JPH11141473A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JPH11141473A JPH11141473A JP30563097A JP30563097A JPH11141473A JP H11141473 A JPH11141473 A JP H11141473A JP 30563097 A JP30563097 A JP 30563097A JP 30563097 A JP30563097 A JP 30563097A JP H11141473 A JPH11141473 A JP H11141473A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 駆動トルク（出力トルク）の変動が小さいス
クロール型流体機械を提供する。 【解決手段】 固定スクロール２の１枚の渦巻状ラップ
１０と、旋回スクロールの中央部で分離した２枚の渦巻
状ラップ１３とは、かみ合っている。運転の際、旋回ス
クロールは、自転を阻止されつつ圧縮機のシャフトの周
りで旋回する。これにより、流体は、ａ，ｂ図のよう
に、吸入室から両渦巻状ラップ１０，１３間の４つの取
込圧縮室１６ａ〜１６ｄ内に順々に取込まれる。旋回ス
クロールの旋回に伴い、ｃ，ｄ図のように、取込圧縮室
１６ａ〜１６ｄが渦巻状ラップ１０，１３の外周側から
中央側に移動され、中央部で合流した圧縮室１６ｅとな
り、容積を徐々に減少して圧縮作用を行う。圧縮された
流体は、２個の吐出口１７ａ，１７ｂから吐出される。
クロール型流体機械を提供する。 【解決手段】 固定スクロール２の１枚の渦巻状ラップ
１０と、旋回スクロールの中央部で分離した２枚の渦巻
状ラップ１３とは、かみ合っている。運転の際、旋回ス
クロールは、自転を阻止されつつ圧縮機のシャフトの周
りで旋回する。これにより、流体は、ａ，ｂ図のよう
に、吸入室から両渦巻状ラップ１０，１３間の４つの取
込圧縮室１６ａ〜１６ｄ内に順々に取込まれる。旋回ス
クロールの旋回に伴い、ｃ，ｄ図のように、取込圧縮室
１６ａ〜１６ｄが渦巻状ラップ１０，１３の外周側から
中央側に移動され、中央部で合流した圧縮室１６ｅとな
り、容積を徐々に減少して圧縮作用を行う。圧縮された
流体は、２個の吐出口１７ａ，１７ｂから吐出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型流体
機械に関する。
機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の固定スクロ
ールと旋回スクロールとのかみ合いによる作用の要点に
ついて図７を参照して説明する。
ールと旋回スクロールとのかみ合いによる作用の要点に
ついて図７を参照して説明する。
【０００３】固定スクロールの１枚の渦巻部３１と旋回
スクロールの１枚の渦巻状ラップ３２とは、かみ合って
いる。圧縮機のシャフトが回転すると、旋回スクロール
は、自転を阻止されつつシャフトの軸心の周りで旋回
（自転せずに公転すること）する。これにより、流体
は、図７（ａ）に示されるように、吸入室から両スクロ
ールの渦巻状ラップ３１，３２間の２つの取込圧縮室３
３ａ，３３ｂ内に同時に取込まれる。そして、旋回スク
ロールの旋回に伴い、図７（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示
されるように、これらの取込圧縮室３３ａ，３３ｂが渦
巻状ラップ３１，３２の外周側から中央側に容積を徐々
に減少しながら移動され、中央部で合流した圧縮室３４
となり、さらに容積を徐々に減少してゆき圧縮作用を行
う。圧縮された流体は、吐出口３５から吐出弁を押し開
いて吐出室に吐出される。
スクロールの１枚の渦巻状ラップ３２とは、かみ合って
いる。圧縮機のシャフトが回転すると、旋回スクロール
は、自転を阻止されつつシャフトの軸心の周りで旋回
（自転せずに公転すること）する。これにより、流体
は、図７（ａ）に示されるように、吸入室から両スクロ
ールの渦巻状ラップ３１，３２間の２つの取込圧縮室３
３ａ，３３ｂ内に同時に取込まれる。そして、旋回スク
ロールの旋回に伴い、図７（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示
されるように、これらの取込圧縮室３３ａ，３３ｂが渦
巻状ラップ３１，３２の外周側から中央側に容積を徐々
に減少しながら移動され、中央部で合流した圧縮室３４
