JPH11140762A - 熱水可溶性不織布の製法 - Google Patents
熱水可溶性不織布の製法Info
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- JPH11140762A JPH11140762A JP9322314A JP32231497A JPH11140762A JP H11140762 A JPH11140762 A JP H11140762A JP 9322314 A JP9322314 A JP 9322314A JP 32231497 A JP32231497 A JP 32231497A JP H11140762 A JPH11140762 A JP H11140762A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手術着等の医療用用途に有用なポリビニルア
ルコール（以下ＰＶＡと略記する）系不織布にかかり、
特に使用後は熱水中で溶解かつ殺菌が可能であるので環
境問題を起こす事なく使い捨てできる不織布の製法を提
供する。 【解決手段】 複数個配列されたノズル孔から平均重合
度１５０〜５０００、平均ケン化度８５〜１００モル
％、かつ５０℃以上の熱水可溶性の溶熔紡糸可能なＰＶ
Ａ系樹脂と可塑剤との組成物を溶融紡糸し、ノズル孔に
隣接して設置された噴射ガス孔からガスを噴射せしめて
繊維化し、次いでその繊維を捕集する。
ルコール（以下ＰＶＡと略記する）系不織布にかかり、
特に使用後は熱水中で溶解かつ殺菌が可能であるので環
境問題を起こす事なく使い捨てできる不織布の製法を提
供する。 【解決手段】 複数個配列されたノズル孔から平均重合
度１５０〜５０００、平均ケン化度８５〜１００モル
％、かつ５０℃以上の熱水可溶性の溶熔紡糸可能なＰＶ
Ａ系樹脂と可塑剤との組成物を溶融紡糸し、ノズル孔に
隣接して設置された噴射ガス孔からガスを噴射せしめて
繊維化し、次いでその繊維を捕集する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、手術着等の医療用
用途に有用な熱水可溶性不織布特にポリビニルアルコー
ル（以下ＰＶＡと略記する）系不織布にかかり、使用後
は熱水中で溶解かつ殺菌が可能であるので環境問題を起
こす事なく使い捨てできる不織布の製法を提供する。
用途に有用な熱水可溶性不織布特にポリビニルアルコー
ル（以下ＰＶＡと略記する）系不織布にかかり、使用後
は熱水中で溶解かつ殺菌が可能であるので環境問題を起
こす事なく使い捨てできる不織布の製法を提供する。
【０００２】
【従来の技術】手術着、ガーゼ、包帯等の医療機関から
発生する汚染された布製品は、医療機関外はもとより、
医療機関内での感染を防止するためできるだけ使い捨て
とするのが近時の趨勢である。
発生する汚染された布製品は、医療機関外はもとより、
医療機関内での感染を防止するためできるだけ使い捨て
とするのが近時の趨勢である。
【０００３】現在の使い捨て医療用布、特に不織布製品
は、一般にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂繊維あるいはレーヨ
ン、木綿からなっているものが主流である。しかし、か
かる製品は使用後の処理は焼却が必要で、医療機関内で
の処理には限界があり、環境問題を引き起こしかねない
外部処理を要することから、ＰＶＡ繊維等の熱水に可溶
な繊維からなる不織布製品の採用が期待されている。
は、一般にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂繊維あるいはレーヨ
ン、木綿からなっているものが主流である。しかし、か
かる製品は使用後の処理は焼却が必要で、医療機関内で
の処理には限界があり、環境問題を引き起こしかねない
外部処理を要することから、ＰＶＡ繊維等の熱水に可溶
な繊維からなる不織布製品の採用が期待されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来提
案されている熱水可溶性のＰＶＡ系不織布は、使用時に
接触する恐れのある血液等の体温あるいはそれ以下の温
度の水に対して、十分なる耐水性がないため使用中に穴
