JPH11132400A - 流動媒体を制御分配するための管路系並びに該管路系の運転法 - Google Patents
流動媒体を制御分配するための管路系並びに該管路系の運転法Info
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- JPH11132400A JPH11132400A JP10228868A JP22886898A JPH11132400A JP H11132400 A JPH11132400 A JP H11132400A JP 10228868 A JP10228868 A JP 10228868A JP 22886898 A JP22886898 A JP 22886898A JP H11132400 A JPH11132400 A JP H11132400A
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- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
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- F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
- F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas
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- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/18—Arrangements for supervising or controlling working operations for measuring the quantity of conveyed product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動媒体を制御分配するための管路系を改良
して、測定値検出時のエラー許容限度を高めると共に付
加経費を比較的僅かにする。 【解決手段】 少なくとも２本の分枝導管１３，１４；
１３，１５；１４，１５間における圧力測定の冗長性を
得るために、流動方向で見て絞り部Ｖ１，Ｖ２；Ｖ１，
Ｖ３；Ｖ２，Ｖ３の下流側に、各分枝導管１３，１４；
１３，１５；１４，１５間の差圧を測定するための第２
圧力測定装置 ＰＭ１０；ＰＭ１１；ＰＭ１２が配置さ
れている。
して、測定値検出時のエラー許容限度を高めると共に付
加経費を比較的僅かにする。 【解決手段】 少なくとも２本の分枝導管１３，１４；
１３，１５；１４，１５間における圧力測定の冗長性を
得るために、流動方向で見て絞り部Ｖ１，Ｖ２；Ｖ１，
Ｖ３；Ｖ２，Ｖ３の下流側に、各分枝導管１３，１４；
１３，１５；１４，１５間の差圧を測定するための第２
圧力測定装置 ＰＭ１０；ＰＭ１１；ＰＭ１２が配置さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１つの分岐点で複
数の分枝導管へ分岐する主導管と、各分枝導管内に配置
されていて各分枝導管内の質量流を調整可能な可変の絞
り部と、各絞り部毎に配置されていて該絞り部における
流動媒体の圧力低下を測定する第１圧力測定装置とから
成る、流動媒体を制御分配するための管路系に関する。
数の分枝導管へ分岐する主導管と、各分枝導管内に配置
されていて各分枝導管内の質量流を調整可能な可変の絞
り部と、各絞り部毎に配置されていて該絞り部における
流動媒体の圧力低下を測定する第１圧力測定装置とから
成る、流動媒体を制御分配するための管路系に関する。
【０００２】更に本発明は、前記のような管路系の運転
法にも係わるものである。
法にも係わるものである。
【０００３】
【従来の技術】発電所技術分野又はその他の適用分野に
おいて頻繁に出現する仕事は、圧縮性媒体又は非圧縮性
媒体（例えば冷却水、蒸気、オイルなど）の質量流を多
数の消費器に供給することである。このために使用され
る供給系は典型的には、１本の主導管（媒体の主流）
を、個々の消費器又は消費器群へ通じる２本以上の分枝
導管（２つ以上の分岐流）へ分岐させる複数の分岐点
（接合点）を顕著な特色とする管路網から成っている。
その場合大抵は、個々の各分枝導管内の質量流を、単数
又は複数の消費器の要求に応じて制御することが必要で
ある。そのために例えば分枝導管内には制御弁を配置し
ておくことが可能であり、該制御弁の弁揚程は、所望の
質量流が該制御弁を通流するように設定されている。
おいて頻繁に出現する仕事は、圧縮性媒体又は非圧縮性
媒体（例えば冷却水、蒸気、オイルなど）の質量流を多
数の消費器に供給することである。このために使用され
る供給系は典型的には、１本の主導管（媒体の主流）
を、個々の消費器又は消費器群へ通じる２本以上の分枝
導管（２つ以上の分岐流）へ分岐させる複数の分岐点
（接合点）を顕著な特色とする管路網から成っている。
その場合大抵は、個々の各分枝導管内の質量流を、単数
又は複数の消費器の要求に応じて制御することが必要で
ある。そのために例えば分枝導管内には制御弁を配置し
ておくことが可能であり、該制御弁の弁揚程は、所望の
質量流が該制御弁を通流するように設定されている。
【０００４】媒体の質量流を制御弁によって制御するた
めの単純な方式は、所定の質量流を実現するために必要
とされる弁揚程を算出する点にある。弁揚程の算出は典
型的には、制御弁で測定された圧力損失（圧力低下）と
弁特性曲線と媒体特性とを基礎とする。その場合最も単
純な例では、図１に示したような（例えば工業用ガスタ
ービンの燃料供給系用の）管路系が生じる。図１の管路
系１０では主導管１１は１つの分岐点１２において（例
えば）３本の分枝導管１３，１４，１５に分岐してい
る。各分枝導管１３，１４，１５内には夫々１つの弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３が設けられており、該弁によって、各分
枝導管を通流する質量流が調整（制御）される。前記弁
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３に対して並列に夫々１つの圧力測定装
置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３が配置されていて、各弁にお
ける圧力低下を測定する。
めの単純な方式は、所定の質量流を実現するために必要
とされる弁揚程を算出する点にある。弁揚程の算出は典
型的には、制御弁で測定された圧力損失（圧力低下）と
弁特性曲線と媒体特性とを基礎とする。その場合最も単
純な例では、図１に示したような（例えば工業用ガスタ
ービンの燃料供給系用の）管路系が生じる。図１の管路
