JPH11123707A - Manufacture of packed block for executing building - Google Patents
Manufacture of packed block for executing buildingInfo
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- JPH11123707A JPH11123707A JP22128298A JP22128298A JPH11123707A JP H11123707 A JPH11123707 A JP H11123707A JP 22128298 A JP22128298 A JP 22128298A JP 22128298 A JP22128298 A JP 22128298A JP H11123707 A JPH11123707 A JP H11123707A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、塀や門柱、建物
の壁、天井、床などの建築物を構築する場合に用いるパ
ックブロックの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a pack block used for constructing a building such as a fence, a gate, a building wall, a ceiling, a floor, and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、塀や門柱はコンクリート製のブロ
ックを積み重ねたり並列させたりして構築している。2. Description of the Related Art Conventionally, fences and gate posts have been constructed by stacking or juxtaposing concrete blocks.
【0003】また、建物の壁は、土台と桁の間に建て込
んだ壁用パネルの外側にセメント押し出し成形板を貼り
つけると共に、内側に内装材を貼ることにより構築して
いる。その他、天井や床板も略同様の工法で構築してい
る。[0003] Further, the walls of the building are constructed by attaching a cement extrusion molded plate to the outside of a wall panel built between the base and the girder, and attaching an interior material to the inside. In addition, ceilings and floorboards are also constructed using almost the same method.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前者のコン
クリート製のブロックは、重量が重いので、施工が重労
働になり、また、積み重ねていき、完成後にタイルや石
を貼るので工期がかかり、施工コストが高くつくという
問題があった。By the way, the former concrete blocks are heavy in weight, so that the construction becomes heavy labor. In addition, since they are piled up and pasted with tiles and stones after completion, it takes a lot of time to construct, and the construction cost is high. Was expensive.
【0005】また、後者の現場打放しコンクリートにタ
イルや石を貼る場合も、二重の施工工事を行うため、別
々の専門職を必要とし、同じく工期がかかり、施工コス
トが高くつくという問題がある。[0005] In addition, when tiles and stones are pasted on the exposed concrete in the latter case, since double construction work is performed, separate professionals are required, and the construction time is also required, and the construction cost is high. .
【0006】そこで、この発明の課題は、建築物施工用
パックブロックの使用によって、躯体工事と仕上材の貼
り工事を一回で同時に、専門職を必要とせずに短期間で
施工することができる表面化粧材先付けコンクリート製
品の製造方法と、この製造方法に用いるパックブロック
の製造方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to use a pack block for building construction so that the construction work and the attaching work of the finishing material can be performed at one time at the same time, without requiring a specialty, in a short period of time. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a surface-applied concrete product and a method of manufacturing a pack block used in the method.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項1の発明は、上部開放の型枠内に縦横
の仕切板を設けて複数の区画をつくり、各区画の底部上
に、煉瓦、石、タイルなどの表面化粧材の複数を、その
表面を上にして適当間隔で配置し、同型枠の上部内には
固定具を利用して複数の磁石または鉄板を配置し、次い
で、型枠内に水を注入して、その水面を前記各表面化粧
材の半ばに達せしめた後、水より比重が軽く、加熱によ
り液化し、常温または冷却により固形化する性質の充填
材を加熱液状で注入して、その液面が上記磁石の上面に
達する程度とし、この充填材が硬化した後、表面化粧材
と充填材が結合し充填材の上面に磁石または鉄板が露出
したパックブロックを型枠の各区画から取り出す構成を
採用したものである。In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is to form a plurality of sections by providing vertical and horizontal partitioning plates in an open-ended formwork, and to form a bottom section of each section. A plurality of surface decoration materials such as bricks, stones, and tiles are placed on the top at appropriate intervals with their surfaces facing up.A plurality of magnets or iron plates are placed in the upper part of the same formwork using fixtures. Then, water is poured into the mold, and the water surface is made to reach the middle of each of the surface decorative materials. After that, the specific gravity is lower than that of water, the liquid is liquefied by heating, and is solidified by cooling at room temperature or cooling. The material was injected in the form of a heated liquid, and the liquid level reached the upper surface of the magnet. After this filler was cured, the surface decorative material and the filler were combined and the magnet or iron plate was exposed on the upper surface of the filler. A configuration is adopted in which the pack block is taken out from each section of the formwork. .
【0008】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、上記仕切板を、その幅を自在に変更できる可変仕切
板とすることにより、この仕切板の間に形成されるパッ
クブロック成形用区画を可変にした構成を採用したもの
である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the partition plate is a variable partition plate whose width can be freely changed, so that a pack block forming section formed between the partition plates is formed. It employs a variable configuration.
