JPH11158987A - 汚泥・ゴミ等の流出抑制型側溝構造及び汚泥等の焼却灰添加型コンクリート二次製品の製造方法並びにコンクリート構築物の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚泥・ゴミ等の河川や海洋への流出を抑制で
きる側溝構造と、有害物質の滲出が防止される焼却灰添
加型コンクリート二次製品の製造方法およびコンクリー
ト構築物の施工方法を提供する。 【解決手段】 新設または既設の側溝の途中に桝を挿入
し、上面側が開口された汚泥等の堆積用袋体を該桝に着
脱可能に取り付け、汚泥等が堆積した袋体を桝から撤収
して焼却処理する。焼却灰添加のコンクリートで成型ま
たは施工したコンクリート二次製品またはコンクリート
構築物の表面を、焼却灰中の有害物質が透過しない材料
で被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、降雨水によって
土砂や汚泥・ゴミ等の汚染物質が河川や海洋に流出する
のを抑制するための側溝構造と、ゴミや下水汚泥の焼却
処理時に発生する焼却灰を添加調製したフレッシュコン
クリートを利用してコンクリート二次製品を製造した
り、コンクリート構築物を施工するときに、焼却灰中の
有害物質を自然環境内に滲出させないための方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】 道路の側溝あるいは地中埋設の雨水管
に流入する土砂・ゴミ等はほとんど河川を経て海洋に流
出されるか、あるいはその一部は側溝の底部・雨水管の
底部・河川の河床に堆積されている。

【０００３】これら堆積される土砂・ゴミ等は不定期的
に道路管理者が除去作業を行うか、あるいは地方の市町
村の一部の地区単位毎にボランティア的に毎年数回除去
作業が行われているが、ほとんどが全くといってよい程
放置されている。また、除去作業で取り除かれた汚泥・
ゴミ等は、他の場所に捨てられるか、一部焼却されるか
の処理がなされている。

【０００４】除去作業は、バキュームによる吸引方法あ
るいは高圧水による洗浄方法、人力による方法等が一般
的である。側溝底部からの除去に当たり、４０ｋｇ以上
のコンクリート製の蓋を側溝用ブロックから取り外す作
業は、蓋と側溝用ブロックとの間に土砂がつまっている
ため、取り外し作業に難儀している。

【０００５】また、雨水を速やかに排除させることと土
砂等を堆積させないことをうたい文句にして、一連に接
合されて側溝を構成する側溝用ブロックの底版コンクリ
ートを所要の導水勾配にあわせて現場打設し、上流側端
部から下流端部に向けて下がり傾斜に形成する可変勾配
方式の側溝が普及している。

【０００６】しかしながら実際には底版コンクリートの
上面部が必ずしも均一に仕上げられず、凹凸部が残され
てしまうため、この凹凸部にヘドロが滞留し易く、これ
らが流過抵抗として作用して排水機能を低下させるとと
もに、さらに堆積を促進させる原因になっている。

【０００７】排水機能の回復には、汚泥・ゴミ等を除去
する必要があるが、この可変勾配型側溝の場合、側溝用
ブロックの上面開口部が狭いので、作業が容易でなくて
長時間を要し、中途半端に放置されることが多いため、
悪臭を放ち不衛生である。常時側溝内には水が流れてい
ないため、堆積されている汚泥から悪臭が発散し、環境
に悪影響を与えている。また、底版部が一体的にコンク
リート打設されているため、地盤沈下・地震などによる
変動で崩壊した場合の復旧の手間がかかり、再利用がで
きない欠点を有している。

【０００８】現在、都市ゴミ等の焼却によって発生する
焼却灰の有効利用がさまざまな方面で議論され、一部利
用されているが、焼却灰に含まれる有害物質の問題もあ
り、安全で効果的な利用方法がないのが現状である。前
記のように側溝から回収された汚泥・ゴミ等の焼却処理
でも同じ問題がある。有害物質の環境への悪影響を防止
する手段として、設備更新あるいはその他の方法が考え
られるが、多大な設備投資と管理費用をもってしても完
全に除去することは困難といわれている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明の
目的は、新設の側溝のみならず必要に応じて既設の側溝
にも適用でき、側溝に流入する土砂および土砂に付着し
ている汚染物質、あるいはさまざまな物質からなるゴミ
等が、河川や海洋へ流出するのを抑制できる側溝構造を
提供することである。本発明の別の目的は、桝内の袋体
に捕捉された汚泥・ゴミ等を人力または小型クレーン付
トラックなどによって吊り上げ、容器等に収納して焼却
場に持ち込み焼却処理するか、あるいは他の方法で再資
源として活用する側溝構造を提供することである。本発
明の更に別の目的は、側溝からの回収汚泥等と都市ゴミ
等の焼却処理によって発生する焼却灰を資源再利用の手
段の一つとしてフレッシュコンクリート製造時に砂の全
部又は一部の代替として利用する際、焼却灰中の有害物
質の滲出を防止してコンクリート二次製品またはコンク
リート構築物を得る方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、本発明の道路構造では、新
設または既設の側溝の途中に桝１を挿入し、上面側が開
口された汚泥等の堆積用袋体２を桝１に着脱可能に取り
付ける。この袋体２は一枚構成あるいは複数枚の重ね構
成とすることができ、必要に応じて交換可能とする。袋
体２が複数枚に重ねられるとき、外側の１枚目４は完全
な防水素材で構成し、外から２枚目以降５は網目に加工
された素材で構成することができる。桝１の下流側端部
には、浮きゴミの流出防止のために格子型または網型の
堰板６を着脱可能に取り付けることができる。