系１０では主導管１１は１つの分岐点１２において（例
えば）３本の分枝導管１３，１４，１５に分岐してい
る。各分枝導管１３，１４，１５内には夫々１つの弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３が設けられており、該弁によって、各分
枝導管を通流する質量流が調整（制御）される。前記弁
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３に対して並列に夫々１つの圧力測定装
置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３が配置されていて、各弁にお
ける圧力低下を測定する。
【０００５】弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の弁揚程をｈで表せ
ば、ｈは弁特性曲線Ｋｖの関数である。すなわち次式
（１）の通りである： （１） ｈ＝ｈ（Ｋv） 可縮性の流動媒体（例えばガスタービン用の燃料ガス）
の場合、亜臨界（sub-critical）流動条件のための量Ｋ
ｖは次の等式（２）で得られる。すなわち： （２） Ｋv＝α（ｄｍ／ｄｔ）［ＴM／（ｐM−Δ
ｐ）］1/2［１／Δｐ ］1/2 但し式中：αは定数、ｄｍ／ｄｔは質量流、ｐMは分岐
点１２における又は主導管１１内の圧力、ＴMは分岐点
１２における又は主導管１１内の温度、Δｐは弁におけ
る圧力低下分である。予め規定された質量流ｄｍ／ｄｔ
のための量Ｋｖは、測定された量ＴM，ｐM及びΔｐに基
づいて等式（２）に従って決定される。予め規定された
弁特性曲線Ｋｖ（ｈ）から弁揚程を算出することができ
る。非圧縮性の媒体についても、対比可能な決定を行う
ことが可能である。
ば、ｈは弁特性曲線Ｋｖの関数である。すなわち次式
（１）の通りである： （１） ｈ＝ｈ（Ｋv） 可縮性の流動媒体（例えばガスタービン用の燃料ガス）
の場合、亜臨界（sub-critical）流動条件のための量Ｋ
ｖは次の等式（２）で得られる。すなわち： （２） Ｋv＝α（ｄｍ／ｄｔ）［ＴM／（ｐM−Δ
ｐ）］1/2［１／Δｐ ］1/2 但し式中：αは定数、ｄｍ／ｄｔは質量流、ｐMは分岐
点１２における又は主導管１１内の圧力、ＴMは分岐点
１２における又は主導管１１内の温度、Δｐは弁におけ
る圧力低下分である。予め規定された質量流ｄｍ／ｄｔ
のための量Ｋｖは、測定された量ＴM，ｐM及びΔｐに基
づいて等式（２）に従って決定される。予め規定された
弁特性曲線Ｋｖ（ｈ）から弁揚程を算出することができ
る。非圧縮性の媒体についても、対比可能な決定を行う
ことが可能である。
【０００６】弁揚程を算出するために最も重要な量は、
弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３において測定された圧力低下分であ
る。この測定にエラーが在る場合、これは供給系に許容
不能の由由しい結果を惹起し（かつガスタービンの場合
には緊急運転停止に至らしめ）、或いは（例えば冷却水
系の場合には）保安上のリスクすらも惹起することにな
る。それ故に多くの場合、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３における
圧力低下の測定を冗長的に（つまり重複的又は余分に）
実施し、こうして圧力低下分Δｐの個々の測定における
エラーが、プラントの連続的な安全操業に不都合な影響
を及ぼすことのないようにすることが所望されている
（有用性の要件＝Availability Requirement＝AR）。
弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３において測定された圧力低下分であ
る。この測定にエラーが在る場合、これは供給系に許容
不能の由由しい結果を惹起し（かつガスタービンの場合
には緊急運転停止に至らしめ）、或いは（例えば冷却水
系の場合には）保安上のリスクすらも惹起することにな
る。それ故に多くの場合、弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３における
圧力低下の測定を冗長的に（つまり重複的又は余分に）
実施し、こうして圧力低下分Δｐの個々の測定における
エラーが、プラントの連続的な安全操業に不都合な影響
を及ぼすことのないようにすることが所望されている
（有用性の要件＝Availability Requirement＝AR）。
【０００７】冗長性構想の目的は２つある：つまり
（１）測定エラーの発生を認識し、かつ欠陥の在る測定
装置もしくは欠陥の在る測定通路を識別しようとする。
（２）使用「不」能の測定値を、冗長的に検出された測
定値によって代替しようとする。
（１）測定エラーの発生を認識し、かつ欠陥の在る測定
装置もしくは欠陥の在る測定通路を識別しようとする。
（２）使用「不」能の測定値を、冗長的に検出された測
定値によって代替しようとする。
【０００８】その場合２種の基本的なエラー種が考慮さ
れねばならない。すなわち： ［１］通報されたエラー（Notified Failure＝NF）：こ
のエラー種は、送信器又は他のＩ／Ｏ装置からＢＤＱ
（Bad-Data-Quality）信号によって制御系へ通報される
全てのエラーを含む。ＢＤＱ信号に基づいて制御系は、
圧力低下分Δｐにどのようなエラーが在るかを識る。こ
れは典型的には、測定導線が中断されている場合、或い
はエラーが測定系列内の１構成要素において発生する場
合に生じる。
れねばならない。すなわち： ［１］通報されたエラー（Notified Failure＝NF）：こ
のエラー種は、送信器又は他のＩ／Ｏ装置からＢＤＱ
（Bad-Data-Quality）信号によって制御系へ通報される
全てのエラーを含む。ＢＤＱ信号に基づいて制御系は、
圧力低下分Δｐにどのようなエラーが在るかを識る。こ
れは典型的には、測定導線が中断されている場合、或い
はエラーが測定系列内の１構成要素において発生する場
合に生じる。
【０００９】［２］測定におけるドリフト：このエラー
種は、測定信号の潜動的劣化を表し、従って伝達された
情報は、もはや圧力低下分の妥当な測定ではない。この
ような測定信号の潜動的劣化は検出できず、従って制御
系に通報されることもない。それ故に、このエラー種を
処理するためには別途の方策が講じられねばならない。
種は、測定信号の潜動的劣化を表し、従って伝達された
情報は、もはや圧力低下分の妥当な測定ではない。この
ような測定信号の潜動的劣化は検出できず、従って制御
系に通報されることもない。それ故に、このエラー種を
処理するためには別途の方策が講じられねばならない。
【００１０】圧力低下分の冗長的測定は、図２によれば
二重の冗長性をもって実施することができる。二重の冗
長性の場合、既存の圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ
３以外に各弁毎にそれぞれ１つの第２圧力測定装置ＰＭ
４，ＰＭ５，ＰＭ６が並列に配置されている。各弁当り
２つの圧力測定装置の内の一方にエラーが在る場合、他
方の圧力測定装置に切換えることが可能である。しかし
ながらこの切換えは、エラーの在る測定をＢＤＱ信号に
よって検出できるような、通報されたエラーの場合に限
り可能である。これに対して測定のドリフトは、二重の
冗長的測定によっては克服することができない。それと
いうのは各弁当りただ２つの独立した圧力測定装置の場
合、両圧力測定装置の何れに障害が在るのか（或いはド
リフトされているのか）決定できないからである。
二重の冗長性をもって実施することができる。二重の冗
長性の場合、既存の圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ
３以外に各弁毎にそれぞれ１つの第２圧力測定装置ＰＭ
４，ＰＭ５，ＰＭ６が並列に配置されている。各弁当り
２つの圧力測定装置の内の一方にエラーが在る場合、他
方の圧力測定装置に切換えることが可能である。しかし
ながらこの切換えは、エラーの在る測定をＢＤＱ信号に
よって検出できるような、通報されたエラーの場合に限
り可能である。これに対して測定のドリフトは、二重の
冗長的測定によっては克服することができない。それと
いうのは各弁当りただ２つの独立した圧力測定装置の場
合、両圧力測定装置の何れに障害が在るのか（或いはド
リフトされているのか）決定できないからである。
【００１１】このような問題を克服するために、図３に
よれば圧力低下分の冗長的測定を三重の冗長性をもって
実施することが可能である。三重の冗長性の場合、各弁
当り既存の圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３以外に
夫々、１つの第２圧力測定装置ＰＭ４，ＰＭ５，ＰＭ６
と１つの第３圧力測定装置ＰＭ７，ＰＭ８，ＰＭ９が並
列に配置されている。ドリフトによってエラーの生じた
測定を決定するために２ of ３選択原理が適用される。
２ of ３選択原理の場合、３つの内の２つの測定通路が
同一の測定値を供給し、この２つの測定通路がエラー無
く稼働しているのに対して、第３の測定通路には欠陥が
在るものと仮定される。
よれば圧力低下分の冗長的測定を三重の冗長性をもって
実施することが可能である。三重の冗長性の場合、各弁
当り既存の圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３以外に
夫々、１つの第２圧力測定装置ＰＭ４，ＰＭ５，ＰＭ６
と１つの第３圧力測定装置ＰＭ７，ＰＭ８，ＰＭ９が並
列に配置されている。ドリフトによってエラーの生じた
測定を決定するために２ of ３選択原理が適用される。
２ of ３選択原理の場合、３つの内の２つの測定通路が
同一の測定値を供給し、この２つの測定通路がエラー無
く稼働しているのに対して、第３の測定通路には欠陥が
在るものと仮定される。
【００１２】図２に示した二重の冗長性の場合も、図３
に示した特に三重の冗長性の場合も共に、著しく多数の
独立した圧力測定装置ＰＭ１〜ＰＭ６；ＰＭ１〜ＰＭ９
を使用しなければならず、各分枝導管毎に３つの圧力測
定装置を採用する三重の冗長的測定の場合には特に、著
しい経費が惹起するという欠点が生じる。
に示した特に三重の冗長性の場合も共に、著しく多数の
独立した圧力測定装置ＰＭ１〜ＰＭ６；ＰＭ１〜ＰＭ９
を使用しなければならず、各分枝導管毎に３つの圧力測
定装置を採用する三重の冗長的測定の場合には特に、著
しい経費が惹起するという欠点が生じる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の管路系を改良して、測定値検出時のエラ
ー許容限度を高めると共に付加経費を比較的僅かにする
ことである。
で述べた形式の管路系を改良して、測定値検出時のエラ
ー許容限度を高めると共に付加経費を比較的僅かにする
ことである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、少なくとも２本の分枝導管間に
おける圧力測定の冗長性を得るために、流動方向で見て
絞り部の下流側に、各分枝導管間の差圧を測定するため
の第２圧力測定装置が配置されている点にある。前記の
方式で第２圧力測定装置を付加することによって、関わ
り合った両分枝導管の絞り部における圧力低下分を測定
するために２重の冗長性が得られる。３つの第２圧力測
定装置は、全部で３つの圧力（主導管内の圧力と絞り部
の下流側における両分枝導管内の圧力）間の差圧を測定
し、その場合、３つの圧力の各々はそれぞれ２つの圧力
測定装置によって基準値と見做される。それ故にエラー
のない測定の場合には、３つの圧力測定装置の３つの測
定値は一次関係にある。すなわち：測定値の和は（±符
号の選択が正しければ）零に等しくなければならない。
それ故に１本の分枝導管のための各圧力測定値は２種の
異なった形式で（二重冗長式に）すなわち：一方では当
該分枝導管に所属する第１圧力測定装置の直接的な測定
値として求めることができ、また他方では他の２つの圧
力測定装置の測定値の和から求めることができる。従っ
て本発明では、２本の分枝導管のために３つの圧力測定
装置を用いて二重の冗長性を実現することができるのに
対して、図２に示した構成を使用する場合には４つの圧
力測定装置が必要になる。
の本発明の構成手段は、少なくとも２本の分枝導管間に
おける圧力測定の冗長性を得るために、流動方向で見て
絞り部の下流側に、各分枝導管間の差圧を測定するため
の第２圧力測定装置が配置されている点にある。前記の
方式で第２圧力測定装置を付加することによって、関わ
り合った両分枝導管の絞り部における圧力低下分を測定
するために２重の冗長性が得られる。３つの第２圧力測
定装置は、全部で３つの圧力（主導管内の圧力と絞り部
の下流側における両分枝導管内の圧力）間の差圧を測定
し、その場合、３つの圧力の各々はそれぞれ２つの圧力
測定装置によって基準値と見做される。それ故にエラー
のない測定の場合には、３つの圧力測定装置の３つの測
定値は一次関係にある。すなわち：測定値の和は（±符
号の選択が正しければ）零に等しくなければならない。
それ故に１本の分枝導管のための各圧力測定値は２種の
異なった形式で（二重冗長式に）すなわち：一方では当
該分枝導管に所属する第１圧力測定装置の直接的な測定
値として求めることができ、また他方では他の２つの圧
力測定装置の測定値の和から求めることができる。従っ
て本発明では、２本の分枝導管のために３つの圧力測定
装置を用いて二重の冗長性を実現することができるのに
対して、図２に示した構成を使用する場合には４つの圧
力測定装置が必要になる。
【００１５】全ての分枝導管のために二重の冗長性を実
現しようとする場合には、本発明の第１の有利な実施形