【0009】請求項3の発明は、上部開放の型枠の底板
上に一部を空白として複数の表面化粧材を、その表面を
上にして配置し、上記空白の部分には型枠の上端に達す
る箱を装着し、この箱以外の部分の型枠の上部内には固
定具を利用して複数の磁石または鉄板を配置し、次い
で、型枠内に水を注入して、その水面を前記各表面化粧
材の半ばに達せしめた後、水より比重が軽く、加熱によ
り液化し、常温または冷却により固形化する性質の充填
材を加熱液状で注入して、その液面が上記磁石の上面に
達する程度とし、この充填材が硬化した後、表面化粧材
と充填材が結合し充填材の上面に磁石または鉄板が露出
したパックブロックを型枠の各区画から取り出す構成を
採用したものである。According to a third aspect of the present invention, a plurality of surface decorative materials are disposed on a bottom plate of an open top mold partly with a part thereof being blank, with the surface thereof facing upward, and the blank part is provided with an upper end of the mold. A box is reached, and a plurality of magnets or iron plates are placed in the upper part of the formwork other than this box by using a fixture, and then water is poured into the formwork and the water surface is raised. After reaching the middle of each of the surface decorative materials, a filler having a specific gravity lower than that of water, liquefied by heating, and solidified at room temperature or by cooling is injected in a heated liquid state, and the liquid level of the magnetic material is reduced by the magnet. It is designed to reach the upper surface, and after the filler is hardened, the surface decorative material and the filler are combined and the pack block with the magnet or iron plate exposed on the upper surface of the filler is taken out from each section of the mold. is there.
【0010】請求項4の発明は、請求項3の発明におい
て、上記型枠の周壁の所要の個所を凹または凸に変形さ
せて、外側が変形したパックブロックを形成する構成を
採用したものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a required portion of the peripheral wall of the mold is deformed into a concave or convex shape to form a pack block whose outer side is deformed. is there.
【0011】請求項5の発明は、請求項1乃至4の発明
によって製造された建築物施工用パックブロックを、四
角形の外側型枠の内面に、表面化粧材の露出側を内側に
して磁石で固定し、その内側に適当な間隔で四角形の内
側型枠を配置し、建築物施工用パックブロックと内側型
枠の間にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後
に、建築物施工用パックブロックの充填材の加熱溶融と
内外型枠の取り外しを行って、表面化粧材を先付けした
コンクリート筒を製作する構成を採用したものである。According to a fifth aspect of the present invention, a pack block for building construction manufactured according to the first to fourth aspects of the present invention is magnetized on the inner surface of a rectangular outer formwork with the exposed side of the surface decorative material inside. Fix it, place a square inner formwork at an appropriate interval inside it, place concrete between the building construction pack block and the inner formwork, and after hardening the concrete, set the building construction packblock. This adopts a configuration in which the filler is heated and melted and the inner and outer forms are removed to produce a concrete cylinder to which a surface decorative material is pre-attached.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0013】図1と図2の第1の実施の形態において、
1はパックブロックを形成するための型枠で、鉄板など
の任意の材料で製作されたものである。この型枠1の底
板上には鉄板などからなる縦横の複数の仕切板2、3を
配置する。この仕切板2、3は適当間隔で切れ目を設け
て組み合すようにするか、それぞれに分割した板をネジ
止めで組み合わすようにして、任意の間隔に調整できる
ようにする。In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2,
Reference numeral 1 denotes a mold for forming a pack block, which is made of an arbitrary material such as an iron plate. A plurality of vertical and horizontal partition plates 2 and 3 made of an iron plate or the like are arranged on a bottom plate of the formwork 1. The partition plates 2 and 3 are provided with cuts at appropriate intervals and combined, or the divided plates are combined by screws and adjusted to an arbitrary interval.
【0014】上記各仕切板2、3の間の底板上には、図
2(A)のように受材4を介して受板5を載せる。この
受板5は鉄板、木材などの任意の材料を用い得るが、多
孔板にするなどの方法で、水が通り易いようにしてお
く。A receiving plate 5 is placed on a bottom plate between the partition plates 2 and 3 via a receiving member 4 as shown in FIG. The receiving plate 5 may be made of any material such as an iron plate and wood, but is made to be easily permeated by a method such as a perforated plate.
【0015】次に、上記受板5上に複数の表面化粧材6
をその表面を上にして適当な間隔で配置する。この表面
化粧材6としては、例えば、煉瓦、石、タイル等を用い
る。Next, a plurality of surface decorative materials 6 are placed on the receiving plate 5.
Are placed at appropriate intervals with their surfaces facing up. As the surface decorative material 6, for example, a brick, a stone, a tile, or the like is used.
【0016】そして、水7を型枠1内に注入するが、そ
の水面が各表面化粧材6の半ばに達するようにする。こ
のため、型枠1の一部に水位決め装置を設ける。Then, water 7 is poured into the mold 1 so that the water level reaches the middle of each surface decorative material 6. For this reason, a water level determining device is provided in a part of the mold 1.