【００１１】袋体２内に堆積した汚泥・ゴミ等は袋体２
ごと桝１からクレーン等の吊り上げ装置８で吊り上げて
から、運搬容器９に収納し、焼却処分することができ
る。袋体２の滞留水となる上澄水は、桝１の側壁から地
中埋設の雨水下水管５６もしくは土中に排水させること
ができる。

【００１２】桝１、側溝用ブロック３または蓋板５７の
吊り上げ金具２５の接続部分２４に自発光性あるいは反
射光性のキャップ５４を取り付けること、あるいはガラ
スビーズ入り塗料または蛍光塗料を充填することができ
る。側溝用ブロック３の上面部または蓋板５７には、自
発光性、蓄光性または反射光性の発光テープ５８ないし
発光板、あるいは太陽光発電利用の発光体を設けること
ができる。

【００１３】桝１から回収した汚泥等や都市ゴミ等の焼
却灰を添加して調製されたフレッシュコンクリート２９
を用いてコンクリート二次製品を製造したり、コンクリ
ート構築物を施工するときには、焼却灰中の有害物質が
透過しない樹脂その他の材料で作製された型枠２７にフ
レッシュコンクリート２９を充填して成形し、投入口も
ふくめて全面を当該不透過性材料で覆うものとする。ま
た、焼却灰中の有害物質が透過しない樹脂等の材料で作
製した覆い部材２８によってコンクリート二次製品また
はコンクリート構築物の全面を覆うこともでき、この場
合には、フレッシュコンクリート２９と金属製型枠３０
によって成型されたコンクリート二次製品または施工さ
れたコンクリート構築物３１の表面に、後工程で覆い部
材２８を接着剤で接着することもできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】 本発明の側溝構造の基本形態
は、図１から図３に示したように汚泥・ゴミ等の堆積用
袋体２を収容した桝１の左右両側に下流側の側溝用ブロ
ック３と上流側の側溝用ブロック３を配置した構造であ
る。桝１の基本型は図１０と図１１に示したように直方
体形状であり、箱形の堆積部７が側溝用ブロック３の底
部３ａより下方に突き出している。桝１の幅・長さは接
続される側溝用ブロック３との関係から決定される。桝
１の深さは、側溝ラインの延長距離及び降雨水の流入量
・流出速度・道路の幅員等により決定されるが、少なく
とも３０cm以上が望増しい。桝１の配置間隔も側溝ライ
ンの延長距離及び降雨水の流入量・流出速度・道路の幅
員等により決定される。

【００１５】桝１に取り付けられる袋体２は、図２７と
図２８に示したように合成繊維を素材とした堅牢な直方
体状の縫製品であり、一枚構成の単袋の場合には完全防
水性能をもったものとする。図２９と図３０に示したよ
うに堆積用袋体２は外側の袋体４の内側に一枚の袋体５
を重ねた複袋とすることができ、また図３１と図３３に
示したように内側の袋体５を二枚または二枚以上とした
複袋とすることもできる。複袋構成の場合には、流入し
て来た浮きゴミを捕足して流出を防止するため、内側の
袋体５は網目形の素材で縫製される。内側の袋体５は最
も外側の袋体４と同一材質又はその他の材質からなる。
上流側から桝１に直接流入するゴミ等を捕捉して下流に
流出するのを抑制する機能を高めるために、内側の袋体
５は外側の袋体４に比べ、桝１の内壁面に取付ける上端
部ではほぼ同一の寸法とするも、底面部ではそれぞれ５
ｃｍ以上の小さめの寸法とする。内側の袋体５を複数枚
使用した場合でも、各袋体５，５の底面部間には同様な
間隔が設定されるのが望ましい。図３３に示したように
内側の袋体５の高さは、外側の袋体４の高さとほぼ同じ
にすることもでき、あるいは図３４に示したように外側
の袋体４の高さの半分程度に低くすることもできる。

【００１６】図３５図と図３６に示したように内側の袋
体５は格子状編み目に形成し、内側に来る袋体５の編み
目が粗目（図３６）となり、外側に来る袋体５の網み目
が細目（図３５）となるように変化させることにより、
流失抑制効果をより高めることができる。袋体５は、図
３７と図３８に示したように斜織状の編み目とすること
もでき、この場合でも編み目の大きさは内側から外側に
来るほど小さく変化させるのが望ましい。内側の袋体５
は全面を編み目に形成することもできるが、図３０と図
３２に示したように周辺角部分を網め目としないで、素
材のままとすることもできる。

【００１７】図１２と図１３に示したように桝１に袋体
２を取り付けるに当たっては、桝１の前後左右の各内壁
面の所要箇所にナット型インサート１０を桝１の成型時
に埋設して置き、袋体２の前後左右の各面部の周縁部に
設けた穴２ａからボルト１３をナット型インサート１０
にねじ込む。袋体２の前後各面部においては、ボルト１
３はコ字状の座金板１１の穴に通され、袋体体２の左右
各面部においては、ボルト１３は円形座金板１２の穴に
通され、各座金板１１，１２を介してのボルト締め付け
によって、袋体２は桝１に剥離しないように堅固に固着
される。

【００１８】新設の側溝の場合、図１６と図１７に示し
たように設計によって定められた幅と深さの溝部６９を
上流側起点または下流側終点あるいは起点と終点の途中
から設置対象の道路地盤に掘削する。該掘削溝部６９の
底部には図１４と図１５に示したようにクラッシャーラ
ン層５１と砂層５０が設けられる。このようにして布設
準備がなされたところに所要個数の側溝用ブロック３，
３が順次吊り下げられて、据え付け設置され、溝部６９
の残余空間に土砂が埋め戻される。この側溝用ブロック
３，３の布設過程において、側溝ラインの長さや流域の
状況に応じて単基あるいは複数基の袋体体２付き桝１
が、２個の側溝用ブロック３，３の間に挿入される。桝
１が据え付けられる部分の溝部６９は一段深く掘り下げ
られ、該底部にもクラッシャーラン層５１と砂層５０が
設けられる。このようにして布