があいたり、破れが起こったりする欠点、更にはかかる
欠点を改善しようとして耐水処理を行うと不織布本来の
風合いをそこなう等の難点があり、実用化に当たっては
解決すべき問題点が多い。
案されている熱水可溶性のＰＶＡ系不織布は、使用時に
接触する恐れのある血液等の体温あるいはそれ以下の温
度の水に対して、十分なる耐水性がないため使用中に穴
があいたり、破れが起こったりする欠点、更にはかかる
欠点を改善しようとして耐水処理を行うと不織布本来の
風合いをそこなう等の難点があり、実用化に当たっては
解決すべき問題点が多い。
【０００５】
【問題を解決するための手段】そこで、本発明者はかか
る事情に鑑み、不織布本来の風合いを損なうことなく、
体温以下程度の温度の水に対して充分なる耐水性を持
つ、熱水可溶性の不織布を開発すべく鋭意研究をした結
果、複数個配列されたノズル孔からＰＶＡ系樹脂と可塑
剤との組成物、特に平均重合度１５０〜５０００、平均
ケン化度８５〜１００モル％、かつ５０℃以上好ましく
は７０℃以上の熱水に可溶性の溶融紡糸可能なＰＶＡ樹
脂を溶融紡糸し、ノズル孔に隣接して設置された噴射ガ
ス孔からガスを噴射せしめて繊維化し、次いでその繊維
を捕集して熱水可溶性不織布を製造する場合、かかる目
的が達成できることを見出し本発明を完成した。
る事情に鑑み、不織布本来の風合いを損なうことなく、
体温以下程度の温度の水に対して充分なる耐水性を持
つ、熱水可溶性の不織布を開発すべく鋭意研究をした結
果、複数個配列されたノズル孔からＰＶＡ系樹脂と可塑
剤との組成物、特に平均重合度１５０〜５０００、平均
ケン化度８５〜１００モル％、かつ５０℃以上好ましく
は７０℃以上の熱水に可溶性の溶融紡糸可能なＰＶＡ樹
脂を溶融紡糸し、ノズル孔に隣接して設置された噴射ガ
ス孔からガスを噴射せしめて繊維化し、次いでその繊維
を捕集して熱水可溶性不織布を製造する場合、かかる目
的が達成できることを見出し本発明を完成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に述べる。
本発明で用いる溶融紡糸可能なＰＶＡ系樹脂とは、ポリ
酢酸ビニルの部分ケン化物あるいは、完全ケン化物のみ
ならず、ビニルエステルとそれと共重合しうる単量体、
例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−オク
テン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフィン
類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるい
はその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、ア
クリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレ
ンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキル
ビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウムクロラ
イド等のカチオン基を有する化合物、ビニルケトン、Ｎ
−ビニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、オ
キシアルキレン基含有化合物等との共重合体のケン化物
が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものでは
ない。
本発明で用いる溶融紡糸可能なＰＶＡ系樹脂とは、ポリ
酢酸ビニルの部分ケン化物あるいは、完全ケン化物のみ
ならず、ビニルエステルとそれと共重合しうる単量体、
例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、α−オク
テン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のオレフィン
類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるい
