JPH11132225A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JPH11132225A JPH11132225A JP29827997A JP29827997A JPH11132225A JP H11132225 A JPH11132225 A JP H11132225A JP 29827997 A JP29827997 A JP 29827997A JP 29827997 A JP29827997 A JP 29827997A JP H11132225 A JPH11132225 A JP H11132225A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- thrust bearing
- synthetic resin
- shaft
- static electricity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性、耐摩耗性に優れ、高速回転が可能な
軸受装置を得る。 【解決手段】 スラスト軸受面２４を有するスラスト軸
受部４０に用いる合成樹脂の体積固有抵抗を１０8 Ω・c
m 以下とすることにより、軸３の高速回転時における軸
３から軸３とすべり接触するスラスト軸受部４０への静
電気の放出が可能となり、静電気の蓄積によるディスク
駆動装置の記録再生ヘッドを破壊を防止することで、高
速回転を可能とし同時に低摩耗かつ耐久性に優れた軸受
装置を得た。
軸受装置を得る。 【解決手段】 スラスト軸受面２４を有するスラスト軸
受部４０に用いる合成樹脂の体積固有抵抗を１０8 Ω・c
m 以下とすることにより、軸３の高速回転時における軸
３から軸３とすべり接触するスラスト軸受部４０への静
電気の放出が可能となり、静電気の蓄積によるディスク
駆動装置の記録再生ヘッドを破壊を防止することで、高
速回転を可能とし同時に低摩耗かつ耐久性に優れた軸受
装置を得た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、情報機器、音響、映
像機器用スピンドルモータ、特に光ディスク装置や磁気
ディスク装置に最適な軸受装置に関する。
像機器用スピンドルモータ、特に光ディスク装置や磁気
ディスク装置に最適な軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光ディスク装置や磁気ディスク装
置などには、滑り軸受、玉軸受を使用したスピンドルモ
ータが用いられていたが、近年、データの高速転送化の
要求により、これら軸受はますます高速回転で使用され
る傾向にある。このため、図３に示すようなラジアル動
圧軸受を備えた軸受装置を用いたスピンドルモータが使
用されるようになってきた。
置などには、滑り軸受、玉軸受を使用したスピンドルモ
ータが用いられていたが、近年、データの高速転送化の
要求により、これら軸受はますます高速回転で使用され
る傾向にある。このため、図３に示すようなラジアル動
圧軸受を備えた軸受装置を用いたスピンドルモータが使
用されるようになってきた。
【０００３】図３に示す軸受装置は、金属製のスリーブ
１と、それに固定されたステータ６と、さらに金属製の
スリーブ１の内径面の一端部に固定された合成樹脂製の
スラスト軸受部２とを有している。なお、スリーブ１の
内径面には、動圧発生用の溝が設けられたラジアル軸受
面１６が構成されている。また、スリーブ１に挿入され
る軸３には、ターンテーブル４が固定され、このターン
テーブル４にヨーク１５を介してロータ５が取り付けら
れている。なお、軸３とすべり接触するスラスト軸受部
２の材質としては、従来金属製の硬球等が用いられてい
たが、高速回転化に伴う摩耗量の増加に対し、近年は耐
摩耗性のよい合成樹脂が用いられるようになってきた。
１と、それに固定されたステータ６と、さらに金属製の
スリーブ１の内径面の一端部に固定された合成樹脂製の
スラスト軸受部２とを有している。なお、スリーブ１の
内径面には、動圧発生用の溝が設けられたラジアル軸受
面１６が構成されている。また、スリーブ１に挿入され
る軸３には、ターンテーブル４が固定され、このターン
テーブル４にヨーク１５を介してロータ５が取り付けら
れている。なお、軸３とすべり接触するスラスト軸受部
２の材質としては、従来金属製の硬球等が用いられてい
たが、高速回転化に伴う摩耗量の増加に対し、近年は耐
摩耗性のよい合成樹脂が用いられるようになってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】スピンドルモータの高
速回転化に伴う摩耗量の増加を抑えるために、スラスト
軸受部２に耐摩耗特性に優れる合成樹脂が使用されつつ
あるが、合成樹脂の使用に伴い、ディスクあるいはこれ
を支持する軸に静電気が蓄積されるという問題が新たに
発生してきた。
速回転化に伴う摩耗量の増加を抑えるために、スラスト
軸受部２に耐摩耗特性に優れる合成樹脂が使用されつつ
あるが、合成樹脂の使用に伴い、ディスクあるいはこれ
を支持する軸に静電気が蓄積されるという問題が新たに
発生してきた。
