vending machine. Then, the container 1 is replenished into a container storage hopper (not shown) of the vending machine in a state where the outlet 14 of the container storage box is opened and the container 1 is inclined.
When the container 1 is clogged in the container storage box or in advance,
As shown in FIG. 2 (b) and FIG. 2 (b), the perforations 15 are broken, and the tongue-shaped corrugated cardboard 10 is bent toward the inside of the container storage box, thereby discharging the container 1 jammed at the corner. Exit 1
4 and the window 16 is formed at the corner. Also,
Insert your hand through the window 16 into the container box,
The clogged container 1 can be moved to the discharge port 14 side and discharged from the discharge port 14.
【００３５】第２の容器収納箱は、図３（ａ）に示すよ
うに容器１の排出口１４を設けていない長辺側側面１２
の端部及び／又は短辺側側面１３の端部に、梯子形状の
ミシン目１５を側面の長さ方向に形成したものである。
梯子状のミシン目１５は、図示したような日字形状ある
いは目字形状などとし、幅方向に３本以上のミシン目１
５を形成することにより、任意な大きさの窓部１６を形
成することができる。例えば、日字形状のミシン目１５
であれば、外側のミシン目１５ａと真ん中のミシン目１
５ｂを破けば小さな窓部１６が形成され、両外側のミシ
ン目１５ａ，１５ｃを破けば大きな窓部１６が形成され
る。このような窓部１６から容器収納箱の内部に手を挿
し込んで、詰まっている容器１を排出口１４側へ移動さ
せることができる。As shown in FIG. 3 (a), the second container storage box is provided with the long side 12 without the outlet 14 of the container 1.
The ladder-shaped perforation 15 is formed in the length direction of the side surface at the end of the side surface and / or the end of the short side surface 13.
The ladder-shaped perforation 15 has a Japanese character shape or a character shape as shown in the figure, and three or more perforations 1 in the width direction.
By forming 5, the window portion 16 having an arbitrary size can be formed. For example, a perforated line 15 having a Japanese character shape
If so, the outer perforation 15a and the middle perforation 1
A small window 16 is formed by breaking 5b, and a large window 16 is formed by breaking perforations 15a and 15c on both outer sides. The clogged container 1 can be moved to the discharge port 14 side by inserting a hand into the inside of the container storage box from such a window portion 16.
【００３６】第３の容器収納箱は、図４（ａ）に示すよ
うに表裏の主面１１、長辺側側面１２及び容器１の排出
口１４を設けていない側の短辺側側面１３の全て又は一
部の各中央にＨ字形状のミシン目１５を形成したもので
ある。そして、図４（ｂ）に示すようにミシン目１５を
破き、舌片状のダンボール１０を容器収納箱の内側へ折
曲することにより、窓部１６が形成される。この窓部１
６から容器収納箱の内部に手を挿し込んで、詰まってい
る容器１を手で排出口１４側へ移動させることもでき
る。As shown in FIG. 4 (a), the third container storage box has a main surface 11 on the front and back, a long side 12 and a short side 13 on the side where the outlet 14 of the container 1 is not provided. An H-shaped perforation 15 is formed at the center of all or a part of each. Then, as shown in FIG. 4 (b), the perforation 15 is broken, and the tongue-shaped cardboard 10 is bent toward the inside of the container storage box, whereby the window 16 is formed. This window 1
By inserting a hand into the container storage box from 6, the clogged container 1 can be manually moved to the discharge port 14 side.
【００３７】第４の容器収納箱は、図５（ａ）に示すよ
うに、容器１の排出口１４を形成していない長辺側側面
１２及び／又は短辺側側面１３の端部付近に帯状のミシ
ン目１５を幅方向に形成したものである。そして、図５
（ｂ）に示すようにミシン目１５を破き、長辺側側面１
２と短辺側側面１３との境界角部１７を叩き潰して内側
に押込むことにより、角部に詰まっている容器１を排出
口１４側へ移動し、その角部に窓部１６を形成する。ま
た、この窓部１６から容器収納箱の内部に手を挿し込む
ことにより、詰まっている容器１を排出口１４側へ移動
させることもできる。As shown in FIG. 5A, the fourth container storage box is provided near the end of the long side surface 12 and / or the short side surface 13 where the outlet 14 of the container 1 is not formed. A band-shaped perforation 15 is formed in the width direction. And FIG.
