JPH11151448A - 旋動式破砕機 - Google Patents
旋動式破砕機Info
- Publication number
- JPH11151448A JPH11151448A JP31835897A JP31835897A JPH11151448A JP H11151448 A JPH11151448 A JP H11151448A JP 31835897 A JP31835897 A JP 31835897A JP 31835897 A JP31835897 A JP 31835897A JP H11151448 A JPH11151448 A JP H11151448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- bowl liner
- liner
- mantle
- bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バウルライナの偏摩耗解消作業を省力化し、
かつ運転効率を向上させる。 【解決手段】 フレーム１にバウルライナ２を設け、そ
の内側に位置するマントル１１とバウルライナ２との間
に破砕室１２を形成し、破砕室１２に供給された被砕物
をマントル１１を偏心回転させて破砕する旋動式破砕機
において、バウルライナ２のフレーム１への固定手段と
して油圧式の固定装置Ａを用い、この固定装置Ａの固定
力を低下させると、マントル１１の回転が被砕物を介し
てバウルライナ２に伝わり、バウルライナ２をフレーム
１から強制的に分離しなくても、バウルライナ２が回転
するようにする。
かつ運転効率を向上させる。 【解決手段】 フレーム１にバウルライナ２を設け、そ
の内側に位置するマントル１１とバウルライナ２との間
に破砕室１２を形成し、破砕室１２に供給された被砕物
をマントル１１を偏心回転させて破砕する旋動式破砕機
において、バウルライナ２のフレーム１への固定手段と
して油圧式の固定装置Ａを用い、この固定装置Ａの固定
力を低下させると、マントル１１の回転が被砕物を介し
てバウルライナ２に伝わり、バウルライナ２をフレーム
１から強制的に分離しなくても、バウルライナ２が回転
するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、マントルとバウ
ルライナの間に挟んだ岩石等の被砕物を、マントルの偏
心回転に伴い破砕する旋動式破砕機に関し、特に、バウ
ルライナを回動させてその偏摩耗を解消しようとするも
のに係る。
ルライナの間に挟んだ岩石等の被砕物を、マントルの偏
心回転に伴い破砕する旋動式破砕機に関し、特に、バウ
ルライナを回動させてその偏摩耗を解消しようとするも
のに係る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、フレームにバウルライナを設
け、その内側に位置するマントルとバウルライナとの間
に破砕室を形成し、この破砕室に供給された被砕物をマ
ントルを偏心回転させて破砕する旋動式破砕機では、そ
の頂部のホッパから破砕室へ被砕物が均等に分配され
ず、特定の場所に落下しやすい傾向がある。このような
条件下では、常に回転しているマントルは全周に亘って
ほぼ均一に摩耗するが、静止しているバウルライナには
偏摩耗が生じやすい。
け、その内側に位置するマントルとバウルライナとの間
に破砕室を形成し、この破砕室に供給された被砕物をマ
ントルを偏心回転させて破砕する旋動式破砕機では、そ
の頂部のホッパから破砕室へ被砕物が均等に分配され
ず、特定の場所に落下しやすい傾向がある。このような
条件下では、常に回転しているマントルは全周に亘って
ほぼ均一に摩耗するが、静止しているバウルライナには
偏摩耗が生じやすい。
【０００３】この偏摩耗を解消する技術として、実公昭
５６−１３９２号公報（従来例１）、特開昭６０−７８
６４９号公報（従来例２）に記載されたものを挙げるこ
とができる。これらは、バウルライナをフレームに対し
て昇降可能とし、通常運転時にはバウルライナを押し上
げてフレームに密着させておき、偏摩耗解消作業時に
は、バウルライナを下降させて所要角度回転させるもの
である。そして、従来例１では、バウルライナの昇降及
び回転をそれぞれ手動式のレバー及びローラで行い、従
来例２では、前記レバーによるバウルライナの上昇保持
を油圧シリンダで行うとともに、ローラによるバウルラ
イナの回転を油圧モータで行う。
５６−１３９２号公報（従来例１）、特開昭６０−７８
６４９号公報（従来例２）に記載されたものを挙げるこ
とができる。これらは、バウルライナをフレームに対し
て昇降可能とし、通常運転時にはバウルライナを押し上
げてフレームに密着させておき、偏摩耗解消作業時に
は、バウルライナを下降させて所要角度回転させるもの
である。そして、従来例１では、バウルライナの昇降及
び回転をそれぞれ手動式のレバー及びローラで行い、従
来例２では、前記レバーによるバウルライナの上昇保持