【０００５】ディスクの駆動装置は、その内部でディス
クをモータに取り付けて回転させながらディスクへの情
報の記録あるいは再生等の処理を行うが、ディスクの回
転に伴ってディスクと空気との摩擦により静電気が発生
する。この静電気がディスク等に蓄積されると、ディス
ク駆動装置の記録再生ヘッドを破壊することがある。こ
のため、静電気の蓄積防止のために合成樹脂製のスラス
ト軸受部２を用いたスピンドルモータにおいては、軸３
等の回転体とスリーブ１等の軸受部材との間を電気的に
導通させて静電気を放出することが求められている。
クをモータに取り付けて回転させながらディスクへの情
報の記録あるいは再生等の処理を行うが、ディスクの回
転に伴ってディスクと空気との摩擦により静電気が発生
する。この静電気がディスク等に蓄積されると、ディス
ク駆動装置の記録再生ヘッドを破壊することがある。こ
のため、静電気の蓄積防止のために合成樹脂製のスラス
ト軸受部２を用いたスピンドルモータにおいては、軸３
等の回転体とスリーブ１等の軸受部材との間を電気的に
導通させて静電気を放出することが求められている。
【０００６】この要求に対してラジアル動圧軸受を使用
したスピンドルモータは、回転時すなわち駆動時は、軸
３とスリーブ１とは非接触であるため電気的な接点を設
けられない。また、スピンドルモータの耐摩耗性向上の
ためにすべり軸受のスラスト軸受部にもちいた合成樹脂
材料は一般的に非導電性であり、軸とスラスト軸受部２
を導通させて静電気を放出することは困難であった。
したスピンドルモータは、回転時すなわち駆動時は、軸
３とスリーブ１とは非接触であるため電気的な接点を設
けられない。また、スピンドルモータの耐摩耗性向上の
ためにすべり軸受のスラスト軸受部にもちいた合成樹脂
材料は一般的に非導電性であり、軸とスラスト軸受部２
を導通させて静電気を放出することは困難であった。
【０００７】本発明は、高速回転化に対応するためにス
ラスト軸受部に合成樹脂を使用して、しかも、静電気の
放出を可能にした低摩耗量かつ耐久性に優れた軸受装置
を提供することを目的としている。
ラスト軸受部に合成樹脂を使用して、しかも、静電気の
放出を可能にした低摩耗量かつ耐久性に優れた軸受装置
を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る軸受装置
は、軸受部材の円筒状孔は内径面に設けたラジアル軸受
面と底面に設けたスラスト軸受面とを有し、前記ラジア
ル軸受面は動圧発生用の溝を有し、前記軸受部材の円筒
状孔に配設した軸はスラスト軸受面と接する軸受装置に
おいて、前記軸受部材はスラスト軸受面を有するスラス
ト軸受部が１０8Ω・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂
からなることを特徴とした。なお、合成樹脂の体積固有
抵抗即ち体積抵抗率が１０8 Ω・cm を越えて大きくなる
と合成樹脂は静電気の導通が悪くなり、静電気を完全に
放出できなくなることが確認された。
は、軸受部材の円筒状孔は内径面に設けたラジアル軸受
面と底面に設けたスラスト軸受面とを有し、前記ラジア
ル軸受面は動圧発生用の溝を有し、前記軸受部材の円筒
状孔に配設した軸はスラスト軸受面と接する軸受装置に
おいて、前記軸受部材はスラスト軸受面を有するスラス
ト軸受部が１０8Ω・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂
からなることを特徴とした。なお、合成樹脂の体積固有
抵抗即ち体積抵抗率が１０8 Ω・cm を越えて大きくなる
と合成樹脂は静電気の導通が悪くなり、静電気を完全に
放出できなくなることが確認された。
【０００９】体積固有抵抗の低い合成樹脂として体積固
有抵抗値の小さい充填剤が充填された合成樹脂があり、
充填剤の例として、カーボンファイバー（ＣＦ）やグラ
ファイト、カーボンブラック等があげられる。これらが
充填された合成樹脂は体積固有抵抗が低いだけでなく、
これら潤滑剤の固体潤滑作用により耐摩耗性の向上も同
時に計られる。なお、静電気を放出するための合成樹脂
の体積固有抵抗は１０8 Ω・cm 以下であれば問題ない
が、１０7 Ω・cm 以下であればより好ましい。
有抵抗値の小さい充填剤が充填された合成樹脂があり、
充填剤の例として、カーボンファイバー（ＣＦ）やグラ
ファイト、カーボンブラック等があげられる。これらが
充填された合成樹脂は体積固有抵抗が低いだけでなく、
これら潤滑剤の固体潤滑作用により耐摩耗性の向上も同
時に計られる。なお、静電気を放出するための合成樹脂
の体積固有抵抗は１０8 Ω・cm 以下であれば問題ない
が、１０7 Ω・cm 以下であればより好ましい。
【００１０】
【作用】スラスト軸受部を耐摩耗性のよい合成樹脂と
し、さらにスラスト軸受部の体積固有抵抗を１０8 Ω・c
m 以下とすることにより、軸よりスラスト軸受部へ導通
された静電気のスラスト軸受部より外部への放出を可能
とし、例えばディスクに静電気が蓄積されることを防止
し、ディスク駆動装置の記録再生ヘッドが破壊されるこ
とを防止した。さらに体積固有抵抗値を下げるために、
固体潤滑作用を有する低体積固有抵抗値の充填剤が充填