As shown in (b), the perforation 15 is broken and the long side 1
By crushing and pushing inward the boundary corner 17 between the edge 2 and the short side surface 13, the container 1 packed in the corner is moved to the discharge port 14 side, and the window 16 is formed in the corner. I do. By inserting a hand through the window 16 into the container storage box, the clogged container 1 can be moved to the discharge port 14 side.
【００３８】第５の容器収納箱は、図６（ａ）に示すよ
うに、容器の排出口１４を形成していない側の主面１１
の隅部から長辺側側面１２又は短辺側側面１３の端部の
幅方向にミシン目１５を形成したものである。そして図
６（ｂ）に示すように、ミシン目１５を破き、境界角部
１７を形成し、ミシン目１５を形成していない短辺側側
面１３又は長辺側側面１２を折目にして境界角部１７を
外側に折り曲げることにより、窓部１６が形成される。
そして、この窓部１６から容器１収納箱の内部に手を挿
し込んで、詰まっている容器１を排出口１４側へ移動さ
せることもできる。As shown in FIG. 6A, the fifth container housing box has a main surface 11 on the side where the container outlet 14 is not formed.
The perforation 15 is formed in the width direction of the end of the long side surface 12 or the short side surface 13 from the corner. Then, as shown in FIG. 6B, the perforation 15 is broken, a boundary corner portion 17 is formed, and the short side surface 13 or the long side surface 12 where the perforation 15 is not formed is folded. The window 16 is formed by bending the boundary corner 17 outward.
Then, the user can insert his / her hand through the window 16 into the container 1 storage box to move the clogged container 1 to the discharge port 14 side.
【００３９】第６の容器収納箱は、図７に示すように、
容器１の排出口１４の端縁１３ａにローラ１８を取付け
たものである。ローラ１８は、筒体の側面１８ａが排出
口１４から排出される容器１と当接するように筒体１８
ａを貫通する軸１８ｂが主面１１及び裏面の内側フレー
ムに固定される。ローラ１８は、図８（ａ）に示すよう
な一つの筒体内１８ａに軸１８ｂが貫通するものや、図
８（ｂ）に示すような複数の筒体内１８ｃ，１８ｃ…に
軸１８ｂが貫通するものとすることができる。このロー
ラによって、排出口１４から排出される容器１が排出口
１４の位置で詰まることなく、スムーズに排出される。The sixth container storage box is, as shown in FIG.
The roller 18 is attached to the edge 13 a of the outlet 14 of the container 1. The roller 18 is moved so that the side surface 18a of the cylinder comes into contact with the container 1 discharged from the discharge port 14.
A shaft 18b penetrating through a is fixed to the main surface 11 and the inner frame on the back surface. The roller 18 has a shaft 18b penetrating through one cylinder 18a as shown in FIG. 8A, or a shaft 18b penetrating through a plurality of cylinders 18c as shown in FIG. 8B. Things. With this roller, the container 1 discharged from the discharge port 14 is smoothly discharged without being clogged at the position of the discharge port 14.
【００４０】次に、容器収納箱内に収納された容器１が
詰まることなく容器収納箱内から排出させることができ
るようにした第１から第６の容器導出治具について図９
から図１５を参照しながら説明する。Next, first to sixth container leading-out jigs which can discharge the container 1 stored in the container storage box from the container storage box without clogging are shown in FIG.
This will be described with reference to FIG.
【００４１】第1の容器導出治具は、図９に示すよう
に、容器収納箱の主面１１及び長辺側側面１２の端部を
外嵌する枠状のフレーム２１と、容器収納箱の排出口１
４と同じ大きさの窓穴２２と、フレーム２１の変形を防
止する補強板２３とから構成される。補強板２３はフレ
ーム２１の端面に固定され、フレーム２１を主面１１及
び長辺側側面１２の端部に外嵌したときに、補強板２３
が長辺側の側面と接合し、この容器導出治具がずれるこ
とがないように容器収納箱に実装される。すると、容器
収納箱の排出口１４は変形することがなくなり、容器１
がスムーズに排出口１４から排出される。As shown in FIG. 9, the first container leading-out jig comprises a frame-shaped frame 21 for externally fitting the ends of the main surface 11 and the long side surface 12 of the container storage box, and a container storage box. Outlet 1
4 and a reinforcing plate 23 for preventing the frame 21 from being deformed. The reinforcing plate 23 is fixed to an end surface of the frame 21, and when the frame 21 is fitted to the ends of the main surface 11 and the long side surface 12, the reinforcing plate 23 is
Is joined to the long side surface, and is mounted on the container storage box so that the container guiding jig does not shift. Then, the outlet 14 of the container storage box does not deform, and the container 1
Is smoothly discharged from the discharge port 14.