となり、さらに容積を徐々に減少してゆき圧縮作用を行
う。圧縮された流体は、吐出口３５から吐出弁を押し開
いて吐出室に吐出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のスクロール
型圧縮機では、固定スクロールの１枚の渦巻状ラップと
旋回スクロールの１枚の渦巻状ラップとをかみ合わせる
ことにより、２つの室で同時に流体の取込圧縮を行って
いる。
型圧縮機では、固定スクロールの１枚の渦巻状ラップと
旋回スクロールの１枚の渦巻状ラップとをかみ合わせる
ことにより、２つの室で同時に流体の取込圧縮を行って
いる。
【０００５】したがって、圧縮室の圧力変化により駆動
トルクが変動し、また、吐出量の変化により吐出圧力が
脈動し、更に、渦巻状ラップの中央部に生じる負荷が大
きい。
トルクが変動し、また、吐出量の変化により吐出圧力が
脈動し、更に、渦巻状ラップの中央部に生じる負荷が大
きい。
【０００６】そこで、本発明は、前記従来のスクロール
型圧縮機の欠点を改良し、駆動トルク（出力トルク）の
変動が小さいスクロール型流体機械を提供する。
型圧縮機の欠点を改良し、駆動トルク（出力トルク）の
変動が小さいスクロール型流体機械を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
決するため、次の手段を採用する。
【０００８】（１）それぞれ端板に渦巻状ラップを立設
してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏
心させ、かつ、位相をずらせてかみ合わせることにより
前記旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に
密閉空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止し
て公転させることにより前記固定スクロール外周側の吸
入口から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り
込まれたガスを圧縮させて前記固定スクロール中央側の
吐出口から吐出するスクロール型流体機械において、前
記旋回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間か
らなる吸入空間を２組以上有するスクロール型流体機
械。
してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏
心させ、かつ、位相をずらせてかみ合わせることにより
前記旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に
密閉空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止し
て公転させることにより前記固定スクロール外周側の吸
入口から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り
込まれたガスを圧縮させて前記固定スクロール中央側の
吐出口から吐出するスクロール型流体機械において、前
記旋回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間か
らなる吸入空間を２組以上有するスクロール型流体機
械。
【０００９】（２）それぞれ端板に渦巻状ラップを立設
してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏
心させ、かつ、位相をずらせて噛み合わせることにより
前記旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に
密閉空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止し
て公転させることにより前記固定スクロール中央側の吸
入口から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り
込まれたガスを膨張させて前記固定スクロール外周側の
吐出口から吐出するスクロール型流体機械において、前
記旋回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間か
らなる吐出空間を２組以上有するスクロール型流体機
械。
してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏
心させ、かつ、位相をずらせて噛み合わせることにより
前記旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に
密閉空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止し
て公転させることにより前記固定スクロール中央側の吸
入口から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り
込まれたガスを膨張させて前記固定スクロール外周側の
吐出口から吐出するスクロール型流体機械において、前
記旋回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間か
らなる吐出空間を２組以上有するスクロール型流体機
械。
【００１０】（３）前記固定スクロール及び前記旋回ス
クロールの各中心からそれぞれ外側に向かう前記渦巻状
ラップを少なくとも片方が２枚以上有し、かつ、前記渦
巻状ラップのパラメーターは式１の関係を有する前記
（１）又は（２）記載のスクロール型流体機械。
クロールの各中心からそれぞれ外側に向かう前記渦巻状
ラップを少なくとも片方が２枚以上有し、かつ、前記渦
巻状ラップのパラメーターは式１の関係を有する前記
（１）又は（２）記載のスクロール型流体機械。
【００１１】 旋回スクロールの旋回半径：ＲOR 単一スクロールの渦巻状ラップの数：ｎ 旋回スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチ：ＰO 固定スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチ：ＰF 旋回スクロールの渦巻状ラップ厚：ＴO 固定スクロールの渦巻状ラップ厚：ＴF とするとき、 ＲOR＝（ＰO ＋ＰF ）／４ｎ−（ＴO ＋ＴF ）／２ …（式１） （４）前記固定スクロール又は前記旋回スクロールのい
ずれか一方に前記渦巻状ラップを複数枚形成し、他方に
前記渦巻状ラップを１枚形成した前記（１），（２）又
は（３）記載のスクロール型流体機械。
ずれか一方に前記渦巻状ラップを複数枚形成し、他方に
前記渦巻状ラップを１枚形成した前記（１），（２）又
は（３）記載のスクロール型流体機械。
【００１２】（５）前記旋回スクロールに前記渦巻状ラ
ップを複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１
枚の前記渦巻状ラップの中央部の両側に２個の吐出口を
開けた前記（４）記載のスクロール型流体機械。
ップを複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１
枚の前記渦巻状ラップの中央部の両側に２個の吐出口を
開けた前記（４）記載のスクロール型流体機械。
【００１３】（６）前記旋回スクロールに前記渦巻状ラ
ップを複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１
枚の前記渦巻状ラップの中央部に前記中央部をまたぐ１
個の吐出口を開けた前記（４）記載のスクロール型流体
機械。
ップを複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１
枚の前記渦巻状ラップの中央部に前記中央部をまたぐ１
個の吐出口を開けた前記（４）記載のスクロール型流体
機械。
【００１４】（７）前記旋回スクロールに前記渦巻状ラ
ップを１枚形成し、前記固定スクロールに形成した複数
枚の前記渦巻状ラップの中央部に１個の吐出口を開けた
前記（４）記載のスクロール型流体機械。
ップを１枚形成し、前記固定スクロールに形成した複数
枚の前記渦巻状ラップの中央部に１個の吐出口を開けた
前記（４）記載のスクロール型流体機械。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の二つの実施の形態例につ
いて図面を参照して説明する。
いて図面を参照して説明する。
【００１６】まず、本発明の第１実施の形態例の２枚渦
巻スクロール型圧縮機について図１〜図４を参照して説
明する。
巻スクロール型圧縮機について図１〜図４を参照して説
明する。
【００１７】図１は、本実施の形態例の２枚渦巻スクロ
ール型圧縮機の断面図であり、その全体構造の要点につ
いて説明する。フロントハウジング１は、固定スクロー
ル２の前面（図１における左側面）に連結固定されてい
る。リアハウジング３は、固定スクロール２の後面に連
