JPH1114279A - プレート式熱交換器のプレート束のプレートの組立方法及びかかる方法によって組み立てられたプレート式熱交換器のプレート束 - Google Patents
プレート式熱交換器のプレート束のプレートの組立方法及びかかる方法によって組み立てられたプレート式熱交換器のプレート束Info
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- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
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Abstract
較的高い差圧にも耐えることのできる、完全な強度のあ
る機械的連結を得る。 【解決手段】 所定の位置でプレート束のプレートの縁
の上面と下面にリップを位置付ける過程と、溶接棒を用
いない横断型の連続溶接ビードによって、それぞれのリ
ップと対応するプレートを溶接する過程と、リップを備
えたプレートを重ね、保持する過程と、前記プレートと
前記リップの自由端を覆う、溶接棒を用いるまたは溶接
棒なしの、連続した水密の溶接ビードによってリップを
備えたプレートを溶接する過程とから成る。
Description
のプレートの組立方法及びかかる方法によって組み立て
られたプレート式熱交換器のプレート束に関する。
に平行なプレートの積み重ねを含んでいる。
は十分な展延性のある一切の他の材料製の、薄プレート
で構成されるプレートは、表面が平滑な縁と波を備えた
中心部分を有し、その波によって互いに接触し、それに
よって例えば、逆流または交差流れの独立した少なくと
も2つの流体の循環経路を規定する。
集合管に接続されている。
に平滑表面の縁に溶接された連結リップによって二枚ず
つ組み合わされ、これらのプレートの対は重ねられ、プ
レート束を形成するように相互に組み合わされる。
循環できるように入口および出口区域を規定するために
所定の場所に配置されている。
立ては、以下のようにして実現されていた。
の縁の下面に少なくとも一つのリップを位置付け、つい
で溶接によって前記リップを前記プレートに接続して第
一の組立部品を形成する。
上面に少なくとも一つのリップを位置付け、ついで溶接
によって前記リップを前記プレートに接続して第二の組
立部品を形成する。
MIG法によって得られ、この溶接ビードは突き合わせ
によって実現される、すなわちそれは対応するプレート
とリップの自由端を覆う。
プレスによって上下に押しつけたまま維持される。
MIG法によって得られた第三の溶接ビードによって接
続され、この第三の溶接ビードは突き合わせによって実
現される、すなわちそれはそれぞれの組立部品のプレー
トとリップを接続する2つの上述の溶接ビードを覆う。
ねられ、溶接の層は水密な溶接壁を形成するために、プ
レート束のそれぞれの側面表面の全高にわたって付着さ
せられる。
る。
る部分の加熱過程が必要なので、2つの前の溶接ビード
を覆う第三の溶接ビードを実現するときに、この2つの
溶接ビードが制御できない形で変質し、これらの溶接ビ
ードの冶金特性ならびに機械的強度を変化させる恐れが
ある。
それぞれのプレートはその自由端で対応するリップの上
でのみ維持されているので、このリップが填め込みスペ
ーサの役割を果たし、この溶接ビードの領域でプレート
の曲がりを引き起こす恐れがある。
内外部の間の差圧を制限するので、このプレート束の経
路が圧力を受けて運転されるときに、溶接ビードの領域
に変型やひび割れが生じる恐れがあり、プレート束の水
密性が損なわれる可能性がある。
ぐれた水密性と比較的高い差圧に耐える強い機械的連結
を得ることを可能にする熱交換プレート束のプレートの
組立方法を提案することによってこれらの欠点を防止
し、それによってかかるプレート束の適用分野を拡大す
ることにある。
記のとおりである。
表面が平滑な縁とを有し、プレートの間に少なくとも2
つの流体の循環経路のための入口および出口の区域を規
定するリップによって相互に接続されたプレートの積み
重ねによって形成される熱交換器のプレート束のプレー
トの組立方法において、所定の位置でプレート束のプレ
ートの縁の上面と下面にリップを位置付ける過程と、溶
接棒を用いない横断型の連続溶接ビードによって、それ
ぞれのリップと対応するプレートを溶接する過程と、リ
ップを備えたプレートを重ね、保持する過程と、前記プ
レートと前記リップの自由端を覆う、溶接棒を用いるま
たは溶接棒なしの、連続した水密の溶接ビードによって
リップを備えたプレートを溶接する過程とから成ること
を特徴とする、プレート式熱交換器のプレート束のプレ
ートの組立方法。第2に、横断型の連続溶接ビードが、
高密度エネルギービームによって実現されることを特徴
とする上記第1に記載の方法。第3に、上記第1または
2に記載の方法によって重ねられ組み立てられたプレー
トを有することを特徴とする、プレート式熱交換器のプ
レート束。
を、添付の図面を参照して説明を読むことでいっそう明
らかになるだろう。
トが組み立てられた熱交換器のプレート束の概略斜視図
である。
図である。
の様々な過程を示す概略横断面図である。
分側面図である。
図である。
束1の全体の概略斜視図が図示されている。
行で、それぞれがたいていの場合はステンレススチール
または十分な展延性のある一切の他の材料製の、薄プレ
ートで構成されたプレート2の積み重ねから成る。
2は表面が平滑な長手方向と横断方向の縁3と概略的に
示す波5を備えた中心部分4を有し、その波によって互
