JPH11169766A - コーキングガン - Google Patents
コーキングガンInfo
- Publication number
- JPH11169766A JPH11169766A JP34046197A JP34046197A JPH11169766A JP H11169766 A JPH11169766 A JP H11169766A JP 34046197 A JP34046197 A JP 34046197A JP 34046197 A JP34046197 A JP 34046197A JP H11169766 A JPH11169766 A JP H11169766A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- cartridge
- caulking gun
- caulking
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型かつ軽量で、使い勝手のよいコーキング
ガンを提供する。 【解決手段】 カートリッジ（１）に充填したコーキン
グ剤（Ｃ）をピストン（４）により押圧してノズル
（２）から注出するコーキングガンにおいて、ピストン
を空気圧により伸長して前進させるベローズ（５）をカ
ートリッジに挿入し、ベローズを後退させるベローズ後
退手段をカートリッジ又はカートリッジ収容部材（８）
に備えた。ベローズ後退手段は、例えば、口径が異なる
複数の円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して成ると共
にベローズを外嵌して一体に伸縮する竹の子シリンダ
（３）を備え、竹の子シリンダは、後方に付勢するコイ
ルばね（６）を内側の円筒部材と外側の円筒部材との間
に介装する。
ガンを提供する。 【解決手段】 カートリッジ（１）に充填したコーキン
グ剤（Ｃ）をピストン（４）により押圧してノズル
（２）から注出するコーキングガンにおいて、ピストン
を空気圧により伸長して前進させるベローズ（５）をカ
ートリッジに挿入し、ベローズを後退させるベローズ後
退手段をカートリッジ又はカートリッジ収容部材（８）
に備えた。ベローズ後退手段は、例えば、口径が異なる
複数の円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して成ると共
にベローズを外嵌して一体に伸縮する竹の子シリンダ
（３）を備え、竹の子シリンダは、後方に付勢するコイ
ルばね（６）を内側の円筒部材と外側の円筒部材との間
に介装する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラウト、エポキ
シ樹脂等のコーキング剤を注入すためのコーキングガ
ン、特に、エアー式のコーキングガンに関する。
シ樹脂等のコーキング剤を注入すためのコーキングガ
ン、特に、エアー式のコーキングガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、グラウト、エポキシ樹脂等のコー
キング剤を鉄筋継手等に注入するためのコーキングガン
は、カートリッジ内に充填されたコーキング剤をピスト
ンにより押圧して、カートリッジの先端に設けたノズル
から注出する。また、コーキングガンは、ピストンを押
動するための方式により、手動式、電動式、エアー式等
に大別される。
キング剤を鉄筋継手等に注入するためのコーキングガン
は、カートリッジ内に充填されたコーキング剤をピスト
ンにより押圧して、カートリッジの先端に設けたノズル
から注出する。また、コーキングガンは、ピストンを押
動するための方式により、手動式、電動式、エアー式等
に大別される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コーキングガンにおいて、手動式のものは、例えば、こ
れを建設現場のグラウトガン等として用いる場合には、
一日の使用回数がかなりの数になり、作業者の疲労が極
めて大きいという問題がある。また、電動式のものは、
その構造からどうしてもガン全体が大きくかつ重いもの
となり、作業性が悪いという問題がある。さらに、エア
ー式のものも、ピストンのストロークに対応してシリン
ダ長が長くなり、やはりガン全体が大きくかつ重いもの
となる。
コーキングガンにおいて、手動式のものは、例えば、こ
れを建設現場のグラウトガン等として用いる場合には、
一日の使用回数がかなりの数になり、作業者の疲労が極
めて大きいという問題がある。また、電動式のものは、