【0017】この装置は、例えばL型の排水管8の下端
を型枠1の側壁の下部寄りの位置に型枠1内に連通させ
て固定し、この排水管8の上部にネジなどで上下調節自
在とした調節管9を装着したもので、調節管9を上下し
て任意の高さに調節固定することにより、調節管9の上
端開口から水をオーバーフローさせて型枠1内の水位の
調節を行なう。In this apparatus, for example, the lower end of an L-shaped drain pipe 8 is fixed to a position near the lower part of the side wall of the mold 1 by communicating with the inside of the mold 1, and the upper part of the drain pipe 8 is vertically moved with a screw or the like. Adjustable control pipe 9 is attached. Adjustable pipe 9 is moved up and down to adjust and fix it to an arbitrary height, so that water overflows from the upper end opening of control pipe 9 and water level in mold 1 is adjusted. Make adjustments.
【0018】この際各区画内の水位が同時に変化するよ
うに、各仕切板2、3の下部に、通水用の孔または切欠
を設けて各区画が下部で連通しているようにする。At this time, holes or cutouts for water flow are provided in the lower portions of the partition plates 2 and 3 so that the partitions communicate with each other at the lower portion so that the water level in each of the partitions changes at the same time.
【0019】次に、型枠1の上部に複数の磁石10を固
定具11を利用して取り付ける。この固定具11は、例
えば鉄棒を型枠1の上縁に架け渡したものとし、この固
定具11の下部に磁石10を吸着させればよい。Next, a plurality of magnets 10 are mounted on the upper portion of the mold 1 using a fixture 11. The fixing tool 11 may be, for example, a steel bar stretched over the upper edge of the mold 1, and the magnet 10 may be attracted to a lower portion of the fixing tool 11.
【0020】そして、各磁石10から垂下せしめた吊り
棒12をパンチングメタルまたはポリエチレンメッシュ
などのメッシュ材13の孔に通し、その下端をアンカー
鉄筋14に固定する。Then, the suspension rods 12 suspended from the respective magnets 10 are passed through holes of a mesh material 13 such as a punching metal or a polyethylene mesh, and the lower ends thereof are fixed to anchor reinforcing bars 14.
【0021】その後、水より比重が軽く一定温度に加熱
したとき液体になり、冷却して常温になると固形化す
る、例えばパラフィン、工業用寒天などの充填材15を
加熱液体状で注入し、これをメッシュ材13の各穴を通
じてその下部に流入させると共に、メッシュ材13上の
磁石10の上面に達せしめる。Thereafter, a filler 15 such as paraffin or industrial agar, which becomes liquid when heated to a certain temperature and has a specific gravity lower than that of water and solidifies when cooled to room temperature, is injected in the form of a heated liquid. Through the holes of the mesh material 13 and into the lower portion thereof, and reach the upper surface of the magnet 10 on the mesh material 13.
【0022】こうして、型枠1の各区画内に受板5、表
面化粧材6、水7、磁石10、メッシュ材13、充填材
15などをセットしたのち、一定の時間が経過して充填
材15が冷却硬化したのち型枠1や各仕切板2、3を外
すと図2(B)のような複数のパックブロックAが完成
する。After the receiving plate 5, the surface decorative material 6, the water 7, the magnet 10, the mesh material 13, the filler 15 and the like are set in each section of the mold 1, a predetermined time has passed and the filler When the mold 15 and the partition plates 2 and 3 are removed after the cooling and curing of 15, a plurality of pack blocks A as shown in FIG. 2B are completed.
【0023】なお、型枠1や仕切板2、3は分解組み立
て自在としておくと、充填材15の硬化後における型枠
1の取り外しが容易となる。また、上記実施形態におい
て、受材4、受板5、メッシュ材13などを省略する場
合もある。If the mold 1 and the partition plates 2 and 3 are freely disassembled and assembled, the mold 1 can be easily removed after the filler 15 is cured. In the above embodiment, the receiving member 4, the receiving plate 5, the mesh member 13, and the like may be omitted.
【0024】図3、図4は、可変仕切板の詳細を示すも
のである。この可変仕切板は2枚の可変仕切板16から
なっている。この各仕切板16にはそれぞれ複数の連結
片17を相対向して設け、一方の連結片17にネジ孔1
8、他方の連結片17には長孔19を設けて、長孔19
に挿入した止めネジ20をネジ孔18に捩じ込むことに
より左右の仕切板16の間隔を調節して仕切板16間で
製造されるパックブロックの大きさを自在に変更できる
ようにする。FIG. 3 and FIG. 4 show details of the variable partition plate. This variable partition plate comprises two variable partition plates 16. A plurality of connecting pieces 17 are provided on each of the partition plates 16 so as to face each other.