【００４２】第２の容器導出治具は、図１０に示すよう
に、第１の容器導出治具の窓穴２２にローラ２４を取付
けたものである。ローラ２４は、筒体２４ａの側面が排
出口１４から排出される容器１と当接するように軸２４
ｂがフレーム２１に固定される。容器１は排出口１４か
ら排出されるときに、ローラ２４の筒体２４ａと当接
し、筒体が回転することによって、容器１が回転しなが
らスムーズに排出される。したがって、容器１が容器収
納箱内で詰まることがなくなる。As shown in FIG. 10, the second container leading-out jig has a roller 24 attached to the window hole 22 of the first container leading-out jig. The roller 24 is mounted on the shaft 24 so that the side surface of the cylindrical body 24 a contacts the container 1 discharged from the discharge port 14.
b is fixed to the frame 21. When the container 1 is discharged from the discharge port 14, the container 1 comes into contact with the cylindrical body 24a of the roller 24, and the cylindrical body rotates, whereby the container 1 is smoothly discharged while rotating. Therefore, the container 1 does not become clogged in the container storage box.
【００４３】第３の容器導出治具は、図１１に示すよう
に、容器１の太さに対応してローラ２４の取付け位置を
変更することができるようにしたことを特徴とするもの
である。容器１には太缶や細缶があり、排出口１４はそ
れぞれ広く設けられたり、狭く設けられる。そこで第３
の容器導出治具は、ローラ２４の取付け位置をその排出
口１４の大きさに合わせて変更することができるように
する。そのため、ローラ２４の軸２４ｂを係入する小孔
２２ａ，２２ｂをフレーム２１の内側に複数組み形成す
る。As shown in FIG. 11, the third container leading-out jig is characterized in that the mounting position of the roller 24 can be changed according to the thickness of the container 1. . The container 1 includes a thick can and a thin can, and the outlets 14 are provided to be wide or narrow, respectively. So the third
The container leading-out jig of the present invention allows the mounting position of the roller 24 to be changed in accordance with the size of the discharge port 14 thereof. Therefore, a plurality of small holes 22 a and 22 b for engaging the shaft 24 b of the roller 24 are formed inside the frame 21.
【００４４】そして太缶用の排出口１４を設けた容器収
納箱にこの第３の容器導出治具を実装するときは、ロー
ラ２４の軸２４ｂを内側の小孔２２ａに係入する。する
と、ローラ２４と中間のフレーム２１ａとの間隔が広が
り、太缶がローラ２４の筒体２４ａに当接しながら排出
される。細缶用の排出口１４を設けた容器収納箱にこの
第３の容器導出治具を実装するときは、ローラ２４の軸
２４ｂを外側の小孔２２ｂに係入する。すると、ローラ
２４と中間のフレーム２１ａとの間隔が狭くなり、細缶
がローラ２４の筒体２４ａに当接しながら排出される。When the third container lead-out jig is mounted on a container storage box provided with a discharge port 14 for a large can, the shaft 24b of the roller 24 is engaged with the inner small hole 22a. Then, the interval between the roller 24 and the intermediate frame 21a is widened, and the thick can is discharged while being in contact with the cylindrical body 24a of the roller 24. When this third container lead-out jig is mounted on the container storage box provided with the discharge port 14 for thin cans, the shaft 24b of the roller 24 is engaged with the outer small hole 22b. Then, the interval between the roller 24 and the intermediate frame 21a is reduced, and the thin can is discharged while abutting on the cylindrical body 24a of the roller 24.
【００４５】第４の容器導出治具は、図１２に示すよう
に、容器１の長さに対応して両側のフレーム２１ｂ，２
１ｂの間隔及び補強板２３の幅が伸縮できるようにした
ものである。したがって、ローラ２４の筒体２４ａと軸
２４ｂも伸縮することができるようにするか、あるいは
筒体２４ａは短めとし、軸２４ｂのみが伸縮することが
できるようにする。長い容器１を収納した容器収納箱に
は、両側のフレーム２１ｂ，２１ｂの間隔及び補強板２
３の幅を広げた状態とし、短い容器１を収納した容器収
納箱には、両側のフレーム２１ｂ，２１ｂの間隔及び補
強板２３を狭くした状態とする。As shown in FIG. 12, the fourth container leading-out jig corresponds to the length of the container 1 and the frames 21b, 2 on both sides.