はその塩あるいはモノ又はジアルキルエステル等、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、ア
クリルアミド、メタクリルアミド等のアミド類、エチレ
ンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタアリルスルホン
酸等のオレフィンスルホン酸あるいはその塩、アルキル
ビニルエーテル類、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチ
ルアンモニウムクロライド、アリルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、ジメチルジアリルアンモニウムクロラ
イド等のカチオン基を有する化合物、ビニルケトン、Ｎ
−ビニルピロリドン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、オ
キシアルキレン基含有化合物等との共重合体のケン化物
が挙げられるが、必ずしもこれらに限定されるものでは
ない。
【０００７】ＰＶＡ系樹脂の平均ケン化度は８５モル％
以上、好ましくは９０〜１００モル％、又平均重合度は
１５０〜５０００、好ましくは５００〜３０００の範囲
から選ぶことが必要である。平均ケン化度が８５モル％
未満では繊維が冷水可溶性となり本発明の目的にそぐわ
ず、又平均重合度が１５０未満では不織布の強度が低下
し一方５０００を越えると紡糸液の粘度が高くなる。か
かるＰＶＡ系樹脂は熱水つまり５０℃以上好ましくは７
０℃以上の水に溶解することが必要であるため、ＰＶＡ
繊維には熱処理、延伸、その他適宜水不溶化処理等の処
理が施される。かかるＰＶＡ系樹脂には可塑剤を含有さ
せることが必要で、これにより効率的な溶融紡糸ができ
る。可塑剤の含有量はＰＶＡ系樹脂０．０１〜２０重量
％、好ましくは２〜１０重量％が実用的である。可塑剤
としては特に制限はなく、ＰＶＡ用の可塑剤との組成物
として周知の物がいずれも使用可能である。可塑剤との
組成物としてはソルビツト、マンニット等の多価アルコ
ール類、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
プロピレングリコール、メチルペンタントリオール等の
グリコール類、ソルビタン脂肪族エステル及びその酸化
エチレン付加物等が例示される。
以上、好ましくは９０〜１００モル％、又平均重合度は
１５０〜５０００、好ましくは５００〜３０００の範囲
から選ぶことが必要である。平均ケン化度が８５モル％
未満では繊維が冷水可溶性となり本発明の目的にそぐわ
ず、又平均重合度が１５０未満では不織布の強度が低下
し一方５０００を越えると紡糸液の粘度が高くなる。か
かるＰＶＡ系樹脂は熱水つまり５０℃以上好ましくは７
０℃以上の水に溶解することが必要であるため、ＰＶＡ
繊維には熱処理、延伸、その他適宜水不溶化処理等の処
理が施される。かかるＰＶＡ系樹脂には可塑剤を含有さ
せることが必要で、これにより効率的な溶融紡糸ができ
る。可塑剤の含有量はＰＶＡ系樹脂０．０１〜２０重量
％、好ましくは２〜１０重量％が実用的である。可塑剤
としては特に制限はなく、ＰＶＡ用の可塑剤との組成物
として周知の物がいずれも使用可能である。可塑剤との
組成物としてはソルビツト、マンニット等の多価アルコ
ール類、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
プロピレングリコール、メチルペンタントリオール等の
グリコール類、ソルビタン脂肪族エステル及びその酸化
エチレン付加物等が例示される。
【０００８】次に、本発明の方法について各工程別に説
明する。 １．紡糸原料調製工程 ＰＶＡ系樹脂は粉末でもペレットでも差し支えないが、
ペレットの方が溶融紡糸が有利に実施できる。可塑剤を
含有させるが一旦ＰＶＡ系樹脂をペレット化した後に可
塑剤を含浸させても、粉末ＰＶＡ系樹脂と可塑剤を押出
機に導入して溶融押出しペレット化しても良い。また、
後の紡糸にさしつかえない程度の量の滑剤、増量剤、有
機溶剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、架橋剤、染料、着