結固定されている。シャフト４は、メインベアリング５
によりフロントハウジング１内に回転可能に支持され、
その内端には偏心軸６が突設されている。ブッシュ７
は、偏心軸６に回転可能かつスライド可能に支持され、
その外周にはベアリング８が嵌合している。
ール型圧縮機の断面図であり、その全体構造の要点につ
いて説明する。フロントハウジング１は、固定スクロー
ル２の前面（図１における左側面）に連結固定されてい
る。リアハウジング３は、固定スクロール２の後面に連
結固定されている。シャフト４は、メインベアリング５
によりフロントハウジング１内に回転可能に支持され、
その内端には偏心軸６が突設されている。ブッシュ７
は、偏心軸６に回転可能かつスライド可能に支持され、
その外周にはベアリング８が嵌合している。
【００１８】固定スクロール２は、底板９とその内面に
一体形成された１枚の渦巻状ラップ１０とを備えてい
る。そして、外壁１４が渦巻状ラップ１０を収容するハ
ウジングとなる。旋回スクロール１１は、フロントハウ
ジング１と固定スクロール２との間に位置し、外壁１４
に収容されている。旋回スクロール１１も、底板１２と
その内面に一体形成された渦巻状ラップ１３とを備えて
いる。両スクロール２，１１は、渦巻状ラップ１０，１
３において互いにかみ合わされ、各渦巻状ラップ１０，
１３の軸線方向の端面が、対向するスクロール２，１１
の底板９，１２に対向されている。
一体形成された１枚の渦巻状ラップ１０とを備えてい
る。そして、外壁１４が渦巻状ラップ１０を収容するハ
ウジングとなる。旋回スクロール１１は、フロントハウ
ジング１と固定スクロール２との間に位置し、外壁１４
に収容されている。旋回スクロール１１も、底板１２と
その内面に一体形成された渦巻状ラップ１３とを備えて
いる。両スクロール２，１１は、渦巻状ラップ１０，１
３において互いにかみ合わされ、各渦巻状ラップ１０，
１３の軸線方向の端面が、対向するスクロール２，１１
の底板９，１２に対向されている。
【００１９】吸入室１５は、対向するスクロール２，１
１の渦巻状ラップ１０，１３の外周部間に形成され、そ
の内部には吸入口（図示せず）から冷媒ガスが吸入され
る。取込圧縮室１６は、両スクロール２，１１の渦巻状
ラップ１０，１３間に形成されている。２個の吐出口１
７は、固定スクロール２の底板９の中央付近に、かつ、
渦巻状ラップ１０の中央部の両側に開けられ、取込圧縮
室１６をリアハウジング３内の吐出室１８に連通させ
る。吐出弁１９は、吐出口１７の外端部に配設され、ス
トッパ２０によりその開放位置が規制される。
１の渦巻状ラップ１０，１３の外周部間に形成され、そ
の内部には吸入口（図示せず）から冷媒ガスが吸入され
る。取込圧縮室１６は、両スクロール２，１１の渦巻状
ラップ１０，１３間に形成されている。２個の吐出口１
７は、固定スクロール２の底板９の中央付近に、かつ、
渦巻状ラップ１０の中央部の両側に開けられ、取込圧縮
室１６をリアハウジング３内の吐出室１８に連通させ
る。吐出弁１９は、吐出口１７の外端部に配設され、ス
トッパ２０によりその開放位置が規制される。
【００２０】ブッシュ７は、ベアリング８を介してボス
２１に回転可能に支持されている。周知の自転阻止機構
２２は、フロントハウジング１と旋回スクロール１１と
の間に介在され、フロントハウジング１に形成されて自
転阻止機構２２の一部を構成する溝２３と、旋回スクロ
ール１１に形成されて同じく自転阻止機構２２の一部を
構成する溝２４は、断面円形状に形成されている。自転
阻止機構２２により、旋回スクロール１１は、自らの軸
心の周りでの回転を規制される。そして、旋回スクロー
ル１１は、シャフト４が回転されたとき、偏心軸６によ
りブッシュ７及びベアリング８を介してシャフト４の軸
線の周りで旋回（自転せずに公転すること）する。
２１に回転可能に支持されている。周知の自転阻止機構
２２は、フロントハウジング１と旋回スクロール１１と
の間に介在され、フロントハウジング１に形成されて自
転阻止機構２２の一部を構成する溝２３と、旋回スクロ
ール１１に形成されて同じく自転阻止機構２２の一部を
構成する溝２４は、断面円形状に形成されている。自転
阻止機構２２により、旋回スクロール１１は、自らの軸
心の周りでの回転を規制される。そして、旋回スクロー
ル１１は、シャフト４が回転されたとき、偏心軸６によ
りブッシュ７及びベアリング８を介してシャフト４の軸
線の周りで旋回（自転せずに公転すること）する。
【００２１】フロントハウジング１の左側の突出円筒部
