JPH11141877A - オイル・ガス両用焚きイグナイタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オイルノズルとガスノズルとを備えるオイル
・ガス両用焚きイグナイタ装置に関し、オイル燃焼時に
発生するガーボン等のガスノズルへの付着を防止できる
ようにする。 【解決手段】 オイルノズル１４とガスノズル１５とを
備えるオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置において、
オイルノズル１４にアトマイズ空気を供給する空気通路
７と、ガスノズル１５にガスを供給するガス通路１０
と、空気通路７とガス通路１０とを接続するバイパス通
路１１とを備え、オイルノズル１４からのオイル噴射時
に、空気通路７からのアトマイズ空気の一部をバイパス
通路１１を介してガス通路１０側へ導き、ガスノズル１
５から噴射させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オイルノズルとガ
スノズルとを備えるオイル・ガス両用焚きイグナイタ装
置に関し、特に、火力発電プラントの陸用ボイラに用い
て好適の、オイル・ガス両用焚きイグナイタ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、火力発電プラントの陸用ボイラ
に用いられるオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置は、
図２（ａ),（ｂ）に示すように、火炉内に向かって配設
された燃焼筒４内に、オイルを噴射するオイルノズル１
４と、ガスを噴射するガスノズル１５と、電気火花を発
するスパークプラグ５と、燃焼中の火炎を検出する火炎
検出器６とを備えて構成される。

【０００３】そして、このオイルノズル１４から噴射さ
れたオイルやガスノズル１５から噴射されたガスは、火
炉内でスパークプラグ５によって火花点火されて燃焼す
るようになっている。また、燃焼中の火炎の状態は火炎
検出器６によって検出できるようになっている。ここ
で、ガスノズル１５は、外管１５ａと内管１５ｂとから
なる２重管構造となっており、その端部には多数の楕円
形状の噴射穴３及び環状の噴射口３ａが形成されてい
る。そして、ガスは、外管１５ａと内管１５ｂとの間に
導入され、噴射穴３及び噴射口３ａから火炉内に供給さ
れるようになっている。

【０００４】そして、オイルを使用する場合には、ガス
ノズル１５は使用しないで、オイルノズル１４からオイ
ルを噴射させて燃焼火炉内で燃焼させる一方、ガスを使
用する場合には、オイルノズル１４は使用しないで、ガ
スノズル１５からガスを噴射させて火炉内で燃焼させる
ようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置では、
オイルノズル１４からオイルを噴射させて燃焼させる場
合、その燃焼時に発生するカーボン等が使用していない
ガスノズル１５の噴射穴３や噴射口３ａに付着し、その
噴射穴３や噴射口３ａ（特に、噴射穴３）を閉塞するこ
とがある。

【０００６】このように、ガスノズル１５の噴射穴３や
噴射口３ａが閉塞されてしまうと、その後、ガスを使用
する場合、即ち、ガスノズル１５からガスを噴射させる
場合に支障をきたすことになる。この場合、ガスノズル
１５を燃焼筒４から引き抜いて取り外し、ガスノズル１
５を洗浄することが必要になるが、このガスノズル１５
の取り外しや洗浄には手間がかかり、面倒な作業であ
る。また、このような作業は、火力発電プラントの陸用
ボイラの連続した運転の妨げにもなるため、その稼働率
を低下させることにもなる。

【０００７】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、オイル燃焼時に発生するガーボン等のガスノ
ズルへの付着を防止できるようにした、オイル・ガス両
用焚きイグナイタ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置は、オ
イルノズルとガスノズルとを備え、該オイルノズルにア
トマイズ空気を供給する空気通路と、該ガスノズルにガ
スを供給するガス通路と、該空気通路と該ガス通路とを
接続するバイパス通路とを備え、該オイルノズルからの
オイル噴射時に、該空気通路からのアトマイズ空気の一
部を該バイパス通路を介して該ガス通路側へ導き、該ガ
スノズルから噴射させることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の本発明のオイル・ガス両用
焚きイグナイタ装置は、請求項１記載の装置において、
該バイパス通路が、該ガス通路側から該空気通路側への
ガスの逆流を防止する逆止弁を備えたことを特徴として
いる。

【００１０】

【発明の実施形態】以下、図面により、本発明の実施の
形態について説明する。本発明の一実施形態にかかるオ
イル・ガス両用焚きイグナイタ装置は、例えば火力発電
プラントの陸用ボイラに用いられ、上述の従来技術〔図
２（ａ),（ｂ）〕で既に説明したように、火炉内に向か
って配設された燃焼筒４内に、オイルを噴射するオイル
ノズル１４と、ガスを噴射するガスノズル１５と、電気
火花を発するスパークプラグ５と、燃焼中の火炎を検出
する火炎検出器６とを備えて構成される。