【００１９】図１と図２に示した側溝構造では、袋体付
き桝１の上流側の側溝用ブロック３と下流側の側溝用ブ
ロック３の高さは同一であり、上流側と下流側の各側溝
用ブロック３，３の底部３ａ，３ａはいずれも平坦に形
成されている。図１０と図１１に詳細に示したように、
桝１の下流側端部には前後と左の各内面部にかけてＵ字
状の受溝１ａが縦方向に設けられ、該受溝１ａには浮き
ゴミの流出防止のための網型または格子型の堰板６が着
脱自在に嵌め落される。汚泥・ゴミ等の桝１への引き込
みをスムーズに行わせるためには、同一高さレベルまた
は異なる高さレベルに配置した上流側の側溝用ブロック
３の底部３ａと下流側の側溝用ブロック３の底部３ａの
一方または双方を下り勾配に形成し、流速を増加させる
のが望ましい。この下り勾配は５％から１０％程度が好
ましいが、側溝ラインの導水勾配、桝１の配置間隔、道
路や歩道の幅員等の周囲の環境条件によって適宜決定さ
れる。

【００２０】図３に示した側溝構造では、袋体付き桝１
の上流側の側溝用ブロック３と下流側の側溝用ブロック
３の高さは同一であり、上流側の側溝用ブロック３の底
部３ａは下流側に向かって下り勾配に形成されている
が、下流側の側溝用ブロック３の底部３ａは平坦に形成
されている。図４に示した側溝構造では、袋体付き桝１
の上流側の側溝用ブロック３の高さは下流側の側溝用ブ
ロック３の高さよりも低いが、上流側の側溝用ブロック
３は下流側の側溝用ブロック３よりも高いレベルに設定
されており、上流側の側溝用ブロック３の底部３ａは平
坦に形成されているが、下流側の側溝用ブロック３の底
部３ａは下り勾配に形成されている。図５に示した側溝
構造では、袋体付き桝１の上流側の側溝用ブロック３の
高さは下流側の側溝用ブロック３の高さよりも低いが、
上流側の側溝用ブロック３は下流側の側溝用ブロック３
よりも高いレベルに設定されており、上流側と下流側の
各側溝用ブロック３，３の底部３ａ，３ａはいずれも下
り勾配に形成されている。

【００２１】図６に示した側溝構造では、袋体付き桝１
の上流側の側溝用ブロック３の高さは下流側の側溝用ブ
ロック３の高さよりも低いが、上流側の側溝用ブロック
３は下流側の側溝用ブロック３よりも高いレベルに設定
されており、上流側と下流側の各側溝用ブロック３，３
の底部３ａ，３ａはいずれも平坦に形成されている。桝
１の下流側端部には前後と左の各内面部にかけてＵ字状
の受溝１ａが縦方向に設けられ、該受溝１ａには浮きゴ
ミの流出防止のための網型または格子型の堰板６が着脱
自在に嵌め落される。図７に示した側溝構造では、袋体
付き桝１の上流側の側溝用ブロック３の高さは下流側の
側溝用ブロック３の高さよりも低いが、上流側の側溝用
ブロック３は下流側の側溝用ブロック３よりも高いレベ
ルに設定されており、上流側の側溝用ブロック３の底部
３ａは下り勾配に形成されているが、下流側の側溝用ブ
ロック３の底部３ａは平坦に形成されている。桝１の下
流側端部には前後と左の各内面部にかけてＵ字状の受溝
１ａが縦方向に設けられ、該受溝１ａには浮きゴミの流
出防止のための網型または格子型の堰板６が着脱自在に
嵌め落される。

【００２２】図８に示した側溝構造では、袋体付き桝１
の上流側の側溝用ブロック３の高さは下流側の側溝用ブ
ロック３の高さよりも低いが、上流側の側溝用ブロック
３は下流側の側溝用ブロック３よりも高いレベルに設定
されており、上流側の側溝用ブロック３の底部３ａは平
坦に形成されているが、下流側の側溝用ブロック３の底
部３ａは下り勾配に形成されている。桝１の下流側端部
には前後と左の各内面部にかけてＵ字状の受溝１ａが縦
方向に設けられ、該受溝１ａには浮きゴミの流出防止の
ための網型または格子型の堰板６が着脱自在に嵌め落さ
れる。図９に示した側溝構造では、袋体付き桝１の上流
側の側溝用ブロック３の高さは下流側の側溝用ブロック
３の高さよりも低いが、上流側の側溝用ブロック３は下
流側の側溝用ブロック３よりも高いレベルに設定されて
おり、上流側と下流側の各側溝用ブロック３，３の底部
３ａ，３ａはいずれも下り勾配に形成されている。桝１
の下流側端部には前後と左の各内面部にかけてＵ字状の
受溝１ａが縦方向に設けられ、該受溝１ａには浮きゴミ
の流出防止のための格子型または網型の堰板６が着脱自
在に嵌め落される。