された合成樹脂は低摩耗、高耐久性である。
し、さらにスラスト軸受部の体積固有抵抗を１０8 Ω・c
m 以下とすることにより、軸よりスラスト軸受部へ導通
された静電気のスラスト軸受部より外部への放出を可能
とし、例えばディスクに静電気が蓄積されることを防止
し、ディスク駆動装置の記録再生ヘッドが破壊されるこ
とを防止した。さらに体積固有抵抗値を下げるために、
固体潤滑作用を有する低体積固有抵抗値の充填剤が充填
された合成樹脂は低摩耗、高耐久性である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図を参照し
て説明する。なお、各図において同一の構成物について
は同一の参照符号を用いることとする。図１に本発明の
第１実施例のラジアル動圧軸受とスラストすべり軸受と
を備えた軸受装置を用いたスピンドルモータの断面図を
示す。
て説明する。なお、各図において同一の構成物について
は同一の参照符号を用いることとする。図１に本発明の
第１実施例のラジアル動圧軸受とスラストすべり軸受と
を備えた軸受装置を用いたスピンドルモータの断面図を
示す。
【００１２】図１に示す軸受部材２０の円筒状孔２１は
内径面に設けたラジアル軸受面１６と底面に設けたスラ
スト軸受面２４とを有し、またラジアル軸受面１６は動
圧発生用の溝を有する。軸受部材の円筒状孔２１に配設
した軸３は平面状のスラスト受面がスラスト軸受面２４
と点接触する。軸受部材２０はラジアル軸受面１６を有
するラジアル軸受部３０とスラスト軸受面２４を有する
スラスト軸受部４０とが一体であり、合成樹脂の射出成
形により一体成形されている軸受部材の円筒状孔２１に
配設した軸３の上部にはターンテーブル４が固定され、
このターンテーブル４にはヨーク１５を介してロータ５
が取り付けられている。スラスト軸受面２４は、中央部
に凸球面が形成され、この凸球面が軸３のスラスト受面
と点接触している。軸受部材はＣＦ他が充填された合成
樹脂であり、１０8 Ω・cm 以下の体積固有抵抗即ち１０
8 Ω・cm 以下の体積抵抗率の合成樹脂である。
内径面に設けたラジアル軸受面１６と底面に設けたスラ
スト軸受面２４とを有し、またラジアル軸受面１６は動
圧発生用の溝を有する。軸受部材の円筒状孔２１に配設
した軸３は平面状のスラスト受面がスラスト軸受面２４
と点接触する。軸受部材２０はラジアル軸受面１６を有
するラジアル軸受部３０とスラスト軸受面２４を有する
スラスト軸受部４０とが一体であり、合成樹脂の射出成
形により一体成形されている軸受部材の円筒状孔２１に
配設した軸３の上部にはターンテーブル４が固定され、
このターンテーブル４にはヨーク１５を介してロータ５
が取り付けられている。スラスト軸受面２４は、中央部
に凸球面が形成され、この凸球面が軸３のスラスト受面
と点接触している。軸受部材はＣＦ他が充填された合成
樹脂であり、１０8 Ω・cm 以下の体積固有抵抗即ち１０
8 Ω・cm 以下の体積抵抗率の合成樹脂である。
【００１３】軸受部材２０は基板１２にネジ１１を介し
て固定され、また軸受部材２０と基板１２との間に配設
したモータベース９は基板１２に固定されている。ま
た、軸受部材のラジアル軸受部３０はモータベース９の
円筒部８に嵌合して支持されている。モータベースの円
筒部８の外径面に固定したステータ６はロータ５とラジ
アル方向に対向している。ディスク７はターンテーブル
４に取り付けられて回転し、ディスクの回転に伴ってデ
ィスクと空気との摩擦により静電気が発生するが、スラ
スト軸受面２４を有するスラスト軸受部４０が１０8 Ω
・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂であるため、この静
電気は接触回転する軸３とスラスト軸受部４０との間で
導通し、モータベース９を介して外部へ放出される。よ
って、静電気が蓄積してディスク駆動装置の記録再生ヘ
ッド（図では省略）を破壊することはない。更に、耐摩
耗性のよい合成樹脂をスラスト軸受部４０に用いたこと
により実施例に係る軸受装置は、耐久性にも優れる。
て固定され、また軸受部材２０と基板１２との間に配設
したモータベース９は基板１２に固定されている。ま
た、軸受部材のラジアル軸受部３０はモータベース９の
円筒部８に嵌合して支持されている。モータベースの円
筒部８の外径面に固定したステータ６はロータ５とラジ
アル方向に対向している。ディスク７はターンテーブル
４に取り付けられて回転し、ディスクの回転に伴ってデ
ィスクと空気との摩擦により静電気が発生するが、スラ
スト軸受面２４を有するスラスト軸受部４０が１０8 Ω
・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂であるため、この静
電気は接触回転する軸３とスラスト軸受部４０との間で
導通し、モータベース９を介して外部へ放出される。よ
って、静電気が蓄積してディスク駆動装置の記録再生ヘ
ッド（図では省略）を破壊することはない。更に、耐摩
耗性のよい合成樹脂をスラスト軸受部４０に用いたこと
により実施例に係る軸受装置は、耐久性にも優れる。
【００１４】なお、軸受部材を合成樹脂製にすると、曲