を油圧シリンダで行うとともに、ローラによるバウルラ
イナの回転を油圧モータで行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来例１の
ものでは、重量物であるバウルライナの昇降及び回転に
多大な労力を要する。そして、従来例２は、その労力軽
減を目的としたものであるが、この破砕機では、破砕時
に生じた微粉がフレームとバウルライナの僅かな隙間に
もぐり込み、両者を固着しているため、バウルライナは
油圧を解除しても下降しないことがある。このような場
合には、バウルライナをハンマで叩いてフレームから分
離させなければならない。
ものでは、重量物であるバウルライナの昇降及び回転に
多大な労力を要する。そして、従来例２は、その労力軽
減を目的としたものであるが、この破砕機では、破砕時
に生じた微粉がフレームとバウルライナの僅かな隙間に
もぐり込み、両者を固着しているため、バウルライナは
油圧を解除しても下降しないことがある。このような場
合には、バウルライナをハンマで叩いてフレームから分
離させなければならない。
【０００５】また、従来例１、２のものは、いずれも偏
摩耗解消作業時には運転を停止しなければならず、効率
が低下するという問題もある。
摩耗解消作業時には運転を停止しなければならず、効率
が低下するという問題もある。
【０００６】この発明は、これらの問題を解決するため
になしたものであり、バウルライナの偏摩耗解消作業の
省力化及び運転効率の向上を課題とする。
になしたものであり、バウルライナの偏摩耗解消作業の
省力化及び運転効率の向上を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、フレームにバウルライナを設け、その
内側に位置するマントルとバウルライナとの間に破砕室
を形成し、この破砕室に供給された被砕物をマントルを
偏心回転させて破砕する旋動式破砕機において、前記バ
ウルライナのフレームへの固定手段として油圧機構を用
い、この油圧機構の固定力を低下させると、マントルの
回転が被砕物を介してバウルライナに伝わり、バウルラ
イナが回転するようにしたのである。
め、この発明は、フレームにバウルライナを設け、その
内側に位置するマントルとバウルライナとの間に破砕室
を形成し、この破砕室に供給された被砕物をマントルを
偏心回転させて破砕する旋動式破砕機において、前記バ
ウルライナのフレームへの固定手段として油圧機構を用
い、この油圧機構の固定力を低下させると、マントルの
回転が被砕物を介してバウルライナに伝わり、バウルラ
イナが回転するようにしたのである。
【０００８】この破砕機では、偏摩耗解消作業に際し、
運転を続けたまま、バウルライナとフレームとの固定力
を低下させるだけで、これらを強制的に分離しなくて
も、バウルライナを回転させることができる。
運転を続けたまま、バウルライナとフレームとの固定力
を低下させるだけで、これらを強制的に分離しなくて
も、バウルライナを回転させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る旋
動式破砕機全体の概略を示す。図示のように、フレーム
１は上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとから成る。
上部フレーム１ａの内周にはバウルライナ２が設けら
れ、その上方にホッパ３が設けられている。下部フレー
ム１ｂの底壁中央部から立ち上がる筒状の固定軸４に
は、内側に支持軸５が挿入され、外側に偏心スリーブ６
が嵌められている。偏心スリーブ６の外周下部にはリン
グギヤ７が設けられ、これに駆動軸８のピニオン９が噛
合している。偏心スリーブ６の外側には支持軸５に受架
されたマントルコア１０が嵌められ、マントルコア１０
の外周にマントル１１が取り付けられている。そして、
マントル１１とバウルライナ２との間が破砕室１２とな
っている。
付図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る旋
動式破砕機全体の概略を示す。図示のように、フレーム
１は上部フレーム１ａと下部フレーム１ｂとから成る。
上部フレーム１ａの内周にはバウルライナ２が設けら
れ、その上方にホッパ３が設けられている。下部フレー
ム１ｂの底壁中央部から立ち上がる筒状の固定軸４に
は、内側に支持軸５が挿入され、外側に偏心スリーブ６
が嵌められている。偏心スリーブ６の外周下部にはリン
グギヤ７が設けられ、これに駆動軸８のピニオン９が噛
合している。偏心スリーブ６の外側には支持軸５に受架
されたマントルコア１０が嵌められ、マントルコア１０
の外周にマントル１１が取り付けられている。そして、
マントル１１とバウルライナ２との間が破砕室１２とな
っている。
【００１０】上部フレーム１ａにはバウルライナ２の固
定装置Ａが周方向に複数箇所（この例では６箇所）設け
られている。この固定装置Ａの詳細を、図２（ａ）及び