【００２３】汚泥・ゴミ等の堆積用袋体２が収容された
桝１の上面開口部は蓋２３によって閉塞される。蓋２３
は桝１の蓋掛け段部１ｂに支持される。側溝用ブロック
３，３同士の継手部、および側溝用ブロック３と桝１の
継手部には、地震・自動車等の通過時の振動による剥
離、脱落を防止するために、通常行われている目地モル
タルに変えて、図１８から図２０に示したように定型ゴ
ムシール１４又は樹脂系の充填目地材が施されている。
また継手部の補強が必要な場合には、地盤や荷重等を勘
案して図２１に示すようなジョイント金具等が使用され
る。図２１の補強継手構造では、連絡接合板６２の左右
各端部がボルト６１，６３によって側溝用ブロック３の
接合端部と桝１の接合端部の上部に接続され、同じボル
ト６１によって筋交い部材６０の上端部が側溝用ブロッ
ク３の接合端部に接合され、筋交い部材６０の下端部が
ボルト５９によって桝１の接合端部の下端部に接続され
ている。前記各ボルト５９，６１，６３は桝１や側溝用
ブロック３の埋設されたナット型インサートにねじ込ま
れる。このような補強継手構造を使用することによっ
て、従来行われていた砕石等の締め固め、さらにその上
に基礎コンクリートの打設する等の工程を省略すること
ができ、工事期間の短縮、省スペース化、省人化、省力
化を実現することができる。

【００２４】側溝構造の完成後は、定期的に点検し、汚
泥やゴミ等の堆積状況に応じて袋体２を桝１から取り出
し、焼却処理するのが望ましい。袋体２の取り出しに
は、図２２に示したように小型クレーン８付きのトラッ
ク７０を桝１の近傍に停車させ、前記ボルト１３を外す
ことによって桝１に対する固定を解除した袋体２を吊り
上げる。袋体２のボルト穴２ａに通されたロープ７１
は、クレーン８から繰り出されたワイヤーロープ６４の
先端フック７２に連結環７３を介して掛け下げられる。
吊り上げた袋体２をトラック７０に搭載した容器９に収
納して焼却場に持ち込み、都市ゴミ等と同様に焼却処理
する。汚泥等と一緒に袋体２が取り出された後の桝１に
は、新たに袋体２が取り付けられる。これを定期的に繰
り返し行うことで常に側溝内をきれいに保つことができ
る。

【００２５】また、既設側溝において汚泥・ゴミ等の流
出抑制機能を持たせるには、図２３から図２６に示した
ように任意の位置に布設されている側溝用ブロック３を
１本または２〜３本取り外し、小型バックホー等で所定
深さ間で掘削して、桝１の据え付け用空間６８を作り出
す。図２５に示したように該空間６８の底部基礎をクラ
ッシャーラン層５１と砂層５０によって再処理した後、
図２６に示したように新設側溝の場合と同様にして桝１
を設置し、一次埋め戻しを良く突き固めながら行なう。
次に袋体２を桝１に収容してボルト１３で取り付け、下
流側端部すなわち流出口側に堰板６を取り付ける。地域
の条件によっては、浮きゴミ流出用区政用の格子蓋棚を
設置する。

【００２６】このようにして完成された汚泥等の流出抑
制機能付き側溝構造では、降雨時に側溝用ブロック３や
蓋板５７に設けられた排水用通水口５７ａを経由して、
側溝内に降雨水と一緒に流入した土砂・ゴミ等は、計画
流速で流下する。土砂・ゴミ等が側溝底部に滞留するの
を防止するための導水勾配が取りにくい地域や地形にお
いては、図３、図５、図７、図９に示したように袋体付
き桝１の上流側に底部３ａが２％以上の下り勾配を有す
る側溝用ブロック３を敷設し、これによって流速の変化
を生じさせることでゴミ等の滞留を防止することができ
る。側溝ラインの布設距離にもよるが、通常は側溝ライ
ンの終末や端末部に袋体付き桝１を１基設置するだけで
は十分な流出抑制効果は期待できない。すなわち、土砂
やゴミ等は側溝ラインの延長上の全面から流入するので
あるから、必要に応じて例えば１０ｍ〜３０ｍ毎に敷設
することが望ましい。これによって河川や海洋への流出
がより確実に抑制される。

【００２７】図３９から図４１に示した側溝構造では、
桝１の堆積部７の側壁部には上澄み滞留水のレベルに排
水孔１５が内外に貫通して設けられ、袋体２の側面部に
は排水孔１５に挿入された排水パイプ１７の取付孔１６
を設けてある。排水パイプ１７の先端は図４２から図４
４に示したように雨水本管５６に接続されている。これ
によって、上澄み滞留水は雨水本管５６へスムーズに排
水処理され、ゴミ等の補足機能を促進させる。図４５と
図４６に示した側溝構造では、前記排水孔１５には土中
浸透パイプ７４が挿入され、袋体２と接合固着１８され
ている。これによって上澄み滞留水は地盤中に直接、浸
透排除される。図４７から図４９に示した側溝構造で
は、土中浸透パイプ７４が半球網状の防護カバー１９に
よって包囲され、閉塞から防護されている。

【００２８】図５０と図５１および図５４から図５６に
示した側溝構造では、桝１および側溝用ブロック３の布
設作業の能率を上げるために、内面にねじ山を設けた円
筒状の接続金具２４をアンカー鉄筋６５に連結した状態
でこれら製品の成形時に埋設し、吊り上げ装置８のロー
プ６４の先端に設けた吊り上げ金具２５を該接続金具２
４にねじ込み連結する。従来、吊り上げ用金具は側面に
取り付けられていたため、水糸が障害となり布設能率を
著しく損なっていたが、製品の天端に吊り上げ金具２５
が配置されることによって、この問題を解決することが
できる。桝１や側溝用ブロック３の据え付け後、吊り上
げ金具２５は接続金具２４から取り外される。