色防止剤、中和剤等の任意の添加剤を更に添加してもよ
い。
明する。 １．紡糸原料調製工程 ＰＶＡ系樹脂は粉末でもペレットでも差し支えないが、
ペレットの方が溶融紡糸が有利に実施できる。可塑剤を
含有させるが一旦ＰＶＡ系樹脂をペレット化した後に可
塑剤を含浸させても、粉末ＰＶＡ系樹脂と可塑剤を押出
機に導入して溶融押出しペレット化しても良い。また、
後の紡糸にさしつかえない程度の量の滑剤、増量剤、有
機溶剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、架橋剤、染料、着
色防止剤、中和剤等の任意の添加剤を更に添加してもよ
い。
【０００９】２．紡糸工程 上記ペレットをノズルを通して溶融紡糸する。
【００１０】ノズルに関しては、円、スリット、異形断
面等の任意の形状のノズルが用いられ一直線、平行線、
十字線、放射線、星型等の配列が適宜採用される。ノズ
ルの径又はスリット幅は０．０１〜１．０ｍｍが実用的
である。
面等の任意の形状のノズルが用いられ一直線、平行線、
十字線、放射線、星型等の配列が適宜採用される。ノズ
ルの径又はスリット幅は０．０１〜１．０ｍｍが実用的
である。
【００１１】３．不織布製造工程 上記で得られるＰＶＡ系紡糸繊維にノズル孔近傍に設け
られた噴射ガス孔からガスを噴射せしめ繊維化し、ベル
トコンベアや網、金型等の平面又は曲面上に積層しシー
ト状又は曲面状の不織布を形成させる。尚、これらのベ
ルトコンベア、網、金型には吸引装置が付設されても良
い。紡糸される繊維の形態は連続繊維でも不連続繊維で
も良いが、連続繊維の形態で上記噴射ガス流又はその下
部のエジェクター延伸機で延伸されている繊維が、不織
布の強度上からも好ましい。かかる不織布の製法はいわ
ゆるメルトブロー法も含むが、これに限定されるもので
はない。かかる手段により風合いを保持しながら体温程
度の水には耐水性を付与するという課題が解決されるの
である。
られた噴射ガス孔からガスを噴射せしめ繊維化し、ベル
トコンベアや網、金型等の平面又は曲面上に積層しシー
ト状又は曲面状の不織布を形成させる。尚、これらのベ
ルトコンベア、網、金型には吸引装置が付設されても良
い。紡糸される繊維の形態は連続繊維でも不連続繊維で
も良いが、連続繊維の形態で上記噴射ガス流又はその下
部のエジェクター延伸機で延伸されている繊維が、不織
布の強度上からも好ましい。かかる不織布の製法はいわ
ゆるメルトブロー法も含むが、これに限定されるもので
はない。かかる手段により風合いを保持しながら体温程
度の水には耐水性を付与するという課題が解決されるの
である。
【００１２】紡糸繊維の捕集距離は１〜１００ｃｍ、噴
射ガス種はアルゴン、窒素等の不活性ガス、噴射ガス圧
は１．１〜１００気圧、噴射ガス量は０．１〜１００ｍ
3／分範囲から選ばれる。
射ガス種はアルゴン、窒素等の不活性ガス、噴射ガス圧
は１．１〜１００気圧、噴射ガス量は０．１〜１００ｍ
3／分範囲から選ばれる。
【００１３】４．撥水処理工程 上記で得た不織布には通常撥水処理が施される。かかる
処理により耐水性が向上する。撥水処理は該不織布を撥
水剤の液に浸漬したり、撥水剤液を不織布面に噴霧やコ
ーティングする等の方法が実施される。本発明の目的に
は、撥水剤の付着量が不織布の重量当たり固形分として
０．００１〜１％となるようにするのが好ましい。
処理により耐水性が向上する。撥水処理は該不織布を撥
水剤の液に浸漬したり、撥水剤液を不織布面に噴霧やコ
ーティングする等の方法が実施される。本発明の目的に
は、撥水剤の付着量が不織布の重量当たり固形分として
０．００１〜１％となるようにするのが好ましい。
【００１４】撥水剤の例としては、ペルフルオロオクチ
ルアクリレートポリマー、ポリテトラフルオロエチレン
をはじめフッ素樹脂エマルジョン等のフッ素系撥水撥油
剤、オクタデシルエチレンウレア等のエチレン尿素系、
メチロールメラミン等のメラミン系、メチロールステア
ラミド等のメチロールアミド系、メチル置換型線状ジメ
チルポリシロキサン等のシリコン系等の任意のものが挙
げられる。具体的な商品名を列挙するとＳＣＯＴＣＨＧ
ＡＲＤ ＦＣ−２５１（住友スリーエム）、オクテック
スＥＭ（保土ケ谷化学）、パラガード８２３ ４２５