態によれば、各分枝導管と夫々１本の他の分枝導管との
間に、相当する両分枝導管間の差圧を測定するための１
つの第２圧力測定装置が配置されている。こうして分枝
導管がｎ本の場合には、ｎ−１個の圧力測定装置が必要
になる。
現しようとする場合には、本発明の第１の有利な実施形
態によれば、各分枝導管と夫々１本の他の分枝導管との
間に、相当する両分枝導管間の差圧を測定するための１
つの第２圧力測定装置が配置されている。こうして分枝
導管がｎ本の場合には、ｎ−１個の圧力測定装置が必要
になる。
【００１６】本発明の原理を用いて三重の冗長性を得よ
うとすれば、本発明による資材節減、ひいては経費削減
がなお一層顕著になる。本発明の第２の有利な実施形態
によれば、各分枝導管と夫々２本の他の分枝導管との間
に、相当する分枝導管間の差圧を測定するための夫々１
つの第２圧力測定装置が配置されている。
うとすれば、本発明による資材節減、ひいては経費削減
がなお一層顕著になる。本発明の第２の有利な実施形態
によれば、各分枝導管と夫々２本の他の分枝導管との間
に、相当する分枝導管間の差圧を測定するための夫々１
つの第２圧力測定装置が配置されている。
【００１７】前記管路系を運転するための本発明の方法
は、各対の分枝導管のために、所属の第１圧力測定装置
と、前記分枝導管対の間に配置された第２圧力測定装置
とを、夫々１つの圧力装置群として纏め、しかも前記圧
力測定装置の正しい機能時には、各圧力装置群の圧力測
定値の和が零に等しく、かつ１つの圧力測定装置群内で
第１圧力測定装置の１つが欠落した場合には、これに関
連した圧力測定値を、当該圧力測定値群の他の２つの圧
力測定装置から決定することを特徴としている。
は、各対の分枝導管のために、所属の第１圧力測定装置
と、前記分枝導管対の間に配置された第２圧力測定装置
とを、夫々１つの圧力装置群として纏め、しかも前記圧
力測定装置の正しい機能時には、各圧力装置群の圧力測
定値の和が零に等しく、かつ１つの圧力測定装置群内で
第１圧力測定装置の１つが欠落した場合には、これに関
連した圧力測定値を、当該圧力測定値群の他の２つの圧
力測定装置から決定することを特徴としている。
【００１８】本発明の運転法の有利な構成手段では、各
第１圧力測定装置（ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３）が夫々２
群の圧力測定装置群において代行されており、かつ、両
圧力測定装置群各々の他の２つの圧力測定装置によって
決定された所属の圧力測定値が相互間では一致している
が、第１圧力測定装置から送出された圧力測定値とは一
致していない場合には第１圧力測定装置からの圧力測定
値がエラーとして処理される。
第１圧力測定装置（ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３）が夫々２
群の圧力測定装置群において代行されており、かつ、両
圧力測定装置群各々の他の２つの圧力測定装置によって
決定された所属の圧力測定値が相互間では一致している
が、第１圧力測定装置から送出された圧力測定値とは一
致していない場合には第１圧力測定装置からの圧力測定
値がエラーとして処理される。
【００１９】その他の有利な構成手段は、請求の範囲の
請求項の記載から明らかである。
請求項の記載から明らかである。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
例を詳説する。
【００２１】図４に示した本発明の有利な実施例による
管路系は、１本の主導管と３本の分枝導管と共に僅か３
つの付加的な圧力測定装置によって３重の冗長性（redu
ndancy）を可能にする。管路系１０は、分岐点１２で３
本の分枝導管１３，１４，１５に分岐する主導管１１か
ら成っている。各分枝導管内には、制御可能な絞り部と
して弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ３が組込まれている。前記弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３における圧力低下分（圧力損失）は先
ず、前記弁に対して並列に配置された第１圧力測定装置
ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３によって直接計測される。この
計測のために、図示したように弁の両側で分枝導管を起
点とする管路が圧力測定装置に達することができる。し
かし又、圧力センサを弁の上流側及び下流側で分枝導管
に直接配置して前記圧力センサから信号導線を本来の圧
力測定装置へ導くことも同じく考えることができる。そ
の限りでは図４に示した管路系は、図１に示した管路系
と直接対比することができる。
管路系は、１本の主導管と３本の分枝導管と共に僅か３
つの付加的な圧力測定装置によって３重の冗長性（redu
ndancy）を可能にする。管路系１０は、分岐点１２で３
本の分枝導管１３，１４，１５に分岐する主導管１１か
ら成っている。各分枝導管内には、制御可能な絞り部と
して弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ３が組込まれている。前記弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３における圧力低下分（圧力損失）は先
ず、前記弁に対して並列に配置された第１圧力測定装置
ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３によって直接計測される。この
計測のために、図示したように弁の両側で分枝導管を起
点とする管路が圧力測定装置に達することができる。し
かし又、圧力センサを弁の上流側及び下流側で分枝導管
に直接配置して前記圧力センサから信号導線を本来の圧
力測定装置へ導くことも同じく考えることができる。そ
の限りでは図４に示した管路系は、図１に示した管路系
と直接対比することができる。
【００２２】図４に示した実施例では、図１とは異なっ
て（また図３とも異なって）３つの第２圧力測定装置Ｐ
Ｍ１０，ＰＭ１１，ＰＭ１２が設けられており、各第２
圧力測定装置は弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の下流側で分枝導管
間にそれぞれ配置されており、かつ夫々２本の分枝導管
１３，１４，１５間の圧力差を計測する。要するに第１
圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３は、弁Ｖ１，Ｖ
２，Ｖ３における圧力低下分Δｐ１，Δｐ２，Δｐ３を
計測し、また第２圧力測定装置ＰＭ１０，ＰＭ１１，Ｐ
Ｍ１２は、分枝導管対１３／１４，１３／１５，１４／
１５間の差圧Δｐ１０，Δｐ１１，Δｐ１２を計測する
訳である。弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の上流側圧力は全ての分