【００２９】図５２と図５３に示した側溝構造では、桝
１の側壁部上面に接続金具２４が埋設され、接続金具２
４から吊り上げ金具２５を外した後の空所には、ゴムパ
ッキン５５が所定深さまで押し込まれ、ゴムパッキン５
５の上側空間にガラスビーズ入り塗料または蛍光塗料５
４を充填してある。パッキン５５の使用によって塗料５
４の充填量を最小にとどめることができる。図５４から
図５６に示した側溝構造では、落蓋型側溝用ブロック３
の側壁部上面に接続金具２４が埋設され、接続金具２４
から吊り上げ金具２５を外した後の空所には、ゴムパッ
キン５５が所定深さまで押し込まれ、ゴムパッキン５５
の受け側空間にはガラスビーズ入り塗料または蛍光塗料
５４を充填してある。図５７から図５９に示した側溝構
造では、可変勾配型側溝用ブロック３の梁部上面に接続
金具２４が埋設され、接続金具２４から吊り上げ金具２
５を外した後の空所には、ゴムパッキン５５が所定深さ
まで押し込まれ、ゴムパッキン５５の受け側空間にはガ
ラスビーズ入り塗料または蛍光塗料５４を充填してあ
る。図６０に示した側溝構造では、落蓋型側溝用ブロッ
ク３の蓋板５７の上面部に接続金具が埋設され、該接続
金具から吊り上げ金具を外した後の空所には、自発光性
あるいは反射光性のキャップ２６を埋め込み状に取り付
けてある。

【００３０】図６１に示した側溝構造では、可変勾配型
側溝用ブロック３の側壁部上面と蓋板５７の上面部に接
続金具が埋設され、該接続金具から吊り上げ金具を外し
た後の空所には、自発光性あるいは反射光性のキャップ
２６を埋め込み状に取り付けてある。図７０と図７１に
示した側溝構造では、桝１の側壁部上面に接続金具２４
が埋設され、接続金具２４から吊り上げ金具２５を外し
た後の空所には、自発光性あるいは反射光性のキャップ
２６を埋め込み状に取り付けてある。図８４から図８９
に示した側溝構造では、落蓋型側溝用ブロック３の側壁
部上面と蓋板５７の上面に自発光性、蓄光性または反射
光性の発光テープ５８ないし発光板、あるいは太陽光発
電利用の発光体を設けてある。図９０から図９４に示し
た側溝構造では、可変勾配型側溝用ブロック３の梁部上
面と蓋板５７の上面に自発光性、蓄光性または反射光性
の発光テープ５８ないし発光板、あるいは太陽光発電利
用の発光体を設けてある。

【００３１】このように発光手段を備えた、これらの側
溝構造では、夜間にあっては、歩行者やドライバーの路
側位置を明確に示すことができ、交通安全上好ましいも
のとなる。前記したガラスボーズ入り塗料や蛍光塗料の
充填部５４、自発光性ないし反射光性キャップ２６、発
光テープ５８等は、側溝用ブロック３や蓋板５７の全て
に連続的に設けることには限定されず、適当な間隔を置
いて非連続的に設けることもできる。また、新設の側溝
だけでなく、既設の側溝においても蓋板のみをこれら発
光手段を備えたものに交換することによって、道路の境
界表示を明確に行うことができる。

【００３２】汚泥等の焼却灰を資源として有効に再利用
する場合には、砂等の細骨材の全部または一部の代替材
料として焼却灰を調合添加し、図６４と図６５に示した
ようにミキサー６６でフレッシュコンクリート２９を製
造する。この焼却灰には都市ゴミ等の焼却灰を用いるこ
ともできる。図６６と図６７に示したように焼却灰中の
有害物質が透過せず、水密性と気密性に優れた樹脂等の
材料で成型された型枠２７を図６８と図６９に示したよ
うな金属製外型枠３０内に嵌め込み、この不透過性型枠
２７内に前記フレッシュコンクリート２９を投入充填
し、該型枠２７と一体化させて養生硬化させる。所要強
度まで硬化した後、コンクリート投入口以外の面が全て
有害物質不透過性材料によって被覆された製品を金属性
外型枠３０から脱型させ、図６４と図６５に示したよう
に有害物質不透過性材料で作製した覆い部材２８を接着
剤で水密に接合することによって、前記型枠２７のコン
クリート投入口を閉塞する。これによって土中あるいは
気中にあっても、焼却灰添加型コンクリート二次製品か
らの有害物質の滲出が防止される。

【００３３】なお、有害物質不透過性材料で構成される
型枠２７は、必ずしも一体成型されたものでなくてもよ
く、複数に分割して成型した部品を工場において接着し
て組立使用することもできる。また、焼却灰添加のフレ
ッシュコンクリート２９を通常の金属製型枠に投入充填
してコンクリート二次製品を製造した後、後工程とし
て、有害物質不透過性材料よりなる覆い部材を製品全面
に接着剤で接合することもできる。通常の方法で成型さ
れたコンクリート二次製品を前記有害物質不透過性型枠
２７に嵌め込み、型枠２７と製品間の隙間に膨張性のセ
メントペーストあるいはその他の接着剤を注入すること
により、型枠２７とコンクリート本体を一体化すること
もできる。