２５には、ベアリング２６が嵌合され、ベアリング２６
にプーリ２７が支持されている。
２５には、ベアリング２６が嵌合され、ベアリング２６
にプーリ２７が支持されている。
【００２２】次に、本圧縮機の動作について説明する。
プーリ２７が回転すると、動力伝達機構２８を介してシ
ャフト４が回転し、偏心軸６の偏心回転により、旋回ス
クロール１１はシャフト４の軸心の周りで旋回する。こ
のとき、ブッシュ７が偏心軸６にスライド可能なため旋
回半径の変動が許容され、さらには自転阻止機構２２の
溝２３，２４が断面円形状に形成されているため、旋回
スクロール１１が描く軌跡は円である。これにより、流
体が吸入室１５から両スクロール２，１１間の吸入圧縮
室１６内に取り込まれる。そして、旋回スクロール１１
の旋回に伴い、この取込圧縮室１６が渦巻状ラップ１
０，１３の外周側から中心側に移動され、容積を徐々に
減少して圧縮作用を行う。したがって、流体は取込圧縮
室１６内において次第に圧縮され、吐出口１７から吐出
弁１９を押し開いて吐出室１８に吐出される。
プーリ２７が回転すると、動力伝達機構２８を介してシ
ャフト４が回転し、偏心軸６の偏心回転により、旋回ス
クロール１１はシャフト４の軸心の周りで旋回する。こ
のとき、ブッシュ７が偏心軸６にスライド可能なため旋
回半径の変動が許容され、さらには自転阻止機構２２の
溝２３，２４が断面円形状に形成されているため、旋回
スクロール１１が描く軌跡は円である。これにより、流
体が吸入室１５から両スクロール２，１１間の吸入圧縮
室１６内に取り込まれる。そして、旋回スクロール１１
の旋回に伴い、この取込圧縮室１６が渦巻状ラップ１
０，１３の外周側から中心側に移動され、容積を徐々に
減少して圧縮作用を行う。したがって、流体は取込圧縮
室１６内において次第に圧縮され、吐出口１７から吐出
弁１９を押し開いて吐出室１８に吐出される。
【００２３】次に、固定スクロール２と旋回スクロール
１１とのかみ合いによる作用について図４を参照して説
明する。
１１とのかみ合いによる作用について図４を参照して説
明する。
【００２４】固定スクロール２の１枚の渦巻状ラップ１
０と、旋回スクロール１１の中央部で分離した２枚の渦
巻状ラップ１３とは、かみ合っている。圧縮機のシャフ
ト４が回転すると、旋回スクロール１１は、自転を阻止
されつつシャフト４の軸心の周りで旋回する。これによ
り、冷媒ガスは、図４（ａ），（ｂ）に示されるよう
に、吸入室１５から両スクロール２，１１の渦巻状ラッ
プ１０，１３間の４つの取込圧縮室１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄ内に順々に取込まれる。そして、旋回スク
ロール１１の旋回に伴い、図４（ｃ），（ｄ）に示され
るように、これらの取込圧縮室１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄが渦巻状ラップ１０，１３の外周側から中央
側に移動され、中央部で合流した圧縮室１６ｅとなり、
容積を徐々に減少して圧縮作用を行う。圧縮された流体
は、２個の吐出口１７ａ，１７ｂから吐出される。
０と、旋回スクロール１１の中央部で分離した２枚の渦
巻状ラップ１３とは、かみ合っている。圧縮機のシャフ
ト４が回転すると、旋回スクロール１１は、自転を阻止
されつつシャフト４の軸心の周りで旋回する。これによ
り、冷媒ガスは、図４（ａ），（ｂ）に示されるよう
に、吸入室１５から両スクロール２，１１の渦巻状ラッ
プ１０，１３間の４つの取込圧縮室１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄ内に順々に取込まれる。そして、旋回スク
ロール１１の旋回に伴い、図４（ｃ），（ｄ）に示され
るように、これらの取込圧縮室１６ａ，１６ｂ，１６
ｃ，１６ｄが渦巻状ラップ１０，１３の外周側から中央
側に移動され、中央部で合流した圧縮室１６ｅとなり、
容積を徐々に減少して圧縮作用を行う。圧縮された流体
は、２個の吐出口１７ａ，１７ｂから吐出される。
【００２５】旋回スクロールの旋回位置と圧縮行程の関
係を説明する。単一スクロールの渦巻状ラップの数ｎ＝
２、旋回スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチＰO と固
定スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチＰF が等しく、
旋回スクロールの渦巻状ラップ厚ＴO と固定スクロール
