JPH11159944A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハンドルを含めた開閉ドアの意匠面の制約を
無くし、且、開閉ドアの頻繁な操作に対してもがたが来
ないような強固な取り付けが可能とされた冷蔵庫を提供
する。 【解決手段】 ハンドル１００を開閉ドア１０の外板１
１の外側から取り付けることがてき、且、開閉ドア１０
の強度を出すための発泡充填材１３が、開閉ドア１０の
内部に挿入されて発泡させられるとき、ハンドル内部の
中空部にも発泡充填材１３が入っていって充填され、開
閉ドア１０及びハンドル内部の中空部の発泡充填材１３
が一体化きれた構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開開ドアを備えた
冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の、開閉ドアを備えた冷蔵庫では、
開閉ドアを開閉操作するためのハンドルが開閉ドアの外
板に取り付けられる。冷蔵庫は家具としての要素を持っ
ているからハンドルを含めた開閉ドアの意匠面が重要で
ある一方で、開閉ドアの操作が頻繁に行われてもハンド
ルにがたが来ないような強固な取り付けがなされること
が要求される。

【０００３】このため、従来から種々の工夫がなされて
いるが、例えば、ハンドルの取り付けに際して、ハンド
ルを開閉ドアの外板の外側にネジ止めによって取り付け
た後、このネジが見えないようにカバーを付けるものと
される。一方、開閉ドアの強度を出すための発泡充填材
の働きに着目して、ハンドルを開開ドアの外板の内側か
ら仮止めした後、発泡充填材を発泡させて開閉ドアの所
定の位置に固定するようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ネジ止
めによる従来例では、意匠面では自由度は高いが、頻繁
な開閉操作に依っておこるがたを避け難いし、内側から
装着する場合には、意匠面での制約が大きいものとなっ
てしまう不都合があった。

【０００５】本発明の目的は、このため、ハンドルを含
めた開閉ドアの意匠面の制約を無くし、且、開閉ドアの
頻繁な操作に対してもがたが来ないような強固な取り付
けが可能とされた冷蔵庫を提供しようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ハンドルを開開ドアの外板の外側から
取り付けることができ、且、開閉ドアの強度を出すため
の発泡充填材が、開閉ドアの内部で発泡させられると
き、ハンドル内部の中空部にも発泡充填材が入っていっ
て充填され、閉閉ドアおよびハンドル内部の中空部の発
泡充填材が一体化された構造材として機能するものにす
る。その桔果、開閉ドアとハンドルは強固に結合された
ものとなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る冷蔵庫の実施
形態を図１〜図６を参照して説明する。なお、同一の部
位は同一符号をもって示す。

【０００８】図１〜図５は、本発明に係る冷蔵庫の第１
の実施形態であり、図１は斜め前方から見た外観の斜視
図、図２（ａ）は開開ドアをハンドルの存在する部分で
横方向に断面をとって斜め上方から見た斜視図、（ｂ）
はその位置でのハンドル部分の詳細構成を示す断面図、
図３はハンドル関連の構成部品とハンドル関連部品を開
閉ドアの外板に装着するときの関係とを示す分解斜視
図、図４は開閉ドアに装着する前のハンドル関連部品の
組み立てた状態を一部を切り欠いた状態て示す斜視図、
図５は仮止部品の部分断面図である。また、図６は本発
明に係る冷蔵庫の第２の実施形態てあり、斜め前方から
見た外観の斜視図である。

【０００９】先ず、図１および図６において、各実施形
態の外観構造を説明する。図１に示す実施形態では、ハ
ンドル１００は開閉ドア１０の支持部とは反対側になる
前面の下部に、開閉ドア１０の厚みを利用して側面にま
で回り込んだ形で装着された冷蔵庫を示し、図６に示す
実施形態では、ハンドル１００は開閉ドア１０の前面の
みに装着された冷蔵庫を示す。