8, the other connecting piece 17 is provided with a long hole 19,
By screwing the set screw 20 inserted into the screw hole 18 into the screw hole 18, the interval between the left and right partition plates 16 is adjusted, so that the size of the pack block manufactured between the partition plates 16 can be freely changed.
【0025】図5は上記パックブロックAを利用したコ
ンクリート壁の構築方法を示すもので、最初に目的の地
面22に図5(A)に示すように、チャンネル型鋼から
なる支柱21を適当間隔で立て、下端に下向きのチャン
ネル型鋼23を全長にわたり設ける。FIG. 5 shows a method of constructing a concrete wall using the above-described pack block A. First, as shown in FIG. A vertical channel steel 23 is provided at the lower end over the entire length.
【0026】この各支柱21に前記パックブロックAの
多数を磁石10を利用して吸着させることにより、全面
に固定する。A large number of the pack blocks A are attracted to each of the columns 21 by using the magnet 10 so as to be fixed to the entire surface.
【0027】次に、このパックブロックAに対して一定
の間隔で、型板24を立てる。この型板24は鉄板など
からなり、背部に補強用の横材25を固定し、この横材
25を斜の支持柱26で支える。Next, the template 24 is erected at regular intervals with respect to the pack block A. The template 24 is made of an iron plate or the like, and a cross member 25 for reinforcement is fixed to the back, and the cross member 25 is supported by a slanted support column 26.
【0028】こうして、パックブロックAと型板24を
一定の間隔で配置し、その間に倒立U字型の縦筋と横筋
からなる鉄筋27を入れ、最後にパックブロックAと型
板24の間にコンクリートを投入する。In this manner, the pack block A and the template 24 are arranged at regular intervals, and the reinforcing bar 27 composed of the inverted U-shaped vertical and horizontal bars is inserted therebetween. Add concrete.
【0029】その後、コンクリートが硬化した後支柱2
1、型鋼23、型板24、支持柱26などを外し、各パ
ックブロックAの充填材9を高温の蒸気などで溶融させ
て洗い流して除去すると、図5(B)のような表面が表
面化粧材6で装飾されたコンクリート壁28ができあが
る。After the concrete has hardened, the support 2
1, the mold steel 23, the mold plate 24, the support columns 26, and the like are removed, and the filler 9 of each pack block A is melted with high-temperature steam or the like and washed away to remove the surface as shown in FIG. The concrete wall 28 decorated with the material 6 is completed.
【0030】図6と図7の第2の実施の形態は、変形パ
ックブロックの製造方法を示すものであり、上部開放の
型枠31の底板上に一部を空白として複数の板状表面化
粧材32を、その表面を上にして、前記図2(A)と同
様に、受材4上の受板5上に配置し、上記空白の部分に
は型枠31の上端に達する鉄板等などからなる箱33を
装着する。The second embodiment shown in FIGS. 6 and 7 shows a method of manufacturing a deformed pack block. The material 32 is placed on the receiving plate 5 on the receiving material 4 in the same manner as in FIG. 2A, with the surface thereof facing upward, and the blank portion includes an iron plate or the like reaching the upper end of the formwork 31. Is mounted.
【0031】そして、この箱33以外の部分の型枠31
の上部には、図2と同様の固定具11を利用して複数の
磁石10を配置し、次いで、型枠31内に水を注入する
が、この型枠31にも図2と同様の排水管8と調節管9
からなる水位決め装置を装着して水位を調整できるよう
にして、その水面を前記各板状表面化粧材32の半ばに
達せしめる。Then, the formwork 31 other than the box 33
A plurality of magnets 10 are arranged on the upper part of the mold using a fixture 11 similar to that shown in FIG. 2, and then water is injected into a mold 31. Tube 8 and control tube 9
The water level can be adjusted by mounting a water level determining device composed of the above, and the water level reaches the middle of each of the plate-shaped surface decorative materials 32.
【0032】次に、水より比重が軽く、加熱により液化
し、常温または冷却により固形化する性質の充填材15
を加熱液状で注入し、その液面が上記磁石10の上面に
達する程度とし、この充填材15が硬化した後、型枠3
1から取り出すと、図8のような、相反する隅に切欠部
34と突出部35を有し、必要部分が板状表面化粧材3
2で装飾された変形パックブロックBが得られる。Next, a filler 15 having a specific gravity lower than that of water, which is liquefied by heating and solidified at normal temperature or by cooling.
Is injected in a heated liquid state so that the liquid level reaches the upper surface of the magnet 10, and after the filler 15 has hardened, the mold 3
When it is taken out from FIG. 1, as shown in FIG.
2 is obtained.