げ剛性が弱いので、本実施例においてはモータベース
（一般的にはアルミダイカスト、亜鉛ダイカスト、板金
等の金属からなる）に円筒部８を設け、そこに軸受部材
のラジアル軸受部３０の外径面を嵌合させることにより
軸受部材２０を補強している。軸受部材２０と円筒部８
との間の隙間には接着剤を充填するとさらにその補強効
果は大きくなる。なお第１の実施例では軸受部材２０が
１０8 Ω・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂である。
げ剛性が弱いので、本実施例においてはモータベース
（一般的にはアルミダイカスト、亜鉛ダイカスト、板金
等の金属からなる）に円筒部８を設け、そこに軸受部材
のラジアル軸受部３０の外径面を嵌合させることにより
軸受部材２０を補強している。軸受部材２０と円筒部８
との間の隙間には接着剤を充填するとさらにその補強効
果は大きくなる。なお第１の実施例では軸受部材２０が
１０8 Ω・cm 以下の体積固有抵抗の合成樹脂である。
【００１５】図２に本発明における第２の実施例を示
す。第１の実施例と異なる点は、軸受部材２０を構成す
るスラスト軸受部４０とラジアル軸受部３０とを別体に
構成し、スラスト軸受部４０とラジアル軸受部３０とを
ネジ１１によって基板１２に固定して一体としている点
である。スラスト軸受部４０をラジアル軸受部３０と別
体とすることにより、ラジアル軸受部３０の材質を金
属、合成樹脂等、自由に変えられ、さらに、ラジアル軸
受部の導電性の有無を考慮しなくともよいという利点が
ある。なお、合成樹脂により形成されているスラスト軸
受部２の体積固有抵抗が１０8 Ω・cm 以下である点は実
施例１と同様である。
す。第１の実施例と異なる点は、軸受部材２０を構成す
るスラスト軸受部４０とラジアル軸受部３０とを別体に
構成し、スラスト軸受部４０とラジアル軸受部３０とを
ネジ１１によって基板１２に固定して一体としている点
である。スラスト軸受部４０をラジアル軸受部３０と別
体とすることにより、ラジアル軸受部３０の材質を金
属、合成樹脂等、自由に変えられ、さらに、ラジアル軸
受部の導電性の有無を考慮しなくともよいという利点が
ある。なお、合成樹脂により形成されているスラスト軸
受部２の体積固有抵抗が１０8 Ω・cm 以下である点は実
施例１と同様である。
【００１６】この場合、ラジアル軸受部３０に導電性が
なくとも、静電気は摺動回転する軸３とスラスト軸受部
４０との間で導通し、ネジ１１を介して金属製のモータ
ーベース９に流れて放出される。なお、ラジアル軸受部
３０を剛性の大きい金属にした場合は、モータベース９
に円筒部８を設けて軸受部材２０を補強する必要はな
い。その他の各構成要素の作用効果については、第１の
実施例と同様である。
なくとも、静電気は摺動回転する軸３とスラスト軸受部
４０との間で導通し、ネジ１１を介して金属製のモータ
ーベース９に流れて放出される。なお、ラジアル軸受部
３０を剛性の大きい金属にした場合は、モータベース９
に円筒部８を設けて軸受部材２０を補強する必要はな
い。その他の各構成要素の作用効果については、第１の
実施例と同様である。
【００１７】また、従来の軸受装置と構造が同じであっ
ても、スラスト軸受部２の材質を１０8 Ω・cm 以下の体
積固有抵抗の合成樹脂製とすることにより、本発明の実
施例と同様の効果が得られる。この場合、静電気は接触
摺動する軸３とスラスト軸受部２との間で導通し、更に
金属製のスリーブ１即ちラジアル軸受部を介してモータ
ベースまで導通した後に、モータベースを介して外部へ
放出される。
ても、スラスト軸受部２の材質を１０8 Ω・cm 以下の体
積固有抵抗の合成樹脂製とすることにより、本発明の実
施例と同様の効果が得られる。この場合、静電気は接触
摺動する軸３とスラスト軸受部２との間で導通し、更に
金属製のスリーブ１即ちラジアル軸受部を介してモータ
ベースまで導通した後に、モータベースを介して外部へ
放出される。
【００１８】なお、ラジアル軸受部及びスラスト軸受部
に用いられる合成樹脂としては、炭素繊維を含むＰＰＳ
（ポリフェニレンサルファイド樹脂）が強度もあり、耐
摩耗性に優れるので好ましいが、合成樹脂はＰＰＳに限
られず他の合成樹脂を使用してもよい。
に用いられる合成樹脂としては、炭素繊維を含むＰＰＳ
（ポリフェニレンサルファイド樹脂）が強度もあり、耐
摩耗性に優れるので好ましいが、合成樹脂はＰＰＳに限
られず他の合成樹脂を使用してもよい。
【００１９】なお、軸受形状、外径形状等のラジアル軸
受部３０の形状は、実施例に限られず、ラジアル軸受部
３０が動圧軸受であり、スラスト軸受部２が軸のスラス
ト受面と接触摺動する滑り軸受であればよい。
受部３０の形状は、実施例に限られず、ラジアル軸受部
３０が動圧軸受であり、スラスト軸受部２が軸のスラス
ト受面と接触摺動する滑り軸受であればよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によると、スラスト軸受部を耐摩
耗性のよい合成樹脂とし、さらに、スラスト軸受部に用
いる合成樹脂の体積固有抵抗を１０8 Ω・cm 以下とする