【００１０】図１、図６において、符号１で総括的に示
すのは冷蔵庫本体であり、冷蔵庫１の最上部に側部が支
持された開閉ドア１０を備えて配置される冷蔵室と、該
冷蔵室の下方に配置される引出ドア２０を備えた野菜室
と、該野菜室の下方に配置される引出ドア３０を備えた
上部冷凍室と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア
４０を備えた下部冷凍室とから構成される。開閉ドア１
０には開閉操作をするためのハンドル１００が装着され
る。以下、図１に示す第１の実施形態について具体的に
説明する。

【００１１】図２（ａ）において、開開ドア１０は、プ
レコートされた鋼板製で両側を内側に析り曲げられて成
形された外板１１と、開閉ドア１０の上下端部を覆う樹
脂製の下板１８と、上板（図示せず）と、前記外板１１
と下板１８と上板とで構成される箱の蓋となる形に成形
された樹脂製の内板１２とからなる。前記下板１８と上
板を装着した前記外板１１に、あらかじめハンドル１０
０を仮止めした状態で前記箱が上向きに開口した状態で
箱内に発泡充填材１３を入れ、前記内板１２によって前
記箱に蓋をした形に重ねるとともに、内板１２が動かな
いように適当な圧力をかけた状態で前記発抱充填材１３
を発泡させて形成される。

【００１２】ここで、前記発泡充填材１３は、断熱材で
あるとともに、接着剤としての働きをする面があり、さ
らに成形後適当な時間が経つと強固な構造材としての働
きもするものである。

【００１３】本実施形態は、この発泡充填材１３の構造
材としての働きに着目して、開閉ドア１０が発泡充填材
１３によって成形されるときに、この発泡充填材１３が
ハンドル１００の中空部に自ずと充填されるようにして
開開ドア１０とハンドル１００との結合を強固にするも
のてある。

【００１４】図２（ｂ）は、図２（ａ）に示す位置での
ハンドル１００部分の詳細構成を示す断面図である。ハ
ンドル１００については、図３、図４を参照しながら詳
細に説明するが、ハンドルの握り部分は、その外側とな
る握り外側部１０３とハンドル内側部１０２とにより中
空の棒状に構成される。この中空部には、発泡充填材１
３が充填される。この実施形態では、前記ハンドル内側
部１０２は、前記握り外側部１０３の内側に嵌まり込む
ように組み立てられ、両部の接触面に突起部１５１と凹
部１５２が設けられて、その係合により一体化されてい
る。このため、前記中空部に発泡充填材１３が充填され
ることにより、矢印に示すように内側から外側に膨らも
うとする力が働くので、前記係合がより堅固のものとな
る。この結果、握り外側部１０３を備えたハンドル外側
基部１０５と、ハンドル内側部１０２を備えたハンドル
内側基部１０８との一体化がより堅固のものとなる。

【００１５】また、前記ハンドル外側基部１０５は複数
の取付けリブ１５３を備え、この取付けリブ１５３を結
合板１２０に設けられる取付け受部１５４に係合するよ
うに取付けることで一体化されている。この係合もま
た、開閉ドア１０に発泡充填材１３によって内側から矢
印のように外側に力を受けることとなり、前記ハンドル
外側基部１０５と結合板１２０の係合がより堅固とな
り、両部の一体化が図られる。

【００１６】前記ハンドル１００の握り部分の中空部に
前述した発泡充填材１３が導入されるのは、開閉ドア１
０の外板１１と内板１２との問に発泡充填材１３を発泡
させて形成されるときである。即ち、開閉ドア本体が形
成されるときに自ずとハンドル中空部にも発泡充填材１
３が充填される構造とする。

【００１７】これにより、本実施形態のハンドル１００
を構成する主な部材、即ちハンドル外側基部１０５と、
ハンドル内側基部１０８と、結合板１２０とを、樹脂材
料を利用した弾性の係合に加えて、発泡充填材１３によ
り、より堅固な構造体とすることができる。

【００１８】図２（ｂ）で１２１で示すのはハンドル１
００の握り部分の下側の化粧板であり、１２７は化粧板
１２１の先端部分に設けられた切り欠きであり、ここに
開閉ドア１０の外板１１の前面側端部が収納される。