５１９Ｚ（大原パラジュウム化学）、ＴＦ−２０００
ＴＦ−２００１（松本油脂）、ＳＵＭＩＦＵＬＯＩＬ
ＥＭー２０１（住友化学）、ダイルーフＤＣ ＤＧ７０
０（大和化学）、ＮＫガード ＮＤＮ−７ ２２ ７３
００（日華化学）、ＰＨＯＥＮＩＸ ＰＥ−１２４０
ＣＷ−４０Ｐ（フタバファインケミカル）がある。かく
して、本発明で得られる不織布は目付２０〜３００ｇ／
ｍ2程度が特に有用である。
ルアクリレートポリマー、ポリテトラフルオロエチレン
をはじめフッ素樹脂エマルジョン等のフッ素系撥水撥油
剤、オクタデシルエチレンウレア等のエチレン尿素系、
メチロールメラミン等のメラミン系、メチロールステア
ラミド等のメチロールアミド系、メチル置換型線状ジメ
チルポリシロキサン等のシリコン系等の任意のものが挙
げられる。具体的な商品名を列挙するとＳＣＯＴＣＨＧ
ＡＲＤ ＦＣ−２５１（住友スリーエム）、オクテック
スＥＭ（保土ケ谷化学）、パラガード８２３ ４２５
５１９Ｚ（大原パラジュウム化学）、ＴＦ−２０００
ＴＦ−２００１（松本油脂）、ＳＵＭＩＦＵＬＯＩＬ
ＥＭー２０１（住友化学）、ダイルーフＤＣ ＤＧ７０
０（大和化学）、ＮＫガード ＮＤＮ−７ ２２ ７３
００（日華化学）、ＰＨＯＥＮＩＸ ＰＥ−１２４０
ＣＷ−４０Ｐ（フタバファインケミカル）がある。かく
して、本発明で得られる不織布は目付２０〜３００ｇ／
ｍ2程度が特に有用である。
【００１５】なお、本発明においては原料ＰＶＡ系繊維
には、本発明の範囲を損なわない範囲で砕木パルプ、ク
ラフトパルプ、セミケミカルパルプ、亜硫酸パルプ、ソ
ーダパルプ、ケミグランドパルプ等の木材繊維、木綿、
マニラ麻、黄麻等の植物繊維、ポリエステル系、ポリア
クリル系、ポリオレフイン系、ポリ塩化ビニル系、ポリ
アミド系等の疎水性合成繊維、本発明で規定する以外の
ポリビニルアルコール繊維、デンプン等の親水性繊維、
テンセル、ビスコースレイヨン、ビスコーススフ、アセ
テート等の再生繊維、ガラス繊維、アスベスト、炭素繊
維等の無機繊維、並びにこれらの混合物を併用しても良
い。
には、本発明の範囲を損なわない範囲で砕木パルプ、ク
ラフトパルプ、セミケミカルパルプ、亜硫酸パルプ、ソ
ーダパルプ、ケミグランドパルプ等の木材繊維、木綿、
マニラ麻、黄麻等の植物繊維、ポリエステル系、ポリア
クリル系、ポリオレフイン系、ポリ塩化ビニル系、ポリ
アミド系等の疎水性合成繊維、本発明で規定する以外の
ポリビニルアルコール繊維、デンプン等の親水性繊維、
テンセル、ビスコースレイヨン、ビスコーススフ、アセ
テート等の再生繊維、ガラス繊維、アスベスト、炭素繊
維等の無機繊維、並びにこれらの混合物を併用しても良
い。
【００１６】又、必要に応じて各種の添加剤例えば、抗
菌剤、殺菌剤、酸化防止剤、染料、顔料、可塑剤との組
成物、架橋剤、柔軟化剤、硬化剤、膠着防止剤等周知の
試剤を併用し得る。
菌剤、殺菌剤、酸化防止剤、染料、顔料、可塑剤との組
成物、架橋剤、柔軟化剤、硬化剤、膠着防止剤等周知の
試剤を併用し得る。
【００１７】かくして得られる本発明のシート状又は曲
面状の不織布は医療用、介護用を初めとする各種用途に
利用される。具体的用途を列記すれば、医療用手袋、手
術着、オイフ、ドレープ、シーツ、枕カバー、寝間着、
カーテン、タオル、掛物、ガウン、ヘッドカバー、フェ
ィスマスク、シューズカバー、スポンジ、包帯、テー
プ、アンダーバット、おしめ、ナプキン、農業用種蒔き
シート、寒冷紗、ビニルハウス用フイルム代替、ペーパ
ーポット、使い捨て食器類、トレー、たばこフィルタ
ー、砂利袋、石袋、岩袋、土のう用袋、刺繍用基布、洗
濯袋、汚物袋、生ゴミ袋、植木の根の保護袋等が挙げら
れる。
面状の不織布は医療用、介護用を初めとする各種用途に
利用される。具体的用途を列記すれば、医療用手袋、手
術着、オイフ、ドレープ、シーツ、枕カバー、寝間着、
カーテン、タオル、掛物、ガウン、ヘッドカバー、フェ
ィスマスク、シューズカバー、スポンジ、包帯、テー
プ、アンダーバット、おしめ、ナプキン、農業用種蒔き
シート、寒冷紗、ビニルハウス用フイルム代替、ペーパ
ーポット、使い捨て食器類、トレー、たばこフィルタ
ー、砂利袋、石袋、岩袋、土のう用袋、刺繍用基布、洗
濯袋、汚物袋、生ゴミ袋、植木の根の保護袋等が挙げら