1b and the width of the reinforcing plate 23 can be expanded and contracted. Therefore, the cylindrical body 24a and the shaft 24b of the roller 24 can also be expanded or contracted, or the cylindrical body 24a is made shorter and only the shaft 24b can be expanded and contracted. The container storage box storing the long container 1 has a space between the frames 21 b on both sides and the reinforcing plate 2.
3 is widened, and in the container storage box storing the short container 1, the space between the frames 21b, 21b on both sides and the reinforcing plate 23 are narrowed.
【００４６】第５の容器導出治具は、図１３に示すよう
に、容器導出治具に固定板２５を備えたものである。固
定板２５は中間のフレーム２１ａに取付け、隙間を設け
る２枚の挟持板によって構成し、挟持板が長辺側側面１
２を挟持するようにすることもできる。この固定板２５
によって、第５の容器導出治具は容器収納箱に安定して
実装される。また、このような容器導出治具であって
も、前記の第２から第４の容器導出治具のようにローラ
２４を備え、また排出口１４の大きさに対応して伸縮す
ることができるようにしたものにも適用することができ
る。As shown in FIG. 13, the fifth container leading-out jig is provided with a fixing plate 25 on the container leading-out jig. The fixing plate 25 is attached to the intermediate frame 21a, and is constituted by two holding plates providing a gap, and the holding plate is a long side surface 1
2 can also be clamped. This fixing plate 25
Thereby, the fifth container leading-out jig is stably mounted on the container storage box. Further, even with such a container leading-out jig, the roller 24 is provided as in the second to fourth container leading-out jigs, and can be expanded and contracted in accordance with the size of the discharge port 14. The same can be applied to the above-described configuration.
【００４７】第６の容器導出治具は、図１４及び図１５
に示すように、樋部２６とローラ２４とを備えたもので
ある。樋部２６は底板２６ａと底板２６ａの両側の側板
２６ｂとを凵字形状に形成し、一端部が排出口１４に当
接するように実装される。底板２６ａには隙間２６ｃを
設けた挟持板２６ｄが容器収納箱の長辺側側面１２を挟
むことにより、第６の容器導出治具は安定して容器収納
箱に実装することができる。そして、その排出口１４に
当接する側板２５ｂの外側の隅にローラ２４が配置され
る。排出口１４から排出された容器１は、ローラ２４に
当接し、回転しながら樋部２６の外側へ排出される。FIGS. 14 and 15 show the sixth container leading-out jig.
As shown in FIG. 1, the gutter portion 26 and the roller 24 are provided. The gutter section 26 is formed such that a bottom plate 26a and side plates 26b on both sides of the bottom plate 26a are formed in a U-shape, and one end thereof is in contact with the discharge port 14. Since the holding plate 26d provided with the gap 26c in the bottom plate 26a sandwiches the long side surface 12 of the container storage box, the sixth container lead-out jig can be stably mounted on the container storage box. Then, a roller 24 is disposed at an outer corner of the side plate 25b that comes into contact with the discharge port 14. The container 1 discharged from the discharge port 14 contacts the roller 24 and is discharged to the outside of the gutter 26 while rotating.
【００４８】以上いずれの容器収納箱及び容器導出治具
であっても、容器１は容器収納箱内に詰まることなく、
排出口１４の方へスムーズに移動して排出される。In any of the container storage boxes and the container leading-out jigs described above, the container 1 is not clogged in the container storage box.
It moves smoothly toward the discharge port 14 and is discharged.
【００４９】なお、この発明は、前記実施の形態に限定
されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的
事項の範囲内において、種々の変更が可能である。例え
ば、前記の各容器収納箱と容器導出治具とを組合わせて
実施することもできる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made within the scope of the technical matters described in the claims. For example, it is also possible to combine the above-described container storage boxes and the container leading-out jig.
【００５０】[0050]
【発明の効果】この発明によれば、容器は容器収納箱内
に詰まることなく、排出口から排出されるため、容器を
自動販売機の容器貯留ホッパー内に補給する作業性が向
上する。According to the present invention, since the containers are discharged from the discharge port without being clogged in the container storage box, the workability of replenishing the containers into the container storage hopper of the vending machine is improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】この発明に係る第１の収納箱の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a first storage box according to the present invention.