その構造からどうしてもガン全体が大きくかつ重いもの
となり、作業性が悪いという問題がある。さらに、エア
ー式のものも、ピストンのストロークに対応してシリン
ダ長が長くなり、やはりガン全体が大きくかつ重いもの
となる。
【０００４】本発明はこのような問題を解決するために
なされたもので、小型かつ軽量で使い勝手のよいコーキ
ングガンを提供することを課題とする。
なされたもので、小型かつ軽量で使い勝手のよいコーキ
ングガンを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明が採用する手段は、カートリッジに充填し
たコーキング剤をピストンにより押圧してノズルから注
出するコーキングガンにおいて、ピストンを空気圧によ
り伸長して前進させるベローズをカートリッジに挿入
し、ベローズを後退させるベローズ後退手段をカートリ
ッジ又はカートリッジ収容部材に備えたことにある。こ
れにより、コーキングガンの全長を短くした。
めに、本発明が採用する手段は、カートリッジに充填し
たコーキング剤をピストンにより押圧してノズルから注
出するコーキングガンにおいて、ピストンを空気圧によ
り伸長して前進させるベローズをカートリッジに挿入
し、ベローズを後退させるベローズ後退手段をカートリ
ッジ又はカートリッジ収容部材に備えたことにある。こ
れにより、コーキングガンの全長を短くした。
【０００６】例えば、ベローズ後退手段は、口径が異な
る複数の円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して成ると
共にベローズを外嵌して一体に伸縮する竹の子シリンダ
を備え、竹の子シリンダは、後方に付勢するコイルばね
を内側の円筒部材と外側の円筒部材との間に介装する。
又は、ベローズ後退手段は、ベローズを外嵌して一体に
伸縮すると共に後方に付勢する竹の子ばねから成るか、
ベローズに内蔵されると共に両端部がベローズに固定さ
れて後方に付勢するコイルばねから成るか、若しくは、
ベローズの先端に取り付けられて後方に延長する紐状部
材を備え、紐状部材を後方に引いてベローズを後退させ
る。
る複数の円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して成ると
共にベローズを外嵌して一体に伸縮する竹の子シリンダ
を備え、竹の子シリンダは、後方に付勢するコイルばね
を内側の円筒部材と外側の円筒部材との間に介装する。
又は、ベローズ後退手段は、ベローズを外嵌して一体に
伸縮すると共に後方に付勢する竹の子ばねから成るか、
ベローズに内蔵されると共に両端部がベローズに固定さ
れて後方に付勢するコイルばねから成るか、若しくは、
ベローズの先端に取り付けられて後方に延長する紐状部
材を備え、紐状部材を後方に引いてベローズを後退させ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るコーキング
ガンの第１実施例を、図１及び図２を参照して詳細に説
明する。図１に示すように、カートリッジ１は、先端部
にコーキング剤Ｃを注出するためのノズル２を有し、コ
ーキング剤Ｃを押圧するためのピストン４が摺動自在に
嵌入される。口径が僅かずつ異なる４つ（複数）の樹脂
製円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して、竹の子シリ
ンダ３を形成する。竹の子シリンダ３の先端に押板７を
取り付ける。空気圧により伸長するゴム製又は樹脂製ベ
ローズ５を竹の子シリンダ３に内蔵する。竹の子シリン
ダ３の内側の円筒部材と外側の円筒部材との間に、竹の
子シリンダ３を後方に付勢するコイルばね６を介装す
る。この竹の子シリンダ３をカートリッジ１に挿入す
る。竹の子シリンダ３が挿入されたカートリッジ１を、
これとは別体のコーキングガンのカートリッジ収容部材
８内に着脱可能に挿着し、キャップ９を螺着する。
ガンの第１実施例を、図１及び図２を参照して詳細に説
明する。図１に示すように、カートリッジ１は、先端部
にコーキング剤Ｃを注出するためのノズル２を有し、コ
ーキング剤Ｃを押圧するためのピストン４が摺動自在に
嵌入される。口径が僅かずつ異なる４つ（複数）の樹脂
製円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して、竹の子シリ
ンダ３を形成する。竹の子シリンダ３の先端に押板７を
取り付ける。空気圧により伸長するゴム製又は樹脂製ベ
ローズ５を竹の子シリンダ３に内蔵する。竹の子シリン