れる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。 実施例１ ノズル孔列幅１．２ｍの紡糸口金（径０．１５ｍｍ）、
噴射ガス口幅が１．４ｍの装置を用いて、１０ｃｍあた
り５Ｎｍ3／分の加熱空気を供給しながら捕集距離１５
ｃｍで、平均重合度１８００、平均ケン度９９．３モル
％ＰＶＡペレット（ジグリセリン含有量３重量％）を噴
射紡糸し平均繊維径３．５μｍのシート状の不織布を製
造した。
する。 実施例１ ノズル孔列幅１．２ｍの紡糸口金（径０．１５ｍｍ）、
噴射ガス口幅が１．４ｍの装置を用いて、１０ｃｍあた
り５Ｎｍ3／分の加熱空気を供給しながら捕集距離１５
ｃｍで、平均重合度１８００、平均ケン度９９．３モル
％ＰＶＡペレット（ジグリセリン含有量３重量％）を噴
射紡糸し平均繊維径３．５μｍのシート状の不織布を製
造した。
【００１９】該不織布の性質を表１に示す。尚、各物性
値は下記によって測定した。
値は下記によって測定した。
【００２０】（１）熱水溶解性 ３０×３０ｍｍの試験片を３００ｇの熱水中に投入し、
４００ｒｐｍの撹拌下に昇温を続け溶解率が９５％以上
となる温度を測定した。 （２）耐水圧 ＪＩＳ Ｌ １０９２の耐水度試験Ａ法（低水圧）の静
圧法に準じる （３）剛軟度 ＪＩＳ Ｌ １０８５（４１．５度カンチレバー法２ｃ
ｍ×２０ｃｍ×５枚）に準じる（ＭＤ方向、ＴＤ方向の
平均値）
４００ｒｐｍの撹拌下に昇温を続け溶解率が９５％以上
となる温度を測定した。 （２）耐水圧 ＪＩＳ Ｌ １０９２の耐水度試験Ａ法（低水圧）の静
圧法に準じる （３）剛軟度 ＪＩＳ Ｌ １０８５（４１．５度カンチレバー法２ｃ
ｍ×２０ｃｍ×５枚）に準じる（ＭＤ方向、ＴＤ方向の
平均値）
【００２１】実施例２ 実施例１の不織布をフッ素系樹脂エマルジョン（大原パ
ラジュウム化学社製 パラガード８２３）に浸漬し撥水
処理した後、脱水乾燥し樹脂分着量０．０１重量％の不
織布を製造した。結果を表１に示す。
ラジュウム化学社製 パラガード８２３）に浸漬し撥水
処理した後、脱水乾燥し樹脂分着量０．０１重量％の不
織布を製造した。結果を表１に示す。
【００２２】実施例３ 平均重合度１２００、平均ケン化度８９モル％のＰＶＡ
を使用した以外は実施例２と同一の実験を行った。結果
を表１に示す。
を使用した以外は実施例２と同一の実験を行った。結果
を表１に示す。
【００２３】
【表１】 実施例１ 実施例２ 実施例３ 目付（ｇ／ｍ2） ７０ ７０ ７０ 熱水溶解性（℃） ９０ ９０ ６０ 耐水圧（ｍｍ／Ａｑ） １２５ ２２０ ２３０ 剛軟度（ｍｍ） ２５ ３０ ３５
【００２４】
【発明の効果】本発明においては、特定のＰＶＡと可塑
剤との組成物を用い噴射紡糸方式による製造法によっ
て、風合いを維持しながら、使用時に接触する恐れのあ
る血液等の体温あるいはそれ以下の温度の水に対して
も、充分なる耐水性をもつ熱水可溶性のＰＶＡ系不織布
が製造できる。
剤との組成物を用い噴射紡糸方式による製造法によっ
て、風合いを維持しながら、使用時に接触する恐れのあ
る血液等の体温あるいはそれ以下の温度の水に対して
も、充分なる耐水性をもつ熱水可溶性のＰＶＡ系不織布
が製造できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 良明 茨木市室山２丁目13番１号 日本合成化学 工業株式会社中央研究所内
Claims (9)
- 【請求項１】 複数個配列されたノズル孔からポリビニ
ルアルコール系樹脂と可塑剤との組成物を溶融紡糸し、
ノズル孔に隣接して設置された噴射ガス孔からガスを噴
射せしめて繊維化し、次いでその繊維を捕集することを
特徴とする熱水可溶性不織布の製法。 - 【請求項２】 ポリビニルアルコール系樹脂として５０
℃以上の水に溶解する樹脂を使用することを特徴とする
請求項１記載の熱水可溶性不織布の製法。 - 【請求項３】 ポリビニルアルコール系樹脂として７０
℃以上の水に溶解する樹脂を使用することを特徴とする
請求項１記載の熱水可溶性不織布の製法。 - 【請求項４】 ポリビニルアルコール系樹脂として平均
重合度１５０〜５０００、平均ケン化度８５〜１００モ