【００３４】焼却灰を細骨材の全部または一部として再
利用したフレッシュコンクリート２９によって擁壁等の
コンクリート構築物３１を施工する場合には、図７２と
図７３に示したようにフレッシュコンクリート２９で所
要のコンクリート構築物３１を築造した後、後工程とし
て、有害物質不透過性材料よりなる覆い部材２８をコン
クリート構築物３１の表面に接着剤で接合する。これに
よって土中あるいは気中にあっても、焼却灰添加型コン
クリート構築物からの有害物質の滲出が防止される。何
らかの作用で覆い部材２８が破損したり破脱した場合に
は、図７４から図７６に示したように破損部分３２を有
害物質不透過性材料からなる補修用部材３３を包囲し、
該補修用部材３３を接着剤で接着した後、補修用部材３
３の適所に設けた注入孔からモルタルを充填することで
解決できる。

【００３５】本発明の汚泥等の堆積用袋体２は、図７７
と図７８に示したような丸形の雨水桝３６、および図７
９と図８０に示したような角形の雨水桝３５にも適用す
ることができる。また、図８１と図８２に示したような
歩車道境界ブロック６６と組み合わせた角形の雨水桝３
７に本発明の堆積用袋体２を装着することもでき、、歩
車道境界ブロック６６の上面通水口には格子蓋６７が嵌
められている。図８３は焼却灰添加のフレッシュコンク
リート２９を用いて桝３７を製造する別の方法を示して
おり、金属製型枠によって通常通り成型された桝３７
は、有害物質不透過性材料からなる内側型枠２７Ａと、
同じく有害物質不透過性材料からなる外側型枠２７Ｂの
間の空間に嵌め込まれ、内側型枠２７Ａおよび外側型枠
２７Ｂと製品との間の隙間に膨張性のセメントペースト
あるいはその他の接着剤を注入することにより、内外の
型枠２７Ａ，２７Ｂとコンクリート本体を一体化する。

【００３６】

【発明の効果】 以上のように本発明の側溝構造では、
新設または既設の側溝の途中に桝１を挿入し、上面側が
開口された一枚構成または複数枚構成の堆積用袋体２を
桝１に着脱可能に取り付けたので、降雨水によって側溝
に流入した土砂やゴミ等が袋体２に堆積することにな
り、河川や海洋への流出が的確に抑制される。桝１の下
流側に格子型または網型の堰板６を装着したときには、
浮きゴミの流出防止がより的確になされる。

【００３７】袋体２に堆積した汚泥・ゴミ等は吊り上げ
装置８で桝１から取り出して運搬容器９に収納し、適当
な焼却処理場で焼却処分することによって、都市ゴミ等
の焼却灰とともにコンクリートの細骨材資源として有効
利用される。焼却灰を添加したフレッシュコンクリート
２９で成型されたコンクリート二次製品、または該フレ
ッシュコンクリート２９で施工されたコンクリート構築
物３１の表面部は、焼却灰中の有害物質が透過しない材
料で作製された型枠２７や覆い部材２８で被覆されてい
るため、有害物質が滲出して環境汚染を招くことがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る側溝構造の平面図
である。

【図２】 図１の側溝構造の正面図である。

【図３】 本発明の別の実施例に係る側溝構造の正面
図である。

【図４】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図５】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図６】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図７】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図８】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図９】 本発明の更に別の実施例に係る側溝構造の
正面図である。