の渦巻状ラップ厚ＴF が等しく、かつ、各スクロールの
渦巻状ラップ外周部の各スクロール中心からの距離が等
しい場合、旋回スクロールの２枚の渦巻状ラップをラッ
プＡ及びＢとし、ラップＡに背側密閉空間Ｃが形成され
る位置を基準０°とすると、 ０°旋回位置：ラップＡの背側密閉空間Ｃの圧縮開始 ９０°旋回位置：ラップＡの腹側密閉空間Ｄの圧縮開始 １８０°旋回位置：ラップＢの背側密閉空間の圧縮開始 ２７０°旋回位置：ラップＢの腹側密閉空間の圧縮開始 と、４つの密閉空間が時間間隔をおいて圧縮行程を開始
する。
係を説明する。単一スクロールの渦巻状ラップの数ｎ＝
２、旋回スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチＰO と固
定スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチＰF が等しく、
旋回スクロールの渦巻状ラップ厚ＴO と固定スクロール
の渦巻状ラップ厚ＴF が等しく、かつ、各スクロールの
渦巻状ラップ外周部の各スクロール中心からの距離が等
しい場合、旋回スクロールの２枚の渦巻状ラップをラッ
プＡ及びＢとし、ラップＡに背側密閉空間Ｃが形成され
る位置を基準０°とすると、 ０°旋回位置：ラップＡの背側密閉空間Ｃの圧縮開始 ９０°旋回位置：ラップＡの腹側密閉空間Ｄの圧縮開始 １８０°旋回位置：ラップＢの背側密閉空間の圧縮開始 ２７０°旋回位置：ラップＢの腹側密閉空間の圧縮開始 と、４つの密閉空間が時間間隔をおいて圧縮行程を開始
する。
【００２６】ラップＡの背側密閉空間Ｃと腹側密閉空間
Ｄは、旋回スクロールの旋回により中央側に移動し、圧
縮された流体は、中央部で合流して吐出口から排出され
る。ラップＢの背側密閉空間と腹側密閉空間についても
同様である。
Ｄは、旋回スクロールの旋回により中央側に移動し、圧
縮された流体は、中央部で合流して吐出口から排出され
る。ラップＢの背側密閉空間と腹側密閉空間についても
同様である。
【００２７】本実施の形態例の指圧線図と従来のスクロ
ール型圧縮機の指圧線図とを図５に対照して示す。従来
は、図５（ｂ）の中央のＢ部のように、取込圧縮室内に
圧力が大きく低下する部分が生じて変動が激しい。しか
し、本実施の形態例は、図５（ａ）のように、取込圧縮
室内に圧力が大きく低下する部分が生じないため変動が
小さい。
ール型圧縮機の指圧線図とを図５に対照して示す。従来
は、図５（ｂ）の中央のＢ部のように、取込圧縮室内に
圧力が大きく低下する部分が生じて変動が激しい。しか
し、本実施の形態例は、図５（ａ）のように、取込圧縮
室内に圧力が大きく低下する部分が生じないため変動が
小さい。
【００２８】続いて、本発明の第２実施の形態例におけ
る固定スクロールと旋回スクロールについて図６を参照
して説明する。固定スクロールは、その中心から外側に
向かう渦巻状ラップ１０を３枚有する。旋回スクロール
も、その中心から外側に向かう渦巻状ラップ１３を３枚
有する。
る固定スクロールと旋回スクロールについて図６を参照
して説明する。固定スクロールは、その中心から外側に
向かう渦巻状ラップ１０を３枚有する。旋回スクロール
も、その中心から外側に向かう渦巻状ラップ１３を３枚
有する。
【００２９】本発明の各実施の形態例においては、渦巻
状ラップの基本形状は、点対称であり、また、渦巻状ラ
ップのパラメーターは、インボリュート、円弧、楕円、
代数螺旋等を任意に採用可能である。
状ラップの基本形状は、点対称であり、また、渦巻状ラ
ップのパラメーターは、インボリュート、円弧、楕円、
代数螺旋等を任意に採用可能である。
【００３０】本発明の各実施の形態例においては、次の
ように設計変更を施すことができる。
ように設計変更を施すことができる。
【００３１】（１）２個の吐出口を固定スクロールの渦
巻状ラップの中央部をまたぐ１個の吐出口に改造する。
巻状ラップの中央部をまたぐ１個の吐出口に改造する。
【００３２】（２）渦巻状ラップの枚数を２枚又は３枚
から４枚等の複数枚に増加する。
から４枚等の複数枚に増加する。
【００３３】（３）固定スクロールの渦巻状ラップを複
数枚とし、旋回スクロールの渦巻状ラップを１枚とす
る。この場合、固定スクロールの渦巻状ラップの中央部
に１個の吐出口を開ける。
数枚とし、旋回スクロールの渦巻状ラップを１枚とす
る。この場合、固定スクロールの渦巻状ラップの中央部
に１個の吐出口を開ける。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次の効果を奏することができる。