（ｂ）を参照して説明する。
定装置Ａが周方向に複数箇所（この例では６箇所）設け
られている。この固定装置Ａの詳細を、図２（ａ）及び
（ｂ）を参照して説明する。
【００１１】図示のように、上部フレーム１ａの上面に
取り付けられた基台１３には一対の側板１４、１４が立
設され、基台１３の上面にはレバー１５が円柱状の座１
５ａにより揺動自在に係合している。側板１４、１４間
にはピン１６を介して二股状のクレビス１７が設けら
れ、このクレビス１７には油圧シリンダ１８が下向きに
取り付けられている。油圧シリンダ１８のロッド１８ａ
の下端部には球面座１８ｂが設けられ、この球面座１８
ｂはレバー１５の後端部上面の球面座受１５ｂに係合し
ている。
取り付けられた基台１３には一対の側板１４、１４が立
設され、基台１３の上面にはレバー１５が円柱状の座１
５ａにより揺動自在に係合している。側板１４、１４間
にはピン１６を介して二股状のクレビス１７が設けら
れ、このクレビス１７には油圧シリンダ１８が下向きに
取り付けられている。油圧シリンダ１８のロッド１８ａ
の下端部には球面座１８ｂが設けられ、この球面座１８
ｂはレバー１５の後端部上面の球面座受１５ｂに係合し
ている。
【００１２】この固定装置Ａでは、油圧シリンダ１８に
供給した油圧によりロッド１８ａを突出させ、レバー１
５の後端部を押し下げると、レバー１５の先端部が上昇
し、バウルライナ２の上端部外周から突出する鍔部２ａ
を押し上げて、バウルライナ２を上部フレーム１ａの内
面に密着させる。
供給した油圧によりロッド１８ａを突出させ、レバー１
５の後端部を押し下げると、レバー１５の先端部が上昇
し、バウルライナ２の上端部外周から突出する鍔部２ａ
を押し上げて、バウルライナ２を上部フレーム１ａの内
面に密着させる。
【００１３】また、バウルライナ２とホッパ３とは、挟
持装置Ｂで固定されている。この挟持装置Ｂは、図３
（ａ）及び（ｂ）に示すように、ホッパ３に取付座３ａ
を介して油圧シリンダ２１を２個取り付け、そのロッド
２１ａの上端でクランプ２２のＴ字形頭部２２ａを押し
上げることにより、クランプ２２の下端鉤部２２ｂでバ
ウルライナ２の鍔部２ａを抱き上げる構成とされ、上部
フレーム１ａの上面には、取付座３ａの側方に立ち上が
る制止板２３が取り付けられている。
持装置Ｂで固定されている。この挟持装置Ｂは、図３
（ａ）及び（ｂ）に示すように、ホッパ３に取付座３ａ
を介して油圧シリンダ２１を２個取り付け、そのロッド
２１ａの上端でクランプ２２のＴ字形頭部２２ａを押し
上げることにより、クランプ２２の下端鉤部２２ｂでバ
ウルライナ２の鍔部２ａを抱き上げる構成とされ、上部
フレーム１ａの上面には、取付座３ａの側方に立ち上が
る制止板２３が取り付けられている。
【００１４】このような旋動式破砕機において、バウル
ライナ２の偏摩耗を解消する作業を行う際には、ホッパ
３から破砕室１２へ被砕物を供給しつつ、駆動軸８を駆
動してマントル１１を偏心回転させる運転を続けたま
ま、固定装置Ａによるバウルライナ２と上部フレーム１
ａとの固定力を低下させるとともに、挟持装置Ｂによる
バウルライナ２とホッパ３の固定を解除する。このこと
により、マントル１１の回転が被砕物を介してバウルラ
イナ２に伝わり、バウルライナ２が回転する。このと
き、挟持装置Ｂの取付座３ａが制止板２３に当接し、ホ
ッパ３の回転は阻止される。なお、ホッパ３が回転して
もよい場合には、ホッパ３とバウルライナ２とを固着し
ておけばよく、挟持装置Ｂや制止板２３は不要である。
ライナ２の偏摩耗を解消する作業を行う際には、ホッパ
３から破砕室１２へ被砕物を供給しつつ、駆動軸８を駆
動してマントル１１を偏心回転させる運転を続けたま
ま、固定装置Ａによるバウルライナ２と上部フレーム１
ａとの固定力を低下させるとともに、挟持装置Ｂによる
バウルライナ２とホッパ３の固定を解除する。このこと
により、マントル１１の回転が被砕物を介してバウルラ
イナ２に伝わり、バウルライナ２が回転する。このと
き、挟持装置Ｂの取付座３ａが制止板２３に当接し、ホ
ッパ３の回転は阻止される。なお、ホッパ３が回転して
もよい場合には、ホッパ３とバウルライナ２とを固着し
ておけばよく、挟持装置Ｂや制止板２３は不要である。
【００１５】ここで、バウルライナ２の回転する角速度
はほぼ一定しているので、最初にその角速度を測定して
おき、以後、タイマを用いて所要角度回転させるように
するとよい。この回転量（角度）は任意であるが、目安
としては、６０°乃至９０°程度である。
はほぼ一定しているので、最初にその角速度を測定して
おき、以後、タイマを用いて所要角度回転させるように
するとよい。この回転量（角度）は任意であるが、目安
としては、６０°乃至９０°程度である。
【００１６】固定装置Ａ及び挟持装置Ｂの油圧シリンダ
１８、２１は、通常時には油圧を保っておく必要がある
が、油圧が低下したときだけ、油圧スイッチにより油を
供給すればよい。