【0033】上記各実施の形態において、パックブロッ
クには磁石10を用いているが、磁石10の代わりにア
ンカー付き鉄板を用いる場合もある。その場合は、相手
の型枠の適当個所に鉄板を吸着する永久磁石を固定して
おけばよい。また、パックブロックの製造時に、充填材
15の注入前に型枠内に水を入れるのは、充填材15が
表面化粧材の表面側にまわって付着し、該表面を汚すの
を防止するためであり、充填材15としては、水に対し
て溶けないパラフィンが使用される。このパラフィン
は、コンクリート等が混入しても、比重差により簡単に
分離でき、使用した全量を回収して再使用できるので、
極めて経済的である。In each of the above embodiments, the magnet 10 is used for the pack block, but an iron plate with an anchor may be used instead of the magnet 10. In that case, a permanent magnet that attracts the iron plate may be fixed to an appropriate location of the counterpart formwork. In addition, during the production of the pack block, the water is poured into the mold before the filling material 15 is injected, in order to prevent the filling material 15 from rotating around and adhering to the surface side of the surface decorative material, and to contaminate the surface. The filler 15 is made of paraffin that is insoluble in water. This paraffin can be easily separated due to the difference in specific gravity even if concrete is mixed in, and the entire amount used can be recovered and reused.
Extremely economical.
【0034】更に、パックブロックの製造時において、
型枠内への水の充填量を選ぶことにより、充填材15の
厚みを変えて、板状表面化粧材の突出量の調整が自由に
設定でき、かつ、板状表面化粧材は、材質や配列、色
彩、形状の組み合わせ等が自由に選択できる。Further, at the time of manufacturing the pack block,
By selecting the filling amount of water in the mold, the thickness of the filler 15 can be changed to adjust the amount of protrusion of the plate-shaped surface decorative material freely. Arrangements, colors, combinations of shapes, and the like can be freely selected.
【0035】図9は、上記図6乃至図8に用いた板状表
面化粧材32の一例を示すもので、その周囲に溝36を
設けて、コンクリートと板状表面化粧材32の結合を確
実にするようにしてある。しかし、この例のような溝3
6以外に、任意の形状の凹凸を設けて、コンクリートと
板状表面化粧材32の結合を強化することもできる。こ
の方法は、他の実施の形態にも利用するとよいことは勿
論である。FIG. 9 shows an example of the plate-like surface decorative material 32 used in FIGS. 6 to 8 described above. A groove 36 is provided around the surface decorative material 32 so that the concrete and the plate-like surface decorative material 32 can be securely connected. It is to be. However, groove 3 as in this example
In addition to 6, irregularities of any shape may be provided to strengthen the connection between the concrete and the plate-like surface decorative material 32. Of course, this method may be used for other embodiments.
【0036】図10と図11は、上記変形パックブロッ
クBによるコンクリート筒の構築状態を示すもので、図
10と図11のような鉄板からなる四角形の外側形枠3
7内に、板状表面化粧材32を内側になし、切欠部34
と突出部35の組み合わせを利用して4角形を構成した
4枚の変形パックブロックBを磁石10を利用して固定
し、その内側に適当な間隔を存して四角形の内側型枠3
8を配置する。FIGS. 10 and 11 show the construction of a concrete cylinder using the deformed pack block B. The rectangular outer frame 3 made of an iron plate as shown in FIGS. 10 and 11 is shown in FIGS.
7, a plate-like surface decorative material 32 is formed inside, and a notch 34
The four deformed pack blocks B, each of which has a quadrangular shape formed by using a combination of the rectangular shape and the protruding portion 35, are fixed by using the magnet 10, and the rectangular inner form 3 is provided with an appropriate space inside thereof.
8 is arranged.
【0037】この組み合わせのものを、図11のよう
に、所要の段数だけ上方に積み上げた後、変形パックブ
ロックBと内側型枠38の間に生コンクリートを打設す
る。As shown in FIG. 11, this combination is stacked upward by a required number of steps, and then ready-mixed concrete is poured between the deformed pack block B and the inner formwork 38.
【0038】その後、コンクリートが硬化した頃、内外
の型枠37、38を分解して取り除き、外側の変形パッ
クブロックBの充填材15を高温の蒸気などで溶融させ
て洗い流して除去したり、型枠に熱をかけて充填材15
を溶かし、これを型枠外に除去した後、型枠を外し、図
12のような、表面が板状表面化粧材32で装飾された
コンクリート筒39ができあがる。Thereafter, when the concrete hardens, the inner and outer molds 37 and 38 are disassembled and removed, and the filler 15 of the outer deformed pack block B is melted with high-temperature steam or the like and washed off to remove. Fill the frame with heat 15
Is removed and removed from the formwork, and then the formwork is removed to complete a concrete cylinder 39 whose surface is decorated with the plate-like surface decorative material 32 as shown in FIG.