ことにより、軸からスラスト軸受部を介しての静電気の
放出が可能となり、例えばディスクに静電気が蓄積して
ディスク駆動装置の記録再生ヘッドを破壊することがな
く、同時に摩耗の低減及び耐久性の向上が計れるという
効果を有する。
耗性のよい合成樹脂とし、さらに、スラスト軸受部に用
いる合成樹脂の体積固有抵抗を１０8 Ω・cm 以下とする
ことにより、軸からスラスト軸受部を介しての静電気の
放出が可能となり、例えばディスクに静電気が蓄積して
ディスク駆動装置の記録再生ヘッドを破壊することがな
く、同時に摩耗の低減及び耐久性の向上が計れるという
効果を有する。
【図１】本発明の第１の実施例に係る軸受装置を用いた
スピンドルモータの概略立断面図である。
スピンドルモータの概略立断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る軸受装置を用いた
スピンドルモータの概略立断面図である。
スピンドルモータの概略立断面図である。
【図３】従来の軸受装置を用いたスピンドルモータの概
略立断面図である。
略立断面図である。
１ スリーブ ２，４０ スラスト軸受部 ３ 軸 ４ ターンテーブル ５ ロータ ６ ステータ ７ ディスク ８ 円筒部 ９ モータベース １１ ネジ １２ 基板 １６ ラジアル軸受面 ２０ 軸受部材 ２１ 円筒状孔 ２４ スラスト軸受面 ３０ ラジアル軸受部
Claims (1)
- 【請求項１】 軸受部材の円筒状孔は内径面に設けたラ
ジアル軸受面と底面に設けたスラスト軸受面とを有し、
前記ラジアル軸受面は動圧発生用の溝を有し、前記軸受
部材の円筒状孔に配設した軸はスラスト軸受面と接する
軸受装置において、前記軸受部材はスラスト軸受面を有
するスラスト軸受部が１０8 Ω・cm 以下の体積固有抵抗
の合成樹脂からなることを特徴とする軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827997A JPH11132225A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29827997A JPH11132225A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132225A true JPH11132225A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17857583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29827997A Pending JPH11132225A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11132225A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251626A2 (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Minebea Co., Ltd. | Bearing device and spindle motor provided with the bearing device |
| JP2006002907A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Ntn Corp | 導電性高精度すべり軸受 |
| WO2006013817A1 (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-09 | Ntn Corporation | 動圧軸受装置 |
| JP2006046431A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Ntn Corp | 動圧軸受装置 |
| WO2016184371A1 (zh) * | 2015-05-15 | 2016-11-24 | 海尔亚洲株式会社 | 折叠式盖以及洗衣机 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP29827997A patent/JPH11132225A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1251626A2 (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-23 | Minebea Co., Ltd. | Bearing device and spindle motor provided with the bearing device |
| EP1251626A3 (en) * | 2001-04-17 | 2005-11-16 | Minebea Co., Ltd. | Bearing device and spindle motor provided with the bearing device |
| US7176594B2 (en) | 2001-04-17 | 2007-02-13 | Minebea Co., Ltd. | Motor |