【００１９】なお、ハンドル１００は一般に合成樹脂で
作成された関連部品によって構成され、開閉ドア１０の
外板１１は鋼板製である。したがって、開閉ドア１０の
外板１１とハンドル１００の関連部品との接合部が見え
ることになるが、この接合部を、図２（ａ）では線１４
で示す。この実施形態によれば、線１４で示す前記結合
部はハンドル１００の前記握り外側部１０３の後方（取
付け位置で後方）に位置することとなるので、この結合
部が握り外側部１０３に隠れて一般使用者から見え難く
なるので意匠性を向上することができる。しかも、この
結合部の位置はハンドルの握り部の後方、即ち開閉ドア
１０の支持部と等距離の位置となるので、開閉ドア１０
の開閉に際し、その応力を前記結合部で効率よく受ける
ことができる。

【００２０】図３に示すように、ハンドル１００は、前
記ハンドル外側基部１０５と、ハンドル内側基部１０８
と、結合板１２０と、化粧板１１０と、一対の仮止部品
とから構成される。

【００２１】前記ハンドル１００は、ハンドルの外側の
化粧板１１０を保持するための化粧板保持部１０１とハ
ンドルの握り部分の外側となる握り外側部１０３とが合
成樹脂により一体成形されたハンドル外側基部１０５を
備え、また、前記握り外側部１０３と係合してハンドル
１００の握り部分の内側となるハンドル内側部１０２
と、これら外側部１０３と内側部１０２が一体となって
形成する握り部分の中空部に前述した発泡充填材１３を
導入する複数の孔１０４を有する発泡充填材導入部１０
６を備えたハンドル内側基部１０８とよりなる。なお、
化粧板１１０と化粧板保持部１０１とは、図３に一点鎖
線で示すように端部を合わせて組み合わせられる。

【００２２】そして、前記ハンドル１００の握り部分
と、この握り部分の下側の化粧板１２１となる部分とを
結合して一体化させるための結合板１２０が用意され
る。前記結合板１２０には前記発泡材導入部１０６と係
合するための凹部または切り欠き１２５が両端に設けら
れる。

【００２３】図４のように凹部１２５とされたときは前
記孔１０４に対応してこれと連通する位置に孔１２３が
それぞれ２個設けられる。また、開閉ドア１０の外板１
１にはハンドル装着のための切り欠き部分が設けられ
る。一方、前記結合板１２０の関閉ドア１０の外板１１
の前面側端部１１２（図３で指示）に対向する部分の端
部には、前記切り欠き部分の前面側端部１１２を収納す
る溝部１２７が形成されている（図２（ｂ）図参照）。
さらに、結合板１２０には、前記溝部１２７が形成され
たのとは反対側に前記化粧板保持部１０１と対応する裏
板１２９が形成される。この裏板１２９と前記化粧板保
持部１０１とは、図４に示すように、ハンドル１００が
組み立てられたとき、これらの板の間に幅の狭い溝１３
１が形成される。この溝１３１は、開閉ドア１０の側面
部の外板１１のハンドル装着のための切り欠き部分の端
部１１４を収納する。開閉ドア１０の外板１１の他の切
り欠き部分の端部１１６および１１８は図４に示すよう
にハンドルが組み立てられて外板１１に装着されると、
前記ハンドル外側基部１０５の延伸された端部によって
カバーされる。これにより、関閉ドア１０の外板１１に
形成される前記切り欠き部分は、その周囲をハンドル１
００により覆われるから、前記切り欠き部分の端部に発
生するサビが表面に現れ難くすることができる。このた
め、前記切り欠き部分の端部を内側に折って、サビが表
面に現れる処置を取らなくてすむので工数の削減が図ら
れ、更に、前記切り欠き部分の端部とハンドル１００と
の結合をよりフラットにすることができから意匠的な効
果を得ることができる。