【0039】このコンクリート筒39を門柱にするに
は、門柱を建てる予定の場所に支柱を建て、この支柱を
中心にしてコンクリート筒39を建てた後、支柱とコン
クリート筒39を一体に固定し、コンクリート筒39の
上端を別製のコンクリート製天板40で塞ぎ、下部は別
製のコンクリート製などの下部枠41を固定し、この下
部枠41に設けた複数の孔42に鉄筋を挿入することに
より、下部枠41の下部を地中に固定するなどの手段で
門柱を構成する。In order to use the concrete cylinder 39 as a gate, a pillar is erected at a place where the gate is to be erected, a concrete cylinder 39 is erected around the pillar, and the pillar and the concrete cylinder 39 are fixed integrally. The upper end of the concrete tube 39 is closed with a separate concrete top plate 40, the lower portion is fixed with a lower frame 41 made of separate concrete or the like, and a reinforcing bar is inserted into a plurality of holes 42 provided in the lower frame 41. Thus, a gate post is formed by means such as fixing the lower portion of the lower frame 41 in the ground.
【0040】その他に、型枠の周壁を波型の凹凸状とし
たり、弧状の凹凸として、周囲が互いに組み合う変形パ
ックブロックを形成して、これを組み合わせることで、
従来では得られなかったような美麗な外観のコンクリー
ト構造物が得られる。In addition, by forming a deformed pack block whose periphery is combined with each other by forming the peripheral wall of the mold frame into a corrugated uneven shape or as an arc-shaped uneven shape, and combining these,
A concrete structure with a beautiful appearance that has not been obtained conventionally can be obtained.
【0041】この場合、化粧材も任意の形状に変形させ
ることにより、一層の変化が表せるので、従来にない美
麗なコンクリート構造物が得られる。In this case, by further transforming the decorative material into an arbitrary shape, a further change can be exhibited, and a beautiful concrete structure which has never been seen before can be obtained.
【0042】なお、図13に示す型枠43は、図6に示
す型枠31の変形例を示すもので、図6の箱33の代わ
りに周壁45の角の部分を凹入部44としたものであ
る。A mold 43 shown in FIG. 13 is a modified example of the mold 31 shown in FIG. 6, in which a corner portion of a peripheral wall 45 is replaced with a concave portion 44 instead of the box 33 shown in FIG. It is.
【0043】また、図14に示す型枠46は方形の周壁
48の内面に、3角形などの箱または板からなる介在物
47を着脱自在に取付けて変形パックブロックを形成で
きるようにしたもの、図15は型枠49の周壁50その
ものを凹凸形状に変形させて、変形パックブロックを形
成できるようにしたもので、変形パックブロックの製造
方法は他の各実施形態と同じである。A mold 46 shown in FIG. 14 is such that a deformed pack block can be formed by removably attaching an intervening member 47 formed of a box or plate such as a triangle to the inner surface of a rectangular peripheral wall 48. FIG. 15 shows a modified pack block formed by deforming the peripheral wall 50 itself of the formwork 49 into an uneven shape, and the method of manufacturing the modified pack block is the same as in each of the other embodiments.
【0044】[0044]
【発明の効果】以上のように、この発明によると、上部
開放の型枠内に入れた水と、水より比重が軽く、加熱に
より液化し、常温または冷却により固形化する性質の充
填材によって、表面化粧材の間に入る充填材の深さを決
めるようにしたので、水位の調整で表面化粧材間の充填
材の深さを簡単に調節でき、出来上がったパックブロッ
クの型枠からの取り出しも容易であるが特に、この発明
では、複数のパックブロックが同時に形成出来るので、
パックブロックの製造能率がよい。As described above, according to the present invention, water placed in a mold having an open top and a filler having a specific gravity lower than that of water, which is liquefied by heating and solidified at room temperature or by cooling. The depth of the filler between the surface cosmetics is determined, so the depth of the filler between the surface cosmetics can be easily adjusted by adjusting the water level, and the completed pack block is taken out of the formwork. In particular, according to the present invention, since a plurality of pack blocks can be formed at the same time,
Good production efficiency of pack blocks.
【0045】また変形パックブロック製造用型枠では、
変形パックブロックを容易に製造できるので、門柱その
他の各種の装飾によるコンクリート建築物が容易に得ら
れる。In the form for producing the deformed pack block,
Since the deformed pack block can be easily manufactured, a concrete building with a gate post or other various decorations can be easily obtained.
【0046】さらに、パックブロック製造用型枠を可変
仕切板で仕切るようにしたものでは、型枠をあらかじめ
大きく作っておき、パックブロックの厚さを厚くしたり
薄くしたりするとともに、仕切板の厚さや位置を変え
て、化粧材のサイズの違いによる寸法誤差をパックブロ
ックの大きさで調整できる。Further, in the case where the formwork for producing the pack block is partitioned by the variable partition plate, the formwork is made large in advance to increase or decrease the thickness of the pack block and to reduce the thickness of the partition plate. By changing the thickness and position, the dimensional error due to the difference in the size of the decorative material can be adjusted by the size of the pack block.
