JPH11153867A - レジストパターン形成方法 - Google Patents

レジストパターン形成方法

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JPH11153867A
JPH11153867A JP9334817A JP33481797A JPH11153867A JP H11153867 A JPH11153867 A JP H11153867A JP 9334817 A JP9334817 A JP 9334817A JP 33481797 A JP33481797 A JP 33481797A JP H11153867 A JPH11153867 A JP H11153867A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resist
pattern
photoresist
forming
photoresist film
Prior art date
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Pending
Application number
JP9334817A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadashi Fujimoto
匡志 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH11153867A publication Critical patent/JPH11153867A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光酸発生剤を含む化学増幅系ネガ型レジスト
を用いて、矩形性、寸法精度の良好なパターンが得られ
るレジストパターン形成方法を提供する。 【解決手段】 化学増幅系ネガ型レジストのフォトレジ
スト膜102が形成された半導体基板101に、所望の
半導体集積回路パターンを描いたマスクまたはレチクル
を通して紫外線や遠紫外線を露光し、PEB(Post
exposure bake)処理後、アルカリ現像
液を用いて現像し、フォトレジストパターン105を形
成するレジストパターンの形成方法において、露光後、
PEB処理前にヘキサメチルジシラザン(HMDS)、
アンモニアガスその他有機アミン等による表面処理を行
う方法とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体基板上に形
成されたフォトレジスト膜を、所望の半導体集積回路マ
スクまたはレチクルを通して露光し、PEB(Post
exposure bake)処理後、アルカリ現像
液を用いて現像し、フォトレジストパターンを形成する
技術、特に、化学増幅系ネガ型レジストを用いるレジス
トパターンの形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の光リソグラフイ技術は、その露光
光にg線(436nm)、i線(365nm)を用いた
もので、そのレジストとしては、ペース樹脂にノポラッ
ク樹脂を用い、感光剤にナフトキノンジアジドを用いた
溶解抑止型ポジ型レジストが主流であった。
【0003】しかし、より微細化に有利な遠紫外光であ
るエキシマレーザ光(248nm,193nm等)を用
いたリソグラフイが必要となり、そのレジストとして
は、従来のg線、i線用では光吸収が大きすぎ、良好な
レジストパターンが得られず、また感度も大幅に低下す
るという状況であった。
【0004】しかし、光酸発生剤(PAG;Photo
Acid Generator)から発生する酸触媒
の増感反応を利用した化学増幅系レジストが考案され
(Ito et al.1982 Symposium
on VLSI Technology)、短波長リ
ソグラフイ用レジスト、また高感度が要求される電子線
リソグラフイ用レジストとして主流になりつつある。
【0005】この化学増幅系レジストは、ネガ型レジス
トの場合、樹脂と架橋剤とPAGから構成される。この
化学増幅系ネガ型レジストに露光を行うと、露光部では
PAGから酸が発生し、発生した酸が架橋剤に触媒とし
て作用し、樹脂の架橋が生じる。その結果、露光部はア
ルカリ現像液に対し難溶性となるため、ネガパターンが
形成される。
【0006】しかし、化学増幅系レジストでは、露光に
よって発生した酸がレジスト膜表面において揮発、失活
あるいは未露光部へ拡散することにより、表面領域の酸
濃度が低下する。ネガ型レジストはその性質上、ポジ型
レジストに比ベパターンの矩形性が悪く、パターン頭部
が丸まってしまい、エッチング時の寸法精度が劣化する
という問題がある(図2)。
【0007】また、光コントラストの低下する0.3/
μm程度以下の微細パターンでは、レジスト頭部でパタ
ーン間にブリッジが生じやすい(図2c)。
【0008】このうち、レジスト表面領域の酸濃度低下
の対策としては、従来よりいくつかの方法が提案されて
おり、例えば、レジスト表面に酸性の上層膜を形成する
方法(特開平4−204848)、レジスト表面に酸処
理を施す方法等(特開平5−341536)が挙げられ
る。なお、図2において、201はウエハー、202は
フォトレジスト、203は遠紫外光、204は酸発生部
を示している。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ネガ型レジス
トの場合、上層膜や酸処理によりレジスト表面に酸を供
給する方法では、表面での酸濃度低下は防止できるもの
の、未露光部にも酸が供給されるため、パターン間のブ
リッジが一層生じやすくなるという新たな問題点があ
る。
【0010】本発明は、このような問題点を解決し、化
学増幅系ネガ型レジストを用いて、矩形性、寸法精度の
良好なパターンが得られるレジストパターン形成方法を
提供するものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明では、光酸発生剤を含む化学増幅系ネガ型レ
ジストのフォトレジスト膜を用いたレジストパターン形
成方法であって、下地基板に形成したフォトレジスト膜
へのパターン露光後に、そのフォトレジスト膜を塩基性
物質雰囲気中に暴露する方法を採用した。その場合、フ
ォトレジスト膜を塩基性物質雰囲気中に暴露することに
よって、レジスト表面から塩基性物質をレジスト内に拡
散させ、その領域内に存在する酸を中和する方法とする
こともできる。また、フォトレジスト内の酸を中和する
領域が、レジスト表面から一定の深さに達しているよう
にするのが好適である。また、塩基性物質としては、ヘ
キサメチルジシラザン(HMDS)、アンモニアガス、
有機アミン等を用いることができる。また、下地基板と
しては、ウエハーを用いるのが好適である。また、本発
明では、化学増幅系ネガ型レジストのフォトレジスト膜
が形成された半導体基板に、所望の半導体集積回路パタ
ーンを描いたマスクまたはレチクルを通して紫外線や遠
紫外線を露光し、PEB(Post exposure
bake)処理後、アルカリ現像液を用いて現像し、
フォトレジストパターンを形成するレジストパターンの
形成方法において、露光後、PEB処理前にヘキサメチ
ルジシラザン(HMDS)、アンモニアガスその他有機
アミン等による表面処理を行う方法とすることもでき
る。その場合、化学増幅系ネガ型レジストのフォトレジ
スト膜が、光酸発生剤を含むものを用いることができ
る。また、表面処理により、レジスト表面から一定の深
さに達するように塩基性物質をフォトレジスト内に拡散
させることもできる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について図面を参照して説明する。図1は本発明の実施
の形態に係るレジストパターン形成方法を説明する工程
図である。
【0013】本実施の形態に係るレジストパターン形成
方法は、化学増幅系ネガ型レジストをパターン露光後、
レジストパターンの変形を軽減するために露光後現像前
に行うベーキング処理である、いわゆるPEB(Pos
t exposure bake)処理前に、ヘキサメ
チルジシラザン(HMDS)、アンモニア、有機アミン
等の塩基性物質雰囲気中に暴露することによって表面処
理を行い、レジスト表面から一定の深さに酸の存在しな
い層を形成する方法としている。
【0014】図1の工程図において、図1(a)は、ウ
ェハー101上に形成された化学増幅系ネガ型フォトレ
ジスト膜102を示している。図1(b)は、レジスト
102を所望の半導体集積回路パターンを描いたマスク
またはレチクル(何れも図示せず)を通して遠常外光1
03により露光している状態における酸発生部104を
示している。
【0015】図1(c)は、パターン露光に続き、ウェ
ハー101をHMDSあるいはアンモニアその他有機ア
ミン等の塩基性物質雰囲気中に暴露することにより、レ
ジスト膜102表面から塩基性物質をレジスト膜102
内に拡散させ、その領域内に存在する酸を中和すること
により、レジスト膜102表面から一定の深さに酸の存
在しない領域を形成した状態を示している。
【0016】この領域は、これに続くFEB処理時に樹
脂の架橋が起こらないため、現像処理時に現像液に溶解
し、図1(d)のようなブリッジのない矩形なレジスト
パターンを得ることができる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のレジスト
パターン形成方法は、化学増幅系ネガ型レジストパター
ンでみられる丸まった頭部形状やパターン間のブリッジ
を解消することができ、矩形性の良好な0・3μm以下
の微細なレジストパターンを得ることができる。
【0018】また、解像度、焦点深度、寸法精度とも格
段(10%以上)の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係るレジストパターンの
形成方法を説明する工程図である。
【図2】従来のレジストパターンの形成方法を説明する
工程図である。 101、201 ウェハー(半導体基板) 102、202 化学増幅系ネガ型レジスト(フォトレ
ジスト膜) 103、203 遠紫外光 104、204 レジスト内の酸発生部 105、205 レジストパターン