【図１０】 本発明の側溝構造に用いる袋体体付き桝の
左側面図である。

【図１１】 図１０の袋体体付き桝の正面図である。

【図１２】 図１０の桝の袋体取付方法を示す要部拡大
図である。

【図１３】 図１０の桝の袋体収容過程を示す斜視図で
ある。

【図１４】 図１０の袋体付き桝の据付状態を示す左側
面図である。

【図１５】 図１０の袋体付き桝の据付状態を示す正面
図である。

【図１６】 本発明の側溝構造を布設するための溝部の
横断面図である。

【図１７】 図１６の溝部の長手方向に沿った断面図で
ある。

【図１８】 本発明の側溝構造に用いる定型シール材の
正面図である。

【図１９】 図１８の定型シール材を装着した側溝用ブ
ロックの左側面図である。

【図２０】 図１９の側溝用ブロックの接合端部の平面
図である。

【図２１】 補強継手構造を使用した本発明の側溝構造
の正面図である。

【図２２】 堆積された汚泥・ゴミ等を袋体ごと撤去す
る状態を示す正面図である。

【図２３】 本発明が適用される既設の側溝の一例を示
す平面図である。

【図２４】 図２３の既設側溝の正面図である。

【図２５】 図２３の既設側溝から任意の側溝用ブロッ
クを除去した状態の正面図である。

【図２６】 図２５の既設側溝の空所に袋体付き桝を据
え付けた状態の正面図である。

【図２７】 本発明の側溝構造に使用される単袋構成と
した堆積用袋体の左側面図である。

【図２８】 図２７の袋体の正面図である。

【図２９】 本発明の側溝構造に使用される二重の複袋
構成とした堆積用袋体の左側面図である。

【図３０】 図２９の袋体の正面図である。

【図３１】 本発明の側溝構造に使用される三重の複袋
構成とした堆積用袋体の左側面図である。

【図３２】 図３１の袋体の正面図である。

【図３３】 三重の複袋構成の堆積用袋体において外側
の袋体と内側２枚の袋体の高さをほぼ揃えたときの左側
面図である。

【図３４】 三重の複袋構成の堆積用袋体において外側
の袋体の高さに対して内側２枚の袋体の高さを約半分程
としたときの左側面図である。

【図３５】 本発明の側溝構造の堆積用袋体において内
側の袋体素材として使用される格子状編み目のメッシュ
材（細目）の例を示す正面図である。

【図３６】 本発明の側溝構造の堆積用袋体において内
側の袋体素材として使用される格子状編み目のメッシュ
材（粗目）の例を示す正面図である。

【図３７】 本発明の側溝構造の堆積用袋体において内
側の袋体素材として使用される斜織り状編み目のメッシ
ュ材（細目）の例を示す正面図である。

【図３８】 本発明の側溝構造の堆積用袋体において内
側の袋体素材として使用される斜織り状編み目のメッシ
ュ材（粗目）の例を示す正面図である。

【図３９】 本発明の側溝構造に使用される堆積用袋体
の別の例を示す正面図であり、排水パイプの取付孔を側
面部に有する。

【図４０】 図３９の袋体を使用した桝の左側面図であ
る。

【図４１】 図４０の袋体付き桝の正面図

【図４２】 図４０の袋体付き桝に排水パイプを介して
雨水本管を接続したときの平面図である。

【図４３】 図４０の袋体付き桝に排水パイプを介して
雨水本管を接続したときの正面図である。

【図４４】 図４０の袋体付き桝に排水パイプを介して
雨水本管を接続したときの左側面図である。

【図４５】 本発明の側溝構造に使用される袋体付き桝
の更に別の例を示す左側面図であり、上澄み滞留水の土
中浸透用パイプが装着されている。

【図４６】 図４５の袋体付き桝の正面図である。

【図４７】 本発明の側溝構造の更に別の例を示す平面
図であり、袋体付き桝の土中浸透用パイプには網状の保
護カバーが装着されている。

【図４８】 図４７の側溝構造の正面図である。

【図４９】 図４７の側溝構造の左側面図である。

【図５０】 本発明の側溝構造に使用される袋体付き桝
の更に別の例を示す左側面図であり、側壁部上面に吊り
上げ金具の接続金具が埋設されている。

【図５１】 図５０の袋体付き桝の据付過程を示す正面
図である。

【図５２】 図５０の袋体付き桝の据付後の左側面図で
あり、接続金具の空所には蛍光塗料が充填されている。

【図５３】 図５２の袋体付き桝の正面図である。

【図５４】 本発明の側溝構造に使用される落蓋型側溝
用ブロックの例を示す左側面図であり、側壁部に吊り上
げ金具の接続金具が埋設されている。

【図５５】 図５４の側溝用ブロックの要部断面図であ
る。

【図５６】 図５４の側溝用ブロックの正面図であり、
接続金具の空所にはガラスビーズ入り塗料が充填されて
いる。

【図５７】 本発明の側溝構造に使用される可変勾配型
側溝用ブロックの例を示す左側面図であり、側壁部に吊
り上げ金具の接続金具が埋設されている。

【図５８】 図５７の側溝用ブロックの要部断面図であ
る。

【図５９】 図５７の側溝用ブロックの正面図であり、
接続金具の空所にはガラスビーズ入り塗料が充填されて
いる。

【図６０】 本発明の側溝構造の別の例を示す平面図で
あり、落蓋型側溝用ブロックの側壁部と蓋板に設けた接
続金具の空所には、発光性キャップが嵌め込まれてい
る。

【図６１】 本発明の側溝構造の別の例を示す平面図で
あり、可変勾配型側溝用ブロックの側壁部と蓋板に設け
た接続金具の空所には、発光性キャップが嵌め込まれて
いる。

【図６２】 本発明の焼却灰添加型コンクリート二次製
品の製造方法に使用される有害物質不透過性覆い部材の
左側面図である。

【図６３】 図６２の有害物質不透過性覆い部材の正面
図である。

【図６４】 本発明の焼却灰添加型コンクリート二次製
品の製造方法に使用されるフレッシュコンクリートを収
容したミキサーの左側面図である。

【図６５】 図６４のミキサーの正面図である。

【図６６】 本発明の焼却灰添加型コンクリート二次製
品の製造方法に使用される有害物質不透過性材料で作製
された型枠の左側面図である。

【図６７】 図６６の有害物質不透過性型枠の正面図で
ある。

【図６８】 図６６の有害物質不透過性型枠を金属性外
型枠に嵌め入れたときの左側面図である。

【図６９】 図６６の有害物質不透過性型枠を金属性外
型枠に嵌め入れたときの正面図である。

【図７０】 本発明の側溝構造に使用される袋体付き桝
の更に別の例を示す左側面図であり、側壁部上面には吊
り上げ金具の接続金具を埋設してある。

【図７１】 図７０の袋体付き桝の正面図であり、吊り
上げ金具を取り外した後の接続金具の空所には発光性キ
ャップが嵌め込まれる。

【図７２】 本発明の焼却灰添加型コンクリート構築物
の施工過程を示す縦断面図であり、コンクリート構築物
は焼却灰添加のフレッシュコンクリートと所要の型枠に
よって築造されている。