ダ３の内側の円筒部材と外側の円筒部材との間に、竹の
子シリンダ３を後方に付勢するコイルばね６を介装す
る。この竹の子シリンダ３をカートリッジ１に挿入す
る。竹の子シリンダ３が挿入されたカートリッジ１を、
これとは別体のコーキングガンのカートリッジ収容部材
８内に着脱可能に挿着し、キャップ９を螺着する。
【０００８】ベローズ５に、図示しない足踏み式のエア
ポンプ、圧縮空気ボンベ、小型コンプレッサ等から空気
圧を供給して、ベローズ５をコイルばね６の付勢力に抗
して伸長させる。ベローズ５は押板７を介して竹の子シ
リンダ３を伸長すると共にピストン４を前進させ、ピス
トン４はコーキング剤Ｃを押圧してノズル２から注出す
る。コーキング剤Ｃをすべて注出し終えたとき、図３に
示すように、竹の子シリンダ３及びベローズ５は最大に
伸長する一方、コイルばね６は最小に縮退して最大の付
勢力を発生する。ベローズ５に供給した空気圧を開放す
ると、コイルばね６の後方への付勢力により、竹の子シ
リンダ３及び竹の子シリンダ３に取り付けられた押板７
により押動されるベローズ５は、元の位置まで一体に後
退する。このように、ベローズ５は竹の子シリンダ３の
内部を摺動するが、蛇腹状のため接触抵抗が最小に抑え
られて、ベローズ５はスムーズに動くことができる。キ
ャップ９を取り外し、竹の子シリンダ３及びカートリッ
ジ１をカートリッジ収容部材８から抜き取る。カートリ
ッジ１から竹の子シリンダ３を抜き取る。カートリッジ
１をノズル２及びピストン４と共に廃棄する。
ポンプ、圧縮空気ボンベ、小型コンプレッサ等から空気
圧を供給して、ベローズ５をコイルばね６の付勢力に抗
して伸長させる。ベローズ５は押板７を介して竹の子シ
リンダ３を伸長すると共にピストン４を前進させ、ピス
トン４はコーキング剤Ｃを押圧してノズル２から注出す
る。コーキング剤Ｃをすべて注出し終えたとき、図３に
示すように、竹の子シリンダ３及びベローズ５は最大に
伸長する一方、コイルばね６は最小に縮退して最大の付
勢力を発生する。ベローズ５に供給した空気圧を開放す
ると、コイルばね６の後方への付勢力により、竹の子シ
リンダ３及び竹の子シリンダ３に取り付けられた押板７
により押動されるベローズ５は、元の位置まで一体に後
退する。このように、ベローズ５は竹の子シリンダ３の
内部を摺動するが、蛇腹状のため接触抵抗が最小に抑え
られて、ベローズ５はスムーズに動くことができる。キ
ャップ９を取り外し、竹の子シリンダ３及びカートリッ
ジ１をカートリッジ収容部材８から抜き取る。カートリ
ッジ１から竹の子シリンダ３を抜き取る。カートリッジ
１をノズル２及びピストン４と共に廃棄する。
【０００９】上述したコーキングガンによれば、伸縮可
能なベローズ５によりピストン４を前進させてコーキン
グ剤Ｃを注出するので、従来のエアー式コーキングガン
より全長をかなり短くすることができ、これに伴い軽量
化も図ることができる。樹脂製の竹の子シリンダ３とゴ
ム製又は樹脂製のベローズ５との組み合わせにより、更
なる軽量化が図られる。このため、コーキングガンは極
めて使い勝手のよいものとなる。
能なベローズ５によりピストン４を前進させてコーキン
グ剤Ｃを注出するので、従来のエアー式コーキングガン
より全長をかなり短くすることができ、これに伴い軽量
化も図ることができる。樹脂製の竹の子シリンダ３とゴ
ム製又は樹脂製のベローズ５との組み合わせにより、更
なる軽量化が図られる。このため、コーキングガンは極
めて使い勝手のよいものとなる。
【００１０】
【実施例】なお、上述した第１実施例は、カートリッジ
１を、これとは別体のコーキングガンのカートリッジ収
容部材８内に挿着するものであったが、これに限定され
るものではなく、本発明は、例えば、図３の第２実施例
に示すように、カートリッジ２５と、上述したベローズ
５と同様のベローズを内蔵すると共に突起２８を有して
カートリッジ２５の係止溝２６に着脱可能に係止して固
定される竹の子シリンダ２７とのみから成るコーキング
ガンに対しても実施することができる。
１を、これとは別体のコーキングガンのカートリッジ収
容部材８内に挿着するものであったが、これに限定され
るものではなく、本発明は、例えば、図３の第２実施例
に示すように、カートリッジ２５と、上述したベローズ
５と同様のベローズを内蔵すると共に突起２８を有して
カートリッジ２５の係止溝２６に着脱可能に係止して固
定される竹の子シリンダ２７とのみから成るコーキング
ガンに対しても実施することができる。
【００１１】また、上述した第１実施例の竹の子シリン
ダ３及びコイルばね６に代えて、図４の第３実施例に示