| JP2006002907A (ja) * | 2004-06-21 | 2006-01-05 | Ntn Corp | 導電性高精度すべり軸受 |
| WO2006013817A1 (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-09 | Ntn Corporation | 動圧軸受装置 |
| JP2006046431A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-02-16 | Ntn Corp | 動圧軸受装置 |
| US8388226B2 (en) | 2004-08-03 | 2013-03-05 | Ntn Corporation | Dynamic bearing device |
| WO2016184371A1 (zh) * | 2015-05-15 | 2016-11-24 | 海尔亚洲株式会社 | 折叠式盖以及洗衣机 |
| CN107614781A (zh) * | 2015-05-15 | 2018-01-19 | Aqua株式会社 | 折叠式盖以及洗衣机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4892418A (en) | Hydrodynamic bearing device | |
| JP4699210B2 (ja) | 流体軸受装置 | |
| US7015611B2 (en) | Spindle motor and recording disk driving apparatus having the spindle motor | |
| US6512654B2 (en) | Magnetic disk driving apparatus with bearing fixed with conductive adhesive | |
| EP1037363A2 (en) | Motor for rotating a disk-shaped information recording medium in a disk drive apparatus | |
| CN1957184B (zh) | 流体动压轴承装置 | |
| US7893585B2 (en) | Motor assembly with multifunctional components | |
| US7133250B2 (en) | Inboard thrust surface fluid recirculation pump | |
| US7125169B2 (en) | Hydrodynamic pivot bearing | |
| US20070201779A1 (en) | Hydrodynamic bearing motor | |
| US6949852B2 (en) | Low profile thrust journal plate fluid dynamic bearing motor | |
| JPH09303398A (ja) | 含油軸受ユニットおよび含浸軸受ユニットを備えたモータ | |
| JP4302463B2 (ja) | 流体軸受装置及びその製造方法 | |
| JPH11132225A (ja) | 軸受装置 | |
| US9111585B2 (en) | Electrostatic discharge apparatus for hub and spindle assemblies | |
| US6815854B2 (en) | Low power spindle motor with a fixed shaft | |
| WO2004001740A2 (en) | Fluid dynamic bearing secondary capillary seal reservoir | |
| US5291358A (en) | Magnetic recording device | |
| US6962442B2 (en) | Fluid trap for oil migration | |
| EP0827258B1 (en) | Device for supporting rotating shaft and small-sized motor | |
| GB2306583A (en) | Lubricated journal bearing assembly | |
| US6519113B1 (en) | Spindle motor assembly with polymeric motor shaft and hub for rotating a data storage disk | |
| JP2000310225A (ja) | 流体軸受装置およびそれを使用した磁気ディスク装置 | |
| JP2002130257A (ja) | 動圧軸受装置を使用したディスク駆動装置 | |
| US20030174913A1 (en) | Low power spindle motor with a stepped shaft |