枝導管において等しいに違いないので、差圧は一次曲線
的に独立せず、（電気回路網におけるキルヒホッフの第
１と第２の法則に相応して）次の等式を満たさねばなら
ない。すなわち： （３） ｃ１＝Δｐ１＋Δｐ１０−Δｐ２＝０ （４） ｃ２＝Δｐ２＋Δｐ１２−Δｐ３＝０ （５） ｃ３＝Δｐ３−Δｐ１１−Δｐ１＝０ （６） ｃ４＝Δｐ１１−Δｐ１０−Δｐ１２＝０ 前記の等式は、冗長的な圧力情報を導出することのでき
る条件（拘束条件ｃ１〜ｃ４）を規定する。例えば分枝
導管１３内の弁Ｖ１における圧力差（圧力低下分）Δｐ
１は３種の異なった形式で互いに独立して、つまり
（ｉ）圧力測定装置ＰＭ１によって直接に、（ｉｉ）等
式（３）を介して圧力測定装置ＰＭ２及びＰＭ１０によ
って間接的に、（ｉｉｉ）等式（５）を介して圧力測定
装置ＰＭ３及びＰＭ１１によって間接的に、決定するこ
とができる。同等のことは、その他の弁Ｖ２及びＶ３に
おける圧力低下分についても当て嵌まる。
て（また図３とも異なって）３つの第２圧力測定装置Ｐ
Ｍ１０，ＰＭ１１，ＰＭ１２が設けられており、各第２
圧力測定装置は弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の下流側で分枝導管
間にそれぞれ配置されており、かつ夫々２本の分枝導管
１３，１４，１５間の圧力差を計測する。要するに第１
圧力測定装置ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３は、弁Ｖ１，Ｖ
２，Ｖ３における圧力低下分Δｐ１，Δｐ２，Δｐ３を
計測し、また第２圧力測定装置ＰＭ１０，ＰＭ１１，Ｐ
Ｍ１２は、分枝導管対１３／１４，１３／１５，１４／
１５間の差圧Δｐ１０，Δｐ１１，Δｐ１２を計測する
訳である。弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の上流側圧力は全ての分
枝導管において等しいに違いないので、差圧は一次曲線
的に独立せず、（電気回路網におけるキルヒホッフの第
１と第２の法則に相応して）次の等式を満たさねばなら
ない。すなわち： （３） ｃ１＝Δｐ１＋Δｐ１０−Δｐ２＝０ （４） ｃ２＝Δｐ２＋Δｐ１２−Δｐ３＝０ （５） ｃ３＝Δｐ３−Δｐ１１−Δｐ１＝０ （６） ｃ４＝Δｐ１１−Δｐ１０−Δｐ１２＝０ 前記の等式は、冗長的な圧力情報を導出することのでき
る条件（拘束条件ｃ１〜ｃ４）を規定する。例えば分枝
導管１３内の弁Ｖ１における圧力差（圧力低下分）Δｐ
１は３種の異なった形式で互いに独立して、つまり
（ｉ）圧力測定装置ＰＭ１によって直接に、（ｉｉ）等
式（３）を介して圧力測定装置ＰＭ２及びＰＭ１０によ
って間接的に、（ｉｉｉ）等式（５）を介して圧力測定
装置ＰＭ３及びＰＭ１１によって間接的に、決定するこ
とができる。同等のことは、その他の弁Ｖ２及びＶ３に
おける圧力低下分についても当て嵌まる。
【００２３】圧力測定装置と所属の通路が正しく作動し
ている限り、前記の等式（３）〜（６）及びこれに伴う
条件は満たされている。すなわち：ｃ１＝ｃ２＝ｃ３＝
ｃ４＝０となる。圧力測定にエラーが生じると即座に、
単数又は複数の拘束条件はｃ１〜ｃ４≠０となり、その
付随条件も犯されることになる。例えばΔｐ１の圧力測
定にエラーがあると、ｃ１≠０及びｃ３≠０が成り立
つ。エラーのある圧力測定が所定の条件を犯すことにな
る種々の事例のために、次の組織的な論理表を作成する
ことができる：
ている限り、前記の等式（３）〜（６）及びこれに伴う
条件は満たされている。すなわち：ｃ１＝ｃ２＝ｃ３＝
ｃ４＝０となる。圧力測定にエラーが生じると即座に、
単数又は複数の拘束条件はｃ１〜ｃ４≠０となり、その
付随条件も犯されることになる。例えばΔｐ１の圧力測
定にエラーがあると、ｃ１≠０及びｃ３≠０が成り立
つ。エラーのある圧力測定が所定の条件を犯すことにな
る種々の事例のために、次の組織的な論理表を作成する
ことができる：
【００２４】
【表１】
【００２５】各条件ｃｉ（ｉ＝１，２，３，４）は行列
の列を規定し、かつ各圧力測定Δｐｊ（ｊ＝１，２，
３，１０，１１，１２）は前記行列の行を規定する。圧
力測定Δｐｊにエラーがある場合、条件ｃｉの侵害は、
ｊ番目の行及びｉ番目の列における行列要素「１」によ
って表示されている。侵害されていない条件は、従って
行列要素「０」によって表示される。上記例におけるよ
うにΔｐ１の測定にエラーがあると、表に従って条件ｃ
１及びｃ３が侵害される（行列要素は「１」）。条件ｃ
２及びｃ４は前記のエラーによって影響を受けていない
（行列要素は「０」）。
の列を規定し、かつ各圧力測定Δｐｊ（ｊ＝１，２，
３，１０，１１，１２）は前記行列の行を規定する。圧
力測定Δｐｊにエラーがある場合、条件ｃｉの侵害は、
ｊ番目の行及びｉ番目の列における行列要素「１」によ
って表示されている。侵害されていない条件は、従って
行列要素「０」によって表示される。上記例におけるよ
うにΔｐ１の測定にエラーがあると、表に従って条件ｃ
１及びｃ３が侵害される（行列要素は「１」）。条件ｃ
２及びｃ４は前記のエラーによって影響を受けていない
（行列要素は「０」）。
【００２６】記載した表は逆に、侵害された条件から圧
力測定のエラーを推定することを可能にする。その場
合、測定エラーは、別の圧力測定から関係等式の解によ
って導出することができる。
力測定のエラーを推定することを可能にする。その場
合、測定エラーは、別の圧力測定から関係等式の解によ
って導出することができる。
【００２７】例：測定によって条件ｃ２及び条件ｃ３が
満たされていないこと（ｃ２≠０；ｃ３≠０）が明らか
になる。上記表に基づいて、Δｐ３の圧力測定にエラー
があること（Δｐ３に関係した行における行列値
「１」）を導出することが可能である。ここでΔｐ３に
ついてのエラー測定値は、Δｐ２及びΔｐ１２の測定か
ら等式（４）を介して、或いはΔｐ１及びΔｐ１１の測
定から等式（５）を介して導出することができる。
満たされていないこと（ｃ２≠０；ｃ３≠０）が明らか
になる。上記表に基づいて、Δｐ３の圧力測定にエラー
があること（Δｐ３に関係した行における行列値
「１」）を導出することが可能である。ここでΔｐ３に
ついてのエラー測定値は、Δｐ２及びΔｐ１２の測定か
ら等式（４）を介して、或いはΔｐ１及びΔｐ１１の測
定から等式（５）を介して導出することができる。
【００２８】説明した処置態様は、１つの圧力測定だけ
にエラーがある場合に適用することができる。複数（２
つ又はそれ以上）の圧力測定にエラーがある場合は、事
態は異なっている。その場合は上記表の形で編成したよ
うな対応関係はもはや一義的ではない。成る程（条件ｃ
１〜ｃ４の侵害に基づいて）圧力測定にエラーが在るこ
とは確認できるものの、どの圧力測定にエラーが在るの
か一義的に決定することはできない。