【００２４】図３において、前記ハンドル外側基部１０
５、前記発泡材導入部１０６、および前記凹部１２５と
を結ぶ一点鎖線はこれらを組み立てるときにこれらの相
対的な位置関係を示すものである。

【００２５】また、前記結合板１２０と前記外板１１に
示す一点鎖線と矢印とは組み立てられたハンドル１００
を外板１１に装着するときに、前記切り欠き部分の前面
側端部１１２が前記溝部１２７に入って切り欠きが隠さ
れるように装着することを示している。そして前面側端
部１１２が前記溝部１２７に収納された後、前記切り欠
き部分の端部１１４が前記溝部１３１に入るように押し
込む操作をすることで、ハンドル１００が外板１０に装
着される。

【００２６】即ち、従来の工法では、結合板１２０をテ
ープ等で内側から仮止めして、外側からハンドル外側基
部１０５を装着するようにしていた。しかしながら、本
実施形態では、ハンドル１００の主な構成部材である結
合板１２０とハンドル外側基部１０５とハンドル内側基
部１０８とを予め組み立てておき、外側から、先ず前記
溝部１２７に前面側端部１１２を挿入し、次いで前記溝
部１３１端部１１４を挿入することができる。これによ
り、従来のように内側から仮止めする工程を削減できる
とともに、ハンドル１００の主な構成部材を事前に組み
立てておくことができるから作業工数を大幅に削減する
ことができる。しかも、前記ハンドル１００を構成する
主な構成部材は図２で説明したように樹脂の弾性を利用
して簡単に結合されるので、作業工数を大幅に削減する
ことができる。

【００２７】そして、この実施形態では、前記切り欠き
部分に装着されたハンドル１００を、より堅固に開閉ド
ア１０に取付けるために一対の仮止部品１４０、１４１
を装着する。前記仮止部品１４０、１４１は、このハン
ドル１００を外板１１に装着した後、図４に示す前記結
合板１２０の端部に形成した係合部１２２および１２４
を利用して装着する。この相対的な位置関係を図３にお
いて一点鎖線で示している。これを図５によって更に説
明する。

【００２８】図５において、結合板１２０とハンドル外
側基部１０５は、複数の取付けリブ１５３と取付け受部
１５４との係合により事前に組み立てられて外板１１に
装着されている。また、前記結合板１２０の端部に形成
した係合部１２２（１２４）は凹状に形成されている。
この状態で、前記仮止部品１４０（１４１）を凹状の前
記係合部１２２に装着する。この装着は外れない程度の
装着であればよい。このように仮に装着されたハンドル
１００は、発泡充填材１３を開閉ドア１０に充填するこ
とにより、開閉ドア１０に堅固に取付けられる。即ち、
発泡充填材１３により、前記仮止部品１４０（１４１）
は、矢印に示すように、凹状の係合部１２２（１２４）
に押し付けられて、その結合が堅固なものとなり、更に
外板１１をハンドル外側基部１０５との間に挟み込むよ
うに押し付けられるので、ハンドル１００を開閉ドア１
０にしっかり取付けることができる。

【００２９】また、図４を参照してよく分かるように、
ハンドル１００が外板１０に装着されたときは、前記外
板１１の切り欠き部１１２は前記溝部１２７に、切り欠
き部１１４は前記溝部１３１に入るようになるから、前
記発泡材導入部１０６の前記孔１０４と連通する孔１２
３が、開閉ドア１０の外板１１の形成する箱の内側に開
口することは明らかである。したがって、前述したよう
に、前記外板１１に、あらかじめハンドル１００を仮止
めした状態で箱内に発泡充填材１３を入れ、前記内板１
２によって前記箱に蓋をした形に重ねるとともに、内板
１２が動かないように適当な圧力をかけた状態て前記発
泡充填材１３を発泡させると、前記発泡充填材１３は、
外板１１と内板１２とを結合するのみならず、前記孔１
０４と連通する孔１２３を通して、ハンドル１００の握
り部分の握り外側部１０３とハンドル内側部１０２とが
一体となって形成する握り部分の中空部にも発泡充填材
１３が入っていって充填され、開閉ドア１０およびハン
ドル１００内部の中空部の発泡充填材１３が一体化され
た構造となる。この状態を示しているのが、図２（ｂ）
である。