によれば、次の効果を奏することができる。
【００３５】（１）４室以上の多数の取込圧縮室又は取
込膨張室によりガスを連続的に取込むため、吸入脈動が
小さい。
込膨張室によりガスを連続的に取込むため、吸入脈動が
小さい。
【００３６】（２）取込圧縮室又は取込膨張室内の圧力
が、偏心軸の回転角にかかわらず、変動し難い。
が、偏心軸の回転角にかかわらず、変動し難い。
【００３７】（３）そのため、トルクの変動も小さい。
【００３８】（４）前記（２）及び（３）により、旋回
スクロールの渦巻状ラップに作用するガス力の変動が小
さく抑えられ、振動及び騒音特性が向上する。
スクロールの渦巻状ラップに作用するガス力の変動が小
さく抑えられ、振動及び騒音特性が向上する。
【００３９】（５）固定スクロールの渦巻状ラップ又は
旋回スクロールの渦巻状ラップのいずれか一方は、全体
として一体に形成されているため、強度上有利である。
旋回スクロールの渦巻状ラップのいずれか一方は、全体
として一体に形成されているため、強度上有利である。
【００４０】（６）圧縮又は膨張されたガスの吐出が、
２系統に分かれて交互に行われるため、吐出圧力の脈動
が小さい。
２系統に分かれて交互に行われるため、吐出圧力の脈動
が小さい。
【図１】本発明の第１実施の形態例の断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａによる断面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態例における旋回及び固
定両スクロールの渦巻状ラップの断面図であり、（ａ）
は旋回スクロールのもの、（ｂ）は固定スクロールのも
のを、それぞれ示す。
定両スクロールの渦巻状ラップの断面図であり、（ａ）
は旋回スクロールのもの、（ｂ）は固定スクロールのも
のを、それぞれ示す。
【図４】本発明の第１実施の形態例における旋回及び固
定両スクロールの渦巻状ラップの相対位置の変化によ
り、冷媒ガスの取込圧縮室及び圧縮室が形成される過程
の各断面図であり、順次（ａ）〜（ｄ）に示す。
定両スクロールの渦巻状ラップの相対位置の変化によ
り、冷媒ガスの取込圧縮室及び圧縮室が形成される過程
の各断面図であり、順次（ａ）〜（ｄ）に示す。
【図５】スロール型圧縮機の指圧線図であり、（ａ）は
本発明の第１実施の形態例のもの、（ｂ）は従来の技術
のものを、それぞれ示す。
本発明の第１実施の形態例のもの、（ｂ）は従来の技術
のものを、それぞれ示す。
【図６】本発明の第２実施の形態例における旋回及び固
定両スクロールの渦巻状ラップの断面図である。
定両スクロールの渦巻状ラップの断面図である。
【図７】従来のスクロール型圧縮機における旋回及び固
定両スクロールの渦巻状ラップの相対位置の変化によ
り、冷媒ガスの取込圧縮室及び圧縮室が形成される過程
の各断面図であり、順次（ａ）〜（ｄ）に示す。
定両スクロールの渦巻状ラップの相対位置の変化によ
り、冷媒ガスの取込圧縮室及び圧縮室が形成される過程
の各断面図であり、順次（ａ）〜（ｄ）に示す。
１ フロントハウジング ２ 固定スクロール ３ リアハウジング ４ シャフト ５ メインベアリング ６ 偏心軸 ７ ブッシュ ８ ベアリング ９ 底板 １０ 渦巻状ラップ １１ 旋回スクロール １２ 底板 １３ 渦巻状ラップ １４ 外壁 １５ 吸入室 １６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ 取込圧縮室 １６ｅ 圧縮室 １７，１７ａ，１７ｂ 吐出口 １８ 吐出室 １９ 吐出弁 ２０ ストッパ ２１ ボス ２２ 自転阻止機構 ２３ 溝 ２４ 溝 ２５ 突出円筒部 ２６ ベアリング ２７ プーリ ２８ 動力伝達機構
Claims (7)
- 【請求項１】 それぞれ端板に渦巻状ラップを立設して
なる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏心さ
せ、かつ、位相をずらせてかみ合わせることにより前記
旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に密閉
空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止して公
転させることにより前記固定スクロール外周側の吸入口
から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り込ま