にエラーがある場合に適用することができる。複数（２
つ又はそれ以上）の圧力測定にエラーがある場合は、事
態は異なっている。その場合は上記表の形で編成したよ
うな対応関係はもはや一義的ではない。成る程（条件ｃ
１〜ｃ４の侵害に基づいて）圧力測定にエラーが在るこ
とは確認できるものの、どの圧力測定にエラーが在るの
か一義的に決定することはできない。
【００２９】例：条件ｃ１，ｃ２及びｃ３が侵害されて
いる（ｃ１≠０； ｃ２≠０；ｃ３≠０）場合、Δｐ１
及びΔｐ２の測定、又はΔｐ２及びΔｐ３の測定、又は
Δｐ１及びΔｐ３の測定、又はΔｐ１，Δｐ２及びΔｐ
３の測定にはエラーが在ることがある。２つの測定だけ
にエラーがあり、かつ例えばΔｐ１及びΔｐ３について
の測定が相応のＢＤＱ信号によってエラーと識別される
得る場合には、Δｐ１はΔｐ１０及びΔｐ２から等式
（３）の解によって、或いはΔｐ３はΔｐ２及び１２か
ら等式（４）の解によって算定することができる。
いる（ｃ１≠０； ｃ２≠０；ｃ３≠０）場合、Δｐ１
及びΔｐ２の測定、又はΔｐ２及びΔｐ３の測定、又は
Δｐ１及びΔｐ３の測定、又はΔｐ１，Δｐ２及びΔｐ
３の測定にはエラーが在ることがある。２つの測定だけ
にエラーがあり、かつ例えばΔｐ１及びΔｐ３について
の測定が相応のＢＤＱ信号によってエラーと識別される
得る場合には、Δｐ１はΔｐ１０及びΔｐ２から等式
（３）の解によって、或いはΔｐ３はΔｐ２及び１２か
ら等式（４）の解によって算定することができる。
【００３０】同時に３つの圧力測定にエラーがある場合
には、弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ３における圧力測定エラー
は、圧力測定Δｐ１，Δｐ２及びΔｐ３の少なくとも１
つにエラーが無い場合に限り復旧（再構成）することが
できる。
には、弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ３における圧力測定エラー
は、圧力測定Δｐ１，Δｐ２及びΔｐ３の少なくとも１
つにエラーが無い場合に限り復旧（再構成）することが
できる。
【００３１】例：Δｐ１，Δｐ２及びΔｐ１０の圧力測
定にエラーがある場合、Δｐ１はΔｐ３及びΔｐ１１か
ら等式（５）を使用して、またΔｐ２はΔｐ３及びΔｐ
１２から等式（４）を使用して算定することができる。
定にエラーがある場合、Δｐ１はΔｐ３及びΔｐ１１か
ら等式（５）を使用して、またΔｐ２はΔｐ３及びΔｐ
１２から等式（４）を使用して算定することができる。
【００３２】Δｐ１，Δｐ２及びΔｐ３に同時にエラー
が在る場合だけは、これらの値は別の測定値から算定す
ることができない。それというのは、この場合は等式
（３）〜（６）のシステムが特異（singular）だからで
ある。これは、３本の分枝導管１３，１４，１５相互間
の差圧が、それぞれ単独で見れば、弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ
３における圧力低下についての如何なる情報も含まない
という（物理的）状況に対応している。
が在る場合だけは、これらの値は別の測定値から算定す
ることができない。それというのは、この場合は等式
（３）〜（６）のシステムが特異（singular）だからで
ある。これは、３本の分枝導管１３，１４，１５相互間
の差圧が、それぞれ単独で見れば、弁Ｖ１，Ｖ２及びＶ
３における圧力低下についての如何なる情報も含まない
という（物理的）状況に対応している。
【００３３】全体的に見て図４に示した管路系は次の修
正を可能にする。すなわち： （ａ）ドリフトによって個々の圧力測定にエラーが生じ
る場合、エラーのある圧力測定を検出及び識別し、かつ
正しい測定値を導出すること； （ｂ）２つの任意の測定に同時にエラーが在る場合、エ
ラーの在る圧力測定を検出し、かつ例えばＢＤＱ信号に
よってエラーの在る測定を識別した後に正しい測定値を
導出すること；かつ （ｃ）３つの任意の測定に同時にエラーが在る場合、エ
ラーの在る圧力測定を検出し、かつ例えばＢＤＱ信号に
よってエラーの在る測定を識別した後に正しい測定値を
導出すること；但しこの場合、３つの圧力測定全てに同
時にエラーが在る特殊ケースは排除されている。
正を可能にする。すなわち： （ａ）ドリフトによって個々の圧力測定にエラーが生じ
る場合、エラーのある圧力測定を検出及び識別し、かつ
正しい測定値を導出すること； （ｂ）２つの任意の測定に同時にエラーが在る場合、エ
ラーの在る圧力測定を検出し、かつ例えばＢＤＱ信号に
よってエラーの在る測定を識別した後に正しい測定値を
導出すること；かつ （ｃ）３つの任意の測定に同時にエラーが在る場合、エ
ラーの在る圧力測定を検出し、かつ例えばＢＤＱ信号に
よってエラーの在る測定を識別した後に正しい測定値を
導出すること；但しこの場合、３つの圧力測定全てに同
時にエラーが在る特殊ケースは排除されている。
【００３４】以上論究した３本の分枝導管の例では、図
３に示した管路系の場合と同一の冗長性を実質的に維持
するためには３つの付加的な圧力測定装置ＰＭ１０，Ｐ
Ｍ１１及びＰＭ１２を設ければ充分である。別の分枝導
管が更に加わる場合には、付加的な各分枝導管毎に２つ
の付加的な圧力測定装置が必要になり、付加的な両圧力
測定装置は、付加的な分枝導管と、２本の任意な別の分
枝導管との間に配置される。その場合、図３に示した配
置形式に対比して圧力測定装置の最大限の節減は３本の
分枝導管の場合に得られる。
３に示した管路系の場合と同一の冗長性を実質的に維持
するためには３つの付加的な圧力測定装置ＰＭ１０，Ｐ
Ｍ１１及びＰＭ１２を設ければ充分である。別の分枝導
管が更に加わる場合には、付加的な各分枝導管毎に２つ
の付加的な圧力測定装置が必要になり、付加的な両圧力
測定装置は、付加的な分枝導管と、２本の任意な別の分
枝導管との間に配置される。その場合、図３に示した配
置形式に対比して圧力測定装置の最大限の節減は３本の
分枝導管の場合に得られる。
【図１】各絞り部（各弁）毎に１つの圧力測定装置を備
えた従来技術による３本の分枝導管を有する管路系の概
略的な基礎構造図である。
えた従来技術による３本の分枝導管を有する管路系の概
略的な基礎構造図である。
【図２】２重の冗長性を得るために各絞り部（各弁）毎
に２つの圧力測定装置を備えた従来技術による図１に示
した３本の分枝導管を有する管路系の概略図である。
に２つの圧力測定装置を備えた従来技術による図１に示
した３本の分枝導管を有する管路系の概略図である。
【図３】３重の冗長性を得るために各絞り部（各弁）毎
に３つの圧力測定装置を備えた従来技術による図１に示
した３本の分枝導管を有する管路系の概略図である。
に３つの圧力測定装置を備えた従来技術による図１に示
した３本の分枝導管を有する管路系の概略図である。
【図４】図１に示した管路系を基礎構造としかつ図３と
は異なって分枝導管間に設けた「少数の」付加的な圧力