【００３０】その結果、関閉ドア１０とハンドル１００
は強固に結合されたものとなる。この場合、ハンドル１
００内部の中空部全域に発泡充填材１３が入るものとし
ても良いが、ハンドル１００内部の中空部に入る発泡充
填材１３の役割は、開閉ドア１０とハンドル１００を結
合するためのものであるから、ハンドル１００の中空部
の両端部のみに入るだけでも良いことは勿論である。す
なわち、本発明はドア本体内の充填材とハンドル握り部
分の充填材が一体として形成されれば良いのであって、
ハンドル握り部分の全部に充填材が必要ということでは
ない。

【００３１】図６の実施形態の冷蔵庫では、図１の場合
とハンドルの取り付け位置を異にし、ドアの前面部のみ
にハンドルが取り付けられている。このため、図４に示
すように、ドアの外板のきり欠き部の２個所を溝に収納
することが難しくなり、ドアの外板の切り欠き部の１辺
のみを溝に収納し、他の３辺は図１の実施形態のハンド
ルと同様、ハンドル外側基部１０５の延伸された端部に
よってカバーすることになる。しかし、この場合でも、
ハンドル１００を外板１１の外側から取り付けて仮止め
した状態で箱内に発泡充填材１３を入れ、前記内板１２
によって前記箱に蓋をした形に重ねるとともに、内板１
２が動かないように適当な圧力をかけた状態て前記発泡
充填材１３を発泡させると、前記発泡充填材１３は外板
１１と内板１２とを結合するのみならず、ハンドル１０
０の握り部分の握り部分の中空部にも発泡充填材１３が
入っていって充填され、関閉ドアｌ０およびハンドルｌ
００内部の中空部の発泡充填材１３が一体化された構造
とすることができる。

【００３２】本実施形態によれば、従来の冷蔵庫と同じ
構造の開閉ドアてある場合には、発泡充填材１３の量は
従来のものより多少多く必要となるが、ハンドル１００
内部の中空部の容積はそれほど大きいものてはないか
ら、このためのコストは問題とはならない。

【００３３】また、前記実施形態では、ハンドルの握り
部分を２つの部材で構成したが、これに限定されるもの
ではない。例えば、ハンドルの基本的な構造を、中空構
造のハンドル握り部分を備えた表面カバー部材と、開閉
ドア面の内側に位置するベース部材とから構成し、この
２つの部材で、開閉ドア面に形成した開口部を挟むよう
に取付け、前記ベース部材から前記中空の握り部分に発
泡充填材を導入するための開口部を設けるようにすると
よい。

【００３４】また、前記実施形態では、開閉ドアのハン
ドルとして説明したが、これに限定されるものではな
い。本実施形態は堅固な構造を実現できるために、開閉
のための支点と距離のある開閉ドアに極めて有利である
が、引出ドアのハンドルとしても特に問題はない。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、開閉ドアおよびハンド
ル内部の中空部の発泡充填材が一体化された構造とする
ことができ、両者が強固に結合された冷蔵庫を提供でき
る。さらにハンドルの取り付けはドアの前面側から出来
るからデザインの面でも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷蔵庫の第ｌの実施形態につい
て、斜め前方から見た外観の斜視図である。

【図２】（ａ）は第１の実施形態の冷蔵庫の開開ドアを
ハンドルの存在する部分で横方向に断面をとって斜め上
方から見た斜視図である。（ｂ）は、（ａ）に示す位置
でのハンドル１００部分の詳細構成を示す断面図であ
る。