いに接触し、それによって独立した流体の循環経路を規
定する。
1は逆流と交差流れの3つの流体の循環経路A、BとC
を備えている。
鎖端区域10と開放端区域11を備えて、経路A、Bと
Cの中を流れる流体のための入口と出口を形成してい
る。
示すごとく、隣接するプレート2と組み合わされたリッ
プ12によって閉じられている。
ト束1のプレート2の組立方法を説明する。
応する位置で、図3中のAに示したごとく、プレート2
の縁の上下の面にリップ12を位置付けることから成
る。
ップ12は連続溶接ビード16によって対応するプレー
ト2に溶接されている。
用いないものであり、例えば、レーザービームなどの、
高密度エネルギーのビームによって実現される。
したごとく積み重ねられ、例えば、プレスによって上下
に保持される。
は、図3中のDと図5に示したごとく、前記プレート2
と前記リップ12の自由端を覆う連続した、水密の、溶
接棒による、または溶接棒なしの外側溶接ビード17に
よって互いに溶接される。
はMIG法によって実現される。
の内端の間の距離dは、高密度エネルギーのビームによ
る溶接技術の規則に従って最小に減らされ、それによっ
て対応するプレート2の曲がる可能性が大幅に抑制され
る。
ート束1はその側面に、リップ12によって閉鎖端区域
10と開放端区域11を備えて、経路の中を流れる流体
のための入口と出口を形成している。
プレート束1は従来技術による方法で実現されたプレー
ト束では不可能であった比較的高い内圧で使用すること
ができる。
実現されたそれぞれの連続溶接ビード16によって溶接
された部分は内部流体と接触し、外側溶接ビード17を
付着または詰まりによる一切の汚染から保護する障壁を
形成する。
全に清潔にそして漏浅の場合、常に修理可能に保たれ
る。
より高い水密性、ならびに比較的高い差圧にも耐えるこ
とのできる、完全な強度のある機械的連結を得ることを
可能とし、それによってかかるプレート束の適用分野が
拡大される。
られた熱交換器のプレート束の概略斜視図である。
を示す概略横断面図
Claims (3)
- 【請求項1】 それぞれが波を備えた中心部分と表面が
平滑な縁とを有し、プレートの間に少なくとも2つの流
体の循環経路のための入口および出口の区域を規定する
リップによって相互に接続されたプレートの積み重ねに
よって形成される熱交換器のプレート束のプレートの組
立方法において、 所定の位置でプレート束のプレートの縁の上面と下面に
リップを位置付ける過程と、 溶接棒を用いない横断型の連続溶接ビードによって、そ
れぞれのリップと対応するプレートを溶接する過程と、 リップを備えたプレートを重ね、保持する過程と、 前記プレートと前記リップの自由端を覆う、溶接棒を用
いるまたは溶接棒なしの、連続した水密の外側溶接ビー
ドによってリップを備えたプレートを溶接する過程とか
ら成ることを特徴とする、プレート式熱交換器のプレー
ト束のプレートの組立方法。 - 【請求項2】 横断型の連続溶接ビードが、高密度エネ
ルギービームによって実現されることを特徴とする請求
項1に記載の方法。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載の方法によって
重ねられ組み立てられたプレートを有することを特徴と
する、プレート式熱交換器のプレート束。
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FR97-07863 | 1997-06-24 | ||
FR9707863A FR2764973B1 (fr) | 1997-06-24 | 1997-06-24 | Procede d'assemblage des plaques d'un faisceau de plaques et faisceau de plaques realise par un tel procede |
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JP2009537006A (ja) * | 2006-05-12 | 2009-10-22 | カルボーヌ・ロレーヌ・エキップマント・ジェニー・シミック | 溶接された熱交換プレートを備えた熱交換器 |
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FR2691528B1 (fr) * | 1992-05-22 | 1997-05-23 | Packinox Sa | Faisceau de plaques pour echangeur thermique et procede d'assemblage d'un tel faisceau de plaques. |
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-
1997
- 1997-06-24 FR FR9707863A patent/FR2764973B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-22 EP EP98400982A patent/EP0887609A1/fr not_active Withdrawn
- 1998-06-22 JP JP18961098A patent/JP4002679B2/ja not_active Expired - Lifetime
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