【図７３】 図７２のコンクリート構築物の表面に有害
物質不透過性材料からなる覆い部材が接着された状態を
示す縦断面図である。

【図７４】 本発明の焼却灰添加型コンクリート二次製
品またはコンクリート構築物の一部に破損が発生した状
態の要部縦断面図である。

【図７５】 図７４の破損部分を有害物質不透過性材料
からなる補修用部材で包囲した状態を示す要部縦断面図
である。

【図７６】 図７４の破損部分に補修モルタルを充填し
た状態を示す要部縦断面図である。

【図７７】 本発明の堆積用袋体が適用される丸形桝の
左側面図である。

【図７８】 図７７の丸形桝の平面図である。

【図７９】 本発明の堆積用袋体が適用される角形桝の
左側面図である。

【図８０】 図７９の角形桝の平面図である。

【図８１】 本発明の堆積用袋体が適用される別の角形
桝を示す左側面図である。

【図８２】 図８０の角形桝の平面図である。

【図８３】 図８０の角形桝の製造過程を示す左側面図
である。

【図８４】 本発明の側溝構造に使用される落蓋型側溝
用ブロックの平面図であり、各側壁部上面に発光テープ
を一枚ずつ接着してある。

【図８５】 図８４の側溝用ブロックの左側面図であ
る。

【図８６】 本発明の側溝構造に使用される落蓋型側溝
用ブロックの平面図であり、各側壁部上面に発光テープ
を三枚ずつ接着してある。

【図８７】 本発明の側溝構造に使用される落蓋型側溝
用ブロックの蓋板の平面図であり、上面中央部に発光テ
ープを一枚接着してある。

【図８８】 図８７の蓋板の左側面図である。

【図８９】 本発明の側溝構造に使用される落蓋型側溝
用ブロックの蓋板の平面図であり、上面中央部に発光テ
ープを二枚接着してある。

【図９０】 本発明の側溝構造に使用される可変勾配型
側溝用ブロックの平面図であり、各梁部上面に発光テー
プを一枚ずつ接着してある。

【図９１】 図９０の側溝用ブロックの左側面図であ
る。

【図９２】 本発明の側溝構造に使用される可変勾配型
側溝用ブロックの平面図であり、各梁部上面に発光テー
プを二枚ずつ接着してある。

【図９３】 本発明の側溝構造に使用される側溝用ブロ
ックの蓋板の平面図であり、左端部の通水用開口部に発
光テープを一枚接着してある。

【図９４】 図９３の蓋板の左側面図である。

【符号の説明】

１ 汚泥等の堆積用袋体付き桝 ２ 汚泥等の堆積用袋体 ３ 側溝用ブロック ４ 堆積用袋体の最も外側の袋体 ５ 堆積用袋体の内側の袋体 ６ 浮きゴミの流出防止用堰板 ７ 桝の堆積部 ８ 吊り上げ装置 ９ 運搬容器 １０ 袋体取付用のナット型インサート １１ 袋体取付用のコ字状座金板 １２ 袋体取付用の円形座金板 １３ 袋体取付用のボルト １４ 定型ゴムシール材 １５ 桝の滞留水用排水孔 １６ 袋体の排水パイプ用取付孔 １７ 排水パイプ １８ 排水パイプと袋体の接合固着部 １９ 排水パイプの保護カバー ２３ 桝用蓋板 ２４ 吊り上げ金具用接続金具 ２５ 吊り上げ金具 ２６ 発光性キャップ ２７ 有害物質不透過性材料からなる型枠 ２８ 有害物質不透過性材料からなる覆い部材 ２９ 焼却灰を添加したフレッシュコンクリート ３０ コンクリート二次製品成型用金属製外型枠 ３１ コンクリート構築物 ３２ 破損部 ３３ 有害物質不透過性材料からなる補修用部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 新設または既設の側溝の途中に桝を挿入
   し、上面側が開口された汚泥等の堆積用袋体を該桝に着
   脱可能に取り付けたことを特徴とする汚泥・ゴミ等の流
   出抑制型側溝構造。
2. 【請求項２】 前記袋体が一枚構成あるいは複数枚の重
   ね構成であり、かつ交換可能であることを特徴とする請
   求項１に記載の側溝構造。
3. 【請求項３】 前記袋体が複数枚に重ねられるとき、外
   の１枚目は完全な防水素材からなるものとし、外から２
   枚目以降は網目に加工された素材からなることを特徴と
   する請求項２に記載の側溝構造。
4. 【請求項４】 前記桝の下流側に浮きゴミの流出防止の
   ために格子型または網型の堰板を着脱可能に取り付ける
   ことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に
   記載の側溝構造。
5. 【請求項５】 前記袋体に堆積した汚泥・ゴミ等を吊り
   上げ装置で運搬容器に収納し、焼却処分することを特徴
   とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の側溝
   構造。
6. 【請求項６】 前記袋体の滞留水となる上澄水を前記桝
   の側壁から地中埋設の雨水下水管もしくは土中に排水さ
   せることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
   かに記載の側溝構造。
7. 【請求項７】 前記桝、側溝用ブロックまたは蓋板の吊
   り上げ金具の接続部分に自発光性あるいは反射光性のキ
   ャップを取り付けること、あるいはガラスビーズ入り塗
   料または蛍光塗料を充填することを特徴とする請求項１
   ないし請求項６のいずれかに記載の側溝構造。
8. 【請求項８】 側溝用ブロックまたは蓋板に、自発光
   性、蓄光性または反射光性の発光テープないし発光板、
   あるいは太陽光発電利用の発光体を設けたことを特徴と
   する請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の側溝構
   造。
9. 【請求項９】 汚泥等の焼却灰を添加して調製されたフ
   レッシュコンクリートを、焼却灰中の有害物質が透過し
   ない樹脂等の材料で成型された型枠に充填して成形し、
   投入口もふくめて全面を当該不透過性材料によって覆う
   ことを特徴とする汚泥等の焼却灰添加型コンクリート二
   次製品またはコンクリート構築物の製造方法。
10. 【請求項１０】 焼却灰中の有害物質が透過しない樹脂
    等の材料で作製した覆い部材によってコンクリート二次
    製品またはコンクリート構築物の全面を覆うにあたり、
    成型されたコンクリート二次製品または施工されたコン
    クリート構築物の表面に、後工程で該覆い部材を接着剤
    により接着することを特徴とする、汚泥等の焼却灰添加
    型コンクリート二次製品の製造またはコンクリート構築
    物の施工方法。