【図３】第１の実施形態の冷蔵庫のハンドル関連の構成
部品とハンドル関連部品を開閉ドアの外板に装着すると
きの関係とを示す分解斜視図である。

【図４】第１の実施形態の冷蔵庫の開閉ドアに装着する
前のハンドル関連部品の組み立てた状態を一部を切り欠
いた状態で示す斜視図である。

【図５】第１の実施形態の冷蔵庫の仮止部品の部分断面
図である。

【図６】本発明の第２の実施形態に係る冷蔵庫の斜め前
方から見た外観の斜視図である。

【符号の説明】

１：冷蔵庫本体 １０：側部が支持された開閉ドア １１：外板 １２：内板 １３：発泡充填材 ２０：引出ドア ３０：引出ドア ４０：引出ドア １００：開閉ドアを開閉操作するためのハンドル １０１：化粧板保持部 １０２：ハンドルの握り部分の内側となるハンドル内側
部 １０３：ハンドルの握り部分の外側となる握り外側部 １０３：発泡充填材導入部 １０４：ハンドル握り部分の中空部に発泡充填材を導入
する孔 １０５：ハンドル外側基部 １０８：ハンドル内側基部 １１０：ハンドルの外側の化粧板 １１２：外板１１の前面側端部 １１４：開閉ドアの側面部の外板のハンドル装着のため
の切り欠き部分の端部 １１６、１１８：外板の他の切り欠き部分の端部 １２０：結合板 １２１：ハンドル握り部分の下側の化粧板 １２３：孔 １２５：凹部または切り欠き １２７：前面側端部を収納する溝部 １２９：裏板 １３１：幅の狭い溝 １４１：ハンドルの仮止部品。

フロントページの続き (72)発明者 鴨下 教夫 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社日立製作所デザイン研究所内 (72)発明者 漆間 真一 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社日立製作所デザイン研究所内 (72)発明者 大河原 浩行 栃木県下都賀郡大平町大字富田709の２ 株式会社日立栃木エレクトロニクス内 (72)発明者 寺澤 精二 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社日立製作所デザイン研究所内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外板と内板との問に発泡充填材が充填され
   た開閉ドアを備えた冷蔵庫において、前記外板に取り付
   けたハンドルが中空部を持つものとされて、前記外板と
   内板との間に入れられた発泡充填材が発泡するとき、同
   充填材が前記ハンドルが中空部にも充填されることを特
   徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】前記外板にハンドルを取り付けるための外
   板の切り欠きが前面から側面に回り込んでおり、前記ハ
   ンドルの化粧板がドア前面から側面に回り込んている請
   求項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】前記外板にハンドルを取り付けるための外
   板の切り欠きが前面のみとされ、前記ハンドルの化粧板
   がドア前面のみとされている請求項ｌ記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】鋼板製で周辺を内側に折り曲げられて箱状
   に成形された外板と、樹脂製で前記箱の蓋となる形に成
   形された内板とからなるドアの外板にハンドルを仮止め
   した状態で前記箱が上向きに開口した状態で箱内に発泡
   充填材を入れ、前記内板によって前記箱に蓋をした形に
   重ねるとともに、内板が動かないように適当な圧力をか
   けた状態で前記発泡充填材が発泡させられ、前記発泡充
   填材が外板と内板とを結合するとともに、ハンドルの握
   り部分の握り外側部とハンドル内側部とが一体となって
   形成する握り部分の中空部にも発泡充填材が充填された
   開閉ドアを備えることを特徴とする冷蔵庫。
5. 【請求項５】ハンドルの外側の化粧板を保持するための
   化粧板保持部とハンドルの握り部分の外側となる握り外
   側部とが一体成形されたハンドル外側基部、前記握り外
   側部と係合してハンドルの握り部分の内側となるハンド
   ル内側部、これら外側部と内側部が一体となって形成す
   る握り部分の中空部に前述した発泡充填材を導入する孔
   を有する発泡充填材導入部、前記ハンドルの握り部分と
   この握り部分の下側の化粧板となる部分とを結合して一
   体化させるための結合板、前記結合板に設けられた前記
   発泡材導入部と係合するための凹部または切り欠きを備
   えたハンドル。