１８、２１は、通常時には油圧を保っておく必要がある
が、油圧が低下したときだけ、油圧スイッチにより油を
供給すればよい。
【００１７】このように、上記破砕機では、偏摩耗解消
作業に際して、従来のように運転を停止する必要はな
く、また、バウルライナとフレームとをハンマ打ち等に
より強制的に分離する必要もない。さらに、バウルライ
ナを受架して回転させるローラも不要である。
作業に際して、従来のように運転を停止する必要はな
く、また、バウルライナとフレームとをハンマ打ち等に
より強制的に分離する必要もない。さらに、バウルライ
ナを受架して回転させるローラも不要である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る旋
動式破砕機では、偏摩耗解消作業に際し、運転を続けた
まま、バウルライナとフレームとの固定力を低下させる
だけで、これらを強制的に分離しなくても、バウルライ
ナを回転させることができるので、作業に伴う労力が削
減され、かつ運転効率が向上する。
動式破砕機では、偏摩耗解消作業に際し、運転を続けた
まま、バウルライナとフレームとの固定力を低下させる
だけで、これらを強制的に分離しなくても、バウルライ
ナを回転させることができるので、作業に伴う労力が削
減され、かつ運転効率が向上する。
【図１】この発明に係る旋動式破砕機の全体概略図
【図２】（ａ）同上の固定装置の詳細側面図 （ｂ）同上の正面図
【図３】（ａ）同上の挟持装置の詳細側面図 （ｂ）同上の正面図
１ フレーム １ａ 上部フレーム １ｂ 下部フレーム ２ バウルライナ ２ａ 鍔部 ３ ホッパ ３ａ 取付座 ４ 固定軸 ５ 支持軸 ６ 偏心スリーブ ７ リングギヤ ８ 駆動軸 ９ ピニオン １０ マントルコア １１ マントル １２ 破砕室 Ａ 固定装置 １３ 基台 １４ 側板 １５ レバー １５ａ 座 １５ｂ 球面座受 １６ ピン １７ クレビス １８ 油圧シリンダ １８ａ ロッド １８ｂ 球面座 Ｂ 挟持装置 ２１ 油圧シリンダ ２１ａ ロッド ２２ クランプ ２２ａ Ｔ字形頭部 ２２ｂ 下端鉤部 ２３ 制止板
Claims (1)
- 【請求項１】 フレームにバウルライナを設け、その内
側に位置するマントルとバウルライナとの間に破砕室を
形成し、この破砕室に供給された被砕物をマントルを偏
心回転させて破砕する旋動式破砕機において、 前記バウルライナのフレームへの固定手段として油圧機
構を用い、この油圧機構の固定力を低下させると、マン
トルの回転が被砕物を介してバウルライナに伝わり、バ
ウルライナが回転するようにしたことを特徴とする旋動
式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31835897A JPH11151448A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋動式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31835897A JPH11151448A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋動式破砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11151448A true JPH11151448A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18098268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31835897A Pending JPH11151448A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 旋動式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11151448A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437728A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 浙江浙矿重工股份有限公司 | 一种单缸式圆锥破碎机 |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP31835897A patent/JPH11151448A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437728A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 浙江浙矿重工股份有限公司 | 一种单缸式圆锥破碎机 |
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