【図２】この発明に係る第１の容器収納箱の変形例を示
す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a modification of the first container storage box according to the present invention.
【図３】この発明に係る第２の容器収納箱の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a second container storage box according to the present invention.
【図４】この発明に係る第３の容器収納箱の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of a third container storage box according to the present invention.
【図５】この発明に係る第４の容器収納箱の斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view of a fourth container storage box according to the present invention.
【図６】この発明に係る第５の容器収納箱の斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view of a fifth container storage box according to the present invention.
【図７】この発明に係る第６の容器収納箱の斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view of a sixth container storage box according to the present invention.
【図８】この発明に係る第６の容器収納箱を構成するロ
ーラの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a roller constituting a sixth container storage box according to the present invention.
【図９】この発明に係る第１の容器導出治具の斜視図で
ある。FIG. 9 is a perspective view of a first container leading-out jig according to the present invention.
【図１０】この発明に係る第２の容器導出治具の斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view of a second container leading-out jig according to the present invention.
【図１１】この発明に係る第３の容器導出治具の斜視図
である。FIG. 11 is a perspective view of a third container leading-out jig according to the present invention.
【図１２】この発明に係る第４の容器導出治具の斜視図
である。FIG. 12 is a perspective view of a fourth container leading-out jig according to the present invention.
【図１３】この発明に係る第５の容器導出治具の斜視図
である。FIG. 13 is a perspective view of a fifth container leading-out jig according to the present invention.
【図１４】この発明に係る第６の容器導出治具の断面正
面図である。FIG. 14 is a sectional front view of a sixth container leading-out jig according to the present invention.
【図１５】この発明に係る第６の容器導出治具の斜視図
である。FIG. 15 is a perspective view of a sixth container leading-out jig according to the present invention.
【図１６】従来の容器収納箱の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of a conventional container storage box.
１ 容器 １０ ダンボール １１ 主面 １２ 長辺側側面 １３ 短辺側側面 １４ 排出口 １５ ミシン目 １６ 窓部 １８ ローラ ２１ フレーム ２２ 窓穴 ２４ ローラ ２５ 固定板 ２６ 樋部 ２６ａ 底板 ２６ｂ 側板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Container 10 Corrugated cardboard 11 Main surface 12 Long side surface 13 Short side surface 14 Discharge port 15 Perforation 16 Window 18 Roller 21 Frame 22 Window hole 24 Roller 25 Fixing plate 26 Gutter 26a Bottom plate 26b Side plate
Claims (13)
をダンボールによって中空直方体状に組立てた内部に、
缶や瓶などの複数の容器を縦横に配列して収納し、一つ
の短辺側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱であっ
て、 表裏の主面及び／又は長辺側側面又は短辺側側面に、ダ
ンボールを折曲させるミシン目を形成したことを特徴と
する容器収納箱。1. Inside a front and back main surface, a long side surface and a short side surface assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard.
A container storage box in which a plurality of containers such as cans and bottles are arranged vertically and horizontally, and a discharge port is provided at an end of one short side surface, and the front and back main surfaces and / or long side surfaces Or a container storage box characterized by forming a perforation on a short side surface to bend a cardboard.
ていない長辺側側面又は短辺側側面の１又は２以上の端
部に、コ字形状に形成したものであることを特徴とする
請求項１に記載の容器収納箱。2. The method according to claim 1, wherein the perforations are formed in a U-shape at one or more ends of a long side surface or a short side surface where a container outlet is not provided. The container storage box according to claim 1, wherein
ていない長辺側側面又は短辺側側面の端部に、各側面の
長さ方向の梯子形状に形成したものであることを特徴と
する請求項１に記載の容器収納箱。3. The method according to claim 1, wherein the perforations are formed in a longitudinal ladder shape at the end of the long side surface or the short side surface where the outlet of the container is not provided. The container storage box according to claim 1, wherein:
長辺側側面及び容器の排出口を設けていない側の短辺側
側面の全て又は一部の各中央部に、Ｈ字形状に形成した
ものであることを特徴とする請求項１に記載の容器収納
箱。4. The perforation is located at the center of the front and back main surfaces,
The H-shape is formed in all or a part of each central part of the long side surface and the short side surface on the side where the outlet of the container is not provided. Container storage box.