【００１１】そして、このオイルノズル１４から噴射さ
れたオイルやガスノズル１５から噴射されたガスは、火
炉内でスパークプラグ５によって火花点火されて燃焼す
るようになっている。また、燃焼中の火炎の状態は火炎
検出器６によって検出できるようになっている。ここ
で、ガスノズル１５は、外管１５ａと内管１５ｂとから
なる２重管構造となっており、その端部には多数の楕円
形状の噴射穴３及び環状の噴射口３ａが形成されてい
る。そして、ガスは、外管１５ａと内管１５ｂとの間に
導入され、噴射穴３及び噴射口３ａから火炉内に供給さ
れるようになっている。

【００１２】このガスノズル１５には、図１に示すよう
に、ガス管（ガス通路）１０が接続されており、このガ
ス管１０を介してガスノズル１５にガスが供給されるよ
うになっている。また、このガス管１０にはガス制御弁
２が介装されており、ガスを使用する場合には、このガ
ス制御弁２がモータＭ等を介して自動的に開かれて、ガ
スノズル１５にガスが自動的に供給されるようになって
いる。一方、ガスを使用しない場合には、このガス制御
弁２は全閉とされ、ガスノズル１５にガスが供給されな
いようになっている。

【００１３】また、オイルノズル１４は、図２（ａ),
（ｂ）に示すように、２重管構造として構成されたガス
ノズル１５の内側に、その軸心が同一軸心線上にくるよ
うに配置されている。そして、このオイルノズル１４か
ら噴霧されたオイルは、２重管構造として構成されたガ
スノズル１５の内側を通って火炉内に供給されるように
なっている。

【００１４】このオイルノズル１４には、図１に示すよ
うに、アトマイズ空気管（空気通路）７及びオイル管８
がそれぞれ接続されており、これらのアトマイズ空気管
７及びオイル管８を介して、アトマイズ空気及びオイル
がオイルノズル１４に供給されるようになっている。ま
た、オイル管８にはオイル制御弁１６が介装されてお
り、オイルを使用する場合には、コントロールボックス
１３によってオイル制御弁１６が開かれ、オイルノズル
１４にオイルが自動的に供給されるようになっている。
一方、オイルを使用しない場合（例えば、ガスを使用す
る場合）には、このオイル制御弁１６は全閉とされ、オ
イルノズル１４にオイルが供給されないようになってい
る。

【００１５】また、アトマイズ空気管７にはアトマイズ
空気制御弁１が介装されており、オイルを使用する場合
には、コントロールボックス１３によってアトマイズ空
気制御弁１が開かれ、オイルノズル１４にアトマイズ空
気が自動的に供給されるようになっている。一方、オイ
ルを使用しない場合（例えば、ガスを使用する場合）に
は、このアトマイズ空気制御弁１は全閉とされ、オイル
ノズル１４にアトマイズ空気が供給されないようになっ
ている。

【００１６】また、オイルノズル１４にはパージ空気管
９も接続されており、このパージ空気管９を介して、パ
ージ空気がオイルノズル１４に供給されるようになって
いる。また、パージ空気管９にはパージ制御弁１７が介
装されており、燃焼が停止した時に、コントロールボッ
クス１３によってパージ制御弁１７が開かれ、オイルノ
ズル１４にパージ空気が自動的に供給されるようになっ
ている。これにより、オイルノズル１４の内部に残留し
たオイルが火炉内へ噴出されて、オイルノズル１４の内
部で発火したり、炭化したりするのを防止できるように
なっている。

【００１７】一方、燃焼中は、パージ制御弁１７は全閉
とされ、オイルノズル１４にパージ空気が供給されない
ようになっている。ところで、アトマイズ空気管７とガ
ス管１０とはバイパス管（バイパス通路，パージ空気
管）１１によって接続されている。つまり、バイパス管
１１の一端がアトマイズ空気管７のアトマイズ空気制御
弁１の下流側に接続され、その他端がガス管１０のガス
制御弁２の下流側に接続されている。

【００１８】そして、オイルを使用する場合、即ち、オ
イルノズル１４からオイルを噴射する場合には、常時、
このバイパス管１１を介して、アトマイズ空気制御弁１
の下流側のアトマイズ空気管７内のアトマイズ空気の一
部がガス管１０のガス制御弁２の下流側へ導かれ、ガス
ノズル１５からパージ空気として噴射されるようになっ
ている。