測定装置によって３重の冗長性を得る本発明の有利な実
施例の概略図である。
は異なって分枝導管間に設けた「少数の」付加的な圧力
測定装置によって３重の冗長性を得る本発明の有利な実
施例の概略図である。
１０ 管路系、 １１ 主導管、 １２ 分岐
点、 １３，１４，１５分枝導管、 Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３
弁、 ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３，ＰＭ４，ＰＭ５，
ＰＭ６，ＰＭ７，ＰＭ８，ＰＭ９ 公知の測定装置、
ＰＭ１０，ＰＭ１１，ＰＭ１２ 本発明の第２圧力
測定装置
点、 １３，１４，１５分枝導管、 Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３
弁、 ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３，ＰＭ４，ＰＭ５，
ＰＭ６，ＰＭ７，ＰＭ８，ＰＭ９ 公知の測定装置、
ＰＭ１０，ＰＭ１１，ＰＭ１２ 本発明の第２圧力
測定装置
Claims (7)
- 【請求項１】 １つの分岐点（１２）で複数の分枝導管
（１３，１４，１５）へ分岐する主導管（１１）と、各
分枝導管（１３，１４，１５）内に配置されていて各分
枝導管（１３，１４，１５）内の質量流を調整可能な可
変の絞り部（Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３）と、各絞り部（Ｖ１，
Ｖ２，Ｖ３）毎に配置されていて該絞り部（Ｖ１，Ｖ
２，Ｖ３）における流動媒体の圧力低下を測定する第１
圧力測定装置（ＰＭ１，ＰＭ２，ＰＭ３）とから成る、
流動媒体を制御分配するための管路系において、少なく
とも２本の分枝導管（１３，１４；１３，１５；１４，
１５）間における圧力測定の冗長性を得るために、流動
方向で見て絞り部（Ｖ１，Ｖ２；Ｖ１，Ｖ３；Ｖ２，Ｖ
３）の下流側に、各分枝導管（１３，１４；１３，１
５；１４，１５）間の差圧を測定するための第２圧力測
定装置（ ＰＭ１０；ＰＭ１１；ＰＭ１２）が配置され
ていることを特徴とする、流動媒体を制御分配するため
の管路系。 - 【請求項２】 各分枝導管（１３，１４，１５）と夫々
１本の他の分枝導管（１４；１３；１４）との間に、相
当する両分枝導管（１３，１４；１４，１３；１５，１
４）間の差圧を測定するための１つの第２圧力測定装置
（ＰＭ１０；ＰＭ１２）が配置されている、請求項１記
載の管路系。 - 【請求項３】 各分枝導管（１３，１４，１５）と夫々
２本の他の分枝導管（１４，１５；１３，１５；１３，
１４）との間に、相当する分枝導管（１３，１４，１
５）間の差圧を測定するための夫々１つの第２圧力測定
装置（ＰＭ１０，ＰＭ１１；ＰＭ１０，ＰＭ１２；ＰＭ
１１，ＰＭ１２）が配置されている、請求項２記載の管
路系。 - 【請求項４】 絞り部が弁（Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３）として
構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記
載の管路系。 - 【請求項５】 ３本の分枝導管（１３，１４，１５）が
使用される、請求項１から４までのいずれか１項記載の
管路系。 - 【請求項６】 請求項１記載の管路系の運転法におい
て、分枝導管（１３，１４；１４，１５；１３，１５）
の各対のために、所属の第１圧力測定装置（ＰＭ１，Ｐ
Ｍ２；ＰＭ２，ＰＭ３；ＰＭ１，ＰＭ３）と、前記分枝
導管対の間に配置された第２圧力測定装置（ＰＭ１０，
ＰＭ１２，ＰＭ１１）とを、夫々１つの圧力装置群とし
て纏め、しかも前記圧力測定装置の正しい機能時には、
各圧力装置群の圧力測定値の和が零に等しく、かつ１つ
の圧力測定装置群内で第１圧力測定装置の１つ（ＰＭ１
又はＰＭ２；ＰＭ２又はＰＭ３；ＰＭ１又はＰＭ３）が
欠落した場合には、これに関連した圧力測定値を、当該
圧力測定値群の他の２つの圧力測定装置から決定するこ
とを特徴とする、管路系の運転法。 - 【請求項７】 各第１圧力測定装置（ＰＭ１，ＰＭ２，
ＰＭ３）を夫々２群の圧力測定装置群に代行させ、か
つ、両圧力測定装置群各々の他の２つの圧力測定装置に
よって決定された所属の圧力測定値が相互間では一致し
ているが、第１圧力測定装置から送出された圧力測定値
とは一致していない場合には第１圧力測定装置からの圧
力測定値をエラーとして処理する、請求項６記載の運転
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH97810570.8 | 1997-08-15 | ||
| EP97810570A EP0898112B1 (de) | 1997-08-15 | 1997-08-15 | Rohrleitungssystem zur gesteuerten Verteilung eines strömenden Mediums sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Rohrleitungssystems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132400A true JPH11132400A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=8230342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228868A Pending JPH11132400A (ja) | 1997-08-15 | 1998-08-13 | 流動媒体を制御分配するための管路系並びに該管路系の運転法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6021677A (ja) |
| EP (1) | EP0898112B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11132400A (ja) |
| CN (1) | CN1084863C (ja) |
| DE (1) | DE59710962D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009222050A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-10-01 | Denso Corp | 燃料噴射装置及び蓄圧式燃料噴射装置システム |
| KR101534209B1 (ko) * | 2014-04-16 | 2015-07-07 | 한국에너지기술연구원 | 압축성 유체 공급 시스템 |