ていない側の長辺側側面又は短辺側側面の端部付近に、
側面の幅方向で帯状に形成したものであることを特徴と
する請求項１に記載の容器収納箱。5. The perforation according to claim 1, wherein the long side or short side of the container is not provided with an outlet.
The container storage box according to claim 1, wherein the container storage box is formed in a band shape in a width direction of the side surface.
ていない側の主面の隅部から長辺側側面又は短辺側側面
の端部の幅方向に形成したものであることを特徴とする
請求項１に記載の容器収納箱。6. The perforation according to claim 1, wherein the perforations are formed in the width direction from the corner of the main surface of the side where the outlet of the container is not provided to the end of the long side or the short side. The container storage box according to claim 1, wherein:
をダンボールによって中空直方体状に組立てた内部に、
缶や瓶などの複数の容器を縦横に配列して収納し、一つ
の短辺側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱であっ
て、 排出口を形成する短辺側側面の端縁に、排出される容器
と当接するローラを取付けたことを特徴とする容器収納
箱。7. Inside a front and back main surface, a long side surface and a short side surface assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard.
A container storage box in which a plurality of containers such as cans and bottles are arranged vertically and horizontally, and a discharge port is provided at an end of one short side, and an end of the short side forming an outlet. A container storage box having a roller attached to an edge thereof for contacting a container to be discharged.
をダンボールによって中空直方体状に組立てた内部に、
缶や瓶などの複数の容器を縦横に配列して収納し、一つ
の短辺側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱の排出
口側の表裏の主面、長辺側側面及び短辺側側面の端部を
外嵌する枠状のフレームと、排出口と同じ大きさの窓穴
とを備えたことを特徴とする容器導出治具。8. Inside a front and back main surface, a long side surface and a short side surface assembled into a hollow rectangular parallelepiped shape by cardboard.
Plural containers such as cans and bottles are arranged vertically and horizontally and stored, and the main surface of the front and back sides, the long side surface and the discharge side of the container storage box provided with a discharge port at the end of one short side side and A container leading-out jig comprising: a frame-like frame for externally fitting an end of a short side surface; and a window hole having the same size as an outlet.
排出される容器と当接するローラを取付けたことを特徴
とする請求項８に記載の容器導出治具。9. The container lead-out jig according to claim 8, wherein a roller is provided in said window hole so as to be in contact with a container discharged from a discharge port of the container storage box.
の大きさに対応して、取付け位置を変更することができ
るものであることを特徴とする請求項９に記載の容器導
出治具。10. The container lead-out jig according to claim 9, wherein said roller is capable of changing its mounting position in accordance with the size of the discharge port of the container storage box. .
口を設けた短辺側側面の幅に対応して幅が伸縮するもの
であることを特徴とする請求項８から１０のいずれかに
記載の容器導出治具。11. The frame according to claim 8, wherein the width of the frame expands and contracts in accordance with the width of the short side surface of the container storage box provided with the discharge port. The described container leading-out jig.
するための固定板を取付けたことを特徴とする請求項８
から１１のいずれかに記載の容器導出治具。12. The frame according to claim 8, wherein a fixing plate for fixing to the container storage box is attached to the frame.
12. The container lead-out jig according to any one of items 1 to 11.
面をダンボールによって中空直方体状に組立てた内部
に、缶や瓶などの複数の容器を縦横に配列して収納し、
一つの短辺側側面の端部に排出口を設けた容器収納箱の
排出口に実装する容器導出治具であって、 底板とその底板の両側の２枚の側板とによって凵字形状
に形成した樋部と、容器収納箱の排出口に接合する側に
取付けられ、排出口から排出される容器に当接するロー
ラとを備えたことを特徴とする容器導出治具。13. A plurality of containers, such as cans and bottles, are arranged and housed vertically and horizontally inside a hollow rectangular parallelepiped whose front and back main surfaces, long side surfaces and short side surfaces are assembled by cardboard.
A container lead-out jig to be mounted on the discharge port of a container storage box provided with a discharge port at the end of one short side, formed in a U-shape by a bottom plate and two side plates on both sides of the bottom plate And a roller attached to a side of the container storage box joined to the discharge port and abutting against a container discharged from the discharge port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34344597A JPH11171264A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Container storage box and container lead-out jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34344597A JPH11171264A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Container storage box and container lead-out jig |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11171264A true JPH11171264A (en) | 1999-06-29 |
Family
ID=18361577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34344597A Pending JPH11171264A (en) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | Container storage box and container lead-out jig |
Country Status (1)
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