すように、ベローズ１０を外嵌すると共に先端に押板１
２が取り付けられてベローズ１０と一体に伸縮する竹の
子ばね１１を配設することもできる。竹の子ばね１１は
ベローズ１０を後方に付勢して、ベローズ１０に供給さ
れた空気圧が開放されるとベローズ１０を後退させる。
ダ３及びコイルばね６に代えて、図４の第３実施例に示
すように、ベローズ１０を外嵌すると共に先端に押板１
２が取り付けられてベローズ１０と一体に伸縮する竹の
子ばね１１を配設することもできる。竹の子ばね１１は
ベローズ１０を後方に付勢して、ベローズ１０に供給さ
れた空気圧が開放されるとベローズ１０を後退させる。
【００１２】さらに、図５の第４実施例に示すように、
両端部がベローズ１５に固定されるコイルばね１６をベ
ローズ１５に内蔵することもできる。コイルばね１６は
ベローズ１５を後方に付勢して、ベローズ１５に供給さ
れた空気圧が開放されるとベローズ１５を後退させる。
また、図６の第５実施例に示すように、紐状部材２１を
ベローズ２０の先端に取り付け、この紐状部材２１を後
方に延長してカートリッジ１９から引き出し、この引き
出した紐状部材２１を手等で後方に引くことにより、ベ
ローズ２０を後退させることもできる。この紐状部材２
１は、テープ状のもの等種々の形態及び材質のものを用
いることができる。
両端部がベローズ１５に固定されるコイルばね１６をベ
ローズ１５に内蔵することもできる。コイルばね１６は
ベローズ１５を後方に付勢して、ベローズ１５に供給さ
れた空気圧が開放されるとベローズ１５を後退させる。
また、図６の第５実施例に示すように、紐状部材２１を
ベローズ２０の先端に取り付け、この紐状部材２１を後
方に延長してカートリッジ１９から引き出し、この引き
出した紐状部材２１を手等で後方に引くことにより、ベ
ローズ２０を後退させることもできる。この紐状部材２
１は、テープ状のもの等種々の形態及び材質のものを用
いることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のコ
ーキングガンは、ピストンを空気圧により伸長して前進
させるベローズをカートリッジに挿入し、ベローズを後
退させるベローズ後退手段をカートリッジ又はカートリ
ッジ収容部材に備えたので、コーキングガンの全長を短
くすることができ、これにより軽量も図られて、使い勝
手が極めてよいという優れた効果を奏する。
ーキングガンは、ピストンを空気圧により伸長して前進
させるベローズをカートリッジに挿入し、ベローズを後
退させるベローズ後退手段をカートリッジ又はカートリ
ッジ収容部材に備えたので、コーキングガンの全長を短
くすることができ、これにより軽量も図られて、使い勝
手が極めてよいという優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る第１実施例のコーキングガンの要
部を示す断面正面図である。
部を示す断面正面図である。
【図２】図１のベローズが伸長したときのコーキングガ
ンの要部を示す断面正面図である。
ンの要部を示す断面正面図である。
【図３】第２実施例の部分正面図である。
【図４】第３実施例の断面正面図である。
【図５】第４実施例の断面正面図である。
【図６】第５実施例の断面正面図である。
１ カートリッジ、２ ノズル、３ 竹の子シリンダ、
４ ピストン、５ ベローズ、６ コイルばね、７ 押
板、８ カートリッジ収容部材、９ キャップ、１０
ベローズ、１１ 竹の子ばね、１２ 押板、１５ ベロ
ーズ、１６ コイルばね、１９ カートリッジ、２０
ベローズ、２１ 紐状部材、２５ カートリッジ、２６
係止溝、２７ 竹の子シリンダ、２８ 突起、Ｃ コ
ーキング剤
４ ピストン、５ ベローズ、６ コイルばね、７ 押
板、８ カートリッジ収容部材、９ キャップ、１０
ベローズ、１１ 竹の子ばね、１２ 押板、１５ ベロ
ーズ、１６ コイルばね、１９ カートリッジ、２０
ベローズ、２１ 紐状部材、２５ カートリッジ、２６
係止溝、２７ 竹の子シリンダ、２８ 突起、Ｃ コ
ーキング剤
Claims (5)
- 【請求項１】 カートリッジ（１、１９、２５）に充填
したコーキング剤（Ｃ）をピストン（４）により押圧し
てノズル（２）から注出するコーキングガンにおいて、
前記ピストンを空気圧により伸長して前進させるベロー
ズ（５、１０、１５、２０）を前記カートリッジに挿入
し、前記ベローズを後退させるベローズ後退手段を前記
カートリッジ又はカートリッジ収容部材（８）に備えた
ことを特徴とするコーキングガン。 - 【請求項２】 前記ベローズ後退手段は、口径が異なる