れたガスを圧縮させて前記固定スクロール中央側の吐出
口から吐出するスクロール型流体機械において、前記旋
回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間からな
る吸入空間を２組以上有することを特徴とするスクロー
ル型流体機械。 - 【請求項２】 それぞれ端板に渦巻状ラップを立設して
なる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに偏心さ
せ、かつ、位相をずらせて噛み合わせることにより前記
旋回スクロール又は固定スクロールの腹側と背側に密閉
空間を形成し、前記旋回スクロールを自転を阻止して公
転させることにより前記固定スクロール中央側の吸入口
から前記腹側密閉空間と前記背側密閉空間内に取り込ま
れたガスを膨張させて前記固定スクロール外周側の吐出
口から吐出するスクロール型流体機械において、前記旋
回スクロールの腹側密閉空間と前記背側密閉空間からな
る吐出空間を２組以上有することを特徴とするスクロー
ル型流体機械。 - 【請求項３】 前記固定スクロール及び前記旋回スクロ
ールの各中心からそれぞれ外側に向かう前記渦巻状ラッ
プを少なくとも片方が２枚以上有し、かつ、前記渦巻状
ラップのパラメーターは式１の関係を有することを特徴
とする請求項１又は２記載のスクロール型流体機械。 旋回スクロールの旋回半径：ＲOR 単一スクロールの渦巻状ラップの数：ｎ 旋回スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチ：ＰO 固定スクロールの渦巻状ラップの巻ピッチ：ＰF 旋回スクロールの渦巻状ラップ厚：ＴO 固定スクロールの渦巻状ラップ厚：ＴF とするとき、 ＲOR＝（ＰO ＋ＰF ）／４ｎ−（ＴO ＋ＴF ）／２ …（式１） - 【請求項４】 前記固定スクロール又は前記旋回スクロ
ールのいずれか一方に前記渦巻状ラップを複数枚形成
し、他方に前記渦巻状ラップを１枚形成したことを特徴
とする請求項１，２又は３記載のスクロール型流体機
械。 - 【請求項５】 前記旋回スクロールに前記渦巻状ラップ
を複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１枚の
前記渦巻状ラップの中央部の両側に２個の吐出口を開け
たことを特徴とする請求項４記載のスクロール型流体機
械。 - 【請求項６】 前記旋回スクロールに前記渦巻状ラップ
を複数枚形成し、前記固定スクロールに形成した１枚の
前記渦巻状ラップの中央部に前記中央部をまたぐ１個の
吐出口を開けたことを特徴とする請求項４記載のスクロ
ール型流体機械。 - 【請求項７】 前記旋回スクロールに前記渦巻状ラップ
を１枚形成し、前記固定スクロールに形成した複数枚の
前記渦巻状ラップの中央部に１個の吐出口を開けたこと
を特徴とする請求項４記載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30563097A JPH11141473A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30563097A JPH11141473A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141473A true JPH11141473A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17947450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30563097A Pending JPH11141473A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11141473A (ja) |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30563097A patent/JPH11141473A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070404 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070411 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070808 |