【００１９】なお、オイルを使用する場合には、アトマ
イズ空気管７には自動的にアトマイズ空気が流れるよう
になっているため、バイパス管１１にも自動的にアトマ
イズ空気が供給され、これがパージ空気としてガスノズ
ル１５から噴射されることになる。また、このバイパス
管１１には逆止弁１２が設けられており、ガスを使用す
る場合、即ち、ガスノズル１５からガスを噴射する場合
に、ガス管１０内のガスが、バイパス管１１を介して、
アトマイズ空気管７側へ逆流しないようになっている。

【００２０】本実施形態にかかるオイル・ガス両用焚き
イグナイタ装置は、上述のように構成されるので、オイ
ルを使用する場合、即ち、オイルノズル１４によってオ
イルを噴射する場合には、常時、ガスノズル１５の噴射
穴３及び噴射口３ａからパージ空気が噴射されるように
なり、ガスノズル１５の噴射穴３及び噴射口３ａにガー
ボン等が付着するのを確実に防止できるという利点があ
る。

【００２１】また、オイルを使用する場合には、アトマ
イズ空気管７には自動的にアトマイズ空気が流れ、この
アトマイズ空気がバイパス管１１を介して自動的にガス
管１０に導かれ、パージ空気としてガスノズル１５から
噴射されるようになっているため、ガスノズル１５から
のパージ空気の噴射のための特別な制御を必要としない
という利点もある。

【００２２】また、バイパス管１１には逆止弁１２が設
けられているため、ガスを使用する場合、即ち、ガスノ
ズル１５からガスを噴射する場合に、アトマイズ空気管
７側へのガスの逆流を防止できるという利点もある。な
お、本実施形態にかかるオイル・ガス両用焚きイグナイ
タ装置では、ガスノズル１５を２重管構造とし、その内
側にオイルノズル１４を配設するようにしているが、ガ
スノズル１５の構造は、これに限られるものではなく、
種々の構造を採用することができ、また、ガスノズル１
５とオイルノズル１４との配置関係もこれに限られるも
のではない。

【００２３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置によれば、
オイルを使用する場合、即ち、オイルノズルによってオ
イルを噴射する場合には、常時、ガスノズルから空気が
噴射されるため、オイルノズルからオイルを噴射して燃
焼させた場合にカーボン等が発生した場合であっても、
このカーボン等が使用していないガスノズルに付着する
のを確実に防止できるという利点がある。

【００２４】請求項２記載の本発明のオイル・ガス両用
焚きイグナイタ装置によれば、バイパス通路に逆止弁が
設けられているため、ガスを使用する場合、即ち、ガス
ノズルからガスを噴射する場合に、ガス通路から空気通
路側へのガスの逆流を防止できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるオイル・ガス両用
焚きイグナイタ装置の全体構成を示す模式図である。

【図２】一般的なオイル・ガス両用焚きイグナイタ装置
のオイルノズル及びガスノズルを示す模式図であり、
（ａ）はその縦断面図〔（ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図〕、
（ｂ）はその端面図である。

【符号の説明】

１ アトマイズ空気制御弁 ２ ガス制御弁 ３ 噴射穴 ３ａ 噴射口 ４ 燃焼筒 ５ スパークプラグ ６ 火炎検出器 ７ アトマイズ空気管（空気通路） ８ オイル管 ９ パージ空気管 １０ ガス管（ガス通路） １１ バイパス管（バイパス通路） １２ 逆止弁 １３ コントロールボックス １４ オイルノズル １５ ガスノズル １６ オイル制御弁 １７ パージ空気制御弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オイルノズルとガスノズルとを備えるオ
   イル・ガス両用焚きイグナイタ装置において、 該オイルノズルにアトマイズ空気を供給する空気通路
   と、 該ガスノズルにガスを供給するガス通路と、 該空気通路と該ガス通路とを接続するバイパス通路とを
   備え、 該オイルノズルからのオイル噴射時に、該空気通路から
   のアトマイズ空気の一部を該バイパス通路を介して該ガ
   ス通路側へ導き、該ガスノズルから噴射させることを特
   徴とする、オイル・ガス両用焚きイグナイタ装置。
2. 【請求項２】 該バイパス通路が、該ガス通路側から該
   空気通路側へのガスの逆流を防止する逆止弁を備えたこ
   とを特徴とする、請求項１記載のオイル・ガス両用焚き
   イグナイタ装置。