複数の円筒部材を同軸上に伸縮自在に嵌合して成ると共
に前記ベローズ（５）を外嵌して一体に伸縮する竹の子
シリンダ（３、２７）を備え、前記竹の子シリンダは、
後方に付勢するコイルばね（６）を内側の前記円筒部材
と外側の前記円筒部材との間に介装することを特徴とす
る、請求項１に記載のコーキングガン。 - 【請求項３】 前記ベローズ後退手段は、前記ベローズ
（１０）を外嵌して一体に伸縮すると共に後方に付勢す
る竹の子ばね（１１）から成ることを特徴とする、請求
項１に記載のコーキングガン。 - 【請求項４】 前記ベローズ後退手段は、前記ベローズ
（１５）に内蔵されると共に両端部が前記ベローズに固
定されて後方に付勢するコイルばね（１６）から成るこ
とを特徴とする、請求項１に記載のコーキングガン。 - 【請求項５】 前記ベローズ縮退手段は、前記ベローズ
（２０）の先端に取り付けられて後方に延長する紐状部
材（２１）を備え、前記紐状部材を後方に引いて前記ベ
ローズを後退させることを特徴とする、請求項１に記載
のコーキングガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34046197A JPH11169766A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | コーキングガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34046197A JPH11169766A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | コーキングガン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11169766A true JPH11169766A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18337195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34046197A Pending JPH11169766A (ja) | 1997-12-11 | 1997-12-11 | コーキングガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11169766A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018194434A1 (ko) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 최세웅 | 전동식 실리콘 건 |
| CN110607899A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 江苏山海新型建材股份有限公司 | 适用于家居对墙缝涂胶器 |
| KR102573348B1 (ko) * | 2023-04-11 | 2023-09-04 | 이인영 | 바다숲 조성을 위한 해조류 유주자 살포장치 |
| KR102573349B1 (ko) * | 2023-04-11 | 2023-09-04 | 이인영 | 바다숲 조성을 위한 해조류 유주자 살포방법 |
-
1997
- 1997-12-11 JP JP34046197A patent/JPH11169766A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018194434A1 (ko) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | 최세웅 | 전동식 실리콘 건 |
| CN110607899A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-24 | 江苏山海新型建材股份有限公司 | 适用于家居对墙缝涂胶器 |
| KR102573348B1 (ko) * | 2023-04-11 | 2023-09-04 | 이인영 | 바다숲 조성을 위한 해조류 유주자 살포장치 |
| KR102573349B1 (ko) * | 2023-04-11 | 2023-09-04 | 이인영 | 바다숲 조성을 위한 해조류 유주자 살포방법 |
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