【図1】この発明のパックブロック製造用型枠の実施形
態の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a form for manufacturing a pack block according to the present invention.
【図2】(A)は同上の型枠を用いたパックブロック製
造状態の実施形態を示す縦断正面図、(B)は(A)か
ら型枠や仕切板を外した縦断正面図。FIG. 2A is a longitudinal sectional front view showing an embodiment of a pack block manufacturing state using the above-described mold, and FIG. 2B is a longitudinal sectional front view in which the mold and a partition plate are removed from FIG.
【図3】可変仕切り板を用いたパックブロック製造用型
枠の一部切欠縦断正面図。FIG. 3 is a partially cutaway vertical front view of a pack block manufacturing form using a variable partition plate.
【図4】同上要部の一部を分解して切欠した拡大斜視
図。FIG. 4 is an enlarged perspective view in which a part of the main part is disassembled and cut away.
【図5】(A)は上記パックブロックを用いた壁の築造
状態を示す縦断正面図、(B)は完成後の縦断正面図。FIG. 5A is a longitudinal sectional front view showing a construction state of a wall using the pack block, and FIG. 5B is a longitudinal sectional front view after completion.
【図6】変形パックブロック製造用型枠に表面化粧材を
敷設した状態を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing a state in which a surface decorative material is laid on a deformed pack block manufacturing form.
【図7】同上の型枠を用いたパックブロック製造状態を
示す一部切欠縦断正面図。FIG. 7 is a partially cutaway longitudinal front view showing a pack block manufacturing state using the above-described mold.
【図8】上記で得られた変形パックブロックの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of the deformed pack block obtained above.
【図9】上記変形パックブロックに用いた表面化粧材の
一例を示す斜視図。FIG. 9 is a perspective view showing an example of a surface decorative material used for the deformed pack block.
【図10】上記変形パックブロックを用いたコンクリー
ト筒製造状態の斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a concrete cylinder manufactured using the deformed pack block.
【図11】同上の縦断正面図。FIG. 11 is a longitudinal sectional front view of the above.
【図12】同上で築造したコンクリート門柱の斜視図。FIG. 12 is a perspective view of a concrete gate post constructed as above.
【図13】変形パックブロック製造用型枠の他の例を示
す斜視図。FIG. 13 is a perspective view showing another example of a mold for manufacturing a deformed pack block.
【図14】変形パックブロック製造用型枠の他の例を示
す斜視図。FIG. 14 is a perspective view showing another example of a mold for manufacturing a deformed pack block.
【図15】変形パックブロック製造用型枠の他の例を示
す斜視図。FIG. 15 is a perspective view showing another example of a deformed pack block manufacturing formwork.
1 型枠 2 仕切板 3 仕切板 6 表面化粧材 7 水 10 磁石 15 充填材 16 可変仕切板 31 変形パックブロック製造用型枠 32 板状表面化粧材 33 箱 34 切欠部 A パックブロック B 変形パックブロック DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Formwork 2 Partition plate 3 Partition plate 6 Surface decorative material 7 Water 10 Magnet 15 Filler 16 Variable partition plate 31 Formwork for modified pack block production 32 Plate-shaped surface decorative material 33 Box 34 Notch A Pack block B Modified pack block
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平岡 勝也 茨城県下館市大字玉戸1336番地の223 (72)発明者 宮崎 辰一 神奈川県川崎区境町8−23 (72)発明者 安藤 久男 茨城県下館市甲835 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Katsuya Hiraoka 223 1336 Tamado, Shimodate-shi, Ibaraki Prefecture (72) Inventor Tatsuichi Miyazaki 8-23 Sakaicho, Kawasaki-ku, Kanagawa Prefecture (72) Inventor Hisao Ando Ibaraki Prefecture 835 Kou Shimodate
Claims (5)
て複数の区画をつくり、各区画の底部上に、煉瓦、石、
タイルなどの表面化粧材の複数を、その表面を上にして
適当間隔で配置し、同型枠の上部内には固定具を利用し
て複数の磁石または鉄板を配置し、次いで、型枠内に水
を注入して、その水面を前記各表面化粧材の半ばに達せ
しめた後、水より比重が軽く、加熱により液化し、常温
または冷却により固形化する性質の充填材を加熱液状で
注入して、その液面が上記磁石の上面に達する程度と
し、この充填材が硬化した後、表面化粧材と充填材が結
合し充填材の上面に磁石または鉄板が露出したパックブ
ロックを型枠の各区画から取り出すことを特徴とする建
築物施工用パックブロックの製造方法。1. A plurality of partitions are formed by providing vertical and horizontal partitions in a mold having an open top, and bricks, stones,
A plurality of surface decorative materials such as tiles are arranged at appropriate intervals with their surfaces facing up, and a plurality of magnets or iron plates are arranged in the upper part of the same form using a fixing tool. After injecting water and bringing the surface of the water to reach the middle of each of the surface decorative materials, a filler having a specific gravity lighter than water, liquefied by heating, and solidified by room temperature or cooling is injected in a heated liquid state. Then, the liquid surface reaches the upper surface of the magnet, and after the filler is hardened, the surface block and the filler are combined to form a pack block in which the magnet or iron plate is exposed on the upper surface of the filler. A method for manufacturing a pack block for building construction, comprising taking out from a section.