| JP2016076213A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 流量比を制御するためのシステムおよび方法 |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
| DE10115750B4 (de) * | 2001-03-20 | 2017-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und/oder Diagnose eines einen Massenstrom beeinflussenden Steuersystems |
| US6904386B2 (en) * | 2002-10-07 | 2005-06-07 | Honeywell International Inc. | Control system and method for detecting plugging in differential pressure cells |
| US6813588B1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-02 | Honeywell International Inc. | Control system and method for detecting plugging in differential pressure cells |
| US8024161B2 (en) * | 2008-08-19 | 2011-09-20 | Honeywell International Inc. | Method and system for model-based multivariable balancing for distributed hydronic networks |
| EP3405764B1 (en) * | 2016-06-20 | 2019-10-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for fluid flow measurement for a discrete area of a fluid supply network |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3821897A (en) * | 1972-10-17 | 1974-07-02 | Gen Signal Corp | Pressure sensing probe |
| DE3225449C2 (de) * | 1982-07-07 | 1988-09-29 | Klöckner Stahlforschung GmbH, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Verfahren und Vorrichtung zum Messen und/oder Regeln des Massestromes von Feststoffteilchen |
| US4839571A (en) * | 1987-03-17 | 1989-06-13 | Barber-Greene Company | Safety back-up for metering pump control |
| US4900445A (en) * | 1988-06-29 | 1990-02-13 | Conoco Inc. | Low pressure hydrocyclone separator |
| EP0576819B1 (de) * | 1992-06-30 | 1996-01-31 | Landis & Gyr Business Support AG | Verfahren und Vorrichtung zur Begrenzung eines Flusses durch eine Leitung |
| US5307668A (en) * | 1992-10-05 | 1994-05-03 | Badger Meter, Inc. | Gas density meter and method |
| JP2959947B2 (ja) * | 1994-02-28 | 1999-10-06 | 信越石英株式会社 | 原料ガス供給方法及び装置 |
| FR2721999B1 (fr) * | 1994-06-30 | 1996-08-09 | Contruction De Moteurs D Aviat | Debimetre massique redondant |
-
1997
- 1997-08-15 EP EP97810570A patent/EP0898112B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-15 DE DE59710962T patent/DE59710962D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-12 US US09/133,668 patent/US6021677A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-13 JP JP10228868A patent/JPH11132400A/ja active Pending
- 1998-08-17 CN CN98118369A patent/CN1084863C/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2009222050A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-10-01 | Denso Corp | 燃料噴射装置及び蓄圧式燃料噴射装置システム |
| KR101534209B1 (ko) * | 2014-04-16 | 2015-07-07 | 한국에너지기술연구원 | 압축성 유체 공급 시스템 |
| JP2016076213A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 流量比を制御するためのシステムおよび方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1208831A (zh) | 1999-02-24 |
| CN1084863C (zh) | 2002-05-15 |
| US6021677A (en) | 2000-02-08 |
| EP0898112B1 (de) | 2003-11-05 |
| EP0898112A1 (de) | 1999-02-24 |
| DE59710962D1 (de) | 2003-12-11 |
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