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光酸発生剤を含む化学増幅系ネガ型レジ
    ストのフォトレジスト膜を用いたレジストパターン形成
    方法であって、下地基板に形成したフォトレジスト膜へ
    のパターン露光後に、そのフォトレジスト膜を塩基性物
    質雰囲気中に暴露することを特徴とする、レジストパタ
    ーン形成方法。
  2. 【請求項2】 フォトレジスト膜を塩基性物質雰囲気中
    に暴露することによって、レジスト表面から塩基性物質
    をレジスト内に拡散させ、その領域内に存在する酸を中
    和することを特徴とする、請求項1記載のレジストパタ
    ーン形成方法。
  3. 【請求項3】 フォトレジスト内の酸を中和する領域
    が、レジスト表面から一定の深さに達していることを特
    徴とする、請求項2記載のレジストパターン形成方法。
  4. 【請求項4】 前記塩基性物質が、ヘキサメチルジシラ
    ザン(HMDS)、アンモニアガス、有機アミン等であ
    ることを特徴とする、請求項1〜3の何れかに記載のレ
    ジストパターン形成方法。
  5. 【請求項5】 前記下地基板がウエハーであることを特
    徴とする、請求項1記載のレジストパターン形成方法。
  6. 【請求項6】 化学増幅系ネガ型レジストのフォトレジ
    スト膜が形成された半導体基板に、所望の半導体集積回
    路パターンを描いたマスクまたはレチクルを通して紫外
    線や遠紫外線を露光し、PEB(Post expos
    ure bake)処理後、アルカリ現像液を用いて現
    像し、フォトレジストパターンを形成するレジストパタ
    ーンの形成方法において、露光後、PEB処理前にヘキ
    サメチルジシラザン(HMDS)、アンモニアガスその
    他有機アミン等による表面処理を行うことを特徴とす
    る、レジストパターン形成方法。
  7. 【請求項7】 化学増幅系ネガ型レジストのフォトレジ
    スト膜が、光酸発生剤を含むことを特徴とする、請求項
    6記載のレジストパターン形成方法。
  8. 【請求項8】 前記表面処理により、レジスト表面から
    一定の深さに達するように塩基性物質をフォトレジスト
    内に拡散させることを特徴とする、請求項6記載のレジ
    ストパターン形成方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6706465B1 (en) * 1999-09-01 2004-03-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical disk stamper mastering method and apparatus
WO2015016089A1 (ja) * 2013-08-02 2015-02-05 富士フイルム株式会社 パターン形成方法及びそれに用いられる表面処理剤、並びに、電子デバイスの製造方法及び電子デバイス
CN115291481A (zh) * 2022-10-09 2022-11-04 广州粤芯半导体技术有限公司 半导体工艺方法
WO2023108998A1 (zh) * 2021-12-13 2023-06-22 长鑫存储技术有限公司 光刻胶层的处理方法及光刻胶层

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