る可変仕切板とすることにより、この仕切板の間に形成
されるパックブロック成形用区画を可変にしたことを特
徴とする請求項1に記載の建築物施工用パックブロック
の製造方法。2. The pack block forming section formed between said partition plates is made variable by making said partition plate a variable partition plate whose width can be freely changed. The manufacturing method of the pack block for building construction described in the above.
して複数の表面化粧材を、その表面を上にして配置し、
上記空白の部分には型枠の上端に達する箱を装着し、こ
の箱以外の部分の型枠の上部内には固定具を利用して複
数の磁石または鉄板を配置し、次いで、型枠内に水を注
入して、その水面を前記各表面化粧材の半ばに達せしめ
た後、水より比重が軽く、加熱により液化し、常温また
は冷却により固形化する性質の充填材を加熱液状で注入
して、その液面が上記磁石の上面に達する程度とし、こ
の充填材が硬化した後、表面化粧材と充填材が結合し充
填材の上面に磁石または鉄板が露出したパックブロック
を型枠の各区画から取り出すことを特徴とする建築物施
工用パックブロックの製造方法。3. A plurality of surface decorative materials, with a part thereof being blank, are arranged on the bottom plate of a mold frame having an open top, with the surface thereof facing upward,
A box that reaches the upper end of the formwork is attached to the blank part, and a plurality of magnets or iron plates are arranged using a fixture in the upper part of the formwork in the other part of the formwork. After filling the surface of the water with water and reaching the middle of each surface decorative material, the specific gravity of the filler is lower than that of water, liquefied by heating, and solidified at room temperature or by cooling. Then, the liquid level reaches the upper surface of the magnet, and after the filler is cured, the surface block and the filler are combined to form a pack block in which the magnet or iron plate is exposed on the upper surface of the filler. A method for manufacturing a pack block for building construction, wherein the pack block is taken out from each section.
凸に変形させて、外側が変形したパックブロックを形成
することを特徴とする請求項3に記載の建築物施工用パ
ックブロックの製造方法。4. The pack block for building construction according to claim 3, wherein a required portion of the peripheral wall of the formwork is deformed into a concave or convex shape to form a pack block whose outside is deformed. Production method.
れた建築物施工用パックブロックを、四角形の外側型枠
の内面に、表面化粧材の露出側を内側にして磁石で固定
し、その内側に適当な間隔で四角形の内側型枠を配置
し、建築物施工用パックブロックと内側型枠の間にコン
クリートを打設し、コンクリートの硬化後に、建築物施
工用パックブロックの充填材の加熱溶融と内外型枠の取
り外しを行って、表面化粧材を先付けしたコンクリート
筒を製作することを特徴とする表面化粧材先付けコンク
リート製品の製造方法。5. A pack block for building construction manufactured according to any one of claims 1 to 4, which is fixed to an inner surface of a square outer formwork with a magnet with an exposed side of a surface decorative material on the inner side. Arrange the square inner formwork at an appropriate interval inside, cast concrete between the building construction pack block and the inner formwork, and after the concrete hardens, heat the filler of the building construction packblock. A method of manufacturing a concrete product with a surface decorative material pre-attached, wherein a concrete cylinder to which a surface decorative material is pre-attached is manufactured by melting and removing the inner and outer forms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22128298A JPH11123707A (en) | 1997-08-06 | 1998-08-05 | Manufacture of packed block for executing building |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-225776 | 1997-08-06 | ||
JP22577697 | 1997-08-06 | ||
JP22128298A JPH11123707A (en) | 1997-08-06 | 1998-08-05 | Manufacture of packed block for executing building |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11123707A true JPH11123707A (en) | 1999-05-11 |
Family
ID=26524209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22128298A Pending JPH11123707A (en) | 1997-08-06 | 1998-08-05 | Manufacture of packed block for executing building |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11123707A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110406123A (en) * | 2019-07-08 | 2019-11-05 | 上海赫峰建材科技有限公司 | The vibration pressure machine equipment and application method of artificial slabstone |
-
1998
- 1998-08-05 JP JP22128298A patent/JPH11123707A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110406123A (en) * | 2019-07-08 | 2019-11-05 | 上海赫峰建材科技有限公司 | The vibration pressure machine equipment and application method of artificial slabstone |
CN110406123B (en) * | 2019-07-08 | 2021-05-18 | 上海赫峰建材科技有限公司 | Vibration press equipment for artificial stone plate and using method |
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