ル％の溶融紡糸可能なポリビニルアルコール系樹脂を使
用することを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の熱
水可溶性不織布の製法。 - 【請求項５】 溶融紡糸可能なポリビニルアルコール系
樹脂が該樹脂に対して０．０１〜２０重量％の可塑剤を
含有してなることを特徴とする請求項４記載の熱水可溶
性不織布の製法。 - 【請求項６】 不織布に更に撥水処理を施すことを特徴
とする請求項１〜５いずれか記載の熱水可溶性不織布の
製法。 - 【請求項７】 医療用又は介護用基材として使用するこ
とを特徴とする請求項１〜６いずれか記載の熱水可溶性
不織布の製法。 - 【請求項８】 医療用又は介護用基材として、使用後に
７０℃以上の熱水、又は消毒剤入りの７０℃以上の熱水
のいずれかで消毒溶解できる不織布を製造することを特
徴とする請求項７記載の熱水可溶性不織布の製法。 - 【請求項９】 医療用又は介護用基材として、使用後に
１００℃以上の熱水、又は消毒剤入りの１００℃以上の
熱水のいずれかで消毒溶解できる不織布を製造すること
を特徴とする請求項７記載の熱水可溶性不織布の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322314A JPH11140762A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 熱水可溶性不織布の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9322314A JPH11140762A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 熱水可溶性不織布の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140762A true JPH11140762A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18142254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9322314A Pending JPH11140762A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 熱水可溶性不織布の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11140762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203974B2 (en) | 2002-12-06 | 2007-04-17 | Microtek Medical Holdings, Inc. | Scrubs formed from water-soluble polymeric material |
| JP2019529256A (ja) * | 2016-07-25 | 2019-10-17 | ソルバッグ・エセペアＳＯＬＵＢＡＧ ＳｐＡ | 水分解性袋 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP9322314A patent/JPH11140762A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7203974B2 (en) | 2002-12-06 | 2007-04-17 | Microtek Medical Holdings, Inc. | Scrubs formed from water-soluble polymeric material |
| JP2019529256A (ja) * | 2016-07-25 | 2019-10-17 | ソルバッグ・エセペアＳＯＬＵＢＡＧ ＳｐＡ | 水分解性袋 |
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Legal Events
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